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Blocos Padro: so padres de comprimento ou ngulo, corporificados

atravs de duas faces especficas de um bloco, tem a propriedades de se
aderir outra superfcie de mesma qualidade, por atrao molecular. A
caracterstica marcante destes padres est associada aos pequenos erros de
comprimento, em geral de dcimos ou at centsimos de micrometros.

Tipos de Bloco Padro: podem ter forma quadrada retangular ou

circular. Os blocos de seco quadrada ou circular podem ou no ser furados
no centro.

Fabricao: Material (ao liga, metal duro, cermica, entre outros). Para
blocos de ao quando exigida alta resistncia ao desgasta, as superfcies de
medio so protegidas por dois blocos protetores (metal duro carbonetos
sintetizados); Processo, para os blocos de ao at cerca de 100mm de
comprimento so inteiramente temperados, em comprimentos maiores s os
extremos so temperados. Para realizar alvios de tenses, aplica-se diversos
processos de envelhecimento artificial, de acordo com a composio qumica
do ao utilizado.

Cuidados a serem tomados pelo usurio: evitar o aparecimento de

oxidaes nas superfcies de medio (limpos com benzina e untados com
vaselina), usar pinas de madeira ou plsticos para mexer nos blocos, evitar
um choque mecnico (queda, batida com outro slido), evitar a atuao da
radiao trmica, campos magnticos e eltricos, evitar de deixar os blocos
aderidos por muito tempo e guard-los em suas respectivas embalagens.

Composio dos Blocos: em funo de sua elevada planicidade e

acabamento superficial os blocos aderem-se uns aos outros, mas para isso as
superfcies devem ser limpas com benzina, aplica-se uma quantidade mnima
de vaselina pura espalhando-se com um pano limpo, assim os blocos so
justapostos com os eixos maiores de seco transversal perpendicular ae com
leve presso ate que fiquem em formato de uma cruz aps com um giro e uma
leve presso ate obtermos uma superposio completa.

Erros: os
parmetros
mais
importantes
que
caracterizam
metrologicamente os blocos padro so o erro do meio e a constncia de
afastamento (paralelismo e planicidade)

Erro do meio: a diferena entre o comprimento efetivo do bloco

padro na regio central e o comprimento nominal.

Constncia de afastamento: a combinao dos erros de paralelismo

e plancidade corresponde entre o maior e o menor comprimento entre as faces
do bloco padro, quando medido nos quatro cantos e no centro. (Desvio

positivo: comprimento mximo menos o comprimento do meio), (desvio

negativo: comprimento do meio menos comprimento mnimo)

Classes de erro e suas aplicaes: 00- especialmente indicada como

padro de referencia em laboratrios secundrios de metrologia. usado na
calibrao de blocos padro com classe de erro 0, 1, 2 pelo mtodo diferencial
de medio. k- apresenta a mesma tolerncia de constncia de afastamento da
classe00, porem tolerncias no comprimento iguais ao da classe 1. 0 para
altas exigncias, em medies criteriosas no ajuste de maquinas de medio.
a classe de erro utilizada como referencia para calibrao de blocos da
classe 1 e 2.(laboratrios de metrologia). 1 usa-se para as mesmas
finalidades acima, porm onde as tolerncias no so to rgidas. 2 para uso
geral, ajuste de instrumentos convencionais, medies diferenciais onde o nvel
de tolerncia no apertado.

Erros de uma composio de blocos: calculado a partir do erros do

meio dos blocos padro que formam a composio do comprimento em
questo. Se sabemos os erros individuais basta apenas som-los, mas se no
soubermos os erros individuais, utiliza-se para avaliao do erro da
composio os desvios admissveis de cada bloco padro, de acordo com a
norma e a sua classe de erro e aplica-se na formula:

Blocos Padro de Cermica: totalmente imunes ao ataque de agentes

corrosivos, maior resistncia abraso do que os blocos fabricados em ao
(devido ao baixo coeficiente de atrito), no apresentam variao dimensional
significativa no decorrer do tempo. Coeficiente de expanso trmica muito
prxima ao do ao. O fator de condutibilidade trmica relativamente baixa
comparada ao ao.

Calibrao dos Blocos Padro: Mtodo Diferencial: consiste em

comparar um bloco com outro de classe de erro superior, denominado de bloco
de referencia. Mtodo Interferomtrico: erro de planicidade verificado
utilizando o efeito de interferncia luminosa, sobre o bloco padro coloca-se um
plano ptico de acordo com o carter de desvios da planicidade aparecem
diversos padres de franjas de interferncia. Erro do meio No processo
trabalha-se com um sistema padro de medio baseado no comprimento de
onda de uma luz monocromtica. O erro mximo deste sistema padro de
(0,02+L/5000) mm, ou seja, um valor quase metade de uma casa decimal
melhor que o erro mximo no bloco padro.

Paqumetro: o resultado da associao de uma escala e dois bicos de

medio, sendo um ligado escala e outro ao cursor, um nnio como
interpolador para a indicao entre traos.

Caractersticas Construtivas: os paqumetros se distinguem pela faixa

de indicao, pelo nnio, pelas dimenses e forma dos bicos. Material utilizado
para a fabricao o ao com coeficiente de dilatao linear igual a
11,5m/mK.

Tipos de paqumetro: Paqumetro universal, de profundidade,

calibrador de espessura de dentes de engrenagens, para rasgo de chaveta,
alguns com variao na escala: mecnica com indicao via nnio, cremalheira
com indicao via sistema relgio comparador e magntico com indicao
eletrnica ou digital.

Aspectos Operacionais: em medies externas a pea deve ser

medida o mais perto possvel da escala para assim minimizar os erros de no
obedincia do principio de Abb, nas medies internas, antes de fixar o cursor
deve-se afrouxar a presso de medio.

Comportamento metrolgico: A leitura do nnio deve ser realizada

com o paqumetro perpendicular vista do operador para evitar o erro de
paralaxe. A incerteza de medio de um paqumetro depende: dos erros de
diviso da escala principal, erros da diviso do nnio, da retilineidade dos bicos
de medio, da perpendicularidade dos bicos de medio em relao haste e
paralelismo entre si, dos erros da guia do cursor. A calibrao para determinar
os erros de propagao de medio externa, realizada com blocos padro,
em vrios comprimentos de modo a abranger diversas posies das escalas
principal e do nnio.

As normas recomendam, entre outras caractersticas, tolerncias

da seguinte ordem: planeza dos bicos para medies externas (10m/100
mm), paralelismo das superfcies dos bicos (15 a 20 m).

Micrometro: primeiro instrumento a obedecer ao principio de Abb (erro

de 1ordem). O Micrometro tem como porta medida um fuso roscado, cujo
passo deve corresponder em preciso e grandeza aos objetos de medio. Os
micrometros tem passo de 0,5mm.

Material: empregado para a fabricao do parafuso so: ao liga ou ao

inoxidvel. Os parafusos micromtricos so retificados, temperados e
estabelecidos com dureza aproximadamente 63Hrc.

Tipos de Micrometro: Alm dos micrometros convencionais com

sensores de medio, planos existem micrometros especiais com sensores de
medio adaptados aos objetivos da medio. So utilizados para as mais
diversas operaes como medio de roscas externas e internas, mdulo de
engrenagens, rasgos de chavetas. (Micrometro analgico, digital, de
profundidade, com cabea combinada, para canais, interno tubular)

Instrumentos auxiliares: sensores cnicos, prismticos, etc para assim

de evitar um micrometro para cada tipo de objeto.

Micrometro Digital: apresenta os elementos bsicos do micrometro

convencional, porm permitem a realizao de medies com menor incerteza
de medio devido a facilidade de leitura no instrumento, diminudo os erros de
medio. Tem resoluo de 1m.

Fontes de Erros: Uma das grandezas fsicas que mais influi sobre as
medies a temperatura. Causa erro de leitura, desalinhamento dos sensores
pela dilatao do arco. Outro problema comum a deflexo do arco. Erros de
leitura por paralaxe so evitados lendo-se o tambor perpendicularmente.

Calibrao: Antes de iniciar a calibrao deve-se fazer uma inspeo

rigorosa do estado do instrumento, identificando a necessidade ou no da
manuteno corretiva prvia.

Parmetros a serem qualificados: erros de indicao e repetitividade:

estes erros englobam os efeitos de todos os erros individuais (erro de passo,
planeza, paralelismo, da construo da escala) A calibrao deve ser efetuada
ao longo de toda faixa de medio. O erro de indicao determinado com o
auxilio de blocos padro classe I.

O erro mximo para qualquer ponto na faixa de medio do

micrometro determinado por: Emax=(4+L/50), onde L o limite inferior da
faixa de medio.