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NACIONAL
FACULTAD REGIONAL DELTA
INGENIERIA MECANICA
EXTENSOMETRA
1. OBJETIVO
Determinar de forma practica el coeficiente de elasticidad de un acero al carbono, a
partir de valores de carga tomadas por medio de una celda de carga y de mediciones
de desplazamientos tomados por medio de un extensmetro.
2. INTRODUCCIN
Para poder llevar a cabo el clculo y diseo, o el anlisis, de elementos sometidos a
diferentes cargas es preciso conocer la distribucin de fuerzas que tienen lugar en
dichos elementos. La resistencia de materiales proporciona la base terica necesaria
para predecir estas caractersticas bsicas de todo diseo mecnico, permitiendo
comprender el comportamiento de estos elementos sometidos a cargas. Sin embargo,
en el caso de geometras o hiptesis de carga complejas, puede ocurrir que el anlisis
terico no sea suficiente, y que sea preciso llevar a cabo una serie de medidas de
carcter experimental para poder completar el diseo o el anlisis.
Un cuerpo sometido a la accin de unas cargas exteriores sufrir una serie de
deformaciones (elsticas) que darn lugar a la aparicin de tensiones y, por lo tanto,
de fuerzas de carcter interno, que equilibren esas cargas exteriores. En este sentido,
el diseo de un componente o estructura desde el punto de vista ingenieril tendr
como objetivo conseguir que la distribucin de tensiones dentro del material del que
est compuesto el elemento sometido a estudio no supere unos determinados lmites
de seguridad (por ejemplo, no alcance nunca el lmite elstico).
En la mayor parte de los casos, las tensiones no podrn ser medidas de forma directa,
pero s podrn obtenerse a partir de las deformaciones que haya sufrido el material. El
objetivo perseguido en este tema es llevar a cabo la medida de esas deformaciones
que tienen lugar en los componentes antes citados, ya que influirn de forma directa
en el diseo mecnico de los mismos.
3. CONCEPTOS TEORICOS
3.1. Instrumentos para medir carga
Este tema se desarroll en el trabajo prctico Medicin de peso.
3.2. Extensmetros
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La necesidad de empleo de medidores de deformaciones que registren variaciones del
orden del centsimo o milsimo de milmetro en una determinada longitud calibrada,
se pone de manifiesto en el clculo de los lmites convencionales, mdulo de
elasticidad, coeficiente de Poisson y verificacin, segn algunos mtodos, de la
exactitud de los dinammetros de las mquinas de ensayos.
El uso de los calibres de deformaciones excede los lmites del laboratorio de ensayos,
debiendo emplearse en estructuras u rganos de mquinas sometidos a complejas
tensiones, cuando se altera el estado tensional por el efecto de forma, si se
producen variaciones dinmicas de cargas o importantes cambios de temperatura, o
sea, en todos aquellos casos en los que puede presuponerse una insuficiencia de las
frmulas de proyecto o de los coeficientes empricos utilizados.
Si se determinan las deformaciones uni o biaxiales que pueden experimentar los
materiales, en base a las frmulas que nos dan la Resistencia de Materiales y la Teora
de la Elasticidad, se pueden calcular las tensiones principales o mximas, las que en
ningn caso deben exceder a las consideradas como admisibles o de trabajo.
Los medidores de deformaciones: extensmetros, compresmetros, deflectmetros,
entre otros, se pueden clasificar, en general, segn su principio de funcionamiento en
mecnicos, pticos y elctricos.
A excepcin de determinados calibres de muy poco uso, los extensmetros mecnicos
y pticos, slo son empleados en materiales sometidos a tensiones estticas, en
cambio los elctricos en uno de sus tipos (calibres de resistencia hmica variable),
permiten registrar deformaciones bajo las ms severas condiciones dinmicas e
inclusive a altas y bajas temperaturas y hacen posible el registro automtico a
distancia.
A los tipos de calibres mencionados podemos agregar los acsticos (R. S. Jerrett
1944) y neumticos (H. De Leiris 1930). Sin embargo, mantenemos la clasificacin
anterior en virtud de que estos ltimos son de muy poco uso en los laboratorios.
3.2.1. Extensmetros mecnicos
Si bien los medidores de deformaciones que llamaremos pticos y elctricos
emplean generalmente dispositivos mecnicos auxiliares parar su accionamiento,
designaremos especficamente como extensmetros o compresmetros mecnicos a
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aquellos en que no slo disponen de palancas o barras para amplificar la deformacin
del material, sino que adems las registran en cuadrantes con escalas de lectura
directa o graduados arbitrariamente en un valor preestablecido (constante del
calibre), para cada divisin.
Los primeros intentos de registrar las deformaciones de los materiales sometidos a
cargas, datan del ao 1850 (P. Barlow) en que se crearon calibres a palancas, que
fueron perfeccionndose hasta convertirse en elementos que por su solidez, facilidad
de aplicacin y uso resultan indispensables en los laboratorios de ensayos. Algunos de
sus tipos son utilizados en experiencias que requieren una alta sensibilidad tales como
la determinacin de los lmites convencionales y mdulo longitudinal de elasticidad.
Las deformaciones elsticas o plsticas a registrar no deben exceder los lmites que
requieran las determinaciones a efectuar.
Los extensmetros mecnicos son de uso casi exclusivos para determinaciones para
cargas estticos y excepcionalmente se los emplea fuera del laboratorio para el
clculo de tensiones, partiendo de las deformaciones que registran, en calderas,
tubos, estructuras, etc.
Los calibres que indicamos a continuacin resultan los de mayor uso en los
laboratorios de ensayos de materiales.
Extensmetro de Huggenberger:
En extensometra el medidor de deformaciones de Huggenberger es el ms
aconsejado entre los denominados mecnicos no slo por su gran sensibilidad, que se
puede llegar a 0,0003mm, sino que adems por sus distintos tipos que permiten
determinar variaciones de longitud para valores iniciales de 5; 10 y 20mm con
prolongaciones hasta 50; 100; 200; 500 y 1000mm.
Son de slida construccin y de fcil montaje y empleo, pueden ser reversibles a 180
y permiten ser usados en determinaciones estticas de laboratorio y en puentes,
calderas y construcciones metlicas en general, presentando para estos casos y para
estructuras de acero, dispositivos electromagnticos para su fijacin, cuando no es
posible el empleo de las cuchillas estndar de montaje.
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La
amplificacin
de las
deformaciones,
representa
extensmetro.
l a
b
, por lo tanto: s l
s
b
a
s c
c
, por lo tanto: s e
e d
d
Igualando el valor de s
una
constante de cada
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b
c
l e
a
d
bd
l
ac
k: coef. Amplificacin
l
e
k
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se
eliminan
empleando
haces
luminosos,
para
registrar
los
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El primer extensmetro ptico se debe a Martens (1900), es de simple espejo y su uso
est an hoy generalizado, especialmente en los institutos de enseanza.
Otro extensmetro, el de L. B. Tuckerman (1923), presenta un sistema de tres espejos
con autocolinador para efectuar las mediciones de las deformaciones con una
apreciacin de 2x10-6 pulgada.
Extensmetro a espejo, mtodo Martens:
El extensmetro a simple espejo de Martens permite registrar los alargamientos de la
probeta entre puntos fijos por la reflexin de un rayo luminoso sobre un espejo que
gira en un cierto ngulo al ser estirado el material, pudindose medir esta
deformacin mediante la incidencia del rayo reflejado sobre una regla graduada.
Permite obtener una apreciacin de 0,001mm.
implica L = a * sen
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tg2 = e /b
Para ngulos pequeos
tg(2) 2tg 2sen
2sen = e/b o sea sen = e / 2b
Comparando sen obtenemos:
L /a = e / 2b , o sea L = a e / 2b
e = L (2 b /a)
2b/a= k =factor de amplificacin
Si k =500 esto implica 1/k= 0,002mm
Es decir que por cada mm de la escala e le corresponde una deformacin de la
probeta de 0,002mm.
Por ejemplo:
a= 5,121mm
K= 500
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elementos piezoelctricos, fotoelctricos, etc., posibles de registrar y de convertir en
deformaciones especficas o unitarias.
Por su gran empleo nos referimos a los calibres elctricos de inductancia, capacidad y
resistencia hmica variable.
Calibres de inductancia variable:
Los calibres de inductancia variable estn constituidos por una bobina en la que se
hace circular una corriente elctrica, que experimenta cambios en su campo
magntico y, por lo tanto, en su impedancia (Z) al variar el parmetro mecnico de
deformacin:
calibres
elctricos
a inductancia
Calibres con entre hierro variable: la reluctancia del circuito magntico vara al
modificarse la luz del entre hierro.
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o semiconductor modifican su resistencia hmica al variar sus dimensiones (Lord
Kelvin, 1856).
Su concepcin prctica y las primeras aplicaciones las realizaron Edward Simmons y
Arthur Ruge en el ao 1935 (calibres SR4), representando actualmente elementos
fundamentales en la alta tcnica de las mediciones.
En su forma ms simple, el calibre de resistencia variable (strain gage) est
constituido por un alambre, lmina metlica, o semiconductor que, en el caso de los
conductores metlicos, adoptan la forma de una grilla o rejilla de longitud tal que su
variacin hmica alcance valores prcticamente, mensurables. (ASTM E 1561-93).
Los calibres comerciales en uso, ms de 1000 tipos, presentan generalmente una
resistencia hmica variable entre 30 y 3000 ohms, siendo los comnmente empleados
los de 120 y 350 ohms con tolerancias de +/- 0,1 a 1%. En casos especiales, la
resistencia puede ser menor a 1 ohm o alcanzar valores de hasta 5000 ohms o ms.
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de filamento libre que no presentan base o apoyo, adhirindose a las superficies
directamente mediante cementos cermicos.
La proteccin del calibre se efecta recubrindolo en su parte superior con una
delgada tela o fibra.
Es importante que el conductor presente la menor seccin posible, condicin que se
asegura empleando alambres de dimetros variables entre 0,012mm (0,0005) y
0,025 (0,001), o lminas metlicas cuyo espesor est por debajo de 0,025mm.
En estas condiciones, el calibre acompaar al material hasta en su ms pequea
deformacin de modo que, si la direccin de los filamentos coincide con la de la
tensin aplicada, registrar su alargamiento o acortamiento
Los calibres de lminas metlicas (ao 1950) son anlogos a los de alambres,
constituyendo verdaderas pelculas realizadas por fotoestampado, obtenindose una
mayor relacin entre el rea cubierta y la seccin transversal. Este incremento de
rea del calibre disminuye la tensin en el adhesivo y, por lo tanto, su tensin de
relajacin.
Presentan mayor capacidad de disipacin de calor con respecto a los calibres de
alambres, pudindose aplicar mayores voltajes que mejoran su sensibilidad.
Adems, el aumento de las secciones en los bucles o curvas hace que disminuya la
variacin hmica por efecto de la contraccin transversal debida al alargamiento, que
conduce a errores cuando se determina la tensin producida por esfuerzos
longitudinales o simples.
Es por las razones expuestas que se ha generalizado el empleo de los calibres de
lminas metlicas, muy especialmente para registrar deformaciones producidas por
efectos cclicos o de fatiga.
Factor de calibre:
Si al circular una corriente elctrica la resistencia hmica de un conductor de material
istropo es funcin de sus dimensiones, se tiene:
R = L/S []
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Su deformacin por efecto de la tensin mecnica aplicada, producir una alteracin
en su resistencia hmica (R), variacin que nos conduce a la frmula que permite
determinar los alargamientos o acortamientos especficos o unitarios que experimenta
el filamento del calibre elctrico y que, por unin ntima, resultan iguales a los del
material ensayado.
Para obtener la expresin que incluya las dimensiones iniciales del filamento y las
variaciones que experimenta, se debe diferenciar matemticamente la frmula que da
la resistencia, tomando como variables a todos sus trminos, an a la resistividad,
llegndose a la siguiente igualdad:
En
la
siguiente
figura,
se
indican
esquemticamente
los
alargamientos
cambio de la resistividad:
(1 + 2)
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Este hecho implica aceptar que las deformaciones no slo varan la resistencia
hmica, sino que adems que en esta variacin est implcito el cambio de la
resistividad (efecto Bridgman).
Considerando valores finitos, posibles de medir y determinar en el laboratorio, el
primero trmino de la expresin anterior representa una medida de la variacin
unitaria de la resistencia hmica referida al alargamiento especfico.
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Aparentemente el cambio de la resistividad tiene su origen en la variacin en el
nmero de electrones libres y en su movilidad al producirse la deformacin elstica.
La ley de Lord Kelvin tiene plena vigencia y la constancia en la resistividad se verifica
en conductores de geometra constante mientras se produce el paso de la corriente
elctrica y se mantiene constante la temperatura.
Determinacin del factor de calibre:
Si bien podra buscarse un mtodo que evaluara el cambio en la resistividad como
una funcin de la deformacin, la determinacin prctica del factor K se realiza
sometiendo a un calibre conocido y de una longitud activa determinada (Le) a una
deformacin preestablecida (L) producida en un campo uniaxial de tensiones.
Si mediante el empleo de un puente de Wheatstone se determina la variacin de
resistencia (R), en este valor estar incluida la variacin producida por la
deformacin y la que ocasiona la modificacin de la resistividad, por lo que el factor
de calibre resulta:
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Es indudable que el factor de calibre debe ser indicado por su fabricante, con su
tolerancia y temperatura de determinacin, resistencia hmica del conductor e
influencia de la contraccin transversal indicada en un nuevo factor denominado:
factor o sensibilidad transversal: Kt.
A efectos de no exceder el lmite elstico del material del calibre, tambin debe
conocerse el rango mximo de deformacin y de temperaturas entre las cuales el
factor de calibre axial (K), corregido (figura), resulta aplicable.
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Llamando Ka y Kt a los factores de sensibilidad que relacionan a las deformaciones
segn las direcciones axial y transversal con el cambio de resistencia hmica de la
grilla, la frmula que indica la variacin unitaria de sta, resulta:
La que difiere con la aplicada por el fabricante del calibre para determinar el factor K,
en el cual si bien se tiene en cuenta la variacin de resistencia hmica del filamento,
registrada en el equipo electrnico de medida, no considera el efecto transversal.
Si Kt se hace cero, se vuelve la expresin original (K t = K y a = ), esta condicin
puede considerarse que se cumple en el caso de disponerse de un solo filamento, no
afectado por el efecto de bucle, como ocurre con los calibres construidos con
semiconductores.
Prcticamente y teniendo en cuenta que el efecto transversal es una funcin de la
disposicin geomtrica de la grilla y siendo el radio del bucle muy pequeo, K t toma
valores del orden del milsimo (se indican en valores porcentuales, por ejemplo 0,2%)
que resultan posibles de despreciar, en cuyo caso se acepta que los cambios de
resistencia elctrica slo son imputables a la deformacin longitudinal.
Ya hemos dicho que en los calibres de lminas metlicas se disminuye el efecto de la
sensibilidad Kt haciendo que las curvas o elementos transversales presenten una
seccin muy grande que ofrece menor resistencia hmica con respecto a la de los
elementos longitudinales.
La relacin entre los factores de sensibilidad transversal y axial se denomina
coeficiente de sensibilidad transversal C:
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efectos, o sea, considerando nicamente el alargamiento axial ( a = ) y por lo tanto
el factor de calibre K.
Eleccin del calibre:
La eleccin de un calibre de deformaciones depende de la temperatura de ensayo, de
la estabilidad de sta en el tiempo, del estado de deformacin (simple o doble), sus
variaciones (estticas o dinmicas) y magnitudes o rango de medicin.
A tal efecto resulta conveniente aclarar que, como ya veremos, los calibres simples o
de un solo elemento son empleados en estados uniaxiales de tensiones, en campos
biaxiales o multiaxiales se utilizan calibres resistivos metlicos llamados rosetas.
Para satisfacer las condiciones que imponen las determinaciones a efectuar debe
seleccionarse el material de la grilla, el material base que le sirve de sostn y el
adhesivo empleado en su montaje.
En general las condiciones que hacen a la calidad del material de grilla, resultan,
enumeradas en orden de importancia, las siguientes:
Mximo Factor de Calibre: si bien un alto factor de calibre amplifica su capacidad, que
favorece a las seales elctricas bajo efectos dinmicos, en determinaciones estticas
es aconsejable el empleo de aleaciones que presenten un valor de K = 2, que
aseguran su invariabilidad dentro de un amplio rango de medicin.
Mxima resistencia hmica por unidad de longitud: R = K x x R0; para un
determinado valor de K y la variacin de resistencia es directamente proporcional a
R0; a mayor resistencia, mayor amplitud de los registros elctricos.
Factor de calibre estable: teniendo en cuenta que en algunos casos las terminaciones
se efectan durante largo tiempo, resulta condicin de importancia que el factor de
calibre no se vea afectado por las posibles variaciones de temperatura.
Esta condicin exige, por lo tanto, un mnimo coeficiente de resistencia hmica a la
temperatura, un mnimo coeficiente de dilatacin lineal y un mximo punto de fusin.
Mnimos efectos termo y piezoelctricos en las conexiones: en el circuito conectado al
calibre la diferencia de resistencia hmica R producida por la deformacin es
registrada como una diferencia de potencia entre dos puntos, debindose evitar que
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simultneamente se generen otras diferencias de potenciales debido a otros factores
(piezoelectricidad, termoelectricidad, etc.).
Inmejorables propiedades mecnicas de deformabilidad y soldadura: el trefilado y
estampado de los alambres y lminas deben ser de fcil ejecucin y sus terminales
deben ser fcilmente soldables a las conexiones del equipo.
Histresis despreciable bajo esfuerzos cclicos: considerando que, an en el perodo
proporcional de tensiones y deformaciones, los cambios de cargas generan ciclos de
histresis, la no linealidad provocada no debe llegar a modificar el comportamiento
del conductor.
Conductores metlicos
Las aleaciones ms empleadas resultan las de cobre-nquel (constantn o
advance) y las de nquel-cromo-hierro (isoelastic).
La aleacin de cobre-nquel presenta la ventaja de que la relacin R/R en
funcin de se mantiene lineal para un gran rango de medicin que hace que la
calibracin del calibre no depende de la deformacin considerada en el clculo de
K, por lo que una simple determinacin puede ser aplicada para prcticamente
cualquier rango de medida, an incluida en el perodo plstico de la aleacin.
Presenta una alta resistividad (40x10 -6 .cm) que facilita la construccin de
pequeos calibres con una relativa alta resistencia hmica.
Tiene una muy alta estabilidad trmica que permite su empleo an bajo
cambios de temperatura sin necesidad de efectuar compensaciones por
temperatura.
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Los conductores de esta aleacin son muy sensibles a las variaciones de
temperatura durante las determinaciones; se adoptan teniendo en cuenta que el
corto tiempo de la variacin dinmica hace poco posible aquella variacin. En
ensayos de duracin tales como los de fatiga el control de la temperatura resulta
fundamental.
Su limitada linealidad hace que el valor del factor de calibre se reduzca para
deformaciones unitarias mayores que 0,8% (K pasa de 3,6 a aproximadamente
2,0).
Materiales de base
Ya hemos dicho que, excepto los casos especiales de calibres de filamento
libre o de base desmontable, empleados casi exclusivamente para altas
temperaturas, los dems tipos apoyan su grilla o rejilla en un material llamado
base que le sirve de sostn y unin ntima con el material a ensayar.
I) Base de papel: la grilla est cementada al papel mediante nitrato de
celulosa (Duco).
II) Base de epoxi: se usan preferentemente para calibres de lminas
metlicas y semiconductores.
III) Base de resinas fenlicas (bakelita): se usan en casos especiales y se
adhieren con cualquier cemento excepto el Duco.
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compete al tcnico o ingeniero fijarlo al material, por lo que resulta indispensable
seleccionar cuidadosamente el cemento de fijacin a utilizar.
I) Nitrato de celulosa: se usa para calibres que presentan base de papel.
II) Resinas epoxi: se emplean en calibres de base papel, base epoxi o de
resinas fenlicas. Este cemento, resulta uno de los ms utilizados.
III) Resinas fenlicas o fibra de vidrio: presentan menos usos pues se
emplean bajo presin.
IV) Cianocrilato: se emplean casi exclusivamente para calibres con base
epoxi.
V) Adhesivos cermicos: se emplean en calibres de filamento libre.
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el calibre, o proceder a una compensacin en el sistema elctrico, empleando un
calibre de compensacin, cuyo empleo analizaremos al estudiar los circuitos de
registro.
An considerando eliminados los efectos perniciosos de la variacin de la
temperatura, la estabilidad del calibre exige considerar los cambios de la
humedad y evitar la relajacin del adhesivo. El efecto del cambio de humedad se
elimina empleando portadores epoxi con un aditivo especial, y la relajacin del
adhesivo, que generalmente tiene lugar en ensayos de larga duracin, se evita
seleccionando cuidadosamente el cemento y el calibre, el que debe presentar
para stos casos una longitud activa lo ms grande posible.
de
tensiones
emplendose
para
realizar
determinaciones
de
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biaxiales o multiaxiales de tensiones, se deben utilizar calibres simples
superpuestos
sobre
una
misma
base,
constituyendo
los
medidores
de
Calibres de semiconductores
Hemos dicho que entre los factores a considerar ms importantes para la
eleccin de un calibre elctrico figura, en primer trmino, la invariabilidad de su
factor axial dentro de un amplio rango de deformacin, el que debe presentar
valores significativos para facilitar las seales de salida, muy especialmente para
determinaciones bajo variaciones cclicas de tensiones.
Estas consideraciones provocaron la necesidad de disponer de un elemento
capaz de materializarlas; fue as que en 1954 C. S. Smith y en 1957 W. P. Mason y
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R. N. Thurson, encontraron que en los cristales de silicio y germanio se produca
el denominado efecto piezoresistivo, fenmeno mediante el cual se genera una
variacin de resistencia hmica en el cristal, cuando es sometido a una
deformacin.
No debe confundirse el efecto piezoresistivo con el piezoelctrico, en ste se
produce un voltaje entre las caras de un quartz (o cristal similar) cuando es
deformado, no requiriendo fuente de alimentacin exterior. Las variaciones de
voltaje slo tienen lugar bajo deformaciones causadas por efectos dinmicos; la
seal se hace cero para deformaciones estticas.
Los cristales piezoresistivos se deben alimentar mediante una fuente exterior
y la variacin de la resistencia hmica es proporcional a la deformacin,
independientemente de su velocidad.
Los calibres de semiconductores, constituidos por un solo cristal de silicio o
monocristal, son usados cuando se requiere una alta seal de salida, alcanzando
valores del factos de calibre de aproximadamente +/- 150, resultando negativo o
positivo segn que la resistencia hmica disminuya o aumente para un
incremento positivo (traccin) de las deformaciones unitarias ().
en
los
semiconductores
la
variacin
de
resistencia
se
debe
casi
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con su fractura, tienen alto lmite de fatiga y se adecuan perfectamente a
medidas de deformaciones producidas por cargas estticas o dinmicas.
Presentan en cambio el inconveniente de resultar frgiles, no permitiendo por lo
tanto su empleo para grandes deformaciones; resultan adems mucho ms
sensibles a las variaciones de temperatura que los conductores metlicos, sin
embargo con portadores especiales pueden emplearse entre -230 y +260C.
Calibres de semiconductores
En las mquinas de ensayos convencionales la deformacin de la probeta
sometida a traccin no es indicada correctamente en el diagrama P L, pues los
alargamientos corresponden al desplazamiento entre los cabezales de amarre y a
toda la longitud de la probeta y no exclusivamente a las variaciones de la
longitud calibrada L0.
Fcil resulta deducir que en los grficos obtenidos en las condiciones
anteriores no resulta posible determinar las constantes elsticas, lmites
convencionales e inclusive el alargamiento de rotura, a calcular para fijar la
propiedad mecnica de deformabilidad.
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que
la
escala
de
alargamientos
puede
ampliarse
2) Celda de carga
La transmisin del valor de las cargas al registro grfico, analgico o digital,
tambin se produce por las seales de calibres elctricos que forman parte de un
conjunto denominado celda de carga que se ve afectado por los esfuerzos
aplicados.
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Al igual que en el caso del extensmetro registrador, los calibres de la celda
de carga experimentan deformaciones que varan su resistencia hmica,
variacin que es convertida a unidades de carga ya sea en el sistema mtrico,
internacional o ingls de medida y registradas en la escala adoptada segn la
mquina de ensayo.
La celda de carga es un transductor de fuerza de dos seales de entrada, una
mecnica (la carga) y otra elctrica, con tensin de alimentacin en volt y salida
en milivolt (mV/V).
Est constituida fundamentalmente por una unidad resistente, destinada a
absorber la carga, y definida por una constante elstica (kgf/mm), que establece
la deformacin experimentada por las distintas cargas a medir y otra elctrica
formada por un circuito de medicin de strain gage, en conexin de puente
completo con todos los calibres activos, que ponderan la carga en forma indirecta
a travs de la deformacin de la unidad resistente.
Circuitos elctricos
La determinacin de las variaciones en la resistencia hmica del calibre
resistivo al producirse la deformacin de su conductor, que convertida en una
escala adecuada permite medir los alargamientos del material ensayado con
apreciaciones del orden de 10 -6, se efecta en los casos ms simples empleando
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un potencimetro o el puente de Wheatstone con un galvanmetro de gran
sensibilidad.
Para registrar deformaciones producidas por cargas estticas o por la
componente esttica de una deformacin variable (cargas dinmicas), se puede
emplear el puente con su configuracin elemental (a), en el que una vez
equilibrado la nica variable es la resistencia hmica del calibre. La diferencia de
potencial a la salida del puente dar la medida del alargamiento o acortamiento.
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la deformacin unitaria del conductor y del material a cuyas variaciones de
longitud es solidario:
elctricas
(variacin
de
voltaje),
directamente
en
valores
de
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de igual longitud para compensar diferencias de resistencias por variacin de la
temperatura.
Los aparatos se disean generalmente para operar con extensmetros que
presentan una resistencia hmica de 120 o 350 ohm y un factor de calibre
ajustable de 1,7 a 2,2; cuando stas caractersticas no se cumplen se deben
considerar coeficientes de correccin que se suministran con el equipo.
El sistema de registro puede emplearse con corriente continua o bien alterna
cuando las determinaciones se extienden en el tiempo, en ste ltimo caso las
bateras suministran corriente a un oscilador que genera la corriente de uso.
Actualmente y mediante el empleo de aleaciones especiales puede evitarse,
en determinados casos, el calibre inactivo, empleando los extensmetros
autocompensados por temperatura, que como su nombre lo indica permiten
despreciar el efecto de la variacin de temperatura cuando se ensayan
materiales que presentan un determinado coeficiente trmico de expansin.
El coeficiente de variacin de resistencia por temperatura de la aleacin del
calibre y el coeficiente de expansin del material a ensayar, se combinan de
manera tal que el cambio de resistencia por efecto de aquella es mnima, dando
como resultado un muy bajo valor de deformacin aparente o inducida.
Si el calibre autocompensado es usado en materiales con coeficientes de
expansin distinto del especificado para el conductor del extensmetro, la lectura
ser incorrecta pues el calibre se comportara como uno estndar del tipo no
compensado.
Los calibres autocompensados para los distintos materiales, son provistos con
diagramas que representan su deformacin aparente con la temperatura, para
establecer el rango en el que la compensacin por temperatura es efectiva.
El uso de calibres autocompensados presenta el inconveniente del importante
efecto que produce el cambio de resistencia de los conductores de conexin con
el equipo de registro, debido a la variacin de temperatura que pueda producirse
durante el ensayo. Un ejemplo de su importancia se observa para conductores de
cobre de aproximadamente 30m de longitud, en donde un cambio de
temperatura de tan slo 6C produce un error, cuando se emplea calibre de 120
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ohm, del orden de las 350 microdeformaciones, este efecto es posible de eliminar
empleando tres cables de conexin y una resistencia en el circuito del equipo del
mismo valor que la del extensmetro empleado (dummy gage: calibre
fantasma), figura siguiente. Esta conexin recibe el nombre de cuarto puente.
PRCTICA EN EL LABORATORIO
Con el objetivo de determinar el mdulo de elasticidad longitudinal (E) y obtener un
diagrama real carga-deformacin se realiz un ensayo de traccin empleando los
siguientes equipos:
-
Extensmetro elctrico
Celda de carga
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Caractersticas iniciales de la probeta:
Longitud: 50mm
Dimetro:
Para mostrar los resultados se grafica Carga (Kg) vs. Deformacin porcentual (%):
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