2.2.

ASPECTOS GENERALES DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DE LOS MATERIALES

2.2.1.PROPIEDADES MECNICAS DE LOS MATERIALES
Las propiedades mecnicas pueden definirse como aquellas que tienen que ver con el
comportamiento de un material bajo fuerzas aplicadas. Las propiedades mecnicas se expresan
en trminos de cantidades que son funciones del esfuerzo o de la deformacin o ambas
simultneamente.
Las propiedades mecnicas fundamentales son la resistencia, la rigidez, la elasticidad, la
plasticidad y la capacidad energtica. La resistencia de un material se mide por el esfuerzo
segn el cual desarrolla alguna condicin limitativa especfica. Las principales condiciones
limitativas o criterios de falla son la terminacin de la accin elstica y la ruptura. La dureza,
usualmente indicada por la resistencia a la penetracin o la abrasin en la superficie de un
material, puede considerarse como un tipo o una medida particular de la resistencia. La rigidez
tiene que ver con la magnitud de la deformacin que ocurre bajo la carga; dentro del rango del
comportamiento elstico, la rigidez se mide por el mdulo de elasticidad.
La elasticidad se refiere a la capacidad de un material de deformarse no permanentemente al
retirar el esfuerzo. El trmino plasticidad se usa para indicar la capacidad de deformacin en el
rango elstico o plstico sin que ocurra ruptura; un ejemplo de medicin de la plasticidad es la
ductilidad de algunos metales, llamados dctiles. La capacidad de un material para absorber
energa elstica depende de la resistencia y la rigidez; por ejemplo, la capacidad energtica en el
rango de accin elstica se denomina resiliencia; la energa requerida para romper un material
se denomina tenacidad.

2.2.2.TIPOS DE ENSAYOS MECANICOS

Para aproximar las condiciones en que un material debe comportarse en servicio, es necesario
cierto nmero de procedimientos de ensayo. La relacin, entre varios procedimientos de ensayo
puede evidenciarse por medio de una clasificacin ordenada de las condiciones de ensayo, los
tipos principales de las cuales son:
1. Aquellas relacionadas con la manera en que la carga es inducida.
2. Aquellas que tienen que ver con la condicin del material o probeta misma en el momento
del ensayo.
3. Aquellas relacionadas con la condicin de los alrededores (condicin ambiente) durante el
progreso del ensayo, como en los estudios de exposicin atmosfrica.
El mtodo de aplicacin de la carga es la base ms comn para designar o clasificar los ensayos
mecnicos. Hay tres factores involucrados en la definicin de la manera en que la carga es
aplicada: la clase de esfuerzo inducido, la velocidad a la cual la carga se aplica y el nmero de
veces que la carga es aplicada.
En el ensayo mecnico de probetas preparadas hay cinco tipos primarios de cargas; segn lo
dictado por la condicin de esfuerzo a inducir: tensin, compresin, corte directo, torsin y
flexin.

Con respecto al ritmo segn el cual se aplica, los ensayos pueden clasificarse en tres grupos. Si
la carga es aplicada durante un periodo de tiempo relativamente corto, pero con lentitud
suficiente para que pueda considerarse que la rapidez del ensayo tenga un efecto prcticamente
despreciable sobre los resultados, el ensayo se denomina esttico.
Si la carga es aplicada muy rpidamente de modo que el efecto de la inercia y el factor tiempo
queden involucrados, los ensayos se llaman dinmicos. Si la carga es sostenida durante un largo
periodo, el ensayo se denomina de larga duracin, donde los ensayos de creep constituyen un
caso especial.
Con respecto al nmero de veces que la carga es aplicada, los ensayos pueden clasificarse en
dos grupos: En el primer grupo, el cual incluye el mayor nmero de ensayos realizado, una sola
aplicacin de carga constituye el ensayo. En el segundo grupo, la carga se repite muchas veces,
millones si es necesario.

2.2.3.ESFUERZO Y DEFORMACIN

El esfuerzo se define aqu como la intensidad de las fuerzas componentes internas distribuidas
que resisten un cambio en la forma de un cuerpo. El esfuerzo se define en trminos de fuerza
por unidad de rea. Existen tres clases bsicas de esfuerzos: tensivo, compresivo y corte. El
esfuerzo se computa sobre la base de las dimensiones del corte transversal de una pieza antes
de la aplicacin de la carga, que usualmente se llaman dimensiones originales.
La deformacin se define como el cambio de forma de un cuerpo, el cual se debe al esfuerzo, al
cambio trmico, al cambio de humedad o a otras causas. En conjuncin con el esfuerzo directo,
la deformacin se supone como un cambio lineal y se mide en unidades de longitud. En los
ensayos de torsin se acostumbra medir la deformacin cmo un ngulo de torsin (en
ocasiones llamados detrusin) entre dos secciones especificadas.
Cuando la deformacin se define como el cambio por unidad de longitud en una dimensin lineal
de un cuerpo, el cual va acompaado por un cambio de esfuerzo, se denomina deformacin
unitaria debida a un esfuerzo. Es una razn o numero no dimensional, y es, por lo tanto, la
misma sin importar las unidades expresadas (figura 17), su clculo se puede realizar mediante la
siguiente expresin:

= e / L (14)
donde,

: es la deformacin unitaria
e : es la deformacin
L : es la longitud del elemento

Figura 17: Relacin entre la deformacin unitaria y la deformacin.

Si un cuerpo es sometido a esfuerzo tensivo o compresivo en una direccin dada, no solo ocurre
deformacin en esa direccin (direccin axial) sino tambin deformaciones unitarias en
direcciones perpendiculares a ella (deformacin lateral). Dentro del rango de accin elstica la
compresin entre las deformaciones lateral y axial en condiciones de carga uniaxial (es decir en
un solo eje) es denominada relacin de Poisson. La extensin axial causa contraccin lateral, y
viceversa.

2.2.4.ELASTICIDAD

La elasticidad es aquella propiedad de un material por virtud de la cual las deformaciones

causadas por el esfuerzo desaparecen al removrsele. Algunas sustancias, tales como los gases
poseen nicamente elasticidad volumtrica, pero los slidos pueden poseer, adems, elasticidad
de forma. Un cuerpo perfectamente elstico se concibe como uno que recobra completamente su
forma y sus dimensiones originales al retirarse el esfuerzo.
No se conocen materiales que sean perfectamente elsticos a travs del rango de esfuerzos
completo hasta la ruptura, aunque algunos materiales como el acero, parecen ser elsticos en un
considerable rango de esfuerzos. Algunos materiales, como el hierro fundido, el concreto, y
ciertos metales no ferrosos, son imperfectamente elsticos aun bajo esfuerzos relativamente
reducidos, pero la magnitud de la deformacin permanente bajo carga de poca duracin es
pequea, de tal forma que para efectos prcticos el material se considera como elstico hasta
magnitudes de esfuerzos razonables.

Si una carga de tensin dentro del rango elstico es aplicada, las deformaciones axiales elsticas
resultan de la separacin de los tomos o molculas en la direccin de la carga; al mismo tiempo
se acercan ms unos a otros en la direccin transversal. Para un material relativamente
isotrpico tal como el acero, las caractersticas de esfuerzo y deformacin son muy similares
irrespectivamente de la direccin de la carga (debido al arreglo errtico de los muchos cristales
de que est compuesto el material), pero para materiales anisotrpicos, tales como la madera,
estas propiedades varan segn la direccin de la carga.
Una medida cuantitativa de la elasticidad de un material podra lgicamente expresarse como el
grado al que el material puede deformarse dentro del lmite de la accin elstica; pero,
pensando en trminos de esfuerzos que en deformacin, un ndice prctico de la elasticidad es el
esfuerzo que marca el lmite del comportamiento elstico.
El comportamiento elstico es ocasionalmente asociado a otros dos fenmenos; la
proporcionalidad lineal del esfuerzo y de la deformacin, y la no-absorcin de energa durante la
variacin cclica del esfuerzo. El efecto de absorcin permanente de energa bajo esfuerzo cclico
dentro del rango elstico, llamado histresis elstica o saturacin friccional, es ilustrado por la
decadencia de la amplitud de las vibraciones libres de un resorte elstico; estos dos fenmenos
no constituyen necesarios criterios sobre la propiedad de la elasticidad y realmente son
independientes de ella.
Para medir la resistencia elstica, se han utilizado varios criterios a saber: el lmite elstico, el
lmite proporcional y la resistencia a la cedencia. El lmite elstico se define como el mayor
esfuerzo que un material es capaz de desarrollar sin que ocurra la deformacin permanente al
retirar el esfuerzo. El lmite proporcional se define cmo el mayor esfuerzo que un material es
capaz de desarrollar sin desviarse de la proporcionalidad rectilnea entre el esfuerzo y la
deformacin; se ha observado que la mayora de los materiales exhiben esta relacin lineal entre
el esfuerzo y la deformacin dentro del rango elstico. El concepto de proporcionalidad entre el
esfuerzo y la deformacin es conocido como Ley de Hooke, debido a la histrica generalizacin
por Robert Hooke de los resultados de sus observaciones sobre el comportamiento de los
resortes (MOORE, 1928).

2.2.5.LA RESISTENCIA LTIMA

El trmino resistencia ltima est relacionado con el esfuerzo mximo que un material puede
desarrollar. La resistencia a la tensiones el mximo esfuerzo de tensin que un material es capaz
de desarrollar. La figura 17 muestra, esquemticamente, las relaciones entre esfuerzo y
deformacin para un metal dctil y un metal no dctil cargado hasta la ruptura por tensin:

Figura 17: Diagramas esquemticos de esfuerzo y deformacin para materiales

dctiles y no dctiles ensayados a tensin hasta la ruptura.

La resistencia a la compresin es el mximo esfuerzo de compresin que un material es capaz

de desarrollar. Con un material quebradizo que falla en compresin por ruptura, la resistencia a
la compresin posee un valor definido. En el caso de los materiales que no fallan en compresin
por una fractura desmoronante (materiales dctiles, maleable o semiviscoso), el valor obtenido
para la resistencia a la compresin es un valor arbitrario que depende del grado de distorsin
considerado como falla efectiva del material. La figura 18 muestra diagramas caractersticos de
esfuerzo y deformacin para materiales dctiles y no dctiles en compresin:

Figura 18: Diagramas esquemticos de esfuerzo y deformacin para materiales

dctiles y no dctiles, ensayados a compresin hasta la ruptura.

La dureza, la cual es una medida de la resistencia a indentacin superficial o a la abrasin,

puede, en trminos generales, considerarse como una funcin del esfuerzo requerido para
producir algn tipo especificado de deformacin superficial. La dureza se expresa simplemente
como un valor arbitrario, tal como la lectura de la bscula del instrumento particular usado.

2.2.6.PLASTICIDAD

La plasticidad es aquella propiedad que permite al material sobrellevar deformacin permanente

sin que sobrevenga la ruptura. Las evidencias de la accin plstica en los materiales
estructurales se llaman deformacin, flujo plstico y creep.
Las deformaciones plsticas son causadas por deslizamientos inducidos por esfuerzos cortantes
(figura 19). Tales deformaciones pueden ocurrir en todos los materiales sometidos a grandes
esfuerzos, aun a temperaturas normales. Muchos metales muestran un efecto de endurecimiento
por deformacin al sobrellevar deformaciones plsticas, ya que despus de que han ocurrido
deslizamientos menores por corte no acusan deformaciones plsticas adicionales hasta que se
aplican esfuerzos mayores. No se presentan cambios apreciables de volumen como resultado de
las deformaciones plsticas.

Figura 19: Deformacin plstica y plano de deslizamiento.

La plasticidad es importante en las operaciones de formacin, conformacin y extrusin. Algunos

metales se conforman en fro, por ejemplo, la laminacin profunda de lminas delgadas.
Muchos metales son conformados en caliente, por ejemplo, la laminacin de perfiles de acero
estructural y el forjado de ciertas partes para mquinas; los metales como el hierro fundido se
moldean en estado de fusin; la madera se flexiona mejor mientras est seca y caliente. Los
materiales maleables son aquellos que pueden martillarse para formar lminas delgadas sin
fractura; la maleabilidad depende tanto de la suavidad como de la plasticidad del material.
Otra manifestacin de la plasticidad en los materiales es la ductilidad. La ductilidad es la
propiedad de los materiales que le permiten ser estirados a un grado considerable antes de
romperse y simultneamente sostener una carga apreciable. Se dice que un material no dctil es
quebradizo, esto es, se quiebra o rompe con poco o ningn alargamiento.
2.2.7.RIGIDEZ

La rigidez tiene que ver con la deformabilidad relativa de un material bajo carga. Se le mide por
la velocidad del esfuerzo con respecto a la deformacin. Mientras mayor sea el esfuerzo
requerido para producir una deformacin dada, ms rgido se considera que es el material.
Bajo un esfuerzo simple dentro del rango proporcional, la razn entre el esfuerzo y la
deformacin correspondiente es denominada mdulo de elasticidad (E). Existen tres mdulos de
elasticidad: el mdulo en tensin, el mdulo en compresin y el mdulo en cortante. Bajo el
esfuerzo de tensin, esta medida de rigidez se denomina mdulo de Young; bajo corte simple la
rigidez se denomina mdulo de rigidez. En trminos del diagrama de esfuerzo y deformacin, el
mdulo de elasticidad es la pendiente del diagrama de esfuerzo y deformacin en el rango de la
proporcionalidad del esfuerzo y la deformacin (figura 20).

Figura 20: Mdulo de elasticidad.

2.2.8.CAPACIDAD ENERGETICA

La capacidad de un material para absorber o almacenar energa se denomina capacidad

energtica del material. La cantidad de energa absorbida al esforzar un material hasta el lmite
elstico, o la cantidad de energa que puede recobrarse cuando el esfuerzo es liberado del lmite
elstico, es llamada la resiliencia elstica. La energa almacenada por unidad de volumen en el
lmite elstico es el mdulo de resiliencia.
El mdulo de resiliencia es una medida de lo que puede llamarse la resistencia a la energa
elstica del material y es de importancia en la seleccin de materiales para servicio, cuando las
partes estn sometidas a cargas de energa, pero cuando los esfuerzos deben mantenerse
dentro del lmite elstico (SEELEY y SMITH, 1956).
Cuando un material es sometido a una carga repetida, durante cualquier ciclo de carga o
descarga, o viceversa, alguna energa es absorbida o perdida. Este fenmeno de la energa
perdida es llamado generalmente histresis, y dentro del rango elstico, histresis elstica.
La resistencia involucra la idea de la energa requerida para romper un material. Puede
medrsele por la cantidad de trabajo por volumen unitario de un material requerida para conducir
el material a la falla bajo carga esttica, llamada el mdulo de resistencia. La resistencia es una
medida de lo que puede llamarse la resistencia energtica ltima de un material y es de
importancia en la seleccin de un material para tipos de servicio en los cuales las cargas de
impacto aplicadas puedan causar esfuerzos sobre el punto de falla de tiempo en tiempo (SEELEY
y SMITH, 1956).

2.3.ASPECTOS GENERALES DE LA FALLA EN LOS MATERIALES

La falla puede considerarse como la alteracin del comportamiento caracterstico de acuerdo con
alguna propiedad fsica bsica. Por ejemplo, el es forzamiento o deformacin de un material ms
all del lmite elstico, es decir sin recuperacin de su forma o longitud original. A nivel
macroescalar la falla puede concebirse como el grado de deformacin qu sea excesivo en
relacin con el desempeo aceptable de un miembro de alguna estructura o mquina.
La falla puede ocurrir de tres maneras fundamentales: por deslizamiento o flujo, por separacin,
y por pandeo. El deslizamiento o flujo ocurre bajo la accin de esfuerzos cortantes.
Esencialmente, los planos paralelos dentro de un elemento de un material se mueven (se
deslizan o desplazan) en direcciones paralelas; la accin continua de esta manera, a un volumen
constante y sin desintegracin del material, se denomina creep, o flujo plstico. El deslizamiento
puede terminar por ruptura cuando las fuerzas moleculares (o esfuerzos de escala similar) son
rebasadas. Estos esfuerzos cortantes que causan el deslizamiento son originados por cargas
tensivas o compresivas, cargas torsionales, o cargas flexionantes.

La separacin es una accin inducida por los esfuerzos tensivos. Se verifica cuando el esfuerzo
normal a un plano excede las fuerzas internas que aglutinan el material; la falla por separacin
es frecuentemente denominada fractura por fisura. Los estados de esfuerzos que involucran
esfuerzos tensivos suficientes para causar la fractura por fisura pueden ser inducidos por cargas
diferentes de las primarias tensivas.
El pandeo es un fenmeno de compresin. Una falla por pandeo puede inducirse mediante una
carga diferente de la carga primaria compresiva; por ejemplo, la carga torsional de un tubo de
pared delgada puede arrojar pandeo causado por los esfuerzos compresivos inducidos; o en una
viga de madera, bajo carga flexionante, la falla puede iniciarse por el pandeo localizado de las
fibras de madera en la superficie en compresin de la viga.
2.4.EVALUACION

Para cada una de las siguientes definiciones, determine a que se est refiriendo dicha definicin:
1.

Este tipo de ensayo, busca el objetivo de acumular informacin ordenada y confiable

acerca de las propiedades fundamentales y tiles de los materiales.

2.

As se conoce el decreto 33 del 9 de enero de 1998.

3.

Esta carga induce un esfuerzo que alarga la longitud inicial de una probeta.

4.

Es el cambio de forma de un cuerpo, debido al esfuerzo, o al cambio trmico, o a al

cambio de humedad.

5.

Esta resistencia se define como el esfuerzo mximo que un material puede desarrollar.

6.

Este mdulo, es la energa almacenada por unidad de volumen.

7.

Fenmeno de energa perdida, cuando un material es sometido a una carga repetida,

durante cualquier ciclo de carga o descarga.

8.

Es el intento de parte del consumidor para decirle al productor lo que desea.

9.

Lo es esta norma, cuando la especificacin intenta ser una declaracin de ella.

10. As se denomina el ensayo, cuya carga se aplica muy rpidamente, involucrando el

efecto de la inercia y el factor tiempo.
11. Propiedad del material, cuyas deformaciones desaparecen cuando se remueven las
cargas que inducen los esfuerzos.
12. Este mdulo es la medida de rigidez, bajo esfuerzos de tensin.
13. Es la resistencia a la penetracin.
14. Es la magnitud de la deformacin que ocurre bajo la carga dentro del rango de
comportamiento elstico.

15. A travs de ellos, se pueden obtener medidas exactas de las propiedades fundamentales
o constantes fsicas y de medicin cientfica.

2.5.BIBLIOGRAFIA

CASTILLO M., H.; CASTILLO J., A.H. ; "Anlisis y diseo de estructuras". Tomo 1: Resistencia
de materiales. Alfaomega. Mxico D.F., 1997.345 p.
CHURCHILL, H.D. ; "Physical testing of metals and interpretation of test results". American
Society for Metals. Cleveland, 1936, 109 p.
DAVIS, H.E.; TROXELL, G.E.; WISKOCIL, C.W. ; "Ensayo e inspeccin de los materiales de
ingeniera". CECSA. 1970, 577 p.
GONZALEZ S., L.O.; Introduccin al comportamiento mecnico de los materiales. Universidad
Nacional de Colombia Sede Palmira. Palmira, 2000, 24p.
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Editores, Santaf de Bogot D.C., 1985, 352 p.
MOORE, H.F. ; "Hooke's Law of stress and strain". In: ASTM, vol. 28, pt . 1, 1928, pp. 3834.
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enero 9 de 1998 y 034 de enero 8 de 1999". Dos Tomos. Primera edicin. 3R Editores, Santaf
de Bogot D.C., 1999.
SEELEY, F.B.; SMITH, J.O. ; "Advanced mechanics of materials". Wiley, New York , 1952.
WARWICK , C.L .; "The work in the field of standardization of the American Society for Testing
and Materials". In: Poltical and Social Science, vol. 37, May, 1928.