INDICE UNIDAD I

INTRODUCCIN AL DISEO ESTRUCTURAL EN ACERO ..................................................... 1

ACERO. ..................................................................................................................................... 1
CLASIFICACIN DE LOS ACEROS ........................................................................................ 2
EJERCICIO 1.1: .................................................................................................................... 8
EJERCICIO 1.2: .................................................................................................................. 11
CRITERIOS DE DISEO ........................................................................................................... 13
HIPTESIS DE COMPORTAMIENTO .................................................................................. 13
PRODUCTOS COMERCIALES DE ACERO............................................................................... 13

PERFILES ...................................................................................................................... 14
EJERCICIO 1.3: .................................................................................................................. 16

NORMAS DE DISEO................................................................................................................ 17
DISPOSICIONES GENERALES ................................................................................................. 18
LRFD [MTODO DE DISEO DE FACTORES DE CARGA Y DE RESISTENCIA] 18
ASD [MTODO DE DISEO POR RESISTENCIAS ADMISIBLES] ....................... 18
EJERCICIO 1.4: .................................................................................................................. 19
EJERCICIO 1.5: .................................................................................................................. 19
SECCIONES: COMPACTA Y NO COMPACTA ....................................................................... 19
EJERCICIO 1.6: .................................................................................................................. 20
ELEMENTOS NO ATIESADOS.............................................................................................. 21
ELEMENTOS ATIESADOS .................................................................................................... 21
COMBINACIONES DE CARGA.............................................................................................. 22
LRFD .................................................................................................................................. 22
ASD ..................................................................................................................................... 23

UNIDAD I
INTRODUCCIN AL DISEO ESTRUCTURAL EN ACERO
ACERO.
Aleacin de hierro y carbono
-

1,6-1,8 [%] >>> Aceros Especiales.

0,4 [%]
>>> Acero estructural para construccin.
Es importante la direccin del laminado.
No se encuentra en estado puro por lo que se somete a operaciones metalrgicas
cuyo fin es separar al metal de las impurezas u otros minerales.

ACERO AL CARBON. El carbono es el regulador principal de la potencia del acero

-

Aceros dulces o blandos 0,1% C

Aceros duros o templados 1,6% C

ACERO DE ALEACION, ESPECIAL.

-

Adicin de cantidades variables de Manganeso [Mn], Azufre [S], Fsforo [P], y

Silicio [Si].
Aleaciones simples y compuestas (Manganeso [Mn], Nquel [Ni], Cromo [Cr],
Molibdeno [Mo], Vanadio [V], Silicio [Si], Tungsteno [W], Cobalto [Co], y otros.

-ASTM. American Society for Testing and MaterialsASTM 36. Acero estructural al carbono, utilizado en construccin de estructuras metlicas,
puentes, torres de energa, edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas.
C
0,26%
Mn No hay requisito
P
0,04% mx.
S
0,05% mx.
Si
0,40% mx.
*Cu 0,20% mn.
*Cuando se especifique

= /
= , /

ACERO

e(pulgadas)[mm]

Fy(MPa)[ksi]

A36
A36

<(8)[203,2mm]
>(8)[203,2mm]

(250)[36]
(220)[32]

Lmite de Rotura
(MPa)[ksi]
Mn. (410)[58]
Mn. (410)[58]

Soldadura por arco metlico protegido (SMAW)[Shielded Metal Arc Welding].

1

UNIDAD I

Soldadura por arco metlico y gas (GMAW)[Gas Metal Arc Welding].

Soldadura oxiacetilnica.

El acero se funde de 1500C a 1600C.

La varilla utilizada en la construccin es la especificada en la ASTM A-706/A706M, NTEINEN 2167 [VARILLAS CON RESALTES DE ACERO DE BAJ ALEACIN,
SOLDABLES, LAMINADAS EN CALIENTE Y/O TERMOTRATADAS PARA
HORMIGN ARMADO. REQUISITOS], Grado 42 de traccin controlada.
= , / = 42Kgf/

-NTE-INEN. Norma Tcnica Ecuatoriana. Instituto Ecuatoriano de

Normalizacin- NSI/AWS D1.4 98, Structural Welding Code Reinforcing Steel-

CLASIFICACIN DE LOS ACEROS

Se clasifican por:

Su composicin qumica
Su contenido de xidos
Sus propiedades mecnicas
Su calidad

Composicin Qumica:
-

Aceros sin alear

Aceros semi-aleados
Aceros aleados

Las aleaciones influyen en las propiedades del acero. Entre los elementos
tenemos: Cu, Ni, Al, Si, Mn, Mo, Cr.
El P y el S generalmente se segregan ya que contienen impurezas
difciles de eliminar.
El Cr mejora la resistencia a la corrosin, el desgaste e incrementa la
ductilidad.
El Mn facilita la soldabilidad y el Mo permite una mejor deformacin
en fro.
El Ni incrementa la resistencia a la traccin y el Al le confiere
caractersticas de no envejecimiento y una estructura de grano fino, con
buenas propiedades de soldabilidad.
El Mn se usa para desoxidar y aumentar su capacidad de
endurecimiento

Contenido de xidos:
-

Aceros efervescentes
Aceros semi-calmados
Aceros aleados
2

UNIDAD I

Aceros efervescentes. No ha sido desoxidado por completo antes de ser

vertido en moldes. Contiene muchas sopladuras pero no aparece grietas.
El contenido de Carbono es inferior al 03%. Se emplea para grandes
requerimientos superficiales.
Aceros semi-calmados. Parcialmente desoxidados con propiedades
intermedias entre los efervescentes y los calmados. Se usan para la
fabricacin de perfiles estructurales, barras y planchas. Se puede incluir el
A36
Aceros calmados. Desoxidados por completo previamente a la colada por
medo de la adicin de metales. Se emplean generalmente para piezas
solicitadas dinmicamente o para piezas que deben ser sometidas a fuertes
conformaciones o para mecanizado con arranque de viruta.

Propiedades Mecnicas:
-

Acero comn (A36)

Acero de alta resistencia
Aceros especiales

Acero comn. Conocido como acero dulce o acero al carbono, es un acero

con bajo contenido de carbono, entre el 0,12% y el 0,6%. Entre los ms
conocidos est el A36. Las aleaciones contribuyen para mejorar la
resistencia.
Acero de alta resistencia. Son aquellos que incrementan notablemente su
punto de cedencia por contenidos elevados de Carbono, entre el 1,4% y el
7% o por aleaciones adecuadas si bien su ductilidad no se disminuye. En
algunos casos las elevadas resistencias se logran mediante tratamientos
trmicos y templados para trabajar en fro.
Aceros especiales. Se fabrican son suficientes aleaciones para cada
necesidad especfica y no todas son adecuadas para su aplicacin
estructural. Por ejemplo los aceros de los cascos de submarinos, equipos
especiales o construccin de mquinas de alta precisin.

Propiedades Fsicas
Peso especfico.

7.850 Kg/m3

Mdulo de elasticidad longitudinal (Young)

E=2,1x106 Kg/cm2

Mdulo de elasticidad transversal (corte)

G= E/(2(1+u))

Coeficiente de Poisson

u= 0,35

Coeficiente de dilatacin trmica

a= 1,2x10-5 C

0,25<u<0,33

UNIDAD I

=
=

Tensiones cedentes y de agotamiento de los aceros

DESIGNACION
SIDETUR

ASTM

DIN

TIPO
AE 25
AE35
A36
A572 G42
A572 G50
1572 G65
A588 G42
A588 G46
A588 G50
ST 37
ST42
ST 52

Fu(Kg/cm2)
3.700
5.500
4.100
4.150
4.500
5.200
4.350
4.600
4.850
3.700
4.200
5.200

1 = 6.894,75 =6,895 KPa

= 36
= 36.000 [

Fy(Kg/cm2)
2.500
3.500
2.531
2.952
3.515
4.569
2.952
3.234
3.515
2.400
2.600
3.600

1 = 0,0689
1 = 0,000145
1 = 0,070307

1 = 70,31 .
36 = 36 .000
= 2.531,052 /2

0,070307
36.000

2 = 2.531,052/2

= 2531,052 /2

Uso de perfiles laminados en fro como por ejemplo perfil U, perfil G, ngulos doblados con
A36 y Fy=4200 Kg/cm2. (Por cambio de temperatura en el doblado)
Propiedades Mecnicas.
Se las obtiene del diagrama tensin vs. deformacin

UNIDAD I

Tensin de cedencia [Fy]. En el acero comn, es el valor del esfuerzo para

el cual las deformaciones se incrementan notablemente sin aumento de
carga. En aceros de alta resistencia n se evidencia un escaln de cedencia
definido, sino que el diagrama muestra una curva ascendente continua
hasta llegar al punto de tensin de agotamiento.
Lmite de proporcionalidad [fpr]. Indica el rango de esfuerzo para el que
ser vlida la suposicin de accin elstica. Su determinacin depende de
la exactitud de la prueba que se realice.
Tensin de agotamiento (Fu). Esfuerzo correspondiente a la carga mxima
alcanzada en la prueba de traccin uni-axial. La relacin Fu/Fy mide la
reserva de la resistencia, bajo determinadas condiciones de cargas.
Ductilidad. ndice de deformacin inelstica, medida segn el porcentaje
de alargamiento
=

*Martensita: enfriado brusco de un material

Mdulo de elasticidad longitudinal (E). mdulo de Young, relacin entre

el esfuerzo que se aplica y la deformacin elstica resultante. Pendiente de
la recta en el rango elstico.
E=

2,1x106

kg/cm2

2 1
= =
2 1

Mdulo de endurecimiento (Est). Pendiente de la curva esfuerzo vs

deformacin en el rango de endurecimiento por deformacin y vara
dependiendo de la magnitud de deformacin alcanzada.
5

UNIDAD I

Coeficiente de Poisson (u). relacin entre la deformacin transversal vs la

longitudinal del elemento sometido por carga axial. El alargamiento va
acompaado de un estrechamiento transversal.
=

En el rango elstico se acepta u=0,30

Mdulo de elasticidad transversal (G). mdulo de corte. Relacin entre

esfuerzo cortante y la deformacin unitaria por corte, rango elstico.
=

2(1 + )

G= 845.000 Kg/cm2 para aceros estructurales.

Tenacidad. Capacidad de un material para absorber energa.

Dureza. Resistencia de un material a la penetracin de la superficie.
Soldabilidad. Propiedad de permitir la ejecucin y perfecto
funcionamiento de unin mediante soldadura, bajo determinadas
condiciones, sin que se efecten las propiedades mecnicas del acero. Vara
de acuerdo al tipo de acero y al proceso de soldadura.

-BUILT UP = elementos armados-Planos AS BUILT = planos de construccinUna operacin para determinar el grado de soldabilidad de un acero es el
criterio de carbono equivalente (CE) en relacin a las aleaciones que
contiene
% = % + %

+ +
+
+%
+%
6
5
15

GRADO DE SOLSABILIDAD
CE
<0,4
0,41<CE<=0,45
0,46<CE<=0,52
>0,52

SOLDABILIDAD
Excelente
Bueno
Regular
Pobre

Por ejemplo para el A36:

C
Mn
P
S
Si
*Cu

0,26%
No hay requisito
0,04% mx.
0,05% mx.
0,40% mx.
0,20% mn.

UNIDAD I
% = % + %

+ +
+
+%
+%
6
5
15

% = 0,26 +

0,20
15

= 0,273% < 0,4%

Por ejemplo para el A706 (varilla corrugada):

C
Mn
P
S
Si

% = % + %

0,30
1,50
0,035%
0,045
0,50

+ +
+
+%
+%
6
5
15

% = 0,30 +

1,50
6

= 0,55% > 0,52%

Formabilidad. Facilidad que tiene un material para cambiar de forma sin

ser fracturado o producirle dao.
Resistencia a la corrosin. Resistir al deterioro en la intemperie o medio
ambiente agresivo resultado de accin electroqumica por efecto de la
humedad y se mide en mils(milsimo de pulgada)

UNIDAD I
EJERCICIO 1.1:
UNA VIGA DE ACERO DE SECCIN I CON PATN SUPERIOR E INFERIOR DE 120x2[mm]
Y EL ALMA DE 300x4[mm] EST SIMPLEMENTE APOYA EN SUS EXTREMOS. SE APLICA
UNA CARGA CONCENTRADA EN EL CENTRO DE LA LUZ DE 4[Tn]. LA LUZ DE LA VIGA
ES DE 8[m].
1.
2.
3.

CALCULE LA INERCIA TOTAL DE LA VIGA

CALCULE LAS REACCIONES EN LOS APOYOS Y EL MOMENTO FLECTOR MXIMO
CALCULE LA DEFLEXIN EN EL CENTRO DE LA LUZ, SABIENDO QUE:
3

48
54
=

384
=

4.

SE DESEA FABRICAR 150u PARA ENTREGAR A UN CLIENTE DETERMINADO, SI

LA PRODUCCIN DIARIA ES DE 2.072[kg], CUNTOS DAS TARDARN EN
FABRICAR LA CANTIDAD SOLICITADA?

1.

FIG.

AREA [cm2]

L [cm]

S=A*L [cm3]

1
2
3

7,20
12,00
7,20
26,40

30,90
15,60
0,30

222,48
187,20
2,16
411,84

CG = S/A[mm]

156

UNIDAD I
= + 2
= 2 (

12 , 63
0,4 303
)+ (
) + 2[7,2 (15,6 0,3)2 + 0(12)
12
12

= ,

2.
CASO 1

= 0
(8) = 4000(4)
=
=

CASO 2
= [] 0,785
= 26,40 0,785
= 20,72 /

= 20,72

8
2

= ,
=

= ,
2 20,72 82
=
8
8

= ,

UNIDAD I
= (2000 + 82,90)
= ,
= (8000 + 165,76)
= ,
3.
CASO 1
=

[][]3
48

4000 8003
= 4,76
48 2,1106 4271,33

CASO 2
=

54
384

20,72
) 8004
100
=
= 0,12
384 2,1106 4271,33
5(

= 4,76 + 0,12
= ,
4.
= = 20,72 8
= 165,76
= 165,76 150
= 24.864

= (

1
) 24.864
2.072

=
12 DIAS PARA ENTREGAR 150 UNIDADES

10

UNIDAD I
EJERCICIO 1.2:
CALCULE LA DEFLEXION DE LA SIGUIENTE VIGA, DEBIDO A SU PROPIO PESO, SI SE
ENCUENTRA SIMPLEMENTE APOYA A 12[m].

FIG.

AREA [cm2]

L [cm]

S=A*L [cm3]

1
2
3

75,00
20,00
120,00
215,00

25,50
14,00
2,00

1.912,50
280,00
240,00
411,84

CG = S/A[mm]

111,31

= + 2
25 33
1 203
30 43
= (
)+ (
)+ (
) +
12
12
12
75 (15,69 1,5)2 + 120 (11,31 2)2 + 20 ((20/2 + 4) 11,31)2
= . ,

= [] 0,785
=

= 215 0,785
= 168,78 /

= 168,78

= . ,

2
12
2

= . .

2 168,78 122
=
8
8

= . ,

54
384

168,78
) 12004
100
=
384 2,1106 26.530,48
5(

= ,

11

UNIDAD I

Resistencia a la corrosin. Resistir al deterioro en la intemperie o medio

ambiente agresivo resultado de accin electroqumica por efecto de la
humedad y se mide en mils(milsimo de pulgada)
Oxidacin. Presencia de oxgeno, vapor de agua, sulfatos y otros agentes
corrosivos en la en la atmsfera, disminuye la resistencia a la fatiga de un
elemento estructural de acero. La falla del material causado por la accin
simultnea de cargas cclicas y agentes corrosivos se conoce como fatiga
corrosiva, para esto se utiliza pintura corrosiva sobre capas protectoras
Resistencia al impacto. Aplicacin sbita de una carga viva o carga
dinmica. Es la capacidad de absorber la energa provocada por este tipo
de cargas es la resistencia al impacto.
Fresabilidad y Trabajabiliadad. la facilidad con que un acero permite ser
taladrado, fresado, labrado, o trabajado, sin que se vean afectadas sus
propiedades mecnicas.
Resistencia a la fatiga. Cuando un miembro estructural soporta cargas de
variacin cclica, con elevado nmero de repeticiones en su vida til
pueden fallar por fatiga, con esfuerzos inferiores a los correspondientes a
la falla bajo cargas estticas.
Se define como el esfuerzo mximo que puede ser soportado durante un
determinado nmero de ciclos, su fractura del elemento estructural. La
fatiga es el nmero de ciclos que tarda en romperse.
Fractura frgil. El comportamiento de material puede ser plstico o frgil
dependiendo del tipo de solicitacin y de la temperatura, as como tambin
influye la presencia de esfuerzos residuales.
Sensibilidad a la estalladura. Es la tendencia a la fractura frgil en
presencia de muescas (concentrador de tensiones) o estalladuras.
Creep o escurrimiento. Cedencia gradual o a la variacin de las dimensiones
bajo carga sostenida constante.
Tensiones residuales. el enfriamiento no uniforme de los perfiles de acero
laminados en caliente, origina la presencia de tensiones residuales de
traccin y compresin que influyen en el comportamiento posterior de las
secciones, alterando su capacidad resistente.
Concentracin de tensiones. La presencia de agujeros y bruscos cambios de
seccin produce una alta concentracin de esfuerzos, que pueden alcanzar
su magnitud de cedencia bajo cargas de servicio.
Efectos de la temperatura.
o Baja temperatura. El descenso de temperatura favorecer la
rotura frgil del hacer estructural, especialmente cuando ha sido
previamente deformado en fro.
La temperatura de transicin es aquella que marca una
disminucin de la ductilidad del metal y produce rotura frgil sin
fluencia del acero.
Un acero con aleaciones resistentes a este fenmeno es el ASTM
633.
o Alta temperatura. El acero no es un material inflamable, pero su
resistencia se ve afectada por la temperatura. A 50C la resistencia
a la traccin desciende al 75% de su valor o temperatura ambiente.
A 800C la resistencia es solo del 18%

12

UNIDAD I
CRITERIOS DE DISEO
El diseo estructural consiste en seleccionar la solucin ptima de miembros y uniones, entre
un conjunto de alternativas, para cada casa en particular.
El diseo el diseo se realizar para resistir las tensiones producidas por las cargas de
servicio, en rgimen elstico y de acuerdo a las tensiones admisibles especificadas.
HIPTESIS DE COMPORTAMIENTO
- El material es perfectamente elstico. Se cumple la Ley de Hooke de
proporcionalidad entre tensiones y deformaciones.
- El material es istropo y homogneo.
- Los valores [E], [G], [u], se asumen constantes.
- Las deformaciones son pequeas en relacin a las dimensiones de los miembros.
- Es vlido el principio de superposicin de causas y efectos.
- Se desprecia la influencia de las tensiones residuales a efectos derivados de las
concentraciones de esfuerzos de diseo.

PRODUCTOS COMERCIALES DE ACERO

Los lingotes de acero de las coladas continuas, pasan a los trenes de laminacin para obtener
los productos acabados. La mayor parte de laminado se efecta sobre acero en caliente y se
designa por acero laminado en caliente. Algunas placas de este proceso se vuelven a laminar
en fro, se le conoce como laminacin en fro.

Tubulares.

Acero sin costura __ tubera API

Acero con costura

Alambres.

Lisos

Galvanizados

De Pas

Planos
13

API_[AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE]

Se clasifican en:

UNIDAD I

NGULO LAMINADO NGULO DOBLADO

Fy=2531Kg/cm2
Fy=2400Kg/cm2

Planchas

Laminas gruesas, medianas y finas

No Planos

Formados en fro

Varillas

PERFILES
Se clasifican en:
o

Normalizados. Perfiles nacionales y extranjeros laminados en

caliente a partir de barras rectas.

14

UNIDAD I
o

No Normalizados. Soldados, formados en fro y tubulares

Ahora:
Y

tw

tf
Y

bf

Dnde,

A: rea de la seccin

[cm2]

D: altura total de la seccin

[mm]

bf: ancho de ala

[mm]

tf: espesor de ala

[mm]

tw: espesor de alma

[mm]

Ix, Iy: momento de inercia

[cm4]

Sx, Sy: mdulo de seccin

[cm3]

rx, ry: radio de giro

[cm]

R: radio de giro en torsin

[cm]

J: rigidez de torsin de Saint Vnant

[cm4]

Cw: mdulo de alabeo

[cm6]

W: peso por c/m lineal

[kg/m]

15

UNIDAD I
EJERCICIO 1.3:
DADA LA SECCIN DE UNA VIGA I CON LAS DIMENSIONES MOSTRADAS EN LA
FIGURA, CALCULE LAS PROPIEDADES DE LA SECCIN.
Y
150

Por simetra de la seccin en el eje x, es igual a c

(175mm), y en el eje y, es igual a c (75mm)
c

4
X

350

334
2

FIG.

AREA [cm2]

1
2
3

12,00
13,36
12,00
37,36

= + 2
15 0,83
0,4 33,43
= (
)2+ (
) + 2 (12 (17,5 0,8/2)2 ))
12
12

3
c
x

c
Y

= . ,

8.261,11
17,5

8.261,11
=
37,36

= ,
= ,

X
334

= + 2

150

0,8 153
33,4 0,43
= (
)2+ (
)
12
12

Y
3

x
= ,

350
X

450,18
=
37,36

450,18
7,5

= ,

= ,

16

UNIDAD I
NORMAS DE DISEO
-

NEC-11 >>>>>>> NORMA ECUATORIANA DE LA CONSTRUCCIN

Captulo I
Captulo II

Captulo IV

CARGAS Y MATERIALES
PELIGRO SISMICO Y REQUISITOS DE DISEO
RESISTENTE
ESTRUCTURAS DE ACERO

RTE >>>>>>> REGLAMENTO TECNICO ECUATORIANO

RTE-INEN-037

RTE-INEN-040

DISEO, FABRICACION Y MONTAJE DE

ESTRUCTURAS DE ACERO
SOLDADURA DE ESTRUCTURAS DE ACERO

AISC >>>>>>> AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION

ANSI/AISC 360-10

SPECIFICATION FOR STRUCTURAL

STEEL BUILDINGS

Documento normativo de la AISC que contiene todas las

especificaciones para el diseo, fabricacin y montaje de
estructuras de hacer con elementos no conformados en fro.
Con los mtodos de diseo:
ASD [ALLOWABLE STRESS DESIGN], mtodo de
diseo por resistencias admisibles
LRFD [LOAD AND RESISTENCE FACTOR
DESIGN], mtodo de diseo de factores de carga y de
resistencia.
-

AISI >>>>>>> AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE

ASCE >>>>>>>AMERICAN SOCIETY OF CIVIL ENGINEER

ASCE 7

MINIMUM DESIGN LOADS FOR BUILDINGS

AND OTHER STRUCTURES

AWS >>>>>>> AMERICAN WELDING SOCIETY

AWS D1.1/D1.1M:2010 CODIGO DE SOLDADURA ESTRUCTURAL

DE ACERO

17

UNIDAD I
DISPOSICIONES GENERALES
El diseo de miembros y conexiones deber ser consistente con el comportamiento que se
espera que tenga el sistema estructural y las hiptesis hechas en el anlisis.
CARGAS Y COMBINACIONES DE CARGAS
En ausencia de cargas en la NEC-11 usar las estipuladas en el SEI/ASCE 7
BASES DE DISEO
De acuerdo con lo estipulado en el mtodo:

ASD
LFRD

RESISTENCIA REQUERIDA
Ser determinada mediante anlisis estructural para las combinaciones de cargas que
corresponda
ESTADOS LMITES
El diseo estar basado en el principio que, cuando la estructura es sometida a las
combinaciones de carga apropiadas, ningn estado lmite aplicable, resistencia o de servicio
ser excedido.
LRFD [MTODO DE DISEO DE FACTORES DE CARGA Y DE RESISTENCIA]
La resistencia de diseo de cada componente estructural es mayor o igual a la resistencia
requerida determinada de acuerdo a las combinaciones de carga LRFD

Ru: resistencia requerida
Rn: resistencia nominal
: factor de resistencia
Rn: resistencia de diseo
ASD [MTODO DE DISEO POR RESISTENCIAS ADMISIBLES]
La resistencia admisible de cada componente estructural es mayor o igual a la resistencia
requerida determinada de acuerdo a las combinaciones de carga ASD

Ra: resistencia requerida

Rn: resistencia nominal

: factor de seguridad
Rn/ : resistencia admisible

18

UNIDAD I
EJERCICIO 1.4:
VIGA LAMINADA
ACERO ASTM A36

Fy=2500 kg/cm2

120

De la Tabla B4.1a (Relacin ancho-espesor:

Elementos en compresin, miembros sujetos a
compresin axial), corresponde:
*CASO 1

5
X

312

300

0,56

60
2,1106
0,56
6
2500

6
< , *NO ESBELTA

60
Y

EJERCICIO 1.5:
CON UN PATIN bf=120[mm], PARA EL EJERCICIO ANTERIOR, CUL ES EL
ESPESOR MNIMO QUE SE PUEDE USAR?

16,23

6
16,23

, Asumo, tf=4,00mm

SECCIONES: COMPACTA Y NO COMPACTA

A

L
L

SECCIN COMPACTA

E xxxx

CORTE A-A

A
L
B

SECCIN NO COMPACTA

CORTE B-B

19

CORTE C-C

UNIDAD I
EJERCICIO 1.6:
VIGA ARMADA
ACERO ASTM A36

Y
120

Fy=2500 kg/cm2
6

De la Tabla B4.1a (Relacin ancho-espesor: Elementos

en compresin de miembros en flexin.), corresponde:

5
X

312

300

*CASO 11 chequeo por alas

<

< <

>

<

0,38

60
2,1106
0,38
6
2500

6
60
Y

4
3005

< , *COMPACTO

Para FL, por ser una viga simtrica

=1

0,95

= 0,7
60
0,52 2,1106
0,95
6
1750

= 0,7 2500
FL = 1.750,00 Kg/cm2

< , *NO ESBELTO

Kc = 0,52
, < , < , OK

*CASO 15 chequeo por alma

3,76

5,70

300
2,1106
3,76
5
2500

300
2,1106
5,70
5
2500

< , COMPACTO

< , *NO ESBELTO

20

UNIDAD I
ELEMENTOS NO ATIESADOS
Para elementos no atiesados, apoyados en un lado paralelo a la direccin de la fuerza de
compresin, el ancho se define como se indica a continuacin:
a) En las alas de secciones I y T, el ancho es la mitad del ancho total del ala (bf).
b

b) Para alas de ngulos, canales y secciones Z, el ancho es el ancho nominal completo

Para planchas, el ancho es la distancia desde el borde libre hasta a primera lnea de
conectores o soldadura.
b

c) Para almas de seccin T, d es la profundidad nominal total de la seccin.

b

ELEMENTOS ATIESADOS
Para elementos atiesados, apoyados en los dos lados paralelos a la direccin de la fuerza de
compresin, el ancho se define como se indica a continuacin.
a) Para almas de secciones laminadas o plegadas, h es la distancia libre entre las alas
menos el filete o esquina redondeada que se produce en el encuentro ala-alma; hc es
dos veces la distancia desde el centroide a la cara interna del alma comprimida menos
el filete o esquina redondeada.
h

b) Para almas de seccin armadas, h es la distancia entre las lneas adyacentes de

conectores o la distancia libre entre alas soldadas y hc es dos veces la distancia desde
el centroide a la lnea ms cercana de conectores del ala comprimida o a la cara interior
del ala comprimida en secciones de alas soldadas.
h

21

UNIDAD I
COMBINACIONES DE CARGA
SMBOLOS Y NOTACIN
D: CARGA PERMANENTE (MUERTA)
E: CARGA DE SISMO
L: SOBRECARGA (VIVA)
Lr: SOBRECARGA DE CUBIERTA
R: CARGA DE LLUVIA
S: CARGA DE GRANIZO
W: CARGA DE VIENTO
LRFD

22

UNIDAD I
ASD

23