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LA INCIDENCIA DE LA FORMA DEL AGREGADO GRUESO

EN LA RESISTENCIA DEL HORMIGON

2.2.

Capitulo 2
MATERIALES

Agregados

Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de


granulometra variable. El concreto es un material compuesto bsicamente por
agregados y pasta cementicia, elementos de comportamientos bien diferenciados.
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los
agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaos de
partcula que pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas
partculas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamao
mximo de agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm. 7
Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento
mayoritario ya que representan el 80-90% del peso total de concreto, por lo que son
responsables de gran parte de las caractersticas del mismo. Los agregados son
generalmente inertes y estables en sus dimensiones.
Con ridos naturales rodados, los hormigones son ms trabajables y requieren menos
agua de amasado que los ridos de machaqueo, tenindose adems la garanta de
que son piedras duras y limpias. Los ridos machacados procedentes de trituracin, al
tener ms caras de fractura cuesta ms ponerlos en obra, pero se traban mejor y se
refleja en una mayor resistencia.
2.2.1. Propiedades y Caractersticas Fundamentales
La composicin, forma y tamao de los ridos influyen sobre la resistencia y calidad
del

hormign.

determinada

Su

influencia

indirectamente

viene

por

la

cantidad de agua que es necesario aadir


a la mezcla para obtener la docilidad y
compactacin necesarias. 11
Cuanto ms pequeo sea el tamao del
rido tanto mayor ser su superficie
especfica, se debe de tener, por tanto a
alcanzar un tamao mximo de rido, tan
elevado

como

sea

posible,

ir

disminuyendo el tamao de forma que los huecos comprendidos entre el rido grueso
se vayan llenando con la mnima cantidad de rido fino.
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Capitulo 2
MATERIALES

2.2.2. Propiedades del agregado grueso


2.2.2.1.

Granulometra

Se realiza un anlisis de tamices con la muestra obtenida del agregado, el cual dar
como resultado la distribucin de los tamaos de
las partculas, ya sea en peso o en porcentaje, lo
cual se

denomina

como

granulometra del

agregado.

Para este ensayo se utilizan tamices de malla de


alambre de aberturas cuadradas, como indica la
norma ASTM, cuyas dimensiones varan desde
12 (300 mm) hasta la malla N200 (0.075 mm). En la tabla N 3 se puede mostrar
una gran variedad de los tamices existentes cuyas medidas estn estandarizadas por
norma
Tabla 2.4. Tabla de tamices estandarizados
Descripcin Dimetro
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
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N
2"
11/2"
11/4"
1"
3
/4 "
0,53"
1
/2 "
3
/8 "
5
/16"
1
/4 "
4
5
6
7
8
10
16
30
35
40
50
60
70
80
100
200

Luz
50,00 mm
37,50 mm
31,50 mm
25,00 mm
19,00 mm
13,20 mm
12,50 mm
9,50 mm
8,00 mm
6,30 mm
4,75 mm
4,00 mm
3,35 mm
2,80 mm
2,36 mm
2,00 mm
1,18 mm
0,600 mm
0,500 mm
0,425 mm
0,300 mm
0,250 mm
0,212 mm
0,180 mm
0,150 mm
0,075 mm

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Capitulo 2
MATERIALES

La muestra de agregado se tamiza empezando por el tamiz de mayor abertura y


utilizando posteriormente tamices de menor abertura, de manera descendente. La
cantidad de agregado retenido en cada tamiz debe ser pesado, para este ensayo
resulta conveniente tener un registro tabulado del nmero de tamiz, el peso
correspondiente y el porcentaje de agregado retenido.

Segn el tamao y naturaleza de las partculas del agregado, estos se pueden


clasificar en funcin de los tamices utilizados para la granulometra de la muestra
representativa. De acuerdo a los rangos de tamices mostrados en la tabla N 4, el
agregado se puede identificar como una de las categoras o mezcla de varias de ellas.

Tabla 2.5. Clasificacin de agregados segn los tamices utilizados

Tipo de
agregado

Tamiz por el
que pasa
N

(mm)

Cantos rodados
Guijarros

Tamiz donde
queda retenido
N

(mm)

12

300

12

300

75

75

N 4

4.75

Gruesa

75

19

Fina

19

N 4

4.75

N 4

4.75

N 200

0.075

Gruesa

N 4

4.75

N 10

Media

N 10

N 40

0.425

Fina

N 40

0.425

N 200

0.075

Grava

Arena

Es necesario obtener la granulometra y el tamao mximo del agregado para


determinar las proporciones relativas de grava:arena y la cantidad de agua y cemento,
adems, influye en la trabajabilidad, la economa, la capacidad de bombeo,
contraccin y durabilidad del concreto.

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MATERIALES

2.2.2.1.1. Curvas granulomtricas


2.2.2.1.1.1.

Ajuste de curvas granulomtricas

Las curvas granulomtricas del rido estudiado deben aproximarse a las denominadas
curvas ideales, las cuales permiten obtener un espectro granulomtrico relativamente
amplio, el cual permite pequeas desviaciones alrededor de la curva ideal, lo que
genera como resultado una dosificacin de hormign compacto, en funcin de los
granos disponibles.

Numerosos investigadores estudiaron la distribucin granulomtrica de los agregados,


entre los mtodos mas empleados estn el mtodo de Fller y Bolomey, las cuales
conforman dentro de ciertos lmites la mxima compacidad y mejor trabajabilidad.

Las ecuaciones utilizadas para graficar las curvas estn principalmente en funcin del
dimetro de la malla del tamiz (d) y del tamao mximo del rido (D), adems de otros
factores de origen emprico propuesto por cada investigador.

2.2.2.1.1.1.1. Mtodo de Fller

Este mtodo presenta buenos resultados al dosificar hormigones con agregados


redondeados, cuyo tamao mximo del rido este comprendido de 50

20 (mm) y el

contenido de cemento sea igual o superior a 300 (Kg/m ). La granulometra ptima de


Fller se calcula con la siguiente ecuacin:

Donde:
p = Porcentaje en peso que pasa por el tamiz.
d = Abertura (dimetro) de cada tamiz.
D = Tamao mximo del rido.

La tabla 2.6. muestra de manera resumida el modulo de finura que se obtendra de la


curva granulomtrica de Fller para distintos tamaos mximos del rido en
milmetros.

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Tabla 2.6. Mdulo de finura de ridos que siguen la parbola de Fller.

Tamao mximo del rido (mm)


Mdulo de Finura

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

5.21 5.45 5.64 5.82 6.00 6.16 6.29 6.40 6.51 6.60

Para realizar el ajuste granulomtrico a la curva Fller, es necesario seguir los


siguientes pasos:

a. Obtener la granulometra del rido a estudiar.


b. Calcular la granulometra optima de Fller.
c. Obtener los mdulos de finura para las granulometras anteriormente
calculadas.
d. Representar la curva mezcla superponindola a la parbola de Fller.
e. Analizar los resultados y determinar conclusiones respecto de las curvas
granulomtricas de los agregados finos y gruesos.

Figura 2.1. Estilo de tabla para ajuste a la curva de Fller.

TAMIZ
N
6
3
1

3
/8
4
8
16
30
50
100
200

mm

Peso
retenido
gr.

Peso retenido
acumulado
gr.

Porcentaje
que pasa
%

Curva Fuller
Porcentaje
Retenido
que pasa acumulado
%
%

152,4
76,2
38,1
19,05

9,52
4,76
2,38
1,19
0,59
0,297
0,149
0,074
GRAFICAR

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GRAFICAR

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MATERIALES

2.2.2.1.1.1.2. Mtodo de Bolomey

Este mtodo abarca un campo de aplicacin mucho ms amplio que el de la parbola


de Fller. Se puede considerar dos posibilidades: con y sin cemento incluido.

Para el primer caso, la curva granulomtrica de Bolomey incluye la cantidad de


cemento que contendr la mezcla, adems incluye la constante a que depende de la
consistencia del hormign y la forma del agregado grueso, cuyos valores se pueden
obtener de la tabla 2.7. La ecuacin que sigue la parbola de Bolomey es:

Donde:
p = Porcentaje en peso que pasa por el tamiz.
d = abertura (dimetro) de cada tamiz.
D =tamao mximo (dimetro) del rido.
a = constante que depende del tipo de agregado y de la consistencia (tabla 2.7.)

Tabla 2.7. Valores de a para la parbola de Bolomey


Consistencia del
hormign
Secas y plsticas
Blanda
Fluida

Valores de a
ridos rodados
ridos machacados
10
12
11
13
12
14

Para graficar la parbola de Bolomey sin tomar en cuenta el cemento, aparece una
nueva variable , la cual considera el porcentaje de cemento en la mezcla. La
ecuacin utilizada para este caso es:

Donde:
p = Porcentaje en peso que pasa por el tamiz.
d = abertura (dimetro) de cada tamiz.
D =tamao mximo (dimetro) del rido.
a = constante que depende del tipo de agregado y de la consistencia (tabla 2.7.)
/100 = Porcentaje de cemento respecto al peso total de los agregados.

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Capitulo 2
MATERIALES

2.2.2.1.1.1.3. Zonas granulomtricas

Generalmente, resulta muy difcil lograr que las curvas granulomtricas del agregado
que utilizamos coincidan estrictamente con las curvas ideales, y por otra parte
resultara antieconmico. Por lo que, comnmente se trata de obtener un material
cuya curva granulomtrica este comprendida entre dos curvas lmites, las cuales estn
establecidas por normas o segn los pliegos de condiciones de la obra.

El agregado fino deber tener una granulometra comprendida dentro de los lmites
establecidos en la tabla 2.8.

Tabla 2.8. Curvas granulomtricas lmite para agregados finos.


Porcentajes limites
Mnimo
Mximo
100
100
95
100
80
100
50
85
25
60
10
30
2
10

Tamiz
3/8
No. 4
No. 8
No. 16
No. 30
No. 50
No. 100

Los lmites para la granulometra del agregado grueso dependern del tamao mximo
nominal, los cuales se pueden obtener de la tabla 2.9.

Tabla 2.9. Requisitos de gradacin para los agregados gruesos


Tamao
nominal

Cantidades ms finas que cada tamiz de laboratorio, % en peso


2

3 a l
2 a l
2 a N4

100
-

90-100
-

100
-

25-60
90-100
100

35-70
95-100

35-70

0-5
0-5
-

1 a N4

100

35-70

1 a
1 a N 4
a N 4
2 a 1

100

90-100

90-100
95-100
100
0-15

40-85
90-100
-

1 a

100

1 a
a
1 a N4
a N8

0-15
0-15
95100
100
100
35-70
90100
100
-

/8

N4

10-30

0-5

10-30 l

0-5

10-40
25-60
0-5

0-15
20-55

0-5
0-10
0-10

0-5
0-5

0-5
0-15
10-30 l

0-5
0-10

20-55

0-15

0-5

90-100
100
-

20-55
90-100
100
-

0-10
20-55
90-100
100

0-5
0-15
40-70
85-100

De esta manera, aumenta la posibilidad de obtener agregados directamente de los


lugares de extraccin, produccin o por la mezcla de agregados.
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N8

N16

0-5

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2.2.2.2.

Capitulo 2
MATERIALES

Mdulo granulomtrico

El mdulo de finura de un agregado fino o grueso es un indicativo de la finura del


material, el cual describe aproximadamente la proporcin de agregados finos o
gruesos que se tiene en la muestra.

El valor del modulo de finura de los agregados es muy til en la determinacin de las
proporciones de los agregados al dosificar mezclas de hormign La norma ASTM
especifica que para la determinacin del mdulo de finura se deben utilizar los
siguientes tamices:

No. 100. No. 50, No. 30, No. 16, No, 8, No. 4,

, , 1, 3 y de 6

El mdulo de finura se define como la centsima parte de la sumatoria de los


porcentajes retenidos acumulados en cada tamiz, desde el ms amplio al ms fino; lo
cual se puede expresar con la siguiente ecuacin:

MF

%retenido _ acumulado(6" 3" 1 12 "

"

" N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100)

100
2.2.2.2.1. Mdulo de finura del agregado grueso

Para calcular el modulo de finura de la grava se utilizan los tamices: 6, 3, 1, ,


, y No. 4. Ya que las partculas que pasen a travs del tamiz N 4, son consideradas
como agregado fino (arena). Por tanto, la ecuacin dada anteriormente del modulo de
finura, se reduce a la siguiente expresin:

De acuerdo al agregado grueso que se est estudiando, los valores del modulo de
finura que se obtengan sern muy variados en funcin del tamao mximo del rido.

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Capitulo 2
MATERIALES

2.2.2.2.2. Mdulo de finura del agregado fino

El modulo de finura del agregado fino se calcula sumando los porcentajes retenidos
acumulados del agregado en las mallas nmero: 4, 8, 16, 30, 50 y 100, las cuales se
utiliza para el tamizado de arenas, y dividiendo el valor total obtenido entre cien.

Generalmente, los valores del modulo de finura fluctan de 2.50 a 3.00, lo cual puede
servir de referencia para comprobar que los clculos estn bien realizados.

2.2.2.2.3. Mdulo de finura de una mezcla

Tambin denominado mdulo granulomtrico de una mezcla, se obtiene sumando los


mdulos de finura de los agregados, teniendo en cuenta las proporciones del
agregado fino y grueso en la mezcla; como se puede apreciar en la siguiente
ecuacin:

MFmezcla

MFA * PA
100

MFB * PB
100

Donde:
MF mezcla = Mdulo de finura de la mezcla
MFA = Modulo de finura de la arena
MFG = Modulo de finura de la grava
PA = Porcentaje en peso de la arena
PB = Porcentaje en peso de la grava

El mdulo granulomtrico, cuantifica el rea limitada por la curva granulomtrica y la


horizontal trazada a la altura del 100% y los ejes de coordenadas. Este valor
representa una aproximacin del tamao medio del rido, sin embargo, no llega a ser
un ndice granulomtrico, ya que es posible que existan ridos con el mismo modulo
de finura y con granulometras distintas.

Se demostr que las mezclas con ridos del mismo modulo de finura y cantidad de
cemento, requieren la misma cantidad de agua para producir hormigones de la misma
docilidad y resistencia.
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ANEXOS

ANEXO 7

RESULTADOS DE ENSAYOS DE AGREGADOS

-2-

ANEXOS

ANEXO 7

RESULTADOS DE ENSAYOS DE AGREGADOS

-3-