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PLIEGODEESPECIFICACIONESTCNICASPARAELDISEOYCONSTRUCCINDE

PLANTAEXPERIMENTALDEINVESTIGACIN
1. OBJETO
Constituye el objeto de este pliego establecer las especificaciones para el Suministro, instalacin y
puesta en marcha de una PLANTA PILOTO MBR (MEMBRANE BIOREACTOR) A ESCALA DE
LABORATORIOCONINCORPORACINDEUNSISTEMADELIMPIEZAABASEDEULTRASONIDOS,de
conformidad con los aspectos econmicos y tcnicos recogidos en este documento. Esta planta
pilotoesnecesariaparalarealizacindelproyectodeinvestigacinAPLICACINDETECNOLOGAS
AVANZADAS PARA LA OPTIMIZACIN ENERGTICA Y DE PROCESO DEL ESQUEMA GENERAL DE
TRATAMIENTO DE UNA ESTACIN DE DEPURACIN DE AGUAS RESIDUALES, expediente con
referenciaIPT20111078310000.
Para la realizacin de esta investigacin y debido a que las distintas pruebas a realizar con
ultrasonidos pueden daar la integridad de la membrana, se desarrollar a escala de laboratorio 4
mdulos,enloquesepodrninstalartantomembranasdefibrahuecacomodefibraplana,enlas
que se probarn frecuencias y potencias, as como distintos protocolos para recuperacin de la
presintransmembrana.

2. EMPLAZAMIENTO/LUGARDEENTREGA
La entrega del suministro objeto de la contratacin, totalmente instalado, comprobado y en
funcionamiento, con todos sus componentes y accesorios, se realizar en las instalaciones de la
Estacin Depuradora de Aguas Residuales de Granada, EDAR Sur Churriana, gestionada por la
empresaEMASAGRA.Lainstalacinserealizarenelespaciodestinadoainvestigacin(UGR)dentro
delasinstalacionesdelaEDAR.
Dichaentregasercoordinadaporladireccintcnicadelproyecto,queattulodecomunicacinse
ubicaenelDepartamentodeIngenieradelaConstruccinyProyectosdeIngeniera,delaEscuela
Tcnica Superior de Ingeniera de Caminos, Canales y Puertos (Campus Fuentenueva) de la
UniversidaddeGranada,tfno.:(+34)958249444yemail:jorgeig@ugr.es
Ser imprescindible la asistencia del contratista en el momento de la entrega definitiva del
equipamiento, una vez instalado y realizadas la pruebas de funcionamiento y aceptacin, para
explicar los detalles pertinentes de funcionamiento y mantenimiento y hacer entrega de los
preceptivosmanualesqueestablezcalaleyparadichoequipamiento.

3. CONSULTAS
Lasempresas,alasqueintereseparticiparenlapresenteconcurrencia,podrnrealizarlasconsultas
quecreannecesariasparalamejoradecuacindelasofertasy/omejorasquepresenten.
Todas aquellas consultas de carcter tcnico podrn dirigirse a D. Jorge Ignacio Prez Prez, del
DepartamentodeIngenieradelaConstruccinyProyectosdeIngeniera,atravsdeltelfono(+34)
958249444,yenelemail:jorgeig@ugr.es

4. PRESUPUESTODELICITACIN
El presupuesto mximo de licitacin de la presente concurrencia de ofertas para la contratacin
denominada:Suministro,instalacinypuestaenmarchadeunaPLANTAPILOTOMBR(MEMBRANE
BIOREACTOR) A ESCALA DE LABORATORIO CON INCORPORACIN DE UN SISTEMA DE LIMPIEZA A
BASEDEULTRASONIDOS,asciendealacantidadde97.000,00(NOVENTAYSIETEMILEUROSCON
CEROCNTIMOS),impuestosindirectosexcluidos.

Estesuministroconinstalacinypuestaenmarchaserealizaenlamodalidadllaveenmano;por
tanto,dichoimporteincluyetodolonecesarioparasurealizacincomo,entreotros:losmaterialesy
productos a suministrar; as como gastos de embalaje y transporte hasta el lugar de entrega;
despachosdeaduanas,cargaydescarga;todoslosarbitrios,arancelesyaduanasaplicables,incluidos
los impuestos de importacin; todos los gastos de personal, incluidas sus dietas, alojamiento y
desplazamientos; uniformes e indumentaria, herramientas y medios auxiliares necesarios para la
contratacin,ascomotodoslosgastosdeformacineinstruccindelpersonal;seguros;licenciasy
autorizacionesadministrativas;formacineinstruccindelpersonal;gastosdetelecomunicaciones,
asistencia a reuniones de coordinacin para la correcta instalacin y puesta en marcha del
suministro; manuales de uso, tcnicos y de mantenimiento; las pruebas de aceptacin y dems
comprobacionesnecesarias,y,engeneral,cuantosotrosconceptosfuerannecesariospararealizarel
suministroenlascondicionesestipuladas,conlanicaexclusindelosimpuestosindirectos,quese
facturarncomopartidaindependientedelpreciomximodelicitacin.

5. PLAZODEENTREGA
Elplazomximodeentregadelatotalidaddelobjetoasuministrar,incluidassuinstalacinypuesta
en marcha ser de (8) ocho semanas, a contar desde la fecha de formalizacin del Contrato de
Suministro,valorndosepositivamentelaspropuestasquereduzcanesteplazo.
ElContratodeSuministroconinstalacinasuscribirentrelaUGRyeladjudicatariotendrvigencia
desde la fecha de su formalizacin, hasta la finalizacin del perodo de garanta establecido en la
siguienteclusula.
En las ofertas se detallar claramente el plazo de entrega definitiva del suministro objeto de la
contratacin, a contar a partir de la fecha de formalizacin del correspondiente Contrato de
Suministro.

6. GARANTA
ElperododeGarantadelpresenteSuministro,pordefectosdemateriales,deequiposomontaje,
serde,almenosUN(1)AOacontardesdelaformalizacindelActadeAceptacindelsuministro,
sin perjuicio de que se establezca un plazo mayor en caso de que la oferta incluya mejora en el
perododegaranta.
El adjudicatario durante este perodo de garanta estar obligado a la reparacin de los
componentes,equiposysistemasdaadosodefectuosos,porcausasimputablesaladjudicatariooal
fabricante en origen, y si esto no fuera suficiente, a la sustitucin o reposicin del material
suministradooalreintegrodelacantidadabonadaporlaUGR.
Lagarantacubrirparteselctricasymecnicasdelaplanta,bajolacondicindequelaplantasea
bien operada, de acuerdo con el procedimiento de mantenimiento y el manual de instrucciones
aportadoporlaempresaadjudicataria.Laspiezasquepuedansufrirdesgasteporelusoregularno
sernincluidasdentrodelagaranta.
La garanta cubrir la sustitucin de las membranas suministradas con la planta piloto, por otras
nuevasenelcasodedefectosenlasmismasqueseandetectadosenlasfasesdemontaje,puestaen
marcha y prueba de funcionamiento de la planta, o en cualquier caso de deterioro o mal
funcionamientoporcausasimputablesaladjudicatario.
Noseincluirnlosdaosmecnicosdelosquenosearesponsablelaempresaadjudicataria.
SefirmarActadeAceptacinprovisionalalaentregadelsuministro.ElActadeAceptacinfinalse
firmar tras la prueba de funcionamiento o puesta en marcha, o hasta dos meses despus de la
entregaodesupreparacininstalacinparaseroperada.

7. DESCRIPCINYESPECIFICACIONESTCNICASDELACONTRATACIN
7.1. DESCRIPCINDELACONTRATACIN:
ElobjetodelacontratacinserlarealizacindelSuministro,instalacinypuestaenmarchadeuna
PLANTAPILOTOMBR(MEMBRANEBIOREACTOR)AESCALADELABORATORIOCONINCORPORACIN
DE UN SISTEMA DE LIMPIEZA A BASE DE ULTRASONIDOS de conformidad con las caractersticas
tcnicasquesedetallanmsadelante.
El adjudicatario cumplir lo dispuesto en la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales y las
disposicionesqueseandeaplicacindelasOrdenanzasMunicipalesydemslegislacinaplicable.

7.2. ESPECIFICACIONESTCNICAS:
7.2.1. Especificacionestcnicasmnimas.
Paraelfuncionamientoesimprescindiblelaconexinaunainstalacinexperimentalmayor,alaque
seintroducirnlasmodificacionesoportunasparaconectarlos4mdulosaconstruirparaelempleo
de ultrasonidos como sistema de recuperacin de la presin transmembrana o de limpieza de las
membranas. Se construirn los mdulos abiertos por la parte superior. Podrn alojar tanto
membranas de fibra hueca, como membranas planas (de microfiltracin o ultrafiltracin, de
cualquiercasacomercial,preferiblementeKUBOTAyGEZENON).
Las plantas experimentales como la planta a escala piloto quedan definidas en los diagramas de
proceso(Plano:Diagramadeproceso).Seplantealaconstruccinde4mdulos.
En los sistemas MBR, la separacin final se basa en membranas de microfiltracin o ultrafiltracin
inmersas en un reactor anexo al reactor biolgico. Consiste en la produccin de agua tratada
llevndola a travs de los elementos de microfiltracin/ultrafiltracin de membranas que se
encuentransumergidasenelfangoactivo.Estasmembranasdemicrofiltracin/ultrafiltracintienen
un tamao de poro nominal de 0,4/0,04 m. El influente pasa a travs de la membrana como
permeado, mientras que los contaminantes son rechazados. El agua es descargada para su
reutilizacinovertidomientrasquelosfangosactivossonrecirculadosalbiorreactorparaprevenir
una acumulacin de slidos en el tanque de membranas. Este tipo de membranas de
microfiltracin/ultrafiltracinpermitentrabajaraunaconcentracindeslidossuspendidosdeentre
8a12g/lenelreactorbiolgico.
El sistema de microfiltracin/ultrafiltracin con membranas utiliza recirculacin de n veces el
caudal (normalmente con un valor de entre 4 y 6) y aire (burbuja gruesa) a baja presin para
mantener un flujo turbulento a lo largo de todas las fibras de las membranas. Esto ayuda a evitar
acumulacionesde contaminantesen lasuperficie defiltracin, loque causaraunareduccindela
eficienciadeoperacindelsistema.
Puestoquevamosainvestigardistintosprotocolosdelimpiezayparaquetodaslasunidadesaescala
delaboratoriotenganelmismoinfluente,sepondrnafuncionarlascuatrounidadesenparalelocon
una planta a escala industrial (ya construida) actualmente en funcionamiento en las instalaciones
reservadasparalaUniversidaddeGranadaenlaEDARSurChurriana.Deestaformaelinfluentealos
cuatromdulosserexactamenteelmismo.
Seconstruirncuatromdulosdemembranasaescaladelaboratorio.Eldiagramadeprocesopuede
verse en el plano adjunto de diagrama de proceso. El material de los depsitos ser de acero
inoxidable316L,puestoqueesnecesarioqueelrecintoseametlicoparalaaplicacinadecuadade
ultrasonidos. El diseo del mdulo se realizar de modo que se puedan colocar en cualquiera de
membranas comerciales (membranas polimricas orgnicas) de fibra hueca como plana (de
microfiltracinoultrafiltracin).

Estoscuatromdulossepondrnafuncionarenparaleloalaplantaaescalaindustrialexistenteenla
EDAR Sur Churriana (depuradora de Granada capital). De esta forma, la planta a escala piloto
funcionara de forma estndar, garantizando la filtracin mediante agitacin por recirculacin,
aireacin con burbuja gruesa y contralavados (al disponer en la actualidad de membranas de
microfiltracin).
Las plantas a escala de laboratorio a construir (4 mdulos) funcionarn con cuatro frecuencias de
ultrasonidosdistintas:202530y35KHz.Paraellosedispondrdetraductoresdeultrasonidos
especficos en cada uno de los mdulos y cuatro generadores de ultrasonidos (uno por mdulo).
Estos ltimos tendrn una potencia mxima de 3000 w, y se podr ajustar dicha potencia del 0 al
100% (incluso con ciclos de subida y bajada de potencia, fijando en consigna el margen, es decir,
potenciamnimaymximaentreloscualesoscilarlapotencia.Vermemoriademaniobras),segn
el ensayo a realizar. El diseo de los mdulos ser tal que permitir ubicar los distintos tipos de
membranassinnecesidaddecambiarfsicamenteeldepsito.
Lasplantasaescaladelaboratorio(diagramadeprocesoenplanoadjunto),constandelassiguientes
unidades:
a. Mdulo de membranas de filtracin (fibra hueca o membrana plana): La alimentacin a los
mdulosdemembranasserealizaratravsdebombaperistltica(P0A,P01B,P01C,P01D)
regulablede1a35l/hdecaudalnominal.Estasbombasdeberntenerunmnimode3rodillos
(para minimizar que el caudal llegue a pulsos, de manera que se consigue un caudal ms
homogneo), valorndose positivamente el aumento del nmero de rodillos en las bombas
ofertadas.Alasalidadecadabombaperistlticaseincorporarnamortiguadoresdepulsaciones
estticosparafluidos,deconstruccinlinealyfabricadosenaceroinoxidable,paraconvertiren
caudal constante un caudal pulsante. Consiguiendo disminuir la pulsacin del fluido y
permitiendo el buen funcionamiento de accesorios como manmetros, caudalimetros,
rotametros,etc.Sedispondrdeunacapacidaddebombeoparateneruncaudalderecirculacin
(del tanque aireado al tanque de membranas) de al menos seis veces el caudal de permeado
para mantener la agitacin necesaria en el tanque de membranas y de esta manera evitar
duranteelprocesodepermeadoelatascamientodelasmismas.Elmdulodefiltracindecada
unidadcontarconuntrendeprocesodemembranas,conectadoauncolectorcomn.Atravs
deestecolectorseobtendrelpermeadomediantevacocreadoporlabombadefiltracin(P
02A, P02B, P02C, P02D), del tipo reversible de 5,5 l/h de caudal nominal. Las membranas
podrncontarconaireacinaportadamediantesoplante(B01A,B01B,B01C,B01D)conuna
capacidadde0,5Nm3/h.Lasmembranasdefibrahuecaoplanaspuedencambiarsefcilmente.
Paraelloeldiseodelaplantacontemplarunsistemadesujecinmediantecanalocorredera
donde se fija la membrana plana o el bastidor de sujecin de la membrana de fibra hueca. La
conexiones de las membranas al circuito de permeado se realizarn mediante conectores de
ajusterpidotipoJohnGuest,quenorequierendelusodeherramienta.
Sefabricarn,parausoenlainvestigacin,4bastidoresdemembranasmanualmente.Para
ello se emplear una membrana de ultrafiltracin de fibra hueca en polivinilidenfluoruro
(PVDF 40 KDa de corte molecular) de GE. El bastidor se conformar por una sucesin de
fibrasde31,80cmdelongitudconunasuperficietotalde0,11m2.Untotalde84pelos,
fijadosmedianteresinasaunbastidordetuberasde20mmdedimetroenpolipropileno
(unintermosoldada).
b. Tanque de permeado (TK03): La funcin de este tanque, con un volumen de 50 l, ser la de
almacenar el permeado para los contralavados regulares de las membranas, realizados a
contracorrientemediantelamismabombadefiltracin(P02A,P02B,P02C,oP02D).Elagua
sobrantesaldrdeltanquedepermeadoporrebose.Podrserdematerialplstico.Debetener
controldenivelbajo(boya).

c. Sistemadelimpiezademembranas:Latuberadepermeadoysusvlvulasestarndispuestas
detalmaneraquelabombadepermeado(P02A,P02B,P03C,P04D)alpoderfuncionarcon
doblesentidodegiro,permitebombearelpermeadoderetornohacialasmembranasparalos
procesosdecontralavado.Elcaudalderetornodeltanquedepermeadoalasmembranaspuede
serdehasta1,5veceselcaudaldepermeado.Traselcontralavadosevuelvealfuncionamiento
inicial,realizandodenuevoelciclodeproduccin.
d. Equipamiento para aplicacin de ultrasonidos: Cada una de las cuatro plantas a escala de
laboratorio, dispondr de un dispositivo emisor de ultrasonidos con una potencia nominal de
3000 watios. El equipo permite seleccionar la potencia de emisin en cada fase de la
investigacin incluso fijar variaciones de potencia entre un mximo y un mnimo, y el tiempo
entre estos lmites (en principio se trabajar entre 150 y 2500 w). A su vez cada mdulo de
membranas lleva alojado en dos paredes los traductores de ultrasonidos que permitan aplicar
finalmenteelultrasonidoalvolumendeaguaquediscurreporlosdistintosmdulos.Cadaplanta
disponedetraductoresparaaplicacindeultrasonidosadistintasfrecuencias:20253035
kHz. Cada uno de los cuatro mdulos porta membranas dispondr de un dispositivo emisor de
ultrasonidos con una intensidad que puede oscilar, segn la frecuencia del modulo, entre 1
w/cmy2w/cm.Elemisordeultrasonidos,encargadodeinsertarlaenergaenelmedioacuoso
donde se sumerge la membrana, est formado por elementos vibrantes piezoelctricos, que
transformaran la seal elctrica en mecnica. El control de la calidad tanto de las soldaduras
comodelasujecindeloselementosvibrantes(trasductores)serealizabajoestrictasexigencias
defabricacin.Todosloselementosvibrantesestnsometidosaunauninmecnicamediante
perno soldable y una unin estructural. Esta doble unin del trasductor con la superficie plana
delmoduloalaquesometemosatodosnuestrosequipos,nosaseguraunainteraccindetodala
superficie del trasductor con la cara del modulo, consiguiendo una perfecta transmisin de la
onda de ultrasonidos al medio acuosos y minimizando los problemas de rotura del trasductor
cermico. Los elementos vibrantes y su cableado estn protegidos por un carenado de acero
inoxidable. El diseo del carenado evita la prdida de rendimiento de los elementos
piezoelctricosporsobrecalentamiento,permitelaventilacinyrefrigeracindeloselementos
vibrantes al mismo tiempo que evita condensaciones y acumulaciones de agua que puedan
producircortocircuitosenlaetapadepotencia.
e. Instrumentacin,sistemadecontrolyautomatizacin:Losdiferentesinstrumentosdemedida
colocadosenlasplantassonlossiguientes:
Medidores de caudal de agua de entrada a los mdulos (asociados a las bombas P01A, P
01B,P01CoP01D)ydelalneadepermeado(asociadosalasbombasP02A,P02B,P02C,
oP02D).Esteltimomideelcaudaldepermeado,elcaudaldecontralavado,dependiendo
delafaseenlaqueseencuentrelaunidad.
Rotmetro de caudal de aire en la soplante de los distintos mdulos (con dispositivo de
alarmaencasodecaudalbajo).
Medidoresdepresinenlalneadepermeado(automticoyencontinuo)yenlalneade
soplante.
Controles de nivel (tipo boya) en mdulos de membranas para evitar que las membranas
quedenexpuestosalaireatmosfricoysegaranticequesiempreseencuentrensumergidas.
Controles de nivel (mximo y mnimo) para regular arranque y paro de bomba P03 en
tanqueTK02.
Controlesdepotenciadeultrasonidosaplicados.
LaslecturasdelosdistintosinstrumentosdemedidaquedarnregistradasencontinuoenunPC
(disponible en planta). La unidad de control y el sistema de automatizacin consta de PLC que
controla las distintas plantas comunicado con un PC, el cual dispone de software especfico de
control (SCADA). El panel de control permite monitorizar la planta para cambiar o comprobar
todoslospuntosdecontrol.

Todoslosdatostomadosporlosinstrumentosdemedidaquedanregistradosencontinuoenun
PC,loquepermitircontarconlasecuenciadiariacompleta.Launidaddecontrolyelsistemade
automatizacinconstadePLCquecontrolatodalaplantacomunicadoconunPC,elcualdispone
desoftwareespecficodecontrol(SCADA).Elpaneldecontrolpermitemonitorizarlaplantapara
cambiarocomprobartodoslospuntosdecontrol.
Lasmodificacionesnecesariasdelaplantaexistenteparasuadecuacinaestainvestigacinsonlas
siguientes:
1. Cambios en el sistema hidrulico que permitan tanto alimentacin de plantas a escala de
laboratorio (los 4 mdulos), como retorno de recirculacin al tanque de membranas de
plantaexistente.
2. CambiosenelsistemaSCADAparacontroldelasplantasaescaladelaboratorio.Sedispone
de licencia del software Wanderware, y ser en este software en el que se realizarn las
modificacionesnecesariasparaelfuncionamientodelosmdulosdefiltracinaconstruir.
3. Los mdulos se ubicarn en container (6,95 x 2,27 m2) existente en las instalaciones de la
EDAR Sur Churriana. Por lo que se dispondr en dicho container conexin elctrica
(actualmentenodisponederedelctrica)paralos4mdulos,ascomoparalailuminacin
delcontainerylosequiposdelaboratorio.Sedispondrderegletaelctricaconalmenos12
enchufes (220 V) colocada a lo largo de una mesa de pared y sobre ella, con una longitud
aproximadade10m.Sedispondrtambin1enchufetrifsico.Parafacilitareltrabajoenel
interior del container se dispondr de equipo de aire acondicionado (con bomba de calor)
para evitar excesos de temperatura y problemas de congelacin en tubos de pequea
seccin. El container se dividir mediante pared en sentido transversal (por lo que tendr
una longitud de 2,27 m y una altura de unos 2,2 metros), con una puerta de acceso
(actualmente no se dispone de ningn sistema de separacin). Esta pared servir por
seguridad y salud del personal que se encuentre trabajando en la zona de laboratorio, de
maneraquequedeaisladadelosultrasonidos.Loscuatromdulosirnsujetosmedianteuna
estructura metlica que facilitar su ubicacin y el transporte de los cuatro mdulos de
formasimultnea.
Unavezdefinidoyaceptadoeldiseofinal,seprocederalaadquisicindelosequiposalascasas
comerciales seleccionadas, recepcionndolos y comprobando la idoneidad de sus caractersticas
segnlosolicitadoysucorrectofuncionamiento.
ElmontajedelaplantaserealizarenlaEDARSurdeGranada.Laalimentacinelctricaserealizar
mediante conexin y tendido elctrico desde el CCM en caseta de control existente (destinada a
explotacindemdulosexperimentales).Serealizarnlasconexionestantodeentradacomosalida
de la planta piloto. Se dispondr de cuadro elctrico general para todos los equipos (tanto de
laboratorio como de los mdulos de filtracin) a ubicar en el interior del container. Las distancias
paracualquierconexin(hidrulicaoelctrica)esigualoinferiora10metros.
Elcontainerdebeserubicadoensuposicindefinitiva,porloquedeberdesplazarsedentrodelas
instalacionesconunagrapararealizarlaubicacindefinitivadelcontainer(habrquedesplazarlo
unos20metros).
Por ltimo, es imprescindible que la piloto en cuestin sea suministrada con los manuales de
operacin y limpieza correspondientes al menos en espaol, Adems, debern aportarse cuatro
elementosdemembranasdecadatipo:4deMicrofiltracin(KUBOTA),4deUltrafiltracin(GE,cuya
configuracindebepermitiralojarseenlosmdulosdiseados,porloquedebernhacersedeforma
artesanal)y,afindequelaplantapilotopuedasertesteadacompletamente,enelmomentodesu
puestaenmarcha.

Una vez finalizado el montaje se proceder a la puesta en marcha, comprobando el correcto


funcionamiento hidrulico del sistema. Se realizar una revisin de todos los equipos
electromecnicosyseelaborarunplandemantenimientodelainstalacin.
Enlaltima faseseverificarelcorrectofuncionamiento detodosloselementosprocediendoala
calibracindelosequiposyajustedelosequiposdeultrasonido,realizandounplandeexplotacin
de la instalacin, incluyendo la toma de muestra y frecuencia de muestreos. Esta fase permitir la
tomadecontactoconlainstalacinylaformacindelpersonalresponsabledelaoperacin.
7.2.2. Instalacinypuestaenmarcha.
Eladjudicatariodesplazaralostcnicosnecesariosparaasistiralapuestaenmarchadelosequipos
enlasinstalacionesdelaEstacinDepuradoradeAguasResidualesdeGranada,EDARSurChurriana,
gestionadaporlaempresaEMASAGRA,yserresponsabledelconexionadodelequipo,cumpliendo
todalanormativaespecficaaplicablealamaquinaria.
A la firma de las pruebas de puesta en marcha, y si estas hubieran resultado satisfactorias, se
procederalafirmadelactadeaceptacindelsuministro,cuyafechaservirdebaseparaelinicio
delperododegaranta.
7.2.3. Sistemadecontrol

La planta piloto debe poder ser controlada a travs de un sistema distribuido de control y un
sistema de supervisin y recoleccin de datos remotos, mediante ordenador (existente en las
instalacionesdelaUGR).

Las diferentes variables de proceso deben controlarse mediante controladores PID


independientes(cuyasconstantespodrnsermodificadasdesdeSCADA).

Losdiferentesbuclesdecontroldebenestarpreviamentedefinidos.

Los elementos de medicin y transmisin deben estar integrados en la planta piloto, y sus
sealesserconducidasalaunidaddecontrol,ubicadaenunaestructuraindependiente.

LaunidaddecontroldebeserunaunidadmodularconmltiplescontroladoresPIDindividuales.

Uncontroladorlgicoprogramabledebecontrolarlasalarmasdelaplantayactivarlasacciones
correspondientesencasodefallo(Vermemoriademaniobras).

Los algoritmos PID de cada bucle deben estar integrados dentro de los controladores
independientesdecadamdulo(configurablesdesdeSCADA).

Se debe incluir un software responsable del proceso de monitorizacin, adquisicin de datos,


registroyautomatizacindeexperimentos.

Todoelsistemasedebepoderoperartantodeformamanualcomoautomtica.

LosvisualizadoresdebenestarcolocadosenSCADAdelordenadorexistenteeninstalacionesde
laUGR.
7.2.4. Otrosrequisitos

Manualdeusoydocumentacinenespaolyqueincluyan:

Manualdeoperacinyprocedimientodelsistema.
Manualdeserviciodecadacomponente.
Setdeprogramasdecalibracinyvalidacin
Certificados de los programas de calibracin y validacin proporcionados por los organismos
correspondientes.

Todoslossistemasdebenestarinstaladosenunaplataformargidaconruedasbloqueables,para
facilitarsutransporte.

Lastuberasqueconectanlossistemasdebenestardiseadasdemodoquesudimetropermita
un flujo suave y reduzcan la posibilidad de obturacin y sedimentacin de partculas. Adems
debenserfcilmentedesmontablesparasulimpiezaeinspeccin.

Todoslossistemasdebenestardiseadosparasoportarlascondicionesdefuncionamientocon
ultrasonidos.

Formacin:sedebeincluiruncursodeformacinyentrenamiento.Loscontenidosmnimosdel
cursodebenincluir:

Operacinbsicadelsistema
Mantenimientoderutinaypreventivodelsistema
Calibracin,validacinyverificacindelsistema

7.2.5. Otrasespecificacionesrequeridas
Loscostesdeembalaje,transporte,instalacinypuestaenmarchadelsistemaenlasinstalaciones
de la Universidad de Granada en la EDAR Sur Churriana (Camino de Purchil, Granada), as como el
entrenamientoylaformacininicial(enlostrminosindicadosenestePliego),debenestarincluidos
en las propuestas tcnica y econmica que presente el licitador, siendo causa suficiente para la
exclusindellicitadorelnoincorporarexpresamenteestoselementosasusofertas.
Elsistemadebeincluirtodoslosaccesorios,partesnecesariasydemscomponentesquelointegren
ylepermitanfuncionardeformacorrectacomounconjunto,ascomoelapoyocualificadonecesario
por parte del contratista para poder quedar correctamente instalado y ser totalmente operativo
desdeelmomentodelaentrega.
Eladjudicatariodelconcursodebepoderllevaracaboelmantenimientobsicoynecesarioparala
puesta en marcha y el mantenimiento del sistema, siendo obligatorio detallarlo en las propuestas
quesepresenten.
7.2.6. Aspectosadicionalesavalorar
Se valorar la calidad de los materiales y elementos constructivos empleados (vlvulas,
instrumentacin, etc, ), la ergonoma del diseo concretamente en temas relacionados con la
accesibilidad de los elementos de la planta y la facilidad de desensamblaje y ensamblaje para
operaciones de mantenimiento as como el grado de fiabilidad del sistema de control e
instrumentacin.

7.3. OTRASCONDICIONESDELACONTRATACIN:
7.3.1. Formacin.
El adjudicatario deber comprometerse a realizar en el momento de la instalacin y puesta en
marcha,uncursobsicodeentrenamientoparaelaprendizajedelmanejodelequipo,porpartede
laspersonas,delgrupodeinvestigacinTEP239delaUGR,quehandeutilizarlo.Dichaformacin
deberincluirelmanejodetodaslaspartesdelosequipos.
Losgastosrelativosalpersonaldocente,ascomoalmaterialdidctico,manuales,etc.,corrernpor
cuentadeladjudicatario.

8. CRITERIOSDEADJUDICACIN

Criterion1
Descripcin

Puntuacin
Mtodode
valoracin

Criterion2
Descripcin
Puntuacin
Mtodode
valoracin

Criterion3
Descripcin

Puntuacin
Mtodode
valoracin

Criterion4
Descripcin

Puntuacin

Mejorassobrelascaractersticastcnicasyprestaciones.
Todoslosmdulosdelequiposolicitadodebencumplircomomnimoconlas
especificacionestcnicasdescritasenlaclusula7.nicamentepodrnobtener
puntuacinenestecriteriolasmejorasrespectoalascitadasespecificaciones
tcnicasmnimas,queestndirectamenterelacionadasconelobjetodela
contratacineincluidasenelpreciodelicitacin.
50puntos
Sevalorarnlasmejorasrealizadasenaccesoriosyservicioquesedetallana
continuacin:
Lasindicadasenelpunto7yelcontrolyautomatizacinonlinedeparmetros
paraelseguimientodelaoperacin:presinenlalneadepermeado,caudales
derecirculacin,permeadoycontralavado(silohubiera).(Desde0hasta30
puntos).
Mdulosdemembranasadicionales,derepuestoaptasparaensayosdeMF,UF
(desde0hasta20puntos).
Ofertaeconmica
Preciodelaoferta,quedebeincluirtodoslosconceptosincluidosenelobjetodela
contratacin,conformealmodelodeofertaeconmicaanexoalpliego.
30puntos
Proporcininversaconlamejorofertadeacuerdoconlasiguientefrmula:
P=(Pmax*mo)/O,dondePeslapuntuacin,Pmaxeslapuntuacinmximadel
presentecriterio,moeslamejoroferta,entendidaestacomoelpreciototal(en
euros),impuestosindirectosexcluidos,delaofertaeconmicadeimportems
reducido,yOeselpreciototaldelaofertaquesevalora(eneuros),impuestos
indirectosexcluidos.
Serviciotcnico,serviciopostventaymantenimiento
Sevalorar:
elserviciotcnicoofertadoparalaresolucindedudas/consultasdecarcter
tcnicoenelmanejodelequipo,ascomolarpidaresolucindeposiblesfallos
enelfuncionamientodelequipo.Laempresaofertantedeberdescribircmo
realizadichoservicioydemostraradems,quedisponedepersonalcompetente
paraello(hasta3puntos)
Serviciodemantenimientodurantelos3aosdeinvestigacin(7puntos):Se
valorarcon0sinoseincluyeserviciodemantenimientoycon7siseincluye.
10puntos
Desde0hasta3puntossieltiempoderespuestaantelanotificacindeaverases
inferiora24horas.
Mantenimiento:0(sinoseincluyeserviciodemantenimiento)7puntos(sise
incluye)
Paraobtenerpuntuacinenesteapartadosedeberpresentardeclaracin
responsableenlaqueseindiqueeltiempoderespuestaofertado,yqueellicitador
poneadisposicindelgrupodeinvestigacindeuntelfonodecontactoycorreo
electrnicocontcnicoespecialista.
Mejoraenelplazodegaranta
Sevalorarlamejoraenelplazodegaranta,entendidalamismaporofertarun
plazoporencimadelmnimode12mesesestablecidoenelpresentepliego,
conformeelmtododevaloracindescrito.
10puntos

Mtodode
valoracin

Sepresentamejoraenelplazodegaranta,SI:desde0hasta10puntos.NO:0
puntos.
Sevalorarelincrementoenaosdelperododegarantasobreelmnimodeun(1)
aoestablecidoenelpliego,deacuerdoconlasiguientefrmula:P=(pm*O)/mo,
dondePeslapuntuacin,pmeslapuntuacinmximadeesteapartado,mo
eslamejoroferta(mayormejoraenaos)yOeslamejoraavalorar.
SiendoGelnmerodeaosdegarantaofertado,lamejoraofertadaavalorarO
secalcularapartirdelasiguientefrmula:O=G1.
Sedebernexpresarlasmejorasenaoscompletos.Nosevalorarnfraccionesde
unao,niperodosdegarantadeequiposindividuales(bombas,recintos,).La
mejoraenelplazodegarantasolamentesevalorarsiseincluyelatotalidaddela
plantaexperimentalofertada.

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