Вы находитесь на странице: 1из 26
GUIA DE CAMPO SEMENTES AGROCERES MILHO E SORGO SILAGEM R A A P S O SILAGEM
GUIA DE CAMPO SEMENTES AGROCERES MILHO E SORGO SILAGEM R A A P S O SILAGEM
GUIA DE CAMPO SEMENTES AGROCERES MILHO E SORGO SILAGEM R A A P S O SILAGEM

GUIA DE CAMPO

SEMENTES AGROCERES

MILHO E SORGO SILAGEM

R A A P S O SILAGEM D I R B Í H
R
A
A
P
S
O
SILAGEM
D
I
R
B
Í
H
  • 04 O CONCEITO DA SILAGEM

  • 05 PRINCIPAIS BENEFÍCIOS DA SILAGEM DE MILHO

  • 05 A SILAGEM DE PLANTA INTEIRA

  • 06 SELEÇÃO DE HÍBRIDOS E BIOTECNOLOGIA

O CONCEITO DA SILAGEM PRINCIPAIS BENEFÍCIOS DA SILAGEM DE MILHO A SILAGEM DE PLANTA INTEIRA
  • 07 MANEJO DA CULTURA DO MILHO PARA PRODUÇÃO DE SILAGEM

  • 07 ADUBAÇÃO DE MILHO PARA PRODUÇÃO DE SILAGEM

  • 07 ESCALONAMENTO DA SEMEADURA E PROGRAMAÇÃO DO CORTE DA FORRAGEM PARA ENSILAGEM

  • 08 TIPOS DE SILO

  • 08 DIMENSIONAMENTO DOS SILOS

  • 15 DETERMINAÇÃO DO PONTO DE COLHEITA UTILIZANDO METODOLOGIA DE DETERMINAÇÃO DA PORCENTAGEM DE MATÉRIA SECA (MS) DA AMOSTRA

  • 19 PROCESSO DE FERMENTAÇÃO

  • 20 ABERTURA DO SILO

  • 21 PASSO A PASSO DA RETIRADA DE AMOSTRA DE SILAGEM

  • 22 AVALIAÇÃO DA QUALIDADE DA SILAGEM

O CONCEITO DA SILAGEM

Silagem é o produto oriundo da conservação de forragens úmidas (planta inteira) ou de grãos de cereais com alta umidade (grão úmido) através da fermentação em meio anaeróbico, ambiente isento de oxigênio, em locais denominados silos.

A silagem de planta inteira (volumoso energético) é um alimento distinto da silagem de grão úmido (concentrado energético). Portanto, são alimentos complementares, e não substitutivos.

Na alimentação de ruminantes (bovinos de leite e de corte, bubalinos e ovinos), a silagem de grãos úmidos, por ser uma alternativa de um alimento com concentrado energético, complementando a silagem de planta inteira, que é o volumoso, resulta em uma dieta eficiente e de menor custo.

Na alimentação de monogástricos (suínos, aves e equinos), a silagem de grão úmido substitui total ou parcialmente os grãos de cereais, que tradicionalmente são conservados na forma de grãos secos.

Tabela 1 – Planilha elaborada em parceria com o Setor de Economia Rural e técnicos das cooperativas Batavo e Castrolanda (PR); atualizada em 25/10/2012.

   

Silagem

 

Descrição

Milho

Sorgo Forrageiro

Milho Úmido

Produção de Massa Verde (kg/ha)

55.000

30.000

12.000

Produção de Massa Seca (kg/ha)

16.500

9.000

8.400

       

Insumos (R$/ha)

1.659,46

819,18

1.415,12

Máquinas implantação (R$/ha)

210

186,5

138

Despesas gerais (R$/ha)*

798,5

158,5

798,5

Colheita (R$/ha)

776,59

447,8

126,98

Juros estocagem

155

72,54

126,98

       

Custo total (R$/ha)

3.599,56

1.684,51

2.948,78

Custo de Matéria Verde (R$/ha)

0,07

0,06

0,25

Custo de Matéria Seca (R$/ha)

0,22

0,19

0,35

Fonte: Fundação ABC

*Custo terra, pró-labore, assistência técnica, ITR

PRINCIPAIS BENEFÍCIOS DA SILAGEM DE MILHO A SILAGEM DE PLANTA INTEIRA A planta para ensilagem deve

PRINCIPAIS BENEFÍCIOS DA SILAGEM DE MILHO

A SILAGEM DE PLANTA INTEIRA

A planta para ensilagem deve apresentar os seguintes requisitos fundamentais na época da colheita:

Volumoso de alto valor nutritivo e de produção econômica viável;

Assegurar a produção de leite no período da seca ou do inverno, quando as cooperativas ou indústrias estabelecem cotas de fornecimento;

Suplementação na época da seca no Brasil Central, principalmente em regiões de estresse hídrico rigoroso;

Ideal para fornecimento a animais em sistema de confinamento o ano todo;

Possuir bom valor energético e níveis medianos de proteína, assegurando a produção, principalmente em animais de alta exigência e de produtividade;

Operações 100% mecanizadas, reduzindo os custos e mão de obra; Conservação por longo período, desde que devidamente compactado e vedado; Permitir o balanceamento econômico de dietas nutricionais para os animais;

Alta produtividade, teor de matéria seca em torno de 32% a 37%, alto teor de carboidrato solúvel, baixo poder tampão para facilitar o abaixamento do pH no interior do silo e excelente aceitabilidade e digestibilidade.

PRINCIPAIS BENEFÍCIOS DA SILAGEM DE MILHO A SILAGEM DE PLANTA INTEIRA A planta para ensilagem deve

SELEÇÃO DE HÍBRIDOS E BIOTECNOLOGIA

Dentre os critérios para seleção de híbridos para silagem na Sementes Agroceres, destacam-se:

Adaptados às condições edafoclimáticas de cada região; Produtividade de matéria seca por hectare; Padrões de análise bromatólogica dentro do ideal; Bom conjunto de planta (sistema radicular, porte de planta, conjunto de colmo, folhas e espiga); Estar disponível nas melhores tecnologias de resistência a Lepidópteros VT PRO e tolerância ao herbicida Roundup Ready Milho no VT PRO2.

SELEÇÃO DE HÍBRIDOS E BIOTECNOLOGIA Dentre os critérios para seleção de híbridos para silagem na Sementes
MANEJO DA CULTURA DO MILHO PARA PRODUÇÃO DE SILAGEM Práticas de implantação e tratos culturais para

MANEJO DA CULTURA DO MILHO PARA PRODUÇÃO DE SILAGEM

Práticas de implantação e tratos culturais para os híbridos de milho destinados à produção de silagem devem ser rigorosamente respeitados, tendo em vista que vão refletir na quantidade e na qualidade da silagem produzida (e consequentemente na economia do processo).

ADUBAÇÃO DE MILHO PARA PRODUÇÃO DE SILAGEM

Quando se corta uma silagem, exporta-se mais do que grãos: exportam-se folhas e colmo, que retiram macronutrientes e micronutrientes, principalmente potássio (tabela abaixo). Portanto, os nutrientes exportados para fora da área necessitam de monitoramento constante, através de análise de solo, para correção ou manutenção da fertilidade do solo. Como forma de melhorar as condições de fertilidade do solo, é imprescindível o uso de rotação de culturas, especialmente em áreas com três ou mais anos de cultivos sucessivos com milho. Tabela 2 – Extração média de nutrientes pela cultura do milho destinada à produção de grãos e silagem

Tipo de Exportação

Produtividade

 

Nutrientes Extraídos (kg/ha)

 

Grãos

t/ha

N

P

K

Ca

Mg

 

10,15

217

 
  • 42 157

  • 32 33

 

Silagem

15,31

181

 
  • 21 213

  • 41 28

 

(matéria seca)

17,31

230

 
  • 23 271

  • 52 31

 

18,65

231

 
  • 26 259

  • 58 32

 

Fonte: Coelho & França (1995)

ESCALONAMENTO DA SEMEADURA E PROGRAMAÇÃO DO CORTE DA FORRAGEM PARA ENSILAGEM

A janela de ensilagem é o período em dias em que um híbrido mantém a porcentagem de matéria seca entre 33% e 35% (período ideal de colheita da silagem). Esse período varia de híbrido para híbrido e é um importante parâmetro de escalonamento de plantio de híbridos e planejamento de plantio, dependendo da:

Quantidade de silagem a ser cortada e ensilada; Velocidade de operação da máquina de corte de ensilagem por dia; Chuvas na colheita.

Dentre os vários tipos de silo, os mais empregados têm sido os de superfície, os do tipo trincheira e, mais recentemente, os do tipo bag.

Tabela 3 – Tipos de silo: vantagens e desvantagens

 

Pontos Favoráveis

Pontos Desfavoráveis

 

Indicado para silagem de planta

Silo

Não envolve construção

Maior superfície para vedação

Superfície

Maior flexibilidade quanto ao local do silo

Menor densidade da massa ensilada Maiores perdas

 

Indicados para silagem de planta e de grãos

Silo

Facilidade de enchimento

Envolve construção do silo

Trincheira

Menores perdas

Exige local com declividade

Silo

Menor superfície frontal

 

Bag

Maior flexibilidade quanto ao local do silo

Custo do equipamento e lona plástica

O silo de superfície é uma opção de baixo custo, porém, pela ausência de paredes laterais e maior superfície para vedação, impossibilita a adequada compactação e dificulta a eliminação do ar, provocando maiores perdas. Em geral, a largura máxima é de 5m, pois as lonas no mercado têm até 8m de largura.

Os silos bag, em consequência do custo do equipamento, têm sido indicados para propriedades que conservam grande volume de silagem, especialmente de grãos úmidos. A preferência geral, no entanto, tem sido para o silo tipo trincheira.

DIMENSIONAMENTO DOS SILOS

No dimensionamento do silo, deve-se levar em consideração em primeiro lugar o volume diário de silagem a ser consumida (VDS), a fim de estabelecer uma fatia mínima de retirada diária de 15cm a 20cm de toda a superfície frontal do silo (SF), sem deixar sobras e evitando-se perdas. Considere a densidade de 550kg/m 3 a 650kg/m 3 de silagem.

O consumo diário de silagem por animal está na dependência da raça, categoria, nível de produção, relação de volumoso, concentrado, idade do animal, etc. O cálculo preciso deve ser feito com base no consumo de matéria seca (Tabelas 4, 5, 6, 7 e 8).

Deve ser levado em conta um acréscimo de 10% a 15% no volume total planejado, para minimizar a falta e as perdas naturais no processo de ensilagem. Solicite orientação de nossos técnicos de campo.

A alimentação depende da raça e idade do animal Tabela 4 – Consumo esperado de matéria

A alimentação depende da raça e idade do animal Tabela 4 – Consumo esperado de matéria seca (MS) em porcentagem do peso vivo para vacas em lactação

Leite

 

Peso Vivo (kg)

4% gordura

400

500

600

700

800

em kg/dia

 

% do peso vivo em MS

 
  • 10 2.4

2.7

   
  • 2.2 2.0

1.9

 
  • 15 2.8

3.2

   
  • 2.4 2.3

2.2

 
  • 20 3.2

3.6

   
  • 2.9 2.6

2.4

 
  • 25 3.5

4.0

   
  • 3.2 2.9

2.7

 
  • 30 3.9

4.4

   
  • 3.5 3.2

2.9

 
  • 35 4.2

5.0

   
  • 3.7 3.4

3.1

 
  • 40 4.6

5.5

   
  • 4.0 3.6

3.3

 
  • 45 5.0

-

   
  • 4.3 3.8

3.2

Fonte: Adaptado NRC (1989) e do Faria (1988)

Tabela 5 – Consumo diário de matéria seca (MS) de bovinos machos de corte

 

Ganho de peso

 

Consumo

Peso vivo (kg)

(g/dia)

% de matéria seca (MS)

% do peso vivo

 

0

4.4

1.8

250

500

6.2

2.5

750

6.4

2.6

 

1.000

6.6

2.6

       
 

0

5.0

1.7

300

500

7.0

2.3

750

7.4

2.5

 

1.000

7.5

2.5

       
 

0

5.0

1.6

500

7.0

2.3

350

750

8.4

2.4

1.000

9.0

2.4

1.200

8.5

2.4

       
 

0

6.2

1.6

400

750

9.1

2.3

1.000

9.3

2.3

 

1.300

9.3

2.3

       
 

0

6.8

1.5

450

750

10.0

2.2

1.000

10.2

2.3

 

1.300

10.0

2.2

       
 

0

7.4

1.5

750

10.8

2.2

500

1.000

11.0

2.2

1.300

11.0

2.2

1.400

10.6

2.1

Fonte: Kearl (1982)

Tabela 6 – Outras categorias de bovinos

Tabela 6 – Outras categorias de bovinos Categorias % do peso vivo em MS Vacas em

Categorias

% do peso vivo em MS

Vacas em manutenção

1,3 a 1,4

Touros

1,4 a 1,5

Novilhas

2,3 a 2,6

Bezerros

2,5 a 2,8

Fonte: Adaptado do NRC (1989) e de Faria (1988)

Tabela 7 – Consumo médio de silagem / UA*/ dia em rebanho leiteiro

Categorias

Consumo de silagem (kg/dia)

Bezerras de 6 a 12 meses

5

Novilhas de 13 a 20 meses

10

Novilhas prenhas

15

Vacas secas

20

Vacas em lactação

25

*Unidade Animal = 450kg de peso vivo

Tabela 8 – Proporção volumoso x concentrado de acordo com a performance produtiva animal

Proporção (%) – Volumoso: Concentrado

Performance produtiva animal

60:40

Alta performance produtiva

50:50

Média performance produtiva

70:30

Baixa performance produtiva

Veja os exemplos a seguir:

Fonte: Embrapa – Gado de Leite

A) Cálculo da necessidade de silagem por cabeça

Para este cálculo, deve ser considerada a proporção de volumoso x concentrado empregada nas dietas (levar em consideração também peso e estágio de produção animal) – Tabelas 4, 5, 6 e 7.

Exemplo: Animais de média performance, 500kg de peso vivo e produção de 20kg leite/dia.

Consumo diário de matéria seca (MS) por animal = 3,2% do peso vivo (Tabela 4) 3,2% x 500kg = 16kg de matéria seca/dia

Considerando o exemplo de relação (%) volumoso: concentrado = 60:40

Consumo do volumoso diário = 60% x 16kg = 9,6kg matéria seca silagem/dia Volume de silagem = 9,6kg/0,35 (silagem de boa qualidade tem, em média, 35% MS) = 27,4kg silagem/cabeça/dia

As paredes devem ter de 15% a 25% de inclinação, para melhor compactação através do chamado efeito de cunha. Acima de 3m de largura inferior, considerar 15% de inclinação.

No dimensionamento do silo, deverá se assumir como constante a largura inferior (o dobro da largura do rodado externo do trator) quando a unidade de estocagem for destinada a volumes pequenos; caso contrário, quando o volume de estocagem for grande, a altura deverá ser a constante. O comprimento, por sua vez, está na dependência da capacidade de enchimento do silo. Portanto, devem-se construir vários silos pequenos, em vez de um silo muito grande.

B) Cálculo do volume necessário de silagem

Exemplo: 100 cabeças; consumo diário silagem/cabeça de 27,4kg; período de uso igual a 180 dias

VNDS* = 100 cabeças x 27,4kg x 1,10** VNDS = 3.017kg de silagem/dia VNSP*** = 3.017kg x 180 dias = 543.085kg de silagem = 543 toneladas/período *Volume Necessário Silagem/Dia **Fator de correção de perdas naturais do processo = 10% ***Volume Necessário Silagem por Período

Consumo do volumoso diário = 60% x 16kg = 9,6kg matéria seca silagem/dia Volume de silagem
  • C) Cálculo da área a ser plantada

C) Cálculo da área a ser plantada • Milho Exemplo: milho híbrido com produtividade média de

• Milho Exemplo: milho híbrido com produtividade média de 35 toneladas massa verde/ha CAPM* = 543t / 35t/ha CAPM = 15,5 ha área plantada, ou seja, 16 hectares de área plantada *Cálculo Área Plantada de Milho

  • D) Cálculo do volume necessário de silo

Exemplo: necessidade de 543t/período, considerando a densidade da silagem de 600kg/m 3 (média para milho e sorgo) VST* = 543.000kg / 600kg/m 3 VST = 905m 3 de silo *Volume Silo Trincheira

  • E) Cálculo da fatia retirada diária

Exemplo: necessidade de 3.017kg silagem/dia, considerando a densidade da silagem de 600kg/m 3 e a área frontal do silo tipo trincheira de 26,3m 2 (B = 10m, b = 7,5m e altura = 3m) VNSD* = 3.017kg / 600kg/m 3 = 5,03m 3 diário CF** = 5,03m 3 / 26,3m 2 = 0,19m = 19cm *Volume Necessário de Silagem Diário **Cálculo da Fatia de corte

  • F) Cálculo do comprimento do silo

Exemplo: área frontal do silo de 26,3m 2 ; volume total necessário de 905m 3 CS* = 905m 3 / 26,3m 2 = 34,4m – aproximadamente 35m de comprimento *Comprimento do Silo

C) Cálculo da área a ser plantada • Milho Exemplo: milho híbrido com produtividade média de

PROCESSO DE ENSILAGEM

A ensilagem, como processo de conservação, consiste no conjunto de operações destinadas à produção de silagem:

  • A) Determinação do ponto de colheita;

  • B) Colheita e picagem;

  • C) Taxa de enchimento e fechamento do silo.

PROCESSO DE ENSILAGEM A ensilagem, como processo de conservação, consiste no conjunto de operações destinadas à
PROCESSO DE ENSILAGEM A ensilagem, como processo de conservação, consiste no conjunto de operações destinadas à

A) Determinação do ponto de colheita

A) Determinação do ponto de colheita Esta etapa é primordial para obtenção de silagem de alta

Esta etapa é primordial para obtenção de silagem de alta produção de massa e alta qualidade nutricional.

A observação através da linha de leite ainda é muito utilizada no campo. Ela se forma de dentro para fora da espiga e serve para verificar a parte farinácea do grão. Porém, diferentes híbridos (dry down e stay green acentuado) e condições ambientais (época de plantio e condição de estresse hídrico) influenciam na relação entre a evolução na linha do leite e o teor de matéria seca da planta.

Por isso, devemos verificar o ponto de corte do material pela matéria seca variando de 30% a 35%. Cortando-se o milho antes ou depois da época ideal, a silagem terá valor nutricional reduzido e menor aceitabilidade pelos animais (Tabela 9).

Tabela 9 – Causas e consequências da variação da porcentagem de matéria seca (% MS) da silagem no momento do corte

Umidade MS (%) da amostra

Causa e consequência

Menor que 30% (MUITO ÚMIDO)

Menor produção de matéria seca por hectare; Possibilidade de ocorrência de fermentação indesejável pelo excesso de umidade (fermentação butírica); Perda de nutrientes pela água que escorre do silo (churume);

Menor quantidade de grão na silagem (amido), o que interfere na qualidade e digestibilidade.

30% a 35% (IDEAL)

Melhor compactação e melhor fermentação da silagem; Melhor produção de matéria seca por hectare; Melhor qualidade nutricional; Maior digestibilidade; Maior consumo pelos animais.

Novilhas

Dificuldade de corte com obtenção de partículas grandes; Dificuldade de fracionamento de grãos (amido não disponível); Dificuldade de compactação do material ensilado, formando bolsões de ar que favorecem o desenvolvimento de fungos não desejáveis; Menor qualidade e digestibilidade da silagem.

Fonte: Desenvolvimento Tecnológico Monsanto do Brasil

Determinação do ponto de colheita utilizando metodologia de determinação da porcentagem de matéria seca (% MS)

Determinação do ponto de colheita utilizando metodologia de determinação da porcentagem de matéria seca (% MS) da amostra.

Cortando-se o milho antes ou depois da época ideal, a silagem terá valor nutricional reduzido e menor aceitabilidade pelos animais. Por isso, observe abaixo os testes para determinação da porcentagem de matéria seca (% MS).

Teste do micro-ondas

Cortar 5 a 6 plantas de milho, sempre na mesma altura de corte; Picar utilizando um triturador em ensiladeira; Pegar de 200g a 300g em um prato de papelão e pesar a amostra (retirar a tara do prato); Colocar no forno de micro-ondas o prato com a silagem, além de um copo d’água para não queimar a superfície da amostra; Ligar na potência máxima por 5 minutos e pesar a amostra; Colocar de 1 em 1 minuto pesando a amostra e anotando os pesos; repetir até que o peso das 3 últimas amostragens seja o mesmo; O último peso é a porcentagem da amostra. Fonte: Embrapa Milho e Sorgo – Produção e utilização de silagem de milho e sorgo – Sete Lagoas:

Embrapa Milho e Sorgo, 2001

Teste em novos equipamentos

Teste em novos equipamentos Muitos agricultores já utilizam equipamentos, como Koster e Farmex, cujo custo aproximado

Muitos agricultores já utilizam equipamentos, como Koster e Farmex, cujo custo aproximado é de U$ 245,00 a U$ 340,00.

O Koster funciona com um fluido de ar quente e uma balança de alta precisão onde o resultado é obtido em até 25 minutos. O Farmex trabalha com uma corrente elétrica que é relacionada a uma tabela com o teor de matéria seca da amostra.

B) Colheita e picagem

O tamanho de partícula picada durante a ensilagem também é um parâmetro fundamental para a qualidade da silagem.

Partículas muito grandes (acima de 19mm) dificultam o processo de compactação do silo. A regulagem para cortes grandes diminui a quebra dos grãos de milho, reduzindo a ingestão de amido e aumentando a quantidade de grãos inteiros nas fezes. Partículas muito grandes também podem fazer com que os animais separem o volumoso do concentrado, deixando de seguir a dieta alimentar preparada.

Por outro lado, partículas muito pequenas (menores que 1,18mm) interferem na atividade do rúmen, ocasionando problemas de casco (laminite).

Portanto, é importante que se faça uma distribuição do tamanho de partículas, para que existam partículas de folhas e colmo maiores que 19mm, que garantem o funcionamento ruminal, e partículas entre 8mm a 1,8mm, que garantem o quebramento de grãos e a boa compactação do silo.

A University of Pensylvania desenvolveu uma peneira para avaliação do tamanho de partículas, que mede a taxa de retenção de silagem em cada estágio.

O ideal dentro de cada peneira é:

19mm: 3% – 8% do volume de silagem amostrada; 8mm: 45% – 65% do volume de silagem amostrada; 1,8mm: 30% – 40% do volume de silagem amostrada; fundo: 0% – 5% do volume de silagem amostrada.

Teste em novos equipamentos Muitos agricultores já utilizam equipamentos, como Koster e Farmex, cujo custo aproximado
Teste em novos equipamentos Muitos agricultores já utilizam equipamentos, como Koster e Farmex, cujo custo aproximado

Para garantir o tamanho médio das partículas, é preciso redobrar a atenção na manutenção e afiação das facas e contrafacas da ensiladeira, durante a ensilagem.

A altura do corte das plantas corresponde, normalmente, à distância de 15cm a 20cm do solo. A altura do corte entre 30cm e 50cm melhora o valor nutritivo da silagem e a digestibilidade, uma vez que a maior porcentagem de lignina e potássio encontra-se no terço inferior da planta. Entretanto, quanto maior a altura do corte, menor o volume colhido por hectare.

C) Taxa de enchimento do silo Lembre-se:

O fechamento total do silo deve acontecer com no mínimo 3 a 5 dias do seu início; Não deve haver intervalos no enchimento do silo superiores a 10 horas; A compactação (para expulsão do ar) e a vedação (sem trocas gasosas) permitem que se estabeleça uma condição de anaerobiose mais rápida; Utilizar lona plástica de espessura igual ou superior a 150 micra, deixando um excesso de 0,5cm a 1,0cm ao longo de toda a borda; Se chover, cubra imediatamente a massa ensilada com lona plástica.

Para garantir o tamanho médio das partículas, é preciso redobrar a atenção na manutenção e afiação

PROCESSO DE FERMENTAÇÃO

PROCESSO DE FERMENTAÇÃO Veja como acontece a fermentação da silagem, com o fechamento do silo. 1ª

Veja como acontece a fermentação da silagem, com o fechamento do silo.

1ª fase ou fase aeróbica:

Consumo de oxigênio pela respiração da massa ensilada e micro-organismos aeróbicos (bactérias como o clostridium, coliformes e fungos);

Aumento do gás carbônico; Aumento de temperatura; Início da produção de ácido acético; Mudança de pH: de 6,0 para 4,2.

2ª fase ou fase anaeróbica:

Formação de ácido lático e diminuição de ácido acético; A temperatura estabiliza; Paralisação da ação de bactérias em pH abaixo de 4,0.

Fases do Processo de Fermentação

bactérias lácticas pH oxigênio oxigênio fase fase fase estável aeróbica anaeróbica (estocagem) fase de abertura e
bactérias
lácticas
pH
oxigênio
oxigênio
fase
fase
fase estável
aeróbica
anaeróbica
(estocagem)
fase de abertura
e uso da silagem
0
1
14
nível

tempo (dias)

Fonte: adaptação de Pitt e Shaver – University of Wisconsin, 1990

32,2ºC 28,0ºC 21ºC
32,2ºC
28,0ºC
21ºC

6,0

4,2 4,0 3,8
4,2
4,0
3,8

mudança de pH

ácido lático 1 2 3 4 7 12 20 ácido acético
ácido lático
1
2
3
4
7
12
20
ácido acético

idade da silagem (dias)

Fonte: adaptação de Pitt e Shaver – University of Wisconsin, 1990

ABERTURA DO SILO

Quando o silo é aberto, o ambiente anaeróbico responsável pela conservação da silagem passa a ser aeróbico. Nessas condições, os micro-organismos se multiplicam rapidamente, dando início ao processo de deterioração da silagem. Esse fenômeno se manifesta através da elevação acentuada de temperatura e do aparecimento de fungos. Portanto, depois de aberto o silo e iniciada a retirada da silagem, o processo não pode ser interrompido.

O método mais efetivo de diminuir as perdas é a remoção e o fornecimento imediato da silagem aos animais, com a retirada de camadas paralelas de toda a superfície frontal do silo (painel), nunca inferior a 15cm por dia. A remoção da silagem deve ser realizada sem promover perturbações na massa remanescente; o uso de trator com pá-carregadeira frontal deve ser evitado.

A retirada da silagem deve ser efetuada manualmente (com garfos) ou com máquinas específicas; em seguida, deve ser misturada aos ingredientes concentrados e minerais (dieta pronta) para o imediato fornecimento aos animais. A retirada e distribuição lenta diminui a vida útil da silagem no cocho, que se manifesta com a elevação da temperatura. As sobras de silagem no cocho, ou na carreta após o fornecimento aos animais, devem ser eliminadas. Assim, é importante retirar do silo apenas o que será fornecido logo em seguida e de uma só vez aos animais, sem deixar sobras.

O ácido lático conserva a silagem até 24 horas depois da retirada da fatia para o consumo diário. Lembre-se: para manter a qualidade da silagem, evite a exposição direta da massa aos raios solares.

PASSO A PASSO DA RETIRADA DE AMOSTRA DE SILAGEM 1. Amostrar silo em 5 pontos ao

PASSO A PASSO DA RETIRADA DE AMOSTRA DE SILAGEM

  • 1. Amostrar silo em 5 pontos ao longo do perfil horizontal (Figura A);

  • 2. Homogeneizar as amostras em uma superfície limpa (Figura B);

  • 3. Encher um saco plástico com capacidade para 1kg de material, compactando bem (Figura C);

  • 4. Identificar a amostra com NOME DO SOLICITANTE, TIPO DE MATERIAL e DATA DA COLETA, junto com a ficha de solicitação de análise (Figura D);

  • 5. Enviar a amostra para o laboratório no mesmo dia da coleta, ou armazenar na geladeira por até 24 horas, ou congelar por até 7 dias;

A

B

C

D

A B C D AVALIAÇÃO DA QUALIDADE DA SILAGEM O termo “qualidade da silagem” não é
A B C D AVALIAÇÃO DA QUALIDADE DA SILAGEM O termo “qualidade da silagem” não é
A B C D AVALIAÇÃO DA QUALIDADE DA SILAGEM O termo “qualidade da silagem” não é
A B C D AVALIAÇÃO DA QUALIDADE DA SILAGEM O termo “qualidade da silagem” não é

AVALIAÇÃO DA QUALIDADE DA SILAGEM

O termo “qualidade da silagem” não é usado, geralmente, para designar o valor nutritivo, mas sim a extensão pela qual o processo fermentativo no silo se desenvolveu de maneira conveniente.

A ensilagem tem por objetivo preservar o valor nutritivo da planta. Entretanto, naturalmente, ocorrem perdas inerentes ao processo, que são classificadas em evitáveis e inevitáveis. A qualidade da silagem depende das decisões tomadas pelo produtor. Portanto, todas as etapas da ensilagem devem ser cuidadosamente planejadas e executadas com o fim de minimizar perdas e garantir a adequada conservação da silagem.

A) Avaliação bromatológica permanente da silagem

Uma maneira simples de fazer a avaliação é verificar diariamente se a silagem tem odor agradável, se possui aspecto uniforme e, o mais importante, se está sendo bem consumida pelos animais (os animais rejeitam silagem deteriorada). Faça uma análise de ácidos na silagem, pois se o processo de ensilagem foi bem realizado o ácido lático deverá ocupar cerca de 60% a 80% da soma total dos ácidos, com níveis aceitáveis dos indesejáveis ácidos acético, butírico e propiônico.

Tabela 10 – Níveis aceitáveis no parâmetro de qualidade de silagem (análise de ácidos)

pH – faixa ideal

4,0 a 4,5

Ácido lático (%)

60 a 80

Ácido acético (%)

< 2,0

Ácido propiônico (%)

0,0 a 0,1

Ácido butírico (%)

< 0,1

Fonte: Embrapa – Gado de Leite

B) Valor nutritivo da silagem

B) Valor nutritivo da silagem O valor nutritivo da silagem é normalmente igual ou inferior ao

O valor nutritivo da silagem é normalmente igual ou inferior ao valor nutritivo da planta antes da ensilagem. O valor nutritivo também pode sofrer profundas alterações se os processos de ensilagem e de manejo do silo não forem bem conduzidos.

Para constatar que a silagem possui alta qualidade nutritiva, que permita a formulação de dietas econômicas, faça constantemente a análise bromatológica.

Se os valores biológicos da silagem estiverem dentro dos padrões descritos na tabela abaixo, a silagem será considerada de alta qualidade.

Tabela 11 – Valores biológicos de uma silagem de alta qualidade

Característica

Sigla

Valor médio ideal (%)

Variação (%)

Máteria seca

MS

33 a 35

32

a 37

Proteína bruta

PB

7

 
  • 6 a 8

Extrato etério

EE

2,5

 
  • 2 a 3

Matéria mineral

MM

3

 
  • 2 a 4

Fibra insolúvel em detergente neutro

FDN

Menor que 50

  • 36 a 50

Fibra insolúvel em detergente ácido

FDA

Menor que 30

  • 18 a 26

Nutrientes digestíveis totais

NDT

Maior que 65

  • 60 a 75

Fonte: Departamento de Desenvolvimento Tecnológico

B) Valor nutritivo da silagem O valor nutritivo da silagem é normalmente igual ou inferior ao

Saiba o que avaliar em uma silagem no laboratório de bromatologia, a fim de compor dietas econômicas e uma produtividade animal compatível e eficiente.

A matéria seca (MS) representa o material isento de água obtido através da secagem ao sol ou na estufa. A matéria seca permite comparar os resultados de análises realizadas em diferentes épocas, locais ou regiões, sempre na mesma base de matéria seca (105%).

A proteína bruta (PB) representa a fração nitrogenada dos alimentos obtida através da determinação do nitrogênio total multiplicado pelo fator 6,25. Considera-se que, em média, toda proteína tem 16% de nitrogênio (16/100 = 6,25). Trata-se de um fator muito importante no balanceamento econômico de dietas.

O extrato etéreo (EE) refere-se ao teor de óleo ou gordura dos alimentos. As gorduras, ou lipídios, são substâncias insolúveis em água, mas solúveis no éter, clorofórmio, benzeno e outros solventes orgânicos chamados de extratores. Na dieta de ruminantes, não se deve ultrapassar 5% de EE, pois, do contrário, ocorre defaunação microbiana do rúmen em favor de protozoários, o que acarreta a redução de digestão da fibra e a queda de consumo animal.

A matéria mineral (MM) é uma indicação da riqueza da amostra em elementos minerais, determinada através da incineração da amostra em mufla a 550ºC, até se obter cinza bem clara, indicando a ausência de matéria orgânica (MO). MM = MS – MO.

A fibra insolúvel em detergente neutro (FDN) representa a quantidade total de fibra na forragem expressada pela parede celular, composta por celulose, pectina, hemicelulose e lignina. Níveis elevados de fibra de forragem limitam o consumo de matéria seca, resultando no não atendimento das exigências nutricionais e em maior demanda de alimentos concentrados. Valores ideais de FDN inferiores a 50%.

A fibra insolúvel em detergente ácido (FDA) avalia a digestibilidade da parede celular, através dos componentes celulose e lignina da forragem, também conhecida como fração indigerível da silagem, sendo utilizada para estimar a densidade energética da forragem. Portanto, silagem contendo níveis inferiores de FDA apresenta maior concentração energética. Valores ideais de FDA inferiores a 30%. A lignina constitui a fração indigerível da porção fibra e limita a digestibilidade da FDN de forragens. Baixos níveis de lignina na silagem são desejáveis, não devendo passar de 05%. Em silagem de milho e de sorgo, os níveis de lignina variam entre 3% e 8%.

Nutrientes digestíveis totais (NDT) dizem respeito à soma dos nutrientes multiplicada pelos coeficientes de digestibilidade específica. A nova metodologia proposta pelo NRC (2001) permite calcular o NDT através dos dados de composição do alimento, pelo somatório da digestibilidade dos carboidratos não fibrosos (dCNF), proteína bruta (proteína digestiva) e digestibilidade da FDN (dFDN), conforme a fórmula: NDTa (%) = dCNF + dPBf + (dAG x 2,25) + dFDN- 7.

Fórmulas úteis e práticas para avaliação de silagem:

Fórmulas úteis e práticas para avaliação de silagem: Energia Líquida de Lactação: (0,0245 x % NDT)

Energia Líquida de Lactação: (0,0245 x % NDT) – 0,12 = Mkcal/kg % NDT: 87,84 – (0,70 x % FDA) % Digestibilidade MS: 88,9 – (0,779 x % FDA) % Degradabilidade Efetiva: 100,6077 – 1,4085 x % FDA

% Ingestão de MS: 120 / % FDN Valor Relativo Alimento: % Digestibilidade MS x % Ingestão MS % Proteína Digestível: (% PB x 0,908) – 3,77 1 litro de leite = 348g NDT ou 7.500 Mkcal 1kg de carne = 3,790kg NDT

Fórmulas úteis e práticas para avaliação de silagem: Energia Líquida de Lactação: (0,0245 x % NDT)
0800 940 1008 • www.sementesagroceres.com.br
0800 940 1008 • www.sementesagroceres.com.br
0800 940 1008 • www.sementesagroceres.com.br

0800 940 1008 • www.sementesagroceres.com.br

Похожие интересы