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CAPTULO III

MARCO TEORICO

SOFTWARE A UTILIZAR

3.1 SHOTPLUS I

Es un programa computacional para el diseo de voladuras y anlisis de


secuencias de iniciacin en minera de cielo abierto, adems incorpora las
tecnologas de simulacin de fragmentacin dentro del programa.

Proporciona un mtodo simple de visualizacin y anlisis para diferentes


alternativas de diseos de secuencias de iniciacin. El programa ha sido diseado
como una herramienta de fcil uso, con un men visible que permite al usuario
"navegar" sin dificultades por las representaciones grficas de los componentes
del sistema.

Visualizacin de secuencias de detonacin para voladuras con detonadores


electrnicos y pirotcnicos.

Un anlisis de "desarrollo de tiempo" en la detonacin del diseo,


entregando una grfica con el nmero de cargas que detonaron dentro de una
ventana de tiempo. El mismo anlisis lo efecta utilizando el criterio de peso de
explosivos detonados en una ventana de tiempo.

El programa proporciona, entre otras alternativas, un anlisis de curvas de


iso-tiempo y el movimiento de cada pozo generado por el diseo de la secuencia
escogida, dando una indicacin de la direccin inicial del movimiento del material.
Tambin incorpora un anlisis de alivio, muy importante en el momento
de conocer el tiempo que requiere cada tipo de roca para mover su porcin de
burden, considerando la configuracin de diseo y carguo de explosivo. Este tipo

de anlisis permite realizar voladuras asegurando una buena fragmentacin,


desplazamiento, control de la dilucin y reduccin del dao en las paredes.

Lee archivos de datos con el formato estndar DXF y ASCCI, permitiendo


interactuar con diferentes softwares de planificacin minera y tipo CAD. Ello
significa que facilitar las tareas de planificacin de corto plazo dado que es
posible disear rpidamente la perforacin y voladura por reas regulares e
irregulares.

La figura 3.1 muestra un ejemplo de la utilizacin en una malla de


perforacin, con su salida de tiempos.

Figura 3.1: Ejemplo de utilizacin de SHOTPLUS-I


Fuente: OMS

3.3 SOFTWARE DE ENERGA

Herramienta computacional que interacta con Shotplus I Pro. Permite


observar la distribucin esttica y dinmica de la energa en torno a los tiros de
voladuras. Permite observar grficamente la distribucin de energa, tanto en
cortes horizontales como verticales

La figura 3.3 muestra un ejemplo de los resultados que arroja el software de


energa.

Figura 3.3: Utilizacin software de energa


Fuente: OMS

Software JK Simblast

Software diseado para ingenieros de voladura, que permite disear y simular


voladuras. Este software permite realizar simulaciones de vibracin y otros
parmetros importantes en el desarrollo de una voladura

Software DMC ModelTM

Actualmente Orica Mining Services cuenta con el nico software de modelamiento


de la dinmica del desplazamiento del material tronado, incorporando la variable
tiempo a travs de la secuencia de detonacin, expresada en los tiempos
utilizados y en el direccionamiento de esta. Este tipo de modelamiento permite
lograr

los

resultados

ptimos

en

trminos

desplazamiento, dao a las paredes y el piso.

de

control

de

la

dilucin,

Desarrollos Mineros

El desarrollo de galeras y de accesos inclinados en minas subterrneas


usualmente se hace por perforacin y voladura. Los martillos neumticos son
raramente usados para el desarrollo estndar en minas grandes y se limitan slo a
operaciones menores. Los jumbos mviles para perforacin son invariablemente
usados para perforar una serie de disparos que son quemados para avanzar en el
tnel en un ciclo de trabajo (similar a proyectos de ingeniera civil) que incluye las
actividades listadas a continuacin:
Marcacin de tiros.
Perforacin de tiros.
Carga de Explosivos.
Conexin y Voladura.
Esperar hasta que la ventilacin limpie el rea de polvo y de gases.
Eliminar en polvo con agua presurizada
Acuamiento de roca suelta.
Revisin de tiros quedados.
Excavacin de roca quebrada.
Fortificacin.

Diseo del Corte

Las voladuras de tnel y de desarrollos siempre requieren de una mayor cantidad


de explosivos por tonelada removidas que en voladuras de stope, porque la nica
cara libre disponible est restringida por la geometra y por los ngulos de quiebre
de los tiros en el corte (Figura 7.2). Por consiguiente, la primera fase en la
voladura de un disparo es crear una segunda cara libre paralela al eje del tnel.
Esta cara libre, usualmente identificada como corte, crea una abertura dentro de
la cual todos los otros tiros pueden eficientemente extraer la roca. El corte es la
parte ms crtica de un disparo, ya que los tiros restantes no pueden quebrar a
profundidad total a menos que el corte emerja completamente; El tiempo y cuidado
extra en perforar y cargar el corte puede hacer la diferencia entre extraer a
profundidad total y en dejar grandes restos de tiros.

Los muchos y diferentes diseos de corte usados en voladuras de tneles y de


desarrollo usualmente estn basados en tiros perforados en forma paralela al eje
del tnel, o en ngulos a l. Estos son generalmente conocidos como rainuras y
cortes en ngulo, y sern analizados por separado.

Rainuras
Todos los tiros en una Rainura son colocados con corto espaciamiento, en lnea y
paralelo al eje del tnel. Uno o ms tiros se dejan sin carga para proporcionar
cierto espacio vaco dentro del cual los tiros iniciales, estrechamente espaciados,

Figura 7.2 Diagrama de disparo de frentes

deben quebrar. A diferencia de los cortes en ngulos que estn diseados para
quebrar en forma de cua el material, las rainuras, en cambio, son para quebrar la
roca alrededor de los tiros cargados en fragmentos muy finos los cuales son
eyectados por los gases de la explosin hacia los tiros de alivio, creando as una
cara libre mayor.

Es esencial que el corte y los tiros de alivio o huecos sean perforados tan
paralelos como sea posible, con la correcta distancia de separacin. Pequeas
desviaciones en la ubicacin del tiro (por ejemplo, 100 mm en 3 m) pueden
resultar en una rotura deficiente en el corte, y por consiguiente en una falla de todo
el disparo. Cuando es posible, la rainura debera ser perforada ms profunda que

los tiros del resto de la frente, para incrementar la efectividad del corte y por
consiguiente el avance de todo el disparo. Generalmente este es el caso ya que
las brocas de escariado son ms largas que los bits utilizados para los barrenos.

El corte se podra localizar en cualquier parte en la frente, pero su posicin va a


afectar la distribucin del material volado (pila de material). Si el corte es colocado
en el centro de la frente, la pila tender a permanecer simtrica. Sin embargo, el
corte es usualmente alternado desde un lado a otro para disparos sucesivos, para
reducir el riesgo de perforar el prximo corte entre restos del disparo anterior. Esto
tender a desplazar la pila lejos del eje de simetra del tnel, lo que podra causar
problemas si la instalacin de pernos de anclaje en la roca se hiciera desde la pila.
Generalmente es preferible mantener el corte tan cerca al centro como sea posible
para asegurar una buena plataforma de trabajo y permitir un apilamiento ms
eficiente. El corte no debera estar demasiado cerca al permetro ya que la
concentracin de alta energa podra llevar a dao en esta regin. Cuando el corte
es puesto alto en la frente, la pila generalmente se va a desplazar ms lejos, y va
a ser ms fcil excavar.

En general, los tiros de corte son perforados ligeramente hacia arriba, para
asegurar que el agua y los detritos de perforacin salga desde los tiros de alivio.
Es esencial que estos tiros no cargados estn completamente vacos, para
proporcionar una mayor abertura a los otros tiros de corte.

El tamao y cantidad de tiros de alivio no cargados son factores crticos para el


xito de las voladuras de rainura. En general, los diseos de rainuras con ms
tiros de alivio y stos de un dimetro ms grandes, resultarn en menos restos de
tiro y ms cortos y as ms avance por voladura. Se ha tratado con muchos
diseos de rainura para distintas aplicaciones, pero existe una tendencia general
hacia el uso de mltiples tiros de alivio de gran dimetro (Figura 7.3). Los diseos
con pocos tiros de alivio y pequeos podran producir resultados aceptables en
algunas condiciones, pero en tipos de roca ms difciles (por ejemplo, roca

blanda), los mejores resultados casi siempre se obtendrn con un espacio vaco
de volumen ms grande en el corte.

El volumen de los tiros de alivio no cargados generalmente debera ser al menos


el 10 a 15% del volumen del corte. La definicin del corte es un poco arbitraria,
pero para estos clculos el corte se toma como el rea incluida por los tiros de
alivio no cargados ms los tiros cargados que se queman inmediatamente adentro
de ellos (Figura 7.3).

Figura 7.3 Diseos de rainuras

Los parmetros de diseo ms crticos de la rainura son el dimetro del l o los


tiro de alivio, el burden sobre los tiros de corte cargados, la concentracin de la
carga en estos tiros, y la precisin de la perforacin. En la tabla 7.1 se resumen
los espaciamientos tpicos centro-a-centro para los tiros de alivio no cargados y los
tiros cargados en rainuras. Estas distancias sirven como gua para rocas de
resistencia media; los tipos de roca ms duras podran requerir de un
espaciamiento reducido.

Tabla 7.1 Dimetro de barrenos tpicos para rainura

Cuando se perforan los tiros de corte, la precisin en la perforacin es de una


importancia crtica. Cualquier desviacin desde la paralela puede causar que los
tiros s intersecten, o que el burden sea demasiado grande para ser quebrado en
forma apropiada.

Tambin es importante la posicin de los tiros de alivio, ya que ellos estn


localizados para brindar un espacio abierto entre tiros cargados. Esto puede
reducir el nivel de presin dinmica que es impuesta sobre las cargas explosivas
por tiros cercanos que se queman antes de tiempo. Las altas presiones
producidas por explosivos pueden causar insensibilizacin por presin dinmica
(DPD) de watergel y de emulsiones explosivas, si se emplean diseos de corte
inaceptables con tiros estrechamente espaciados. Los tiros de alivio no cargados
pueden ser colocados para escudar en forma efectiva a los tiros cargados
estrechamente espaciados entre s (Figura 7.3). Esto puede reducir tiros quedados
por DPD, sobre todo en condiciones hmedas en roca quebrada dbil donde se
usan cargas de explosivos encartuchados en toda la columna.

El volumen del espacio vaco en una rainura debe ser incrementado a medida que
la longitud del disparo es incrementada, para obtener velocidades de avance
aceptables. Esto se debe a que la cantidad de desviacin de tiros se incrementa
con disparos ms largos, y es siempre ms grande en las patas del tiro. Por
consiguiente, el rea crtica de la pata es usualmente sometida a burdens

variables, y se requiere de alivio adicional para asegurar que la roca sea


adecuadamente quebrada y eyectada desde lo profundo del corte. Los tiros de
alivio con dimetros ms grandes tienden a superar algunos de los efectos
adversos de la inexactitud en la perforacin. En cualquier caso, un volumen
adecuado de tiros vacos en la posicin correcta permitir que los tiros quiebren y
desplacen sus burdens limpiamente, a pesar de desviaciones en la perforacin.

Las rainuras son generalmente cargadas con ANFO o emulsin a granel por
razones de conveniencia. Esto en algunos casos podra resultar en concentracin
excesiva de carga lo que podra provocar que los fragmentos de roca quebrada se
vuelvan compactos y se congelen en el corte. Esto puede ocurrir porque la
densidad aparente de la roca disminuye a medida que es quebrada, y el grado de
esponjamiento se incrementa con una fragmentacin ms fina. Para minimizar el
riesgo de congelamiento del corte, se recomienda seguir las siguientes pautas:
Alinear y perforar cuidadosamente todos los tiros de corte para asegurar que
ellos estn paralelos entre s.
Suministrar ms tiros de alivio,

y de mayor dimetro para acomodar el

esponjamiento de roca quebrada.


Reducir la energa de los explosivos por metro de tiro en el corte (por ejemplo,
usar explosivos encartuchados de dimetro ms chico o emulsin de baja
densidad o explosivo de impacto en los tiros de corte).
Modificar la geometra y espaciamiento de los tiros de corte y de los tiros de
alivio, para permitir cambios en las condiciones de la roca. (Figura 7.4).
En tipos de roca que tienden a congelamiento, mover en ngulo los tiros de
alivio ligeramente hacia adentro de la pata, para asistir en la eyeccin de roca
quebrada por el corte.

Asegurar que los tiros en el rea de corte sean quemados con retardos
separados para permitir que haya tiempo suficiente entre detonaciones
sucesivas.

Cortes en ngulo

Las voladuras de desarrollo tambin pueden utilizar tiros en ngulo para crear el
corte dentro del cual todos los otros tiros quemen. Un corte en ngulo es un
grupo de tiros perforados con distintos ngulos inclinados a la frente libre y son
quemados en secuencia para desarrollar el vaco necesario para tiros auxiliares en
los otros tiros. Los tipos de cortes en ngulo son cortes de acuamiento (V),
fan y de arrastre.

Los cortes en ngulo generalmente requieren de menos tiros y de menos


explosivo por disparo que en las rainuras. Sin embargo, generalmente son ms
difciles de perforar y requieren de ms cuidado para obtener un resultado
aceptable. Usualmente el corte en ngulo mover la roca hacia la galera y
producir una fragmentacin ms gruesa fuera del rea de corte, adems tiene el
potencial de provocar daos significativos a servicios y a infraestructura. Como
consecuencia de esto los Cortes en ngulo ha sido prohibida por algunas
autoridades.

En los tiros de corte se requiere de una barra para barrenos ms larga para
obtener la misma profundidad que en los tiros circundantes en el disparo. En
frentes angostas es difcil perforar un ngulo suficientemente ancho para asegurar
extraer el corte.
Perforacin

Para superar la geometra extremadamente estrecha en el corte, los tiros deben


ser perforados relativamente cercanos entre s. Afuera del corte, los burdens de
tiro y los espaciamientos pueden verse incrementados significativamente,

mejorando las toneladas quebradas por metro perforado. Sin embargo, las
voladuras de desarrollo nunca son tan eficientes como las voladuras de stope,
debido a la geometra restrictiva y al tamao relativamente pequeo. En frentes de
hasta aprox. 15 m2, los burdens y espaciamientos del tiro siempre estn limitados
por la geometra, sobre todo cuando el techo est arqueado, curvado. En frentes
ms grandes, habr reas donde se puede perforar una malla regular de tiros,
pero el rendimiento por tiro siempre va a ser menor que una voladura
convencional hacia una frente libre.

Los tiros alrededor del permetro siempre deben estar en ngulo respecto al perfil
del diseo, para proporcionar espacio para el equipo de perforacin. Este ngulo
de excavacin no debera exceder aproximadamente los 100 mm + 30 mm/m de
profundidad de tiro, o aprox. 200 mm para un tiro largo de 4 m. Es esencial tener
un cuidadoso control del ngulo de excavacin durante la perforacin, para
minimizar el sobrequiebre.

Dimetro del Tiro

Si se utilizan martillos neumticos, los dimetros del tiro son usualmente de 32


mm a 38 mm.

Cuando se usan jumbos, los dimetros del tiro son usualmente de 45 mm a 51


mm. En tneles muy grandes, se usan tiros de dimetro de 57 mm, pero este
tamao raramente es usado para desarrollos en minas subterrneas. Esto se debe
a que el tamao de las frentes tpicas en minera (es decir, 16 a 30 m 2) no permite
utilizar mallas de perforacin relativamente grandes, requeridas para justificar tiros
ms grandes.

Los dimetros de tiros usados en desarrollos mineros se siguen incrementando


desde el tpico 45mm a 48 mm y 51 mm, a medida que las frentes se hacen ms
grandes y se requiere de una mayor productividad. Los tiros de dimetro grande

puede incrementar las vibraciones del suelo, el lanzamiento de la pila del material
tronado, el tamao del fragmento y el sobrequiebre, pero una aplicacin cuidadosa
podra otorgar los beneficios resumidos a continuacin:
Se requerira de menos tiros, y el tiempo global de perforacin podra verse
reducido.
La desviacin del tiro podra disminuir, porque se podran usar varillas de
perforacin de mayor dimetro.
Se podra requerir de menos detonadores y cebos.
Se podra reducir la carga y la conexin.
Las cargas explosivas de dimetros ms grandes son menos susceptibles a
insensibilizacin por presin dinmica, debido a los mayores espaciamientos de
tiros y a un mayor margen de seguridad sobre el dimetro crtico de la carga.

En algunos tipos de roca, las rainuras se pueden quemar exitosamente sin tiros de
alivio, o tiros de alivio que tienen el mismo dimetro que los tiros cargados. Sin
embargo, esto es raro y los diseos de rainura ms efectivos utilizan varios tiros
de alivio, que son de un dimetro ms grande que el de los tiros cargados. Hay
una tendencia general hacia tiros de alivio de dimetro ms grande, sobre todo
cuando se perforan disparos ms largos. Los dimetros tpicos para los tiros de
alivio son 76 mm, 89 mm, o 127 mm, usados en grupos y situados entre tiros
cargados estrechamente espaciados.

Los tiros de dimetros ms grandes no necesariamente permiten un incremento


en la distancia entre los tiros de corte y los tiros de alivio no cargados. En la
mayora de las situaciones, las dimensiones del corte slo se pueden incrementar
en forma efectiva cuando se usan ms tiros de alivio y/o ms grandes (Tabla 7.1).

Cualquier incremento en el dimetro del tiro debera ser coincidente con un


incremento en el volumen de los tiros de alivio no cargados, para asegurar que la
cantidad de espacio vaco es el adecuado que permita la expansin y eyeccin de
la roca quebrada.
La cantidad total de tiros cargados que son necesarios en una frente depender
de las dimensiones de la frente, tipo de roca, diseo del corte, dimetro del tiro,
precisin de perforacin, explosivos usados, y requisitos del control del permetro.
Como gua, la cantidad requerida de tiros cargados de 45 mm de dimetro se
puede calcular de la Figura 7.5a. Cuando se consideran distintos dimetros de tiro,
las cantidades relativas pueden ser calculadas de la Figura 7.5b.

Marcacin de Frente

Antes de comenzar con la perforacin, la frente debera ser cuidadosamente


lavada con agua y revisada por cualquier tiro quedado o restos de tiro de

Figura 7.5 Nmero de barrenos por frente

voladuras anteriores. Las posiciones de todos los restos de tiro deberan ser
claramente marcadas con pintura, despus de haber lavado meticulosamente. La
posicin del nuevo corte debera decidirse basndose en la ubicacin de cualquier
resto de tiro. Los tiros nunca se deberan reperforar, y generalmente deberan
tener collares a una distancia no menor a 150 mm de cualquier resto de tiro.

Antes de comenzar con una perforacin, las posiciones de todos los tiros deberan
determinarse y marcarse en la frente. La posicin del permetro usualmente ser
determinada por un eje de simetra de sondeo y por lnea de gradiente. Despus
que el corte ha sido diseado y pintado, las posiciones de los alivios y de los tiros
circundantes son usualmente marcadas usando una serie de cuadrados y
diamantes que representan los ngulos de quiebre previstos (Figura 7.6). Los tiros
auxiliares restantes hacia el permetro son colocados usando una malla cuadrada
o rectangular adaptada al diseo del burden y al espaciamiento (Figura 7.6).

Cada burden de tiro debera permitir quebrar la roca limpiamente, sin daar a las
cargas contiguas o dejar restos de tiro sin detonar. Si el burden es demasiado
pequeo, la parte cargada podra quebrarse pero dejar intacto al collar no
cargado. Si el burden es demasiado grande, un tiro podra daar a las cargas
contiguas, causar altas vibraciones del suelo y sobrequiebre, o dejar un resto de
tiro. En las voladuras de desarrollo, raramente es posible compensar un burden
excesivo cargando explosivos adicionales.

Figura 7.6 Diseo de rainuras

Corte y Alivios

El corte es la parte ms crtica de una voladura de desarrollo, y debera ser


cuidadosamente perforado de acuerdo a un diseo probado. Las posiciones de
todos los tiros de corte deberan medirse con precisin antes de marcar con
pintura. La alineacin y la postura del collar de los tiros de corte y de alivio se
debera hacer con cuidado extra, ya que pequeas desviaciones en esta rea
pueden afectar el resultado de toda la voladura. Estos tiros estn usualmente
inclinados ligeramente hacia arriba, para asegurar que los detritus de perforacin y
el agua salgan. Durante la perforacin, se recomienda usar barras guas para
asegurar una correcta alineacin, y se debera usar, si est disponible,
sostenimiento paralelo automtico del mecanismo de perforacin de un jumbo.

Los tiros de alivio alrededor del corte estn diseados para eyectar fragmentos de
roca desde esta rea y excavar un vaco limpio para que tiros posteriores puedan
extraer. Los tiros de alivio podran ser perforados ligeramente hacia el corte, para
asegurar que la roca quebrada sea apropiadamente eyectada. Cuando los alivios
miran hacia el corte, se debe tener mucho cuidado para asegurar que ellos no
intersecten las patas de los tiros de corte. Si los alivios estn demasiado cercas de
los tiros de corte, ellos podran detonar en forma afn o insensibilizarse por presin

dinmica, dependiendo de los tipos de explosivo usados. Por consiguiente, el


burden colocado en alivios debe estar diseado para concordar con condiciones
especficas, y estar en alguna parte entre el burden en los tiros de corte y tiros
auxiliares (Figura 7.6).

Tiros Auxiliares

El espaciamiento de los tiros auxiliares fuera del corte depender de muchos


factores, incluyendo:
Tipo de Roca.
Dimensiones y forma de la frente.
Dimetro del tiro.
Precisin de perforacin.
Explosivos disponibles.
Fragmentacin requerida.
Requisitos de control del permetro.
En frentes pequeas (es decir, menores que 15 m 2), la malla de perforacin del
tiro est casi enteramente influenciada por la posicin del corte, alivios y tiros
perimetrales. Por consiguiente, las mallas de perforacin estn restringidas por
debajo de las dimensiones tericas, para asegurar que la energa de los
explosivos sea uniformemente distribuida y que los ngulos de quiebre del tiro
sean aceptables.

En frentes grandes, algunos de los tiros auxiliares no se ven restringidos por la


posicin del corte y el permetro, y se podran usar en forma efectiva los tiros con
dimetros grandes. El burden en un tiro auxiliar nunca debera exceder el ancho
de la frente libre disponible. Si los tiros no estn severamente limitados por la
geometra, los burdens y los espaciamientos podran aproximarse a las cifras
presentadas en la Tabla 7.2.

Tabla 7.2 Espaciamiento y Burden mximos entre barrenos en rainura

Zapateras

Las zapateras son los tiros perimetrales perforados en la base de la frente para
formar el piso del tnel. En desarrollos horizontales, las zapateras son siempre
perforadas ligeramente hacia abajo para dar espacio a los martillos neumticos y
para asegurar que el piso se quiebre en el grado correcto (Figura 7.1). Los tiros de
zapateras en esquinas son perforados mirando hacia abajo y hacia afuera, para
dar espacio a los martillos neumticos.

Las zapateras son usualmente perforadas primero, y a menudo se instalan en los


collares unas tuberas para zapateras de plstico, para evitar que queden
enterradas por la roca que cae durante la perforacin de la frente (Figura 7.1). Ya
que las zapateras deben quebrar el piso hacia arriba desde abajo de la pila, sus
burden son usualmente reducidos desde 75% hasta 90% del burden en los tiros
auxiliares. A medida que las zapateras son perforadas hacia abajo, se debe tener

cuidado en que sus burdens de pata no sea excesivo. El espaciamiento de las


zapateras siempre se ve restringido por la necesidad de concordar con el ancho
de la frente. Usualmente es mejor perforar una zapatera extra que extenderlas, ya
que un espaciamiento ancho podra provocar que el piso se quiebre en forma
desigual.

Tiros Perimetrales

Para proveer espacio libre a los martillos neumticos, los tiros de pared y de techo
se perforan con un leve ngulo de excavacin desde el permetro del diseo, y
para producir un consistente perfil es esencial una alineacin cuidadosa del
mecanismo de perforacin de los martillos. En roca competente, los burdens y
espaciamientos para los tiros de pared y de techo pueden ser similares a los tiros
auxiliares, con mnimas reducciones para que concuerden con el ancho y altura
disponible.

Cuando los tiros perimetrales son tratados igual que los tiros auxiliares, la curva
tronada a menudo es irregular, con sobrequiebre contiguo a las posiciones de los
tiros, y con roca no quebrada entre ellos. Esto podra ser aceptable para algunas
operaciones mineras, pero en una roca ms dbil o en excavacin de tneles
donde se requiere de una curva regular, es necesario considerar las tcnicas de
amortiguado suave.

Encebado

Seleccin de Cebo

El cebo recomendado para voladuras de desarrollo son los explosivos


encartuchados con alta energa y con un dimetro y longitud adecuada al dimetro
del tiro y a la carga principal de explosivos. El dimetro del cebo generalmente
debera ser el ms grande que se ajustar fcilmente en el tiro sin forzar (por

ejemplo, cebo de dimetro de 32 mm en un tiro de 38 mm de dimetro). Esto


asegurar que se encuentre disponible la mxima cantidad de energa en las
patas del tiro, reduciendo as la probabilidad de restos de tiro y maximizando la
longitud del disparo tronado.

Los cebos deben estar el tiempo suficiente para envolver completamente a los
detonadores ms largos que se estn usando, y permitir que la onda de
detonacin en el cebo alcance su VOD mxima. Los cebos muy cortos podran
producir una presin de detonacin ms baja debido a que la onda de detonacin
todava est en aceleracin cuando alcanza el extremo del cebo.

La idoneidad de los cebos generalmente depender de los siguientes factores:


La carga principal de explosivos (por ejemplo, ANFO, explosivos encartuchados
o emulsin a granel).
Tipo de roca y condicin (es decir, dura o suave, masiva o bien fracturada).
Diseo del corte (por ejemplo, tamao, posiciones y cantidad de tiros de alivio
en rainura).
Estado de aguas subterrneas (por ejemplo, seca, hmeda o saturada).
Disponibilidad local.

Las emulsiones explosivas encartuchadas son un excelente cebo para cargas de


ANFO, con una longitud mnima de cebo de 200 mm, que es generalmente
recomendada. En condiciones hmedas, se podra usar emulsin encartuchada o
emulsin a granel, cargas de columna, con una emulsin encartuchada o iniciador
Pentex de dimetro pequeo para un cebo. Cuando se usan emulsiones
explosivas o explosivos watergel, los tiros deberan estar separados en al menos

200 a 300 mm, a menos que estn blindados por un tiro de alivio. Esto es
especialmente importante en roca blanda, fracturada, saturado, donde podra
ocurrir una insensibilizacin por presin dinmica. En condiciones extremas, el
uso de cebos Pentex, particularmente en el corte, podra dar resultados ms
confiables, aunque podra ocurrir una detonacin afn de tiros que estn
estrechamente espaciados.

Ensamble del Cebo

Los detonadores y explosivos encartuchados se deberan mantener separados


hasta que sean ensamblados en cebos. Los cebos deberan siempre ser
ensamblados en la frente, y ah cargados de inmediato dentro de los tiros.
Siempre se debera usar un punzn para hacer un hoyo adecuado en el explosivo
encartuchado, antes de insertar el detonador. Cada detonador debera colocarse a
lo largo del eje de su cebo, y debe estar completamente contenido para protegerlo
de impacto o de dao por abrasin adentro del tiro.

Los explosivos encartuchados que contienen detonadores son una combinacin


sensible y poderosa, y nunca se deben dejar botados ya que esto es un riesgo
innecesario. Los cebos slo deberan ser ensamblados de acuerdo a lo requerido,
se deberan sacar los detonadores de cualquier cebo no deseado, tan pronto
como se advierta el exceso.

Direccin del Cebo


Para voladuras de desarrollo generalmente se recomienda el cebado en reversa,
con la Base del detonador indicando hacia el collar del tiro. Esto permite que la
onda de detonacin en el cebo se acelere sobre la longitud mxima y alcance una
VOD ptima antes de alcanzar el extremo del cebo. Los cables del detonador o del
tubo nonel son doblados en alrededor 180, y son colocados junto al cebo.

Para algunas situaciones se podra usar un encebado hacia adelante, con la


base del detonador indicando hacia la pata del tiro. Esto es preferible cuando se
usa una mecha de seguridad, para evitar torcer la mecha alrededor de una curva
apretada de 180. El encebado hacia adelante tambin se podra usar en tiros
duros, donde los cartuchos tienden a quedar atascados, y donde los cables del
detonador o del tubo nonel sufren severa abrasin cuando son puestos junto al
cebo.

Detonadores
Sin proteccin

En algunas situaciones, el ANFO se podra volver insensible al detonador cuando


es cargado por gravedad adentro de tiros de dimetro pequeo. Por consiguiente,
el ANFO a veces puede ser iniciado por un slo detonador, pero no se pueden
garantizar resultados confiables debido a las razones resumidas a continuacin:
El ANFO podra absorber agua y hacerse menos sensible antes, durante o
despus de ser cargado. Una menor sensibilidad alrededor del detonador
puede provocar un tiro quedado de toda la carga. El grado de compactacin del
ANFO alrededor del detonador podra ser variable, resultando en una menor
sensibilidad y produccin de energa en la pata del tiro.
La energa desde un detonador desnudo es escasamente adecuada como para
iniciar ANFO sensibilizada, y ser insuficiente a menos que el detonador est
localizado centralizadamente e indicando directamente a lo largo del eje del tiro.

Se recomienda que los detonadores usados en tiros estn completamente


contenidos por el cebo, para dar proteccin de impacto o dao por abrasin. Un
detonador desnudo colocado en el extremo de la manguera de carguo de ANFO
puede ser eyectado violentamente y doblado adentro del tiro. Han ocurrido varias
explosiones prematuras y lesiones como resultado de esta prctica!

! Utilizar detonadores fuera de explosivos boosters es una prctica


insegura!

Un cebo de explosivos encartuchados protege al detonador, y tambin proveer


energa adicional a la pata del tiro, cuando ms se necesite. Por estas razones, no
se recomienda el uso de detonadores desnudos adentro de tiros.

Iniciacin

Seleccin del Detonador


Las voladuras de desarrollo son usualmente quemadas con retardos Exel Long
Period (LP), para dar tiempo adecuado para que la roca quebrada sea eyectada
del corte. Se Pueden usar retardos de milisegundos (MS) en frentes relativamente
pequeas, en algunos tipos de roca, pero esto podra causar una mayor cantidad
de vibraciones del suelo, ms sobrequiebre y propagacin de la pila. Los retardos
LP reducen la cantidad de lanzamiento, produciendo una pila ms alta desde la
cual se puede llevar a cabo la fortificacin del techo. Para frentes de tneles
extraordinariamente grandes, para obtener mejores resultados se podra requerir
de una combinacin de retardos LP y MS.

Las longitudes del detonador deberan ser las adecuadas para permitir el cebado
en el fondo de tiros, y as facilitar la conexin sin estirar las colas del tubo nonel.
La conexin de detonadores no elctricos es ms rpida si al menos 1 m de cola
permanece afuera del collar del tiro.
Se ha informado de un buen xito al usar el sistema de iniciacin Exel
Develdet. Exel Develdets son miembros del rango de productos Exel
Goldet, combinando un retardo de superficie de 200 ms en un bloque Exel
Connectadet con un retardo de 5 segundos en el tiro (ver captulo 2).

Los Exel Develdets han sido exitosamente aplicados en la minera de


desarrollo y trabajos de ingeniera civil de tneles, particularmente cuando el
control de las vibraciones ha sido un requisito.

Rainura

Para proveer un adecuado alivio progresivo del burden, se debera permitir un


intervalo de retardo de al menos de 150 ms entre tiros sucesivos en el corte. A
medida que los disparos incrementan su longitud ms all de 4 m, podran ser
necesarios tiempos ms largos para mejorar la probabilidad de tirar el disparo a
profundidad total. A medida que se incrementa el tiempo de retardo entre tiros, el
corte tiene una ms alta probabilidad de quebrar a profundidad total, creando una
cara libre efectiva para los tiros restantes. Los intervalos de retardo de los
detonadores LP permiten que haya suficiente tiempo para que la roca quebrada
sea eyectada desde el corte. Si se ponen detonadores MS en el corte, no se
deberan utilizar nmeros sucesivos de retardos, ya que los intervalos cortos
podran provocar un congelamiento de fragmentos de roca quebrada en el corte.

En general, el corte debera ser quemado en forma secuencial con slo un tiro por
retardo (Figura 7.3). Esto permite que haya un progresivo incremento en el tamao
de la frente libre efectiva, permitiendo que haya adecuado tiempo para que la roca
quebrada sea eyectada entre detonaciones sucesivas. A menudo se emplea una
secuencia de iniciacin en espiral para incrementar en forma gradual el ngulo
de quiebre efectivo de tiros de corte.

Tiros Auxiliares

Es esencial que los tiros auxiliares sean quemados en una secuencia que permita
el desarrollo progresivo de cara libres durante la voladura. Los tiros que estn
afuera del corte deberan ser puestos en secuencia para asegurar que sus

ngulos de quiebre efectivos sean de al menos de 90. Para determinar la mejor


secuencia de iniciacin y seleccionar los retardos adecuados para cada tiro, se
recomienda que la frente sea determinada en una hoja de papel que muestre la
posicin actual de cada tiro. Esto permite poder calcular el ngulo de quiebre para
cada tiro, para revisar que la cara libre disponibles se estn utilizando en forma
apropiada. Siempre habrn variadas y distintas formas de quemar exitosamente
un disparo de desarrollo, pero a continuacin se resumen algunas pautas
generales:
Despus que se han quemado el corte y los alivios, la cara libre que est
disponible todava es relativamente estrecha, y es importante evitar quemar al
mismo tiempo demasiados tiros dentro del pequeo espacio vaco (Figura 7.7a).
Es mejor desarrollar gradualmente caras libres comenzando con tiros que
tienen ngulos de quiebre ms anchos (Figura 7.7b).
Evitar quemar juntas filas completas de tiros en el mismo nmero de retardo
(Figura 7.7c). Las variaciones en los tiempos de salida de los detonadores
podra resultar en que se quemen antes los tiros en los extremos de una fila que
en el medio. A medida que el ngulo de quiebre en el extremo de una fila es
mucho menor que en el centro, un tiro en el extremo no quebrar su burden en
forma efectiva si se quema antes. Es mejor quemar deliberadamente los tiros
cerca del medio de las filas antes que aquellos de los extremos (Figura 7.7d).
Generalmente se debera usar todo el rango del retardo, an si una frente se
pudiera quemar con menos cantidad. Cuando la cantidad de detonadores
disponibles es mayor que la cantidad requerida, se puede reducir la cantidad de
tiros asignados a cada retardo, para garantizar mejor alivio y menores niveles
de vibracin.

Tiros Perimetrales

La secuencia de retardo para tiros perimetrales puede tener un efecto significativo


sobre la cantidad de sobrequiebre, estabilidad y requisitos de fortificacin. En
general, los tiros perimetrales se deberan iniciar por una propagacin de los
nmeros de retardo, para obtener el mximo beneficio de las frentes libres
disponibles. Esto tender a reducir las vibraciones del suelo, el sobrequiebre y el
tamao de los fragmentos de roca. Idealmente, se quemarn simultneamente
pequeos grupos de cargas perimetrales, para crear una divisin limpia y un perfil
regular entre tiros. Sin embargo, a menos que se usen detonadores electrnicos,
no es posible lograr una iniciacin simultnea verdadera debido a las variaciones
en los tiempos de quema del detonador. Las pautas para quemar tiros
perimetrales son resumidas a continuacin:
Nunca quemar una fila completa de tiros perimetrales con el mismo nmero de
retardo (Figura 7.7e). Variaciones en los tiempos de salida de un detonador
podran resultar en que los tiros de las esquinas se quemen antes que los del
medio. A medida que el ngulo de quiebre en una esquina es mucho ms
estrecho que en el centro, un tiro de esquina podra no quebrar su burden en
forma efectiva y/o podra causar sobrequiebre excesivo, si se quema en forma
temprana.
Siempre poner en secuencia los tiros de esquinas en las zapateras y techos
para que se quemen despus que los otros tiros de la misma fila (Figura 7.7f).
Si fuera esencial producir una pila que tenga una parte superior plana para
proveer una plataforma de trabajo conveniente, quemar los tiros del techo
despus de las zapateras. Los dos tiros de esquinas en el techo deberan ser
los ltimos tiros en quemar.

Carga

Seleccin de Explosivos

Las voladuras de rainura de tnel y de desarrollo se cargan usualmente con


explosivos que producen mxima energa por metro de longitud de la carga. Sin
embargo, en algunos tipos de roca se obtienen mejores resultados cuando los
tiros de corte y perimetrales se cargan con una concentracin

Figura 7.7 Avance progresivo de cara libre

de carga ms baja. En cualquier voladura de desarrollo, el consumo de explosivos


por tonelada de roca quebrada ser mucho ms alto que para voladuras de
produccin. Las frentes pequeas generalmente requieren de ms energa por
tonelada, porque la mayora de los tiros se concentran alrededor del rea estrecha
del corte. A medida que aumenta la distancia desde el corte, la cara libre
disponibles se hacen ms anchas, y se pueden usar tiros auxiliares ms
eficientes.

En la figura 7.8 se ilustra la relacin aproximada entre el desarrollo del rea de la


frente y el consumo de explosivos. Estas curvas se basan en carguo de ANFO
por gravedad en tiros de dimetro de 45 mm, y slo se deberan usar como gua
general, debido a los efectos al variar los diseos del corte, profundidad perforada,
precisin de perforacin y secuencia de iniciacin.

El consumo de explosivos se expresa como el Factor de Carga, en kilogramos de


explosivo por metro cbico (slido) de roca removida. Obviamente, para
condiciones similares, el factor de carga para una emulsin explosiva
encartuchada o a granel con una Potencia REE relativa al Peso ms alta que para
el ANFO, probablemente ser menor, aunque esto depender del grado de
apisonamiento / densidad del producto, respectivamente.

Figura 7.8 Consumo de Explosivos en Minera Subterrnea

El desarrollo mineros y de frentes en los tneles, los barrenos generalmente son


cargadas por gravedad con ANFO, cuando las condiciones son consistentemente
secas, sin embargo, los sistemas de emulsin a granel estn creciendo en
popularidad en aquellas operaciones mineras que tienen los volmenes para
justificarlo. Una ventaja de las emulsiones a granel es que se puede variar la
densidad para adaptarse a las condiciones de la roca y a la aplicacin.

El ANFO no es adecuado para uso cuando los tiros son hmedos, ya que una
pequea cantidad de agua puede disolverlo producindose tiros quedados o un
rendimiento deficiente en las voladuras. Para minimizar el sobrequiebre y el dao
al permetro se puede usar ISANOL (mezcla de ANFO - PS) pero a menudo ocurre
separacin del ANFO y del PS durante el carguo provocando densidades
variables en el tiro y resultados impredecibles. Se recomienda el uso de la serie
Impactpara tiros secos, y de Senatel Razorback o de Profiler para tiros
secos o hmedos. Si se usa emulsin a granel, para obtener efectos similares se
puede reducir la densidad.

Para condiciones hmedas, se pueden usar emulsiones explosivas encartuchadas


o a granel. Las emulsiones explosivas poseen una excelente resistencia al agua y
producen cantidades relativamente pequeas de emanaciones de gases nocivas
post-voladura. Cuando se usan emulsiones explosivas, los tiros deberan estar
separados en al menos 200 a 300 mm, a menos que estn blindados por un tiro
de alivio. Esto es especialmente importante en roca blanda, fracturada, saturado
con agua, donde podra ocurrir una insensibilizacin por presin dinmica.

Cuando se requiere de cargas explosivas resistentes al agua, se pueden usar


emulsiones encartuchadas largas para incrementar las velocidades de carga y
reducir la probabilidad de aberturas en la columna. Las emulsiones encartuchadas
de hasta 700 mm de largo permiten una rpida carga de zapateras, las que a
menudo estn hmedas y usualmente requieren de mxima energa para un
quiebre efectivo. Alternativamente, la disponibilidad en el sitio de un sistema de

emulsin a granel podra brindar ahorros significativos en costos por explosivos y


en tiempos de carga.

Preparacin

Los tiros siempre deberan ser limpiados y revisados por profundidad antes de
realizar la carga. En las frentes de desarrollo, el lodo y el agua en la perforacin
son fcilmente sacados con aire comprimido, usando un soplador de aire
comprimido o una manguera de ANFO. Durante esta operacin, todas las
personas en la frente deberan usar proteccin para los ojos y permanecer
alejados, para evitar ser impactados por fragmentos finos de roca cuando son
eyectados. Se pueden medir fcilmente las profundidades de los tiros usando la
manguera de carguo con marcas adecuadas, o un tacador de madera o de
plstico semi-conductivo.

Las zapateras usualmente estn llenas de agua y de fango por perforacin, Y sus
collares podran estar enterrados a menos que se instalen tapones o tubera para
collar, inmediatamente despus de la perforacin. Los tubos de zapatera de
plstico de aproximadamente 1 m de largo pueden evitar en forma efectiva que los
collares queden enterrados o bloqueados, y los explosivos pueden ser cargados
por el centro. Si durante la carga se van a dejar en el lugar tubos de zapatera, es
preferible usar longitudes rectas, ya que las secciones curvadas pueden hacer
difcil insertar explosivos encartuchados largos o tacadores.

Cualquiera obstruccin encontrada adentro de los tiros debera sacarse con una
manguera de carguo, gancho de cable u otra herramienta que sea la adecuada,
antes de comenzar con la carga. Si cualquier tiro estuviera muy duro o bloqueado
en parte, podra no ser seguro cargar explosivos encartuchados de acuerdo a lo
planeado. En condiciones secas o cuando se usa emulsin a granel, podra ser
posible cargar ANFO o emulsin pasada la obstruccin. En tiros hmedos donde
se usan explosivos encartuchados, podra ser necesario cargar cartuchos de

menor dimetro que el planeado. Si varios tiros estuvieran bloqueados, podra ser
necesario hacer una nueva perforacin. Esto enfatiza la necesidad de revisar los
tiros inmediatamente despus de una perforacin, antes que los explosivos sean
trados a la frente.

En algunos pases, se permite la carga mientras todava se est realizando la


perforacin. Por ejemplo, la Federacin de Fabricantes Europeos de Explosivos
recomienda que cuando comience la carga antes que todos los tiros hayan sido
perforados, la distancia mxima entre las dos operaciones debera ser de 2 m
donde los tiros son menores a 5 m en profundidad. La mayora de las Autoridades
(y Orica) consideran esta prctica como generalmente insegura. En los pocos
tneles en que la frente tiene suficiente ancho, se pueden cargar los tiros, a
condicin que ellos sean mayores que 4 m a un lado de (nunca por encima o por
debajo) la operacin de perforacin.

Todas las herramientas y equipo que no sean necesarios se deberan sacar antes
que los explosivos sean trados a la frente. Los explosivos y detonadores siempre
deben mantenerse separados, en contenedores adecuados. Los detonadores no
deberan ser insertados en cebos, a menos que ellos puedan ser inmediatamente
colocados adentro de tiros.

Carga de ANFO

El ANFO puede ser cargado por gravedad en forma segura y eficientemente en


tiros de dimetro pequeo mediante aire comprimido. Para desarrollo de frentes
con jumbo, comnmente se usan acumuladores de presin, mientras que los
cargadores venturis para peso liviano son adecuados para minera manual. La
manguera de carguo semi-conductiva siempre se debera usar cuando se cargue
ANFO por gravedad, para disipar cargas electrostticas generadas por el flujo de
partculas en movimiento. El cargador de ANFO tambin debera estar conectado

a tierra en forma efectiva, para que las cargas electrostticas se vayan, y el


operador siempre debera usar proteccin para los ojos cuando carga.

Los productos ANFO, ANFO-PS o Impact no se deberan cargar dentro de


cualquier tiro que contenga agua, o que se pudiera humedecer antes de una
voladura (por ejemplo, zapateras).

A continuacin se resumen algunas instrucciones para el carguo por gravedad de


ANFO con un acumulador de presin:
Revisar el estado del acumulador de presin, y asegurarse que est despejado
y libre de obstrucciones.
Conectar a tierra en forma efectiva el cargador para ponerlo en contacto
directo con una superficie hmeda, o por medio de una correa a tierra que est
conectada a un perno de anclaje o colocado en una poza de agua.
Establecer las presiones operativas de aire recomendadas, y revisar que la
vlvula de alivio de la presin est funcional.
Llenar el estanque con ANFO y presurizarlo.
Empujar suavemente el cebo hacia la pata del tiro, despus replegar la
manguera 100 a 300 mm.
Permanecer a un costado del collar del tiro, despus encender el suministrador
de ANFO y replegar en forma sostenida la manguera de carguo. Si la
manguera se retira demasiado rpidamente, se podran producir cavidades o
secciones de aire de baja densidad. Si la manguera es retirada demasiado
lentamente, el ANFO se saldr del collar del tiro.

A medida que se aproxima la punta de la manguera al diseo del collar del tiro,
detener el abastecimiento de ANFO.
Cuando todos los tiros estn cargados, vaciar el ANFO restante del estanque
hacia una bolsa adecuada, despus limpiar a fondo el estanque con aire
comprimido.

Carga de Explosivos Encartuchados

Los explosivos encartuchados deberan caber fcilmente adentro de los tiros, con
algn espacio libre disponible para obstrucciones menores y colas del detonador.
Los explosivos encartuchados deberan ser cargados usando un adecuado
tacador que sea lo bastante largo para alcanzar el fondo de cada tiro, que tenga
punta cuadrada, y que tenga aproximadamente el mismo dimetro que los
explosivos encartuchados.

El cebo debera ser empujado suavemente hacia la pata del tiro con el tacador,
pero nunca apisonado. Otros explosivos encartuchados pueden ser cargados
individualmente, o dos o tres a la vez. Estos cartuchos deberan ser apisonados
para incrementar la densidad de la carga y reducir la probabilidad de eyeccin por
cargas que se queman antes por retardos.

Un apisonamiento efectivo se consigue presionando suave pero firmemente en el


extremo de la carga con el tacador. Los explosivos encartuchados nunca deberan
ser apisonados bruscamente, ya que esto raramente incrementa la densidad de la
carga y podra causar dao a las colas del detonador. El encartuchado de plstico
alrededor de las emulsiones explosivas se va a reventar cuando los contenidos
sean comprimidos para llenar casi el tiro completo.

Cuando se requiere de mxima energa explosiva, se recomienda que los


cartuchos sean insertados y apisonados en forma individual. Cuando se inserten

varios cartuchos antes de taconear, o apisonar, slo la ltima parte de la carga es


deformada para llenar el tiro, y la energa por metro de carga ser menor que la
mxima posible.

Las voladuras en roca dura usualmente requieren de ms espacio libre alrededor


de los cartuchos, y podra ser necesario cargar cada cartucho uno a uno para
evitar interferencia. Los explosivos encartuchados nunca deberan ser forzados a
pasar las obstrucciones. Si la roca es muy dura o estn en parte bloqueados,
podra ser necesario usar cartuchos de menor dimetro para permitir una carga
segura.

Si un cartucho queda atascado en un tiro, se debiese tratar de moverlo en forma


suave con un tacador o con una manguera de carguo flexible. (Sin embargo, si un
cebo queda atascado adentro de un tiro, no hay que intentar de sacarlo por la
fuerza.) Si un cartucho atascado no se puede sacar fcilmente, el tiro debera ser
re-cebado y la parte abierta debe ser cargada al diseo del collar. Podra ser
posible compensar para la parte no cargada del tiro incrementando las cargas en
los tiros circundantes.

Carga de Emulsiones a Granel

Las emulsiones explosivas a granel pueden ser bombeadas adentro de los tiros
desde un tanque de retencin, desde el vehculo de carga mediante una
manguera de carguo. El vehculo de entrega podra ser un vehculo tipo MCU o
un mdulo de carga acondicionado para el transporte de la carga existente.

A continuacin vienen algunas instrucciones para el bombeo de emulsiones a


granel:
Conectar e inspeccionar la manguera de carga, asegurarse que la manguera
est limpia y que la boquilla de desarrollo est conectada.

Seleccionar el estanque de gasificante.


Colocar el bombeo del producto a un mnimo de 30 kg/min y mximo de 60
kg/min.
Asegurarse que las calibraciones estn correctas.
Sacar uno pocos metros de manguera y bombear hasta que salga producto de
la manguera.
Revisar la densidad de la emulsin.
Ajustar la presin de la bomba para cargar.
Preparar los cebos y el primado en reversa en los collares.
Cargar la frente desde la parte superior hacia abajo.
Cargar el tiro permitiendo que el producto empuje la manguera hacia afuera.
Repetir hasta que todos los tiros sean cargados.
Revisar las longitudes de los collares y asegurarse que todos los tiros hayan
sido cargados.
Enjuagar bien con agua la manguera de carga.

Collares y Taco

En tiros de rainura, las cargas explosivas deberan extenderse a aproximadamente


3 a 5 dimetros de tiro del collar (es decir, 150 mm a 200 mm para 45 mm de
dimetro de tiros). Si se deja un collar cargado ms largo, podra quedar una red
de roca intacta a travs de la frente, a pesar de la rotura adecuada en la pata.

Las zapateras tambin deberan cargarse a 3 a 5 dimetros del collar del tiro, para
crear un piso suave sin baches entre posiciones de tiros.

Todos los otros tiros deberan tener un collar no cargado equivalente a


aproximadamente la mitad del burden. Si se deja un collar no cargado ms largo
en los tiros perimetrales, podra quedar un cototo de roca intacta despus de la
voladura. Cargar completamente hacia el collar es innecesario, ya que esto no
aporta un beneficio real como para justificar el uso de explosivos adicionales.

El rendimiento de las voladuras de rainuras se podra mejorar usando material de


taco inerte adecuado en collares de tiro. Los tapones de arcilla hmeda se pueden
fcilmente apisonar en los collares, para confinar los gases de la explosin y
ayudar a evitar la eyeccin de cargas de explosivos encartuchados.

Conexin

Despus que todos los tiros son cargados, el equipo de carga y cualquier
explosivo restante se debera sacar de la frente en preparacin para conectar el
sistema de iniciacin. Cuando se usan en los tiros detonadores elctricos o
mechas de seguridad, se deberan aplicar los procedimientos operativos estndar
para hacer las conexiones finales. En el Captulo 2 aparecen resumidas
recomendaciones en general para la conexin de detonadores no elctricos. Las
recomendaciones especficas para la conexin de detonadores no elctricos en
una frente tpica para jumbo se reiteran ms abajo.

Detonadores No Elctricos

Los detonadores no elctricos con colas de tubo nonel deberan conectarse


mediante lazo a una lnea troncal de cordn detonante (Figura 7.9) de acuerdo al
siguiente mtodo:

Figura 7.9 Tubo de seal Hooked junto a Cord Loop


Iniciar la conexin a uno de los tiros de esquina en el techo. Medir una longitud
adecuada de cordn detonante, y sujetar el cordn con un gancho (J-Hook) a
este punto.
Para asegurar que el cordn no se deslice a travs del gancho, enlazar la cola
del tubo nonel y sujetarla al gancho para fijarla en el lugar.
Extender el cordn detonante al rincn opuesto del tiro, y conectarlo a este
gancho y bloquearlo para evitar que se deslice.
Conectar las colas del tubo nonel en la parte superior de la frente. Hacer todas
las conexiones en ngulos rectos, y asegurarse que todos los tubos estn
derechos entre el gancho y el collar del tiro.

Conectar los tiros de zapateras de esquinas al cordn detonante, asegurando


las conexiones para evitar que se deslicen.
Unir las puntas del cordn cerca del centro de la frente, usando un nudo
cuadrado. Recortar el exceso de cordn cerca de esta conexin.
Conectar las colas del tubo nonel en la parte inferior de la frente. Hacer todas
las conexiones en ngulos rectos, y asegurarse que todos los tubos estn
rectos entre el gancho y el collar del tiro.
Revisar dos veces todas las conexiones de los ganchos.

Conexiones Finales

Despus que se hayan hecho y revisado todas las conexiones de gancho, se


hacen las conexiones finales del sistema de iniciacin:
Conectar una lnea conductora de cordn detonante a la parte inferior de la
lnea troncal principal en un lado de la frente, usando un nudo de doble
envoltura con clavo de enganche. Medir aproximadamente 6 m de cordn
detonante, y cortarlo desde el carrete.
Amarrar la otra punta de estos 6 m de longitud de cordn a la parte inferior de la
lnea troncal principal del lado opuesto de la frente, usando un nudo de doble
envoltura con clavo de enganche.
Verificar que las conexiones de las dos lneas conductoras estn al menos a
200 mm de cualquier gancho, y tirar la lnea conductora a una forma en V lejos
de la frente.

Justo antes de despejar el rea para quema, conectar dos detonadores


elctricos iniciadores a la lnea de inicio.
Como etapa final, antes de dejar la frente antes de iniciar, conectar en forma
segura los dos detonadores iniciadores a la lnea conductora, cerca de la cima
al V.
Asegurar que la lnea conductora est en posicin y proteger los tubos nonel de
esquirla, por medio de un saco de arena o algn otro objeto adecuado.
Colocar las barricadas apropiadas y sealizaciones de advertencia (por
ejemplo, PELIGRO- No Entrar- Frente Cargada), y advertir a las personas en
el rea respecto a la voladura proyectada.

Control de Sobrequiebre

En roca competente, a menudo se pueden obtener perfiles satisfactorios de pared


y de techo, sin la necesidad de tcnicas especiales para voladura perimetral. En
muchas minas subterrneas, los burdens, espaciamientos y explosivos usados
para tiros perimetrales son casi los mismos que para el resto del disparo, pero el
sobrequiebre y el dao a la masa de roca son aceptables. Sin embargo, en roca
blanda o fragmentada en bloques o en tneles en construccin donde se requiere
de extensivo sostenimiento, en general es ms barato introducir tcnicas
especiales de voladura perimetral para reducir el costo global.

Cuando se aplica con cuidado y habilidad una tcnica de voladura perimetral bien
diseada, esto lleva a reducciones en:
la cantidad de sobrequiebre y por lo tanto, las cantidades de roca a ser
sacadas, y si el tnel va a recibir un revestimiento de concreto, en el consumo
de concreto, y

en el tiempo y costo de fortificacin

En desarrollo mineros en roca dura los mayores costos por ventilacin son
permanentes.

El xito de las tcnicas de voladura perimetral depende mayormente de las


propiedades de la roca, precisin de la perforacin, y el tipo de explosivos usados.
El control del sobrequiebre raramente es un problema cuando hay galeras
transversales, en rocas duras, masivas con superficie estrechas de estratos. Sin
embargo, en roca fragmentada en bloques, con fracturas abiertas, el sobrequiebre
podra ser extenso, indiferentemente de la tcnica usada. En rocas que tienen
fracturas estrechamente espaciadas, casi siempre ocurrir algo de sobrequiebre.
Se debe establecer para cada lugar la correcta combinacin de espaciamientos de
tiros, concentraciones de carga y secuencia de iniciacin, mediante un cuidadoso
diseo, pruebas y monitoreo.

Precorte
La tcnica de precorte requiere que se perforen filas de tiros estrechamente
espaciados alrededor del permetro del diseo. Estos tiros usualmente estn muy
ligeramente cargados, y son detonados simultneamente, antes que la mayora de
los tiros en el disparo. El inicio de cargas de precorte se disea para producir una
separacin planar limpia a lo largo del permetro. La voladura de produccin
posterior se espera que quiebre la discontinuidad

producida por los tiros de

precorte.

El precorte es a menudo usado exitosamente en minera a cielo abierto y en


construccin, pero raramente se usa en minas subterrneas, excepto para
cmaras grandes subterrneas y para portales de tneles. Hay muchas razones
para esto, incluyendo las resumidas a continuacin:

Las voladuras de precorte son usualmente quemadas antes que las voladuras
de produccin, para evitar daar a las cargas estrechamente espaciadas. Tal
voladura en dos fases podra bajar la velocidad de avance e incrementar los
costos.
Las cargas de precorte crean una separacin entre tiros, pero no contribuyen
significativamente a la rotura de roca dentro del permetro. Por consiguiente, los
costos globales por perforacin y voladura son significativamente ms altos
cuando se usa precorte.
El precorte es generalmente ms efectivo en rocas competentes, masivas
donde la perforacin estndar y las prcticas de voladura producen resultados
aceptables.
Las voladuras de precorte generan vibraciones del suelo mucho ms altas que
una masa equivalente de explosivos quemada en casi cualquier otra manera.
El espaciamiento mximo efectivo de los tiros de precorte es usualmente menor
que para las tcnicas de voladura perimetral de amortiguado suave.

Voladuras Amortiguadas

Las voladuras amortiguadas minimizan el sobrequiebre y la perturbacin a la masa


de roca circundante al aplicar las siguientes tcnicas a los tiros perimetrales:
Se reduce la energa de los explosivos por metro de tiro.
Se reduce el espaciamiento de tiros a aproximadamente el 75% del
espaciamiento para tiros auxiliares dentro del disparo.

El burden del tiro es aproximadamente 1,1 a 1,4 veces el espaciamiento


alrededor del permetro.
Los tiros de alivio son perforados adentro de los tiros perimetrales, para reducir
la cantidad de trabajo a ser hecha por las cargas perimetrales.
Los tiros perimetrales son quemados con retardos tardos, para asegurar que se
encuentren disponibles extensas caras libres y que los ngulos de quiebre sean
maximizados.

Para mejores resultados en voladuras amortiguadas, usualmente es necesario


cargar la pared y los tiros de techo con explosivos que tengan produccin de
energa relativamente baja por metro de tiro. Por consiguiente, el ANFO cargado
por gravedad es usualmente demasiado poderoso, pero las mezclas de Impact o
de ANFO-PS podran ser efectivas en condiciones secas. En tiros hmedos o
secos, las cargas desacopladas de explosivos encartuchados son usualmente
ms efectivas. La mayora de los proveedores de explosivos ofrecen productos
premium para este propsito. Powergel Razorback es un producto basado en
emulsin que se encuentra disponible en varias longitudes para esta aplicacin.
Profiler es un producto de cordn detonante (70 g/m) para aplicaciones similares.
Las longitudes discontinuas de explosivos encartuchados vinculadas por una lnea
trazadora de 10 g/m tambin puede ser efectiva pero muy lenta de producir. En
cualquier situacin, los explosivos ms adecuados sern controlados por la
resistencia intacta de la roca, el tipo y frecuencia de las discontinuidades y el
estado de aguas subterrneas.

En la Tabla 7.3 se comparan las producciones relativas de energa de varios


explosivos con ANFO cargada por gravedad.

A menos que ya estn incorporadas en la carga, las cargas perimetrales siempre


deberan ser cebadas por explosivos encartuchados que son lo bastante grandes

para asegurar una iniciacin confiable, y entregan una rotura adecuada en la pata
del tiro.

El burden y espaciamiento apropiado para cargas perimetrales en voladuras


amortiguadas sern controlados por el tipo de roca especfico, y para determinar
esto se requiere de voladuras de prueba. La Tabla 7.4 da una indicacin de los
parmetros de diseo de voladuras como una primera gua para una voladura
perimetral. Si se lee en conjunto con la Tabla 7.3 es posible determinar un punto
de inicio til para el esquema de un tiro y las prcticas de carga de explosivos.

A menos que la carga perimetral incorpore un mecanismo de retencin,


usualmente es necesario tapar las cargas encartuchadas perimetrales con arcilla o
con tapones adecuados, para contener la energa de explosin y evitar que los
cartuchos sean eyectados por cargas que se queman por retardos anteriores.

Tabla 7.3 Energa de salida de cargas perimetrales (relativo a cargar ANFO con aire en barrenos de 45 mm
de dimetro)

*En la prctica, estos valores tambin se ven afectados por el tipo de roca y el peso relativo de la fuerza
Explosiva.
** Las cargas del Precorte no desplazan la roca hacia una cara libre, por lo tanto, tcnicamente no tienen
una burden
Tabla 7.4 Voladura de contorno; Burden y Espaciamiento

Las cargas de amortiguado suave deberan ser idealmente iniciadas en forma


simultnea, para crear un quiebre limpio entre tiros. Sin embargo, la variacin en
tiempos de quema de detonador hace esto imposible de obtener a menos que se
use un sistema electrnico de voladuras. En la prctica, se obtienen resultados
efectivos al quemar pequeos grupos de cargas con el mismo retardo,
asegurndose que haya una frente libre adecuada para todos los tiros a quebrar.

Mtodo de Excavacin de Tnel en Corona y Banco


Los tneles de dimetro muy grande pueden ser llevados a frente completa, que
es que toda la frente es perforada y volada, o se pueden llevar a travs del avance
de una corona de dimetro menor que posteriormente es ensanchada. En el ltimo
caso la corona avanzada se puede hacer en la parte superior, media o en el fondo
de la frente total del tnel y despus ensanchada por un tiro auxiliar horizontal y/o
banqueo (Figura 7.10).

Figura 7.10 Formas de agrandar la seccin transversal de un tnel

La posicin preferida para la corona avanzada est generalmente en la parte


superior ya que esto permite el soporte estructural temprano para dar soporte a la
seccin expuesta del techo. Generalmente una corona superior es conducida a
travs de todo el ancho y desde 1/3 a 1/2 de la altura de la seccin del tnel. Esta
parte del tnel es conducida como una operacin normal de voladura de toda la
frente. La corona podra ser llevada a travs de toda la Longitud del tnel antes
que comiencen las operaciones de banqueo. Alternativamente, el banco podra ser
volado uno o ms disparos detrs de la corona, ambas secciones siendo
avanzadas en forma simultnea.

Cuando las operaciones de tnel avanzado y de tiros auxiliares se conducen en


forma simultnea (en diferentes lugares a lo largo del eje del tnel) pueden haber
problemas asociados con el transporte de roca quebrada, particularmente desde la
corona avanzada.

Porque es para una perforacin, voladura y ciclo de apilamiento a alta velocidad y


eficiente, este mtodo es adecuado para tneles con dimetros mayores de 10 m.
Se podran emplear Jumbos para las operaciones de tiros auxiliares (parte
superior) y de banqueo (parte inferior). Los bancos son perforados con tiros
horizontales y/o tiros de rebaje en burdens y en espaciamientos que entregarn
una buena fragmentacin, desplazamiento y soltura de la pila con mnimo
sobrequiebre y fragmentos de roca.

Banqueo

ngulo de Tiro

Inclinar los tiros (desde la vertical) es usualmente ventajoso ya que esto;

incrementa el movimiento hacia adelante de la roca quebrada,


levanta la roca, incrementando as la soltura de la pila, y
permite extraer el piso/invertido con menos sobrepiso.

Sobrepiso

Ya que los tiros no son paralelos al eje del tnel en la operacin de recorte, se
debe tener ms cuidado cuando se perfora para evitar dao y sobrequiebre
excesivo alrededor del permetro. El sobrepiso es necesario para mantener un
nivel de piso. Si la inclinacin del tiro o del sobrepiso es inadecuada, podra ser
necesario llevar a cabo operaciones posteriores de recorte.

Cuando se selecciona en forma cuidadosa la geometra de la voladura, la


secuencia de iniciacin y el tiempo de retardo, se puede practicar el amortiguado
de buffer, y la perforacin puede proceder en forma independiente de la operacin
de apilamiento. Ya que la roca quebrada no puede tener esponjamiento
lateralmente en ninguna extensin apreciable, los amortiguados de buffer
requieren de un mayor movimiento hacia adelante de la roca para asegurar una
rotura adecuada, un desplazamiento y soltura de la pila. Cuando en un
amortiguado de buffer se estn disparando rocas duras escasamente fracturadas,
podra ser necesario
incrementar la pasadura efectiva, desde el valor normalmente adecuado de 0,3
x burden, hasta 0,6 x burden, y/o
incrementar la inclinacin del tiro a tanto como 30 (desde la vertical).

Dimetro de un Tiro

Hay incentivos para perforar tiros con el dimetro ms grande factible pero esto
incrementa la probabilidad de sobrequiebre y podra resultar en una distribucin
deficiente de explosivos o en mallas de perforacin inadecuadas.

El dimetro de tiro ptimo disminuye a medida que decrece la altura del banco. Un
tiro de dimetro de 76 mm podra ser apropiado para una altura de banco de 8 m
(malla de 2 m x 2 m) pero con una altura de banco de 2 m podra haber una pobre
utilizacin de la energa de los explosivos, fragmentacin inadecuada a nivel de
piso y una excesiva conmocin en el aire y en fragmentos de roca.

Cuando se tenga que decidir sobre un dimetro de tiro es aconsejable calcular los
espaciamientos y burdens aceptables y usar un dimetro que permita a los tiros
adaptarse a travs del ancho del tnel en un mltiplo exacto del espaciamiento.
Los proyectos importantes que usan el mtodo de banqueo han usado en aos
recientes los dimetros de tiros en el rango de 57 mm a 70 mm.

Geometra de la Voladura y Mallas

Los tiros se deberan perforar en mallas cuadradas o, preferentemente, en mallas


ligeramente rectangulares. Las mallas triangulares tienden a dejar protuberancias
en las paredes del tnel a lo largo de los extremos de filas alternativas de tiros.
Alternativamente, una malla triangular se podra perforar para el cuerpo del tiro
con tiros perimetrales adicionales perforados al final de filas desbalanceadas.

En banqueo de tiros de rebaje, el burden y el espaciamiento del tiro se


incrementan con:
el incremento en el dimetro del tiro y la altura del banco,
disminuyen en resistencia de la roca, y

en la presencia de una frente libre en vez de un buffer de roca quebrada.

No es posible anticipar todas las combinaciones de parmetros de voladuras


encontradas en banqueo de tiros de rebaje. Sin embargo, los valores presentados
en la Tabla 7.5 se podran tomar como una gua para las geometras de mallas
que se pueden usar en voladuras iniciales. No se necesario decir que las
caractersticas de la pila de las primeras pocas voladuras llevadas a cabo en un
tnel en particular podran indicar que se requiere de mallas ligeramente ms
chicas o ms grandes. A medida que disminuye el ancho del tnel, esto ejerce una
creciente influencia sobre el espaciamiento del tiro.

Los bancos deberan ser tan altos como fuera posible dentro del rango de 3 m 10 m. Con alturas de banco menores que 3 m, los costos por perforacin se
incrementan en forma apreciable como resultado de

*Barrenos con dimetros sobre 70 mm slo debe utilizarse en rocas duras donde
es aceptable un grado de sobrequiebre

Tabla 7.5 Geometra tpica de voladuras para bancos en roca de dureza moderada

a disminucin en el dimetro del tiro y en la malla de voladuras con la altura del


banco (Tabla 7.5) y,
el tiempo perdido en moverse desde un tiro al prximo.

El tiempo y costo implicado en el cebado, carga y conexin tambin es mayor para


los bancos poco profundos.

Cuando la altura de la seccin con banqueo excede los 10 m, se obtienen costos


globales ms bajos al trabajar dos bancos de igual altura.

Cuando se lleva a cabo una perforacin, a cierta distancia adelante de la


operacin de voladura, pueden haber problemas asociados con dao y dislocacin
de los tiros no cargados. Tales ocurrencias se pueden reducir al
perforar tiros en ngulos,
permitiendo amplios intervalos de tiempo de retardo entre la voladura de tiros,
evitando burdens excesivos (particularmente en la fila de atrs),
usando un amplia secuencia de iniciacin en ngulo,
colocando una carga de explosivos de menor potencia en los tiros de la fila
trasera, y

rellenando con arena la primera fila de tiros no cargados, antes de quemar.


(Esta es posteriormente sacada.)

Explosivos y Carga

Cuando las condiciones son suficientemente secas, se puede usar ANFO vertido
suelto o neumticamente cargado. Se podran usar en tiros perimetrales mezclas
de ANFO/ poliestireno con hasta alrededor de 75% (volumen base) de
poliestireno, para minimizar el sobrequiebre.

Cuando se usa ANFO vertido suelto, cada carga debera ser iniciada por un cebo
adecuado de explosivo encartuchado. El dimetro del cebo debera ser el ms
grande que sea compatible con facilidad de carga. Cuando las paredes de los tiros
son duras, va a ser necesario seleccionar cebos con un dimetro medio a
pequeo.

En tiros hmedos, se debera usar una emulsin poderosa. Para alentar una cada
brusca, y por lo tanto un relleno ms completo del tiro con Senatel, todos los
cartuchos, excepto el cebo, deberan ser rasgados (a lo largo) a medida que ellos
sean tirados adentro del tiro.

Los cartuchos del cebo NO se deberan rasgar. Podra ser necesario empujar con
un palo o vara a los cartuchos para evitar detenciones durante la interfaz aireagua.

En situaciones donde hay una proporcin moderada de tiros hmedos, un


explosivo generalmente ms poderoso permite un factor de carga ms bajo,
espaciamientos expandidos de tiros y por consiguiente costos globales ms bajos
en perforacin y voladuras. Cuando la presencia de agua es impredecible no es

aconsejable tratar de usar ANFO an si est envasado dentro de mangas de


plstico resistentes al agua.

En trabajos grandes de excavacin de tneles que involucren condiciones


hmedas, un sistema de emulsiones explosivas a granel bombeables se pueden
adaptar a los requerimientos, resultando en un manejo y rendimiento de
explosivos altamente eficiente y en una mxima utilizacin del equipo de
perforacin y del tiempo.

Posicin del Cebo

La posicin ptima del cebo es en el fondo del tiro. Cuando las cargas son
encebadas en el collar, hay una alta probabilidad que una carga, durante la
craterizacin del frente inicial, rasgar al cebo de un tiro posterior, antes que este
cebo se haya iniciado. Un cebo que se encuentre en el fondo de un tiro:
Se ve menos afectado por la detonacin de cargas que se queman antes, y
Entrega mejor confinamiento de los gases de alta-presin de la explosin en la
pata del tiro (donde se necesitan ms) por el periodo mximo de tiempo.

Secuencia de Iniciacin

En la mayora de los casos se debera hacer cada esfuerzo para:


Entregar una buena fragmentacin y una pila suelta, altamente excavable,
Minimizar el sobrequiebre y las vibraciones del suelo, y
Maximizar el tamao de la voladura (para reducir la cantidad de ciclos de
voladura).

Estos objetivos se pueden obtener fcilmente empleando el rango de sistemas de


retardos de iniciacin de Orica Mining Services. Las iniciaciones no elctricas o
electrnicas en el tiro se adaptan fcilmente a los mtodos de voladura de bancos.

La Figura 7.11a muestra una secuencia de iniciacin adecuada para una voladura
en banco con tiro de rebaje usando Retardos Exel Connectadet sobre la
superficie con detonadores Exel abajo en en el barreno. En los confines de una
operacin de banqueo de tnel, donde hay mayor riesgo de fragmentos de roca o
de cortes por roca cada en las lneas troncales de superficie, existe un requisito
que dice que todos los retardos de superficie tienen que funcionar antes que se
queme el primer tiro. Esto limita la cantidad de filas que se podran quemar en
forma segura con Exel Connectadets. Una alternativa para voladuras de filas
mltiples sera el uso de detonadores Exel en el tiro con lneas troncales con
cordn detonante. En este caso la secuencia de iniciacin se podra parecer a la
de la Figura 7.11b.

Figura 7.11 Diseo de inicio para tcnica por banqueo

Ambos diseos emplean:

Una abundante cantidad de distintos tiempos de salida


Una pequea cantidad de tiros que se queman a cualquier tiempo nominal,
Amplio tiempo de alivio entre tiros dependientes,
Tiros perimetrales que se queman bien despus de los tiros contiguos, en frente
y a lo largo de la misma fila.

Avance por Voladura

Con este mtodo, el avance por voladura no es crtico porque la perforacin y el


apilamiento se pueden llevar a cabo simultneamente, y las voladuras se pueden
quemar dentro de un buffer de roca quebrada.
Con los Sistemas de Iniciacin Exel es posible quemar cientos de tiros con
retardos distintos pero hay que tener especial cuidado de evitar cortes de la red de
superficie como resultado de fragmentos de rocas, air blast o rocas que son
desplazadas desde el techo del tnel. Con debida atencin los avances de ms de
50 m en una voladura podran ser posibles.

Taco

En banqueo de tiro de rebaje, el material granular de taco puede ser colocado


sobre la parte superior de cada carga. Esto hace del taco una prctica simple y
que vale la pena. Por otro lado, los tiros horizontales son difciles, lentos y
costosos de tapar, usualmente con tapones de arcilla.

La ptima longitud del taco depende mayormente de la resistencia efectiva de la


roca, y usualmente yace entre alrededor de 0,6 y 1,5 veces la distancia del burden

(B). Las columnas ms cortas que alrededor de 0,6 B usualmente causan


fragmentos de roca y/o quiebre excesivo y ruptura de la cresta recientemente
creada. Cuando la roca es fuerte y masiva, la columna de taco debera ser la ms
corta que evite fragmentos de roca y sobrequiebre excesivos. En esta situacin,
las longitudes de taco usualmente estn en el rango 0,6 B 1,0 B. Cuando la roca
contiene discontinuidades estrechamente espaciadas se pueden usar columnas
de taco relativamente largas sin reducir significativamente la fragmentacin.

El taco seco granular es mucho ms eficiente que los materiales que tienden a fluir
(por ejemplo, agua, barro, arcilla hmeda). Para dimetros de tiro entre 45 mm y
89 mm, la piedra de chancado en el rango aproximado de tamao de 4 mm - 7 mm
hace una columna de taco muy efectiva. Cuando est comprimida por las muy
altas presiones de los gases de la explosin, la piedra de chancado angular
bloquea

automticamente

arquea,

suministrando

por

lo

tanto

mayor

confinamiento que el material de cutting. Esto ayuda a mantener la presin


mxima en el tiro por un periodo de tiempo ms largo.

Banqueo con Tiros Horizontales

Los tiros horizontales permiten una mejor rotura al invertido (es decir, el piso) y
control ms preciso sobre el contorno final del tnel (cf. tiros de rebaje). Por
consiguiente, su uso es preferido en muchas operaciones. Cuando la corona y el
banco deben ser avanzados al mismo tiempo y el lanzamiento debe ser
controlado, podra ser una ventaja quemar los tiros de banqueo horizontal (con
retardos en milisegundos) ligeramente adelante de los tiros en la corona. La pila
de la voladura en el banco es arrojada hacia arriba para encontrar y suprimir el
movimiento horizontal de la roca quebrada desde la voladura de la corona.

Los tiros horizontales normalmente se usan cuando ms de un tnel est siendo


manejado al mismo tiempo ya que es conveniente, en la mayora de los lugares,
usar los jumbos existentes desde la corona para perforar el banco. La operacin

tambin se podra programar, de tal forma que la perforacin y el apilamiento se


lleven a cabo simultneamente. La Figura 7.12 muestra una malla de perforacin y
un diseo de iniciacin para un banco perforado horizontalmente que es quemado
con retardos MS.

Figura 7.12 Diseo de inicio para banco con perforaciones horizontales con
retardos en detonadores de MS

Dimetro de un Tiro

La perforacin de bancos horizontales usualmente se realiza con el jumbo que es


usado en la corona. Por esta razn, raramente es factible tener un dimetro de tiro
en el banco que sea diferente al que hay en la corona. En los pocos casos donde
el uso de distintos dimetros es apropiado, es importante darse cuenta que el
dimetro del tiro en el banco debera ser tan grande como sea factible, asumiendo
que no va a resultar en sobrequiebre excesivo y que debera corresponder a
espaciamientos y a burdens que sean compatibles con la altura y ancho del
banco.

Debido a que las voladuras de bancos horizontales tienen una extensa frente libre
que ellas pueden disparar, las cargas crean niveles de vibracin del suelo que son
ms bajos que aquellos esperados de una rainura de escala similar.
Semejantemente, las consecuencias de una desviacin de la perforacin son
menos severas desde el punto de vista de la fragmentacin, de tal forma que se

pueden usar tiros ms largos de mayor dimetro con ventaja (por ejemplo, 57 mm
a 76 mm de dimetro en tneles grandes).

Mallas de Voladuras

La Tabla 7.6 muestra burdens tpicos y espaciamientos de pozos para un rango de


dimetros de tiros para rocas fuertes y dbiles.

Tabla 7.6 Burden y Espaciamientos tpicos para bancos horizontales

Tiros Quedados y Velocidades Deficientes en Avances

Ya que los disparos de voladuras en excavacin de tneles normalmente


involucran una cantidad comparativamente grande de tiros estrechamente
espaciados con diferente retardos, la probabilidad de encontrar tiros quedados o
cargas explosivas con tiros quedados parciales es relativamente alta. Cada tiro es
cebado con su propio detonador y cartucho de cebo y las cargas contiguas a
menudo dependen unas de otras para desplazar roca en la secuencia correcta.

Existe el hecho adicional que disparos sucesivos son perforados en la frente


dejada por la voladura anterior, siempre cerca de los restos de tiro donde estaban
ubicados cebos anteriores.

Estos factores resaltan la importancia respecto a que se establezcan


procedimientos claramente definidos para manejar tiros quedados. Estos
procedimientos deberan ser especificados en la forma de instrucciones escritas
de trabajo para un operador de voladuras y otro personal que pudiera estar
involucrado.

Los tiros de cortes o tiros cortos en los que slo parte de la carga deton
deberan ser tratados como tiros quedados. Los explosivos no detonados podran
deberse a absorcin de humedad o a deterioro causado por almacenamiento
deficiente. La presencia de suciedad o detritus de perforacin entre cartuchos
puede causar una falla parcial de una detonacin en una columna de explosivos.
Hasta que no hayan sido minuciosamente examinados y verificados que estn
vacos, los restos de tiro deben ser clasificados como lugares potenciales de
explosivos no detonados.

Las distintas tcnicas de excavacin de tneles, distintos equipos, explosivos y


sistemas de iniciacin requerirn de cursos de accin apropiados, pero algunos
principios generales son descritos a continuacin.

Procedimientos en Tratamiento de Tiros quedados

Identificar la extensin del(os) tiro(s) quedado(s) y cualquier riesgo inmediato.


Notificar a la gerencia/supervisores que corresponda.
Decidir si es seguro y simple volver a quemar la carga de explosivos o
reconectar el sistema de iniciacin dentro del circuito principal.

Si no es posible reconectar y volver a quemar, sacar con cuidado el taco (si


hubiera alguno) usando agua y aire comprimido mediante un tubo no metlico
para exponer parte de la carga buena, intacta de explosivos. Aire comprimido
por s solo NO se debe usar para sacar taco o explosivos sin los efectos
refrigerantes y de amortiguacin del agua. Si el ANFO ha quedado inutilizado
por el agua, se debera tener cuidado al sacar el ANFO, para evitar cualquier
tratamiento spero del cebo y del detonador. Jets a alta presin de aire o de
agua o enlodar no se deben aplicar cerca de un cebo.
No se debe ejercer ninguna fuerza para sacar un cartucho explosivo cebado o
un detonador que est a la deriva o separado del cartucho del cebo.
Habiendo expuesto la parte de la columna con buenos explosivos, se puede
insertar y acoplar en el circuito de voladuras un nuevo cebo. Esto requiere de
encebado del collar y se incrementa el riesgo de que se corte parte de la pata,
dejando un resto de tiro que contenga el cebo original y el detonador. Es
importante llevar a cabo un cuidadoso examen de esta rea despus de una
voladura.
Si no es posible volver a encebar el tiro o existe razn para sospechar que toda
la columna de explosivos no va a detonar en su totalidad, se debe prestar
atencin a la ubicacin del tiro quedado. Es aconsejable asistir en relocalizar los
explosivos no quemados adjuntando una cinta de color brillante o un cordn a
los cables del detonador o al tubo nonel. Despus de quemar, se debera
realizar una bsqueda del detonador y del cebo.
Cuando sea absolutamente necesario, se debera perforar y quemar un pozo de
alivio adicional para sacar los tiros quedados. Cuando las reglamentaciones no
especifican lo contrario, el tiro de alivio no se debera perforar ms cerca a los
tiros quedados de 300 mm y deberan, en tanto sea factible, estar paralelos y
con igual profundidad que el tiro quedado.

Si despus de quemar un disparo se descubre un tiro quedado, el operador de


voladuras debera, haber desconectado el cable desde el explosor, y haber
sacado el mango del explosor, reconectar los tiros quedados al cable, o a una
nueva lnea troncal de cordn detonante e intentar quemarlos por medio del
procedimiento normal. Si quedara cualquier tiro quedado despus de este
procedimiento, el operador de voladuras debera tratar de quemarlos en forma
individual. Cualquier tiro quedado que no explote se debera limpiar el taco y
reencebar, o tratar su recuperacin mediante el uso de tiros de alivio.

En el caso de tiros quedados que se encuentren despus de quemar un


disparo, el hecho que parte del disparo ha sido quemado hace probable que la
roca en la frente est en un estado de fracturacin y debilitada. Cuando el
operador de voladuras est tratando con tiros quedados debera preocuparse
que las condiciones sean seguras contra cada de rocas, para asegurar su
propia seguridad.
Despus que se han completado los procedimientos para volver a quemar, se
debe llevar a cabo una bsqueda cuidadosa de todos los explosivos no
quemados. Los explosivos daados deben ser apropiadamente llevados,
almacenados e inmediatamente destruidos usando mtodos aprobados.

Las Causas Ms Comunes de Tiros Quedados Asociados con los Detonadores de


Tubo Nonel Exel

Conexin incorrecta:
Tubo nonel no conectado en ngulos rectos al cordn detonante.
Cordn Detonante pasa demasiado cerca al tubo nonel.

Desorden general en la frente lo que resulta en conexiones confusas,


enredadas.
Detonadores omitidos del circuito.
Tubo nonel roto, daado debido a manejo brusco.
Uso de lnea troncal de cordn detonante de ncleo explosivo de cordn
detonante mayor que 5 g/m.

Causas de Tiros Quedados y de Velocidades Deficientes en Avances

Tipos de Roca y Diseo de Voladuras


Fracturas en roca, roca masivas, arcillas etc.
Condiciones de agua inusuales.
Cortes mediante movimiento del suelo.
Tiros bloqueados.
Tiros demasiado alejados; burdens grandes.
Tiros demasiado cercanos entre s desestabilizando cargas contiguas.
Tiros no paralelos.

Insuficiente espacio VACO en Corte.


Tiros demasiado cortos.
Una frente accidentada, o dispareja, al inicio significa profundidades irregulares
de perforacin.
Congelamiento del CORTE.

Problemas con Explosivos


Detonador defectuoso.
Explosivos defectuosos.
ANFO psimamente mezclada.
Explosivos antiguos.
Insensibilizacin Dinmica Compresin.
Efecto Canal.
ANFO Humedecido.
Sensibilidad menor en direccin de encebado en reversa.

Prcticas de Carga
Cartuchos atascados cebo no est en la pata.

Cavidades en columna de explosivos.


Lnea de seal de detonador daada.
Cartuchos atascados/sobre taconeados exprimidos ms all del dimetro
crtico.
Detonador desplazado.
Desviacin del detonador hacia los lados energa desorientada.
Pila y fango alrededor del cebo.
Secuencia de Retardo Deficiente.
Explosivos de energa insuficiente (dimetro ms chico).