UPIITA

IPN

DISEO DE ENGRANES
1) Primeramente se procede al clculo de la relacin de velocidad
entre el pin y el engrane
R .V =

350
=2
175

2) Clculo de la potencia de diseo

El factor de sobrecarga se tom de la siguiente tabla como sigue:

Dado que se considera una fuente de potencia uniforme con un choque

K o=1.5
moderado se determin el valor de
Por lo tanto la potencia de diseo fue:
Pot . diseo=51.5=7.5 hp

Para el valor del paso diametral se propuso un valor de

Pd =8

tomado

de la siguiente tabla, donde se elige el valor inmediato superior a la

interseccin de la potencia de diseo transmitida con la velocidad del
pin que corresponde en este caso a la velocidad del eje de 350 rpm:

UPIITA

IPN

3) Determinacin de nmeros de dientes en pin y engrane

Dado que se disea con base a un diseo compacto se toma un nmero
de dientes np de 18 para el pin y para el engrane:
N G=N pRV =182=36

4) Clculo de Dp, Dg, c, Wt, Vt

UPIITA

IPN

D p=

N p 18
= =2.25' '
Pd 8

D G=

N G 36
= =4.5 ' '
Pd 8

C=

N p + N G 18+36
=
=3.37' '
2 Pd
16

Velocidad de lnea de paso Vt

V t=

D pn p
pies
=206
12
min

Ya que se propone transmitir la misma potencia que se recibe, es decir,

5 hp, la carga transmitida se calcul de la siguiente manera:
Wt=

33000P 533000
=
=801lb
Vt
206

5) Se requiri especificar un nmero de calidad, con lo que con base

a tabla se determin que un Qv=6 deba ser satisfactorio para la
aplicacin. Para el factor dinmico Kv a partir de la siguiente figura
para Qv=6 y Vt=206 pies/min, se encontr que:
Kv=1.15

UPIITA

IPN

6) Factores Ka, Ks, Km, Kb, Jp, Jg, F

A partir del siguiente grfico se obtuvo el valor del factor de geometra
tan to para el engrane como para el pin, esto intersectando el nmero
de dientes para el cual se deseaba el factor contra la curva
correspondiente al nmero de dientes en el engrane acoplado,
obtenindose lo siguiente:
Jp=0.31
Jg=0.32

Para el ancho o espesor de la cara F se utiliz el valor nominal:

UPIITA

F=

IPN

12
=1.5 ' '
Dp

Para el factor de tamao Ks se propuso un valor de 1 con base a la

siguiente tabla:

El factor de distribucin de carga Km se obtuvo como sigue

Clculo de relacin F/Dp
F
1.5
=
=0.55
Dp 2.25
Factor de proporcin del pin Cpf
C pf =

F
0.025=0.041
10 Dp

Dado que se opt por unidades comerciales cerradas

Cma ( Factor de alineamiento )=0.127+0.158F1.093e-4F2 =0.15
Por lo tanto:
Km=0.041+ 0.15+1=1.19

UPIITA

IPN

Como el pin es pequeo usaremos un disco para fabricar el engrane,

para el que Kb=1

7) Se procedi a calcular la tensin por flexin que se espera en los

dientes del pin a partir de :
W t Pd
8018
K a K s K m K b
1.7511.191
FJ p
1.50.31
tp =
=
=24954.9 psi
Kv
1.15

8) Se procedi as a realizar el anlisis de tensin por contacto antes

de especificar los materiales finales.
c =C p

C a C s Cm W t
C v D p IF

Tentativamente se opt por utilizar acero tanto para el pin como para
el engrane, as Cp=2300. El factor de geometra I se obtuvo de 0.090
segn la siguiente grfica

UPIITA

IPN

Por lo que empleando los valores de los factores ya calculados:

c =2300

1.7511.19801
=158938.6 psi
1.152.250.0901.5

Esto implica directamente que la tensin por contacto controla el diseo

por ser ampliamente ms crtica que la tensin por flexin. Con esto,
determinamos con ayuda del siguiente grfico que un acero de grado 2
con una dureza de 400 HB tendr una tensin debida al contacto
tolerable o permisible de 173 ksi aproximadamente, es decir, un poco
ms grande que la tensin debida al contacto calculada.

Finalmente, es posible especificar cualquier acero susceptible de

endurecerse hasta 400 HB, para este caso queda propuesto tanto para
el engrane como para el pin:

Acero AISI 4140 OQT 1100, 400 HB mnimo

UPIITA

IPN