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Mezcla de componentes para la formacin de plastificantes y espumas

macromolculas
Lady Yurani Gmez Delgado (1358014), Jessica A. Rivera Rojas (1358001)
[boo164_@hotmail.com, jessiahome@hotmail.com]
Departamento de Qumica, Facultad de Ciencias, Universidad del Valle, A.A 2536.
Fecha de Realizacin: 25 de Septiembre de 2014
Fecha de Entrega: 02 de Octubre de 2014
_________________________________________________________________________________________

RESUMEN
Se realizaron cinco procedimientos que conllevan a la formacin de macromolculas, desarrollando
propiedades polimricas tales como ilacin, adhesivos, hinchamiento y absorcin. Primeramente se
realiz la sntesis del nylon, mediante el cloruro de sebacoilo y hexandiamina. Se realiz tambin la
formacin de resina urea-formaldehido; un entrecruzamiento polimrico habitual, desarrollado con el
tetraborato de sodio; la prueba de uno de los polmeros ms usados, tal como el poliacriato de sodio y
su gran capacidad de absorcin de agua y finalmente como ltimo procedimiento se realiz la
espuma de poliuretano, una reaccin exotrmica que nos permite visualizar el aumento en el volumen
del reactivo y la formacin de una de las espumas ms comercializadas en la industria.

Palabras Clave: Entrecruzamiento, polmeros por hinchamiento y disolucin, monmeros, absorcin,


expansin y condensacin.

1. Objetivos

General:

se agregaron 2 gotas de cido sulfrico.


Despus de agitacin constante se
esper a que produzca lo concerniente.
Y con el fenol se tomaron iguales
cantidades, pero en vez de la urea, se
tomaron 10 g de fenol. De la misma
manera se agit constantemente.

Realizar mezclas de polmeros


comunes,
tales
como
el
poliuretano, el polivinilacetato y el
poli acrilato de sodio para formar
monmeros, logrando de esta
manera, la unin de miles de
tomos,
formando
las
macromolculas.

Entrecruzamiento de un polmero
Se tomaron 5 mL de colbon en un vaso
desechable y se adicionaron 10 mL de
Na2B4O7 (solucin al 4%). Seguidamente
se adicion anilina de color azul y se agit
constantemente.

Especficos:

Sintetizar polmeros expuestos a


degradacin para permitir la
absorcin en la molcula y
producir el hinchamiento.
Definir y dar lugar a la produccin
de
un
homopolimero,
entrecruzamiento y termoplstico,
obteniendo masas de plasticidad y
elasticidad.

Hinchamiento de polmero
Se tomaron 10 mL de agua y se agreg
0,1 g de poliacrilato de sodio. Se agit la
mezcla constantemente y se dej reposar
mientras suceda lo esperado.

2. Metodologa Experimental
Espuma de poliuretano
Obtencin de Nylon 6,10.
Con dos componentes de poliuretano se
realiz el procedimiento. Primeramente se
tom 1,0 mL de polialcohol (poliuretano A)
y se adiciono 1,0 mL de polio cianato
(poliuretano B).

En un vaso de 25 mL se adicionaron 10
mL de cloruro de sebacollo (3% en CCl4),
ms 10 mL de hexandiamina (3% en H2O)
y se agit durante, aproximadamente, 1
minuto esperando resultados.

3. Observaciones

Resinas
Se realizaron dos procedimientos, con
urea y con fenol. Primeramente con la
urea se tomaron 0, 2 mL de formaldehido
y se adicionaron a un vaso desechable
junto con 0,1 g de urea y adicionalmente
2

Nombre de la
prueba

Descripcin de lo
observado

Obtencin Nylon
6,10

Se
produjo
interfase

una
entre

ambas disoluciones,
y con una varilla de
vidrio, directamente
en la interfase, se
inicia el proceso de
ilacin.
Resina (Ureaformaldehido)

Despus de una
agitacin constante y
del
cambio
espordico con las
gotas del cido se ve
la formacin de un
slido blanco rgido.

Entrecruzamiento Se forma un slido


de un polmero
pegajoso y elstico,
similar al chicle.
Hinchamiento de
un polmero.

Espuma de
poliuretano

Sustancia

Volumen (mL)

Cloruro de
sebacollo (3% en
CCl4),
hexandiamina
(3% en H2O)
formaldehido
Colbon
Na2B4O7 (solucin
al 4%).
Agua
polialcohol
polio cianato

10,0 0,1

10,0 0,1
0,2 0,1
5,0 0,1
10,0 0,1
10,0 0,1
1,0 0,1
1,0 0,1

Tabla N 2. Pesos tomados de las


sustancias para los cinco procedimientos
de macromolculas.

Existe un proceso de
absorcin en cada
partcula
del
poliacriato de sodio,
el agua impregna en
cada
particula,
haciendo que se
inflen y tomen un
tamao mas grande.

Sustancia

Peso (g)

Urea
Fenol
poliacrilato de
sodio

0,10 0,01
10,00 0,01
0,10 0,01

5. Resultados y discusin.

Se present una
reaccin exotrmica
que con el tiempo
hizo
que
se
incrementara
el
volumen
de
la
mezcla,
formando
una espuma.

En el primer procedimiento, en la
obtencin de nylon 6-10, se crea una
interfase, lo que se conoce como el
momento exacto de ilacin.
Dentro de los materiales polimricos
estn
situadas
las
poliamidas,
caracterizadas
por
unas
buenas
propiedades mecnicas y trmicas, por lo
que su uso comercial est muy extendido.

4. Datos

Las poliamidas formadas por fibras y sus


derivados ms inmediatos se conocen
con el nombre de nylons. El inters de las
poliamidas viene determinado por las
propiedades especiales que presentan
debido a la formacin de puentes de
hidrgeno entre las cadenas como son su

Tabla N 1. Volmenes tomados de las


sustancias para los cinco procedimientos
de macromolculas.

insolubilidad, elevados puntos de fusin y


gran
resistencia
mecnica.
Las
poliamidas
son
susceptibles
de
transformarse
en
materiales
biodegradables o biocompatibles.

En este caso, la diamina se disuelve en


agua y el dihaluro en ciclohexano. Como
ambas disoluciones son inmiscibles, la
polimerizacin se producir nicamente
en la interfase (zona de contacto) de los
dos lquidos.

Estos polmeros tienen en comn la


presencia del grupo amida -NHCO- en la
cadena. Este grupo rgido planar es capaz
de formar puentes de hidrgeno. Para
nuestro caso, presentamos un tipo de
nylon conocido como nylon 6,10, de este
tipo se puede mencionar que los nylons
n,m: se obtienen por policondensacin de
dos monmeros, una diamina y un dicido
(o alguno de sus derivados). La letra n
corresponde al nmero de tomos de
carbono de la diamina y la letra m al
nmero de carbonos del dicido. La
unidad estructural es:

El proceso transcurre de forma que


primeramente se expulsa el ion cloruro y
posteriormente uno de los protones del
grupo amina entrante, desprendindose
as el clorhdrico y formndose el grupo
amida caracterstico de las poliamidas.
En el segundo procedimiento, la urea con
el formaldehido, forma una resina
bastante comn a escala industrial, que
se cataliza en medio cido y produce un
tipo de adhesivo.
Es un tipo de resina amnica, bastante
importante a nivel de usos, por sus
grupos funcionales (Ver figura 2).

-[NH-(CH2)n-NH-CO-(CH2)m.2-CO]x
El proceso de reaccin se da por ataque
nuclefilo (con densidad de carga
negativa) del nitrgeno de la amina al
carbono carbonilo del dihaluro, que es
electrfilo (con densidad de carga
positiva). (Ver figura 1).

Figura 2. Formula estructural de la


molcula urea-formaldehido. [2]

La urea y el formaldehido condensan en


condiciones cidas o bsicas dando
metilol y metilol, ureas que se pueden
aislar como productos cristalinos El
calentamiento posterior que se dio da
lugar a la formacin de polvos polmeros
insolubles e infusibles.
Figura 1. Reaccin de sntesis del nylon
6,10

El desarrollo de la polimerizacin se basa


en la deshidratacin de la imina con lo
4

que se realizara una polimerizacin de


tipo vinlico (Ver figura 3).

la misma cadena o de diferentes cadenas.


La red tridimensional del polmero es
estabilizada por el agente entrecruzante
el cual puede presentar enlaces
covalentes, cargas complejas, enlaces de
hidrgeno, van der Waals o interacciones
hidrfobas.
Con esto se quiere decir que de la misma
manera, en cada uno de los monmeros
especificados, mediante los compuestos
usados, existe un entrecruzamiento de
polmeros que es lo que permite crear lo
que conocemos como macromolculas,
de gran utilidad en escala industrial.

Figura 3. Representacin estructural de


una polimerizacin de tipo vinlico.
Este tipo de procedimientos para la
creacin de resinas fuertes, se emplea
bsicamente para lograr polmeros algo
ms elevados que los requeridos para
usos prcticos. Es pertinente, afirmar la
teora de que en la urea existen ambos
grupos funcionales representativos en
este mbito, los cuales son la amida y la
amina.

Para el cuarto procedimiento, se refleja la


propiedad de absorcin que tiene un
polmero muy utilizado, y es el poliacriato
de sodio, de acuerdo a su pureza y las
condiciones en que se presente, este
reactivo es capaz de absorber mas de
doscientas veces su propio peso en agua,
resulta ser bastante absorbente.

En el tercer procedimiento, sucede un


entrecruzamiento con colbon y el
tetraborato de sodio; el colbn actua
como el acetato de polivinilo, es decir un
adhesivo o pegante comn, entonces lo
que sucede en esta reaccin es que el
tetraborato de sodio se disuelve en agua
dando un ion Na+. Los iones tetraborato
enlazan las largas cadenas de acetato de
polivinilo tambin mediante enlaces de
hidrgeno aprisionando molculas de
agua. Estas tienen tendencia a escapar
por simple evaporacin, por ende es
indispensable hacer lo realizado en
nuestra
prctica,
mantenerlo
en
proteccin con un vidrio reloj.

El poliacrilato de sodio es un polmero


formado por monmeros. Se observa
como un polvo blanco y sin olor.
Y ya finalizando los procedimientos
macroscpicos, se llega a la mezcla entre
dos
compuestos
de
iguales
caractersticas,
poliuretano
A
y
poliuretano B. La unin de polialcohol con
polio cianato da lugar a un poliuretano,
fundamento de gran parte de las
aplicaciones
industriales
de
los
isocianatos
(industria
del
mueble,
farmacutica, construccin, calzado, etc.).
La espuma de poliuretano se clasifica
como termoestable, siendo una de las
principales
caractersticas
de
carbonizacin del material cuando se

Los entrecruzamientos y los puntos de


ramificacin, son uniones reales de
conexin entre dos o ms segmentos de
5

descompone por el calor. Su accin


industrial radica en muchos aspectos, y
por conveniencia, en la prctica se hizo
en cantidad mnima, teniendo en cuenta
los altos costos de estos reactivos.(Ver
imagen 4).

El poliacriato de sodio es un
polmero bastante reactivo, es
decir que tiene propiedades muy
beneficiosas,
acogiendo
necesidades
industriales
y
permitiendo
caractersticas
especficas en lo que se quiere
llegar.

7. Referencias

[1] Beyer, Walter; Manual de qumica


organica; 3 ed. Editorial Revert S.A.
1.997. Barcelona - Espaa. Pp: 78 y 79.
[2] Imagen de estructura molecular en:
http://cienciaymateriales.blogspot.com/20
13/04/150-amino-resinascaracteristicas.html
Revisada el 01 de enero de 2014 Hora:
05:49 p.m.

Figura 4. Aspecto visual de la espuma de


poliuretano. [5]

6. Conclusiones

[3] Durst H. D; Gokel G. W. Qumica


Orgnica Experimental. 2nd ed. McGraw
Hill, 2002; Barcelona-Espaa; pp: 109,
114.

El enfoque qumico en las


macromolculas se encuentra
ampliamente ligado a los reactivos
polimricos
y
todas
sus
caractersticas pertinentes.

[4] Yufera P. E. Qumica orgnica bsica


y aplicada. De la molcula a la industria.
1st ed. Revert S.A; 2002; Barcelona
Espaa. Pp: 189

Se emple, en gran medida, el


entrecruzamiento polimrico, ya
que se encuentra presente en
todos los procesos derivados de la
unin de monmeros y de grupos
moleculares, pues su accin de
unificar e incrementar tamao
permiten lograr causas ms
pertinentes en la sociedad.

[5] Imagen espuma de poliuretano en:


http://www.jnb.es/producto/7/31/0/espuma
-poliuretano
Revisado el 01 de enero de 2014 Hora:
07:28 p.m.
[6]
Poliacriato
de
sodio
en:
http://quimicaexplicada.blogspot.com/2010/06/poliacrila
to-de-sodio-nieve-artificial.html
6

Revisado el 02 de enero de 2014. Hora:


03:35 p.m.
[7] Entrecruzamiento polimerico en:
http://www.ehu.es/reviberpol/pdf/ENE03/G
arcia.PDF
Revisado el 03 de enero de 2014. Hora:
08:54 p.m.
[8] Acua Arias F. Qumica organica. 1
ed. Editorial Universidad estatal. 2006;
San Jose - Costa Rica. pp: 107 y 108..