INSTITUTO NACIONAL TECNOLGICO

DIRECCIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL

DIRECCIN TCNICA DOCENTE
DEPARTAMENTO DE CURRCULUM

MANUAL PARA EL PARTICIPANTE

LAMINADO EN REFRIGERACION

Especialidad: Refrigeracin y aire acondicionado

FEBRERO, 2010

INDICE

UNIDAD DE COMPETENCIA.............................................................................................1
ELEMENTO DE COMPETENCIA........................................................................................1
OBJETIVO GENERAL.........................................................................................................1
RECOMENDACIONES GENERALES................................................................................2
INTRODUCCIN.................................................................................................................3
UNIDAD I: UNIONES DE LAMINAS POR TRASLAPE Y REMACHADO................................4
Objetivos der la unidad........................................................................................................4
1.- Herramientas y materiales....................................................................................................4
1.1.- Instrumentos para medir en refaccin de carcasas...........................................................4
Metro flexible...............................................................................................................................4
Cinta mtrica...............................................................................................................................5
1.2 Instrumentos para cortar chapas y laminas en la refaccin de equipos..............................6
1.2.1- Cinceles............................................................................................................................6
Cincel punteador.........................................................................................................................6
Cincel tajador..............................................................................................................................7
1.3 -Cizallas................................................................................................................................7
1.3.1- Definicin..........................................................................................................................7
1.3.2- Tipos de tijeras..................................................................................................................8
Tijeras para cortes de lminas en lnea recta y cortes curvilneos exteriores............................8
Tijeras para cortes de lminas en cortes rectos pocos accesibles............................................9
Tijeras para cortes largos y rectos en lminas.........................................................................11
1.4-Tcnica de corte con cizalla................................................................................................11
1.5- Herramientas para el doblado de lminas para refaccin................................................13
1.6.- Herramientas para golpear........................................................................................14
2- Tcnicas operativas para trabajar con lminas para refaccin de equipos.........................15
2.1- Procedimiento para el doblado de lminas en ngulo recto............................................15
2.2- Procedimiento para el doblado de lminas en ngulo Agudo..........................................16
2.3- Procedimiento para el doblado de lminas anchas a mano.............................................16
. 2.4- Procedimiento para el doblado de lminas para formar un cilindro................................17
2.5-Procedimiento para unir laminas por Remaches...............................................................18
2.5.1 Importancia del remachado.............................................................................................18
2.5.2 Que es el remachado.......................................................................................................18
2.5.3 Que es un remache.........................................................................................................18
2.5.4 Procedimiento tcnico de unin.......................................................................................18
2.5.6 Martillo de remachar........................................................................................................19
2.5.7 Remachado a mano.........................................................................................................20
2.5.8 El clculo de las dimensiones de los remaches..............................................................21
2.10 Soldadura para carcasas de refrigeradoras....................................................................22
La soldadura por puntos...........................................................................................................22
La soldadura de choque...........................................................................................................23
3.- Normas de Seguridad:.....................................................................................................24
AUTO EVALUACIN DE LA UNIDAD I..................................................................................25
UNIDAD II: AJUSTE Y HERMETICIDAD DE LOS EQUIPOS DE REFRIGERACION...........27
Objetivos de la unidad.......................................................................................................27
2

1.- Conceptos introductorios....................................................................................................27

2 Aislamientos trmicos............................................................................................................28
2.1-Ubicacin en los refrigeradores y aires acondicionados....................................................28
2.2-Componente de los aislantes.............................................................................................29
2.3-Caractersticas Generales de los Aislantes........................................................................29
2.4
Origen de los Aislantes..................................................................................................29
2.5
Principales Aislamientos................................................................................................30
* Corcho....................................................................................................................................30
* Fibra de Vidrio........................................................................................................................30
* Poliestireno Expandido...........................................................................................................30
* Styrofoam...............................................................................................................................30
* Cloruro de Polivinilo................................................................................................................31
Espuma de Poliuretano.............................................................................................................31
* Vidrio Celular..........................................................................................................................31
3- Empaques magnticos.........................................................................................................31
AUTOEVALUACION DE LA UNIDAD II..................................................................................33
GLOSARIO...............................................................................................................................34
BIBLIOGRAFA........................................................................................................................36

UNIDAD DE COMPETENCIA: Refaccionador de Equipos de Refrigeracin.

ELEMENTO DE COMPETENCIA: LAMINADO EN REFRIGERACION

OBJETIVO GENERAL
Aplicar Uniones de lminas por diferentes mtodos tomando en cuenta las tcnicas
operativas sin omitir ninguna.

RECOMENDACIONES GENERALES
Para iniciar el estudio del Manual para el Estudiante, usted debe estar claro que siempre
su dedicacin y esfuerzo le permitirn adquirir la competencia a la cual corresponde el
Mdulo Formativo.

Al comenzar un tema debe leer detenidamente los objetivos y actividades de aprendizaje

propuestas y las orientaciones especiales.

Trate de comprender las ideas y analcelas detenidamente para comprender

objetivamente los ejercicios de Autoevaluacin.

Consulte siempre a su docente, cuando necesite alguna aclaracin.

Ample su conocimiento con la bibliografa indicada u otros textos que estn a su alcance.

A medida que avance en el estudio de los temas, vaya recopilando sus inquietudes o
dudas sobre los temas desarrollados, para solicitar aclaraciones durante las sesiones de
clase.

Resuelva responsablemente los ejercicios de Autoevaluacin y verifique sus respuestas.

INTRODUCCIN

El manual parar el participante LAMINADO EN REFRIGERACION

con 80 horas est dirigido para la formacin de tcnicos en refrigeracin, sus contenidos
estn en correspondencia a la unidad de competencia de refaccionador de equipos de
refrigeracin.
Tiene el propsito de brindar los conocimientos tcnicos elementales sobre la integracin de
sus componentes, en su amplia variedad de aplicaciones en la refaccin de equipos de
refrigeracin.
Con los contenidos de este manual, usted adquirir los conocimientos necesarios para
Identificar Los daos fsicos del equipo haciendo una comparacin de su superficie
Seleccionar los materiales de acuerdo a los daos fsicos del equipo
Seleccionar las herramientas de acuerdo al tipo de trabajo
Cortar las partes daadas considerando sus dimensiones
Realizar la conformacin de la lmina con la precisin del rea cortada
Realizar la unin de la lmina con el mtodo adecuado
Aplicar el enmasillado en el laminado de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Realizar el afinado de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Adems de ofrecer recomendaciones generales para su estudio, se promueve la
sensibilizacin del tcnico en refrigeracin, respecto a la importancia de mantener en ptimas
condiciones las herramientas y equipo de trabajo a utilizar ya que significa seguridad.
Se presentan en el contenido de este manual una serie de ejercicios de auto evaluacin que
te darn pautas a seguir en el proceso enseanza aprendizaje.
Este manual es una gua orientadora y facilitadora, que se debe estudiar poniendo en
prctica las tcnicas de anlisis y dedicacin.
Confiando en que logres con xito tus estudios, dejamos en tu mano este valioso manual.
Seguros de que pondrs todo tu empeo para culminar tus estudios que te convertirn en un
verdadero tcnico soldador y contribuir al desarrollo de nuestro pas, te deseamos mucha
suerte y adelante.

UNIDAD I: UNIONES DE LAMINAS POR TRASLAPE Y REMACHADO.

Objetivos der la unidad
Unir laminas mediante traslape y remachado haciendo uso de las tcnicas operativas y
medidas de seguridad establecidas sin omitir ninguna.
Unir lminas por soldadura por puntos aplicando las tcnicas operativas establecidas y
medidas de seguridad sin omitir ninguna.
1.- Herramientas y materiales
1.1.- Instrumentos para medir en refaccin de carcasas
Hacer una medicin, es comparar una longitud o un ngulo con un medio de medicin. El
valor numrico obtenido es la medida real.
Entre ellas tenemos mediciones directas a pieza de tope Figura 1

Fig. 1 Medicin a pieza de tope

Metro flexible
Material de acero con una precisin de medida de 1 mm su alcance de medida normalmente
2 cm con una precisin de lectura de 1 mm y es ms preciso que el metro plegable Figura 2

Fig 2 Metro Flexible

4

Muy apropiado para la medida de piezas acodadas o curvadas Figura 3

Figura 3 Medidas de piezas curvadas

Cinta mtrica
Generalmente fleje de acero pero tambin cinta textil con una precisin de medida de 1cm
su alcance de medidas de 2 a 50 m , precisin de lectura normalmente 1 cm pero tambin 1
mm figura 4

Fig. 4 Cinta mtrica

Para medir laminas, y superficies planas figura 5

Fig. 5 medicin de superficies planas

5

1.2 Instrumentos para cortar chapas y laminas en la refaccin de equipos

1.2.1- Cinceles
Cincelar es trabajar piezas con una herramienta afilada en forma de cua (cincel); el efecto
de corte se consigue golpeando con un martillo de mano o mecnico sobre la cabeza del
cincel
Cincel plano
Sirve para trabajar las superficies para seccionar y para limpiar las piezas de fundicin y las
uniones soldadas Figura 6 y 7

Fig. 6 Cincel plano

Fig. 7 limpiar uniones soldadas

Cincel punteador
Sirve para agrandar aberturas y efectuar ranuras en placas previamente taladradas Figura 8
y9

Fig. 8 Cincel punteador

Fig. 9 Efectuar ranuras en placas

Cincel tajador
Sirve para tajar piezas de lminas y chapas Figura 10 y 11

Fig. 10 Cincel tajador

Fig. 11 Tajar piezas de lminas

1.3 -Cizallas
1.3.1- Definicin
Cizallar es cortar materiales sin arranque de viruta mediante dos cuchillas cuneiformes que
estn coordinadas.
Los filos cortantes son pasados en la lamina rozndose uno con otro con ayuda de palancas.
Figura 12 a y b
7

Fig. 12 a y b corte con cizalla en laminas

El efecto de palanca en la cizalla
El efecto de palanca en las tijeras
P = Potencia, Q = Resistencia, a = Brazo de potencia, b = Brazo de resistencia Figura 9

P.a = Q.b
1.3.2- Tipos de tijeras
Tijeras para cortes de lminas en lnea recta y cortes curvilneos exteriores
Tijera tipo Esslingen Figura 13

Fig. 13 Tipo Esslingen

Tijera para corte de laminas tipo Lions Figura 14

Fig. 14 tipo Lions

Tijera tipo Berlins para corte de laminas Figura 15

Fig. 15 tipo Berlins

Cortes en lnea recta y curvilnea Figura 16

Fig. 16 Cortes en lnea recta y curvilnea

Tijeras para cortes de lminas en cortes rectos pocos accesibles

Tijeras angulares sirven para ejecutar cortes de difcil accesos en las lminas de acuerdo al
trabajo a realizar Figura 17

Fig. 17 Tijeras angulares

Tijeras Acodadas

Fig. 18 Tijeras Acodadas

Corte recto poco accesible con tijeras angulares y acodadas Figura 19

Fig. 19 Cortes con tijeras angulares y acodadas

10

Tijeras para cortes largos y rectos en lminas

Tijeras de paso

Fig. 20 Tijeras para cortes largos

Corte largo y recto Figura 21

Fig. 21 Corte largo y recto

1.4-Tcnica de corte con cizalla

Ajustar las cuchillas al ngulo de abertura.

Al cizallar las dos cuchillas son apretadas contra el material
desde ambos
lados.
Fig.
ngulo

22

Ajustar

las

cuchillas

al

Tener la pieza de trabajo rectangular a las cuchillas.

La fuerza manual provoca la penetracin de los filos
cortantes en el material. Figura 23
Fig. 23 penetracin del filo
Cortar a lo largo de la lnea punteada.
Terminado el corte la tensin de cizallamiento producida
provoca la ruptura
del material. Figura 24
Fig. 24 Corte a lo largo

11

No cortar ms all de los ngulos interiores. Figura 25

Angulo de abertura inferior a 20 la cizalla agarra.

Fig 25 Angulo de abertura inferior a 20 la cizalla agarra.

Angulo de abertura superior a 20 la cizalla no agarra .Figura 26

Fig. 26 ngulo superior a 20

12

1.5- Herramientas para el doblado de lminas para refaccin

Hay diversas maneras de modelar y doblar la lmina

Equipo para doblar a mano
Las bigornetas se fabrican en gran diversidad de tamaos y formas y se emplean para realizar toda
Clase de dobleces Fig. 27; entre las ms
comunes figuran las siguientes:
a. La bigorneta de acanalar, apropiada para
modelar objetos de lmina en formas
redondeadas.
b. La bigorneta de mandril hueco para
conformar, hacer costuras y remachar.
c. La bigorneta de arista viva para doblar en
ngulos diversos.
d. La bigorneta de cuerno cnico apropiada
para modelar en forma cnica objetos de
dimensiones algo mayores.
Fig. 27 Clases de dobleces
Existe un soporte universal al que pueden adoptrsele diversas bigornetas y que constituyen
una combinaci6n muy apropiada para operaciones en lmina de mayor complicacin.
Soporte universal y bigornetas: Figura 28
(a) soporte con el extremo rectangular de una
bigorneta de pico.
(b) bigorneta de pico.
(c) bigorneta de acanalar, de boca grande;
(d) bigorneta de acanalar de boca pequea;
(e) bigorneta de aguja;
(f) bigorneta plisadora con cuerno;
(g) bigorneta de pico de vela;
(h) bigorneta de cuerno cnico;
(i) bigorneta para costura doble.

Figura 28 Soporte universal y bigornetas

13

1.6.- Herramientas para golpear

-

Los martillos de mano Figura 29 y el martillo de cobre y de plomo Figura 30 sirven

para todos los trabajos de dobleces de lamina

Fig 29 Martillo de mano

Fig 30 Martillo de cobre o de plomo

-Los martillos de metal ligero Figura 31 martillos ligeros de goma Figura 32
Y martillos de madera Figura 34 para el doblado de chapas y laminas de metales ligeros de
piezas sensibles de presin

Fig 31 Y 32 Martillo para metales ligeros

14

Fig 33 martillo ligero de goma

Fig. 34 Martillo de madera

2- Tcnicas operativas para trabajar con lminas para refaccin de equipos

2.1- Procedimiento para el doblado de lminas en ngulo recto
Para doblar a mano en ngulo recto, sujeto tese el metal entre dos trozos de madera o dos
ngulos de hierro por medio de una prensa o tornillo; la lnea de trazado deber colocarse
sobre la cara superior de esta gua. Con la mano izquierda, hgase presin sobre el metal
empujando hacia abajo y luego emparjese el dobles con golpes de mazo de madera o
mediante un martillo y un trozo de madera
Manera de doblar lmina sujetndola entre dos piezas de madera. Figura 35

Fig. 35 doblado de lminas

15

2.2- Procedimiento para el doblado de lminas en ngulo Agudo

Otra manera para doblar en ngulo agudo consiste en emplear una bigorneta de arista viva:
Sostngase la lmina sobre la bigorneta colocando la lnea de doblez sobre la arista; en
seguida, presinese con ambas manos hacia cualquiera de de los lados de la bigorneta para
iniciar el dobles. Puede perfeccionarse el dobles con golpes de mazo de madera.
Figura 36

Fig 36 Doblado en angulo

2.3- Procedimiento para el doblado de lminas anchas a mano

Si se necesita doblar a mano una lmina ancha, sujtese por medio de dos prensas y con el
trazo de doblez sobre la orilla del banco. sese un ngulo de hierro junto con una o dos
prensas de banco; presinese el metal hacia abajo con la mano izquierda y golpese con el
mazo para emparejar el doblez; realcese la operacin con la lentitud necesaria, pues si una
seccin resulta doblada en demasa, puede producirse un encarrujamiento del metal.
Figura 37

Figura 37 Doblado a mano una lmina ancha

16

Un buen procedimiento para doblar a mano piezas

argos: colquese la lmina sobre la orilla del banco y
sujtese por medio de un ngulo de hierro
precisamente sobre el trazado del doblez; en seguida
comincese el dobles (esquema de la derecha>
golpeando con el costado de mazo y dando forma poco
a poco; finalmente escudrese el dobles con la cara del
mazo. Si se precisa un dobladillo, invirtase la lmina y
aplnese la orilla. Figura 38

Figura 38 Doblado a mano en la orilla del banco

. 2.4- Procedimiento para el doblado de lminas para formar un cilindro
Para doblar en forma cilndrica, procdase de acuerdo con las siguientes instrucciones:
Seleccinese una bigorneta, tubo o barra que tenga dimetro igual o menor al de la curva
que va a formarse; colquese el metal sobre la bigorneta de tal manera que un extremo
sobresalga un poco del centro de la herramienta que se est empleando para doblar.
Si se trata de una lmina delgada, oprmase alrededor de la bigorneta con la mano derecha
para modelarla.
Procedimiento para dar forma a una pieza curva sobre
Una bigorneta o un segmento de tubo: si se trata de metal ligero, puede presionarse con las
manos para lograr la forma adecuada.

Fig. 39 Dando forma a una pieza curva

Si el metal es grueso. Utilcese un mazo de madera para golpear de soslayo al mismo tiempo
que la lmina va deslazndose sobre la bigorneta.
Manera de emplear el mazo para conformar una lmina de ms
espesor y formar un cilindro: golpese el metal a medida que se le
hace pasar sobre la bigorneta. Figura 40
Fig. 40 empleo de mazo
17

2.5-Procedimiento para unir laminas por Remaches

2.5.1 Importancia del remachado
REMACHES

Para unir las chapas o perfiles laminados se emplean diversos procedimientos, entre ellos se
pueden citar:
- Procedimientos mecnicos
- Procedimientos trmicos.
Los procedimientos mecnicos pueden producir a su vez uniones fijas o no desmontables y
uniones mviles o desmontables. Las uniones fijas se hacen principalmente por medio de
roblones o remaches y las uniones mviles por medio tornillos.
Los procedimientos trmicos dan lugar siempre a uniones fijas y se realizan por alguno de los
diversos tipos de soldaduras.
2.5.2 Que es el remachado
El roblonado o remachado es un procedimiento de unin que produce la unin fija de varias
piezas por medio de roblones o remaches.
2.5.3 Que es un remache
Los roblones o remaches son elementos compuestos de un cuerpo cilndrico llamado caa,
vstago o espiga, y de una cabeza, de forma generalmente de casquete esfrico. Estn
hechos de metales dctiles, maleables y tenaces, como el
acero dulce, el cobre, el aluminio y algunas aleaciones.
Las proporciones y dimensiones de los remaches estn normalizadas.
2.5.4 Procedimiento tcnico de unin
La colocacin de los roblones se efecta introduciendo el cuerpo cilndrico en agujeros
hechos con las dimensiones adecuadas, de manera que sobresalga, deformando a
continuacin la parte saliente hasta formar una nueva cabeza. La colocacin de los
remaches o roblones se hace
generalmente en fro, para dimetros de hasta 8 mm. y en caliente para dimetros mayores
de 10 mm. figura 41 ilustra un remache con detalle de su colocacin.

Fig. 41 Colocacin del remache

18

Segn la forma de realizar el remachado Figura 42 se distinguen los siguientes tipos:

- Recubrimiento Figura 42
- Simple cubrejunta Figura 43
- Doble cubrejunta Figura 44

Fig 42 Remachado tipo recubrimiento

Fig 43 Remachado tipo simple cubrejuntas

Fig 44 Remachado tipo doble cubrejuntas

Segn la aplicacin se pueden distinguir los siguientes tipos de roblonado:

- De fuerza, cuando los roblones slo deben aguantar los esfuerzos. Por ejemplo, en las
estructuras metlicas.
- Roblonados impermeables, cuando los esfuerzos que deban resistir sean pequeos, pero
que las chapas que se hayan de unir deban dejar juntas estancas.
- De fuerza e impermeables, se emplean en calderas a presin.
Es interesante aclarar la significacin de estanquidad.
Se dice que una junta es estanca o impermeable cuando no puede ser atravesada por los
lquidos y, en algunos casos, ni siquiera por los gases.
La estanquidad o impermeabilidad del roblonado se consigue, unas veces por el contacto
directo de las chapas, otras por la interposicin entre las dos chapas de una materia
plsticas, que puede ser papel impregnado o una cinta de plomo.

2.5.6 Martillo de remachar

La pistola o martillo de remachar es el aparato empleado para colocar los remaches Figura
45. Est equipada con un juego de tiles para remachar, diseados para conformar
adecuadamente la cabeza del remache que se trabaja. El til se adapta en el manguito de la
pistola y se sujeta por medio de un muelle de retencin, que debe estar siempre en su sitio
para evitar que el til pueda escaparse y hacer dao a cualquier persona que se encuentre
en las proximidades. Durante el funcionamiento, un mbolo se mueve rpidamente hacia
atrs y hacia adelante, dentro de la pistola, por medio de aire comprimido dirigido
alternativamente a ambos lados del mismo, el cual, a su vez, empuja con rapidez al til para
19

dar forma a la cabeza. La figura 45 ensea la disposicin y funcionamiento de una pistola

remachadora tpica, as corno algunos otros diseos de este mecanismo.

Fig 45 Funcionamiento de la pistola y tipos de remachadoras

2.5.7 Remachado a mano
El roblonado puede realizarse a mano o mediante mquinas especiales.
La tcnica de roblonado a mano utiliza un martillo y sencillas herramientas que permiten
conformar el remache. Una tcnica simple, cmoda, rpida y fiable de roblonado es la que
utiliza remaches huecos con mquinas de mano. En el interior del remache,
normalmente de aluminio, un pasador de acero con cabeza redondeada es estirado hasta su
rotura con la remachadora, deformando el remache y consiguiendo la unin fija buscada.
La siguiente figura 46 presenta la mencionada
Tcnica de remachado.

20

Figura 46.- Remachado hueco con mquina de mano.

2.5.8 El clculo de las dimensiones de los remaches

es complejo y se recurre al uso de frmulas experimentales. Figura 47
As se tiene:
- Dimetro del remache: 1'5-2 veces el tamao de la chapa ms gruesa.
- Longitud del remache: espesor de las piezas unidas + 1'5 veces su dimetro.
- Distancia entre remaches:

Figura 47.- Distancia entre roblones.

21

Dimetro

del orificio de colacin del remache:

2.5.9 Unin de laminas por traslape en la soldadura de laminas

Definicin de Soldadura
La soldadura consiste en la unin de piezas por aplicacin localizada de calor con deposicin
o sin ella de material adicional. Dicha aplicacin se practica desde muy antiguamente
pudiendo distinguirse:
Soldadura a presin o por forjado.
- Soldadura de fusin: autgena o por arco.
- Soldadura por resistencia.
La soldadura tiene especial incidencia en la reduccin de costes de fabricacin pues se
simplifican gracias a ella los procesos de fabricacin de piezas.

2.10 Soldadura para carcasas de refrigeradoras

La soldadura por puntos
es un popular mtodo de soldadura por resistencia usado para juntar hojas de metal
solapadas de hasta 3 mm de grueso. Dos electrodos son usados simultneamente para
sujetar las hojas de metal juntas y para pasar corriente a travs de las hojas. Las ventajas del
mtodo incluyen el uso eficiente de la energa, limitada deformacin de la pieza de trabajo,
altas velocidades de produccin, fcil automatizacin, y el no requerimiento de materiales de
relleno. La fuerza de la soldadura es perceptiblemente ms baja que con otros mtodos de
soldadura, haciendo el proceso solamente conveniente para ciertas aplicaciones.
Figura 48

22

Fig 48 Maquina de soldadura para puntos

La soldadura de choque
es una forma particular de la soldadura por puntos, utilizada para unir lminas de acero
inoxidable. Se logra apretando las dos piezas entre s y haciendo pasar a travs de ellas una
corriente elctrica muy fuerte durante un lapso muy breve.
Al utilizar la cantidad exacta de corriente elctrica y el tiempo exacto para los materiales a
unir, se logra una pequea zona en la cual las dos piezas metlicas se funden y solidifican en
una sola.
La soldadura de costura es la destinada a la "costura" de lminas impenetrabales. La
soldadura es un proceso contnuo en el que los electrodos son roldanas que aplican una
fuerza (presin) y una corriente y solapan los materiales base.
Tipos comunes de juntas de soldadura Figura 49 (1) La junta de extremo cuadrado
(2) Junta de preparacin solo-V
(3) Junta de regazo o traslape
(4) Junta-T.

23

Fig 49 Tipos comunes de juntas de soldadura

3.- Normas de Seguridad:
Utilizar para la sujecin un tornillo porta piezas de bocas paralelas.
Llevar casco protector.
Levar ropa bien ajustada.
No eliminar las virutas con la mano.
Limpiar, aceites y engrasar la mquina solamente cuando est parada.
Notificar en el acto todo desperfecto.
Si las pistolas se manejan y cuidan adecuadamente, incluyendo la lubricacin y limpieza,
pueden proporcionar servicios mejores y ms duraderos y obtener una mayor perfeccin en
el trabajo realizado.
El til no debe golpear contra acero o cualquier otro metal duro est en funcionamiento,
puesto que acabar por daarse.
Uno de estos tiles puede convertirse en una arma mortfera si se coloca en la pistola sin el
retenedor y est abierta la salida; en este caso puede salir disparado como un proyectil y
causar graves heridas o averiar el equipo.
Diariamente deben ponerse unas gotas de aceite de mquinas fluido en la admisin de aire
de la pistola, que deber, ser desmontada peridicamente segn el uso, limpiada y
sustituidas las piezas desgastadas engrasada con cuidado y vuelta a montar
24

AUTO EVALUACIN DE LA UNIDAD I

1. Cmo se define el termino cizallar?

2. Cules son los tipos de tijeras para cortar laminas en lneas rectas y cortes
curvilneos?

3.

Cules son los tipos de tijeras para cortar laminas en cortes rectos?

4. Cules son los tipos de tijeras para cortar laminas en lneas rectas y cortes
curvilneos?
5. Cules son las tcnicas de corte con cizalla?
6. Cul es el tipo de bigorneta apropiado para dar forma a la cuba de un embudo?

7. Pueden lograrse dobleces de cualquier ngulo en la barra dobladora?

8. ? Cul es el procedimiento para el doblado de laminas en ngulo recto

9. Cul es el procedimiento para el doblado de laminas en ngulo Agudo

10. Cul es el procedimiento para el doblado de laminas anchas a mano

11. Cul es la importancia del remache

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12. Cul es la estructura de un remache

13. Cul es el procedimiento tcnico de unin por remaches

14. Explique los siguientes tipos de remachado

15. Describa el martillo de remachar

16. Describa el proceso de remachado a mano

17. Describa el proceso de soldadura por puntos en carcasas de refrigeradoras

26

UNIDAD II: AJUSTE Y HERMETICIDAD DE LOS EQUIPOS DE REFRIGERACION

Objetivos de la unidad
Realizar Ajuste y hermeticidad en los equipos de refrigeracin aplicando las tcnicas
operativas establecidas y normas de seguridad sin omitir ninguna.
1.- Conceptos introductorios
Realizar Ajuste y hermeticidad en los equipos de refrigeracin aplicando las tcnicas
operativas establecidas y normas de seguridad sin omitir ninguna.
Laminares. Los laminares son capas de materiales unidos por un adhesivo orgnico. Un
compuesto laminar muy conocido es la madera contrachapada, en el cual un nmero impar
de chapas u hojas de madera veteada se apila de modo que la veta quede en ngulo recto
en cada capa alternada. Las hojas se pegan con un adhesivo como la resina fenlica o la
resina amino. El Triplay permite fabricar productos de madera en dimensiones grandes,
siendo baratos y resistentes rajaduras y deformaciones.
El vidrio de seguridad es un compuesto laminar en el cual un adhesivo plstico, como el
butiral polivinilo , une dos hojas de vidrio; el adhesivo impide que vuelen los fragmentos de
un vidrio cuando ste se rompe. Los laminares se utilizan como aislantes en motores, para
hacer engranajes, para tablillas de circuitos impresos y en artculos decorativos como las
cubiertas y muebles con formica.
Los laminares adhesivos combinan caractersticas poco comunes, incluyendo poco peso,
inactivacin de la flama, resistencia al impacto, resistencia a la corrosin, fcil
conformabilidad y maquinabilidad, y caractersticas tiles de aislamiento.
Recubrimientos duros. Capas superficiales duras resistentes al desgaste pueden ser
depositadas sobre materiales ms suaves y dctiles mediante tcnicas de soldadura por
fusin, denominadas de recubrimiento protector. Las aleaciones para tal objeto incluyen
clases endurecibles de acero, hierros y aceros que producen carburos de alta dureza,
aleaciones a base de cobalto y ciertas aleaciones no ferrosas. Las barras de compuesto de
carburo de tungsteno pueden usarse tambin para proporcionar carburo de tungsteno en la
superficie de desgaste. Procedimientos similares de soldadura pueden mejorar la resistencia
a la corrosin o al calor en las superficies.
Metales de revestimiento. Los materiales para este fin son compuestos metal-metal. Los
materiales de revestimiento tienen una combinacin de buena resistencia a la corrosin y alta
resistencia. El Alclad es un compuesto en el cual el aluminio comercialmente puro se une con
aleaciones de aluminio de mayor resistencia. El aluminio puro protege de la corrosin a la
aleacin ms resistente. El espesor de la capa de aluminio puro es de entre 1% y 15% del
espesor total. Este metal se utiliza en la construccin de aeronaves, cambiadores de calor,
edificios y tanques de almacenamiento, donde son deseables las combinaciones de
resistencia a la corrosin, resistencia mecnica y ligereza.
Bimetales. Los indicadores y los controles de temperatura utilizan los diferentes coeficientes
de dilatacin trmica de dos metales en un compuesto laminar. Si se calientan dos piezas de
27

metal, el metal con mayor coeficiente de dilatacin se alarga ms. Sin las dos tiras de metal
estn rgidamente unidas, la diferencia entre sus coeficientes provoca que en el elemento
bimetlico se produzca una curvatura. Si uno de los extremos de la tira queda fijo, el extremo
libre se mover. La cantidad de movimiento depende de la temperatura; midiendo la
curvatura o deflexin de la tira, se puede determinar la temperatura. De modo semejante, si
el extremo libre de la tira activa un relevador, la tira puede encender o apagar un horno o un
acondicionar de aire para regular la temperatura.

A menudo la tira de bajo coeficiente se hace de invar., una aleacin hierro-nquel, mientras
que la de alto coeficiente puede ser de latn, Monel, manganeso-nquel-cobre, nquel-cromohierro o nquel puro.

Propiedades de algunos materiales que pueden formar parte de los

bimetlicos
Material

Coeficientes de dilatacin Mdulo de

trmica (x10^(-6)xC)
elasticidad(x10^6 psi)

Cu

17

17

Al

24

10

Ni

13

30

Acero

12

30

Latn Cu-30% Zn

16

22

Monel

14

26

Cuarzo fundido

5,5

10

21,4

Invar (Fe-36% Ni)

2 Aislamientos trmicos
2.1-Ubicacin en los refrigeradores y aires acondicionados
La cubierta interior puede estar construida de lminas metlicas o lminas P.V.C. Ambas
paredes se encuentran separadas por un espacio que oscila de 1 a 8 de aislamiento
trmico; Este aislamiento trmico puede estar conformado por fibra de vidrio o poliuretano
(espuma).
Las puertas tambin estn formadas de dos paredes separadas por el mismo aislante del
resto del equipo.
El objetivo del aislamiento trmico es evitar la penetracin del calor exterior al interior del
equipo a travs de las paredes.

28

2.2-Componente de los aislantes

La produccin de fro es tanto ms costosa cuanta ms baja es la temperatura a que se
produce. Por consiguiente es indispensable economizar el fro producido, protegiendo los
recintos enfriados, de las entradas de calor, disponiendo en las paredes un material que sea
mal conductor del calor.
Un buen aislante contiene un gran nmero de clulas cerradas conteniendo aire seco u otros
gases con un ndice de conductibilidad muy bajo, como el anhdrido carbnico, el
triclorofluorometano (R-113) el monofluotriclorometano (R-11). El aire seco existe de forma
natural en algunos materiales como el corcho o se aprisiona en procesos de fabricacin del
material (filtros, forros, fibra de vidrio) los otros gases (CO 2, R113, R-11) se introducen en el
momento de la expansin de los materiales espuma sinttica de poliuretano.
2.3-Caractersticas Generales de los Aislantes
Los aislantes deben poseer ciertas cualidades, aunque al igual que el refrigerante ideal, el
aislante ideal no existe. El mejor aislante debe poseer las siguientes cualidades:
Ligero y no higroscpico, a fin de conservar constante todo el tiempo sus cualidades
aislantes.
Los aislantes deben poseer ciertas cualidades, aunque al igual que el refrigerante ideal, el
aislante ideal no existe. El mejor aislante debe poseer las siguientes cualidades:
Ligero y no higroscpico, a fin de conservar constante todo el tiempo sus cualidades
aislantes.
2.4 Origen de los Aislantes
Los tres reinos naturales (mineral vegetal y animal) suministran la materia prima que sirve
para elaborar los aislamientos utilizados en las industrias frigorficas.
Por consiguiente todos los aislantes tienen un origen inorgnico, orgnico y geolgico
(procedente de los derivados del petrleo).
REINO

AISLANTES

ORIGEN
Inorgnico

Mineral

Magnesio, amianto, fibra de vidrio, lana

mineral, vidrio celular.

Orgnico contemporneo

Vegetal

Corcho, algodn, fibra de madera

Animal

Filtro, lana, seda, Crin animal

Aislante
Sinttico

Poliestireno expandido,
Cloruro de polivinilo expandido
Espuma de poliuretano

Orgnico Geolgico

29

2.5 Principales Aislamientos

* Corcho
En el ms antiguo de los materiales empleados en el aislamiento frogorfico. Se presentan en
forma de placas formadas por el aglomeramiento de granos. Se obtiene de la corteza de la
encina, rbol que se encuentra nicamente en el occidente mediterrneo, es prcticamente
imputrescible, su aplicacin en nuestros das es muy reducida. Las caractersticas del corcho
expandido son las siguientes :
Peso

120

130Kg/m3

Coeficiente de conductibilidad, 0.035 Kcal/miligrado

Resistencia a la rotura

2.2Kg/cm2

* Fibra de Vidrio
Muchas veces llamado lana de vidrio, es como su nombre lo indica un material muy fibroso.
Este tipo de material es muy ligero, imputrescible, no es higroscpico e inodoro.
Existen dos tipos de fibra de vidrio normalmente utilizadas en el aislamiento frigorfico:
a). Peso especfico 22Kg/m3
conductibilidad a 00C; 0,030 kcal/m.h.0C

b). Peso especfico 38kg/m3

Conductibilidad a 00C, 0,027
kcal/m.h.0C

* Poliestireno Expandido
Este material aislante cellular se obtiene de un producto denominado Styropor y se
presenta en forma de perlas blancas.
Existen tres tipos de poliestireno con densidades de 15, 20 y 30.
Densidad

15

Peso especfico ; 15 kg/m3

Conductibilidad ; = 0,027 kcal/m.h. 0C

Densidad

30

Peso especfico ; 30 kg/m3

Conductibilidad ; = 0,025 kcal/m.h.0C

* Styrofoam
Fabricado y usado en Estados Unidos desde 1,946, hecho a base de estireno con
aglomeracin de perlas expandidas.
Las caractersticas del Styrofoam son constantes con el tiempo y tiene como valores
promedio :
- Peso Especfico
- Conductibilidad

=
=

Resistencia a comprensin =

30 kg/m3
=0,028 kcal/m.0C a 00C
2,5 daN/cm2

30

Dilatacin lneal

6 a 7x10-5

* Cloruro de Polivinilo
Estas son espumas rgidas, conocidas en el campo de los aislamientos como Klgecell
usados en aislamientos frigorficos tiene un peso especfico de 33 a 40 kgs. Por m 3.
Conductibilidad

200C

Calidad 33
Calidad 40

=
=

=0,0190 kcal/m.h0C
=0,0170 kcal/m./0C

Espuma de Poliuretano
Esta se obtiene de la reaccin qumica de dos componentes lquidos, isocianato y poliol, en
presencia de catalizadores por efecto de calor de la reaccin del lquido que le sirve de
hinchador (R-11).
Caractersticas:
Peso Especfico
Conductibilidad

=
=

30 40 kgs/m3
= 0,014 a 0,016 kcal/m.h.0C

* Vidrio Celular
Es llamado tambin espuma de vidrio expandido comnmente llamado en el comercio
foamglass. Este posee todas las propiedades del vidrio puro por lo que no es inflamable,
higroscpico, inodoro, e inerte frente a todos los materiales.
Peso Especfico

=
=

125 kg/m3 calidad T2

135 kg/m3 calidad S3

Conductibilidad

a 00 C

= 0,040 kcal/m.h0C
= 0,042 kcal/m.h 0C

Por consiguiente sus coeficientes de conductibilidad tienen un valor sensiblemente igual al

del corcho expandido.
3- Empaques magnticos
Las puertas tambin estn formadas de dos paredes separadas por el mismo aislante del
r esto del equipo.
El objetivo del aislamiento trmico es evitar la penetracin del calor exterior al interior del
equipo a travs de las paredes.

31

Las puertas deben cerrar hermticamente y no permitir el paso del aire del exterior al interior
del equipo; Es por esto que en la cara interior de la puerta, justamente en el borde del
alrededor de la misma se encuentran instalados los llamados empaques magnticos, fijados
por medio de grapas y tornillos, estos se construyen de material flexible, goma o P.V.C. y se
obtienen en diversos perfiles. Figura 50 a y b 51

Fig. 50 (A-B) Diferentes tipos de empaques magnticos, donde se puede

Observar la cinta magntica

Fig. #51 Instalacin de un empaque magntico

32

AUTOEVALUACION DE LA UNIDAD II

I. Lea cada uno de los siguientes enunciados y conteste.

1. Laminares
2. Recubrimientos duros

3. Aislamientos trmicos definicin

4. Cul es el objetivo de los aislamientos trmicos

5. Cules son los componentes de los aislantes

6. Cules son las caractersticas generales de los aislantes

7. Explique Cul son las propiedades de los siguientes aislantes Fibra de vidrio,
Poliestireno expandido , Cloruro de Polivinilo , Espuma de Poliuretano

8. Que son empaques magnticos

33

GLOSARIO

ALARGAMIENTO: Porcentaje de aumento de la longitud.

DUREZA: Resistencia de un metal a la deformacin plstica.
ELASTICIDAD: Propiedad de un metal por virtud de la cual tiende a recuperar su tamao y
forma original despus de sufrir deformacin.
ELEMENTO DE ALEACION: Elemento agregado a un metal para lograr cambiarlo en sus
propiedades y que permanece dentro del metal.
LIMADURA: Desecho de metal producido por la accin y efecto del proceso de limado.
MANDRIL: Herramienta auxiliar empleada en las maquinas taladradoras para sujetar las
brocas antes de ser trabajada.
MANIVELA: Elemento de accionamiento de una maquina en forma de volante.
TALADRO: Llmese al agujero hecho por la perforacin de una broca sobre un material.
Junta de aislamiento. Accesorio intercalado en el ducto, constituido de material aislante que
sirve
para seccionar elctricamente el ducto por proteger.
Grieta o fisura. Hendidura o abertura pequea en la pared del tubo o en soldaduras
longitudinales o circunferenciales.
Imperfecciones. Son las que se encuentran dentro de los lmites de aceptacin o dentro de
Norma. Pueden ser de fabricacin (inclusiones no metlicas, etc.), as como tambin
corrosiones interiores o exteriores, abolladuras, arrancaduras, etc.
Junta de aislamiento. Accesorio intercalado en el ducto, constituido de material aislante que
sirve para seccionar elctricamente el ducto por proteger.
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Picadura. Corrosin localizada confinada a un punto o a un rea pequea, la cual tiene

forma de cavidad.
Ranura. Abertura delgada y poco profunda producida por algn objeto filoso.
Velocidad de corrosin. Es la relacin del desgaste del material metlico con respecto al
tiempo, en mm/ao.
soldadura por fusin
(fusion welding) Proceso de soldadura que funde los metales base en la unin. Al enfriarse,
la unin soldada suele ser ms fuerte que los metales base.

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BIBLIOGRAFA

TEGNOLOGA FUNDAMENTAL PARA EL TRABAJO DE LOS METALES.

WIECZOREK LEBEN. BERLIN.

CURSO ELEMENTAL PARA EL TRABAJO DE LOS METALES.

BUNDESINSTITUT FR BERUFSBILDUNGSFORSCHUNG. BERLIN.

MANUAL DE AJUSTE Y HERMETICIDAD. CEFNIH

MANUAL DE REMACHADO POR NORTEP INSTITUTO

36