Universidad Tcnica de Manab

Facultad de Ciencias Matemticas, Fsicas y Qumicas

Carrera de Ingeniera Mecnica
Plan de Mantenimiento

Taller de Centrales Trmicas

Loor Cedeo Yandry
Loor Zambrano Nstor
Madrid Trivio Ronald
Mendoza Macas Duglas
Moreira Solrzano Jefferson
Prraga Bailn Jonathan

Septiembre de 2015

ndice
Introduccin............................................................................................................ 4
Justificacin............................................................................................................ 5
Objetivos............................................................................................................... 6
Objetivo General................................................................................................... 6
Objetivos Especficos............................................................................................. 6
Marco Terico......................................................................................................... 7
Qu es el mantenimiento?...................................................................................... 7
Caldera............................................................................................................... 9
Componentes de una caldera.................................................................................... 9
Funcionamiento de la caldera................................................................................. 12
Puesta en marcha de la caldera............................................................................. 12
Clasificacin de las Calderas.................................................................................. 14
Calderas pirotubulares....................................................................................... 14
Calderas acuatubulares...................................................................................... 15
Aplicaciones de las calderas................................................................................... 16
Mantenimiento................................................................................................... 17
Mantenimiento diario........................................................................................ 17
Mantenimiento cada tercer da...................................................................18
Mantenimiento cada ocho das............................................................................. 18
Mantenimiento quincenal................................................................................... 18
Mantenimiento mensual..................................................................................... 19
Mantenimiento de caldera trimestral......................................................................19
Mantenimiento de caldera semestral......................................................................20
Mantenimiento de caldera anual...........................................................................21
Riesgos............................................................................................................. 24
Factor de riesgo............................................................................................... 24
Factor de riesgo en calderas................................................................................... 24
Fsicas........................................................................................................... 25
Qumicas....................................................................................................... 25
Biolgicos...................................................................................................... 25
Ergonmicos................................................................................................... 25
Psicosociales................................................................................................... 25
2

Seguridad....................................................................................................... 25
Condiciones locativas........................................................................................ 26
Fallas metalrgicas........................................................................................... 26
Factores de riesgo en la operacin de calderas.............................................................26
Factores de riesgo en el mantenimiento de calderas......................................................27
Ficha Tcnica..................................................................................................... 28
Conclusiones......................................................................................................... 29
Recomendaciones................................................................................................... 30
Bibliografa.......................................................................................................... 31
Anexos................................................................................................................ 32

Introduccin
El mantenimiento es la accin de tener un aparato, una maquinaria, un producto, entre otros
en buen estado, dando restauraciones en cada determinado tiempo, evitando la degradacin
del mismo.
Un Plan de Mantenimiento es disear un procedimiento de ciertas actividades, donde se
planea una estrategia, la cual esta comprende los diferentes procedimientos, recursos y la
duracin neceara para ejecutar el mantenimiento.
El mantenimiento se divide en dos partes los cuales son mantenimiento de conservacin en
donde se derivan los correctivos y los preventivos que a su vez cada uno tiene sus propias
derivan ts y el mantenimiento de actualizacin.
El mantenimiento de conservacin es aquel donde se requiere quedarse con la maquinaria y
solamente cambiar o reparar algunas piezas en donde se maneja por correctivo inmediato
que es cambiar la pieza en el momento y el correctivo diferido en el cual se requiere de un
paro de produccin y hacer un cambio de pieza que lleve tiempo. Otra parte del
mantenimiento de conservacin es el preventivo en el cual est el preventivo programado
que se realiza por programar revisiones por tiempo de funcionamiento, kilometraje, etc. El
predictivo realiza las intervenciones prediciendo el momento que el equipo quedara fuera
de servicio mediante un seguimiento de su funcionamiento determinando su evolucin. El
mantenimiento de oportunidad es aquel que aprovecha la parada de produccin para checar
las mquinas y dar su mantenimiento. La segunda divisin de mantenimiento es el de
actualizacin que es muy poco usado ya que solamente es para hacer el reemplazo total de
toda la mquina.

Justificacin
El presente plan de mantenimiento enfocado en el Taller de Centrales trmicas de la
Facultad de Ciencias Matemticas, Fsicas y Qumicas de la Universidad Tcnica de
Manab ha sido elaborado por estudiantes del 10mo. Nivel de la Carrera de Ingeniera
Mecnica cursando la materia de Mantenimiento Industrial, con la finalidad de orientar y
regular la conservacin y funcionamiento de los materiales dispuestos para la aprehensin
cognitivo de los estudiantes.
Como todo equipo industrial las calderas requieren mantenimiento e inspecciones
peridicas para asegurar su correcto, seguro y eficiente funcionamiento.
Este plan de mantenimiento tiene como finalidad dar la informacin y la metodologa para
la operacin de mantenimiento e inspeccin de la caldera ubicada en el taller antes
mencionado.

Objetivos

Objetivo General
Realizar un plan de mantenimiento enfocado al taller de Centrales Trmicas de la Carrera
de Mecnica de la Universidad Tcnica de Manab, detallando el funcionamiento y cuidado
de la caldera.

Objetivos Especficos

Satisfacer requisitos operacionales encaminados a la educacin.

Operar con seguridad y cuidado al personal encargado, docentes y alumnos.

Optimizar costes de mantenimiento.

Prolongar la vida til de la caldera y sus partes.

Marco Terico
Qu es el mantenimiento?
El mantenimiento es una de las partes fundamentales dentro de la industria, est
cuantificado en la cantidad y calidad de la produccin, es por ello que permite alcanzar un
mayor grado de confiabilidad en los equipos (bienes muebles, bienes inmuebles y la
infraestructura de la empresa). Adems que ayuda a prevenir accidentes y lesiones en el
trabajador, evitando en parte riesgos en el rea laboral.
El plan de mantenimiento es un conjunto estructurado de tareas que comprende las
actividades, los procedimientos, los recursos y la duracin necesaria para ejecutar
mantenimiento.
El mantenimiento se divide en dos partes los cuales son mantenimiento de conservacin en
donde se derivan los correctivos y los preventivos que a su vez cada uno tiene sus propias
derivan ts y el mantenimiento de actualizacin.
El mantenimiento de conservacin es aquel donde se requiere quedarse con la maquinaria y
solamente cambiar o reparar algunas piezas en donde se maneja por correctivo inmediato
que es cambiar la pieza en el momento y el correctivo diferido en el cual se requiere de un
paro de produccin y hacer un cambio de pieza que lleve tiempo. Otra parte del
mantenimiento de conservacin es el preventivo en el cual est el preventivo programado
que se realiza por programar revisiones por tiempo de funcionamiento, kilometraje, etc. El
predictivo realiza las intervenciones prediciendo el momento que el equipo quedara fuera
de servicio mediante un seguimiento de su funcionamiento determinando su evolucin. El
mantenimiento de oportunidad es aquel que aprovecha la parada de produccin para checar
las mquinas y dar su mantenimiento. La segunda divisin de mantenimiento es el de
actualizacin que es muy poco usado ya que solamente es para hacer el reemplazo total de
toda la mquina. Para que se quede un poco ms claro se presenta el siguiente diagrama.

Para elaborar el plan estratgico de mantenimiento se deben:

Conocer a las herramientas y equipos de la empresa, y si no se tiene conocimiento

sobre esto, investigar con trabajadores, manuales, etc.

Analizar los objetivos, la misin y la visin de la empresa.

Establecer programas de capacitacin a los empleados.

Estudiar planes de mantenimiento.

A su vez estudiar durante distintos periodos las necesidades que requieren tanto los
equipos como las instalaciones de la empresa.

Al final de este estudio se debe tomaren cuenta los resultados obtenidos e iniciar un
nuevo plan de accin para que se realice un mantenimiento de manera ptima.

Un anlisis del entorno externo.

Identificacin de oportunidades, amenazas, fortalezas y debilidades (FODA).

Analizar los recursos del Departamento de Mantenimiento.

Como todo equipo industrial las calderas requieren mantenimiento e inspecciones

peridicas para asegurar su correcto, seguro y eficiente funcionamiento.
Si bien no se presentan problemas a menudo todos sabemos que las calderas son mquinas
que comprometen la continuidad de la produccin en muchas industrias y que una puesta
fuera de servicio tiene un alto costo, no solo el dinero que debe pagarse sino tambin por lo
que se deja de producir.

Caldera
Una caldera es un recipiente cerrado en el que se calienta agua, se genera vapor o se
sobrecalienta el vapor (o cualquier combinacin de estos) bajo presin o vaco mediante la
aplicacin de calor generado por combustibles, electricidad o energa nuclear. Por lo
general las calderas se subdividen en cuatro: Residencial, comercial, industrial y de
servicios pblicos.

Calderas residenciales producen vapor a baja presin o agua caliente, sobre todo
para aplicaciones de calefaccin en residencias privadas.

Calderas comerciales producen vapor o agua caliente, sobre todo en

aplicaciones de uso comercial, y en ciertas ocasiones en operaciones de
procesos.

Calderas industriales producen vapor o agua caliente, ante todo en aplicaciones

de procesos y algunas veces para calefaccin.

Calderas de servicios pblicos producen vapor que se usa generalmente para

producir electricidad.

Componentes de una caldera

HOGAR. Partes de la caldera donde se realiza la combustin.
ANILLO. Muro de material refractario, que tiene la funcin especfica de evitar la
radiacin al quemador y darle forma a la llama.
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CUERPO. Compuesto de un cilindro de acero hermticamente cerrado expuesto a la

accin de los gases y cuyos elementos principales son:

Cmara de agua

Cmara de vapor

Superficie de calefaccin

Superficie de vaporizacin

CAMARA DE AGUA. Espacio ocupado por el agua hasta el nivel de trabajo, teniendo un
volumen de alimentacin dado por los niveles mximo y mnimo de operacin.
CAMARA DE VAPOR. Espacio ocupado por el vapor. Se aumenta este en ocasiones por
medio de un domo o cpula llamado tambin colector de vapor.
SUPERFICIE DE CALEFACCION. Aquellas reas que se encuentran por un lado en
contacto con el agua y por el otro lado con los gases de la combustin (Superficies
exteriores e interiores de los tubos).
SUPERFICIE DE VAPORIZACION. Es la que separa en cualquier instante el espacio
ocupado por el agua del ocupado por el vapor.
CONDUCTO DE HUMOS. Todos aquellos elementos que conducen los productos de la
combustin desde el hogar hasta la base de la chimenea.
TIRO. Depresin que contribuye al Paso de los gases a travs de la caldera, puede ser
natural, producido por la chimenea y el artificial producido por medios mecnicos, que a su
vez se subdivide en tiro forzado (con sopladores) y tiro inducido (con aspiradores).
CHIMENEA. Conducto destinado a evacuar los productos de la combustin a la atmsfera
a una altura suficiente para evitar molestias.
CONJUNTO DEL QUEMADOR. Las partes esenciales de un quemador son las
siguientes:
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Amortiguador de aire.

Anillo del aire primario.

Anillo del aire secundario.

Boquilla.

Boquilla de gas.

Brazo de horquilla.

Conjunto del registro.

Cuerpo del ventilador.

Entrada de gas.

Gua del aire primario.

Impelente del ventilador.

Interruptor de lmite bajo.

Mallas de admisin de aire.

Motor.

Refractario.

Regulador de presin de vapor.

Transformador de ignicin.

Vlvula a circulacin del petrleo.

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VENTILADOR. Unidad que provee aire en el volumen y la presin adecuada para la

combustin.
COMPRESOR. Provee aire a mayor presin para atomizar el combustible.
SISTEMA DE IGNICION. Por medio de un transformador de alto voltaje produce la
chispa en los electrodos para iniciar la combustin.
CONTROL DE LLAMA. Una clula fotoelctrica detecta la existencia de la llama y en su
defecto corta el combustible y apaga el Caldera.
BOMBA DE COMBUSTIBLE. Provee la presin necesaria para llevar el combustible
hasta las boquillas del quemador.
Cuando la caldera entra en funcionamiento por primera vez, deber hacerse el ajuste
correcto de la combustin en base a un anlisis de los gases de escape y la medicin del tiro
a travs de la caldera.
No debe efectuarse modificacin alguna de la calibracin, ya que cualquier desajuste se
traducir en reduccin de eficiencia de la combustin.

Funcionamiento de la caldera
La puesta en operacin de los Calderas estar cargo de un tcnico operador el mismo que
ser supervisado por el jefe del Servicio de mantenimiento.
Puesta en marcha de la caldera
Para la puesta en operacin de la caldera se debern estrictamente seguir las siguientes
instrucciones:

Verificar que las vlvulas de: Purga de fondo, Purga de columna de agua,
Alimentador de agua del inyector, Entrada de vapor al inyector, Entrada de agua al
inyector desde el tanque elevado y de la red, estn cerradas.

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Verificar que las vlvulas de: Purga alta de columna de agua, Entrada de agua al
tanque de alimentacin de la caldera, Entrada de agua al Caldera a travs de la
bomba de Alimentacin, estn abiertas.

Revisar el nivel del agua de la caldera, abriendo completamente las vlvulas de

Purga de limpieza de vidrio de nivel, Purga de baja columna de nivel de agua, Purga
media de la columna de nivel de agua y Purga de fondo de la columna de agua;
luego proceder a cerrar todas las vlvulas.

Comprobar el nivel del condensado en el tanque, limpiando el cristal y purgando el

tanque.

Proceder al encendido de la caldera y mantenerlo durante 10 minutos en fuego bajo,

luego parar durante 3 minutos, reptase esta operacin hasta obtener 50 libras de
presin, momento en el cual se efectuar el procedimiento de purga, luego se dejar
funcionando el Caldera hasta que llegue a la presin de trabajo. Pase el interruptor a
fuego alto.

Abrir lentamente la vlvula principal de salida de vapor y luego purgar la lnea de

vapor.

PURGA (Cada 2 horas)

Las purgas se debern realizar cada dos horas en las calderas y en el tanque condensado,
debiendo efectuarse las siguientes operaciones:
En la Caldera:
Abrir las vlvulas de purga de fondo completamente y cerrar luego repetir la operacin.
En el Tanque de condensado.
Abrir y cerrar vlvulas
Abrir la vlvula de purga de fondo completamente y cerrar
13

En la Superficie
Abrir la vlvula completamente e inmediatamente vuelva a cerrar, reptase la operacin
una vez ms.
En la columna de agua
Abrir la vlvula de purga de columna de agua completamente e inmediatamente vuelva a
cerrar, reptase la operacin una vez ms.

Clasificacin de las Calderas

Por sus caractersticas, las calderas se clasifican, generalmente, como calderas de tubo de
humo (pirotubulares) o de tubos de agua (Acuotubulares).
Calderas pirotubulares
En las calderas de tubos de humo, la llama y los productos de la combustin, pasan a travs
de los tubos y el agua caliente, o cualquier otro medio, rodea el hogar interno y los bancos
de tubos.
En las calderas de tubos de humo se utilizan varios tipos de hogares. Algunos son tubos
cilndricos largos, mientras que otros tienen una configuracin de fogn de caja, que les
permite quemar combustibles slidos. En la mayora de los casos, la caldera de tubos de
humo incluye un casco para contener el agua as como un espacio para el vapor. Dentro de
este casco se encuentra los bancos de tubos y los tubos que forman parte del contenido del
recipiente de presin, el hogar o caja de fuego proporciona el espacio para el proceso de
combustin de la fuente de calor.
Es posible encontrar una gran variedad de calderas de tubos de humo para la industria. Uno
de ellos es la caldera Pirotubular horizontal de retorno En este tipo de configuracin, los
productos de la configuracin de ida por el casco y de regreso a travs de los tubos
contenidos en el casco de presin. Por lo general, estas unidades se instalan de forma
horizontal sobre muros de ladrillo refractario.
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Otro tipo de unidad de tubos de humo es la caldera escocesa marina cuyo diseo se cre
originalmente para instalarse en barcos. Este tipo de caldera puede quemar, ya sea
combustible slido, lquido o gaseoso.
Debido a que la caldera escocesa marina es un tipo de unidad muy compacto ha podido
adaptarse con facilidad para servicio fijo o estacionario. Cuando a una caldera de este tipo
se le realizan modificaciones al diseo bsico con el fin de adaptarla para uso en procesos y
en calefaccin, se le llama caldera escocesa marina modificada.
Generalmente las unidades de humos de humo (pirotubulares) se suministran para
aplicaciones de hasta 13500 Kg. (30000 lb.) de vapor por hora. Estn fabricadas para operar
a baja presin [104k N/m2 (15psi) o menos]y como unidades de potencia hasta [2100k
N/m2 aproximadamente (300psi) de presin de vapor ].
Calderas acuatubulares
Las calderas de tubos de agua se presentan en una gran variedad de diseos y de
configuraciones. En este tipo de unidad, los productos de combustin rodean los bancos de
tubos y el agua circula por el interior de dichos tubos, los cuales tienen una inclinacin
vertical hacia un recipiente o colector de vapor localizado en el punto ms alto de la
caldera. Por lo general, el tipo de caldera se describe por la configuracin de estos tubos.
Algunos fabricantes ofrecen calderas con tubos rectos, mientras que otros ofrecen con tubos
doblados. Otras configuraciones de las calderas de tubos de agua describen los diferentes
tipos de trminos de la variacin de la distribucin de la cmara de presin.
Una caldera de tubos de agua de tipo cabezal de cajn, los tubos de agua estn conectados a
unos colectores rectangulares que se encuentran distribuidos de tal forma que la mezcla de
agua circulante y de vapor se eleve hacia un colector de vapor. Los cabezales de caja se
encuentran, por lo general, en cualquier extremo de los bancos de tubos y los productos de
la combustin pasan entre los cabezales y alrededor de los bancos de tubos.
Algunas calderas son del tipo colector de vapor largo, es decir, cuando se observa desde el
frente de la caldera; el colector de vapor abarca toda la longitud de la caldera el resultado es
una caldera de colector de vapor transversal. Cuando se observa desde el frente de la
15

unidad, los colectores de vapor estn instalados de manera perpendicular a la carga lineal
central o transversalmente a la caldera.
Las calderas de tubos de agua para uso en aplicaciones industriales se ofrece en
capacidades de hasta casi 450000 Kg. (1000000 de lb.) de vapor por hora. Las presiones de
diseo varan desde 700k N/ m2 (100psig) hasta 8.3 o 9.6 MN/jm2 (1200 o 1400 psig) con
rangos en las temperaturas desde vapor saturado hasta 540C (1000 F)

Aplicaciones de las calderas

Las calderas modernas varan de tamao desde las que solo se utilizan para proporcionar
vapor o agua caliente a los hogares, pasando por unidades de tamao medio empleadas para
obtener energa para operar prensas, hasta las calderas de gran tamao que se utilizan como
fuerza principal para producir energa elctrica. Las calderas pueden adaptarse para quemas
casi cualquier tipo de combustible disponible, siempre y cuando, antes de realizar los
clculos iniciales para determinar el tamao de la unidad, el diseador conozca el tipo de
combustible a utilizar.
El objetivo principal de una caldera es generar vapor o agua caliente a presiones y/o
temperaturas superiores a las atmosfricas. El vapor o agua caliente se produce mediante la
transferencia de calor del proceso de combustin que ocurre en el interior de la caldera,
elevando, de esta manera, su presin y temperatura.
Debido a estas altas presiones y temperaturas se desprende que el recipiente contenedor o el
recipiente de presin deben disearse de forma tal que logren los lmites de diseo
deseados, con un factor de seguridad razonable. En aras de la economa, la capacidad de
trabajo de la unidad debe generarse y enviarse con las mnimas perdidas.
Por lo general las calderas pequeas empleadas en calefaccin domstica, la presin
mxima de operacin es de 104000 N/m2 (15psig). En el caso de agua caliente, esta es
igual a 232C (450F).

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Las calderas grandes se disean para diferentes presiones y temperaturas, con base en la
aplicacin dentro del ciclo de calor para la cual se disea la unidad. Una caldera diseada
para calentar los edificios de una universidad grande tal vez exija de una capacidad, con
una presin elevada y una temperatura muy alta que proporcione la fuerza necesaria para
transmitir el calor hasta el ltimo punto de uso. En otros casos, es necesario generar
presiones y temperaturas muy elevadas para efectuar reacciones qumicas, proporcionar
vapor seco en un ciclo de fabricacin de papel o para suministrar la energa necesaria para
impulsar un equipo mecnico de grandes proporciones.

Mantenimiento
Todo esto es para mejorar las condiciones de trabajo, calidad de la produccin, seguridad en
el trabajo y sobre todo del personal, para as reducir gastos de tiempo, energa, y accidentes.
Mantenimiento diario.
1. Limpiar las boquillas del quemador de la caldera.
2. Comprobar el nivel de lubricantes para el compresor en el tanque aire-aceite. Debe
de estar a 1/2 de nivel, esto es, dentro del tercio medio y si est ms bajo, ponerlo a
nivel.
3. Purgar la caldera por lo menos cada ocho horas de trabajo, tanto de la purga de
fondo como de sus columnas de control de nivel. Esto se hace subiendo el nivel de
agua a 1/2 cristal y purgando hasta que arranque la bomba de alimentacin.
Recomendamos consultar a su experto en tratamiento de aguas al respecto y es muy
importante se sigan sus instrucciones as como tambin colocar las instrucciones
que sobre purgas de fondo y control de nivel, enva la fbrica con el manual de
operacin. Lea y siga las instrucciones de la placa de advertencia que aparece a un
costado de la caldera.

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4. Comprobar as mismo que la presin indicada por los manmetros de entrada al

combustible, la presin en la vlvula medidora y la presin de salida de
combustible, son las fijadas en su Manual de Operacin.
5. Comprobar si la presin de aire de atomizaci6n es la correcta.
6. Comprobar y registrar la temperatura de los gases de la chimenea.
7. Tomar anlisis de gases de combustin y registrar en bitcora.
Mantenimiento cada tercer da
1. Comprobar que la trampa del calentador de vapor opera correctamente.
2. Limpiar los filtros de combustible que estn en la succin de la bomba.
Mantenimiento cada ocho das
1. Comprobar que no hay fugas de gases ni de aire en las juntas de ambas tapas y
mirilla trasera.
2. Comprobar la tensin de la banda al compresor.
3. Limpiar el filtro de lubricante, que est pegado al compresor.
4. Lavar los filtros, tanto el de entrada a la bomba como el de entrada de agua al
tanque de condensados.
5. Limpiar el electrodo del piloto de gas.
6. Comprobar que los interruptores termostticos del calentador de combustible operen
a la temperatura a que fueron calibrados al hacer la puesta en marcha. Consulte su
Manual de Operaci6n.
7. Inspeccione las prensas estopas de la bomba de alimentacin de agua.

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Mantenimiento quincenal.
1. Hacer limpieza de todos los filtros de agua, aceite combustible y aceite lubricante.
2. Probar la operaci6n por falla de flama.
3. Revisin a las condiciones del quemador, presin, temperatura, etc.
4. Checar los niveles de entrada y paro de la bomba, haciendo uso de las vlvulas de
purga de fondo de la caldera.
5. Asegrese que la fotocelda est limpia, as como el tubo en donde se encuentra
colocada.
Mantenimiento mensual.
1. Comprobar que los niveles del agua son los indicados:
58 mm (2 1/4") de nivel mximo.
45 mm (13/4") arranque de la bomba.
32 mm. ( 1 ") corte por bajo nivel l
2. Comprobar el bajo nivel, bajando el interruptor de la bomba de alimentacin.
El agua al evaporarse ira disminuyendo el nivel y si al llegar a 32 mm (11/4") no se
corta el por bajo nivel, hay que parar inmediatamente la caldera e inspeccionar el
bulbo de mercurio de tres hilos (del lado de la caldera) as como tambin asegurarse
de un correcto funcionamiento del flotador y que la columna este exenta de lodos o
acumulaciones.
3. Comprobar el voltaje y cargas que toman los motores.
Mantenimiento de caldera trimestral.

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1. Observar la temperatura del termmetro de salida de gases de la chimenea de la

caldera, cuando tenga 80C por arriba de la temperatura del vapor saturado es
indicativo que la caldera est hollinada y hay que proceder a limpiarla
2. Es conveniente tambin que se destapen varias tortugas registros de enmedio y de
la parte de abajo, para ver el estado de limpieza interior por el lado del agua. Llame
al tcnico en tratamiento de agua.
3. Cada vez que se desholline es conveniente para la mejor conservacin del
refractario, darle una lechada con mortero refractario, tanto a la tapa trasera como al
refractario del hogar. Cambie los empaques. !
4. Tirar ligeramente de las palancas de las vlvulas de seguridad 'para que escapen y
evitar que peguen en su asiento.
Mantenimiento de caldera semestral.
1. Comprobar el nivel de aceite del reductor de velocidad de la bomba de combustible.
2. Revisar los empaques de la prensa-estopa de la bomba de alimentacin de agua. En
caso de encontrarse secos, cmbiense por nuevos.
3. Efecte Limpieza general a los contactos del programador de flama y los
arrancadores con un trozo de gnero limpio, humedecido con tetracloruro de
carbono.
4. No despus de tres meses de efectuada la puesta en marcha inicial de la caldera y
despus, segn las condiciones lo requieran, la caldera deber ser enfriada y secadas
las cubiertas quitadas y el interior debe ser lavado con agua a presin. Tubos y
espejos debern ser inspeccionados al mismo tiempo para buscar incrustaciones. La
efectividad del tratamiento de agua y el porcentaje de agua de repuesto requerida,
determinarn los siguientes perodos de limpieza. El servicio de su experto en
tratamiento de agua, deber incluir inspecciones al interior de la caldera, as como
anlisis del agua peridicas.

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5. Inspeccione los tubos fluxes por el lado del holln y lmpiense de ser necesario.
6. Inspeccione el material refractario del horno y la puerta trasera.
7. Limpie las grietas y saque el material refractario que se haya desprendido. Recubra
el mismo con un cemento refractario de - . Fraguado al aire; el perodo de este
recubrimiento vara con el tipo de carga y operacin de la caldera y deber ser
determinado por el operador al abrir las puertas para hacer limpieza de holln.
8. Revise sus bandas de transmisin, de la tensin apropiada
9. Es conveniente lavar la caldera interiormente. Para hacer esto, se quita la reduccin
del manmetro que va en la te a la salida de la bomba de alimentacin de agua, se
coloca ah una reduccin al tamao de la manguera que se va a utilizar. Antes de
hacer todo esto, se enfra la caldera, bajndola de presin y haciendo circular el
agua, purgndola para que entre agua fra, as, hasta que est totalmente fra. La
operacin de enfriamiento deber hacerse con lapsos de reposo de 20 a 25 minutos
para que el enfriamiento no sea brusco y dae los fluxes.
Luego se vaca totalmente de agua y se quitan todas las tortugas. Ya habiendo
puesto la manguera en la bomba, se cierra la vlvula de entrada de agua a la caldera
y al poner a funcionar la bomba, sale agua por la manguera a bastante presin. Con
este chorro de agua se lava la caldera interiormente, se mete la manguera por todos
los registros de mano hasta que quede bien limpia. Se tapa, limpiando perfectamente
las tortugas y el asiento de las mismas en la caldera.
10. Comprobar la limpieza de las columnas de control y de las entradas del agua de la
bomba de alimentacin y el inyector11. Comprobar y lavar los pressuretro1es, toda la lnea de los mismos y la lnea del
manmetro.
12. Se refrescan las cuerdas al tornillo de las tortugas y se les pone grafito con aceite
para que no se peguen.

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13. Destapar todas las cruces y comprobar que estn limpias. Limpiar cada seis meses
cuando menos.
Mantenimiento de caldera anual
1. Limpiar el calentador elctrico y el calentador de vapor para combustible, as como
asentar la vlvula de alivio y las reguladoras de presin.
2. Revisar el estado en que se encuentran todas las vlvulas de 1 la caldera, asentarlas
si es necesario y si no se pueden asentar, cambiarlas por otras nuevas.
3. Reengrasar los baleros de la bomba de agua de combustible.
4. Relubricar los baleros sellados de las transmisiones o motores que tengan este tipo
de baleros. Repnganse los sellos cuidadosamente, reemplcense los baleros
defectuosos los que se tenga duda.
5. Vace y lave con algn solvente apropiado el tanque aire-aceite, as como todas las
tuberas de aire y aceite que de l salgan, procurando que al reponerlas, queden
debidamente apretadas
6. Cmbiese el lubricante por aceite nuevo.
7. Desarme e inspeccione las vlvulas de seguridad, as como las tuberas de drenaje.
Es por esto que acercamos un plan de mantenimiento anual en el que vern tareas de
inspeccin de significativa importancia para detectar preventivamente la mayora de las
averas.

Inspeccin interna del cuerpo de presin, placas, hogar y haz tubular para controlar
la formacin de incrustaciones o corrosin de los materiales constructivos. Es
importante que se tomen fotografas del estado para tener un registro histrico de la
caldera. En muchas oportunidades es importante tener esta informacin para volver
a una condicin anterior favorable.

Hidrolavado de lodos depositados en el fondo del cuerpo en caso de que existieran.

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Cambio de juntas de puertas de inspeccin, instalar siempre materiales de junta

nuevos y revisar asientos de tapas.

Medicin de espesores de chapa en placas, hogar y cuerpo cilndrico por

ultrasonido, registrar tambin estos valores. Puede resultar necesario recalcular la
presin de trabajo mxima si estn reducidos estos espesores.

Desarmado de elementos de seguridad por bajo nivel. En el caso de los controles de

nivel electromagnticos revisar flotantes, botellones, verificar juego en mecanismos,
controlar la integridad de las ampollas de mercurio y controlar que la aislacin de
los cables no se encuentre deteriorada. Para los electrodos las tareas son de limpieza
partes en contacto con el agua, verificacin de alineacin, aislacin y sellos.

Prueba hidrulica del equipo a presin de trabajo. Se realiza para verificar que no
existan fugas previas al mantenimiento o bien posteriores (juntas de puertas de
inspeccin, bridas, roscas, etc). Mantener presurizado el recipiente durante 15 min
es suficiente.

Verificacin de apertura de vlvulas de seguridad a la presin regulada. Si es

posible, retirarlas para su timbrado en banco de pruebas.

Inspeccin del estado de refractarios en quemador o fondos secos. Rellenar grietas

si existieran o reemplazar las piezas daadas con los materiales adecuados y
teniendo en cuenta los tiempos de frage.

Verificacin del estado interno del quemador y limpieza del mismo. Verificar el
estado de cables y fichas de conexin.

Simulacin de condiciones de falla del quemador.

Puesta en marcha del equipo donde se comprobar el funcionamiento de los

elementos de control y seguridad.

Prueba de presostatos de seguridad eliminando elctricamente al de corte normal.

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Hacer mantenimiento de la pintura de la caldera y accesorios.

Anlisis de gases y regulacin de combustin. Mediante este proceso se determinar

el porcentaje de los siguientes gases: O2, CO2 y CO. Adems se medir la
temperatura de los gases en la chimenea y el rendimiento trmico de la caldera.

Elaboracin de un informe tcnico con los resultados obtenidos en la medicin de

eficiencia de combustin y sobre el estado general del equipo, manteniendo un
historial.

Riesgos
Es una condicin natural o material que encierra un potencial de dao, tanto a las personas
como a los bienes de la empresa. En las calderas se pueden presentar incendio, explosin,
enfermedad, ambiental.
Factor de riesgo
Fenmeno, elemento o accin, de diferente naturaleza, que por su presencia o ausencia se
relaciona por la aparicin de eventos traumticos en la salud del trabajador o de las
instalaciones de la empresa.

Factor de riesgo en calderas

Fsicos.

Qumicos.

Biolgicos.

Econmicos.

Psicosociales.
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De seguridad.

Locativo.

Fallas metalrgicas en las partes de presin de la caldera.

Fsicas
Se pueden evaluar como aquellos riesgos generados por la caldera como lo son: Ruido,
Radiaciones, Temperaturas extremas, Vibraciones, Presiones anormales. Estas se pueden
presentar debido a mal manejo de la misma, o falta de inspecciones y rutinas de
mantenimiento preventivo.
Qumicas
Estas se generan dentro de la caldera por falta de rutinas de mantenimiento y por falta de
tratamiento de las aguas que circulan dentro de ella; estos pueden ser: Polvos orgnicos,
Polvos inorgnicos, Humos, Vapores, Lquidos, Gases.
Biolgicos
Se pueden catalogar como aquellos riesgos que sufre el operario dentro del rea de trabajo
(rea de calderas) debido a las instalaciones o ambiente de trabajo; estas pueden ser: Virus,
Bacterias, Parsitos, Hongos etc.
Ergonmicos
Esta clase de riesgos se genera por el rea de trabajo en la que se desenvuelve el operario
estas pueden ser: Diseos del puesto, Posturas y esfuerzos incorrectos, Espacios y alturas
limitadas.
Psicosociales

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Se generan principalmente por las rutinas de trabajo en las que se desempea el operario;
estas pueden ser: Monotona, Carga de trabajo, Orden pblico, Relaciones personales,
Turnos de trabajo.
Seguridad
Se genera por las instalaciones internas y externas de las calderas e infraestructuras; estas
pueden ser: Diseo, Fabricacin, Montaje, Puesta en servicio, Operacin, Mantenimiento,
Mecnicas, Elctricas, Condiciones locativas.
Condiciones locativas
Se generan por efectos externos a las calderas; estas pueden ser: Orden, Aseo, Disposicin
de residuos, Almacenamiento, Equipos, Iluminacin, Ventilacin, Drenajes, Plataformas,
Estructuras, Cimentaciones.
Fallas metalrgicas

Sobrecalentamiento a corto plazo

Sobrecalentamiento a largo plazo

Corrosin

Fragilidad

Soldadura en metales dismiles

Grafitizacin

Fatiga trmica

Erosin

Tensin bajo presin.

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Factores de riesgo en la operacin de calderas

Inexistencia de manuales de operacin.

Falta de instrucciones para caso de emergencia.

Bajo nivel de capacitacin para los operarios.

Procedimientos inadecuados.

Actitudes temerarias.

Ausencia de sistemas de comunicacin.

Falta de sistemas de proteccin.

Mala calibracin y chequeo de vlvulas de seguridad

Mala prctica de prueba hidrosttica.

Operacin manual.

Factores de riesgo en el mantenimiento de calderas

Ausencia del plan de mantenimiento (diario, semanal, mensual, anual)

Inexistencia de manuales de mantenimiento y de reparaciones.

Personal no certificado y acreditado para esta labor.

Ausencia de rutinas de chequeo

Ausencia de pruebas de seguridad.

Ausencia de inspecciones internas y externas del equipo.

Mala prctica en ensayos destructivos.

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Mala prctica en ensayos no destructivos.

Uso de herramientas inadecuadas.

Mala conservacin de los equipos.

Uso de herramientas y elementos de seguridad deficientes o mal calibrados.

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Ficha Tcnica
Nombre

Caldera Vertical de vapor Fulton

Modelo

B932

Capacidad

15 HP

Presin de vapor de trabajo

125 P.S.I.

Presin de Prueba Hidrulica

250 P.S.I.

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Conclusiones
En conclusin, este trabajo es realizado con el fin de mejorar la calidad del mantenimiento
de la caldera ubicada en el Taller de Centrales Trmicas de la Universidad Tcnica de
Manab, los temas que vimos son conceptos bsicos, los tipos de mantenimientos, con esto
se entender ms la importancia del mantenimiento. La carrera de Ingeniera Mecnica
requerir en su momento del mantenimiento preventivo, correctivo, entre otros; ayudar en
lo que es la mejora continua en las clases o prcticas; es importante mencionar que es
esencial un lugar limpio y armonioso, sobre todo para obtener una mayor calidad del
producto, de la enseanza y de la prctica.

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Recomendaciones
-

Usar este plan de mantenimiento para mejorar la calidad del producto y del
aprendizaje.

Todos los das al apagar la caldera, cierre la vlvula de salida de vapor deje en
automtico el switch de la bomba de alimentacin.

No se debe permitir fugas de vapor por llaves, registros, etc., por lo que hay que
corregir estas anomalas en el menor tiempo posible. En caso de cualquier
anormalidad debe ser reportada al Jefe de Mantenimiento.

No se debe permitir que la caldera tenga aceite en su interior, porque causar el

aflojamiento de los tubos de fuego. De existir aceite en el cristal del nivel de agua;
deber pararse la caldera, esperar su enfriamiento y vaciarla completamente,
despus de abrir la llave de purga de aire en la parte superior (en calderas no
equipadas con rompedor de vaco) enjuguese la caldera hasta eliminar el aceite.

Despus de apagar el Caldera en el da deber efectuarse inmediatamente la purga.

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Bibliografa
-

Mantenimiento-de-calderas-industriales-BOSCH-fenercom-2013.

GUIAS DE MANTTO Y REDES DE DISTRIBUCION DE VAPOR.

http://www.gestiopolis.com/definicion-e-implementacion-de-un-plan-demantenimiento-industrial/

http://sismacal-infocalderas.blogspot.com/

http://www.engormix.com/MA-balanceados/fabricacion/articulos/mantenimientode-calderas-t3989/801-p0.htm

http://www.industrialtijuana.com/mcalderas.htm

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Anexos

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