DESCRIPCIN BREVE

INFORME DE
PRACTICA
PROFESIONAL
SUPERVISADA
Abril 2015 San Pedro Sula Cortes

Un informe sobre la empresa donde se realiz la

prctica
profesional.
Las
actividades
desempeadas, las experiencias vividas y los logros
obtenidos.

Jos Arnaldo Flores Fajardo

20092000266

Dedicatoria

Mara Luisa Fajardo, mi madre.

I

AGRADECIMIENTO
Una etapa ms en mi vida est a punto de culminar, y el xito alcanzado durante ella, no se
hubiese podido lograr sin la intervencin de Dios en mi vida; es por ello que es este momento
tan importante para m no puedo olvidarme de l, ni de todas aquellas personas que Dios
puso en mi camino, para que pudieran guiarme durante todo este tiempo. Por lo tanto:
Agradezco de manera muy especial a mis padres Mara Luisa Fajardo y Jos Arnaldo Flores
Zamora, por sus cuidados, paciencia, dedicacin y entrega incondicional hacia m, por sus
consejos y apoyo. A mi madre por ser mi ejemplo de fortaleza, perseverancia, valenta,
trabajo y amor. A mi padre por alentarme siempre a la superacin y por inculcar en m ese
espritu de lucha y de querer hacer las cosas de la mejor forma posible.
A mis amigos y compaeros de clases que estuvieron conmigo en todo momento alentando
a no quedar atrs a lo largo de mi vida universitaria. Y en especial aquella persona que me
apoyo muy grandemente sin importar mis fracasos, siempre estuvo para mi.
A mis catedrticos a lo largo de mi vida estudiantil, por sus consejos y los conocimientos que
han compartido conmigo, por su paciencia y dedicacin en mi formacin profesional y
personal.
A dos colegas y amigos Jorge Hobed Morazn Campos y Darwin Alberto Canales Castro
que me apoyaron, ensearon durante mi prctica profesional a desempearme como
Ingeniero. Muchas Gracias Colegas.
Y a todas aquellas personas que de una u otra manera han contribuido al logro de sta meta.

II

INDICE
PORTADA ............................................................................................................................. 0
AGRADECIMIENTO ............................................................................................................ 2
INDICE ................................................................................................................................... 3
INTRODUCCIN .................................................................................................................. 6
OBJETIVOS ........................................................................................................................... 7
CAPITULO I: ......................................................................................................................... 1
GENERALIDADES DE LA EMPRESA ............................................................................... 1
1.1

RESEA HISTORICA ............................................................................................ 2

1.1.1

Fortalezas .......................................................................................................... 2

1.1.2

Valores .............................................................................................................. 2

1.1.3

MISIN ............................................................................................................ 2

1.1.4

VISIN ............................................................................................................. 3

1.1.5

ORGANIGRAMA REMESA .......................................................................... 3

1.2

PROYECTO SOLAR FOTOVOLTAICO Nacaome/Valle .................................... 4

1.2.1

Energa Solar .................................................................................................... 4

1.2.2

Energa Solar Fotovoltaica ............................................................................... 5

1.2.3

Caractersticas Generales de la Planta .............................................................. 6

1.3

SITUACIN GEOGRFICA ................................................................................. 7

1.3.1
1.4

Datos Climticos .............................................................................................. 9

CONDICIONES DEL TERRENO ........................................................................ 10

1.4.1

Topografa, Drenaje, Clima Y Vegetacin ..................................................... 10

1.4.2

Accesibilidad .................................................................................................. 11

1.4.3

Sombras Por Estructuras U Objetos Cercanos ............................................... 12

1.5

NORMATIVA DE OBRA CIVIL Y ESTRUCTURAS........................................ 12

1.6

DEFINICIN DE PLANTA FOTOVOLTAICA CON CONEXIN A RED ..... 14

1.6.1

Clula Fotovoltaica ......................................................................................... 14

1.6.2

Mdulo Fotovoltaico ...................................................................................... 15

1.6.3

String O Serie ................................................................................................. 16

III

1.6.4

Caja De Conexiones Del Mdulo ................................................................... 17

1.6.5

Conectores ...................................................................................................... 18

1.6.6

Estructura Portante ......................................................................................... 18

1.6.7

Cajas De Agrupacin ...................................................................................... 19

1.6.8

Inversor ........................................................................................................... 19

1.6.9

Sistema De Media Tension Y Conexiona A La Red ...................................... 21

1.7

EVACUACIN DE LA PRODUCCION ............................................................. 22

1.8

DESCRIPCIN TCNICA DE LA PLANTA FOTOVOLTAICA ...................... 23

1.8.1

Criterios Generales De Diseo De La Planta Solar ........................................ 23

1.8.2

Disposicin De La Planta Fotovoltaica .......................................................... 25

1.8.3

Componentes Principales ............................................................................... 25

CAPITULO II ....................................................................................................................... 28
ACTIVIDADES REALIZADAS ......................................................................................... 28
2.1

ANTECEDENTES ................................................................................................ 29

2.2

SUPERVISION DE MONTAJE MECNICO. .................................................... 30

2.3

SUPERVISIN DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS ........................................ 31

2.3.1

Supervisin o Verificacin: ............................................................................ 33

2.4

ASISTENCIA LOGISTICA MECNICA. ........................................................... 33

2.5

ELABORACION DE DISEOS MECNICOS CAD. ........................................ 34

2.6

GESTION DE PLANIFICACION DE TRABAJO ............................................... 35

2.7

LEVANTAMIENTO E INSTALACIN DE EIT. ............................................... 36

2.7.1

Introduccin .................................................................................................... 36

2.7.2

Normas para izaje de cargas ........................................................................... 37

2.7.3

Preparacin del terreno ................................................................................... 37

2.7.4

Fundicin de las bases de concreto................................................................. 37

2.7.5

Montaje de Inversores .................................................................................... 37

2.7.6

Montaje de trasformadores ............................................................................. 37

2.7.7

Montaje de RMU ............................................................................................ 38

2.7.8

Bandejas de cables .......................................................................................... 38

2.7.9

Supervisin y Verificacin ............................................................................. 39

CAPITULO III ..................................................................................................................... 40

APORTES REALIZADOS .................................................................................................. 40

IV

3.1

APORTACIONES ................................................................................................. 41

CONCLUSIONES ................................................................................................................ 42
RECOMENDACIONES ...................................................................................................... 43
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................. 44
ANEXOS .............................................................................................................................. 45

INTRODUCCIN
En este informe da conocer las actividades realizadas durante la realizacin de la prctica
profesional supervisada en REPRESENTACIONES MECNICO ELECTRICAS

S.A.

Empresa que me abri las puertas permitindome desempearme en diferentes actividades

en las oficinas de gerencia tcnica y en el campo del proyecto de energa solar (fotovoltaico)
valle/Nacaome.
Este trabajo consta de tres captulos organizados de la siguiente manera:

CAPITULO 1 Generalidades de la empresa

Presenta una resea histrica de la empresa y del proyecto en donde desempee mi prctica
profesional, desde su fundacin a la actualidad, sus valores, sus servicios, sus polticas y
sobre todo sus sistemas basados en calidad y seguridad, aspectos que la empresa ha adoptado
como primordiales dentro de su organizacin.

CAPITULO 2 Actividades Realizadas

Incluye las diferentes actividades realizadas dentro de la oficina de Tcnica y trabajos en

campo.

CAPITULO 3 Aportes realizados a la Empresa

Se describe los trabajos desarrollados por el practicante para mejor desempeo de los
procesos dentro del proyecto. Adicionalmente se incluye una seccin de anexos para obtener
una mayor comprensin de lo tratado en el informe, recomendaciones y conclusiones que
fueron obtenidas a travs de la puesta en prctica de todos los conocimientos adquiridos.

VI

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:

Mostrar cada una de las actividades ejecutadas durante la realizacin de la prctica

profesional en la empresa REPRESENTACIONES MECNICO ELECTRICA S.A.

(REMESA).

OBJETIVOS ESPECFICOS:

Demostrar la aplicacin y puesta en prctica de los conocimientos adquiridos en clase

en cada una de las actividades.

Dar a conocer todas y cada una de las actividades que fueron realizadas en el

transcurso de la prctica profesional

Enumerar y describir cada uno de los aportes realizados a la Empresa y la ayuda que

estos representaron para la misma.

VII

CAPITULO I:

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1 RESEA HISTORICA

Representaciones Mecnico Elctricas S.A (REMESA), en delante REMESA, es una
sociedad annima de capital variable. Fue fundada el 1 de Noviembre del 2006, Los socios
mayoritarios han participado como promotores en el desarrollo, construccin de varios
proyectos, cuentan con ms de 20 aos de experiencia en el desarrollo y promocin en el
sector energtico del pas. Algunos de los proyectos donde ha participado REMESA son:

Proyecto Cuyamel 2006 - M$ 1.8

Planta Chamelecn 2011 - M$ 2.42
Planta La Vegona 2011 al 2014 M$ 12.95

Actualmente REMESA trabaja en la planta fotovoltaica Nacaome Valle, ubicada en

Talpetate, Valle. Su capacidad de generacin ser de 140MW en DC y 104MW en AC.

1.1.1 Fortalezas
-

Personal con calidad humana.

Solidez Financiera.

Excelente prestigio en el mercado.

Responsabilidad ante los clientes.

- Fiel compromiso con los proveedores.

1.1.2 Valores
-

Responsabilidad.
Lealtad.
Respeto.
Compromiso.

1.1.3 MISIN
Destacamos como la empresa suministradora de servicio de energa elctrica ms confiable,
innovadora, rentable y competitiva de la industria latinoamericana. Para lo cual contaremos
con un recurso humano motivado y comprometido con los valores de la empresa y con
tecnologa de avanzada.

1.1.4 VISIN
Satisfacer la demanda de suministro de energa elctrica para contribuir el desarrollo
sostenible del sector pblico y privado de la regin centroamericana.
Vender el 100% de nuestra disponibilidad de potencia y servicios en forma rentable.

1.1.5 ORGANIGRAMA REMESA

Junta Directiva

Gerencia General

Proyecto fotovoltaico
Valle/Nacaome.

Administracion

Administrador

Compras

Recursos Humanos

Jefe de Supervision.

Obras Civiles

Obra Mecanica
Mecanico

Obra Electrica

Ingenieros de campo.

Ingenieros de campo

Ingenieros de campo

capataces y topografia

Tecnicos

Tecnicos

Obreros y operarios

Obreros

Obreros

1.2 PROYECTO SOLAR FOTOVOLTAICO NACAOME/VALLE

ANTECEDENTES
Este tipo de instalaciones producen energa a partir de fuentes de energa renovables, por lo
que son energas limpias no contaminantes, que evitan una influencia negativa sobre el
medio ambiente y hacen posible el desarrollo sostenible. Evitan la emisin de partculas
contaminantes a la atmsfera como Azufre, CO2, CO, Plomo, etc. Ya que introducen a la red
nacional energa limpia generada con radiacin solar y evitan la generacin de electricidad
mediante otras fuentes energticas como el carbn y derivados del petrleo, en cuyos
procesos se generan residuos y subproductos contaminantes y nocivos para el medio
ambiente.

1.2.1 Energa Solar

El sol es una fuente inagotable y gratuita de energa. La energa solar, dentro del grupo de las
llamadas energas renovables, ofrece un potencial energtico inagotable que puede emplearse
en todas las actividades humanas. El Sol enva a la Tierra en un cuarto de hora ms energa
de la que la humanidad utiliza durante todo un ao y aunque no toda es aprovechable, el
potencial utilizable es muy superior al consumo anual energtico global. Los sistemas solares
dependen de la radiacin solar, un recurso variable, de fcil prediccin y de muy baja
incertidumbre espacial y temporal en largos periodos.

La energa procedente del Sol puede aprovecharse por un lado de un modo pasivo, mediante
la adecuada orientacin y diseo de edificios por un lado y mediante el empleo de materiales
y elementos arquitectnicos adaptados a las necesidades de climatizacin e iluminacin.
Asimismo es posible tambin utilizar la energa solar de un modo activo mediante
dispositivos capaces de convertirla en calor (energa solar trmica) y en electricidad (energa
fotovoltaica). En ese sentido Honduras es un pas con un enorme potencial solar por lo que
las plantas de energa solar resultan muy favorables.

Ilustracin 1 Mapa de potencial solar de Centroamrica (Fuente: NREL)

1.2.2 Energa Solar Fotovoltaica

La energa solar, y dentro de ella, la fotovoltaica, tiene mltiples aplicaciones en la vida
diaria: desde la produccin para el consumo elctrico de poblaciones y grandes consumidores
como a nivel ms distribuido para el bombeo de agua en lugares donde sta es un bien escaso
hasta las telecomunicaciones en puntos remotos, pasando por la electrificacin rural,
alumbrado pblico, sealizacin, etc.
En la actualidad, existen suficientes datos y suficiente experiencia como para afirmar que el
diseo ptimo de una instalacin est resuelto por el proyectista. Este hecho permite afirmar
que los sistemas solares se pueden adaptar prcticamente a cualquier necesidad de instalacin
y a cualquier circunstancia (plantas de grandes tamaos para conexin a la red y o pequeos
medianos-pequeos en terrazas, tejados, fachadas, cornisas, para consumos domsticos o
pequeas industrias etc.).

La energa solar fotovoltaica presenta una serie de ventajas, tanto tcnicas como econmicas,
con respecto a los sistemas de generacin tanto de energas tradicionales como de origen
renovable.
Por un lado, las plantas convencionales de combustibles fsiles provocan ruidos y emisiones
peligrosas para el Medio Ambiente, utilizan una fuente limitada de energa, su coste tiende a
crecer con el tiempo y no son modulares, es decir, no se puede ejecutar construcciones de
planta de pequeo tamao.
La energa solar fotovoltaica, por el contrario, no tiene ninguno de esos problemas
presentando las siguientes ventajas adicionales:

Produccin de forma limpia para el Medio Ambiente.

Fuente de energa renovable e infinita.

Produccin silenciosa.

Sin partes mviles y modulares.

1.2.3 Caractersticas Generales de la Planta

La planta fotovoltaica ocupar una superficie aproximada de 570 Manzanas (superficie
cubierta por estructuras fotovoltaicas), estar rodeada de un camino perimetral y caminos
interiores tanto en la direccin este-oeste como en la direccin norte sur. Los edificios de
inversores se ubicarn en los caminos norte-sur y darn servicios a los mdulos fotovoltaicos
situados a ambos lado del camino. Esta disposicin minimiza las distancias de cableado de
corriente continua, y por lo tanto disminuye las prdidas de energa.

La planta solar fotovoltaica, se conectar al sistema elctrico nacional a travs de una

subestacin elevadora 34.5/230 kV de nueva construccin, que se pretende ubicar entre los
dos primeros apoyos de la lnea de 230 kV denominada L-616, donde se ejecutar una
apertura de lnea a doble terna, entre las subestaciones Agua Caliente y 15 de Septiembre.
Dicha lnea L-616 atraviesa la planta de este a oeste, cerca del acceso principal a la Planta
Fotovoltaica, ubicado al este de la planta fotovoltaica.

Tabla 1 Caractersticas Generales de la Planta

1.3 SITUACIN GEOGRFICA

Segn la divisin poltica de Honduras el proyecto CENTRAL FOTOVOLTAICA
VALLE/NACAOME, se desarrollar en la jurisdiccin del Municipio de Nacaome,
Departamento de Valle, tomando la carretera que va desde Tegucigalpa a Nacaome, a 0.6 km
al Sur de la carretera Panamericana CA-1 y 2.5 km al Suroeste de la comunidad de San
Nicols, en una extensin de terreno aproximada a 283 manzanas con tenencia privada.
Cartogrficamente un punto de referencia del proyecto corresponde a las coordenadas
439099.02 E y 1494157.67 N en UTM del sistema NAD- 27, Zona P16, correspondiente al
punto cntrico del proyecto. Geogrficamente el proyecto se encuentra en la zona Sur del
pas.

1.3.1 Datos Climticos

Para la ubicacin del proyecto se ha confeccionado un ao tpico meteorolgico a partir de
varias bases de datos meteorolgicos disponibles. Esto se ha realizado calculando los valores
medios mensuales y generando posteriormente un fichero de datos sintticos horarios
mediante PVsyst.
Los datos del ao tpico meteorolgico utilizado son los siguientes:

Tabla 2 Datos a Utilizar en las Simulaciones de PVsyst

Grfico 1. Datos a Utilizar en las Simulaciones con PVSyst

1.4 CONDICIONES DEL TERRENO

1.4.1 Topografa, Drenaje, Clima Y Vegetacin
Los terrenos que ocupar la Planta Fotovoltaica se encuentran en un rea relativamente llana
rodeada de pequeos cerros al este y oeste y de montes al norte. Las fincas en las que se
localiza la planta presentan una topografa y geotecnia relativamente complicada (quebradas,
lomas o cerros y zonas rocosas). La elevacin media de los terrenos es de 30 m sobre el nivel
del mar. La direccin natural de escorrenta del terreno es en la direccin sur, en direccin
hacia el ocano Pacfico.

El terreno es una finca ganadera, por lo que no existe vegetacin de gran porte en el terreno
ms all de rboles aislados, excepto en las zonas de quebradas en las que debido a la mayor
humedad la vegetacin es ms frondosa.

El clima en la parte baja del valle de Nacaome es tropical, caluroso, con un perodo de lluvias
que se extiende de mayo a octubre. Durante la estacin seca, las elevadas temperaturas
10

determinan una sequa acentuada, incrementada ulteriormente por el viento seco que sopla
en direccin tierra-mar.

Las precipitaciones anuales son significativas, con un promedio de 1,574.28 mm/ao, siendo
el valor mnimo observado en el perodo entre el 1951 y el 1993 de 1,084.70 mm y el valor
mximo, en el mismo perodo, 2,557.00 mm. Sin embargo las lluvias se concentran en un
perodo de tan solo 6 meses, entre mayo y octubre. Las temperaturas medias mensuales son
notablemente altas. La humedad relativa es elevada y oscila entre 60 y 80%, presentando los
mayores valores durante la estacin hmeda. Como puede verse en la siguiente imagen las
precipitaciones se concentran en el periodo que comprende los meses de mayo a octubre,
siendo la mxima en septiembre (ms de 220 mm).

Grfico 2 Precipitaciones Mensuales en Nacaome

1.4.2 Accesibilidad
El acceso a la planta se realizar desde la carretera situada en el lmite este de la parcela
mediante un camino de acceso que se ejecutar desde dicha carretera.

11

1.4.3 Sombras Por Estructuras U Objetos Cercanos

No existen estructuras u objetos cercanos a la Planta Fotovoltaica que puedan producir

sombras de importancia, ms all de las montaas lejanas existentes al y este y oeste de la
Planta Fotovoltaica. Dichas montaas estn situadas a gran distancia por lo que no producirn
un impacto destacable sobre la produccin de la planta fotovoltaica.

1.5 NORMATIVA DE OBRA CIVIL Y ESTRUCTURAS

Cdigo Hondureo de Construccin CHOC.2008

Ley General de Aguas, Decreto No. 181-2009

Ley Marco del Sector de Agua Potable y Saneamiento, Decreto No. 118-2003

Reglamento para el Manejo de Desechos Slidos, Acuerdo 378-2001

Ley Forestal, reas Protegidas y Vida Silvestre, Decreto No. 98-2007

Eurocode 0 Basis of structural design

Eurocode 1 Actions on structures

Eurocode 3 Design of steel structures

Eurocode 7 Geotechnical design

Eurocode 8 Design of structures for earthquake resistance

Eurocode 9 Design of aluminum structures

EN ISO 14713-1/2/3:2009 Zinc Coatings.

ISO 1461:2009 Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles
Specifications and test methods

ASCE/SEI 7 Minimum Design Loads For Buildings and Other Structures

ANSI/AISC 360 Specification for structural steel buildings,

AISC 335 Specification for Structural Steel Buildings--Allowable Stress Design and

12

Plastic Design

ANSI/AISC 341 & ANSI/AISC 341s1: Seismic provisions for structural steel
buildings (including supplement No. 1)

ANSI/AISC 358 Prequalified connections for special and intermediate steel moment
frames for seismic applications.

ASTM-A90-A90M Standard Test Method for weight (Mass) of Coating on iron and
steel articles with zinc or zinc-alloy coatings

ASTM-A123 & A153 Standard Specification for zinc (hot-dip galvanized) coating
on iron and steel products

ASTM-A385 Standard practice for providing high-quality zinc coatings (hot-dip)

ASTM-A500 Standard Specification for Cold-Formed Welded and Seamless

Carbon Steel Structural Tubing in Rounds and Shapes

ASTM-A525 Standard Specification for general requirements for steel sheet, zinc
coated (galvanized) by the hot-dip process

ASTM-B633 Standard Specification for electrodeposited coatings of zinc on iron and

steel

ASTM-A653/A653M Standard Specification for steel sheet, zinc-coated (galvanized)

or zinc-iron alloy coated (galvanized) by the hot-dip process

ASTM-A924/A924M Standard Specification for general requirements for steel sheet,

zinc-coated (galvanized) by the hot-dip process.

13

1.6 DEFINICIN DE PLANTA FOTOVOLTAICA CON

CONEXIN A RED
Una Planta Fotovoltaica con conexin a la red genera energa elctrica que es inyectada a la
red para su posterior distribucin hasta los puntos de consumo. A continuacin se describen
los componentes que conforman una instalacin fotovoltaica.
Este tipo de instalaciones producen energa a partir de fuentes de energa renovables, por lo
que son energas limpias y no contaminantes, por lo que evitan una influencia negativa
sobre el medio ambiente y hacen posible el desarrollo sostenible.
Evitan la emisin de partculas contaminantes a la atmsfera como Azufre, CO2, CO,
Plomo, etc., ya que introducen a la red nacional energa limpia generada con radiacin solar
y evitan la generacin de electricidad mediante otras fuentes energticas como la nuclear,
carbn y derivados del petrleo, en cuyos procesos se generan residuos y subproductos
altamente contaminantes y muy nocivos para el medio ambiente.

1.6.1 Clula Fotovoltaica

La conversin de la radiacin solar en energa elctrica tiene lugar en la celda fotovoltaica,
que es el elemento base del proceso de transformacin de la radiacin solar en energa
elctrica. La radiacin solar contiene unas partculas denominadas fotones, que son las
responsables de transportar la energa generada. Cuando un fotn con suficiente energa
golpea la celda, es absorbido por los materiales semiconductores y libera un electrn. El
electrn, una vez libre, deja detrs de s una carga positiva llamada hueco. Por lo tanto, cuanto
mayor sea la cantidad de fotones que golpean la celda, tanto ms numerosas sern las parejas
electrn-hueco producidas por efecto fotovoltaico y por lo tanto ms elevada la cantidad de
corriente producida. Se muestra a continuacin un grfico que esquematiza este proceso:

14

Ilustracin 2 Efecto Fotovoltaico

La celda o clula fotovoltaica es un dispositivo formado por una delgada lmina de un

material semi-conductor, compuesta por teluro de cadmio o ms comnmente por silicio.
Se trata del mismo silicio utilizado en la industria electrnica, cuyo coste es todava elevado.

Ilustracin 3 Clula Fotovoltaica

1.6.2 Mdulo Fotovoltaico

El modulo fotovoltaico lo componen clulas dispuestas geomtricamente, conectadas en
serie/paralelo unas con otras, mediante circuitos elctricos, conectados a los polos positivos
y negativos de las clulas.

La estructura de los mdulos se muestra en la siguiente figura:

15

Ilustracin 4 Componentes de Mdulos Fotovoltaicos

Aparte de las clulas y los circuitos elctricos que los unen, los mdulos estn formados por:

Marco de aluminio, cuya funcin es proporcionarle cierta rigidez mecnica.

Junta, proteccin frente a agentes atmosfricos (humedad, salinidad, etc)

Vidrio solar, normalmente templado.

Encapsulado EVA, que le da proteccin frente a la humedad

TEDLAR, aislamiento elctrico y sello contra humedad

El mdulo est caracterizado por las curvas de rendimiento, las cuales en funcin de la
Intensidad y la Tensin de los mismos, se identifica el punto de mxima potencia, segn
condiciones estndares de funcionamiento, 1000 W/m2 y 25 C. Los mdulos estn
preparados para soportar temperaturas extremas.

1.6.3 String O Serie

La conexin en serie de un grupo determinado de mdulos, se denomina serie o string. Estas
ramas se conectan en una caja de conexiones. El cableado empleado para dichas conexiones
16

esta dimensionado para producir la menor cada de tensin (10 o 8 AWG) y son de clase II,
quiere decir esto que tiene un doble aislamiento para prevenir los casos en que se produzca
un primer defecto. El clculo del nmero de mdulos que se conectan en serie, est
determinado por el rango de tensiones de funcionamiento en mxima potencia del inversor,
por lo tanto al conectar en serie los mdulos, se irn sumando las tensiones de los mismos
hasta entrar dentro de los rangos adecuados.
Para el clculo del nmero de mdulos de las series, se tiene en cuenta las tensiones de los
mdulos en el punto de mxima potencia (Ppm) y se tienen que aplicar los factores de
correccin por temperatura. Por tanto se hacen tres comprobaciones en el clculo de las
series:

Comprobaciones con las condiciones NOCT.

Comprobaciones para baja T de mdulo.

Comprobaciones para alta T de mdulo.

1.6.4 Caja De Conexiones Del Mdulo

Es el circuito de conexin donde se agrupa la circuitera elctrica que conectan las clulas
solares dentro del panel fotovoltaico, para dar la salida a la corriente generada y poder
conectarlos en serie con otros mdulos formando las series. Suelen tener entre cuatro y seis
circuitos, la mitad del polo positivo y la otra mitad del negativo, los cuales se agrupan en
paralelo, dando salida a un circuito en corriente continua.
La caja de conexiones debe ser completamente estanca, IP 66 - NEMA 3S, para asegurar el
aislamiento frente a la humedad, al agua y al polvo que producen una progresiva degradacin
en los circuitos.

17

Ilustracin 5 Caja de Conexin de modulo fotovoltaico

1.6.5 Conectores
Son los elementos que permiten la conexin de unos mdulos fotovoltaicos con otros,
permitiendo la formacin de las series. Los conectores son un elemento muy importante en
la planta, ya de que su correcto funcionamiento depende parte de la eficiencia de la planta.
Los conectores deben de ser de material de clase II (doble aislamiento). Los conectores deben
estar perfectamente cerrados, no dejando resquicios que den lugar a la entrada de polvo y
humedad en su interior, para evitar la degradacin de los mismos, arcos elctricos y que
quemen el conector dando lugar a cortocircuitos.

1.6.6 Estructura Portante

Los paneles fotovoltaicos se colocan en estructuras metlicas que constituyen el soporte de
los mismos y que se encuentran cimentados sobre apoyos generalmente hincados en el
terreno.
La inclinacin y orientacin de las estructuras portantes estn diseadas para maximizar la
produccin de energa para el clima de cada localizacin.
La estructura se adaptar al perfil del terreno en la medida de lo posible para minimizar el
movimiento de tierras.
18

1.6.7 Cajas De Agrupacin

Cajas de agrupacin, son cuadros elctricos a los cuales se conectan en paralelo una cantidad
determinada de series para formar un solo circuito de salida, el cual se dirige hacia el inversor.
Esta caja de agrupacin posee las protecciones necesarias para el sistema como, fusibles,
proteccin contra sobretensiones y elementos de maniobra. Este cuadro debe ser IP 66 NEMA 3S, debido a que esta al intemperie. Las cajas de agrupacin llevan como
protecciones fusibles, colocados sobre bandejas porta fusibles, los cuales estn destinados a
proteger las series en caso de cortocircuitos. Igualmente para proteger las instalaciones contra
sobretensiones originadas por descargas atmosfricas, se colocarn descargadores
conectados a tierra.
Asimismo, para facilitar las labores de operacin y mantenimiento, se instalar un
seccionador de corte en carga para todas las series.

1.6.8 Inversor
El inversor es un dispositivo elctrico que convierte corriente continua en corriente alterna a
una determinada frecuencia mediante un puente IGBT, el cual produce pulsos secuenciales
en la corriente continua, los cuales dan lugar a una onda de tipo senoidal, siendo esta la
corriente alterna. El inversor funciona mediante seguimiento del punto de mxima potencia
en cada momento, de forma que optimiza los valores de entrada de intensidad y tensin en
corriente continua. En su interior la llegada es en corriente continua, conectado a un
interruptor, el cual es controlado por el inversor. Al detectar fallos de aislamiento mediante
sistema de vigilancia de aislamiento a tierra en el circuito de continua, abre el circuito.
Tambin lleva asociado un sistema de proteccin a la salida de alterna el cual abre el circuito
en caso de fallos o fluctuaciones en la lnea.
La electrnica de potencia interna permite corregir el factor de potencia y llevarlo siempre a
1, un sistema de monitorizacin que permite ver las diferentes variables del sistema y un
sistema de comunicacin para monitorizacin a distancia. El inversor tiene ventilacin
19

forzada ya que se produce un aumento de temperatura propio de la electrnica de potencia

del sistema y la temperatura ambiente, esta ventilacin es para evitar la desconexin del
inversor por aumento de temperatura.

Ilustracin 6 Ejemplo de Instalacin de Inversores Distribuidos

Hay dos tipos de inversores que determinan la configuracin de una Planta

Fotovoltaica:

Inversores centralizados

Inversores distribuidos o inversores de tipo Sting

Actualmente los inversores centralizados de entre 500 y 1.000 kWac son los ms utilizados
en Plantas Fotovoltaicas de gran tamao y sern los propuestos en este proyecto. Dichas
plantas estn divididas en bloques o campos de 1 a 2,5 MW de potencia funcin de la forma
y tamao de la parcela en que se ubique la Planta Fotovoltaica.

20

Ilustracin 7 Ejemplo de Inversores Centralizados

1.6.9 Sistema De Media Tension Y Conexiona A La Red

El punto de conexin con la red elctrica de una planta fotovoltaica tiene una gran
importancia en su viabilidad tcnica y econmica.

Las plantas fotovoltaicas de tamao inferior a 100 kWac suelen conectarse a redes de
baja tensin (400 V)

Las plantas fotovoltaicas de tamao superior a 100 kWac suelen conectarse a redes
de media tensin (entre 15 y 45 kV).

Las plantas fotovoltaicas de tamao superior a 20.000 kWac se conectar a redes de

alta tensin (hasta 230 kV) a travs de subestaciones transformadoras.

21

1.7 EVACUACIN DE LA PRODUCCION

La energa producida por la planta fotovoltaica ser evacuada a travs de una subestacin
transformadora 34.5/230 kV de nueva construccin se ubicar entre los dos primeros apoyos
de la lnea de 230 kV que atraviesa la planta de este a oeste, cerca del acceso principal a la
Planta Fotovoltaica.
Adicionalmente se instalarn equipos de proteccin, comunicacin, medicin y control para
una operacin segura y fiable en el suministro de energa elctrica.
Si a la hora de conectar la planta fotovoltaica a la red, algunos de sus elementos excedieran
su capacidad nominal, con base en estudios en detalle de la problemtica, se realizarn las
modificaciones necesarias en el equipamiento o instalaciones para solventar dichas
contingencias.
La planta fotovoltaica cumplir en este punto con aquella normativa establecida en las Reglas
Generales de Interconexin al Sistema Elctrico Nacional de Honduras que se encuentre en
vigencia en el momento de la conexin a red as como con el Contrato de Suministro de
Potencia y Energa Elctrica Asociada firmado a la Empresa Nacional de Energa Elctrica
(ENEE).

22

1.8 DESCRIPCIN

TCNICA

DE

LA

PLANTA

FOTOVOLTAICA
1.8.1 Criterios Generales De Diseo De La Planta Solar

El desarrollador desarrollar por su cuenta los trabajos de acondicionamiento del

terreno de forma previa a la construccin. Los movimientos de tierra a realizar por
el EPCista sern los mnimos necesarios para la correcta implantacin de las
estructuras portantes, tendidos subterrneos e implantacin de casetas etc..., evitando
en la medida de lo posible alterar el sistema de drenaje natural del terreno y la
influencia en las parcelas colindantes.

Se construirn puentes o pasos de quebradas en aquellos sitios identificados en

planos. Dichos pasos permitirn el trfico rodado entre las diferentes zonas de la
planta fotovoltaica.

Se evitarn en la medida de lo posible las sombras producidas por rboles,

estructuras, edificios u objetos cercanos.

El diseo de la Planta Fotovoltaica se har teniendo en cuenta una vida til de la

misma superior a 25 aos. Este requisito regir la eleccin de los equipos, materiales
y terminaciones de la Planta.

La eleccin de los materiales es un factor importante para conseguir el objetivo de

vida til superior a 25 aos. Todos los materiales sern seleccionados de manera que
soporten la climatologa, cambios de temperatura, precipitaciones, corrosin
galvnica, presin del viento, exposicin a los rayos UV y dems condicionantes de
la localizacin de la Planta Fotovoltaica. El acero estructural ser galvanizado en
caliente segn norma ISO 1461 para un ambiente con categora de corrosividad C4
segn norma ISO 14713. La temperatura de diseo utilizada ha sido el rango
comprendido entre 10C a 50 C.

La Planta Fotovoltaica operar de manera automtica e independiente con la mnima

intervencin. En caso de que surgieran problemas en la red elctrica externa o en los
inversores estos se desconectarn automticamente de la red. En la mayora de las
ocasiones, los inversores se reconectarn automticamente una vez los problemas
hayan sido solventados.
23

Durante las fases de construccin y de operacin de la Planta Fotovoltaica se

mantendrn un servicio de seguridad y vigilancia 24 horas al da de manera
continuada.

Todos los diseos, equipos y materiales cumplirn con la normativa Hondurea y

con los estndares internacionales que sean de aplicacin.

Se aplicar una poltica Medioambiental y de Seguridad y Salud tal que se eviten los
accidentes, los daos personales y medioambientales. Todos los aspectos del diseo
y construccin de la Planta Fotovoltaica se regirn por estas premisas.

El amperaje mnimo de los fusibles ser el 156% de la intensidad mxima esperada

considerando las intensidades de cortocircuito mximas de los mdulos en
condiciones STC.

Se instalar un sistema de proteccin contra descargas atmosfricas formado por

pararrayos, y de acuerdo al nivel isocerunico de Honduras. Dicho sistema de
proteccin proteger la totalidad de estructuras y equipos instalados en la planta FV.

Las marcas y modelos de los equipos que aparecen en este documento son a ttulo
orientativo y no se deben considerar como definitivos.

La planta deber incorporar un controlador de la planta fotovoltaica (Power Plan

tController), encargado de:
Regular la Potencia Reactiva en el Punto de Interconexin.
Regular la Tensin en el Punto de Interconexin.
Regular el factor de planta (curtailment de potencia activa en el Punto de
Interconexin).

Las mencionadas regulaciones se realizarn por medio de los inversores

fotovoltaicos, y atendern a comandos desde el SCADA o bien desde el centro de
control de ENEE, cuyo enlace ser la RTU de la nueva subestacin (bajo protocolo

DNP3 o similar).

24

1.8.2 Disposicin De La Planta Fotovoltaica

La instalacin proyectada es una central solar fotovoltaica de 54,000 kWac de potencia AC
nominal y de 72,576 kWp de potencia DC por proyecto. Consta de 26 Campos (por proyecto)
de 2 MW con la siguiente configuracin:

Potencia nominal = 2,000 kW (2 inversores de 1,000 kW)

Potencia pico = 2,688.8 kWp

Nmero de mdulos = 8,960

Cada Campo de 2 MW est a su vez compuesto de 2 Sub-campos de 1 MW.

El ratio de potencia pico y potencia nominal es 1,344 que es un valor razonable para este tipo
de tecnologa y con la condiciones de radiacin del sitio. La planta estar rodeado de un
camino perimetral y caminos interiores en la direccin norte-sur. Los inversores se ubicarn
a lo largo de los citados caminos norte-sur y darn servicio a los Sub-campos fotovoltaicos
situados a ambos lado del camino. Esta disposicin minimiza las distancias de cableado de
corriente continua, y por lo tanto disminuye las prdidas de energa.
La subestacin elevadora 34.5/230 kV de nueva construccin se ubicar entre los dos
primeros apoyos de la lnea de 230 kV que atraviesa la planta de este a oeste, cerca del acceso
principal a la Planta Fotovoltaica.
El layout o disposicin de los sub-campos puede verse en los planos adjuntos. Este
Layout es susceptible de modificaciones y variaciones en funcin de las necesidades reales
de la planta fotovoltaica.

1.8.3 Componentes Principales

Inversores Centrales integrados en casetas prefabricadas de panel sndwich o de

hormign con transformadores de exterior de 34.5 kV y celdas de media tensin. El
conjunto incluir transformador de servicios auxiliares de 6 kVA, iluminacin,
ventilacin, contadores, etc. A efectos exclusivamente de modelizacin se ha
utilizado modelos ABB PVS800-57-1000kW-C de la marca ABB o similar.

25

Estructura portante con 2 mdulos fotovoltaicos en posicin vertical. La estructura

deber estar garantizada contra la corrosin por un periodo no inferior a 25 aos para
un ambiente con categora de corrosividad C4 segn norma ISO 14713. La estructura
ser capaz de copiar el terreno con pendientes de hasta el 10% de inclinacin.

Cimentacin por hincado directo de los postes de la estructura portante o mediante

micro pilotes en caso de que produjeran rechazos.

A efectos exclusivamente de modelizacin se ha utilizado mdulos fotovoltaicos de

silicio poli cristalino modelo YL300P-35b de 300 Wp de potencia de la marca
YingliSolar o similar.

Dos niveles de agrupacin de series; cuadros de nivel 1 o de agrupacin de series

(CN1) y cuadros de nivel 2 (CN2).

Canalizaciones de B.T. y M.T. enterradas bajo tubo.

Circuitos de media tensin a 34.5 kV.

Subestacin transformadora 34.5/230 kV con un transformador de potencia de 80

MVA.

Lnea area de evacuacin 230 kV.

Sistema de Seguridad y Vigilancia.

Caminos perimetrales y de circulacin interna.

Sistema de Monitorizacin, incluyendo un sistema de adquisicin de datos (SCADA)

que permitir monitorizar de manera remota la Planta Fotovoltaica a travs de una
conexin por internet. El sistema de Monitorizacin permitir conocer los
parmetros de funcionamiento de los diferentes equipos instalados en la Planta
Fotovoltaica.

Vallado de seguridad perimetral y puerta de acceso. La malla del vallado tendr una
altura mnima de 2 m con alambre de espinos en su parte superior hasta una altura
de 2,5m.

Todos los equipos, materiales e instalaciones cumplirn con la normativa Hondurea

y con los estndares internacionales que sean de aplicacin.

26

27

CAPITULO II

ACTIVIDADES REALIZADAS

28

2.1 ANTECEDENTES
En este captulo se presenta un resumen sobre los aspectos ms relevantes de las actividades
realizadas durante la prctica profesional. Tomando en cuenta que son varios los trabajos que
se desempearon en el parque fotovoltaico Valle/Nacaome. Las supervisiones realizadas
durante el periodo de prctica profesional se pueden dividir de la siguiente manera conforme
al lugar donde fueron realizadas:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Supervisin montaje mecnico.

Supervisin montaje de Estructuras.
Asistencia logstica mecnica.
Elaboracin de diseos mecnicos CAD.
Gestin de planificacin de trabajos.
Instalacin de Inversores, transformadores y RMU.
Levantamiento y supervisin para elaboracin EIT.

29

2.2 SUPERVISION DE MONTAJE MECNICO.

En el montaje mecnico es una labor muy importante ya que es uno de los puntos crticos del
proyecto.
El objetivo principal es conseguir es la preparacin de terreno y levantamiento de las
estructuras dejando preparado para el proceso de hincado e instalacin de mdulos solares.
El proceso comienza con el procedimiento de Marcado de Campo. En dicho procedimiento
se realiza la limpieza y el trazado con cuerda de los campos, es una parte muy importante,
pues es la base para todo el trabajo posterior, como ser:

Distribucin de material
Armado de estructuras
Alineamiento con cuerdas

El procedimiento es sencillo, pero hay ciertas consideraciones que hay que tomar para
hacerlo bien, pues si es as, se simplifica mucho el trabajo posterior y se reducen los errores
inducidos.
Como todo procedimiento est marcado por una serie de pasos o indicaciones que se deben
de seguir para obtener el mejor resultado, tomando en consideracin cuando los terrenos
presenta irregularidades de superficie, daos terceros o provocados por externos.
A continuacin una breve descripcin de cada uno de los pasos a seguir:
1. Verificacin de Campo: Para este paso se evala el campo en que se va a proceder a
trabajar mediante los criterios ya establecidos en el formato de recepcin (Anexo 1).
En los campos que se va a trabajar se deben de seguir al menos lo siguientes criterios
a. Si hay cambios en la elevacin no mayores a 10 pues eso injiere en las
estructuras a montar.
b. Debe tener accesos establecidos para la distribucin del material
c. En el caso de haber tubera, debe estar debidamente enterrada
d. Si el campo ha sido nivelado con relleno, debe de ser material que contenga
poca piedra, para disminuir la dificultad de los procesos posteriores.
e. El campo debe de tener accesos, previendo la distribucin de los mdulos
solares.
2. Identificar Puntos Topogrficos: Cada campo ha sido marcado previamente con
puntos topogrficos segn su regularidad, siempre se debe verificar los puntos con la
ayuda del mapa topogrfico previamente elaborado. Recuerde que son al menos
nueve puntos topogrficos marcados. (Anexo 2).
3. Identificacin y Colocacin de referencias: Se deben de colocar referencias a lo largo
del campo siguiendo un trazado desde Norte a Sur, tres puntos como mnimo, en el
lado Oeste (inicio), al medio y al lado Este (Final) del campo.
4. Marcacin de Filas: En este paso se comienzan a marcar las filas de cada campo
tomando como referencias los tres puntos anteriormente mencionados, tomando
varios criterios al elaborar este paso.
30

5. Revisin Final: Al final siempre se debe verificar todas las medidas establecidas en
cada uno de los procesos, pues surgen errores de medicin debido al mal uso del as
herramientas por parte de cada tcnico o equipo daado.

2.3 SUPERVISIN DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS

En el montaje de las estructuras es uno de los procesos ms importantes en el proceso de la
construccin de la Planta Fotovoltaica Valle/Nacaome. Debido a que representa ms del 40%
del cumplimiento del proyecto. En el procedimiento para el armado de estructura se presentan
de manera fcil y detallando los pasos necesarios para el levantamiento, ensamble y alineado
de las estructuras, este procedimiento es comprendido por los siguientes pasos.
1. Verificacin de Campos y Puntos Topogrficos: Se debe inspeccionar el campo a
modo de que no se encuentre tubera fuera de lugar, tambin verificar que los puntos
topogrficos coincidan con los representados en los planos.
2. Trazar Cuerdas: Se debe trazar cuerda en el campo siguiendo las medidas establecidas
para los diferentes tipos de terreno segn los planos.
3. Verificacin de Materiales en Campo: Se debe de revisar los materiales contando el
nmero de materiales recibidos para cada campo, comparando con la requisicin de
materiales de cada campo. Es importante este paso, y debe saber que debe incluir todo
el material del campo, incluyendo el material para filas que se van a armar
posteriormente, filas de las cunetas, o filas que no pueden ser armadas por obstculos
en el campo. Si no se realiza este conteo, no se va a poder terminar de armar todo el
campo, y despus va a tener que regresar a terminarlo, o simplemente se va a olvida.

Ilustracin 8 Conteo de Material de Campo

4. Verificacin Herramientas para Montaje de Estructuras: En este paso simplemente

solo se debe verificar cada una de las herramientas necesarias para el armado de las
estructuras.

31

5. Distribucin de Materiales: La distribucin de materiales se debe seguir en el orden

a continuacin establecido, haciendo el proceso de manera ptima y rpida.
a. Distribucin de Largueros Tipo O6 Externos.
b. Distribucin de Largueros Tipo O6 Internos.
c. Distribucin de Largueros Tipo I6 Externos.
d. Distribucin de Largueros Tipo I6 Internos.
e. Distribucin de Prticos.
f. Distribucin de Largueros Tipo E3 o E6 Externos e Internos.
Al realizar el montaje se deben de seguir ciertas consideraciones importantes, tales como:

Es importante no confundir los materiales, por todos los tipos de largueros que hay.
Hay que definir una ruta para distribucin de material antes de empezar, pues en campos
irregulares, o que hay trabajos en ejecucin en el mismo campo, podra quedarse sin
espacio para maniobrar con las mquinas.
El equipo ptimo para la distribucin de materiales es de 4 personas por cada manit,
para que el movimiento del manit y materiales sea fluido. (Anexo 3).
6. Levantamiento y Armado de Estructura: Una vez se ha distribuido el material en el
campo, se pasa a la fase de armado, el cual consiste en el ensamblado de los Largueros
y los Prticos desde el Oeste al Este, al momento de levantamiento de estructura las
pestaas deben llevar un hundimiento de 3 o 2mm en los agujeros de los Prticos.

Ilustracin 9 Detalle de Hundimiento de Pestaa

7. Ensamblado: La fase final del proceso de armado consiste en el empernado y alineado

de las estructuras verificando la distancia entre la pata Norte del prtico y la cuerda
que se traza de Este a Oeste no sea mayor a 2cm de la cuerda. Es importante a la hora
de ensamblar las estructuras, escuadrar y alinear la estructura. (Anexo 4)

32

2.3.1 Supervisin o Verificacin:

Puntos de Topogrficos: no encontrados Se debe de llamar al Topgrafo para la

verificacin de estos puntos y su sealizacin.
Materiales en mal estado: Se debe revisar que los materiales no se encuentren en mal
estado, dado el caso de debe reportar para la sustitucin de ellos a lo ms pronto
posible y obtener remplazos de estos.
Alineamiento de los agujeros: Se debe revisar que los agujeros de los largueros
coincidan entre s, de no estarlo se debe de reajustar las correas de los prticos hasta
que se de coincidencia entre ellos.
Supervisar el montaje de los Campos:
Proyecto Campos
Nacaome N1, N2, N5, N6, N8, N9, N11, N12, N14, N15.
Valle
V1, V2, V3, V4, V5, V6, V8, V9, V10, V11, V12, V15
Tabla 3 Detalle de los campos terminados bajo mi supervisin.

2.4 ASISTENCIA LOGISTICA MECNICA.

En los proyectos de gran envergadura, la logstica es uno de los procesos ms importantes y
de mayor dependencia, la falta de logstica en campo puede causar atrasos en las rutas crticas
del proyecto.
En el desarrollo del trabajo en campo como prctica profesional se debe llevar control de
cada uno de los procesos o trabajos que el ingeniero debe realizar en el campo; a continuacin
se presenta una breve lista de control logstico:

Control de los materiales sobrantes

Control de los materiales faltantes
Control de los materiales daados.
Lista de Herramientas daadas.
Lista de Herramientas faltantes.
Lista de Herramientas entregas a Tcnicos en campo
EPP de personal en campo.

Los ingenieros de campo deben de llevar el control de cada uno de los puntos anteriormente
mencionados, existiendo formatos para cada uno de esos controles:

Orden de Requisicin de Materiales (Anexo 5): Con dicha orden se puede llevar el
control de los materiales faltantes, herramientas y EPP para el personal
Hoja de Reporte de Trabajo (Anexo 6): Esta es un reporte ms detallado, que contiene
el nombre de los tcnicos y su equipo de trabajo, la cantidad de materiales que se
reparti en el campo, los faltantes, los sobrantes, los daados.
33

2.5 ELABORACION DE DISEOS MECNICOS CAD.

El diseo mecnico significa una tarea compleja que requiere de muchas habilidades. La
complejidad del tema requiere una secuencia en la que las ideas se presentan y se revisan.
Disear es para nosotros, segn lo entendemos, la transformacin de conceptos e ideas en
mquina til.
Uno de los puntos ms importantes ahora en da es la facilidad que debe tenerse al manejar
software para el desarrollo de esquemas, planos y dibujos.
En un proyecto esto es indispensable ya que en el proceso de elaboracin con el propsito de
proporcionar informacin suficiente para facilitar su anlisis, ayudar a elaborar su diseo y
posibilitar su futura construccin y mantenimiento, todo debe ir bien detallado y hasta con
sus propios diseos para que no exista error alguno.
En el desarrollo del proceso de la Prctica Profesional, se me dio la tarea de desarrollar
esquemas para el desarrollo de un manual para el montaje mecnico. Para elaborar dichos
esquemas se llev un proceso sencillo pero necesario para que no existiese error alguno.
Algunas de los requisitos bsicos para la elaboracin de los diseos son:

Conocimiento de Distribucin y Armado de estructura.

Conocimiento del proceso de Hincado y sus variaciones.
Conocimiento de montaje de mdulos.

Revisar la seccin de los anexos para poder revisar algunos de los esquemas realizados. En
el siguiente orden:

Despiece para el montaje de Pernos para Mdulos, diseo en 3D (Anexos 7).

Opcin para colocar Hincas segn el tipo de terreno, diseo en 2D (Anexo 8).
Larguero O6 Externo, diseo en 2D (Anexo 9)

34

2.6 GESTION DE PLANIFICACION DE TRABAJO

Es esencial y vital contar con una meta, un objetivo. En ocasiones es la diferencia entre
sobrevivir o perecer. Los proyectos de xitos planean adecuadamente. La planeacin es una
de las ms importantes funciones en la administracin a cualquier nivel.
Otra de las actividades realizadas era la planificacin de trabajo, para el desarrollo de las
actividades, para obtener xito la planificacin debe de realizarse con anterioridad, con la
intencin de conocer y anticipar los posibles fallos en logstica.
En la gestin de la planificacin del trabajo se busca cubrir cuatro (4) criterios importantes
que debe conocer cualquier Ingeniero en un proyecto, los puntos son:

Planificar.
Organizar.
Direccin.
Control.

Aplicando estos cuatro puntos el trabajo de campo podemos dividir las siguientes tareas:
1. Planificar el campo donde se trabajara el da siguiente, tambin se traza una solucin
en el caso que no la meta establecida tome ms tiempo del debido. En campo la
planificacin se realiza por medio de la verificacin de:
a. El material para estructura este completo en campo.
b. No se encuentre material para estructura daado.
c. Los puntos topogrficos estn ubicados.
d. El trazado este con sus respectivas medidas.
2. En la Organizacin se busca cubrir la manera en que se desarrollara el trabajo,
comenzando por el menor de los detalles hasta el fin de la meta, la ruta que se seguir
para cumplir la tarea del da y como seguir las posibles soluciones en caso de fallos
por parte de logstica.
3. La Direccin es donde se plantean los lineamientos a seguir en las tareas y el
cumplimiento de ellas, en la direccin se plantea una misin, la manera en q se lograra
esa misin y si se da el caso de no lograrse, entonces se toman los puntos importantes
para lograr la mayor proximidad al 100% de la tarea.
4. El Control es donde se escogen las herramientas necesarias para el cumplimiento de
la meta o tarea asignada, ya sea como logstica y apoyo de otro departamento,
asignacin de maquinaria, entre otros.

35

2.7 LEVANTAMIENTO E INSTALACIN DE EIT.

2.7.1 Introduccin
El montaje de los elementos de las EIT es un proceso que se puede llevar paralelo al resto
del montaje mecnico del proyecto, pues no depende de ninguno de los dems procesos.
Aun as es una tarea que es muy importante porque de ella depende el despacho de la energa
que se produce en cada campo. Es muy importante llevarlo a cabo de una forma segura y con
calidad, pues una falla en las EIT puede representar que todo un campo, o incluso todo un
circuito de la planta pueden quedar sin producir energa.
El significado de EIT, es Estacin Inversor transformador, y est compuesta de tres equipos
de grandes proporciones, dependiendo de cmo se modulen los campos pueden ser sus
dimensiones.
1. Inversor: Es un dispositivo que se encarga de convertir la energa que se produce en
los mdulos solares, que es de corriente directa, en corriente alterna.
2. Transformador: Se encarga de elevar el voltaje de la energa que sale del inversor, a
un voltaje suficiente para transportarla desde el campo hacia la subestacin, en la que
finalmente se despacha hacia la red de transmisin
3. RMU: Este dispositivo hace las veces de un interruptor de potencia para poder
desconectar el inversor si es necesario.

Ilustracin 10. Ilustracin EIT, de izquierda a derecha, Inversor, Transformador, RMU.

36

2.7.2 Normas para izaje de cargas

Con los elementos de las EIT, por ser de peso elevado, se debe ejecutar un procedimiento
especial para el izaje de cargas, pues son de alto riesgo.

2.7.3 Preparacin del terreno

Una vez establecido el diseo que van a tener las EIT, que todas van montadas sobre
estructuras de concreto, se comienza a preparar el terreno en la ubicaciones en la cuales se
van a colocar las unidades.
El encargado de la preparacin del terreno para las unidades de las EIT es el departamento
de obras civiles, as como tambin de realizar todas las fundiciones necesarias para la
instalacin.

2.7.4 Fundicin de las bases de concreto

El departamento de obras civiles debe realizar una entrega de cada EIT al departamento
Obras mecnicas, cuando est listo para trabajar en l, antes de realizar cualquier montaje, se
debe hacer una verificacin de calidad de las fundiciones, para saber si cumplen con el
diseo, y si los dispositivos van a poder instalarse satisfactoriamente. Hay formatos para esta
labor, tanto de la preparacin del terreno como de las fundiciones e instalacin de las vigas
de soporte. (Anexo 10)

2.7.5 Montaje de Inversores

Para el montaje de inversores no se necesita muchas herramientas, pero aun as, hay que
hacerlo con sumo cuidado para proteger el inversor, que es delicado.
Para este montaje es de mucha importancia que el terreno alrededor al inversor est bien
compactado, si no lo est, la gra se puede desestabilizar y provocar un accidente en la
descarga.
El procedimiento general para el montaje de inversores se define a continuacin, tomando en
cuenta que puede variar de acuerdo a las condiciones del terreno que es crucial para el
posicionamiento tanto de la gra, como del camin que transporta el inversor.

2.7.6 Montaje de trasformadores

El montaje de transformadores, tiene los mismos principios del montaje de inversores, un
poco menos complicado porque un transformador pesa la mitad de lo que pesa un inversor,
el procedimiento se sigue de la misma forma que el de los inversores, con la diferencia que
el transformador se lleva desde el andn de descarga, no desde la entrada del proyecto, pues
stos se descargan en el andn, y se transportan con un camin al lugar de descarga.

37

2.7.7 Montaje de RMU

El montaje de las RMU, se realiza de igual forma que los transformadores e inversores; por
ser estos dispositivos de un peso mucho menor que los antes mencionados, se descargan y se
preparan en el andn de descarga, pues no vienen armados de fbrica con las vigas de soporte,
posteriormente a ello se llevan armados al sitio de montaje.
El peso de las RMU anda en el rango de los 300 - 400Kg, as que se pueden manejar con un
traspal (mula de carga), mientras se preparan en el andn, para ordenarlos segn los
requerimientos de montaje.
Las dimensiones de los RMU son diferentes unos de otros, si el RMU es de una cola de
circuito es ms pequeo que los dems, tomar esto en cuenta a la hora de hacer loa agujeros
y tambin por las distancias entre las vigas de soporte de los mismos.

2.7.8 Bandejas de cables

Las bandejas de cables es lo ltimo que se instala del montaje mecnico de las EIT, son tres
bandejas, y se dividen de la siguiente forma:

Bandeja de baja tensin: es para tender los cables del inversor al transformador.
Bandeja de media tensin: es para tender los cables de media tensin de la salida del
transformador hacia el RMU, a su vez se divide en dos partes: o Bandeja vertical: Es
para bajar los cables del transformador al suelo o Bandeja horizontal: Es para tender
los cables de forma ordenada a nivel del suelo para que posteriormente vuelvan a
subir hacia el RMU.
Para ver el detalle del tendido de las bandejas consultar el Anexo 11
Se debe tener cuidado con las bandejas, especialmente la de media tensin, porque los RMU
no siempre tienen la misma orientacin, por lo tanto, los cables no siempre entran a la RMU
por el mismo lugar, ni hacen el mismo recorrido, a la hora de la instalacin, puede que alguna
bandeja requiera de una modificacin para que los cables queden bien tendidos.

38

2.7.9 Supervisin y Verificacin

Verificar que los EIT no estn daados antes de la instalacin, ubicar las posibles zonas de
anclaje par la gra, as evitar deslizamiento al realizarse el izaje. Hacer levantamiento de cada
una de las ubicaciones de los EIT, las vigas de concreto estn en la ubicacin adecuada,
verificar el terreno donde se asentara el Inversor, que el terreno no haya socavado.
Rectificar las bandejas de MT cuando ya est montado el RMU. Verificar que las pilas de los
transformadores no estn daadas o presenten rajaduras.
Durante los das de lluvia realizar inspecciones diarias en los EIT evitando fallas del terreno.
Supervisin de izaje e instalaciones de EIT en los campos:

RMU
Transformadores
Inversores
Bandejas M.T

V5, V6, V7, V8, V9, V10, V11, V12,

V13, V14, V15, V16, V17, V18, V19, V20
N1, N2, N3, N10, N11, N13, V5, V7, V8, V9, V10, V11
V1, V2, V3, V4, V5, V6, V7, V13, V14, V15
Tabla 4 EIT instalados bajo mi supervisin.

39

CAPITULO III

APORTES REALIZADOS

40

3.1 APORTACIONES
Durante su permanencia en las instalaciones de Representaciones Mecnico Elctricas S.A.
Al ingeniero practicante fue asignada la responsabilidad del control de personal, material y
equipo que se coloc en el campo.
Entre las aportaciones ms importantes estn:

1- Elaboracin y aportacin en los documentos Protocolo de Armado de Estructuras,

Informe de EIT.
2- Elaboracin del formato de control para el montaje de los EIT. Capacitando a los
tcnicos el uso adecuado de dicho formato.
3- Desarrollo del proceso de escuadre y rectificado de estructuras.
4- Elaboracin de Tabla para la verificacin de calidad para las Estaciones de Inversores
Transformadores (EIT).

41

CONCLUSIONES
- El periodo de prctica profesional, no sola permite la aplicacin de los conocimientos
adquiridos en las aulas de clase, sino que tambin ayuda al estudiante a su transicin,
de la universidad al mundo laboral.
- La observacin, el grado de detalle y la dedicacin con que un profesional realice su
trabajo juega un papel muy importante, ya que le permite evitar futuros problemas y
encontrar mayores opciones para solucionarlos en caso que estos se presenten.
- Todas las actividades realizadas en el periodo de prctica se asumieron con gran
responsabilidad y un compromiso con la empresa y la universidad de dar una
aceptable imagen tanto de la persona como del centro de estudio.
- Los conocimientos adquiridos en la universidad, son la base para poder desarrollar
las actividades que se nos encomiendan en la vida laboral; durante la prctica
profesional se hizo uso de muchos de ellos, los cuales facilitaron la realizacin de los
trabajos encomendados; lo cual significa que la preparacin acadmica que reciben
los estudiantes de ingeniera Mecnica en la UNAH - VS se encuentra al nivel de las
exigencias laborales.
- Es necesario que los egresados de las universidades, sean profesionales con un alto
grado de conciencia social y humana, ya que esto nos permite mejorar las relaciones
con nuestros trabajadores y compaeros, y crear un ambiente laboral agradable.

42

RECOMENDACIONES
-

Impartir un taller a los estudiantes que se sometern a la prctica profesional, para

explicarles el objetivo de la misma y en qu consiste, y de sta manera el estudiante
est ms consciente de la labores que realizar; as como tambin, para orientar al
practicante acerca de la realizacin de su informe final, para que el alumno pueda
despejar dudas acerca de este tema y realizar su informe sin mayores problemas.

Se sugiere realizar un mayor nfasis en el aprendizaje de diferente software de

ingeniera durante las clases de la facultad, de manera que el alumno pueda dominar
este tipo de herramientas que actualmente son muy valiosas, y contribuyen a mejorar
el desempeo del profesional.

Tambin dentro de las clases de facultad se deben realizar mayor cantidad de visitas
al campo, para que el alumno pueda conocer el ambiente de trabajo en que se
desenvolver, y adems pueda asimilar de una mejor manera el contenido de la clase
que se encuentra cursando.

43

BIBLIOGRAFIA

Manual de montaje mecnico REMESA No. 20150119. Ing. Jorge Morazan

Manual Estructuras para Mdulos Solares INGOAL 2014
Anteproyecto COHESSA/SOPOSA.
http://www.canadiansolar.com/product/cs6x-p.html
P. R. Roberger Handbook of Corrrosion Engineering.
Procedimiento de Marcado de campo - REMESA
Protocolo Izaje de Carga No. 03

44

ANEXOS

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Anexo 1 Formato de Recepcin de Campo

46

Anexo 2 Ejemplo de Mapa Topogrficos

47

Anexo 3 Distribucin de Materiales en Equipo

Anexo 4 Ensamble de Estructura

48

Anexo 5 Orden de Requisicin de Materiales

49

Anexo 6 Hoja de Reporte de trabajo

50

Anexo 7 Despiece de Pernos para Mdulos Solares ilustracin elaborada en AutoCAD por Arnaldo Flores

Anexo 8 Formas para Hincar, Diseo elaborado por Arnaldo Flores

Anexo 9 Larguero Tipo O6 Externa, Diseo Elaborado por Arnaldo Flores

51

Anexo 10 Hoja de verificacin de calidad para EIT

52

Anexo 11 Detalle Tendido de Cables, Derecha B.T, Izquierda M.T.

Anexo 12 Detalle de posicin de Eslingas para izaje de Inversores

53

Anexo 13 Campo V16, montaje finalizado de Obras Mecnicas

54