Procesos de deformacin volumtrica:

Laminado:
Maquina: molino de laminacin
El laminado es un proceso de deformacin en el cual el espesor del material de trabajo se reduce
mediante fuerzas de compresin ejercidas por dos rodillos opuestos. Los rodillos giran, como se
muestra en la siguiente figura, para jalar del material de trabajo y simultneamente apretarlo entre
ellos.
Existen varios tipos de molinos de laminacin con diferentes configuraciones. El molino de laminacin
ms comn consite en dos rodillos opuestos y se conoce como molino de laminacin de dos rodillos,
este tipo de configuracin puede ser reversible o no reversible. En el molino no reversible, al girar
siempre en la misma direccin, el material de trabajo entra siempre por el mismo lado; y en el
reversible el material de trabajo puede entrar por ambos lados, ya que los rodillos pueden girar en las
dos direcciones.

Herramienta: rodillo
Los materiales utilizados para la fabricacin de rodillos deben ser resistentes mecnicamente y
resistentes al desgaste, normalmente se utilizan fundiciones de hierro, acero fundido y acero forjado,
para rodillos de pequeos dimetros se utilizan carburos de tungsteno. Los rodillos de acero forjado
tienen ms resistencia, tenacidad y rigidez que los rodillos de hierro fundido aunque estas ventajas se
ven reflejadas en el coste ya que son ms caros.
Los rodillos que se utilizan en la laminacin en fro son rectificados hasta alcanzar un acabado fino,
para aplicaciones especiales los rodillos adems se pulen. Estos rodillos no deben ser utilizados en la
laminacin en caliente, ya que pueden llegar a agrietarse por ciclado trmico y astillarse.

Material: Aluminio
Caractersticas del material al
inicio del proceso:
lupia, tocho o plancha.
Descripcin del material
durante el proceso:
Durante el proceso el material se
comporta como un material
dctil, y no presenta dificultades para mecanizarlo.
Caractersticas del material luego de su conformacin
La pieza terminada ha modificado sus propiedades ya que ha sido calentada
para el proceso de laminado, adems ha sufrido deformaciones producto del
esfuerzo al que es sometido por los rodillos. La forma final del producto
depender de los rodillos utilizados y el tamao de la lamina intermedia.

Proceso:
Describir el ciclo del proceso:
El trabajo empieza con un lingote de acero fundido y recin
solidificado. Aun caliente, el lingote se coloca en un horno donde permanece
por muchas horas, hasta alcanzar una temperatura uniforme en toda su
extensin para que pueda fluir consistente durante el laminado. La operacin
de calentamiento de llama recalentado, y los hornos en los cuales se lleva a
cabo se llaman fosas de recalentamiento.
Laminado:

El lingote recalentado pasa al molino de laminacin, donde se lamina para

convertirlo en una forma determinada partiendo de las tres formas intermedias

llamadas lupias (seccin de 6x6 pulgadas o mayor), tochos (1.5 pulgadas o

mayor) o planchas (10 in o mas y espesor de 1.5 o mas).