CONSTRUCCIN III

LIBRO 4. PARTICULARIDADES DE LOS MATERIALES

Cermicas
Las cermicas se componen de arcilla y pueden estar complementadas con aditivos.
Estos le confieren al producto unas propiedades que pueden ser de impermeabilidad,
dureza, resistencia
La cermica utilizada en la construccin
Proceso de obtencin:
1. Seleccin de la cantera para su explotacin
se estudia la calidad de la arcilla, la homogeneidad de la explotacin
2. Limpieza de la zona a explotar
se limpia la zona y se desbroza hasta dejar vista la capa de arcilla
3. Extraccin de la arcilla
4. Trituracin y acopio
5. Homogeneizacin
se separan los diferentes gruesos y tipos de arcilla a fin de conseguir
posteriormente una mezcla homogeneizada
6. Humectacin
7. Maduracin
tras la humectacin se dejar reposar de manera que con la accin del
ambiente (calor y fro) se desquebrajan las partculas y se consigue una
mayor finura.
8. Amasado
9. Moldeo
con molde manual o a mquina
10. Secado
en las bvilas ms industrializadas est controlado de manera que las
temperaturas son las idneas en cada momento del proceso.
La arcilla y el calor (funden a 1700 C)
200 C

se elimina el agua libre (agua ocupacional). Fase reversible, puede

volverse a hidratar y moldearse.

450 - 650 C

se elimina el agua absorbida y combinada qumicamente con los

silicatos hidratados. Se forma la arcilla anhidra.

850 C

en algunas arcillas se inicia la formacin de mullita, que es un

compuesto cermico de estructura irreversible. Tambin se
desdobla el carbonato clcico de la arcilla formando cal viva.

1100 1200 C

se elmininan las sales solubles y se estabiliza la cal viva,

formando compuestos estables a base de silicatos clcicos. Las
contracciones son determinantes en la estructura final
consiguiendo unas porosidades muy reducidas.

Precauciones
Una cermica con cal viva sufrir daos al entrar en contacto con el agua, porqu este
componente estalla.
Diferencias entre la cermica porosa artesanal y la prensada.
ARTESANAL

PRENSADA

TEXTURA

grano grueso

grano fino

ARISTAS

redondeadas

conoideas

COMPACIDAD

baja

alta

POROSIDAD

alta (24%)

media (18%)

ABSORCIN

elevada

media

SUCCIN

elevada

media

EFLORESCIBILIDAD

alta

media-alta

RESISTENCIA

media

media-alta

HELADICIDAD

probable

improbable

ADHERENCIA

muy buena

buena

TRABA

muy alta

media-alta

Influencia de la temperatura de coccin en el producto cermico

a 900 C

a 1100 C

Sistema poroso

muy desarrollado

escaso

Estructura

no mulltica

mulltica

Textura

desmenuzable

irreversible

Estabilidad qumica

baja

alta

Heladicidad

posible

imposible

Resistencia a la abrasin

muy baja

alta

Resistencia al impacto

baja

alta

Absorcin

alta

nula

Succin

alta

nula

Impermeabilidad

baja

alta

Eflorescibilidad

alta

nula

Resistencia al rayado

muy baja

alta

Resistencia mecnica

media-baja

alta

Entumecimiento

posible

imposible

Desconchados caliches

probable

imposible
2

TIPOS DE CERMICAS
Porosa o de alfarero
Cocidas a menos de 1000 C con arcillas no muy escogidas y con abundante agua.
Ladrillos, termo-arcillas, tochanas, sper-mahones, tejas, bovedillas, rasillas
Fina
Cocida a menos de 1000 C, pero con arcillas escogidas y finas. Adems se reduce el
agua de amasado y se prensan. Son menos porosos y ms compactos, y se destinan
generalmente a solados de terrazas y cubiertas planas.
Refractaria
Se elaboran con arcillas refractarias de alto contenido en slice. Necesita tener poca
conductividad trmica (alta porosidad, pero no conectados). Tambin debe tener una alta
resistividad trmica (soportar 1600 C sin deformarse).
El mortero debe ser tambin refractario.
Esmaltada
Se esmalta la cara vista (azulejos, loza basta). Normalmente se produce por bicoccin.
Primero se cuece el bizcocho, se esmalta y se vuelve a cocer a menor temperatura.
Tambin se puede realizar por monococcin, dejando secar el bizcocho, esmaltndolo y
cocindolo.
Se usa un mortero aditivado.
loza sanitaria

se cuece el bizcocho, se inmersa en esmalte y se

vuelve a cocer. Se usan arcillas de gran calidad,
pero no es impermeable por si misma.

Cermica impermeable
Se elabora con arcillas escogidas de buena calidad con la adicin de cuarzo y
feldespato, que otorgan compacidad, baja porosidad, dureza y resistencia.
Gres
Monococcin o biccocin (se esmalta). La absorcin no supera el 3 %. No eflorescible.
semi-gres loza media, absorcin del 6 u 8 %, permeable, heladizo, eflorescible
Porcelana
Pasta formada por arcilla caolin exclusivamente, ms el cuarzo y feldespato.
Porcelana dura (autntica):
Porcelana blanda:
Porcelana vitrificada:
porcelana:

bizcocho esmaltado, monococcin.

tiene menos caolin y cuarzo, pero ms feldespato.
sanitarios de calidad. Biccoccin.

gran aislante elctrico

POROSIDADES
Cermica porosa artesanal

24 %

Cermica porosa mecnica

18 %

Cermica fina

6-8%

Cermica impermeable
Gres
Porcelana

3%
1%

MATERIAL DE AGARRE PARA PRODUCTOS CERMICOS

Para la cermica porosa
Material cementicio de proporcin 1:6 o 1:1:9.
Para paredes de carga
El material de agarre debe ser muy dcil y trabajable. Morteros ricos en cemento, o
aditivazos.
En pavimentos interiores
Donde los saltos trmicos son poco significativos se debe dar prioridad a la resistencia
en perjuicio de la elasticidad, al contrario que en los pavimentos a la intemperie.
Para cermica impermeable
Se debe priorizar la adherencia y la elasticidad frente a la resistencia. Al ser una
cermica no porosa se debe facilitar la adherencia.
Morteros pulverulentos para el sellado de juntas y un aditivo de ltex para las
juntas.
Morteros para mejorar la impermeabilidad y la cohesin.
Cementos-cola para la fijacin de la cermica sobre el soporte. Para exteriores se
le adiciona ltex en lugar de agua para impermeabilizar.
Cementos-cola de gran plasticidad y adherencia para la fijacin del gresite en las
piscinas.