Clase 1

Tipo Excavacion subterrnea

La explotacin de una mina se compone de 3 operaciones:
- Accesos y desarrollos de aperturas mineras
- Preparacion o infraestructura de la mina
- Arranque o explotacin de la Mina
Accesos: corresponden a aquellas labores que comunican el cuerpo mineralizado con la superficie
para permitir su extraccin, ejemplos: socavones, piques verticales, chiflones o piques inclinados
Desarrollo minero: consiste en la construccin de todas las labores necesarias para acceder al
cuerpo mineralizado y definir las unidades de explotacin, son primeras excavaciones previo a la
explotacin minera.
Tipos de desarrollos mineros
- Desarrollo productivo: el avance se realiza extrayendo mineral, lo que se utiliza bastante
donde la mena es mas blanda que el esteril en vetas de potencia media
- Desarrollo improductivo: cuando el avance se realiza en esteril
- Socavones: es una labor horizontal o con una pequea inclinacin, que tiene solo una
entrada
Desarrollo horizontal: pueden ser realizados por perforacin y tronadura, o seccin completa
- Socavon: labor cuya entrada y salida es la misma, tiene una pendiente del 1-3% hacia el
exterior
- Fronton: socavon de cabeza que da origen a socavones menores
- Cruzado: galera que cruza un socavon
- Estocada: galera corta, creada para servir de deposito de materiales (explosivos)
- Desquinche: enanchamiento de una labor
Desarrollo vertical: existen mtodos manuales y mecanizados
- Piques verticales: es una labor que tiene una inclinacin superior a 45 y que puede usarse
para la extraccin de personal y mineral y puede ser:
- Pique inclinado por la veta: es caro en su construccin y poco eficiente. Su inclinacin
puede ser uniforme, lo que nos dice que puede tener una mayor capacidad de extraccin.
- Pique inclinado por la yacente: el manteo variable hace imposible la inclinacin uniforme
por el yacimiento y debe ubicarse en el yacente por esteril
- Chimeneas: existen los siguientes mtodos para su construccin:
- Manual: ampliamente utilizado en minera, puede ser vertical o inclinada
- Raise borer: es un equipo mecanizado de gran tamao que utiliza perforacin piloto y
escariador.
- Bild Hole: mtodo de excavacin a seccin completa, se realiza solamente desde abajo
hacia arriba sin perforacin piloto

Clase 2
Riesgo en la Mineria
Incendio, deficiencia de oxigeno, explosiones prematuras, contaminacin, inundacin, aluvin,
colisiones, cada de roca ( la cada de roca es uno de los riesgos de alto impacto y graves que existe
en la operacin minera)
Clasificacion de riesgos en minera:
- Naturales: determinados por la naturaleza (infiltracin de agua, sismos)
- Diseo: determinados por el mtodo de explotacin (ventilacin segn produccin,
fortificacin cuando se requiera, diseo labores estructura pilares)
- Operacionales: originados por la actividad minera (bombeos, colisiones, colgaduras,
estallido de roca, incendio, cada de roca)
- Fallas: interrupcin de la operacin de sistemas (comunicaciones, drenajes, energa
elctrica, estructurales, ventilacin)
Sistema control incendio equipos: sistema integrado de seguridad que evita que el fuego se expanda
a otras reas
- Sistema supresor de incendio: extingue distintos tipos de incendio del equipo
- Corta fuego instalado: montado al motor, evita que el fuego se propague a otros
compartimientos
- Cubierta de escape y turbo: <200C, lado caliente y frio del motor
Explosion Prematura
- Severidad: es muy importante determinar las presiones y temperaturas mximas,
velocidades de aumento de presin y temperaturas, calor de reaccin y condiciones en las
que dichas reacciones pueden producirse
- Sensibilidad: los mecanismos de iniciacin de una explosin suponen una absorcin de
energa por los materiales. Si se elige una forma especifica de energa de activacin puede
determinarse la minima cantidad necesaria para producir una reaccin
Bombeo efecto piston: desprendimiento brusco de materiales colgados o bolsones de barro
entrampados en piques o puntos de extraccin de mineral
- Mecanismo de control: crear un sistema de recoleccin y conduccin de aguas acumuladas
en los crteres y/o galeras cerradas, que permita un eficiente drenaje para impedir el
ingreso de infiltraciones a labores subterrneas
Colision: es el encuentro violento entre equipos mviles o entre estos y las instalaciones fijas. Se
producen por mala sealizacin o descuido de operadores
- Mecanismo de control 1: reglamento de transito que especifica sealizaciones, prioridades
y direcciones de transito
- Mecanismo de control 2: uso de cinta de bloqueo, cinta de confinamiento
Descuido de operador
Sistema control remoto: control de retardo automatico que limita la velocidad en zonas de alto
trafico o riesgosas. Controla la velocidad en desenso, elimina el ecceso de velocidad del motor y
equipo, se puede pre programar las velocidades mximas
Planchoneo o cada de roca: cada de bloques desde el techo o cajas de galeras tuneles. Al
desarrollar una galera se produce rompimiento de su equilibrio, desarrollo de grietas en techo y
cajas de sta.
- Mecanismo de control: acuadura, se puede realizar mediante operador (manual) ,jaula,
equipo telecomandado

Porque colapsa la roca: Fuente origen de riesgo geolgico

- Resistencia roca intacta, resistencia de las discontinuidades, esfuerzos, orientacin de las
discontinuidades, relleno, abertura y condicin de las discontinuidades, contorno de las
discontinuidades, rqd, espaciamiento de las discontinuidades
Fuente y mecanismo de falla: diseo
Fuente y mecanismo de falla: estructuras, a travs de discontinuidades o debilidades naturales
de la masa rocosa
Fuente y mecanismo de falla: calidad tronadura, a travs del dao que puede producir la
voladura utilizada para crear la excavacin
Fuente y mecanismo de falla: campo esfuerzo, por los esfuerzos o presiones de la roca, debido
a la profundidad de la mina
Fuente y mecanismo de falla: nivel fretico, el agua puede lubricar las familias de
discontinuidades y permitir que las piezas de rocas se muevan

Clase 3
Ingenieria de roca diseo
Parametros utilizados en el diseo de minas o excavacin subterrnea
- Geologia, geometra, macizo rocoso, estructuras y planos de debilidad, continuidad,
estabilidad (hundibilidad / estabilidad), distribucin de la ley, costos, dilucin planeada y
no planeada, restricciones externas e internas, ritmo deseado
Acceso horizontal: excavacin horizontal de acceso a la mina
Piques: excavacin vertical de acceso a la mina
Chimenea: excavaciones sub-verticales dedicadas al traspaso de mineral, personas y en algunas
ocasiones utilizadas como cara libre
Rampas: son excavaciones horizontales orientadas en espiral con el propsito de conectar dos
niveles o acceder a la mina
Caserones: corresponden a unidades bsicas de explotacion de las cuales se extrae mineral, en
algunos casos estos caserones son rellenados con material esteril
Rol informacin geotcnica geolgica geomecanica
Geotecnia: disciplina que estudia y define propiedades mecanias, hidrulicas e ingenieriles de las
rocas y suelos
Geologia estructural: estudia la corteza terrestre, sus estructuras y su relacin en las rocas que las
contienen. Estudia las formaciones rocosas, interpreta y entiende el comportamiento de la corteza
terrestre ante los esfuerzos tectnicos y la deformacin que se produce
Geomecanica: estudio del comportamiento mecanico de todos los materiales geolgicos,
incluyendo los suelos
Exploracion geolgica geotcnica: muestreo para ensayo laboratorio y toma de datos estructura
MR
- Caracterizacion geotcnica estructural
- Caracterizacion geotcnica del mr
- Estado de tensional in situ
- Propiedades mecnicas de la roca intacta, mr y estructuras geolgicas
Calidad de la informacin geotcnica geolgica: la caracterizacin de un macizo rocoso
constituye la fase inicial de todo estudio geolgico geotcnico. Esto es fundamental en
comportamiento geomecanico esperado del macizo rocoso frente a la apertura de una excavacin
Modelo geolgico: se construye sobre la recopilacin de la informacin geolgica existente de la
zona de estudio, posterior se realiza el levantamiento geolgico de la zona dando nfasis al aspecto
estructural
Modelo geomecanico: sirve de enlace entre el geolgico y el numeico, en el se cuantifican los
parmetros del modelo geolgico con el objeto de que puedan ser procesado en el modelo
matemtico
Modelo numrico: se trata de calcular las tensiones y deformaciones en el rea definida, tomando
en consideracin las discontinuidades del macizo rocoso.
Para un buen anlisis de comportamiento esperado de la masa rocosa se deben considerar los
siguientes datos:
- Sistema estructurales mayores, intermedio y menores
- Orientacion de inclinacin y manteo estructuras
- Persistencia esperada de los sistemas mayores
- Frecuencia y espaciamiento de los sistemas
- Tipos y dimensiones del relleno en estructuras
- Zona de contacto y litologa
- Dominios regionales

Alteraciones, tipos y grado

Descripcion petrografa
Rugosidad apreciada
Flujo de agua en interior macizo rocoso

Mapa de siniestros: tanto en minera subterrnea como a cielo abierto es requisito un plano de
siniestros geotcnicos de apoyo a la planificacin minera
Principales siniestros geotcnicos
- Superficie: deslizamiento, falla circular, falla plana o cua, volcamiento, rodado
- Subterraneos: colapsos, estallido de roca, daos sistemticos en excavaciones, daos
sistemticos infraestructura traspaso
Aplicacin de los conceptos geomecanicos en: el diseo minero, desarrollo de excavaciones,
sistemas explotacin y estabilizacin de roca
- Mecanica de roca: estudia el comportamiento de las masas rocosas y especialmente las
propiedades que tienen importancia en la resistencia del material rocos}
- Ingenieria de roca: es la aplicacin ingenieril de la mecnica de roca
La investigacin permite generar un pronostico cuantitativo sobre: estructuras geolgicas,
esfuerzos insitru, capacidad de autosoporte, tamao bloque, rugosidad, tipo relleno
El diseador de cualquier estructura subterrnea debe considerar: medio donde se desarrollara la
excavacin, mecanida de comportamiento del medio, el factor tiempo, control de la estabilidad,
aseguramiento de la calidad

Clase 4
Mecanica de roca: es la ciencia teorica y aplicada que trata del comportamiento mecanico de las
rocas ante la actuacin de las fuerzas internas y externas que se ejercen sobre ellos.
Roca: material geolgico con resistencia a la compresin simple mayor que 1-1.25 MPa
Macizo rocoso: es un conjunto de bloques de matriz rocosa y de discontinuidades, mecnicamente
son medios discontinuos, anistropos y heterogneos
Comparacion propiedades
- Resistencia: macizo rocoso < roca matriz
- Deformabilidad: macizo rocoso > roca matriz
- Permeabilidad: macizo rocoso > roca matriz
Roca intacta: material rocoso sin discontinuidades o bloques de roca intacta entre discontinuidades,
mecanimanete se caracteriza por su densidad, resistencia, deformabilidad, dadas por parmetros de
roca intacta tales como resistencia a la compresin simple y a la traccin, modulo de Young, razn
de poisson
Estructura geologica y discontinuidades
Condicionan el comportamiento de un macizo rocoso, su comportamiento mecanico queda
caracterizado por la resistencia al corte del plano o del material de relleno. La presencia de
discontinuidades determinan un comportamiento geomecanico e hidrulico del macizo rocoso
Propiedades de las discontinuidades
Espaciado: es la distancia perpendicular entre discontinuidades, determina tamao de los bloques
de roca intacta.
Apertura: es la separacin entre las paredes rocosas de una discontinuidad.
Rugosidad: es la aspereza de la superficie de la discontinuidad
Persistencia: es la extensin en rea o tamao de una discontinuidad
Estado de esfuerzo del macizo rocoso
Las tensiones in situ son tiles y necesarias para comprender el estado tensional de los macizos
rocosos, esto permite
- Determinar la forma de la excavacin
- Decidir si se reviste o no un tnel de presin
- Elegir la direccin de una casa de maquinas
Terminologia de stress (esfuerzos)
son aquellas encontradas antes de una excavacin o en ausencia de cualquier perturbacin causado
por la ejecucin de una obra de ingeniera
- Tectonico: causado por las fuerzas generadas por movimiento de las placas tectnicos
- Gravitacional: causado por el peso de la sobrecarga de roca
- Natural: in situ, anterior a obras de ingeniera
- Regional: en un amplio dominio geolgico
- Local: en un dominio pequeo
- Inducido: esfuerzo natural perturbado por ingeniera
- Campo cercano: en regin de perturbacin por ingeniera
- Campo lejano: mas alla del campo cercano
- Residualesfuerzos causados por actividad tectnica previa o cambios en la sobrecarga
- Paleostress: stress natural previo que no sigue actuando
- Termal: causado por cambios de temperatura
- Gravitacional: causado por el peso de la sobrecarga de la roca
Factores geolgicos influyentes en el estado tensional: presencia de fallas, pliegues, diques, otras
anisotropas estructurales
Propiedades mecnicas de la roca:
- Resistencia a la compresin simple

- Resistencia a la traccin
- Velocidad de ondas snicas
- Resistencia a la compresin triaxial
- Deformabilidad y modulos elsticos
Clasificacion macizo rocoso:
- Resistencia roca intacta
- Numero y frecuencia de los sets estructurales
- Condiciones (rugosidad y rellenos) de los sets estructurales
- Alteracin
- Condicin de aguas
- Condiciones de esfuerzos
- Uso y vida excavacin
- Tronadura
RQD: fue diseado como una herramienta para estimar cuantitativamente la calidad del macizo
rocoso a partir de testigos de sondaje. Es definido como el porcentaje de trozos intactos mayores a
10 cm en el largo total del sondaje, el tamao del testigo debe ser no menor a 2.15 pulgadas

Clase 5
Fortificacion negocio minero
La fortificacin y su impacto en el negocio; tuvo un cambio tecnolgico en la industria minera,
antes haba baja mecanizacin e intensa mano de obra, ahora la mano de obra esta especializada en
donde existe una innovacin tecnolgica, alta mecanizacin robotica por ende se agrega un
concepto de negocio. El yacimiento es la base del negocio minero, en donde el recurso minero es el
activo base de cualquier empresa minera.
Etapas de un proyecto minero
El desarrollo de un proyecto minero toma muchos aos, en donde fcilmente pueden pasar 10 aos
desde que se inicia la exploracin de un prospecto hasta que esta pasa a ser una mina en produccin
- Exploracion
- Factibilidad
- Ingenieria
- Construccion
- Operaciones
Atractivos del negocio minero
La minera ha sido para chile el sector econmico de mayor relevancia:
- Mas de 50% de la entrada de divisas
- La inversin materializada en los ltimos aos ha sido captada en mas del 60% por la
minera
Grandes posibilidades en el mediano y largo plazo:
- Recursos suficientes, cada ao aumentan
- Infraestructura adecuada
- Tratados internacionales para fortalecer la demanda
- Mineria globalizada: las grandes empresas mineras internacionales estn en chile
El concepto de negocio que impera en la industria minera actual, requiere que todo proceso en la
cadena productiva genere valor de manera de maximizar la rentabilidad del negocio. Esto exige una
gestin eficiente de recursos humano, minero, tecnolgico y financiero
Proceso de fortificacin en mina agrega valor al negocio minero en capital humano, bienes de
capital, recurso minero y en el proceso, ya que evita un impacto en la produccin y en los bienes de
capital, por ende se mantiene un proceso continuo
En resumen el proceso de fortificacin tiene un rol estratgico en la industria minera del siglo XXI
por ello hoy una solucin para el control de la cada de roca requiere ciencia + ingeniera +
tecnologa
Tipos de discontinuidades
Segn su tipo
- Estructurales: estratificacin, foliacin, clivaje
- Fisicas: diaclasas, fallas, fracturas
Segn su tamao
- Menores: diaclasas
- Mayores: fallas
Comportamiento excavacin subterrnea
El diseo de una excavacin subterrnea es en gran medida el diseo de los sistemas de
sostenimientos de la excavacin. El propsito de cualquier diseo debe considerar la roca como
principal elemento estructural y provocar la minima perturbacin al enterno
Tres efectos primarios se presentan al abrir una excavacin:
- Desplazamiento y falla de la roca: ocurre porque se ha roto el equilibrio inicial in situ
- Esfuerzo superficie: se produce una rotacin de los esfuerzos no existe tensin normal ni
de corte sobre la superficie abierta

Efecto flujo agua: en los limites de la excavacin la presin de flujos de agua reducen su
presin a condiciones atmosfricas y fluye al interior de la excavacin
El macizo rocos alrededor de una excavacin puede ser clasificado en:
- Masiva: la falla puede ocurrir por esfuerzo de tensin o compresin
- Estratificada: la falla ocurre por deslizamiento o apertura de los estratos
- Fracturada: cerradas abiertas arbitrarias, la falla ocurre por deslizamiento y separacin
de las discontinuidades pre existente, producto de fractura existente en la roca masiva
Principio estabilizacin
Aspectos
El primero: no se pueden prevenir todos los desplazamientos en la superficie de la excavacin
El segundo: un anlisis equivocado sobre el diseo de la excavacin puede ser el mayor problema a
futuro
Metodos que permiten mejorar la resistencia y controlar la deformacin de la roca: refuerzo,
soporte, congelamiento, inyeccin, drenaje, pre consolidacin
Estabilizacion: refuerzo + soporte + retencin
El control de la estabilidad de la roca se determina por la resistencia y comportamiento del macizo
rocoso, geometra de las excavaciones, esfuerzos in situ e inducidos, proceso de interperismo
Estabilidad sin soporte depende de:
Geometra de la excavacin (forma, tamao y orientacin)
Resistencia del macizo rocos, hidrologa, esfuerzos y voladura
Modo de falla y naturaleza de la cada de roca
Tamao de los bloques vs reas expuestas
Estabilizacion: ayudar al macizo rocoso a autosoportarse.
Pernos: refuerzan y aumentan la resistencia inherente del macizo rocoso (fortificacin activa)
Marco: restringen y soportan el movimiento de macizo rocoso externamente (fortificacin pasiva)
Concepto de soporte
Los elementos van instalado fuera de la roca, son pesados y rigidos, su funcin es la de aplicar una
fuerza reactiva sobre la superficie de la excavacin. Los elementos estructurales tales como marcos
o anillos de hormign son introducidos para impedir el desplazamiento de contorno de la
excavacin. Estos elementos son externo a la masa rocosa
Concepto de retencin
Esta asociado a los elementos que se instalan en la superficie de la excavacin para ejercer una
funcin de retener los fragmentos de rocas menores (mala electrosoldada, malla tejida)

CLASE 6
CONCEPTO DE SISTEMA
EFECTOS DE LA EXCAVACION
-EXCAVACION TINAL-ALTERACION DEL EQUILIBRIO NATURAL DEL MACIZOINESTABILIDADES DEL MACIZO-INSTALACION DE SOPORTE-NUEVO ESTADO EQUILIBRIO.
PRESION LITOESTATICA
ESTATICA DE LAS EXCAVACIONES PROFUNDAS: UN ELEMENTO DE TERRENO EN EL
SUBSUELO, LEJOS DE CUALQUIER EXCAVACION O VACIOS ESTA SUJETO, EN PRIMARA
APROXIMACION A UNA PRESION VERTICAL DADA POR EL PRODUCTO, LLAMADA PRESION
LITOESTATICA
EFECTOS DE LA PRESION EN PROFUNDIDAD
EN LAS MINAS, LAS MASA TIPICA DE LA ROCA ES ALREDEDOR DE 2,7 TON POR METRO
CUBICO. ESTO PRESNTA UNA PRESION DE 13,5 MPA. A UNA PROFUNDIDAD DE 500 M.
NORMALMENTE LA PRESION HORIZONTAL IGUALA 1,5 A 2 VECES LA PRESION VERTICAL
PARA LAS MINAS DE ROCA DURA
COMPORTAMIENTO DEL MECIZO ROCOSO
-PERDIDA DE CONFINAMIENTO CERCA DE LA SUPERFICIE DE EXCAVACION-AUMENTO DE
LOS ESFUERZOS EN TORNO DE EXCAVACION(SOBRE UTILIZACION DEL MACIZO)DESESTABILIZACION DE BLOQUES, MATERIALES INESTABLAES, ETC-FLUJO DE AGUA HACIA
LA SUPERFICIE EXCAVADA-EMPEORAMIENTO DE LAS PROPIEDADES DEL MACIZO
INESTABILIDADES-SISTEM DE SOPORTEONUEVO EQUILIBRIO
COMPORTAMIENTO DE UNA EXCAVACION
3 EFECTOS PRIMARIOS:
-DESPALAZAMIENTO Y FALLA DE LA ROCA: OCURRE PORQUE SE HA ROTO EL EQUILIBRIO
INICIAL INSITU
-ESFUERZO SUPERFICIE: SE PRODUCE UNA ROTACION DE LOS ESFUERZOS NO EXISTE
TENSION NORMAL NI DE CORTE SOBRE LA SUPERFICIE ABIERTA
-EFECTO FLUJO AGUA: EN LOS LIMITES DE LA EXCAVACION LA PRESION DE FLUJOS DE
AGUA REDUCE SU PRESION A CONDICIONES ATMOSFERICAS Y FLUYE AL INTERIOR DE LA
EXCAVACION
MECANISMO DE FALLA DE LA ROCA
Resistencia= A la ruptura
Rigidez = a la deformacion
LAS ROCAS TIENEN DIFERENTES RESISTENCIA Y ESTAN PRESIONADAS POR ESFUERZOS QUE
ACTUAN EN VARIAS DIRECCIONES Y CON MAGNITUDES DIFERENTES. EL
FRACTURAMIENTO DE LA ROCA ES EN PEQUEOS BLOQUES QUE SE IRAN EXPANDIENDO
PROVOCANDO UNA NUEVA FRACTURA.
REFUERZO DE ROCA
ROCKBOLTING ES LA MODIFICACION Y MEJORAMIENTO DEL COMPORTAMIENTO
MECANICO DEL MACIZO ROCOSO, MEDIANTE LA INCORPORACION DE ELEMNTOS
ESTRUCTURALES COMO REFUERZO
REFORZAMIENTO CON PERNOS
EL SISTEMA DE REFUERZO MAS USADO EN LAS OPERACIONES DE ESTABILIZACION DE
EXCAVACIONES SUBTERRANEAS MINERAS Y OBRAS CIVILES, TRANSFORMANDOSE EN UNA
EXCELENTE ALTERNTIVA A LOS SISTEMAS TRADICIONALES
CONCEPTO DE SISTEMA ROCKBOLT
ES MUY IMPORTANTE PARA ENTENDER EL COMPORTAMIENTO DEL REFUERZO. CADA
COMPONENTE DEL SISTEMA INVOLUCRA DOS FORMAS DE CMO SE TRANSFIERE LA
CARGA
-ROCAINTERECTUA CON LA FIJACION INTERNA Y EXTERNA
-ELEMENTO..INTERACTUA CON FIJACION UINTERNA Y EXTERNA
-FIJACION INTERNA..INTERECTUA CON LA ROCA Y ELEMENTO
-FIJACION EXTERNAINTERACTUA CON LA ROCA Y ELEMENTO
COMPONENTES PRINCIPALES:
EN UN SISTEMA DE REFUERZO EXISTEN 4 COMPONENTES PRINCIPALES
-LA ROCA-EL ELEMENTO DE REFUERZO-EL ELEMENTO DE FIJACION INTERNA Y EXTERNA

LA DEF. CORRECTA DEL COMPONENTE PRINCIPAL UN SISTEMA DE REFUERZO ES EXTREMA

IMPORTANCIA EN TODOS LOS ASPECTOS DE LA PRACTICA DE REFUERZO DE LA ROCA
FUNCION DEL ROCKBOLTING
EL ROL DEL ELEMTO DE ANCLAJE TIENE COMO PRINCIPAL OBJETIVO CUMPLIR 3
FUNCIONES:
SUSPENSION-CONFINAMIENTO-CONTRARESTASR EL ESFUERZO DE CORTE
CARACTERISTICAS DE UNS SISTEMA DE REFUERZO IDEAL
-CAPACIDAD MECANICA-ELASTICIDAD-RIGIDZ-REFUERZO INMEDIATO-ELEVADA
CAPACIDAD DE TRFABAJO-RESISTENCIA AL CORTE
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE REFUERZO
-RESISTENCIA MECANICA-CAPACIDAD DE ANCLAJE-RIGIDEZ DEL SISTEMA-RESISTENCIA AL
CORTE
MECANISMO DE TRABAJO
TRABAJO AL ESFUERZO AXIAL
EL EFECTO DEE GFRACTURAMIENTO DE LA ROCA ES LA GENERACION DE UNA CARGA
SOBRE EL PERNO A CONSECUANCIA DE LA EXPANSION DE LA ROCA LO QUE GENERA UNA
DEFORMACION DEL ELEMENTO
TRANAJO AL ESFUERZO DE CORTE
PARA QUE LA ROCA SE EXPANDA LOS PLANOS DE FRACTURA EN LA ROCA TIENEN QUE
DESLIZARSE UNO SOBRE OTRO. EL PERNO TOTALMENTE ENCAPSULADO RESISTIRA EL
DESLIZAMIENTO PRODUCTO DE LA EXPANSION. PARA QUE LOS PLANOS SE DESLIZE DEBE
DEFORMAR EL PERNO, EL PERNO AL DOBLARSE CAUSA RESISTENCIA AL PROCESO DE
FRACTURA
ASEPECTOS ESPECIFICOS DE LA BARRA
ESFUERZO DE CORTE-ADHERENCIA (FRICCION, PERFIL RUGOSIDAD)
EL GRADO DE ADHERENCIA QUEDA DEFINIDO POR LA RESISTENCIA AL CORTE QUE TIENEN
LAS INTERFASES ELEMTO/GROUT/ROCA Y LA RUGOSIDAD DEL ELEMENTO
SISTEMA PERNO ANCLAJE:
COMPONENTES; PLACA DE ACERO: TRANSMITE LAS CORGAS DEDE LA ROCA SUPERFICIAL O
ELEMENTOS DE REVISTIMEINTOS AL PERNO DE ANCLAJE

CLASE 7
TERMINOLOGIA
-OBJ FORT: MEJORAR LA RESITENCIA AL CORTE Y TACCION DE LA MASA ROCOSA
-OBJ REFUERZO: AUMENTAR LA RESISTENCIA MECANIA, REDUCIR LA DEFORMACION
CARACTERISTICA DE LA ROCA
-OBJ SOPORTE: RESTRINGIR EL MOVIMIENTO EN LA SUPERFICIE DE LA EXCAVACION DE LA
MR
-REFUERZSO Y SOPORTE SON UTILIZADOS PARA MEJORAR LA SEGURIDAD Y
PRODUCTIVIDAD EN CUALQUIER EXCAVACION SUB Y EN SUPERFICIE
-REFUERZO DE ROCA: GENERALEMENTE CONSISTE EN SISITEMA DE EMPERNADO O CABLE
QUE PROVEEN UN REFUERZO AL MR AUMENTANDO LA RESISTENCIA FRICCIONAL ENTRE
BLOQUES QUE LA COMPONEN
-SOPORTE DE ROCA: * cerchas de acero o concreto * shotcrete o marcos de maedera. Ambos son
diseados para estabilizar la masa rocasa mediante el control del colapso profgresivo o deformacin de la
misma
-ESTABILIZACION = REFUERZO+SOPORTE+RETENCION
LA ESTABILIZACION PERMITE MEJORAR LA RESITENCIA Y CONTOLAR LA DEFORMACION DE
LA ROCA, SU PUEDEN NOMBRAR, REFUERZO,CONGELAMIENTO,
DRENAJE,SOPORTE,INYECCION,PRE-GROUT
-CONCEPTO DE REFUERZO: LOS ELEMENTOS SON INSTALADOS AL INTERIOR DE LA ROCA,
SON ESTRUCTURALMENTE LIVIANOS Y FLEXIBLES. SU FUCION ES MEJHORAR TODAS LAS
PROPIEDADES MECANICAS INTERNAS DEL MACIZO ROCOSO Y SU ENTORNO
-CONCEPTO DE SOPORTE: ELEMENTOS INSTALADOS FUERA DE LA ROCA,
ESTRUCTURALEMNTE SON PESADOS Y RIGIDOS. SU FUNCION ES APLICAR UNA FUERZA
REACTIVA SOBRE LA SUPERFICIE DE LA EXCAVACION
-SOPORTE TEMPORAL: SIST DE REFUERZO O SOPORTE QUE SE USABA PARA PREVENIR UNA
CONDICION DE TRABAJO SEGURO EN UNA EXCAVACION DE MUY CORTA
VIDA(ENMADERADO)
-SOPORTE PERMANENTE: SIST DE SOPORTE O REFUERZO INSTALADO DESPUES DE UNO
TEMPORAL, SI SE REQUERIA MANTENER OPERATIVA LA EXCAVACION POR LARGO TIEMPO.
ACTUALMENTE EL PROCESO DE REMOCION DE SOPORTE NO SE UTILIZA DEBIDO AL
CONOCIMEINTO ADQUIRIDO RESPETO DEL MECANISMO DE INTERACCION ROCA-SOPORTE
-SOPORTE PRIMARIO: SOPORTE O REFORZAMIENTO QUE SE APLIUCA DURANTE LA
EXCAVACION O INMEDIAATEMENDE DESPUES PARA PROVEER UNA CONDICION DE
TRABAJO SEGURA PARA LAS SIGUIENTES ETAPAS Y PARA DAR INICIO AL PROCESO DE
CONSERVACION DE LA CAPACIDAD RESITENE DE LAR OCA CON EL CONTROL DE LOS
DESPLAZAMIENTOS DE ELLA
-SOPORTE SECUNDARIO: SI EL SIST DE SOPORTE O REFUERZO PRIMARIO NO SATISFACE UN
CASO ESPECIFICO TODOS LSO REQ. DE SPORTE Y SE NECESITA LA INSTALAICON DE
SOPORTE O REFUERZO ADICIONAL SE LLAMA SECUNDARIO
-PROMARIO,SECUNDARIO,TERCIARIO: RELACION ESTABILIDAD DE LA EXCAVION
-PRIMARIO: MANTENER LA ESTABILIDAD GLOBAL.
-SECUNDARIO: REFUERZO DE BLOQUE IMPORTANTE
TERCIARIO: PREVENIER RELAJAMIENTO Y DEGRADACION
-SOPORTE ACTIVO: SIT DE SOPORTE QUE IMPONE UNA CARGA EN LA PERIFERIA DE LA
EXCAVACION AL SER INSTALADO Y NORMALEMENTE ES USADO PARA SOPORTAR BLOQUES
DE ROCAS AISLADAS O SECTORES DE ROCA SUELTA (PERNO CABLE)
-SOPORETE PASIVO: SIT DE SOPORTE QUE NO IMPONE EN LA PERIFERIA DE UNA
EXCAVACION CARGA ALGUNA AL SER INTALADO Y SOLO DESARROLLA SU CAPACIDAD DE
SOPORTE CUANDO LA ROCA UNICIA UN PROCES DE DEFORMACION (MARCOS )
-PRE-REFUERZO: CUANDO ES MUY DIFICL PROVEER UN ADECUADO SOPORTE O REFUERZO
A LA MASA ROCOSA INMEDIATAMENTE DEPSUES QUE ELLA HA SIDO EXCAVADA POR SER
DEMASIADO INESTABLE ES FACTIBLE SU PRE REFUERZO ANTES DE EJECUTAR LA
EXCAVACION
-POST REFUERZO: ES LA APLICACIN DE UN SOPORTE ADECUADO EN EL TIEMPO
OPORTUNO DESPUES DE ABIERTA LA EXCAVACION

-SITEMA DE REFUERZO: CONSISTE EN UN SOLO TIPO DE REFUERZO. ESTO COMPRENDE EL

ELEMTNO DE REFUERZO, LOS COMPONENTES USADO PARA SU FIJACION DENTRO DE LA
MASA ROCOSA Y LOS COMPONENTES USADAOS PARA FIJAR ESTOS A LA SUPERFICIE
EXTERNA.
-ESQUEMA DE REFUERZO: CONSISTE EN UN ARREGLO DE SISTM DE REFUERZO. ESTO
PUEDEN ESTAR CONSTITUIDO POR MULTIPLES SISTEMAS EN UNA VARIEDAD DE
DIMENSIONES Y GEOMETRIAS EN GENERAL
-COPORTAMIENTO DEL REFUERZO
SISTEMA DE REFUERZXO: EL COMPOIRTAMIENTO RESUTLA DE LA INTERACCION DEL
SISTMEA CON LA ROCA
-ESQUEMA DE REFUERZO: EL COMPORTAMIENTO RESULTA DE L AINTERACCION DEL
ESQUEMA CON LA MASA ROCAOSA
-CONCEPTO TRASFERENCIA DE CARGA
-DESPLAZAMIENTO: LA RX SE MUEVE CUANDO REQUIERE TRANSFERIR LA CARGA DESDE
UNA ZONA INESTABLE AL ELEMTNO DE REFUERZO
-DEFORMAICON: TRANSFERIR LA CARGA VIA UN ELEMENTO DE REFUERZO DEDSDE UNA
REION DE LA SUPERFICIE A UNA REGION INTERIOR ESTABLA
-CONFINAMIENTO: TRANSFERIR DEL ELEMENTO DE REFUERZO CARGA A LA MASA ROCAS
ESTABLE
CUANDO UNA ROCA EMPIZA A FRACTUIRARSE, EL DESPLAZAMIENTO OCURIIDO GENERA
UNA TENSION EN UN PUNTO ESPECIFICO DEBIDO A QUE LA RESINA TRANSMITE UN
ESFUERZO AL PERNO. EL CUAL SE ESTIRA EN UNA DISTANACIA DADA A AMBOS LADOS DEL
PUNTO.
LA LONGITUD DE CARGA EN EL PERNO PRODUCTO DEL FRACTURAMIENTO DE LA RTOCA ES
UNA FUNCION DE LA TRANASFERENCIA DE CARGA.
-CLASIFICACION DE LOS SITEMAS: SISTEMA DE +ANCLAJE PUNTUAL, CONTINUO,
COMBINADO (ACTIVO O PASIVO)
+ACOPLAMIENTO MECANICO OCNTINUO, FRICCIONCIOANL CONTINUO, MECAICAMENTE
DESCRETO O FRICCIONALEMENTE ACOMPLADO
-DISEO DE REFORZAMIENTO: SU PROPOSITO ES ENTREGAR LAS ESPECIFICACIONES PARA
LA DEFINICION DEL MAS ADECUADO ESQUEMA DE REFUERZO A APLICAR. DEBE
CONSIDERARA; TIPO DE TERRENO CONTINUO O DISCONTINUO,FENOMENO A CONTRALR
ESTATICO O DINIAMICO, GEOMETRIA DEL DEISEO,TIPO DE DISEO.
-IMPLEMENTACION DEL DISEO DE REFOR:
REQ PARA UN BUEN RESULTADO: CONTROL DE CALIDAD, ASEGURAMIENTO DE LA
CALIDAD, DEFINICION DEL PRCEDIMIENTO ESPECIFICO, INFORME DE RESULTADO
FACTORES DE LA CALIDAD QUE AFECTAN EL RESULTADOS: TRANASPORTE Y
ALMACENAMIENTO, CALIDAD DE LA PERFORACION, DISPOSICIN DE LOS
ELEMNTOS,PREPARAICON E INSTALACION
-ENSAYO PULL TEST : MIDE EL PEAK DE ESFUERZO, CUANTO RESISTENTE ES LA
INFTERFACE (LECHADA)

CLASE 9
ACEROS Y POLIMEROS
MATERIALES PROEPIEDADES Y EMPLEAOP
-METALICOS: FERROSOS Y NO FERROSOS
-CERAMICOS
-POLIMEROS
-MATERIALES FERROSOS: SON AQUELLOS CUYOS COMPONANTES PRINCIPAL ES EL FE Y EL
C ES EL PRINCIPAL REGULADOR DE SUS PROPIEDADES. LOS ACEROS DE CARBONO VARIAN
DE LO QUE SE LLAMA ACEROS DULCES O BLANDOS HOMOGENEOS QUE CONTIENEN 0,1%
DE C
-ACEROS ALEADOS: SU PRINCIPAL ELEMTNO ES EL FE Y C COMO LOS ACEROS ORDIN ARIOS
PERO LLEVAN ADICIONADOS ALGUNOS ELEMNTOS EN FORMA DE ALECAION PARA
CONFERIRLE DIFERENTES PROPIEDADES MECANICAS Y QUIMICAS(MAYOR RESISTENCIA
TENACIDAD )
PRINCPALES ALEANTOS: NIQUEL,SILICIO,MANGANESO,CROMO,VANADIO,TUGNSTENO,
MOLIBDENO
-CLASIFICACION SAE: SEGN SU COMPSICION QUIMICA SE INDICA POR UNMETODO
NUMERICO EL CONTENIDO APROXIMADO DE LOS ELEMTOS MAS IMPORTANTES DEL ACERO.
EL PRIMERO DE LOS 4 O 5 DIGITOS DE LA DESIGNACION INDICA EL TIPO QUE PERTERNECE
EL ACERO. DE ESTE MODO 1 INDICA ACERO AL CARBONO, 2 UN ACERO AL NIQUEL, 3 UN
ACERO AL NIQUEL-CROMO.
EN EL CASO DE LOS ACEROS DE ALEACION SIMPLE EL SEGUNDO DIGITO INDICA EL
PORCENTAJE APROX DEL ELEMENTO PREDOMINANTE EN LA ALECION.
LOS DOS O TRES ULTIMOS NUNMEROS INDICAN EL CONTENIDO DE C MEDIO PORCENTUAL
EJ: 2520: ACERO AL NIQUEL APROX 5% NIQUEL Y 0,2% DE CARBONO
-ACERO: ES UNA ALEACION DE HIUERRO UY CARBONO(MAX 2,1% DE C), AL CUAL SE LE
ADICIONAN VARIADOS ELEMENTOS DE ALEACION, LOS CUALES LE CONFIEREN
PROPIEDADE MECANICAS ESPECIFICAS PARA SU DIFERENTE UTILIZACION EN LA
INDUSTRIA
-CARC BASICA ACERO:+MATRIAL HOMOGENEA, MANOFACRURADO METALURGICAMENTE,
LIBRE DE DEFECTOS NATURALES, POR LO QUE SE PUEEDEN USAR EN EL DISEO FACTORES
DE SEGURIDAD MAS BAJOS. +TIENE UN MODULO DE ELASTICIDAD E =2000000KG/CM2
MUCHO MAS ELEVADOS QUE OTROS MATERIALES ESTRUCTURALES, QUE LE DAN VENTAJA
CONTRA LAS DEFORMACIONES. +SE PUEDE MANUFACTURAR EN FORMA DE ALEACIONES
QUE TIENEN UN CONJUNTO DE ALTOS REQUERIMIENTOS PARA EL DISEO. +ES EL
MATERIAL QUE RESULTA MENOS AFECTADO POR LAS CONDICIONES ATMOSFERICAS +SE
PUEDE VOLVER A USAR ALENDEREZARSE +ES UN MATERIAL MUY COSTOSO. LOS TUNELES
O SOCAVONES QUE ESTAN APOYADOS EN ARCOS DE ACERO REPRESENTAN UN COSTO
IMPORTANTE
-CARACT. MECANICAS: +PLASTICIDAD: CAPACIDAD DDE UN METAL PARA EXPERIMENTAR
DEFORMACIONES PERMANENTES SIN PRESENTAR SIGNOS DE ROTURA +MALEABILIDAD:
PROPIEDAD DE SOPORTAR DEFORMACIONES PERMANENTES EN TODAS LAS DIRECCIONES
SIN PRESENTAR SIGNOS DE ROTURA BAJO LA ACCION DE UN TRABAJO MECANICO EN FRIO
O CALIENTE +DUCTIBILIDAD: CAPACIDAD DE UN METAL PARA SOPORTAR DEFORMACIONES
PERMANENTES EN UN SENTIDO SIN ROMPERSE BAJO ESFUERZO DE TRACCION
+FRAGILIDAD: RESISTENCIA QUE PONE EL METAL A LAS DEFORMACIONES PERMANENTES
+RESISTENCIA MECANICA: CAPACIDAD DE SOPORTAR CARGAS ESTATICAS +ELASTICIDAD:
CAPACIDAD DE SUFRIR DEFORMACIONES BAJO LA ACCION DE CARGAS Y RECUPERA SU
FORMA Y DIMENSION INICIAL CUANDO LAS CARGAS CESAN +RIGIDEZ: RESISTENCIA QUE
OPONE EL METAL A SER DEFORMADO POR UNA TENSION QUE NO EXEDE EL LIMITE DE
ELASTICIDAD +RESILENCIA: CAPACIDAD DE SOPORTAR CARGAS DINAMICAS +DUREZA:
PROPIEDAD QUE SE MANIFIESTA POR UNA RESISTENCIA A SER RAYADO DESGASTADO POR
ABRASION O ROZAMIENTO +TENACIDAD: CAPACIDAD DEL METAL PARA RESISTIR GRANDES
TENSIONES Y DEFORMACIONES SIN ROTURA.

OTRAS PROPIEDADES SON LIMITE DE ELASTICIDAD, ALARGAMIENTO, LIMITE DE

PROPORCIONALIDAD, CARGA DE ROTURA, RESISTENCIA AL DESGASTE, LIMITE DE
FLUENCIA.
-CARACT. QUIMICAS: RESISTENCIA A LA CORROSION, ACIDEZ, ALCALINIDAD, COMPOSICION
QUIMICA, ESTRUCTURA CRISTALINA, SOLDABILIDAD, MAQUINABILIDAD, RESISTENCIA AL
DESCASCARAMIENTO, LAMINABILIDAD, TEMPLABILIDAD, FORJABILIDAD, CONTRACCION.
-POLIMEROS: SE PRODUCEN POR LA UNION DE CIENTOS DE MILES DE MOLECULAS
PEQUEAS DENOMINADAS MONOMEROS QUE FORMAN ENORMES CADENAS DE LAS
FORMAS MAS DIVERSAS
-POLIMETOS NATURALES: PROVENIENTES DIRECTAMENTE DEL REINO ANIMAL O VEGATAL
EJEMPLO CELULOSA ALMIDON PROTENIAS +POLIMEROS ARTIFICIALES: SON EL RESULTADO
DE MODIFICACIONES MEDIANTE PROCESOS QUIMICOS DE CIERTOS POLIMEROS
NATURALES EJEMPLO NITROCELULOSA, ETONITA +POLIMEROS SINTETICOS: SON LOS QUE
SE OBTIENEN POR POCESOS DE POLIMERIZACION CONTROLADOS POR EL HOMBRE A
PARTIR DE MATERIAS PRIMAS DE BAJO PESO MOLECULAR EJEMPLO NYLON
-CLASIFICACION POLIMEROS SEGN PROPIEDADES FISICAS: +ELASTOMEROS: ANTE UNA
DEFORMACION VUELVEN A LA FORMA ORIGINAL CUANDO CESA LA FUERZA QUE LA
PROVOCA, TIENEN UNA ENTRECRUZADA DEBIL. +TERMOPLASTICOS: SON AQUELLOS QUE
TRAS ABLANDARSE O FUNDIRSE POR EFECTO DEL CALOR RECUPERAN SUS PROPIEDADES
ORIGINALES LUEGO DE ENFRIARSE +TERMOESTABLES: SON AQUELLOS QUE LUEGO DEL
CALENTAMIENTO SE CONVIERTEN EN SOLIDOS MAS RIGIDOS QUE LOS POLIMEROS
ORIGINALES, SON INSOLUBLES EN DISOLVENTES ORGANICOS
-TIPOS POLIMEROS: POLIURETANO, POLIESTER
-FALLAS CARACTERISTICAS ACERO, TIPOS DE ESFUERZOS: +ESFUERZO NORMAL: SON
ESFUERZOS PARALELOS AL EJE DEL ELEMENTO, PUEDEN SER DE COMPRESION O DE
TRACCION +ESFUERZO TANGENCIAL: SON ESFUERZOS PERPENDICULARES AL EJE DEL
ELEMENTO QUE TIENDEN A DESPLAZAR UNA PORCION DEL ELEMENTO RESPECTO DEL
OTRO
-FORMAS APLICAR CARGAS: +TENSION:ELONGACION Y DEFORMACION LINEAL POSITIVA
+COMPRESION:CONTRACCION Y DEFORMACION LINEAL NEGATIVA +CIZALLE:ESFUERZO DE
CIZALLE +TORSION:EN IPRODUCE DEFORMASION TORSIONAL A TRAVES DE UN TORQUE
-DUREZA: SE DEFINE COMO LA PROPIEDAD DEL ACERO A OPONERSE A LA PRESENTACION
DE OTRO MATERIAL +RESISTENCIA A LA TENCION: ES LA MAXIMA FUERZA DE TRACCION
QUE SOPORTA LA BARRA CUANDO SE INICIA LA ROTURA DIVIDIDA POR EL AREA DE
SECCION INICIAL DE LA BARRA +LIMITE DE FLUENCIA: ES LA TENSION A PARTIR DE LA
CUAL EL MATERIAL PASA A SUFRIR DEFORMACION PERMANENTE
-PROPIEDADES MECANICAS DEL ACERO: +MODULO DE ELASTICIDAD +LIMITE ELASTICO A
0.2% +RESISTENCIA MAXIMA A LA TENSION +PORCENTAJE DE ELONGACION A LA
FRACTURA +PORCENTAJE DE REDUCCION EN EL AREA DE FRACTURA
-CARACT PRINCIPALES DEL ACERO: +RESISTENCIA:ESPECIFICAMENTE A LA TRACCION
+LIMITE ELASTICO:MAXIMA TENSION SIN ENTRAR A DEF. PLASTICAS
+DUCTIBILIDAD:CAPACIDAD PARA DEFORMARSE +RELACION FS/FY ALTA ENTONCES ALTA
DUCTIBILIDAD +DUREZA

CLASE 10

Split Set
-Componentes: Tubo conificado, anillo, planchuela o placa.
-Fabricacion: fleje fabricacin tubo, soldura de anillo, soldura en anillo de Split set,
conificado, control de calidad Split set
-Ventajas: instalacin simple, capacidad de soporte inmediata, no necesita mas que un
jackleg o jumbo, fcil instalacin de malla.
-Desventajas: el dimetro del tiro es crucial en la prevencin de la falla del sistema, la
instalacin exitosa de pernos largos es difcil de lograr, solo soporte temporal, corrosin.
-Principio de Trabajo del Tubo Friccion: una perforacin de dimetro ligeramente menor (2
a 3 mm) al dimetro del tubo estabilizador a ser una profundidad de 50mm mayor a la
longitud de tubo.
-Insalacion Tubo de Friccion: maquina liviana tipo jackleg, porta Split set.
-Factores Criticos Split Set: dimetro critico y perdida por instalacin
-Aspectos Criticos: , dimetro del barreno, distancia entre tiros, profunidad del tiro,
instalacin planchuela, instalacin del Split set,
-Equipo Pull Test: Este equipo se utiliza para realizar pruebas de arranque de los pernos
instalados en el macizo rocoso y permitiendo determinar la capacidad de carga de los
pernos, dicha capacidad esta determinada por la longitud del perno, dimetro de
perforacin, calidad de la roca y tiempo de instalacin

CLASE 11
Swellex
La ERB es un tubo de acero doblado sobre si mismo con una forma de omega, sellados en
ambos extremos y para que un pequeo agujero de la inflacin sea perforado en un
extremo. Se busca conseguir un anclaje fuerte a travs de una combinacin de friccion de
la presin radial y enclavamiento mecanico de la deformacin del perfil. La presin del
agua se liberea despus de la inflacin para asegurar la mxima resistencia al corte y
plegado. Es tipo de bulones y trabaja por friccion, tambin llamados pernos friccional o
anclaje mecanico repartido.
Pasos para armar el perno: franja rectificacin, para soldar, perfil de la formacin,
estampado y la insercin del buje, soldadura y perforacin del pozo.
-Caracteristicas bulones Swellex: 20 aos de experiencia, rapidez de instalacin, refuerzo
inmediato de la roca, alta capacidad de anclaje, insensibles a las vibraciones, se adaptan a
las irregularidades del taladro, expansin por agua, controlables despus de la instalacin,
instalacin simple y comoda, amplio rango de aplicacin.
-Instalacion de los bulones Swellex: Perforacion del barreno, insercin del perno,
expansin del perno (la bomba arranca), perno expandido (la bomba se para)
-Componentes: buln swellex, cabezal, brazo de instalacin, bomba.
-Mecanismos de refuerzo: aumento de la rigidez de la masa rocosa por efecto del perno y
el confinamiento de los bloques. Una mayor resistencia del macizo rocoso por el
confinamiento de la masa de roca y las fracturas. Creacion de arco de compresin por
encima de las exvaciones. Suspension y retencin de los bloques de la masa de roca.
Refuerzo interno aumenta la cohesion de los alrededores de confinamiento
-Factores crticos: baja resistencia al corte, presin de inflado
-Desventajas: en la roca dura y bajo condiciones de altos esfuerzos, es sensible fallar por
corte del tubo. Tiempo de vida til depende de la agresividad del ambiente corrosivo para
aumentar su vida til se debe aplicar una proteccin anticorrosiva. No se puede volver a
apretar la placa si se suelta en la superficie. Capacidad de anclaje no es tan alta como la
que se obtiene con las barras de roca dura. Puede ser difcil de empujar la malla de alambre
para adosarla en la superficie de la excavacin. La capacidad de absorcin de energa es
levemente mejor que una barra de esfuerzo de resina.
Ventajas: instalacin es mas que los pernos anclados con resina. Tiempo similar a la
instalacin de los Split set. No hay problema con el dimetro de perforacin. No hay
necesidad de volver a reapretar el perno una vez instalado. Capacidad de anclaje y un
rendimiento estable en el tiempo. Mas eficientes que los pernos de mecanico de anclaje
puntual
-Aplicaciones: es aplicable en minera de roca blanda y dura. En medios rocosos con
niveles de esfuerzo medios a altos. Permite ciclos mas cortos en la excavacin de tnel.
Aplica en presencia de flujos de agua. Su mayor aplicacin es en la construccin de
tuneles.
-No aplicable: no se aplica en rocas muy duras y de altos esfuerzos. En rocas de mediana
dureza estratificadas y con altos niveles de esfuerzos de confinamiento local. No aplica en

condiciones de corte en rocas duras. No aplica en condiciones de falla dinamicas de la

masa rocosa.
-Instalacion: manual (jackleg), semi mecanizado (manipulador telescpico), mecanizado
(jumbo)
-Novedades: nuevo acero (mayor contenido en manganeso), mayor capacidad de carga,
mayor elasticidad del material, mayor capacidad de trabajo, mejor calidad del producto.
-Funcion de los Pernos: ayudar al macizo rocoso a autosoportarse, absorviendo la carga
radial, restringiendo los movimientos tangenciales, cosiendo bloques, creando un arco
portante.
-Control de Calidad Total
Control de la calidad del acero: tolerancias geomtricas, composicin qumica y tamao de
grano
Control del perfil: soldaduras, expansin
Control del proceso de fabricacin: robotizacin
Control continuo: bomba de inflado, gato de traccin, cmara de fibra ptica

CLASE 12
Rock Bolt
Propiedades tecnologa rock bolt:-capacidad de tensin-Capacidad de anclaje-Rigidez del
sistema
-Resistencia al corte
3 tipos:-mecanico continuo: anclado con grout qumico-Friccional continuo: anclado por
friccion
-Mecanico Puntual: Anclado con accesorio mecanico-grlout qumico
Tipos Pernos:Friction BOlt :Split set-Perno Rebar-Perno helicoidal-Perno Cable-Perno
autoperforante-Perno con cabeza de expansin-Perno fibra de vidrio
Perno anclado mecnicamente con cabeza de expansin
Ventajas:-Relativamente barato-Rpido de instalar-Soporte inmediato-Se peude tensar
Desventajas:-Uso limitado a macizos componentes-Debe ser monitoreado para tensar
orrectamente-Su capacidad de soporte es afectada por vibraciones de tronadura-Solo uso
temporal-Baja capacidad de carga-Baja rigidez
Mecanismo de anclado
Tipos de barra:-solida lisa-solido con deformaciones-solido con un hilo continuo-hueco
con deformaciones suaves, o hilos continuos
tipos de mecanismos de anclaje:cua-expansin anclaje-cartucho de resina o bombeado
(raro)
-cemento bombeado o Cartidge (raro)
anclaje mecanico puntual-rapida instalacin-alta tensin-baja capacidad de anclaje-baja
rigidez del sistema-baja ersistencia al cizalle-la resistencia al cizalle de la roca controla la
cantidad de tensin a aplicar-capacidad hasta 10 ton
Problemas anclaje mecanico

-la tensin del perno se transfiere a la roca en reas muy pequeas y las rocas falla bajo
este punto de carga.-el rock es tambin punto loadesd en el plato. falla, y permite la prdida
de tensin
Perno grouting: perno acero lechado
Ventajas:-alta capacidad de carga y durable-facil de instalar-gran capacidad de soporte en
macizos competentes
Desventajas:-requiere tiempo de curado par a alcanzar su mxima resitencia-la calidad de
la lechada y proceso de lechado es difcil de controlar y mantener-no se pueden usar en
zonas con apoarte de agua-se pueden tensar solo siguiendo un procedimiento especial
Caracteristicas
Calidad de acero: 144-28h /a63-42h / grado 75
Diamtero: 16, 22, 25, 32 mm
Longitud mxima: 12m
-El perno helicoidal es una barra diseada para trabajar como un elemento estructural en un
medio rocoso, condicin que no presenta la barra de construccin como diseo
-La barra de construccin posee un perfiul cilndrico y su resalte es menudo y no es un
hilo, por tal razn su diseo tampoco esta orientado a un trabajo en un medio rocoso como
el helicoidal
-El hilo de la barra helicoidal es un hilo laminado en el proceso de fabricacin, por lo tanto
el perno no disminuye su area de trabajo, esto no ocurre con el perno de construccin que
requiere de construccin de hilo maquinado con lo cual se reduce su diantre en la longitud
con hilo, lo que implica una menor seccin de trabajo
Perno grouting: perno acero con resina
Ventajas:-componente y durable-gran capacidad de soporte en Macizos competentes
-capacidad de doporte rpida-sise usa un compuesto de frague rpido en el fondo, se
pueden tensar
Desventas:-diamtro de la perforacin es crucial-calidad de la resina puede ser afectada por
el ambiente de la mina-el manejo de la resina puede ser desordenado y peligroso, adems
de generar desperdicios
-la resina tiene una vida limitada-relevantemente mas cara
Propiedades:-baja tensin-capacidad de anclaje de alta-resistencia al corte alto-temas
posibles: resina, anillo de espesor-perno completo incrustado en resina
--mejor Gripo y alta rigidez
--capacidad de transferencia de tensiones de vuelta a la roca
--resistencia axial y lateral para el rock movimiento
--proteccion contra la corrosin
-espesor ptimo anillo 1/8 o 3
-nedds resina para llenar completamente el espacio anular-muy bueno para insiste en
estratos dbiles de techo-anclaje superior y la rigidez-rentable-fcil de instalar
caractersticas del cartucho-resina polyester 28% -sellado (caliza) 65% catalizadoracelerador 1%
Caractersticas de la resina
-precisin-acelerar-permanencia-seguridad-vibracin
Caractersticas perno grouting, perno acero con resina
-alta tensin-capacidad de anclaje de alta-rigidez del sistema bajo-resistencia al corte bajo
-perno de anclaje mecnico con resina aadido para ayudar a anclar el extremo del perno

Mejora-incremental de rendimiento mecnico perno de anclaje-ms barato, ms rpido de

instalar que las barras de refuerzo con lechada-resitente al agua,
petrleo,aceites,grasas,sales,.soluciones acidas
Metodos-tensin directa-tuerca de rotacin-par aplicado mtodo

CLASE 13
TECNOLOGIA CABLEBOLT
Porque aplicar cablebolt?
En cualquier proyecto de excavacin minera o de obra civil la seguridad es
primera prioridad para el control de la caida de roca y estabilidad de la
excavacin:
Sistema com perno y malla , shotcrete y perno ,son sistemas empleados en
excavaciones como tuneles o drift de pequeas dimensiones abiertas pero en
obras de gran envergaduras tales como cavernas o cuando se requiere
reforzar grandes bloques o amplias areas expuesta el refuerzo con cable es
una solucion mas efectiva que los pernos de anclaje
TECNOLOGIA DEL CABLEBOLT
Ventajas : competente y durable , gran capacidad de soporte en macizos
competentes ,relativamente barato , se puede cablear a cuaquier largo
Desventajas : requiere tiempo de curado para alcanzar su maxima resistencia ,
la calidad de la lechada y el proceso de lechado es difcil de controlar y
mantener , no se pueden usar en zonas con aporte de agua , se pueden tensar
solo siguiendo un procedimiento especial
Tecnologa cablebolt
El sistema cablebolt emplea como elemento principal un cable de acero
trefilado de alto carbono y termo-mecanicamente tratado con un proceso de
baja relajacin es conformado por 7 alambres, 6 de los cuales enrollan a un
septimo en forma helicoidal denominado alma de toron
Cables lisos
- cables de 7 hilos 15.2mm en dimetro , capacidad de cable 25 toneladas
nominales
Resistencia por metro de anclaje depende de la calidad del cemento utilizado ,
Se utilizan para soporte de alto en rebajes donde se requiere tolerar
deformacin
ALAMBRE DE ALTA RESISTENCIA / CABLE USADO EN CONCRETO PRE
TENSADO , en la mineria se utiliza instalado con lechada de cemento y pude
ser pre- tensionado , tipos de cable usado en mineria como sistema de anclaje
TECNOLOGIA DEL CABLE BOLT
El cable bolt tiene un amplio rango de aplicacin por sus caracteristicas
mecanicas
Su longitud no es limitada por las dimensiones de la excavacin por su
versatilidad en su aplicacin
Cable bolt specification : ultimte tensile strength typical 212kn , mas pre metre
1.13kg
Nominal strand diameter 15,2 , strand description 7 wire
TECnologia cablebolt

Sistema cable bolt tiene como ventajas alta resistencia mecanica , mayor
seguridad al entrono de trabajo , bajo peso lineal , aumento de la capacidad de
transferencia de carga
Confinamiento o empaquetado del pilar mendiante bandas de cablebolt
tensado , aprovechado la alta elasticidad de deformacin que presenta
- el bulbo mejora la capacidad de trasferencia de carga
TIPOS DE CABLES
CABLES DE JAULA -- cable destrensado o birdcage , cables de bulbo
( desfazados) cable con bulbo o minicage
CABLES
UTILIZADOS PARA ESTABILIZAR BLOQUES o cuas que se forman en los techos
y paredes de las excavaciones , se usan para reforzar claros muy grandes
donde los pernos serian geomtricamente inadecuados , alta capacidad de
anclaje ( 25tons/ metro) pero depende de la calidad del encementado , se
puede modificaar la geomentria de los cables para aumentar la capacidad de
anclaje , las placas ayudan en la retencion no se depende tanto de los pernos
TIPOS DE REFORZAMIENTO CABLE
SE pueden utilizar para recuperar el mineral en pilares , se utilizan dos cables
por barreno para reforzamiento permanente de los techos , un calbe por
barreno para soportar de altos inclinados , tamao ideal del barreno: sencillo
( 57mm) doble (64mm)
Longitud critica de anclaje : 0,5- 0,1m , la capacidad depende de
confinamiento de la roca
INTALACION CON SEMENTO
BOMBAS para inyeccion de lechada de cemento para instalacion de cable o
perno
Mono screw type horizontal continuos mixing system , piston puma , piston
puma horizontal continuos mixing system , piston puma vertical mixing system
MECANISMO DE RUPTURA DEL SISTEMA CABLEBOLT
-interfase cable/ grout , columna de grout , interfase grout / roca
Paredes y techos de caserones de sublevel stoping , camaras de cut and fill
para el control de la dilucion
Tuneles y caverna de grandes dimensiones estabilizacin de taludes de
caminos y open pit
cable de instalacin
espaciadores para mantener el cable en el centro del agujero de purga de aire
del tubo para extenderse hasta el final del extremo de agujero del cable
anclado, lechada de consistencia adecuada (0,4 a 0,5 cemento proporcin de
agua ms grueso es el mejor, aditivos para minimizar la prdida de agua de la
mezcla, el desarrollo reciente: la instalacin del cable / mquinas de inyeccin
de cemento
problemas de instalacin
instalacin es complicada por la longitud y la flexibilidad de los cables
temas a tratar:
- Limpieza de los orificios: hay que enjuagarse
- Cable de instalacin
- grounting
-pretensado
BARRIL / CUA -- SE recomienda la aplicacin de barril cua con tres pieza y
eventualmente la paliacin de doble pieza si existen cargas dinamicas

Cable birdcage
LA aplicacin de cable bridcage en la zona de anclaje es recomendado por que
esta configuracin ha sido desarrollada para aplicar en rocas de baja
competencia y porque a lo menos tiene dos veces la capacidad de traccion del
cable liso en la zona anclada
TECNOLOGIA DEL CABLE BOLT
La tecnica se aplica anclado dentro de pilar una longitud de cable con grout se
pude emplear un cable liso parciamente destrenzado en la zona de anclaje
Tradicionamnete se emplea para reforzar los pilares la construccion de paredes
de hormign la p aplicacin de la tecnologa del cablebolt puede ser una
solucion con resultados efectivos

CLASE 14
SISTEMA DE BARRA AUTOPERFORANTE
-es un sistema de anclaje autoperforante con rosca continua exterior que se puede perforar e
inyectar simultneamente sin entubacin en terrenos sueltos o inestables o en roca meteorizada
-la barra dispone de rosca a izquierdas para la perforacin a roto percusin convencional
-esta fabricada a base de tubos de acero altamente resistente y laminada en frio para asi crear su
rosca redonda o trapezoidal estandarizada.
-el proceso de laminacin mejora la estructura de grano fino del acero aumentando asi el limete de
rotura y creando un acero de perforacin robusto y adecuado para una multitud de aplicaciones de
perforacin e inyeccin
-aplicado como anclaje de inyeccin sin carcasa, especial para perforaciones no estables
-instalacion autorperforante utilizado como barra de perforacin y solamante una broca por
perforacion
Ventajas
- Principio de instalacin fcil y similar para diferentes condiciones de terreno
- Perforacin, instalacin e inyeccin del perno IBO en un solo paso
- No es necesaria una pre-perforacin, como cuando se utiliza una carcasa de tubo e instalacin de
anclaje posterior- Menor espacio requerido para la instalacin del anclaje
- Optimiza el uso de equipos y trabajadores
- Fcil dimensionamiento del perno
- Optimizacin de la adherencia entre perno IBO y lechada
- Se pueden ajustar los tipos y dimetros de broca para diferentes condiciones de roca y terreno
- Disponible en dos versiones: estndar o con tratamiento anticorrosivo
- Apropiado para aplicaciones temporales o permanentes
-Opcional: uso como sistema de pilotes
Campos de aplicacin
Los Pernos Autoperforantes IBO son usados exitosamente en terrenos malos, cohesivos y nocohesivos, y en caso de perforaciones inestables. Sus principalesaplicaciones son:
Tneles y Minas- Reforzamiento de la roca- Anclaje del frente- Soporte antes de excavar pilotes- Micropilotes - Portales, trincheras y reas de cortado y tapado
Fundaciones especiales- Reforzamiento de fosas, represas y taludes - anclajes lechados

- Anclajes de muros y barreras acsticas - Pilotes de fundacin y control de flotabilidad - pilotes

lechados
Proteccin contra avalanchas- Anclaje para barreras contra avalanchas
EL CONSUMO DE LECHADA DEPENDE DE
a) del tipo de barrido utilizado durante la perforacin y la inyeccin simultnea se emplea una
tcnica de barrido e inyeccin parcial
b) del terreno en el que se realizan los trabajos de perforacin roca suelta o terrenos alterados
con huecos dan un consumo de lechada mayor
c) de la velocidad de perforacin
Lechada: 1) lechada final rica en cemento a/C=0,45-0,7. 2)lechada inicial probre en cemento
A/C=0,7-1 cemento/terreno mezclados+cemento de rellno de huecos infiltrados a presin 3) terreno
mejorado por presin-compactacion por efecto de la post-inyeccion 4) huellas de las roscas de la
barra:optima adherencia/transderencia de carga acero cemento
COMPONENTES: planchuela, tuerca, perno con hilo exterior, copla con hilo interior, bit de
perforacion
METODO DE INSTALACION
SISTEMA ESTANDAR DE PERFORACION: ROTO PERCUSION
TIPO DE FLUJO:
FLUJO DE AGUA EN ARENAS DENSA GRAVAS FORMACIONES ROCOSA:
-MEJOR TRANSPORTE DE DETRITUS
-MEJOR ENFRIAMIENTO DEL BIT
FLUJO DE AIRE EN TERRENOS BLANDOS YESOS ARCILLAS O SIMILAR
-DONDE SE REQUIERE EVITAR PERDIDA IMPORTANTE DE AGUA
PERFORACION Y GROUTING SIMULTANEAO EN TODOS LOS TERRENOS NO
CONSOLIDADOS:
-SE ESTABILIZA LAS PAREDES DE LA PERFORACIN DURANTE LA INSTALACIN
CUBRINDOLA CON EL GROUT
-CONSOLIDACIN DEL AREA CIRCUNDANTE DE LA PERFORACIN POR
PENETRACIN DEL GROUT, MEJORANDO LA FRICCIN EXTERNA
-LA INSTALACIN SE REALIZA EN UNA SOLA OPERACIN (SIMULTANEA), POR LO
-TANTO SE GENERA UN AHORRO DE TIEMPO EN EL CICLO DE OPERACIN
- ESTABILIZACION TALUDES
- PERFORACIN E INSTALACIN SIMULTANEA UNA
INYECCIN DE GROUT CON RAZN AGUA/CEMENTO 0,7
VENTAJAS:
- ESTABILIZACIN DE LA PARED DE LA PERFORACIN
- CONSOLIDACIN EN SUELO /ROCA FRACTURADA
- UN PROCESO PERFORACIN INSTALACIN, AHORRO DE TIEMPO
- TUNEL
INSTALACION EN DOS FASES:
a) SISTEMA PERFORACION Y BARRIDO CON DISEO PARA
PERFORACIONES PROFUNDAS
b) CON ROTACION CONTINUA SE REALIZA LA INYECCION DE
GROUT CON RAZON AGUA/CEMENTO 0,4 A 0,5
CARACTERISTICAS
-NO SE NECESITA ENTUBADO: las barras pueden perforar en terrenos sueltos o inestables sin
camisa no se necesita entubacin para estabilizar la perforacin.
-PERFORACION E INYECCION EN UN SOLO PASO: durante los trabajos de perforacin, la
lechada de cemento se extiende de manera homognea en la perforacin y se distribuye en los
estratos de terreno o roca circundantes (creando un bulbo mayor). esto mejora la adherencia entre el
terreno y la barra autoperforante.

-PERFORACION MEDIANTE MARTILLO DE ROTOPOERCUSION: se trata de una tcnica

muy eficazque proporciona una alta velocidad de perforacin adems de estabilidad direccional de
la barra autoperforante. Simultneamente, esta tcnica sirve para consolidar la lechada de cemento
en el interior de la perforacin.
-ROSCA CONTINUA DE LAS BARRAS DE PERFORACION: gracias a la rosca contnua, la
barra de perforacin se puede cortar, alargar o empalmar con manguitos de unin en cualquier
parte.
-ROSCA ALTAMENTE RESISTENTEt:tanto la rosca redonda como la rosca trapezoidal nos
proporcionan una barra fuerte y robusta idnea para la perforacin con martillo a rotopercusin,
garantizando una fuerte adherencia con la lechada de cemento en el taladro.
-SISTEMA AUTOPERFORANTE debido a su funcin autoperforante, las barras se pueden usar en
la mayora de terrenos. se pueden utilizar con cargas de traccin, de compresin y con cargas
alternativas cambiantes, y pueden ser tambin empleadas como conductos de inyeccin.
INSTALACION DE LAS BARRAS AUTOPERFORANTES
Gracias a la perforacin e inyeccin simultanea la barra autoperforante permite una instalacin
especialmente rpida. Para potenciar esas ventajas y garantizar una perforacin eficaz es esencial
escoger los accesorios correctos.
TECNICAS DE PERFORACION las tres funciones principales de la perforacin son:
- rotacin de 120-150 rpm. este es el parmetro decisivo para garantizar que toda la perforacin se
realize en el dimetro deseado
-Frecuencia percutora: 300-600 bpm, para obtener estabilidad direccional y eficiencia en la
perforacin
- Avance: el avance debera poder ser regulado y adaptado al rendimiento de instalacin alcanzable
MARTILLO DE ROTOPERCUSION: el martillo de rotopercusin es el elemento principal del
equipo para instalar barras autoperforantes. la utilizacin de un martillo de rotopercusin asegura
una perforacin eficaz en la mayora de los terrenos, permite una buena estabilidad direccional de
la barra perforada y ayuda a consolidar la lechada de cemento inyectada. la traccin rotatoria
necesita tener un momento y una velocidad de giro suficiente.
PERFORAR E INYECTAR EN UN SOLO PASO: esta tcnica permite la distribucin
homognea de la lechada de cemento a lo largo de toda la perforacin. la lechada de cemento
penetra en la roca circundante y va creando bulbos en las partes ms blandas de la perforacin.
BULONES PARA SUELO-SISTEMA BARRA AUTOPERFORANTE
-son idneos para terrenos sueltos o inestables porque se pueden instalar sin entubar el taladro, asi
se suele emplear el sistema en rellenos heterogneos materiales granulares y suelos
descomprimidos
-los bulones son comnmente definidos como anclajes pasivos de poca carga (30-150kn). La
longitud completa inyectada permite ancalar las capas sueltas del terreno superficial a una capa
estable mas profunda. Se definen como insltalaciones de poco riesgo
Proteccin anticorrosiva la durabilidad de un buln depende de la carga de uso, de la agresividad
del terreno y del ambiente as como de la vida til planeada para la estructura.
Corrosin por sacrificio mediante esta tcnica, se determina grado de corrosin del dimetro del
acero durante su vida til. As, se puede determinar la capacidad de carga remanente y su capacidad
para cumplir con los requerimientos de carga del buln.
Galvanizacin en la parte superior de la barra la solucin ms prctica para barras
autoperforantes que asegura una proteccin adicional en la transicin del suelo al aire (adicional a
la corrosin por sacrificio).
Sistemas de galvanizacin completa proteccin anticorrosiva adicional en toda la longitud del
buln en situaciones en las que toda la longitud de la barra est en rellenos o en casos con alto
riesgo de corrosin.
ANCLAJES DE SUELO

los anclajes de inyeccin se utilizan para aplicaciones provisionales porque se porforan de manera
sensilla y sin entubacin en una aplica gama de terrenos complicados o inestables. La adherancia
de las barras es la misma para barras con rosca redonda y trapezoidal, y es mas alta que las barra
corrugadas de dimetros comparables. El sistema con longitud libre incorpora una vaina plstica
sin asherencia y un anillo de compresin, asi se queda sin adherencia la asi llamada longitud libre
necesaria para el tesado controlado de estos anclajes autoperforantes. los trabajos de tesado
aseguran que cada anclaje ha sido completamente testado y que no se producirn alargamientos
notables durante toda su vida til. independientemente del tipo de rosca, los sistemas de barra
autoperforante slo se recomiendan como anclajes temporales. la alta energa de percusin
producida por los martillos de rotopercusin imposibilita el empleo de un sistema anticorrosivo
BULONES EN ROCAlas barras autoperforantes se utilizan tambin como bulones inyectados,
tanto para roca como para terrenos blandos y sueltos o incluso reas inestables. los taludes de roca
alterada y descompuesta se pueden estabilizar mediante bulones de barra autoperforante dywidrill
combinados con mallas de proteccin anticada. en el caso de que necesitramos una estabilizacin
ms puntual, los bulones tambin se podran utilizar como pernos y clavijas.Comnmente, los
bulones son definidos como dispositivos de poca carga, pasivos, inyectados en toda su longitud y
con adherencia completa para usos de riesgo bajo. se emplean en la estabilizacin de taludes con
superficies alteradas o en el caso de un posible deslizamiento del talud.la perforacin puede
realizarse mediante barrido de aire o de agua con inyeccin posterior de lechada de cemento.
Alternativamente, se puede perforar e inyectar de manera simultn
CT BOLT
Perno de roca combinado,- Aplicacin como sistema de estabilizacin de roca temporal o
permanente, Anclaje de punto de inmediato en trminos de cabeza de expansin, El ensamblaje
post-inyeccin asegura una proteccin, anticorrosiva optimizada, Instalacin completamente
automatizada o manual del perno
Campos de aplicacin
Refuerzo permanente sistemtico de excavaciones subterrneas
Estabilizacin de roca en zonas de acceso limitado o sin acceso durante la operacin
Minera: caminos y excavaciones permanentes
Cavernas hidroelctricas y cavernas de almacenamiento de petrleo o de gas subterrneas
Tneles submarinos y tneles de aguas residuales
Procedimiento de instalacin
Taladro de perforacin
Dimetro del agujero de perforacin: 44-51 mm
Longitud del agujero de perforacin recomendada: aproximadamente 100 mm ms largo que la
longitud del perno
Instalacin del perno
Insertar el CT-Bolt ensamblado en el agujero pre-taladrado de la perforacin
Apretar la planchuela firmemente contra la superficie de excavacin
La activacin del anclaje de expansin mediante el pretensado de la tuerca deanclaje resulta en
una estabilizacin inmediata de la roca
Tpicamente se necesita un torque de 200-300 Nm
Inyeccin flexible del perno
Preparar el mortero o el cemento segn las especificaciones dadas Conectar un adaptador de
inyeccin a la abertura de inyeccin del CT-Bolt
Flujo de lechada primario en el interior de la manga de polietileno en direccin a la cabeza de
expansin en el extremo del perno el rebar se cubre completamente de lechada
Flujo de lechada secundario en el exterior de la manga de polietileno hasta que la lechada sale del
agujero de perforacin para la salida de la lechada en la planchuela abovedada
Instalacin automatizada

 Unidad de automatizacin opcional disponible

Caractersticas tcnicasPerno de roca combinado
Refuerzo activo mediante el pretensado del anclaje de expansin
Los desplazamientos de roca resultan en una deformacin elstica permitida de la barra de
anclaje
La inyeccin flexible por detrs de la cara permite una adaptacin ptima del CT-Bolt a las
condiciones dadas de roca y operacin
Centralizacin optimizada y cubrimiento total del perno mediante la manga de polietileno
Eleccin nica del nivel de proteccin anticorrosivo
Proteccin de los componentes portantes del CT-Bolt segn el grado corrosivo de los distintos
ambientes
Los pernos estn disponibles sin galvanizar, galvanizados o con un recubrimiento especial Combi
Coat (una combinacin degalvanizacin con un recubrimiento de fosfato de zinc y de polvo)
La vida til de los componentes portantes del CT-Bolt esdeterminada durante ensayos de
corrosin acelerada realizadospor Vik rsta AS, ste se sita entre 50 (versin no galvanizada)
y150 aos (versin Combi Coat
Equipamiento de ensayo para el perno de roca
Los ensayos del perno de roca permiten un control de calidad del comportamiento del sistema de
perno de roca en combinacin con las condiciones de roca existentes
Indicadores de carga y equipos de ensayo de arranque especfico son entregados a peticin del
cliente
Principales ventajas del CT-Bolt
Perno de roca combinado
Sistema de refuerzo eficaz, fiable y comprobado
Combinacin de un anclaje de punto inmediato y un perno de roca completamente inyectado
Capacidad de carga inmediata despus de la instalacin gracias a la activacin del anclaje de
expansin Instalacin rpida e inyeccin flexible despus de los trabajos de excavacin
Doble proteccin anticorrosiva mediante la manga de polietileno y cubrimiento de lechada
Adaptacin fcil del nivel de proteccin anticorrosiva segn los requerimientos del cliente
Procedimiento de instalacin automatizada o manual

CLASE 15
Tecnologias Pre-refuerzo
Sistema AT-Pipe Umbrella: es un sistema de pre refuerzo para rocas blandas y terrenos que
presentan cambios frecuentes.
Objetivos:
- mejoramiento mecanico de la masa rocosa
- aumento de la resistencia al cizallamiento
- presin por confinamiento
- soporte mecanico con efecto de arco
Ventajas:
- Precision en la perforacin
- Alta razn de penetracin
- Alta velocidad de perforacin
- Independiente de la calidad del terreno
- Aplicacin con equipo estndar
- Instalacion mecanizada
- Tecnologia eficiencia y producto muy desarrollado
- Disminuicion de los tiempos muertos o no productivos
- Gran practica y experiencia
Que es un sistema umbrella:
- Claisificacion: pre soporte, mtodo paragua
- Tuberia instalada a priori a la excavacin: dimetro exterior 70-200mm
- Area aplicacin: terrenos blandos o de baja competencia
- Funciones: soporte del rea excavada, soporte del frente excavado, reduce
sobreexcavacion, reduce deformacin.
Componentes Sistema Paraguas:
- Unidad inicio con bit perforacin
- Adaptador
- Acero perforacin
- Tubo extensin con perforacin y vlvulas

- Tapon para grout

Instalacion Sistema Umbrella:
- Marcacion Puntos perforacin
- Diferentes mtodos de instalacin, manual o automatica
- matriz de tubos de acero instalado delante de la cara del tnel
- colocados alrededor de la periferia del tnel del tnel
- Sistema de tubo umbrella finalizado
- Sistema inyeccin lechada de cemento
Sistema Perforacion:
Unidad de arranque de un uso simple de broca, control de agua de lavado y enjuague de nuevo en
el interior.
- broca nueva por cada perforacin
- seguridad para la maquina perforacin
- la unidad de arranque se puede adaptar a las condiciones geolgicas
Primer Efecto del soporte con umbrella:
Ejerce sobre el rea abierta dos efectos
- Entrega estabilizacin sobre el rea de trabajo abierta
- Controla la posibilad de un proceso sobreexcavacion (aumenta la seguridad y reduce los
costos)
Comparacion Sistema Convencional VS Sistema Paraguas
Sistema convencional:
- Operacin en 2 pasos
- Problemas con la inestabilidad de la perforacin
- Desviacion de la perforacin
- Una sola perforacin
- Mayor costo en maquinas y personas adicional
Sistema Paraguas:
- Perforacion e instalacin simultanea
- Rpido, seguro y fcil
- Sistema se ajuta a las necesidades del cliente
- Utilizacin de equipos perforadores convencionales
Campos de Aplicacin:
- Tuneles en condiciones de terrenos malos
- Tuneles en fallas
- Area de trabajo no segura
- Excavaciones en ciudades
Sistema AT- Drenaje: es un sistema drenaje pasivo como parte de una red de evacuacin con bomba
de drenaje, y su funcin es eliminar el agua del macizo rocoso de una manera controlada. Se aplica
paralela a otras alternativas como trabajos de superficie e inyeccin
Aplicacin:
- Drenaje de terreno en frente de excavacin
- Drenaje en peligro de deslizamiento en las laderas o terraplenes
Sistema AT-inyeccion GRP: es un sistema utilizado para el mejoramiento del terreno delante de la
TBM y genera una pantalla de impermeabilizacin delante de la TBM
Sistema AT- Casing: 3 tipos
- Sistema umbrella
- Sistema Drenaje
- Sistema Inyeccion GRP

Metodo PRE VS. CASING

Instalacion Pre
- Perforacion
- Instalacion de tubo
- Inyeccion
Instalacion Casing
- Tubo directamente detrs de la unidad de perforacin (operaciones simultaneas)
- Inyeccion
AT- Sistema Tubo Spile: este sistema consiste en barras de refuerzo que se rellenan completamente
con lechada de cemento. Tiene ventajas sobre otros mtodos
Instalacion del Tubo Spile:
- Perforacion + Insercion del tubo Spile (simultneamente)
- Inyeccion
Instalacion Estandar:
- Perforacion
- Insercion del tubo
- Inyeccion
Peor Instalacion:
- Perforacion
- Insercion del tubo
- Reperforacion
- Insertar tubo de nuevo
- Inyeccion