FACULTAD DE INGENIERIA

DPTO. DE INGENIERIA MECANICA

LABORATORIO N 1
SOLDADURA ARCO MANUAL POSICION
PLANA

NOMBRE

: LUIS LEAL PAREDES.

PROFESOR
HERRERA.

: ADAN LAGOS

AYUDANTE
SANHUEZA.

: PEDRO BRAVO

ASIGNATURA: PROCESOS MECANICOS

S.A.V.
SECCION

: MIERCOLES 15:40 Hrs.

FECHA

: 10/09/2014

INDICE
INTRODUCCION.----------------------------------------------------------------------------------Pg. 3
OBJETIVO.
-----------------------------------------------------------------------------------Pg. 4
DESARROLLO.
-----------------------------------------------------------------------------------Pg. 3
CONCLUSION.
-----------------------------------------------------------------------------------Pg. 8

INTRODUCCION
La unin de dos materiales, ha sido por aos el principal motor del
desarrollo tecnolgico y constructivo. En estos mbitos, la soldadura por
fusin de metales ha sido el proceso ms desarrollado y utilizado hasta
nuestros das. Es por este motivo que en el presente laboratorio
estudiaremos los conceptos bsicos del proceso de soldadura conocido
como SOLDADURA POR ARCO MANUAL, el cual es uno de los ms
conocidos y fciles de aprender.

OBJETIVOS

Nuestro laboratorio consistir en la unin de los placas de metal de

aproximadamente 10 x 15 x 3 mm, la unin se realizara en posicin plana
( 1G ) y se debern aplicar todos los conceptos estudiados en forma
terica, teniendo presente las principales normas de seguridad exigidas
en el laboratorio.
Se deber lograr una soldadura en las placas lo suficientemente
fuerte para resistir un ensayo de doblado, para esto se deber realizar un
cordn de raz, con la suficiente penetracin para lograr una buena unin
y luego sobre el cordn de raz se deber depositar un cordn de
presentacin.

DESARROLLO
1. Materiales y elementos de seguridad utilizados en el
laboratorio.
- Mquina de soldar: Equipada para proceso TIG y Arco manual
(Normal y Celulsico)
Marca
: Kemmpy
Modelo
:
Corriente : Alterna monofsica 220V
- Electrodo 6010
- Placa para unin soldada de espesor de 5mm.
- Elementos de seguridad: Para la proteccin de personal.
Casaca, pechera y polainas de cuero.
Guantes de cuero.
Mascara de soldar fotosensible.

2. Para la prctica de soldadura realizada indique factores en la

seleccin de amperaje.
Para el laboratorio, se consideraron las siguientes variables
operativas.
Amperaje entre 80-100 Amp, para una buena penetracin de
soldadura.
Largo del arco mediano, para lograr una buena penetracin.
Angulo del electrodo = 45 con respecto a la placa base.
Desplazamiento del electrodo en direccin al operario.

3. Caractersticas del electrodo

Clasificacin AWS E 6010
Dimetro de 3/32 o 2.4mm.
Corriente continua. Polaridad inversa.
Electrodo para acero al carbono.
Revestimiento celulsico sdico. Color rojo.
Toda posicin.

Aplicaciones.
Estanques, estructuras, planchas corrientes y galvanizadas,
tuberas de presin, caeras, barcos.
-

Ventajas y desventajas electrodo E 6010.

VENTAJAS.
Alta penetracin.
Calidad radiogrfica.
Suelda en todas posiciones
Son de bajo depsito.
Dejan poca escoria.
DESVENTAJAS.
Generan mucho chisporroteo.
Electrodo de corta longitud por lo que se debe cambiar
continuamente.

Por qu se utiliz este dimetro de electrodo?

El dimetro del electrodo se selecciona en funcin del espesor de
la placa a soldar, adems del amperaje a utilizar. Como nuestra placa
era de 5 mm, era conveniente utilizar un electrodo de poco dimetro.
El amperaje recomendado para este dimetro de electrodo est
en el rango de entre 60 80 Amp, pero en nuestro laboratorio
trabajamos en el rango comprendido entre 80 100 Amp, para
obtener una mejor penetracin y lograr la unin en todo el espesor de
nuestra placa.
-

En qu posicin realizo el proceso de soldadura, bajo que

nomenclatura se designa?
El proceso de soldadura se realiz en posicin PLANA
HORIZONTAL, y se designa bajo la nomenclatura AWS, posicin 1G.
4. Analice los defectos encontrados en la probeta soldada
realizada y analice sus posibles causas y soluciones a los
defectos encontrados en la probeta.
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DEFECTO
Socavacin en la
probeta

Salpicaduras en
probeta
La probeta se quiebra
en la prueba de
doblado.
Electrodo se pega en
metal base.

CAUSA
Alto amperaje y mal
control del
movimiento del
electrodo.
Alto amperaje
Poca penetracin.
Bajo amperaje.
Largo de arco malo.
Largo de arco muy
corto.
Bajo amperaje.

SOLUCION
Acortar el largo de
arco.
Mejorar movimiento.
Mantener largo de
arco
Mantener constante
largo de arco.
Aumentar amperaje.
Ajustar largo de arco
y mantener
constante.

5. Qu ngulos y separacin de uniones son los recomendados

en la unin de pletinas?
Para placas con un espesor < a 5mm, uniones solo a tope sin
bisel.
Para placas con 5mm < e <= 15mm, se realiza bisel con
separacin de 1/8, con ngulo de 60 90 y talon de 1/8.
Para placas con un espesor 15mm < e <= 30mm, se
realizara bisel en X, con las mismas condiciones que la junta
anterior.
6. Cundo se debe tener separacin en las placas bases?
Cuando los espesores de las placas superan los 5mm, esto se
debe hacer para que el material de aporte cubra todo el espesor de
las placas.
7. Cundo se deben biselar las placas bases? Por qu razn?.
Se deben realizar biseles, cuando el espesor de las placas base
no permita una buena penetracin o cuando los espesores de las
placas son grandes.
La razn es porque al soldar un espesor muy grande a tope, la
penetracin y el llenado de la zona de soldadura quedara defectuoso
no obtenindose el resultado esperado. En placas muy grandes la
funcin del bisel es para ir llenando la unin en pasadas repetitivas de
soldadura.
8. Qu papel juegan los atiesadores en la unin de las planchas?
Los atiesadores son dispositivos utilizados para transmitir
fuerzas y evitar la concentracin de esfuerzos en las uniones
soldadas, en vigas son utilizados para prevenir pandeo.

CONCLUSION.

El laboratorio realizado cumpli con el objetivo propuesto,

luego de dos o tres intentos nuestra probeta resisti el ensayo de
doblado. Se pudo ver que una buena soldadura depende de muchos
factores, entre estos destacan las variables operativas que el operario
debe controlar, adems de la pericia para depositar la soldadura.
El conocimiento de los procesos e insumos existentes en el
campo de la soldadura dar una ventaja siempre, ya que este sistema
de unin de metales es uno de los ms usados actualmente.
Luego de realizada la experiencia, nos queda el conocimiento
del proceso y las variables que controlamos. Una buena soldadura se
consigue con practica y siendo meticuloso en la seleccin de las
variables operativas.