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TRABAJO DE INVESTIGACIN
PARA EL SEPTIMO SEMESTRE
DE INGENIERA PETROLERA
CAPITULO 1. GENERALIDADES
1.1 INTRODUCCIN.2
1.2.OBJETIVO GENERAL
1.3.OBJETIVO ESPECIFICO
2.1.RAZN DE FLUJO DE VOLUMEN
2.2.MEDIDORES DE DIFERENCIA DE PRESIN
2.2.1.PLACA DE ORIFICIO
2.2.1.1.Instalacin de la Placa en la tubera
2.2.1.1.1.Tomas de Presin
2.2.1.1.2.Tomas en D y D/2
2.2.1.1.3. Tomas en las bridas (flange taps).
2.2.1.1.4. Tomas en las esquinas de la placa (corner taps).
2.2.1.1.5.Tomas en la vena contracta (vana contracta taps)
2.2.1.1.6.Tomas en la tuberia (pipe taps)
2.2.1.2.Forma del borde de la placa
2.2.1.3.Las ventajas y desventajas de la placa de orificio
2.2.1.4Ecuacin de placa de orificio
2.2.2.BOQUILLA DE FLUJO
2.2.2.1.Las ventajas y desventajas que se obtienen al usar una tobera
2.2.3.EL TUBO VENTURI
2.2.3.1.Ventajas y desventajas del tubo de Venturi
2.2.3.2.Ecuacin tubo venturi
2.2.4.TUBO DALL
2.2.4.1.Ventajas y desventajas del tubo de Dall
2.3.OTROS TIPO DE MEDIDORES DE FLUJO
2.3.1.MEDIDORES DE REA VARIABLE
2.3.2. Medidor de desplazamiento positivo
2.3.3.Medidores de turbina
2.3.4.MEDIDORES DE FLUJO ELECTROMAGNTICOS
2.3.5.MEDIDORES DE DESPRENDIMIENTO DE VRTICES.
2.3.6.Medidores ultrasnicos
2.3.7.Medidores ultrasnicos Doppler
2.3.9.MEDIDOR ANULAR DE FLUJO
CAPITULO 3. CONCLUSIN
3.1CONCLUSIN
BIBLIOGRAFIA
CAPITULO 1. GENERALIDADES
CAPITULO 1. GENERALIDADES
1.1.
INTRODUCCIN
En las tuberas a presin es generalmente necesario conocer el caudal que est pasando
en un momento dado. Con base en principios hidrulicos muy sencillos se construyen
dispositivos que debidamente instalados, pueden medir el caudal con bastante precisin.
Este informe va estudiar, el funcionamiento y las aplicaciones tecnolgicas de algunos
aparatos medidores, uno de los medidores ms utilizados es el Tubo Vnturi, este mide
el gasto de un fluido, es decir la cantidad de flujo por unidad de tiempo.
Principalmente su funcin se bas en esto, y luego con posteriores investigaciones para
aprovechar las condiciones que presentaba el mismo, se llegaron a encontrar nuevas
aplicaciones como la de crear vaco a travs de la cada de presin.
Luego a travs de los aos se crearon aparatos como los rotmetros y los fluxmetros
que en la actualidad cuenta con la mayor tecnologa para ser ms precisos en la medicin
del flujo.
Tambin hay que tener siempre presente la seleccin del tipo de medidor, como los
factores comerciales, econmicos, para el tipo de necesidad que se tiene.
Los orificios y toberas se usan principalmente para medir caudales. El fabricante de los
medidores proporciona informacin sobre instalacin o funcionamiento de los medidores
comerciales.
Los orificios tambin se utilizan para restringir el flujo o reducir la presin.
Cuando se trata de lquidos, a veces se instalan varios orificios para reducir la presin de
forma escalonada y evitar la cavitacin.
Las medidas de flujo son muy importantes en todos los procesos industriales.
La manera en la que la razn de flujo se cuantifica depende de si la cantidad fluido es un
slido, lquido o gas. En el caso de slidos, es apropiado medir la razn de flujo de la
masa, mientras que en el caso de lquidos y gases, se mide el flujo normalmente en
cuanto a razn de volumen. En unos casos, tal como medir la cantidad de combustible
usado en un cohete, es necesario medir la masa del lquido.
5
1.2.
1.3.
OBJETIVO GENERAL
Conocer los medidores de flujo de fluido en tuberas de gas.
OBJETIVO ESPECIFICO
Determinar las ecuaciones que determinan las aplicaciones de los medidores de
flujo.
mnima longitud de tramo recto de la tubera por delante del punto de medida es necesario
para asegurar esto. Si las restricciones fsicas impiden utilizar esto, se pueden insertar
inmediatamente delante del punto de medida unas aspas especiales para calmar el fluido.
Los instrumentos de tipo de restriccin de flujo son populares porque no tienen partes
mviles y por ello son robustos, fiables y fciles de mantener. Un inconveniente de este
mtodo es que la obstruccin causa una permanente prdida de presin en el flujo de
fluido. La magnitud y de ah la importancia de esta prdida depende del tipo de elemento
de obstruccin usado, pero donde la prdida de presin es grande, es algunas veces
necesaria recuperar la presin perdida mediante una bomba auxiliar hacia delante de la
lnea de flujo.
La figura 16.2 ilustra aproximadamente la forma en que el modelo de
Figura 16.3 Modelo de la variacin de la presin en una tubera con una placa de
Orificio
Q=
A2
A
1 2
A1
)
2
2 ( P 1P2 )
~
n
16.1
C DA,2
A2,
A1,
( )
2 ( P1 P2 )
~
n
10
16.2
donde A1 y A2 son los dimetros de la tubera antes y en la obstruccin y CD es una
constante, conocida como coeficiente de descarga, el cual explica el nmero de
Reynolds y la diferencia entre la tubera y el dimetro del flujo.
Antes de que la ecuacin 16.2 sea evaluada, el coeficiente de descarga debe ser
calculado. Como ste vara entre cada situacin de medida, podra parecer que este
coeficiente debe ser determinado experimentalmente en cada caso. Sin embargo, con tal
de que se tengan ciertas condiciones, tablas estandarizadas pueden ser usadas para
obtener el coeficiente de descarga apropiado para cada dimetro de tubera y fluido
involucrado.
Es particularmente importante en aplicaciones de flujo mtodos restrictivos para elegir
instrumentos cuyo rango de medida sea apropiado a las magnitudes de flujo a medir. Este
requerimiento se origina a causa de la relacin cuadrtica entre la diferencia de presin y
la razn de flujo, lo cual significa que como la diferencia de presin disminuye, el error
cometido en la medida del flujo puede llegar a ser muy grande. Como consecuencia, la
restriccin de medidores es slo satisfactoria para mediciones de flujo entre 30% y 100%
del rango del instrumento.
2.2.1. PLACA DE ORIFICIO
La placa de orificio es un disco metlico con un agujero, como muestra la figura 16.4,
insertada en la tubera que porta el flujo de fluido. Este agujero es normalmente
concntrico con el disco. Ms del 50% de los instrumentos usados en la industria para la
medida del flujo de volumen son de este tipo. El uso de esta placa de orificio est muy
extendido a causa de su simplicidad, reduciendo costo y disponibilidad en un gran nmero
de tamaos. Sin embargo, la mejor exactitud obtenida con este tipo de dispositivo de
obstruccin es slo del +- 2% y la permanente prdida de presin causada en el flujo es
muy alta, estando entre el 50% y el 90% de la diferencia de presin (P1-P2). Otros
problemas con la placa de orificio son
11
Concentrico
Excentrico
Segmental
12
Los orificios excentricos y segmental permiten medir el flujo de fluidos que contengan una
pequena cantidad de slidos y gases.
La norma ISO-5167 se refiere solo a orificios concentricos.
El pequeno agujero que aparece en la placa se usa para evitar que se acumulen
liquidos o gases en la tuberia.
Ordinariamente la placa queda sostenida en la tuberia por dos bridas, cada una de las
cuales esta unida a la parte correspondiente de la tuberia. Entre las placas y las bridas se
usan empacaduras para sellar los escapes de fluido. Los diferentes tipos de brida difieren
en la forma como la placa queda sostenida.
13
de
ecuacion
de
descarga
su
relacion
> 0.6.
14
<=0.6 y de
0.1
D y 0.02 D para
En cualquiera de las configuraciones antes mencionadas las tomas pueden hacerse con
tomas individuales en una misma posicion del tubo o mediante multiples tomas alrededor
del tubo, La configuracion mas comun para las tomas multiples es la denominada triple T,
que se muestra en la figura.
2.2.1.2. Forma del borde de la placa
El borde de la placa orificio lleva por lo general una forma especial con la finalidad de
llevar al minimo el contacto entre el fluido y la placa orificio. Esto se hace por lo general
15
.....(1)
Para un fluido incomprensible y de la ecuacin de continuidad:
16
.................................(2)
Sustituyendo 2 en 1:
.......(3)
Despejando v1 y sabiendo que D1 = Dorificio
........(4)
En caso de que se consideren las prdidas de friccin, es necesario agregar el coeficiente
de orificio Co, teniendo lo siguiente:
....(5)
Siendo v1: velocidad en el orificio.
Si se requiere conocer el Caudal:
.....(6)
17
Co: Coeficiente de orificio o coeficiente de descarga para el caudal. Este coeficiente vara
entre 0.6 y 0.62 para orificios concntricos de bordes afilados y si el Nmero de Reynolds
es mayor de 20 000 y si la toma posterior est en la vena contracta.
D0: Dimetro de orificio.
D2: Dimetro de la tubera.
Usualmente el dimetro del orificio est entre 50 y 76% del dimetro de la tubera. La
toma corriente arriba debe quedar a una distancia correspondiente a un dimetro de la
tubera de la cara del orificio y la de corriente abajo a una distancia de 0.5 del mismo
dimetro, D2.
En los medidores instalados la manera ms simple de obtener la cada de presin
consiste en el empleo de un manmetro diferencial en U.
La prdida de carga o prdidas permanentes por friccin se obtienen por:
18
...(7)
Para gases la ecuacin debe modificarse mediante un factor emprico que, para el caso
de comportamiento ideal es:
....(8)
Siendo K la relacin de las capacidades calorficas a presin y volumen constantes.
....(9)
Por lo tanto:
....(10)
Las ecuaciones anteriores se aplican cuando las tomas de presin estn situadas en las
bridas, 1 dimetro de la tubera antes de la placa y 0.5 dimetro despus, si la toma
posterior est situada despus de la vena contracta se utiliza un factor K que es funcin
de la relacin para Reynolds mayores de 20 000.
19
Donde:
....(11)
20
21
22
El Tubo Venturi.
Este elemento primario de medida se inserta en la tubera como un tramo de la misma, se
instala en todo tipo de tuberas mediante bridas de conexin adecuadas. El Venturi tiene
una seccin de entrada de dimetro igual al dimetro de conduccin de la tubera a la
cual se conecta. La seccin de entrada conduce hacia un cono de convergencia angular
fija, terminando en una garganta de un dimetro ms reducido, se fabrica exactamente
segn las dimensiones que establece su clculo, la garganta se comunica con un cono de
salida o de descarga con divergencia angular fija, cuyo dimetro final es habitualmente
igual al de entrada. La seccin de entrada est provista de tomas de presin que acaban
en un racord anular, cuyo fin es el de uniformar la presin de entrada. Es en este punto
donde se conecta a la toma de alta presin del transmisor la conexin de la toma de baja
presin se realiza en la garganta mediante un dispositivo similar, la diferencia entre ambas
presiones sirve para realizar la determinacin del caudal. El tubo Venturi se fabrica con
materiales diversos segn la aplicacin de destino, el material ms empleado es acero al
carbono, tambin se utiliza el latn, bronce, acero inoxidable, cemento, y revestimientos
de elastmeros para paliar los efectos de la corrosin. El tubo Venturi ofrece ventajas con
respecto a otros captadores, como son:
1. Menor prdida de carga permanente, que la producida por del diafragma y la tobera
de flujo, gracias a los conos de entrada y salida.
2. Medicin de caudales superiores a un 60% a los obtenidos por el diafragma para la
misma presin diferencial e igual dimetro de tubera.
23
El tubo Venturi consiste en una reduccin de la tubera, esto se logra con un tramo recto,
un cono de entrada, la garganta y el cono de salida.
El Tubo Venturi.
El tubo Venturi se recomienda en casos donde el flujo es grande y que se requiera una
baja cada de presin, o bien, el fluido sea altamente viscoso, se utiliza donde se requiera
el mximo de exactitud, en la medicin de fluidos altamente viscosos, y cuando se
necesite una mnima cada de presin permanente, el tubo Venturi es difcil de construir y
tiene un costo ms alto que otros elementos primarios, su diseo consiste en una seccin
recta de entrada del mismo dimetro que la tubera, ah se conecta la toma de alta
presin, despus contiene una seccin cnica convergente que va disminuyendo poco a
poco y transversalmente la corriente del fluido, se aumenta la velocidad al disminuir la
presin, el diseo adems consiste de una garganta cilndrica, se coloca ah la toma de
baja presin, en esta rea el flujo no aumenta ni disminuye, el tubo Venturi termina con un
cono divergente de recuperacin, aqu la velocidad disminuye y se recupera la presin,
recupera hasta un 98% de presin para una relacin beta del 0.75.
Generalmente los tubos Venturi se utilizan en conducciones de gran dimetro, de 12" en
adelante, ah las placas de orificio producen prdidas de carga importantes y no se
consigue una buena medida, el Venturi se utiliza en conductores de aire o humos con
24
El Venturi es un tubo de precisin con una especial forma, como se muestra en la figura
16.6. Es un instrumento muy caro pero ofrece una gran exactitud y causa una prdida de
presin de slo 10-15% de la diferencia de presin (P1-P2). La forma interna lisa que
posee hace que no sea afectada
25
<= 15o)
27
28
V =C 2 g ( P1P2 )
La constante C, conocida como el coeficiente del tubo de Pilot, es un factor que corrige el
hecho de que no todo el fluido incidente en el final del tubo ser llevado al resto: una
proporcin se obtendr segn el diseo de la
29
30
31
2.3.3.Medidores de turbina
El caudalmetro a turbina mide caudal de lquidos claros mediante la deteccin de la
rotacin de un alabe de turbina colocada en la corriente de flujo.
Las partes bsicas de un medidor a turbina son el rotor de turbina y el detector magntico.
El fluido que circula sobre los labes del rotor lo hace girar y la velocidad rotacional es
proporcional al caudal volumtrico. El detector magntico consiste de un imn permanente
con devanados de bobina que capta el pasaje de los labes de turbina. El paso de los
labes delante del detector hace interrumpir el campo magntico y produce una tensin
en la bobina.
de
desplazamiento
positivo,
compiten
en
muchas
aplicaciones,
33
34
que
los
medidores
electromagnticos
convencionales
requieren
una
Los caudalmetros de vrtices miden el caudal con la ayuda de un cuerpo que genera
vrtices. El principio bsico de un medidor de vrtices es que los remolinos se desprenden
del cuerpo a una frecuencia proporcional al caudal volumtrico. Los vrtices son
detectados por distintos medios. A medida que los vrtices se van desplazando a travs
del caudalmetro, crean reas alternadas de baja y alta presin. Y son estas presiones
alternadas las que hacen responder a los elementos sensores.
El elemento de deteccin produce una seal elctrica de la misma frecuencia con que se
generan los vrtices. Esta frecuencia es acondicionada en una salida de pulsos y/o
analgica. La seal de salida es proporcional a la velocidad del fluido.
36
rectos antes del punto a medir, expresadas con relacin al dimetro de la tubera de 10 a
20 veces, o en algunos casos de 5 veces el dimetro. Un anlisis de las razones de los
pobres cumplimientos en muchos casos de medidas ultrasnicas, muestra que el no
cumplimiento de este requerimiento es un factor significante.
38
CAPITULO 3. CONCLUSIN
39
CAPITULO3. CONCLUSIN
CONCLUSIN
Una vez finalizado este trabajo se puede decir que los medidores de flujo son dispositivos, los cual
puede ser utilizado en la medicin de flujo de fluidos de gas y aplicaciones de la vida diaria, en
donde conociendo sus funcionamientos y sus principio de operacin se puede entender de una
manera ms clara la forma en que este nos puede ayudar para resolver o solucionar problemas o
situaciones con las cuales nos topamos diariamente.
Es indispensable tener los conocimientos referidos al clculo de los diferentes medidores, los cuales
se pueden realizar haciendo la relacin entre los distintos dimetros del tubo, como el de la entrada
del tubo, la garganta y la salida del tubo; igualmente teniendo el conocimiento del caudal que va a
entrar en el mismo, o que se desea introducir para cumplir una determinada funcin y tomar muy en
cuenta las presiones que debe llevar el fluido, ya que esto va a ser el factor ms fundamental para
que su funcin se lleve a cabo.
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BIBLIOGRAFA
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