Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Abstract
The heavy crude oil presents problems in the dehydration due to the presence stable emulsions, with
water content more than to 1.0%. In this work is proposed the application of microwaves heating (MWH) to
favor the separation of emulsioned water in this crude oil, as alternative method to the standard conventional heating (SCH). The obtained results showed that both methods are effective for the crude oil dehydration since the content of water was smaller than 1.0%, nevertheless, the applied methodology in the
thermal chemical methods using MWH required lower analysis time compared with the SCH, important
advantage for the decrease of production costs and in the field analyses in the oil industry.
Key words: Crude oil, dehydration, microwave heating.
Introduccin
Actualmente, ms del 90% del crudo producido en el mundo viene asociado con cantidades apreciables de agua dispersa en forma de pequeas gotas (1 - 20 m) formando una emulsin
Rev. Tc. Ing. Univ. Zulia. Vol. 30, Edicin Especial, 2007
402
Pia et al.
Rev. Tc. Ing. Univ. Zulia. Vol. 30, Edicin Especial, 2007
Parte experimental
Muestras, reactivos y materiales
Se utilizaron tres muestras de crudo pesado
del Campo Ta Juana del Distrito Bolvar del Estado Zulia, tomadas de tres estaciones (ramales) del
patio de tanque, correspondiente a pozos tratados
por estimulacin con vapor (ECV), sin estimulacin con vapor (SEV), y del tanque con mezclas de
stos (MEZ). Para la deshidratacin se emplearon
dos productos qumicos comerciales denominados como deshidratante de referencia (PRL) y deshidratante sustituto (PSN). Las muestras de crudo
dosificadas con los deshidratantes se colocaron
en botellas de vidrio graduadas de 250 mL, marca
Soniglass para la medicin del volumen de agua
separado usando calentamiento convencional, y
marca Boeco para el calentamiento con microondas. Se utiliz un producto comercial tipo reductor de viscosidad (PRV) para la medicin de la viscosidad de los crudos.
Equipos
La dosificacin con los deshidratantes se
realiz con pipetas automticas marca Eppendorf. Para el calentamiento convencional se emple un bao de agua termostatizado marca Precision y para el calentamiento con microondas
fue utilizado un horno domstico marca Hyundai
que consta de una lmpara con potencia de salida de 700 vatios y frecuencia de radiacin de
2450 MHz. La agitacin se realiz a 90 golpes/minuto (g/min) en un agitador electromecnico marca Eberbach, y una centrifugadora marca Precision para ayudar a la separacin del
agua. La viscosidad fue medida con un viscosmetro marca Brookfield modelo HBT con controlador de temperatura.
Metodologa
Las muestras de crudo ECV, SEV y MEZ
fueron precalentadas a 120F antes de aadir los
403
productos deshidratantes, para lograr una buena homogeneidad en la mezcla final. Diez (10) alcuotas de 100 mL de cada crudo fueron medidos
en las botellas graduadas y luego se aadi 50 L
de PRV a todas las muestras. Dos alcuotas se
utilizaron como medidas de referencia (sin adicin del deshidratante). A cuatro (4) de las muestras se aadi el deshidratante PRL y a los otras
cuatro (4) restantes se aadi el deshidratante
PSN, en volmenes de 10, 30, 60 y 80 L para obtener concentraciones volumtricas de 100, 300,
600 y 800 ppm (L L1), respectivamente. Las botellas fueron agitadas por 30 minutos a
90 g/min, y luego se sometieron a un calentamiento inicial: (1) en bao de agua a 190F por 12
horas para la aplicacin del mtodo con calentamiento convencional estndar (CCE); y (2) en el
horno domstico por 30 segundos al 100% de la
potencia para la aplicacin del mtodo con calentamiento microondas (CMW). Transcurrido estos
tiempos, los sistemas se mantuvieron por 12 horas en bao de agua a 190F. Luego, 10 mL de las
muestras de crudo fueron diluidas con 6 mL de
tolueno en botellas graduadas, se agitaron manualmente, y se centrifugaron por 10 minutos a
3000 rpm. Se observ la separacin de las fases y
se midi el volumen respectivo de agua libre
(% AL) y de emulsin (% EM). Seguidamente se
aadi a cada muestra 50 L del producto comercial rompedor de emulsiones; se agitaron y
centrifugaron por 10 minutos, y finalmente se
midi el volumen de agua separado (reportado
como agua total, % AT).
Resultados y Discusin
La velocidad de desestabilizacin de emulsiones y, por tanto, la efectividad en los procesos
de deshidratacin dependen de diferentes factores qumicos y fsicos entre los que resaltan: distribucin y tamao de las gotas dispersas, temperatura, fuerzas inicas e interacciones intermoleculares, pH, salinidad y en especial la viscosidad de la fase continua. Esta ltima impacta
fuertemente en la deshidratacin, dado que el fenmeno de coalescencia es considerado como la
etapa lenta en los procesos de ruptura de una
emulsin [2, 11, 12]. De esta forma, en un crudo
pesado, el fenmeno de coalescencia ocurre ms
lentamente que en un crudo liviano, y esto puede
evidenciarse con la Ley de Stokes, la cual consi-
Rev. Tc. Ing. Univ. Zulia. Vol. 30, Edicin Especial, 2007
404
Pia et al.
durante el tratamiento de estimulacin pudo favorecer la estabilidad de las emulsiones formadas, aumentando la viscoelasticidad del crudo y
por ende su viscosidad, ya que tales aditivos pueden influir en la reologa de la fase continua [2,
13]. Subsiguientemente, este efecto pudo dar lugar a una disminucin de la eficiencia de la deshidratacin, lo cual es el problema de este crudo
pesado. Para compensar tal consecuencia, es necesario el uso de un reductor de viscosidad
(PRV), con la finalidad de facilitar el proceso de
deshidratacin. En la Figura 1 se observa que la
presencia del PRV (500 ppm) disminuy en un
28% la viscosidad de las tres muestras de crudo,
cambiando el comportamiento hasta un punto
que los tres ramales poseen cambios semejantes,
por lo que este procedimiento se emple para los
posteriores estudios de deshidratacin.
ECV
ECV + PRV
MEZ
MEZ + PRV
SEV
SEV + PRV
108
116
124
132
140
148
Temperatura (F)
156
164
172
180
Figura 1. Comportamiento de la viscosidad con variacin de la temperatura (F) para las muestras
ECV, SEV y MEZ originales y luego de la adicin del PRV.
Rev. Tc. Ing. Univ. Zulia. Vol. 30, Edicin Especial, 2007
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
% EM
% Fase separada
% AL
% Fase separada
Dosificaci n (ppm)
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0
% AT
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
100
% Fase separada
% Fase separada
200 300
400 500
600 700
800 900
Dosificaci n (ppm)
Dosificaci n (ppm)
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
405
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
100
800 900
Dosificaci n (ppm)
tividad interfacial (asfaltenos, resinas y aromticos polares) [14, 15]. Como consecuencia, la estabilidad de la emulsin formada no permite una
adecuada coalescencia, disminuyendo as la separacin del agua libre (Figura 2a y 2b).
El tipo de formulacin qumica y estructura
molecular de los productos deshidratantes tambin son determinantes en la separacin del agua
dispersa [16, 17]. Al aplicar 300 ppm del deshidratante PSN (Figura 2b) se obtiene una menor
formacin de emulsin, posiblemente debido a la
Rev. Tc. Ing. Univ. Zulia. Vol. 30, Edicin Especial, 2007
406
Pia et al.
Rev. Tc. Ing. Univ. Zulia. Vol. 30, Edicin Especial, 2007
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
% Fase separada
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
% AT
% Fase separada
% EM
% Fase separada
% Fase separada
% Fase separada
% AL
407
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
Conclusiones
El mtodo de calentamiento con radiacin
microondas favorece la desestabilizacin de la
emulsin agua/crudo, logrando resultados similares a los obtenidos por calentamiento convencional, pero en un tiempo de anlisis hasta 50%
menor. El mtodo de calentamiento propuesto en
Rev. Tc. Ing. Univ. Zulia. Vol. 30, Edicin Especial, 2007
408
Pia et al.
Agradecimientos
A la Unidad de Tratamiento y Laboratorio
del Campo Ta Juana de PDVSA-Occidente, por
el apoyo en el suministro de las muestras de crudo y productos qumicos comerciales usados en
esta investigacin. Al Comit Acadmico y su
Coordinacin, del Congreso Internacional Cientfico Tcnico de Ingeniera (2007) por la aceptacin del presente trabajo.
Referencias Bibliogrficas
1.
9.
10. Informe Tcnico. Superintendencia de Tratamiento y Laboratorio, Gerencia de Almacenamiento, Tratamiento y Transporte de Crudo Ta Juana. PDVSA - Occidente (2005).
11. Pal R.: Shear viscosity behavior of emulsions of two immiscible liquids. J. Colloid
Interface Sci. Vol. 225 (2000) 359-366.
12. Yan Z., Elliott J. A. W., Masliyah J. H.: Roles
of various bitumen components in the stability of water-in-diluted-bitumen emulsions.
J. Colloid Interface Sci., Vol. 220 (1999)
329337.
13. Monson L. T.: Viscosity of petroleum emulsions. J. Ind. Eng. Chem. Vol. 30, No. 11
(1938) 1287-1291.
14. Czarnecki J., Moran K.: On the stabilization
mechanism of water-in-oil emulsions in petroleum systems. Energy Fuels, Vol. 19
(2005) 2074-2079.
2.
3.
4.
Speight J. G. The Chemistry and Technology of Petroleum. 3th Ed., Marcel Dekker,
New Cork, USA, 1999.
16. Kang W., Jing G., Zhang H., Li M., Wu Z.: Influence of demulsifier on interfacial film between oil and water. Colloids Surfaces A,
Vol. 272 (2006) 27-31.
5.
Klaika W. J.: Method and apparatus for controlling fluency of high viscosity hydrocarbon
fluids. U.S. Patent No. 4.067.683 (1978)
January.
6.
18. Caddick S.: Microwave assisted organic reactions. Tetrahedron, Vol. 51, N 38 (1995)
10403-10432.
7.
8.
Rev. Tc. Ing. Univ. Zulia. Vol. 30, Edicin Especial, 2007
409
Rev. Tc. Ing. Univ. Zulia. Vol. 30, Edicin Especial, 2007