Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas

Informe de laboratorio

Curso: Mecnica de Materiales

Seccin: CI- 55

Docente: Gonzalez Gutierrez, Jose Maria

Integrantes:
Casalino Fernandez-Maldonado, Luciana

U201310890

2015-1
1

ndice
Ensayo de traccin en acero................................................................................................................. 5
1.1.- Objetivos: ..................................................................................................................................... 5
1.2.- Marco terico:............................................................................................................................. . 5
1.2.1.- La ductibilidad ............................................................................................... ....................... 6
1.2.2.- Esfuerzo y deformacin...................................................................................................... 6
1.2.3.- Periodo elstico ................................................................................................................... 7
1.2.4.- Zona de alargamiento seudoelstico............................................................................... 7
1.2.5.- Zona de fluencia o escurrimiento ..................................................................................... 7
1.2.6.- Zona de alargamiento homogneo en toda la probeta. Ms all del punto final de
fluencia............................................................................................................................................... 7
1.2.7.- Zona de estriccin ............................................................................................................... 8
1.3.- Equipos utilizados: ..................................................................................................................... 8
1.4.- Procedimientos: .......................................................................................................................... 9
1.5.- Clculos y resultados: ............................................................................................................... 10
1.5.1.- Ensayo velocidad 18 mm/ min .......................................................................................... 10
1.5.2.- Ensayo velocidad 9 mm/ min............................................................................................. 11
1.6.- Recomendaciones: ......................................................................................................................12
1.7.- Conclusiones:............................................................................................................................. . 12
1.8.- Problemas propuestos. ............................................................................................................. 12
Ensayo de compresin para mortero de cemento............................................................................ 16
2.1.- Objetivo ......................................................................................................................................... 16
2.2.- Marco terico ............................................................................................................................... 16
2.3.- Equipos usados para el ensayo............................................................................................... 16
2.4.- Procedimiento............................................................................................................................. . 17
2.5.- Resultados de ensayo................................................................................................................ 18
2.5.1.- Datos ...................................................................................................................................... 18
2.5.2.- Clculos ................................................................................................................................. 19
2.5.3.- Grfico.................................................................................................................................... 19
2.6.- Conclusin ................................................................................................................................... 19
2.7.- Recomendaciones............................................................................................................... .19
2.8.- Problemas propuestos............................................................................................................... .20
Ensayo de compresin para madera compresin paralela al grano .............................................
21
3.1- Objetivo:..........................................................................................................................................
21
3.2.- Marco terico:.............................................................................................................................. .
21
3.3.- Equipos usados para el ensayo: ..............................................................................................
22

3.4.- Procedimiento: .............................................................................................................................

23
3.5.- Resultados de ensayo: .............................................................................................. .................
24
3.5.1.- Datos .......................................................................................................................................
24
3.5.2.- Clculos ..................................................................................................................................
24
3.5.3.- Grfico......................................................................................................................................25
3.5.4.- Anlisis de datos...................................................................................................................26
3.6.- Conclusin ................................................................................................................................... 26
3.7- Recomendaciones: ............................................................................................... ....................... 26
3.8.- Problemas propuestos............................................................................................................... 27
Ensayo de flexin para madera ............................................................................................... ............. 28
4.1.- Objetivo:............................................................................................................................... ......... 28
4.2.- Marco terico:............................................................................................................................. .28
4.3.- Equipos utilizados: ..................................................................................................................... 28
4.4.- Procedimientos: .......................................................................................................................... 29
4.5.- Clculos y resultados: ............................................................................................................... 30
4.6.- Observaciones y sugerencias:................................................................................................. 31
4.7.- Conclusiones:............................................................................................................................. . 31
4.8.- Problemas propuestos............................................................................................................... 32
Bibliografa................................................................................................................................................ 33
Anexos ....................................................................................................................................................... 34

Ensayo de traccin en acero

Norma: ASTM A 37

1.1.- Objetivos:

Reconocer y analizar el comportamiento del acero al ser sometido a carga

axial de traccin.
Reconocer y diferenciar las etapas o zonas de comportamiento del material
Determinar las propiedades mecnicas del acero sometido a carga axial de
traccin.
Construir e interpretar la grfica Esfuerzo Vs Deformacin para el ensayo
de traccin.
Determinar el esfuerzo de fluencia, limite elstico, mdulo de
elasticidad, elongacin o alargamiento, estriccin y el esfuerzo de rotura.

1.2.- Marco terico:

Este ensayo se realiza con el fin de determinar la resistencia a la traccin del acero
corrugado y el acero liso. Al iniciarse el ensayo, el acero se deforma elsticamente, es decir,
si la carga se elimina, la muestra recupera su longitud inicial. Una vez que el lmite elstico
es sobrepasado, se inicia la zona plstica, lo que significa que el acero ya no vuelve a su
longitud inicial y al llegar al esfuerzo mximo se produce la estriccin. En el proceso final, el
acero llega a la rotura por el esfuerzo sometido.
Norma: ASTM A370
Acero: Es una aleacin de hierro y carbono. Es un material que posee una gran ductibilidad
y tiene una alta resistencia a la traccin.

Acero corrugado grado 60: se utiliza para elementos estructurales como el

concreto armado. Debe tener una resistencia mnima de 4200 kg/cm2 y una
elongacin mnima de 9%. ( Norma: ASTM A615)

Estriccin: Se define como perodo de estriccin cuando una vez superado el lmite de
fluencia, se produce una reduccin gradual de la seccin en la zona donde ocurrir la rotura.
Por lo tanto, es un fenmeno que ocurre durante la plasticidad del acero.
Limite elstico: es la tensin mxima que puede soportar un material sin sufrir
deformaciones permanentes.
Esfuerzo de fluencia: es el valor del esfuerzo que separa el comportamiento elstico del
comportamiento plstico

Zona plstica: el esfuerzo deja de ser proporcional a la deformacin, y esta se vuelve

irreversible

1.2.1.- La ductibilidad
La ductilidad es el grado de deformacin que puede soportar un material sin romperse.
Se mide por la relacin de la longitud original de la probeta entre marcas calibradas antes
(lo) y despus del ensayo

1.2.2.- Esfuerzo y deformacin

Los resultados de un solo ensayo se aplican a todos los tamaos y secciones

transversales de especmenes de determinado material, siempre que se convierta la
fuerza en esfuerzo, y la distancia entre marcas de calibracin se convierta a
deformacin.
Diagrama del comportamiento del acero (Esfuerzo Vs. Deformacin)

1.2.3.- Periodo elstico

En este periodo desde un inicio, desde el punto O hasta el A, est representado por una
recta que indica la proporcionalidad entre los alargamientos y las cargas que lo producen
(Ley de Hooke). Dentro de este periodo, los aceros presentan la particularidad de que la
barra puede retomar su longitud inicial al finalizar la aplicacin de la carga

1.2.4.- Zona de alargamiento seudoelstico

Este tramo ligeramente curvo va de A-B, en el que los alargamientos elsticos se les
suman una muy pequea deformacin que presenta registro no lineal en el diagrama de
ensayo. La deformacin experimentada desde el lmite proporcional al B no solo alcanza
a valores muy largos, si no que fundamentalmente es recuperable en el tiempo, por lo
que a este punto del diagrama se lo denomina limite elstico o aparente o superior de
fluencia.

1.2.5.- Zona de fluencia o escurrimiento

Las oscilaciones en este periodo denotan que la fluencia no se produce simultneamente

en todo el material, por lo que las cargas se incrementan en forma variada, fenmeno
7

que se repite hasta el escurrimiento es total y nos permite distinguir los lmites
superiores de fluencia. El lmite elstico aparente puede alcanzar valores de hasta el 10
al 15 % mayor que el lmite final de fluencia.

1.2.6.- Zona de alargamiento homogneo en toda la probeta. Ms

all del punto final de fluencia

C, las cargas vuelven a incrementarse y los alargamientos se hacen cada vez ms

notorios y uniformes en todas las probetas hasta llegar a D, adems la longitud
transversal se va disminuyendo. El final de perodo de alargamiento homogneo queda
determinado por la carga mxima, a partir de la cual la deformacin se localiza en una
determinada zona de la probeta, provocando un estrechamiento de las secciones que la
llevan a la rotura, al perodo DE se le llama de estriccin.

1.2.7.- Zona de estriccin

En el perodo de estriccin, la
dureza, si bien an est presente,
no

puede

compensar

la rpida

disminucin de algunas secciones transversales, por lo que se produce un descenso de

la carga hasta la fractura.

1.3.utilizados:

Equipos
Probeta de acero corrugado

Maquina universal para pruebas de compresin y traccin mas sus

accesorios(INSTRON 3382)

Calibrador vernier con sensibilidad de 0.01 mm

Computadora con software de captura de dato (BlueHill 2)

1.4.- Procedimientos:

Medicin de la probeta:

Antes de comenzar a realizar los ensayos de tensin se deben tomar las respectivas
medidas dimensionales de las probetas. Este procedimiento de medicin es
efectuado con un gran cuidado y debe implementarse la correcta utilizacin del
Calibrador "pie de rey", y la regla un instrumento de medicin de vital importancia
para tomar el valor de nuestros datos.

Fijar el extensmetro sobre la probeta.

Seleccionar la mordaza segn la norma o la norma particular del producto,

si corresponde.

Preparar la mquina de ensayo.

Aplicar la carga a la velocidad que se indica en la norma dependiendo del

material, en nuestro caso se tomar en cuenta lo siguiente:
Periodo o intervalo elstico: usar una velocidad igual o inferior al 5% de
la longitud entre marcas por minuto (0.05% Lo/min) o un aumento de
tensin de 10 N/mm^2.min.
Periodo o intervalo plstico: usar una velocidad igual o inferior al 40% de
la longitud entre marcas por minuto (0.40 Lo/min).

Mantener constante la velocidad en ambas zonas y pasar de una velocidad a la

otra en forma progresiva, evitando cambios bruscos.

Cuando se usa extensmetro, observarlo continuamente y detener el ensayo

una vez alcanzado el esfuerzo de fractura.

10

11

1.5.- Clculos y resultados:

1.5.1.- Ensayo velocidad 18 mm/ min

Longitud Inicial
Dimetro Inicial
Longitud Final
Dimetro Final

99.92 mm
6.72 mm
113.24 mm
4.29 mm

9.992 cm
0.672 cm
11.324 cm
0.429 cm

12

0.354 cm2
0.1445 cm2
59.25%
13.33%

rea Inicial
rea Final
Estriccin
Elongacin

Grafica de Esfuerzo Vs. Deformacin por traccin

4111.4 kg/cm2
6107.3 kg/cm2
2652.6 kg/cm2
293652 kg/cm2

Esfuerzo de Fluencia (Fy)

Esfuerzo mximo
Esfuerzo de Rotura
E
1.5.2.- Ensayo de velocidad 9 mm/min

Longitud Inicial
Dimetro Inicial
Longitud Final
Dimetro Final

99.59 mm
6.63 mm
114.17 mm
4.18 mm

9.959 cm
0.663 cm
11.417 cm
0.418 cm

0.3452 cm2
0.1372 cm2
60.25%
14.64%

rea Inicial
rea Final
Estriccin
Elongacin

Grafica de Esfuerzo Vs. Deformacin por traccin

Esfuerzo de Fluencia (Fy)
Esfuerzo mximo

4144.4 kg/cm2
6461.4 kg/cm2
13

Esfuerzo de Rotura
E

2714 kg/cm2
300812 kg/cm2

14

1.6.- Recomendaciones:

Tener en cuenta la calibracin de los materiales debido a

que es un aspecto importante dentro de cualquier tipo de
ensayo.

Para tomar las medidas de nuestras probetas utilizaremos las

unidades del sistema mtrico internacional (SI) expresando
dichas medidas en milmetros (mm).

Es muy importante ser cuidadosos en la toma de estas

medidas ya que despus de someter las probetas a los
ensayos de tensin se van a ser unas comparaciones finales,
tanto en la longitud de la probeta como el dimetro de la
misma.

Ajustar bien el acero para que posteriormente no ocurran

accidentes.

1.7.- Conclusiones:

El acero presenta resistencia a pesar de haber sobrepasado su lmite elstico

por lo que resulta un material de construccin muy til para estructuras
antissmicas.

El

ensayo

de

traccin

axial

brinda

informacin

sobre

diferentes

propiedades mecnicas del acero, una de ellas es la resistencia a traccin con

la cual se puede determinar cuanta carga podra resistir el acero antes de
poseer una fractura que perjudique al sistema estructural.

Sin embargo, su elongacin mnima (13.33%) es menor a la establecida

por la norma la cual es 18%.

1.8.- Problemas propuestos.

Con los siguientes datos del ensayo de traccin del acero, determine el Mdulo de
Elasticidad (MOE), Esfuerzo de Fluencia (fy), % de Estriccin, % de Elongacin y el grfico
de Esfuerzo Vs Deformacin.
Diam. Inicial
(mm)
9.54 fy (kg/cm2)
4168.97
Diam. Final
(mm)
6.12 MOE
136079
Long. Inicial
58.85
(mm)
21.30 % Estriccin
12

Long. Final (mm)

24.30 % Elongacin

Fuerza

Deformaci
n mm

0.000

100

0.050

340

0.100

580

0.150

820
1060

0.200
0.250

1300

0.300

1540

0.350

1780
2020

0.400
0.450

2260

0.500

2500

0.550

2740

0.600

2980

0.650

3200

0.700

3260

0.750

3290

0.800

3610

0.990

3960

1.120

4420

1.410

4660

1.590

4800

1.800

4900

2.000

4960

2.200

4930

2.700

Def. Unitaria
mm/mm
0.000000000
0
0.002347417
8
0.004694835
7
0.007042253
5
0.009389671
4
0.0117370892
0.014084507
0
0.016431924
9
0.018779342
7
0.0211267606
0.023474178
4
0.025821596
2
0.028169014
1
0.030516431
9
0.032863849
8
0.035211267
6
0.037558685
4
0.046478873
2
0.052582159
6
0.066197183
1
0.074647887
3
0.084507042
3
0.093896713
6
0.103286385
0
0.126760563
4

14.08
Esfuerzo kg/cm2
0
139.898601
475.655244
811.411887
1147.16853
1482.92517
1818.68182
2154.43846
2490.1951
2825.95174
3161.70839
3497.46503
3833.22167
4168.97832
4476.75524
4560.6944
4602.66398
5050.3395
5539.98461
6183.51817
6519.27482
6715.13286
6855.03146
6938.97062
6897.00104

13

4700

2.900

3000

3.000

0.136150234
7
0.140845070
4

6575.23426
4196.95804

14

Si se cuenta con un equipo para ensayos de traccin cuya capacidad mxima es de

180KN y se requiere ensayar el mismo acero del ensayo, considerando llegar hasta su
mximo (esfuerzo aplicando el 90% de la capacidad del equipo) Cul sera el dimetro
mximo en mm que se podra ensayar?

180 KN 90 =162 KN
max =6938.97 kg /cm2
9.8 N=1 Kgf

Esfuerzo max=max=
162000 N
6938.97=

F
F
=
A r2

1 kgf
9.8 N

r2

r=8.71

D=17.42 mm
En funcin a los resultados obtenidos del ensayo de traccin del acero, indique cual sera el
esfuerzo del acero que considerara para un diseo estructural, justifique su respuesta.

Se debera de considerar el esfuerzo de proporcionalidad debido a que el material

puede volver a su misma forma ya que el nivel de esfuerzo hasta el cual se cumple
con una dependencia lineal entre los esfuerzos y las deformaciones con
comportamiento del material.

Teniendo en cuenta los resultados y un incremento del 20% del valor del mdulo de
elasticidad, responder Si las deformaciones en la zona elstica disminuyeron o
aumentaron para las mismas cargas aplicadas? Justifique su respuesta

kgf
4476.75521

136221.27

0.0328638
cm 2

Mdulo de elasticidad incremento del 20%

1.20x(1362 21.27)

4476.75521

0.0273865

Deformacin unitaria (mm/mm)

0.0328638

>

0.0273865

Segn la frmula del mdulo de elasticidad, se aprecia que la relacin entre el modulo y
la deformacin es inversamente proporcional por lo que es asi como el valor del mdulo
15

de elasticidad aumenta y consigo el valor de las deformaciones en la zona elstica

disminuye.

Teniendo en cuenta del ensayo anterior, indique en una grfica vs deformacin, la

tenacidad del material, as como la residencia. Explique su diferencia con respecto a la
ductilidad y su importancia.

La tenacidad del material es el rea bajo la curva desde cero hasta la segunda linea
naranja.

La residencia: La cantidad de energa involucrada en el proceso de deformacin

de un elemento es una caracterstica propia del material, que suele expresarse por
unidad de volumen y corresponde al rea bajo la curva Esfuerzo Vs Deformacin.
La resilencia se define como la mxima cantidad de energa por unidad de volumen
que pueda almacenar un material en el rango elstico y por tanto corresponde al
rea bajo la curva desde cero hasta la primera lnea naranja

Dctil: Algunos materiales pueden desarrollar grandes deformaciones ms all de

su lmite elstico. Este tipo de comportamiento se denomina ductilidad, y se refleja
en la presencia de un escaln de fluencia en el diagrama de Esfuerzo Vs
Deformacin, que viene acompaado del fenmeno de estriccin. El acero dulce, el
cobre y el aluminio son ejemplos de materiales que tienen este tipo de

rotura
fluencia

comportamiento.

Haga un anlisis comparativo entre los resultados obtenidos cada una de las
velocidades de aplicacin de carga empleada en los ensayos.
16

Debido a que la carga se incrementa a una mayor velocidad el esfuerzo

mximo disminuye.
A menor velocidad mayor esfuerzo de rotura es mayor el esfuerzo de rotura.
A menor velocidad es mayor el esfuerzo de fluencia.

17

Ensayo de compresin para mortero de cemento

Norma: ASTM C-109

2.1.- Objetivo

Determinar la resistencia del cemento mediante un mortero moldeado en cubos de

2 x 2.

2.2.- Marco terico

La norma ASTM C109 especifica el ensayo de morteros de cemento hidrulicos,

que comprende la compresin de probetas cbicas de 50 mm (2 pulgadas) hasta el
fallo.

Mortero normal: El mortero se preparar tomando los materiales en las siguientes

proporciones en peso:

Cemento: dos partes,

Arena normal: seis partes,

Agua: una parte

Cubos de ensayo: Los moldes para fabricar los cubos de ensayo sern de acero o
hierro fundido, con las superficies interiores paralelas entre s y terminadas a
mquina.

Ensayo de compresin de mortero: Se realiza aplicndose la carga a las dos caras

provenientes de las laterales del moldaje, colocndose entre las placas de la
mquina de compresin.

La velocidad de carga ser tal que la presin sobre la probeta aumente entre 10 y
20 kg/cm2/seg. Hasta la mitad de la carga de ruptura, la carga podr aumentar a
mayor velocidad, pero en todo caso la duracin de cada ensayo ser menor o igual
en 10 segundos.

2.3.- Equipos usados para el ensayo

Mquina universal para pruebas de compresin y traccin,

provista de una celda de carga de 100KN de capacidad
mxima

Calibrador vernier con precisin a 0.01mm.

Accesorios del ensayo, platinas de acero cilindricas para
recibir la muestra segun indica el mtodo de compresin.

Computador provisto de software donde se registran los

datos del ensayo.
Cubo de mortero
16

2.4.- Procedimiento

Antes de colocar la muestra para el ensayo, se debern registrar las

dimensiones iniciales de la muestra (largo, ancho, y altura), estas dimensiones
sern el promedio de tres mediciones en forma distribuida. Se debe tener en
cuenta que el promedio de las medidas son los valores que se registran en el
software que controla el equipo de ensayo como valores iniciales.

Colocar

la

muestra

entre

las

platinas

del

equipo,

el

cual

se

calibra automticamente mediante el uso del software.

Se coloca la celda de carga, y se realiza un avance rpido de la cruceta

del equipo, hasta que las platinas tengan un pequeo contacto con la cara
superior de la muestra a ensayar, en ese instante los valores iniciales de
carga y de deformacin en el computador deben ser cero.

Iniciamos el ensayo, teniendo en cuenta que se detiene la aplicacin de la

carga cuando se visualiza en el grafico Esfuerzo Vs Deformacin que el
esfuerzo est descendiendo.

Una vez finalizado el ensayo, el software brinda los resultados finales, los
cuales son calculados con los datos ingresados antes del ensayo.

17

2.5.- Resultados de ensayo

2.5.1.- Datos
Anchura

50.17 mm

Espesor

50.23 mm

Altura

L (mm)

Deformacin
Unitaria (%)

51.11 mm

rea Corregida
(cm2)

Carga de
compresi
n
(kgf)

Esfuerzo
(kg/cm2)

0.000000

0.000000

25.20039

0.000000

0.00

0.001674

0.003275

25.20083

0.113985

0.00

0.002392

0.004679

25.20118

0.077576

0.00

0.003109

0.006083

25.20153

0.163418

0.01

0.003886

0.007604

25.20192

0.203701

0.01

0.004723

0.009242

25.20233

0.25675

0.01

0.005441

0.010645

25.20268

0.375764

0.01

0.006039

0.011815

25.20039

0.459819

0.02

0.006637

0.012985

25.20327

0.494665

0.02

0.007175

0.014038

25.20354

0.575120

0.02

0.007773

0.015208

25.20383

0.742296

0.03

0.008371

0.016377

25.20413

0.892035

0.04

0.008968

0.017547

25.20442

0.952875

0.04

0.009507

0.018600

25.20469

1.102688

0.04

18

2.5.2.- Clculos
L=Longitud inicial

L=Deformacion
A= rea

Ac= reaCorregida
=Deformacion Unitaria

=Deformacion Unitaria Porcentual

=Esfuerzo

q=Carga

2.5.3.- Grfico

El esfuerzo mximo vendra a ser 161.17 kg/cm 2

2.6.- Conclusin

19

Luego de realizado el ensayo del cubo de mortero de 2 x 2, se

obtuvo como resultado, que el esfuerzo mximo que soporta el cubo
antes de fallar es de 161.17 kg/cm 2, por ende se estima que el valor
de resistencia del cemento en el mortero es la misma.

2.7.- Recomendacin
Una recomendacin seria no utilizar cubos de mortero con tantos
poros debido a que esos poros significan una gran cantidad de vacos
los cuales hacen que resista menos al ensayo.

2.8.- Problemas propuestos

Qu objetivo se persigue con la realizacin del ensayo de compresin a una
probeta cbica de mortero de cemento?

Este mtodo de ensayo proporciona un medio para determinar la resistencia a

la compresin de morteros de cemento hidrulico y otros morteros. Los resultados
se pueden emplear para determinar la conformidad con las especificaciones y
otros mtodos de ensayos. No se deben emplear sus resultados para estimar la
resistencia del concreto.

Cul es el motivo por el que se realizan los ensayos a la probeta de mortero de

cemento a los 3 y a los 7 das?

Segn la ASTM C-109 es importante realizar los ensayos a las 24 horas, 3, 7 y 28

das para comprobar que el mortero cumple con la resistencia establecida segn
el tiempo

1 ASTM C-109: 90
20

Ensayo
madera compresin paralela al grano

de

compresin

para

NORMA ASTM NTP 251.014

3.1- Objetivo:

Determinar la resistencia a la compresin mxima y rotura

Determinar la resistencia a la compresin al lmite de proporcionalidad.
Determinar la deformacin al lmite de proporcionalidad.
Determinar el mdulo de elasticidad.

3.2.- Marco terico:

En la madera se pueden reconocer tres direcciones principales que pueden considerar
ortogonales entre s, estas direcciones son la longitudinal, tangencial y radial. En la
prctica de consideran solo dos: la longitudinal o paralela al grano y la transversal o
perpendicular al grano.
En la madera se aprecia una gran resistencia a la compresin paralela al grano, debido al
hecho que las fibras estn orientadas en esa direccin y que coinciden con la orientacin
de las micro fibrillas que constituyen la capa media de la pared celular.
La capacidad est limitada por el pandeo de las fibras ms que por su propia resistencia
al aplastamiento. Cuando se trata de elementos a escala natural como columnas,
solamente aquellas de una relacin de esbeltez menor que diez desarrollan toda su
resistencia al esforzar la seccin a ser mxima capacidad. Para elementos ms esbeltos,
que son los ms comunes, la resistencia est determinada por su capacidad. A resistir el
pandeo lateral, que depende mayormente de la geometra de la pieza ms que de la
capacidad de la madera constituyente.
La resistencia a la compresin paralela a las fibras en la madera es aproximadamente la
mitad que su resistencia a la traccin y esta depende mucho del tipo de madera utilizado.

21

La fuerza de compresin se aplica a un cuerpo, el cual produce una tensin. Esta fuerza
hace que nuestro elemento se deforme, encoge nuestro elemento, incrementa el ancho o
dimetro, pero hace el largo que disminuya proporcionalmente. Para el ensayo de
compresin en una probeta de madera de pino se aplicar una fuerza hacia abajo, por lo
tanto, la madera usada disminuir su longitud
levemente y aumentar
su
rea
proporcionalmente.
Mediante
clculos
determinaremos dichos
valores.

22

3.3.- Equipos usados para el ensayo:

Equipo de aplicacin de carga (Instron), provista de una celda de carga de 100 KN

de capacidad mxima.

Calibrador vernier (precisin 0.01mm)

Computador provisto de software Bluehill 2

Pieza de madera de pino (Prismtica y en estado seco)

Accesorios de ensayo (platinas de acero cilndricas)

23

3.4.- Procedimiento:
Tener preparada la pieza de madera y ubicarla de tal forma que las fibras queden
perpendiculares a la aplicacin de la carga del equipo.
Verificar las medidas de la muestra (Normal: 5 cm x 5 cm x 15 cm), asi como
su estado de humedad (superficialmente seco)

Colocar la pieza en las platinas del equipo.

Se acomodan las platinas de modo que haya un pequeo contacto la parte
superior de la pieza de madera, verificar en el programa que los valores iniciales
de carga sean cero.
Se empieza ha ejercer una carga con ayuda de la maquina a una velocidad de
0.6 mm/min. Detener esta accin cuando se vea en la grfica, que el esfuerzo ha
descendido.

Finalizada la prueba el software dar los resultados

finales.
Finalmente retirar la pieza de madera con cuidado y
desecharla.

23

3.5.- Resultados de ensayo:

3.5.1.- Datos
Tipo de Ensayo:
Anchura
Espesor
Altura

Compresin Cubos de
Madera Pino (mm)
50.27 mm
50.18 mm
150.15

L (mm)

Deformacin
Unitaria (%)

rea
Corregida
(cm2)

Carga de
compresin
(kgf)

0.000000

0.000000

25.225000

0.000000

0.00

0.004066

0.002708

25.225683

0.108349

0.00

0.009865

0.006570

25.226657

0.259430

0.01

0.015187

0.010114

25.227552

0.365686

0.01

0.019850

0.013220

25.228335

0.415713

0.02

0.025171

0.016764

25.229229

0.368481

0.01

0.029895

0.019910

25.230023

0.454338

0.02

0.035156

0.023414

25.230908

0.472225

0.02

0.039939

0.026600

25.231712

0.598919

0.02

0.045021

0.029984

25.232566

0.561502

0.02

0.049984

0.033289

25.233400

0.557309

0.02

0.055066

0.036674

25.234254

0.676963

0.03

0.060029

0.039979

25.235089

0.677922

0.03

0.065111

0.043364

25.235943

0.705000

0.03

Esfuerzo
(kg/cm2)

3.5.2.- Clculos
L=Longitud inicial
L=Deformacion

A= rea
Ac= reaCorregida

=Deformacion Unitaria
=Deformacion Unitaria Porcentual
24

 =Esfuerzo
q=Carga

3.5.3.- Grfico

Donde el Esfuerzo mximo viene a ser: 219.86 kg/cm 2

Ancho
(cm)
5.027

Espesor
(cm)
5.018

Altura
(cm)
15.015

rea
(cm2)
25.225

Mxima
carga de
compresin
(kgf)

Mximo
esfuerzo de
compresin
(kg/cm2)

Mdulo
de
Rotura
(kg/cm2)

Deformacin
al lmite
proporcional
(%)

Esfuerzo al
lmite
proporcional
(kg/cm2)

Mdulo de
elasticidad
(kg/cm2)

5546.148

214.46

188.52

1.475

160.84

10904.407

25

3.5.4.- Anlisis de Datos

El mdulo de elasticidad del material, es la pendiente de la recta hasta llegar al lmite
de proporcionalidad, el cual sera E = Esfuerzo al lmite proporcional (kg/cm2)/
Esfuerzo al lmite proporcional (kg/cm2).
E = 160.84/0.01475 = 10904.407 kg/cm2
Debido a la densidad de la madera pin que esta entre 0.32 a 0.76 kg/dm3, segn las
especificaciones, el esfuerzo al lmite proporcional es del 75% del esfuerzo mxima
(214.46*0.75=188.52), adems de que la deformacin al lmite proporcional es del 60%
de la deformacin mxima (2.457601*0.60 = 1.475 %)
El mdulo de rotura se debe al ltimo esfuerzo que soporta la fibra antes de
fisurarse. De los datos obtenidos en el laboratorio tenemos que el mdulo de rotura es
188.52 kg/cm2

3.6.- Conclusin
Luego de realizado el ensayo a la fibra de madera, se obtuvo como resultado, que el
esfuerzo mximo que soporta la fibra antes de fallar es de 214.46 kg/cm 2, adems de
que el mdulo de rotura de la fibra es de 188.52 kg/cm 2.
La resistencia al lmite proporcional de la fibra es aproximadamente el 75% del
esfuerzo mximo, el cual tiene un valor de 160.84 aprox.
La deformacin al lmite proporcional es aproximadamente un 60%, el cual toma un
valor de 1.475% aprox.

El mdulo de elasticidad de la fibra es 10904.407 kg/cm2 aprox

Debido a que la madera posee gran porosidad es capaz de absorber agua en
grandes cantidades modificando as su capacidad de resistencia a la compresin a una
menor que cuando se encontraba seco.

3.7- Recomendaciones:
Se recomienda comprobar que la carga a realizarse sea paralela al grano ya que as
su resistencia sera mucho mayor que si fuera perpendicular.

Los accesorios de la maquina deben estar bien colocados y la

muestra debe estar alineada junto con ellos. En la imagen se
podr ver cmo es que el accesorio comprimi la madera no al
centro sino pegado al borde por lo que los datos han salido un
poco afectados.

En lo posible se debe evitar el uso de muestras con fallas

naturales como las de la imagen, se aprecian manchas y marcas propias de la

madera donde en esos casos hay mayor punto de quiebre por lo que el exceso de
ellas no es bueno para una toma acertada de datos.

3.8.- Problemas propuestos

Por qu el esfuerzo de rotura es menor que el esfuerzo mximo?
Justifique su respuesta

Esto es debido a que, el material recibe una carga mxima y por

ende un esfuerzo mximo, para el cual est diseado el material. Mientras que el
esfuerzo de rotura, consiste en una ves aplicada la carga mxima, ver

en

cuanto esfuerzo puede alcanzar el material justo cuando se comprime (se fisure,
se rompa ,etc.), por ello ser menor que el esfuerzo mximo.

El mdulo de elasticidad de un material, es el mismo para una prueba de traccin que

de compresin? Justifique su respuesta

Si, ya que todo tipo de material tiene estimando su mdulo de elasticidad.

Esto quiere decir, sea cualquier ensayo el mdulo de elasticidad ser el mismo.

El esfuerzo en el lmite proporcional es aproximadamente el 75% del esfuerzo mximo y

la deformacin en el lmite proporcional es del orden del 60% de la deformacin mxima?
Justifique su respuesta

Segn las especificaciones si la densidad de la madera se encuentra entre 0.2 a

0.8 kg/dm3, se cumplir un aproximado, que el esfuerzo al lmite proporcional
es del
75% del esfuerzo mximo, adems de que la deformacin al lmite proporcional
es del 60% de la deformacin mxima.

Segn el mdulo de elasticidad obtenido, a qu grupo de madera corresponde la

muestra ensayada.

Nuestro mdulo de elasticidad obtenido es de 10904.407 kg/cm 2, por lo que

muestra de madera ensayada se encuentra en el grupo B. Ver E0.10 Madera del
RNE. (Ver anexo N 1)

Ensayo de flexin para madera

Norma: ASTM NTP 251.017

4.1.- Objetivo:

Determinar el esfuerzo a la flexin esttica o mdulo de rotura, el esfuerzo hasta el

lmite de proporcionalidad de la madera y la deformacin hasta el lmite de
proporcionalidad de la madera.

4.2.- Marco terico:

Resistencia a la Flexin Paralela al Grano
La diferencia entre la resistencia a la traccin y a la compresin paralela resulta en un
comportamiento caracterstico de las vigas de madera en flexin. Como la resistencia
a la compresin es menor que a traccin, la madera falla primero en la zona de
compresin. Con ello se incrementan las deformaciones en la zona comprimida; el eje
neutro se desplaza hacia la zona de traccin, lo que hace a su vez aumentar
rpidamente las deformaciones totales, y finalmente la pieza se rompe por traccin.
En vigas secas, sin embargo, no se presenta primeramente una falla visible de la
zona comprimida sino que ocurre directamente la falla por traccin.
Esta informacin experimental evidencia que la hiptesis de Navier sobre la
permanencia de la seccin plana durante la deformacin no se cumple, y la aplicacin
de las frmulas de la teora de las vigas para el clculo de los esfuerzos no es
estrictamente aplicable. Por lo tanto la resistencia a la flexin as estimada resulta en
esfuerzos mayores que los de compresin y menores que los de traccin.
En ensayos de probetas pequeas libres de defectos los valores promedios de la
resistencia a la flexin varan entre 200 y 1700kg/cm 2 dependiendo de la densidad de
la especie y del contenido de humedad.

4.3.- Equipos utilizados:

Calibrador vernier con precisin a 0.01mm.

Equipo de aplicacin de carga, provista de una celda de carga de 100KN de

capacidad mxima y un extensmetro automtico el cual permite medir
deformaciones en forma automtica durante el proceso de ensayo.

28

 Accesorios del ensayo, accesorio de flexin que consta de una base en acero
con dos puntos de apoyo mviles, tambin en acero, separados
70cm uno del otro, y un pistn de carga radial al centro de la distancia entre
apoyos de la muestra del ensayo.

Pieza de madera con las dimensiones necesarias para el ensayo

Computador provisto de software (Bluehill 2)

4.4.- Procedimientos:

La muestra debe ser prismtica de dimensiones especificadas de 5cm x 5xm x

76cm, con 70cm de luz.

Se registran las dimensiones iniciales (ancho, altura y longitud total), en esta

ltima se ubica el centro de la muestra, lugar donde se aplica la carga del ensayo.
Una vez trazadas las tres marcas (dos a los costados y una al centro), se coloca la
muestra de madera en el equipo, ubicando los extremos sobre los puntos de
apoyo con 70cm de luz, entre las marcas trazadas.
Despus de haber instalado la muestra de madera en el equipo se realiza un
avance rpido hasta conseguir que el pistn de carga del equipo tenga un ligero
contacto con la muestra.
Mediante el software del computador, se introducen los datos iniciales, como son
las medidas iniciales de la muestra, as mismo se coloca la carga y la deformacin
en cero.
29

Se inicia el ensayo con una velocidad de aplicacin de carga segn sus

dimensiones.
En la pantalla del computador se desarrolla un grfico de Esfuerzo Vs
Deformacin a medida que la carga se va incrementando, hasta producir el fallo de
la muestra.

4.5.- Clculos y resultados:

(Ver datos en el anexo N 2)
Esfuerzo al lmite proporcional (ELP) :

Para determinar el Mdulo de Rotura (MOR) :

Para determinar el Mdulo de Elasticidad (MOE) :

Donde:
P: Carga Mxima en kg
P`: Carga al Lmite proporcional en kg
L: Distancia entre los apoyos (luz de la muestra ensayada)
a: Ancho de la probeta en cm
e: Altura de la probeta en cm
Y: Deflexin al centro de la luz al lmite proporcional en cm

30

Carga al lmite
proporcional
(kgf)

Distancia entre
soportes
(cm)

Ancho de la
probeta
(cm)

Espesor de la
probeta
(cm)

697,3192

70.00

5.00

5.00

Carga mxima
(kgf)

Esfuerzo al lmite
proporcional (kg/cm2)

Mdulo de rotura
(kg/cm2)

Mdulo de elasticidad
(kg/cm2)

828,0631

695,573

695,573

62225,8579

4.6.- Observaciones y sugerencias:

La madera es un material no isotrpico, los resultados

de los ensayos son muy variables en muestras del
mismo lote, pudiendo existir diferentes motivos para
surgir variaciones entre muestras del mismo tipo, tales
como presencia de ojos, vacios internos, cambios
internos del sentido de la fibra, mala formacin del
grano, etc.
En la madera se consideran factores de seguridad
mucho mayores a los empleados en el diseo de
estructuras de otros materiales como el acero y el
concreto.
Se recomienda que los soportes que estn fijos para evitar deslizamiento.
La madera utilizada era tornillo y fue seca al aire.
La madera volvi a su estado original despus de haber sido sometido a la flexin.

4.7.- Conclusiones:

La madera tornillo es un material de resistencia mecnica media.

La carga mxima de la madera tornillo se encuentra cerca de la carga del

lmite de proporcionalidad. Es decir, resiste mayores deformaciones antes de
fallar.
Luego de realizar el ensayo de flexin para la madera tornillo concluimos que el

Esfuerzo al lmite proporcional es 695,573 Kg/cm2, el Mdulo de Rotura es

695,573 Kg/cm2 y, por ltimo, el Mdulo de Elasticidad es 62225,8579 Kg/cm2.

31

4.8.- Problemas propuestos

Teniendo en cuenta los datos anteriores, complete lo siguiente:
Comparando las propiedades mecnicas de la madera tornillo, los resultados de este
ensayo estn por debajo o por encima del tornillo por qu?

El mdulo de rotura de la madera tornillo hallada mediante el ensayo de flexin

est dentro de rango terico (576-722 Kg/cm 2). En cambio, el valor de mdulo de
elasticidad hallado result por debajo del valor terico (108000 125000
Kg/cm 2) . Esto se debe a que segn lo ensayado, la deflexin a cada carga es
mayor a lo impuesto en la norma. Esto pudo ser ocasionado por la falta de
precisin a la hora de ajustar los equipos utilizados o por que la madera utilizada
no era la correcta (exceso de nudos, etc.)

En qu casos recomienda utilizar Ud. este ensayo?

Los ensayos de flexin se utilizan principalmente como medida de la

rigidez. Se utiliza para el estudio principalmente de fundiciones, de arcos y vigas,
que son elementos estructurales pensados van a trabajar predominantemente en
flexin. Entonces si la madera formara parte de alguna estructura horizontal o
formara parte de un encofrado para lo mismo, es recomendable hacer este ensayo
para verificar la resistencia a flexin de la madera ya que en estos casos la madera
debe estar conforme con las cargas a las cuales ser sometida.

La carga en el lmite de proporcionalidad, es aproximadamente el 60% de la carga

mxima? Justifique su respuesta.

No, segn los datos obtenidos, la carga en lmite de proporcionalidad

es aproximadamente el 84% de la carga mxima. Esto se debe a que los
resultados obtenidos arrojan una madera de menor resistencia por lo que la carga
mxima va a estar ms cerca de la carga en el lmite de proporcionalidad.

Segn el mdulo de elasticidad obtenido, a qu grupo de madera corresponde la

muestra ensayada. Ver E0.10 Madera del RNE. As mismo, indique si es necesario
realizar otro ensayo para determinar el mdulo de elasticidad. Justifique su respuesta

Segn la norma E0.10 Madera del RNE, la madera utilizada en el ensayo

pertenece al grupo C, donde el mdulo de elasticidad mnimo es de 55000
Kg/cm 2.

Nuestro grupo ha llegado a la conclusin de que se debera realizar un

nuevo ensayo ya que los valores obtenidos no se asemejan a los valores tericos.

32

Bibliografa

Association for Testing Materials (ASTM). Mtodo de prueba estndar para la

resistencia a la compresin de morteros de cemento hidrulico (usando
especmenes de 2 pulgadas. (Consulta: 19 de junio del 2015) (En:
http://conred.gob.gt/www/norm as/NRD3/1_CEMENTO/2_NORMA_NTG_41003h4
_ ASTM_c109-c109m -11_b.pdf)

Determinacin de la resistencia a la compresin de morteros (segn la norma

tcnica guatemalteca)
(http://conred.gob.gt/www/norm as/NRD3/1_CEMENTO/2_NORMA_NTG_41003h
4
_ASTM_c109-c109m -11_b.pdf )

Ensayos en materiales (fecha: 20 de junio del 2015)

https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/09/ensayos.pdf

Ensayos de resistencia a compresin, traccin y flexin a morteros. (fecha: 24

de junio del 2015) (
http://tecnohorm.weebly.com /uploads/9/6/2/7/9627075/nch0158 1967.pdf)

Pdf que trata sobre Traccin en acero (fecha: 20 de junio del 2015)
http://www.vespino.com /~tecnologia/tecnoII/1materiales/ENSAYO%20DE
%20TRA CCI%D3N.pdf

Pdf que trata sobre Determinacin de las propiedades mecnicas de los

materiales Traccin (fecha: 20 de junio del 2015)
http://www.utp.edu.co/~gcalle/Contenidos/Traccion01.pdf
Prezi que trata de ensayos de flexin (Fecha: 20 de Junio del 2015)

https://prezi.com /6lrfplvsmet3/ensayos-de-flexion-expo/

Sitio web sobre definicin de ensayo de flexin y conceptos relacionados (Fecha:

22 de Junio del 2015) http://www.parro.com .ar/definicion-de-ensayo+de+flexi
%F3n

33

Anexos
Anexo N1.- NPT 0.10. Madera.

Anexo N2.- Datos de la madera sometida a flexin

Tipo de ensayo
Anchura
Espesor
Separacin de
soportes
Deflexin mm
0.0000
0.0416
0.0832
0.1250
0.1667
0.2083
0.2499
0.2916
0.3333
0.3750
0.4166
0.4583
0.5000
0.5417
0.5833

Flexion Madera
5
cm
5
cm
70
Carga
kgf
0.0000
1.3968
2.8203
4.1505
5.5546
6.9998
8.4606
10.0209
11.6254
13.0950
14.7895
16.4117
18.0787
19.7292
21.3994

cm
Deflexin
cm
0.0000
0.0042
0.0083
0.0125
0.0167
0.0208
0.0250
0.0292
0.0333
0.0375
0.0417
0.0458
0.0500
0.0542
0.0583
34

0.6250

23.0329

0.0625

35