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Enero 2010
Deshidratacin
Osmtica de Alimentos
Carlos Alberto Suca Apaza
Introduccin
Destacados:
Procesamiento de
mentos por DO.
ali-
Contenido:
Introduccin
smosis: el principio y
conceptos relacionados
Transferencia de masa
en DO
Cintica y modelos
matemticos en DO
11
Procesos postratamiento a la DO
16
17
Modelo cintico de
Azuara y colaboradores
19
Perspectivas futuras
de la DO
21
Conclusiones
22
Crditos y agradecimientos
23
Referencias bibliogrficas
23
(a)
Solucin
hipertnica
Agua
Membrana
semipermeable
(b)
Figura 1
Esquema que ilustra el concepto de
presin osmtica.
La papaya es una de las frutas preferidas para la deshidratacin osmtica, debido a la turgencia y dureza de
su pulpa.
Pgina 2
Volumen 1, n 1
Cubito de
alimento
Solucin
hipotnica
Entra agua
en el cubo
Solucin
hipertnica
Solucin
isotnica
No hay flujo
de agua
Sale agua
del cubo
(a)
(b)
(c)
Expansin
Equilibrio
Retraccin
nes que induca el paso de agua al interior del tubo. Como resultado, la altura h
se estabiliza y no asciende ms.
El equilibrio dinmico se refiere a
que el agua contina entrando y saliendo
del tubo a travs de la membrana, con la
diferencia que antes lo haca en mayor
proporcin hacia el lado de mayor concentracin.
Presin osmtica es la presin ejercida por la altura de agua (h) de la Figura 1b. En otras palabras, la presin osmtica es la presin necesaria para revertir el proceso de smosis presentado
en la Figura 1, y volver a las condiciones iniciales.
Solucin hipotnica es aquella que
tiene una baja concentracin de slidos
con referencia al producto a deshidratar.
Para ver su efecto sobre el alimento,
veamos la Figura 2.
Solucin isotnica es aquella que
tiene una concentracin de slidos igual
a la del producto; por lo tanto, no existe
smosis o difusin de agua.
Solucin hipertnica es la que tiene
una mayor concentracin de soluto determinado en relacin al producto a ser
deshidratado, y es el usado en la DO.
Figura 2
Efecto del tipo de concentracin de
las soluciones sobre los alimentos
tratados por smosis. En a) solucin
hipotnica ocurre ganancia de agua,
b) solucin isotnica no hay ganancia ni prdida de agua, y c) en solucin hipertnica hay prdida de
agua.
La deshidratacin
osmtica es un
mtodo isotrmico de
remocin parcial de
agua por inmersin
del alimento en
soluciones o jarabes
concentrados de
slidos solubles, sin
cambio de fase y sin
consumo intensivo de
energa
Pgina 3
D2
D1
D3
Clulas desintegradas
Clulas en transicin
Clulas intactas
Zp
M/Mo
0
0
Distancia relativa
Pgina 4
Figura 3
Mecanismo de deshidratacin osmtica en un material biolgico. Zp y M/M0 son el ndice de desintegracin
celular y el contenido de humedad relativa, respectivamente. D1, D2, y D3 son los coeficientes de difusin del
agua desde el centro del material hasta el frente de difusin, a travs del frente y a travs del material tratado osmticamente hacia la solucin osmtica. x es el espesor del frente de deshidratacin mvil
(Reproducido con permiso de Trends in Food Science & Technology (13), Rastogi NK, Raghavarao KSMS,
Niranjan K y Knorr D Recent developments in osmotic dehydration: methods to enhance mass transfer,
2002).
Volumen 1, n 1
Transferencia de masa en DO
Hasta aqu sabemos que la deshidratacin osmtica es un proceso de remocin parcial de agua por contacto directo
del alimento con un medio hipertnico.
Tambin sabemos que esta remocin se
basa en el fenmeno natural no destructivo de la smosis, a travs de las membranas celulares. Sin embargo, no hemos
mencionado an sobre los flujos de materia que ocurren durante el proceso.
Existen dos flujos de transferencia de
masa muy importantes que estn involucrados en la deshidratacin osmtica. El
primero es el movimiento de agua desde
Rodajas de kiwi. La frescura y naturaleza extica de esta fruta son aspectos fundamentales al desarrollar
productos elaborados por deshidratacin osmtica.
...La deshidratacin
osmtica es un
proceso de remocin
parcial de agua por
contacto directo del
alimento con un
medio hipertnico.
Pgina 5
Solucin
osmtica
Material celular
Gas
Agua y slidos
naturales
Solutos
osmticos
Figura 4
Patrn de transferencia de masa en
un material celular inmerso en una
solucin osmtica (Reproducido con
permiso de Food Reviews Internacional 18(4), Shi J, Le Maguer M Osmotic dehydration of foods: mass transfer and modeling aspects, 2002).
el producto y la solucin osmtica tiende a cero, hasta que eventualmente alcanza un estado de equilibrio dinmico
de transferencia molecular. En las ltimas etapas del proceso, la ganancia de
slidos, no obstante, contina debido a
que el gradiente de concentracin es
todava muy alto.
Se podra decir que ocurre lo contrario cuando el alimento se sumerge en
una solucin de baja concentracin
(hipotnica). En este caso, la ganancia
de slidos por parte del alimento es mayor en comparacin al desalojo de agua
del producto.
Pgina 6
Volumen 1, n 1
C i
C i
=
Di
z
z
La solucin a esta ecuacin diferencial incluye soluciones analticas, numricas y grficas. Adems, para aplicar
los modelos macroscpicos, es necesario
mantener constante la concentracin de
la solucin o tener un volumen fijo de la
misma; condiciones que son difciles de
alcanzar o mantener en la prctica a nivel de planta.
La mayor limitacin de estos modelos es que los coeficientes de transporte
que se obtienen son globales. Esto no
permite disociar las contribuciones individuales de cada fenmeno de transferencia de masa ni tomar en cuenta las
probables interacciones entre los flujos
de agua y slidos.
El mango es otra de las frutas preferidas para DO. Esta fruta tropical es
muy apreciada no solamente como
fruta entera sino tambin procesada
mnimamente o por DO.
Figura 5
Prdida de agua (WL) y ganancia de
soluto osmtico (SG) en un proceso
d e d e s h i d r a t a c i n os m t ic a
(Reproducido con permiso de MAT
MAT
Serie A 4, Spiazzi EA, Mascheroni RH
Modelo de deshidratacin osmtica
de alimentos vegetales, 2001).
70
60
50
)
%
( 40
G
S
, 30
L
W
20
WL (%)
SG(%)
10
0
0
30
60
90
120
150
180
Tiempo (min)
Pgina 7
No todos los
alimentos responden
igualmente a las
condiciones de
procesamiento
Pgina 8
ne, por tanto, determinada decisivamente por los factores que detallaremos a
continuacin.
Los factores que influyen en la DO
se pueden clasificar en: a) factores intrnsecos y b) factores extrnsecos. Los
factores intrnsecos son las caractersticas fsicas, qumicas y bioqumicas propias del alimento, mientras que los factores extrnsecos son externos a la naturaleza del alimento; tienen que ver, ms
bien, con las caractersticas del medio,
es decir, de la solucin y de los parmetros del proceso.
Factores intrnsecos
Los factores intrnsecos que ms
afectan a la DO son: la naturaleza del
alimento y, slo en algunos casos, el
tamao y forma del alimento.
Naturaleza del alimento
Los alimentos son derivados de organismos vivos, que estn compuestos de
clulas. La estructura de estas clulas es
uno de los contribuyentes de la caracterstica textural de los alimentos. Por
ejemplo, la dureza de la pulpa de zanahoria es una caracterstica esencial
para llevar a cabo un proceso ptimo de
deshidratacin osmtica.
La variabilidad observada en los alimentos est relacionada principalmente
con la compactacin del tejido, contenido inicial de slidos solubles e insolubles, espacios intercelulares, presencia
de gas, relacin entre las diferentes fracciones de pectina (pectina hidrosoluble y
Volumen 1, n 1
Factores extrnsecos
Dentro de los factores extrnsecos
que ms influyen en el proceso de DO
podemos citar a los siguientes: temperatura, tiempo de proceso, relacin solucin osmtica:alimento, agitacin durante el proceso, tamao y forma del alimento y tipo de soluto osmtico.
Temperatura
Como en la mayora de los procesos
de deshidratacin, la temperatura es un
factor importante en la DO. En la Figura
6 podemos ver que, los procesos de DO
a mayores temperaturas generalmente
promueven una prdida de agua mucho
ms rpida que los conducidos a bajas
temperaturas. Esto se debe a que la temperatura disminuye la viscosidad de la
solucin osmtica y ello promueve que
sta fluya con menos dificultad dentro
de la heterognea conformacin del tejido alimentario.
Sin embargo, la aplicacin de temperaturas por encima de 60C puede inducir a daos contra la integridad del tejido
alimentario. Adems, las elevadas temperaturas pueden causar pardeamiento
interno y ocasionar prdidas de compuestos termolbiles (i.e., vitaminas,
compuestos aromticos, entre otros).
Algunos parmetros de temperatura usados son: temperatura ambiente, 25, 30,
40C
Tiempo de proceso
La prdida de agua y ganancia de
slidos es mayor durante las primeras
horas del proceso. Luego, disminuye
drsticamente como consecuencia de la
progresiva disminucin de la presin
osmtica.
En realidad, el tiempo de proceso
est en funcin de las condiciones de
deshidratacin y de las caractersticas
del alimento.
Relacin solucin:alimento
La relacin solucin osmtica:alimento expresa la cantidad de solucin requerida por unidad de peso del
alimento a procesar.
Este factor es importante en el proceso de DO. Cuando se sumerge el alimento en la solucin, ste va perdiendo
agua de manera progresiva y a una velocidad directamente proporcional al nivel
de concentracin de la solucin. El agua,
por tanto, diluye la solucin osmtica a
la misma velocidad con que fluye desde
el alimento. Esto provoca un descenso
muy pronunciado de la fuerza osmtica
18
16
14
12
) 10
%
(
L 8
W
6
28C
43C
58C
2
0
0
20
40
60
80
100
Tiempo (min)
Figura 6
Efecto de la temperatura de la solucin osmtica sobre la prdida de agua (WL) a concentracin constante de sal (5%) en la DO de cebollas (Reproducido con datos de Journal of Food
Engineering 78, Sutar PP, Gupta DK Mathematical modeling of mass transfer in osmotic
dehydration of onion slices, 2007).
Pgina 9
Tabla 1
Distintas geometras de reduccin de
tamao en alimentos para deshidratacin osmtica.
Alimento
Geometra
Ejemplificacin
Pera, manzana,
kiwi, pomelo, mango, pia, papaya,
pltano, carambola
Rodajas, cubos.
Manzana, pia
Cubos, tiras.
Patatas, camote
Carnes rojas
Paquetes
musculares,
filetes
Carnes de pescado
Tiras, filete
Pgina 10
Volumen 1, n 1
Tabla 2
Usos y ventajas de algunos agentes osmticos utilizados en la deshidratacin osmtica.
Nombre
Usos
Ventajas
Cloruro de sodio
Carnes y verduras
Sacarosa
Frutas principalmente
Lactosa
Frutas principalmente
Glicerol
Frutas y verduras
Mejora la textura
Combinacin
Las frutas y
vegetales
deshidratados por
smosis estn
considerados como
alimentos
mnimamente
procesados
Pgina 11
Tabla 3
osmtica..
Caractersticas y mecanismos de accin de algunos aditivos de inters en el procesado de frutas por deshidratacin osmtica
Compuesto
Nomenclatura
Cdigo
4-Hexilresorcinol
4-HR
E-586
E-300
Antioxidantes
E-315
Antioxidante
Baja reactividad
cido
actico
E-386
etilendiaminotetra- EDTA
Propionato clcico
E-282
Cloruro de calcio
CaCl2
E-509
Lactato de calcio
LC
E-327
cido ctrico
AC
E-330
cido oxlico
AO
L-cistena
L-cistina
cido tartrico
E-334
Sorbato de potasio
KS
E-202
Benzoato de sodio
E-211
Funcin
Mecanismo de accin
Antioxidante (slo cido ctrico), regulador Acidulantes del medio ++y secuestradores
de iones metlicos (Cu )
de acidez y secuestrante
Antioxidantes
Antimicrobianos (fungicidas)
Reproducido de Alimentacin Equipos y Tecnologa, Chiralt A, Prez L, Gonzles-Martnez, Chafer M Calidad de frutas mnimamente procesadas. Control y prevencin del pardeamiento enzimtico, 2003.
Alimento
SELECCIN
CLASIFICACIN
LAVADO
SANITIZACIN
CORTADO
DESPEPITADO
PELADO
TROZADO
ESCALDADO
Alimento
preparado para DO
Pgina 12
fin de eliminar la suciedad y otras sustancias extraas. El lavado se puede hacer de manera tradicional en tinas o tanques (Figura 9), o tambin de la manera
como se observa en la Figura 10.
Sanitizacin
La sanitizacin tiene por finalidad la
eliminacin de microorganismos contaminantes que persisten an despus del
lavado. Para ello, los frutos se sumergen
en una solucin clorada (50 ppm) por 15
min (Figuras 11 y 12a) y agitando suavemente. Luego se sumerge nuevamente
en agua para eliminar residuos de cloro.
Cortado
Algunos frutos pueden ser difciles
de pelar debido a su tamao. Por ello es
conveniente reducirlo a un tamao ms
manejable. Para ese fin, se quitan los
Volumen 1, n 1
Alimento
Soluto
Osmodeshidratante
PREPARACIN Y/O
ACONDICIONAMIENTO
Solucin
Osmodeshidratante
reconcentrada
EVAPORACION
DESHIDRATACIN
OSMTICA
Solucin diluda
SECADO
CONGELACION
FRITURA
ENVASADO
(vaco)
LIOFILIZACIN
ENVASADO
ALMACENAMIENTO
DISTRIBUCION
Alimento
osmodeshidratado
Figura 8
Diagrama de flujo general de un proceso de deshidratacin osmtica de alimentos.
Pgina 13
SELECCIN
CLASIFICACIN
Melones
LAVADO
SANITIZACIN
Agua
ENJUAGUE
Agua
desinfectada
Cloro
PELADO / CORTADO
DESPEPITADO
LAVADO
ESCALDADO
Vapor
Vapor reciclable
Fruta no apta
(malograda, deteriorada)
Cscaras
Pepas
Condensado
Agua fra
sanitizada
A postratamiento
ESCURRIDO/ENJUAGUE/DRENADO
Tanque de
deshidratacin
osmtica con
camisa de
vapor
Tanque de
mezclado
con agitador
para la
solucin
osmtica
DESHIDRATACIN OSMOTICA
Vapor
Rotmetro
Bomba
Evaporador
Bomba
Filtro prensa
Vapor
Condensado
SISTEMA DE RECIRCULACIN
DE SOLUCIN OSMTICA
Figura 9
Diagrama de flujo de un proceso de deshidratacin osmtica de melones a nivel industrial.
Figura 10
Lavado de melones con potente chorro
de agua potable.
Pgina 14
los tomates.
El pelado puede ser manual (Figura
12f), mecanizado, qumico y por escaldado. El pelado qumico consiste en sumergir el alimento en una solucin de
soda castica (0.53.0%) por 10 a 70 s
dependiendo del alimento. Luego se
neutraliza la soda custica residual que
se encuentra en la superficie del alimento. Para ello, se introduce el alimento en
agua cida (pH 2.5). Por cada kilogramo
de producto se necesitar 1 L de agua
acidulada.
El escaldado consiste en sumergir el
alimento en agua hirviente o en vapor de
agua, por un periodo de tiempo que oscila generalmente de 30 s a 120 s. Asimismo, se debe cuidar que el tiempo de
escaldado no sea muy prolongado ya
que puede daar de sobremanera el tejido alimentario.
Trozado
El trozado es una de las etapas importantes en la preparacin del alimento.
Las muestras deben ser trozadas de un
tamao y geometra homogneos, pues
de la uniformidad depender, en ltima
instancia, la calidad final del producto.
Para el caso de los melones, por
ejemplo, el trozado se puede hacer en
Volumen 1, n 1
Figura 11
Sanitizacin de alcachofas en una planta mecanizada de procesamiento mnimo de vegetales.
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
(g)
(h)
Figura 12
Ilustraciones del proceso de preparacin de melones para DO.
Pgina 15
La DO es de lejos
uno de los mtodos de
deshidratacin
parcial ms eficientes
en el uso de energa,
Figura 13
Secado de duraznos en una estufa
con aire caliente.
Pgina 16
escurrido completamente.
Finalmente el producto est listo para
ser sometido a los siguientes procesos.
Cabe mencionar que el producto obtenido de la DO no es muy estable, por lo
que requiere de una combinacin de
otros mtodos de secado o preservacin
para alargar su vida til.
Procesos postratamiento a la DO
La deshidratacin osmtica por s
sola no otorga estabilidad al producto
deshidratado. En consecuencia, el alimento es susceptible al ataque de microorganismos y reacciones enzimticas;
pese a haberse disminuido su actividad
de agua.
La mayora de los procesos de conservacin estn basados en obstculos o
barreras que afectan a las condiciones en
las que los microorganismos pueden
proliferar. Estas barreras son el pH, la
temperatura, actividad de agua, uso de
antimicrobianos, entre otros. La idea
fundamental de la tecnologa de obstculos o mtodos combinados no es
utilizar nicamente un factor u obstculo
para conservar el alimento. Sin embargo, la mayora de los procesos postratamiento de la DO fortalecen solamente
la efectividad de una mayor depresin
de la actividad de agua.
Los principales procesos postratamiento que acompaan a la DO son el
secado, congelacin, liofilizacin, fritura
y envasado al vaco. Estos procesos se
encuentran en los rectngulos azules que
se muestran en el diagrama de flujo representado en la Figura 8.
El objetivo fundamental del secado
Volumen 1, n 1
baja. Esta limitacin se ha superado parcialmente a travs del manejo de factores de proceso tales como la temperatura, concentracin de la solucin, agitacin, entre otros. No obstante, estos factores pueden ser slo aplicados en una
extensin limitada, ms all de la cual,
afectara adversa y significativamente a
la calidad del producto final. Es entonces que los investigadores han identificado mtodos combinados que puedan
incrementar la transferencia de masa sin
ir en detrimento de la calidad del ali-
Pgina 17
(a)
(b)
(c)
Figura 14
Guayabas mnimamente procesadas.
(a) Guayaba fresca mnimamente
procesada, (b) guayaba deshidratada
osmticamente con aplicacin de
vaco y secada en estufa, (c) guayaba
deshidratada osmticamente a presin ambiental y secada en estufa.
Pgina 18
mento.
En los ltimos aos, se han desarrollado varias tcnicas para salvar dichos
obstculos. Estas tcnicas incluyen: aplicacin de vaco parcial, alta presin hidrosttica, campo de pulsos elctricos,
ultrasonido y aplicacin de fuerza centrfuga. Con la mayora de estos mtodos se consigue aumentar la permeabilidad de la estructura celular del tejido
alimentario, as como, incrementar el
ndice de desintegracin celular (Zp).
Aplicacin de vaco parcial
La transferencia de masa durante la
DO bajo vaco parcial es ms rpida que
bajo presin ambiental. La utilizacin de
vaco proporciona una intensificacin de
los flujos de transporte de masa en el
sistema, debido al gradiente de presin.
En algunos alimentos como la pia,
manzana o patatas, la presencia de celdas de aire es caracterstica de su tejido
parenquimtico. Estas celdas ocupadas
por gas pueden ser removidas por aplicacin de presiones de vaco. Como
consecuencia, la reduccin de la presin
causa la expansin y escape del gas
ocluido en los poros. Cuando la presin
es restaurada, un torrente de solucin
osmtica ocupa las celdas, incrementando, de esa manera, el rea superficial de
transferencia de masa.
La aplicacin de vaco a guayabas
mostr que mejora considerablemente su
apariencia y presentacin (Figura 14).
La utilizacin de vaco y altas temperaturas (digamos 60C) promueve una
mayor concentracin de los jarabes de
azcar, debido a la evaporacin de parte
del agua de la solucin con el decorrer
del proceso. Esto puede parecer benefi-
Volumen 1, n 1
WL = WL WS
(Ec. 1)
En la ecuacin anterior, WL es la
fraccin de agua (g de agua/100g de
muestra) perdida por el alimento en el
tiempo t; WL es la fraccin de agua (g
de agua/100 g de muestra) perdida por el
alimento en el equilibrio; WS es la fraccin de agua que puede difundir desde el
alimento hacia el medio osmodeshidratante, pero que permanece en el alimento en el tiempo t. El valor de WL est
fijado para determinadas condiciones de
temperatura, concentracin y relacin
fruta:solucin. La prdida de agua, WL
se puede calcular a partir de:
Azuara y
colaboradores han
encontrado una
ecuacin capaz de
predecir la cintica
de la deshidratacin
osmtica
Pgina 19
WL =
( E0 E1 )
100
M0
(Ec. 2)
Donde:
WL = prdida porcentual de agua en
relacin a la masa inicial;
E0 = contenido inicial de agua en el
producto (g);
Et = contenido de agua en el producto en un tiempo t (g);
M0 = masa inicial del producto (g)
Pequea muestra de las variedades
de papa que existen en nuestro pas
y que pueden ser aprovechadas
utilizando las ventajas de la deshidratacin osmtica.
Tabla 4
Resultados de prdida de agua en
tomate cerasiforme sometido a deshidratacin osmtica, con datos procesados para la regresin en la determinacin de la humedad de equilibrio.
t, min
WL,
g/100 g
t/WL
0,00
0,00
30
8,49
3,53
60
9,82
6,11
90
10,65
8,45
120
12,73
9,43
150
13,98
10,73
180
15,91
11,31
Pgina 20
WS =
WL
K
WL =
S1t (WL )
1 + S1t
(Ec. 5)
t
1
t
=
+
WL S1 (WL ) WL
(Ec. 3)
K = S1t
(Ec. 4)
(Ec. 6)
t
1
t
=
+
WL S1 (WL ) WL
Para determinar la humedad de equilibrio (WL) es necesario realizar una
regresin lineal, obteniendo los datos a
Volumen 1, n 1
1
1
t
t
=
+
WL S1 (WL ) WL
12,00
y = 0,0512x + 2,8872
R2 = 0,9421
10,00
t/WL
14,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
1
1
t
a=
b=
y=
S1 (WL )
WL
WL ;
y
Reemplazando el valor obtenido en
la regresin de la constante b para obtener WL, tenemos: b = 0,0512; WL =
1/0,0512 = 19,53. Esto quiere decir que
en un tiempo infinito y dadas las condi-
50
100
150
200
t (min)
Figura 15
Lnea de regresin ajustada y ecuacin de regresin obtenidas con los
datos de la Tabla 4.
Perspectivas futuras de la DO
La deshidratacin osmtica es una
tecnologa emergente de relativa actualidad. sta tiene el potencial de promover
el desarrollo hortofrutcola del pas, adems de proveer a los consumidores con
productos de excelente calidad, debido a
que no utiliza el tratamiento con calor;
por consiguiente hay una prdida mnima de compuestos (vitaminas, antioxidantes, etc.) importantes para la salud.
Por lo expuesto en este boletn, la
deshidratacin es un campo abierto a la
investigacin. Las tecnologas de pre y
postratamiento recin se estn estudiando intensivamente. Algunas tecnologas
La deshidratacin
osmtica es una
tecnologa emergente
de relativa
actualidad
Pgina 21
Conclusiones
Pgina 22
to, se desarrollarn mtodos para incrementar la productividad, muchas extensiones de tierras sern anexadas a las ya
existentes. Sin embargo, el efecto irremediablemente ser un empobrecimiento de stas y, consecuentemente, una
escasez de alimentos nunca antes vista.
La falta de agua potable para el riego de
las extensiones cultivadas agudizar an
ms el problema.
En el futuro, las naciones ms poderosas del mundo sern las que tengan
garantizada la seguridad alimentaria de
su poblacin, con alimentos de calidad y
en la cantidad suficiente. Por ello, el
compromiso de los agricultores, tcnicos, tecnlogos y cientficos de alimentos es hacia la maximizacin de la produccin y minimizacin de las prdidas,
que en el caso particular de nuestro pas,
asciende a ms del 40% de la produccin. Por ello, para sobrellevar este problema se hace necesario difundir nuevas
tecnologas que nos ayuden a salir del
atraso en el que estamos sumidos.
Volumen 1, n 1
Crditos y agradecimientos
Los autores desean expresar sus agradecimientos a
todos quienes facilitaron sus derechos para reproducir
las fotografas, ilustraciones y textos; sin los cuales,
esta publicacin no sera ilustrativa. Se han hecho
todos los esfuerzos para contactar con los dueos de
los derechos de autor y, a la vez, expresamos nuestras
disculpas en caso de cualquier omisin.
Figura de la manzana en Pg. 1 tomada de http://
aliciante.weblog.com.pt/arquivo/maca.jpg.
Figura 1(Pg. 2) y Figura 2(Pg.3) tomadas de
http://www.um.es/molecula/sales06.htm.
Figura de la papaya Pg. 2 tomada de http://
www.marions-kochbuch.de/index-bilder/papaya.jpg.
Figura de las zanahorias Pg. 3 tomada de http://
entrepinoys.blogspot.com/2006/09/growingcarrot-cucumber-and-chayote_05.html.
Figura de la patata Pg.4 tomada de http://
laposadadelbosque.blogcindario.com/2006/03/
index.html.
Figura de camote Pg. 4 tomada de http://
upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/
thumb/3/38/5aday_sweet_potato.jpg/280px5aday_sweet_potato.jpg.
Figura de kiwi Pg. 5 tomada de http://
www.foodreference.com/assets/images/
autogen/a_kiwi_1.jpg
Figura de manzana roja Pg. 5 tomada de
http://florent.blog.lemonde.fr/files/
pomme.thumbnail.jpg
www.displayit-info.com/food/images/
garnish/4556.JPG.
Figura de mango Pg. 7 tomada de http://
m k2 3 . i m a g e .p b a se . co m / u3 2 / d ann ysm yt h e /
upload/21203987.Mango.jpg.
Figura de pimiento Pg. 8 tomada de http://
www.foodsubs.com/Photos/hollandbellpepper.jpg.
Figura de fresa Pg. 9 tomada de http://cognitiva.net/
res/imagens/morango_b.gif
Figura de tomate Pg. 10 tomada de http://
www.senioractu.com/photo/350860-432871.jpg
Figura de la cucharada de azcar Pg. 11 tomada
de http://www.ps.uci.edu/~tomba/ants/sugar.jpg.
Frmula molecular del EDTA Pg. 11 tomada de
http://nationaldiagnostics.com/images/edta.jpg
Figura 9 Pg. 14 inspirado parcialmente en las Figuras 8.5 y 8.6 de Barbosa-Cnovas CV, VegaMercado H (2000) Deshidratacin de alimentos. Edit.
Acribia, Zaragoza, Espaa. Deshidratacin osmtica,
235255.
Figuras 10, 11, 12a12h, Pgs. 14 y 15 reproducidas con autorizacin y cedidas muy amablemente
por Puschmann R, Descrio da tecnologia de processamento mnimo de frutas, Exposio, UFV, Viosa,
Brasil.
Figura de frutas tropicales deshidratadas Pg. 16
tomada de http://www.jfbny.com/images/photos/
tropical_fruits.jpg.
Figura 13 Pg.16 tomada de http://www.fao.org/
docrep/008/y5771s/y5771s03.htm.
Figura de peras enteras Pg. 17 tomada de http://
recursos.cnice.mec.es/bancoimagenes/
ArchivosImagenes/DVD03/CD03/h19379_a.jpg
Figura de rodajas de pltano deshidratado Pg. 17
tomada de http://parrotisland.mainsecureserver.com/
catalog/images/Banana%20Chips.jpeg.
Figura 14a14c Pg. 18 tomada de http://
www.todafruta.com.br/todafruta/
mostra_conteudo.asp?conteudo=5356.
Figura del trozo de carne Pg. 19 tomada de http://
csumeats.clients.webcorelabs.com/images/NY%
20Strip%20Steaks.jpg
Figura de pia deshidratada en cubitos Pg. 20
tomada de http://www.qnf.com.au/images/
f027_sml.jpg.
Figura de fruta confitada Pg.20 tomada de http://
www.visitbelgium.com/images/CandiedFruit.gif.
Figura de trozos de pia sumergida en solucin
osmtica Pg. 20 tomada de http://www.fao.org/
docrep/008/y5771s/y5771s03.htm.
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Autores
Carlos Alberto Suca Apaza
Guido Rene Suca Apaza
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