LAVADO DE ARENAS PARA FUNDICION

M.P.GOMEZ*, A. ZEA*
Escuela de Ingeniera de Materiales, Facultad de Ingeniera, Universidad del Valle, Cali,
Colombia.
Entregado: 25 de Agosto 2015

RESUMEN: El objetivo de esta prctica de laboratorio es realizar el lavado de

arenas para su utilizacin en el proceso de fundicin, estas arenas vienen
cargadas de impurezas y algunos desechos de tipo orgnico; para ello se utiliza
agua y por medio de flotacin y precipitacin de dichas impurezas y arenas se
logra realizar su separacin; con el mecanismo de decantacin.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se procede con la arena suministrada para realizar el proceso de lavado, se llena
la mitad de un balde con arena al cual se le suministra agua mediante una
manguera hasta ser llenado, esta mezcla se deja reposar por aproximadamente 1
hora, durante este tiempo la arena se sedimenta, por accin de la gravedad
haciendo posible la separacin mediante un proceso de decantacin en donde se
elimina el agua cargada de impurezas. Este procedimiento se realizara hasta que
el agua obtenida en la mezcla se encuentre lo ms clara posible,
aproximadamente 8 veces.
El procedimiento experimental se repite hasta haber limpiado la totalidad de la
arena suministrada.
INTRODUCCION
En la preparacin de moldes en la industria de la fundicin se requieren materiales
que desarrollen propiedades de cohesin, plasticidad y resistencia para reproducir
el modelo de la pieza; deben ser refractario, permeables para la evacuacin de
gases que se producen al vaciar el molde y facilitar el desprendimiento de la arena
de la superficie de la pieza, estos materiales son las arenas sintticas o naturales.
Las arenas silceas naturales, se clasifican de acuerdo con su contenido de arcilla:
arenas arcillosas naturales, cuyo contenido de arcilla es superior al 18%; arenas

arcillosas naturales magras, cuyo contenido de arcilla es del 5% al 8%; arenas

silceas cuyo contenido de arcilla es inferior al 5%.
El origen comn de las arenas de fundicin, es el granito compuesto de
feldespato, cuarzo y mica, el feldespato es un compuesto doble de aluminio y
potasio, el silicato de aluminio al hidratarse, se convierte en arcilla, esto ha dado
origen a los depsitos de arenas naturales.
Las arenas sintticas son aquellas que se procesan por medios mecnicos para
eliminar material impalpable (muy fino) y clasificarlas de acuerdo al tamao de
grano, el uso de estas arenas se ha incrementado debido a las ventajas que
presentan con respecto a las arenas naturales, tiene mayor uniformidad, estn
exentas de material impalpable, el aglutinante se adiciona en cantidades
previamente comprobadas, tienen mayor permeabilidad y alta refractariedad
debido a su anlisis qumico que es 95% de slice (Si0 2) y menos del 5% de
impurezas.
En todos los ensayos se hace una evaluacin de las propiedades de las mezclas
de arena en forma normal y reproducible que permitan determinar las
caractersticas de la mezcla.
El objetivo de las pruebas, en las arenas de fundicin, es predecir el
comportamiento de una mezcla de arena durante la operacin de colado. Los
ensayos deben presentar las condiciones de operacin prcticas con las que se
trabaja en la industria de la fundicin, una relacin constante de la calidad de la
pieza fundida con las propiedades de la arena, es base slida para la formulacin
adecuada de la arena de moldeo.
Desde un punto de vista general, la arena de moldeo debe ser fcilmente
moldeable y producir piezas fundas libres de defectos, para considerarse como
una buena opcin de moldeo.
La AFS Foundry Sand Handbook establece condiciones estndar de prueba de
las propiedades de la arena para fundicin. Algunas de las ms importantes de
dichas propiedades incluyen:
1. Resistencia verde. Determinada por la mezcla con el agua, y debe tener la
adecuada fuerza y plasticidad para un molde manejable.
2. Resistencia en Seco. La arena seca debe tener la propiedad de resistir la
erosin y tambin la presin Metalostatica del metal fundido.
3. Resistencia al calor y estabilidad trmica.
4. Permeabilidad.
INGRENDIENTES DE LA ARENA PARA MOLDEO
La arena de moldeo consiste en una mezcla de uno o ms ingredientes. La arena
verde es una mezcla que contiene arcilla y agua as como el principal
constituyente de la arena, SiO2. Estos tres componentes proveen la masa y la

plasticidad requerida para que la arena de moldeo sea la adecuada. Igualmente

otro tipo de materiales pueden agregarse a la arena para aportarle otras
propiedades, de acuerdo al fin de la pieza a fundir.
La arena consiste en partculas granulares, esto es principalmente SiO 2 de lo cual
del 50 al 95% total es arena para moldeo. En las diferentes arenas de moldeo, las
partculas pueden diferir de las siguientes maneras:
1. Tamao de grano, distribucin del tamao de grano y forma del grano.
2. Composicin qumica.
3. Estabilidad trmica.
En cuanto a la arcilla, las arenas de moldeo para procesos de fundicin contienen
alrededor de 2 a 50% de esta. Con una considerable cantidad de agua, es la
principal fuente de resistencia y plasticidad para las arenas. La arcilla no es mas
que lo que mantiene unidos los componentes en las arenas de moldeo. En los
depsitos de mineral, la arcilla y la arena se mezclan en las proporciones tales que
sean las adecuadas para proporcionar las propiedades de elasticidad y resistencia
deseadas en la arena para conformar el molde de fundicin. Muchos tipos de
arcillas son utilizados para este fin, en general muchas de estas arcillas se
consideran como agregados esencial es de rpida cristalizacin, usualmente en
partculas en forma de placas que pueden ser clasificadas en base a su estructura
y composicin, como minerales de arcilla (Cuarzo, Pirita, Materia Orgnica.).
Algunas arcillas estn compuestas de partculas de un solo mineral de arcilla,
mientras que otras son mezclas de estos.
Por el otro lado, el agua se encuentra alrededor del 1.5 a 8% en la arena, es el
activador de la arcilla. Adicionalmente acta como lubricante y hace la arena ms
plstica lo que la hace ms manejable, sin embargo puede disminuir su resistencia
y fuerza, por lo que es de sumo cuidado proporcionar adecuadamente las
cantidades de arena y agua que se mezclan para realizar el molde.
Aunque lo ms usual en las mezclas de arenas para fundicin sea arena, agua y
arcilla, existen agregados especiales que pueden aadirse para aportar a la arena
una propiedad especfica, algunos de los ms usados son el asfalto, el carbn de
mar, el grafito, slice, perlita, xido de hierro, entre otros.
REFERENCIAS
[1] HEINE,R., LOPER,C. Principles of Metal Casting. Molding Sands. Captulo 5.
Segunda Edicin.
[2]
Ensayos
de
Arenas
de
Moldeo.
Disponible
http://www.utp.edu.co/~publio17/laboratorio/ensayo_arena.htm

en

la

web:

[3] Propiedades y ensayos de las arenas de moldeo. Disponible en web:

file:///C:/Users/Alejandra/Downloads/ensayos%20de%20las%20arenas%20y
%20tierras%20de%20moldeo.pdf