Mquina de electroerosion por hilo

Introduccin a las Mquinas para

Electroerosin
on: 13
de
enero
de
2014En: Mquinas2 Comentarios
El
mecanizado
por electroerosin es un proceso
no convencional de mecanizado
de metales por el cual una
herramienta descarga miles de
chispas sobre una pieza metlica.
Este proceso es aplicable a piezas
resistentes a los procesos comunes
de mecanizado, a condicin de
que
sean
elctricamente
conductoras, por lo general, no
ferrosas, del tipo de acero, titanio,
super aleaciones, latn y muchos
otros metales. En lugar de cortar el
material, la electroerosin lo funde o vaporiza, generando una lnea de corte sumamente precisa
y con escasa formacin de escoria. La aceptacin general del mecanizado por electroerosin ha
posibilitado no slo una multiplicidad de aplicaciones, sino tambin ha dado lugar a una oferta
que abarca una diversidad de mquinas electroerosionadoras.
En los comienzos, todas las mquinas para electroerosin se basaban en el mtodo ms antiguo,
es decir, el de electroerosin por penetracin. No obstante, con el advenimiento del control
numrico computarizado (CNC) a fines de los 70, la aparicin de las primeras mquinas
para electroerosin por hilo las fue
ubicando en el lugar de privilegio
del que gozan actualmente,
aunque ambos tipos de mquinas
son
hoy
completamente
automatizados y cuentan con
CNC.
De acuerdo con el fundamento
diferente
de
los
procesos
de electroerosin
por
penetracin y
por hilo,
las
mquinas que emplean cada uno
de estos procesos pueden obtener
una
cavidad
tridimensional
mediante
un
electrodo
(penetracin) o bien cortar la
pieza
segn
parmetros
introducidos en el equipo de CNC
(hilo).
Sin embargo, a pesar de sus diferencias que tambin incluyen la naturaleza del fluido dielctrico y
el nmero de ejes, las mquinas para electroerosin responden, en general, a un diseo que
comprende los mismos componentes bsicos. Veamos cules son en el siguiente esquema tpico.

Esquema y partes de una mquina para electroerosin

En la figura de arriba observamos, en primer lugar, el sistema de ejes que responde a la norma
alemana VDI 3402, la cual define los distintos ejes de cualquier mquina para electroerosin.
Tambin podemos apreciar un armazn general que, en algunos casos como el de la figura,
aunque no necesariamente, adopta la conocida forma de cuello de cisne que ya hemos visto
en otro tipo de mquinas. Dicho armazn constituye el esqueleto de la mquina, tiene que ser
robusto y debe servir de sujecin para la mesa de trabajo, eltanque de dielctrico, el generador
de potencia y todos los elementos y dispositivos necesarios para el proceso de electroerosin, por
ejemplo, los que se emplean para accionar los sistemas de portaelectrodo (penetracin) o de
movimiento y gua del hilo (hilo).
Una parte integrante de ese armazn es la columna, donde normalmente se encuentra alojado
el generador de potencia o generador de impulsos. Este componente es esencial para
cualquier mquina electroerosionadora, por cuanto es el que origina el diferencial elctrico entre
el electrodo y la pieza mediante una descarga en forma de pulsos de duracin efmera, ya que
puede producir varias decenas de miles de pulsos por segundo. Existen varios tipos, pero, por lo
comn, el generador de potencia est compuesto por:

un circuito

un sistema de encendido y apagado transistorizado de alta frecuencia

una resistencia o equipo de proteccin elctrica

un estabilizador oscilante

Las mquinas ms modernas no incorporan el generador de potencia en el armazn, sino en un

gabinete aparte junto al armazn. Esto obedece a razones de diseo y al hecho de mantener la
mquina libre de fuentes de calor que podran producir distorsiones en las partes mecnicas.
Otro componente fundamental que distinguimos en la figura es el cabezal, que gobierna el
sistema de mecanizado automtico, posibilitando los movimientos sobre los ejes, y cuyas
caractersticas son diferentes segn el tipo de electroerosin empleado. En el sistema por
penetracin, el cabezal aloja los servomotores de control que mantienen la separacin
o gap constante y que actan sobre el portaelectrodos para asegurar el desplazamiento vertical
del electrodo sobre el mismo eje. En el sistema por hilo, el cabezal aloja los motores de paso, ya
que cuenta con un sistema de rodillos y boquillas por donde pasa el hilo y tambin cumple la
funcin de tensionar el hilo.
La mesa de trabajo o mesa de fijacin de la pieza es, como lo indica su nombre, la unidad en la
que se monta la pieza para su mecanizacin. Dependiendo del diseo de la mquina, el
elemento mvil puede ser esta mesa o bien el electrodo. Alrededor de la mesa de fijacin se
ubica el tanque de trabajo, que contiene el fluido dielctrico y cuyo volumen depende del
tamao de la pieza y la potencia del generador de impulsos, pudiendo variar de unos 30 a 3.000
litros. En las mquinas por penetracin, el fluido dielctrico siempre cubre la pieza, mientras que en
las mquinas por hilo la pieza puede o no estar sumergida totalmente y en ambos casos hay
presencia permanente de chorros de fluido dielctrico.
El tanque de trabajo descansa sobre la bancada, una pieza rgida que es la parte inferior del
armazn y es en la que se encuentran las guas de los ejes X e Y, reguladas porservomotores.

Sistema de una maquina de

electroerosion
Adems de todos
los
componentes
que
acabamos de mencionar,
laselectroerosionadoras,
tanto
por
penetracin
como por hilo cuentan con
otros dispositivos esenciales,
como
la unidad
de
filtrado que vemos en la
figura de arriba. Esta unidad
limpia el fluido dielctrico
de los residuos del material
arrancado
durante
el
proceso de electroerosin.
Est provista de un sistema de filtrado y enfriamiento del dielctrico, como as tambin de los
dispositivos necesarios para asegurar la circulacin del dielctrico, impulsado por bombas
hidrulicas, hacia el tanque de trabajo y ejecutar los distintos tipos de limpieza de la zona de
trabajo.
Por otra parte, el control numrico computarizado (CNC) instalado en la gran mayora de las
mquinas actuales permite elevados niveles de automatizacin, lo que asegura una mnima
intervencin humana. Su sofisticada red de transmisin de datos se conecta con la computadora,
la cual transmite el programa de corte, previamente elaborado, a travs de una interfaz.
Finalmente, las mquinas para electroerosin por perforacin, tambin provistas con CNC, se
estn imponiendo lentamente en el trabajo de produccin que comprende la perforacin de
orificios de pequeo dimetro, particularmente para aspas de turbinas, inyectores de
combustible, conductos de venteo de moldes plsticos o de enfriamiento en herramientas de
corte, etc. Si bien las mquinas de electroerosin por penetracin tambin pueden perforar
orificios, son mucho ms lentas que estas perforadoras diseadas especficamente para esta
funcin.
Sistema de electroerosion
El principio de funcionamiento de
una mquina para electroerosin por
perforacin es el mismo que en el sistema
por penetracin. Una chispa producida en
un gap entre el electrodo y la pieza, y
cuya dimensin es mantenida por un
servomotor,
erosiona
un
material
conductor. Como el electrodo es hueco,
el dielctrico fluye a travs de este y la
rotacin
ayuda
a
producir
la
concentricidad y facilitar el proceso de
limpieza. Puesto que las partculas
removidas son conductoras, es esencial
eliminarlas del orificio perforado para
evitar cortocircuitos entre el electrodo y la
pieza. Si se produce un cortocircuito, el
servomotor retrae el electrodo, fija nuevamente la correcta dimensin del gap y se inicia
nuevamente el proceso.

Mquina de electroerosion por hilo

Mquina de electroerosion por perforacion