INSAFORP SAN

BARTOLO.

CURSO: MECANICO TORNERO FRESADOR.

TEMA: CUESTIONARIOS CAPTULOS 4, 5,6

PROFESOR: TECNICO REYNALDO MUOS
ALUMNO: JOSE LUIS DIAZ ACEVEDO

27/07/20015
Cuestionario del captulo cuarto

Herramientas para tornos

1) Qu importancia tienen las variables de Taylor?

R//
Descubri que los elementos que ms influyen en la forma de las
herramientas son las siguientes:
a) Calidad que se trabaja
b) Calidad del material de la herramienta
c) Profundidad de pasada
d) Dimetro de la pieza
e) Espesor y tipo de viruta
f) Forma, perfil y sujecin de la herramienta
g) Condiciones de herramienta
h) Tiempo entre dos afiladuras consecutivas
i) Presin de la viruta sobre la herramienta
j) Posibles cambios de velocidades
k) Elasticidad de la pieza y de la herramienta
l) Potencia del torno
2) Cules son los aceros empleados en
herramientas?
R//
- Aceros que se emplean muy poco
- Aceros al carbn o ligeramente aleados
- Aceros rpidos comunes
- Aceros de gran rendimiento
- Aceros extra rpidos
- Stellita y derivados
- Plaquetas de metal duro (carburos)

la

fabricacin

3) Cules son las caractersticas de las plaquetas?

- Mantienen su dureza aun a 900c
- Pueden trabajar con altas velocidades materiales dursimos
4) Cmo se denominan las diversas partes de una herramienta?
R//
- Base o plano de referencia
- Vstago de forma cuadrada, rectangular o redonda
- Cabeza donde se forman los cortantes
- Filo cortante principal
- Costado principal
- Costado segundario
- Cara cortante

de

5) Cules son los ngulos caractersticos de una herramienta

cortante?
R//
=de incidencia, formado por la cara inferior y la vertical.
=de corte, formado por la cara cortante y el costado principal, y
del cual depende la robustez de la herramienta.
=de ataque, llamado tambin de desprendimiento superior, este
Angulo es el ms importante por lo que respecta a las
herramientas cortantes.
6) Cul es la forma ms comn de las herramientas para tornos?
R//
a) doblada para desbaste
b) derecha para acabado
c) para refrenar
d) doblada para refrentar
e) para cortar
f) para barrenar agujeros cortantes
g) para refrentar agujeros ciegos
h) para desahogos interiores
i) para roscado interior
j) para roscado exterior
7) Cundo se debe afilar el rompe virutas en las herramientas?
R//
Cuando se trabajan materiales maleables y blandos.
8) Cmo se preparan las herramientas de acero?
R//
a) Tratarse de obtener la forma deseada con el mnimo numero de
golpes
b) El acero al carbono no se calienta ms que a 800-850c
c) No conociendo con precisin la procedencia del acero rpido, no
se superen en el calentamiento los 1300c y no se golpee cuando la
temperatura ha bajado de los 900c
d) El calentamiento del acto rpido se efecta lentamente hasta
los 800c y luego rpidamente hasta 1300c y se templa
generalmente en aceite sin revenido.
9) Cmo se preparan las herramientas de metal duro y de cermica?
R//
a) Preparar el vstago aplanando dos caras paralelas, y creando,
luego, el asiento de acuerdo con el espesor y el radio de la
plaqueta.

b) Preparar la plaqueta quitando la platina negra de proteccin con

la muela y lavndola en alcohol.
c) Soldar slidamente la plaqueta con cobre o con aleacin de
palta.
10)
Qu muelas se utilizan para desbastar y afilar las
herramientas?
R//
-Muelas en forma de taza - conservan la velocidad perifrica, y
afilan las herramientas con caras planas.
-Muelas grano grueso (14-16) y dureza O-Q.
Cuestionario del captulo quinto.
Montaje de las herramientas del torno
1) Cules son las normas fundamentales para montar correctamente
las herramientas sobre el torno?
R//
a) Elegir las herramientas ms apta para cada herramienta y
cerciorarse del perfecto estado del filo cortante.
b) De acuerdo con el nmero de piezas para maquinar elijase el
sistema de bloqueo de la herramienta.
c) Colocar la herramienta en su asiento
d) Controlar la exacta posicin en ambos sentidos- filo cortante en
el centro, y Angulo de registracin adecuado.
2) Cmo est constituido un soporte simple?
R//
Estn constituido de brida y tornillo para trabajos muy variados no
en serie.
3) Cul es el defecto de los soportes simples con media luna?
R//
Esta herramienta tiene el defecto de hacer variar los ngulos
reales de las herramientas.
4) Cmo pueden ser las torrecillas portaherramientas en los tornos?
R//
Torrecillas porta herramientas de altura fija
Torres portaherramientas de altura variable.
5) Qu ventajas brindan estas torrecillas?

R//
-Torrecillas fijas: Se pueden fijar varias herramientas a la vez
-Torrecillas de ajuste variable: Se puede fijar la altura de manera
rpida.
6) Cmo se averigua la correcta altura de la herramienta sobre el
soporte?
R//
La punta del filo cortante debe coincidir con el centro de la pieza
para tornear
7) Que inconvenientes se originan de una herramienta mal centrada?
R//
-La colocacin por encima del centro de la pieza: Disminuye el
Angulo de incidencia y aumenta el valor del Angulo de ataque
-Filo por debajo del centro: Aumenta el Angulo de incidencia, al par
que disminuye el ataque.

8) Cul es la finalidad de los portaherramientas?

R//
Tienen por objeto aprovechar mejor el material para herramientas,
al hacer independiente el cuerpo de estas ltimas, pues se inserta
un trozo pequeo de material muy costoso (acero extra rpido) en
otro ms barato (acero comn)
9) De cuntos tipos pueden ser los portaherramientas para tornos?
R//
a) Para varillas rectificadas
b) Para plaquetas
c) Para herramientas de forma
10)
Cules son los defectos que deben evitarse en la colocacin
de las herramientas?
R//
a) La herramienta debe apoyarse con toda su base sobre el carrito
o la porta herramientas.
b) No se aprietan los tornillos de bloqueo directamente sobre la
herramienta.
c) Si la brida es inclinada apriete la herramienta tan solo sobre su
base.
d) El tornillo de contraste debe apoyar sobre una arandela de
espesor adecuado, para no arruinar el carrito

Cuestionario capitulo sexto

Factores de corte en el torneado.
1) Qu entiende por velocidad de corte en el torno?
R//
La rapidez con la que acta la cuchilla respecto a la pieza.
2) De qu depende especialmente la velocidad de corte en el torno?
R//
a) La produccin alcanzada por el torno ( volumen de viruta
arrancada por hora)
b) La duracin de la herramienta ( entre dos afiladuras sucesivas)
c) El grado de acabado de la pieza
3) Qu relacin tienen con la velocidad de corte el material que se
trabaja y el material de la herramienta?
R//
-Naturaleza del material empleado
-Calidad del material de la herramienta
4) Qu otros factores influyen en la velocidad de corte?
- Duracin del cortante de la herramienta
- Enfriamiento de la herramienta
- Estabilidad de la pieza
- Numero de rpm y de avances disponibles
- Potencia del torno
5) Cmo se determinan la potencia real empleada para el corte con
herramienta?
R//
La potencia til de una maquina es igual al esfuerzo para el
arranque de viruta (Kt) por la velocidad de corte.
6) Cmo se establece el tiempo empleado para tornear una pieza?
R//
- Llamando L=longitud de la pieza; m= nmero de pasadas; Tl=
tiempo en minutos primos, empleados para realizar una pasada
y con los dems elementos que ya conocemos tenemos Tl=
L.m/a.n

7) Cmo pueden ser los grficos que determinan las rpm que se
deben emplear?
R//
- Lineales o logartmicos y corresponden a las rpm de cada torno.

8) Sobre qu principio se establecen factores de corte?

R//
- Elegir velocidades de corte segn tablas
- Calcular el nmero de rpm con formula o con los grficos del
torno
- Elegir profundidad de pasada conveniente, y disponer todo el
avance que admita el torno
- Para el acabado, se modifica la velocidad, y se dispone el
avance de acuerdo con la calidad requerida.
9) Cul es la finalidad de la refrigeracin en el corte de los metales?
R//La finalidad de la refrigeracin es absorber el calor que se
desarrolla con el arranque de viruta, evitar el excesivo aumento de
temperatura; y facilitar el escurrimiento de viruta sobre la cara de
la herramienta.
10)
Cules son los principales fluidos de corte?
R//
- Lubricantes
- Refrigerantes
- Gaseosos