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MANUTENO,
CALIBRAO E
REGULAO DO
PULVERIZADOR
VITCOLA

Srie: Cadernos Tcnicos da ADVID

Caderno Tcnico no 3 - Manuteno, Regulao e Calibrao do Pulverizador Vitcola

FICHA TCNICA
Edio: ADVID - Associao para o Desenvolvimento da Viticultura Duriense
Texto: Francisco Fevereiro
Fotografias: Francisco Fevereiro e Jorge Costa / ADVID
Coordenao: Fernando Alves
Ano: 2007
Tiragem: 400 Exemplares
Distribuio: ADVID - Associao para o Desenvolvimento da Viticultura Duriense
ISBN: 978-989-95481-2-1
Reproduo autorizada com referncia da fonte

Agradecemos ao Prof. Dr. Bianchi de Aguiar (UTAD) a reviso do texto.

MANUTENO, CALIBRAO E REGULAO DO PULVERIZADOR VITCOLA

ndice
m Introduo
m Verificao e Manuteno do Pulverizador
.Verificao Esttica
.Verificao Dinmica
.Identificao e Correco de Anomalias de Funcionamento
.Manuteno do Pulverizador
.Dispositivos Ecolgicos

m Regulao e Calibrao do Pulverizador

.A Escolha dos Bicos
.Regulao do Ventilador (Turbina) e Orientao dos Bicos
.Medio da Velocidade de Deslocamento do Tractor (V)
.Regulao da Presso
.Via Qualitativa
.Via Quantitativa

.Calibrao do Dbito do Pulverizador

.Determinao da Concentrao de Emprego
m Ficha de Calibrao
m Bibliografia

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Introduo
A aplicao de novas tcnicas culturais, o aparecimento de equipamentos cada vez mais sofisticados e o respeito
de cada vez mais exigentes normas ambientais exigem um esforo de actualizao constante por parte de tcnicos e
aplicadores. A tarefa de informao e formao um trabalho de grande envergadura que urge empreender. Acresce
o aparecimento de legislao recente com a actualizao das exigncias de formao dos intervenientes na comercializao, manuseamento e aplicao de produtos fitossanitrios.
O manuseamento e a aplicao so da responsabilidade do agricultor pelo que importante que este seja sensibilizado para a oportunidade e importncia da sua actualizao nesta matria. Este caderno pretende contribuir para
esse objectivo, especialmente no que diz respeito aplicao.
Para que se cumpra o objectivo de uma aplicao mais racional, necessrio que o equipamento esteja dotado
dos componentes necessrios, em bom estado de funcionamento, e seja tecnicamente bem utilizado. Para isso,
fundamental que a verificao / manuteno e a regulao / calibrao tenham sido efectuadas com a frequncia e
a competncia devidas. Embora este processo tenha fundamentos e preocupaes essencialmente ambientais, no
devemos menosprezar a reduo de custos na aplicao e acrscimo de receitas que este procedimento pode proporcionar, quando comparado com a aplicao desregrada e com equipamentos desajustados e em mau estado de
funcionamento.
A conformidade do equipamento dever vir a ser alvo de inspeces peridicas obrigatrias, conforme j ocorre em
alguns pases da Unio Europeia (EU). Tais inspeces tm por fim averiguar a conformidade do pulverizador com as
normas regulamentares, quer na sua constituio quer no seu estado de conservao e funcionamento.
Desta forma, alem das referidas vantagens duma correcta manuteno do pulverizador, tal procedimento dever vir
a ser obrigatrio num futuro prximo, constituindo mais um reforo na oportunidade deste caderno.

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Verificao e Manuteno do Pulverizador

A verificao do pulverizador deve ser sempre efectuada antes do incio da campanha de pulverizao, para que
este esteja operacional quando necessrio. Com as instrues a seguir compiladas pretende-se que o viticultor
seja capaz de efectuar por si uma verificao expedita: A metodologia de actuao derivou essencialmente da
informao prtica recolhida pelo autor, atravs da sua experincia pessoal e de inquritos j realizados na RDD
a equipamentos de associados da ADVID. Realar-se-o os pontos em que mais frequentemente se encontraram
deficincias de funcionamento e por conseguinte motivos para uma possvel reprovao dos pulverizadores observados. Constatar-se- no entanto, que as anomalias mais frequentes so tambm as de mais fcil reparao, e
portanto possveis de ser executadas pelo viticultor, quando devidamente formado para o efeito.

Verificao Esttica
Com o pulverizador devidamente lavado, observam-se os seguintes pontos:
ESTADO GERAL - Verificam-se:
Chassis - Corroso e solidez: se for necessrio efectuar soldaduras estas devem ser protegidas da corroso por pintura adequada (Figura 1);
Depsito - O plstico dever manter alguma flexibilidade e sem estaladuras ou fendas. No caso da construo em fibra
poder ser reparado por pessoal habilitado. Se for de polietileno, normalmente substitudo.
A tampa deve fechar bem ajustada ao depsito, de forma a no permitir fugas de calda quando em trabalho.
O indicador de nvel de enchimento deve estar legvel;
Ventilador (incluindo grelha e anel exterior) - Corroso e amolgadelas. A turbina deve rodar livre sem roar no anel
exterior;
Bicos Aspecto geral, orientao, desgaste e entupimentos visveis: abrir e limpar interiormente todos eles, incluindo
o do agitador (Figura 2), com uma escova de material plstico. No se devem utilizar arames;
Estado e tenso das correias se existirem.
Veio de transmisso (cardan) - Verificam-se:
- Estado da proteco;
- Comprimento e desgaste dos tubos;
- Folgas das cruzetas.

Figura 1 Pormenor de corroso no chassis

Figura 2 Bico do agitador desmontado para limpeza

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BOMBA - Verificam-se:
Nvel, aspecto e possveis manchas de perdas de leo: se o leo tiver cor esbranquiada, dever haver fuga de calda
para o interior da bomba. Dever recorrer a um reparador se se verificar alguma destas anomalias, excepto na reposio
do nvel do leo (Figura 3 - a e b);
- Presso adequada da cmara de compensao, estanquecidade ao ar e ou sada de lquido pela vlvula;
- Filtros - Tipo, (os orifcios das malhas devem ser tanto mais finos, quanto a sua posio seja mais prxima do bico e
o ltimo filtro dever sempre ter orifcios menores que o dos bicos de pulverizao montados no pulverizador), estado
e limpeza das malhas (Figura 4 - a e b).

Figura 3 a Bomba com manchas de fuga de

leo visveis

Figura 3 b Reservatrio do leo da bomba com mistura de gua da calda

Figura 4 a e b Primeiro e ltimo ponto de filtragem com orifcios de medida decrescente

MANMETRO - Verificam-se o estado do corpo, agulha, glicerina e estado e adequao da escala de leitura, para as
presses que vamos utilizar.

Verificao Dinmica
Com o tractor parado com tomada de fora (tdf) a 500
rpm e presso dentro do intervalo normal de funcionamento (com gua), verificam-se:
Estanquecidade geral;
Flexibilidade e estabilidade das ligaes das condutas
( especialmente no tubo de aspirao da calda onde, se
estiver demasiado rgido, pode haver entrada de ar sem
haver fuga visvel de calda);
Agitao da calda;
Fiabilidade do manmetro, se possvel, e estabilidade da
agulha (Figura 5);
Equilbrio da turbina atravs da observao de um copo
cheio de gua sem vazar durante o giro da mesma (Figura
6);
Forma do jacto A simetria das linhas de contorno
dos jactos, direitas e ou curvas conforme o tipo de bicos,
no devem ter descontinuidades, o que a acontecer indica
a presena de impurezas ou rugosidade significativa no
interior dos bicos. Mesmo que tenham sido devidamente

Figura 5 Manmetro para alta presso montada no regulador do

pulverizador

Figura 6 Mtodo expedito de avaliar o desequilbrio da turbina

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limpos na etapa anterior, pode haver incrustaes mais internas que sejam movidas para o bico. Este pormenor ocorre
com mais frequncia aps uma imobilizao prolongada, em que essas incrustaes se desidratam e descolam dos
pontos onde haviam aderido, sendo facilmente deslocadas para os filtros e bicos. Se apesar de limpos se mantiver a
irregularidade, substitui-se a ponta do bico (pastilha ou outros excepto corpo porta-bico);
Uniformidade de dbito dos bicos - a uniformidade do dbito verifica-se atravs do procedimento indicado
na Figura 7 (a e b):

Figura 7 a A medio do dbito de cada bico durante 1 minuto, um deles com ponta nova (apuram-se os valores mdios de um mnimo de duas
leituras). Figura 7 b Comparao do dbito medido por bico

De acordo com o resultado dessa comparao aconselha-se o seguinte procedimento:

Herbicidas e produtos de contacto: Bicos que tenham uma diferena superior a 10% do bico novo- Substituir a ponta
do bico;
Restantes tratamentos vinha- Comparar cada bico com o seu oposto lateral, procedendo da mesma forma. Poder-se-
prolongar a vida til dos bicos, desde que os de menor dbito se possam emparelhar em nveis que atinjam densidades
foliares menores. A soma dos dbitos de cada lateral deve tambm obedecer ao critrio de comparao dos 10% de
diferena mxima permitida.
O estado dos bicos e manmetro so as irregularidades mais comuns. Conforme a refere a DGPC (Moreira, 2005) so
tambm estas as causas mais frequentes da reprovao nas inspeces levadas a cabo nos pases que j as praticam.

Identificao e Correco de Anomalias de Funcionamento

Quer no decurso da verificao, quer depois durante a utilizao do pulverizador, podero ser detectadas falhas de
funcionamento.
Abaixo esto referenciadas algumas anomalias que podero ocorrer e possveis causas das mesmas:
DBITO REDUZIDO OU NULO - vlvulas da bomba que no fecham bem; filtro ou tubo de aspirao entupido; entrada
de ar na aspirao (possvel fenda ou rigidez excessiva nas ligaes j referida atrs);
OSCILAES NA AGULHA E SADA DE CALDA S GOLFADAS - entrada de ar na aspirao; presso de ar incorrecta
na cmara de compensao (amortecedor) ou membrana da mesma fendida (neste caso se pressionarmos o interior da
vlvula por onde se mete o ar, sair calda);
BOMBA DEBITA, MAS A PRESSO NO SOBE - mau funcionamento do regulador de presso (muita calda no retorno);
m vedao das vlvulas da bomba; rotura no agitador;
M AGITAO DA CALDA - conduta ou bicos do agitador hidrulico obstrudos, ou estes demasiado largos; presso
do sistema insuficiente,
CALDA COM MUITA ESPUMA - entrada de ar no circuito por m vedao, ou pulverizador quase vazio.

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Manuteno do Pulverizador:
Sem prejuzo do disposto no manual de instrues do fabricante do pulverizador, deve ser observada a seguinte manuteno mnima:
NO INCIO DA CAMPANHA:
Efectuar as verificaes descritas atrs (Esttica e Dinmica).
DURANTE A CAMPANHA:
No incio de cada dia deve-se verificar a presso de ar na cmara amortecedora e o nvel de leo da bomba, assim
como lubrificar o veio de cardans;
Executar, no final de cada dia de utilizao todas as operaes de limpeza prescritas na verificao esttica, sem
prejuzo da lavagem interna de forma adequada na parcela.
NO FINAL DA CAMPANHA:
Efectuar uma lavagem externa e interna e limpar os filtros e bicos de forma rigorosa, para prevenir os entupimentos
por incrustaes na campanha seguinte e a corroso qumica durante a imobilizao;
Guardar o pulverizador em local abrigado e se as temperaturas de Inverno o justificarem, fazer um fundo de cuba de
soluo anticongelante (q.b.) e pr o pulverizador a funcionar at ela sair pelos bicos, tendo o cuidado de regular a
presso no mximo e o regime da tdf no mnimo, de forma a evitar o retorno da calda que alteraria a concentrao da
soluo, diminuindo-lhe o poder anticongelante. No final deixar o regulador de presso no estado de mnimo e afrouxar
as correias, se existirem.

Dispositivos Ecolgicos
Fora da constituio corrente dos pulverizadores menos recentes, podero vir a ser introduzidos alguns dispositivos
ecolgicos. Embora no sejam actualmente obrigatrios, devem ser tidos em conta na aquisio de novos equipamentos, no s pelos fundamentos legais de um futuro talvez prximo, mas tambm por constiturem preciosos auxiliares
na utilizao ecolgica do pulverizador:
.A vlvula anti-retorno (se eficaz) no dispositivo de enchimento e sistema anti-transbordo no reabastecimento, contribuem ambos para impedir a poluio da fonte de gua e rea envolvente.
.Colocao do tubo de aspirao da calda dentro da cuba o mais prximo possvel do fundo, de forma a minimizar
o resto de calda.
.O reservatrio de gua limpa lava-circuitos, facilita a limpeza na parcela. Permite ainda a limpeza do circuito de
pulverizao, com especial significado para os bicos, sem a cuba estar vazia, particularmente til na preveno de
entupimentos no tempo decorrido na mudana de parcelas ou pausas de outra natureza.
.Os bicos de limpeza interna da cuba podero ser tambm um incremento ecolgico interessante no futuro do pulverizador. Devero estar bem posicionados e ter dbito suficiente.

gua limpa

calda

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1
Figuras 8 e 9 Sistema de limpeza do circuito hidrlico (1. entrada de calda; 2. entrada de gua limpa; 3. vlvula de trs vias; 4. filtro e
tubo de aspirao; 5. bomba). Conforme a posio da vlvula teremos: trajecto da calda em pulverizao (1-3-4-5); trajecto de limpeza
(2-3-4-5)

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Regulao e Calibrao do Pulverizador
A operao de calibrao do pulverizador destina-se a conhecer, por medio, o seu dbito a uma determinada presso, e atravs deste e de outros parmetros (largura e velocidade de trabalho), o volume de calda por unidade de
rea correspondente s condies de regulao desses parmetros. essencial para que se aplique a dose de pesticida
pretendida.
A regulao consiste no ajustamento do pulverizador ao dbito e qualidade da pulverizao pretendida. Calibra-se
para a regulao ser mais exacta. Apresenta-se a metodologia que nos pareceu mais adequada Regio Demarcada
do Douro.

A Escolha dos Bicos

Escolhe-se o tipo de bico com base na qualidade de pulverizao desejada, condicionada por diversos factores (humidade relativa do ar, vento, temperatura, tipo de produto qumico, densidade foliar, etc...) Alia-se a experincia s
indicaes do fabricante de bicos constantes nos catlogos tcnicos dos mesmos (exemplo na Figura 10). Nesta etapa
pode ser feita uma pr-seleco de mais de um tipo que, posteriormente sero avaliados de forma a eleger o mais
adequado.

(*) A baixa presso

Figura 10 Tabela para escolha do tipo de bico a usar em funo da qualidade de pulverizao desejada (adaptada de Albuz, 2006)

Regulao do Ventilador (Turbina) e Orientao dos Bicos

Sempre que o tratamento exija a utilizao da turbina (jacto transportado), deve-se tambm nesta altura fazer a regulao do ventilador, j que a sua interveno interfere com os outros parmetros. Se recorrssemos a instrumentos de
medida para termos conhecimento das grandezas da velocidade e volume de ar soprado pelo ventilador num determinado ponto a uma certa rotao da turbina, estaramos a fazer a sua calibrao.

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A regulao proposta o mais simples que se pode fazer sem o recurso a um anemmetro, embora de uma utilidade
significativa.
Parmetros a regular: De acordo com as figuras seguintes, procede-se regulao da altura do pulverizador, orientao
dos deflectores (Figura 11) e velocidade de rotao da turbina (Figura 12). Procura-se tambm o nmero e orientao dos
bicos mais adequada ao estado da vegetao. Dependendo do estado de desenvolvimento da vinha podem ser fechados
alguns bicos em determinados nveis em que no exista ainda vegetao.
Material Necessrio: fita mtrica, fio flexvel.

C
Figura 11 Regulao do ventilador e orientao dos deflectores e bicos

Figura 12 Velocidade adequada (A); excessiva (B); insuficiente (C)

(adaptada de Savi, 1996)

O prolongamento dos fios superior e inferior devem condicionar a orientao do deflector e altura do pulverizador,
respectivamente. No geral, a orientao dos bicos deve respeitar a direco preponderante dos fios.
A velocidade ideal do ar manifesta-se por uma pulverizao suficiente e homognea nas duas faces das folhas interiores, sem haver quantidade significativa nos bardos contguos (A), assim como minimizando as perdas por deriva (B),
ou calda cada no solo (C) (Figura 12).
No princpio do ciclo vegetativo, poder-se- concluir ser melhor o no uso de ventilador.

Medio da Velocidade de Deslocamento do Tractor (V)

Na prpria parcela a pulverizar, ou outra semelhante, marcam-se o incio e fim de 50 m. Com a acelerao do motor
definida na regulao do ventilador, selecciona-se uma velocidade adequada parcela a tratar (Figura 13).
Com o pulverizador a meio de gua, inicia-se a marcha um pouco antes do incio e mede-se o tempo gasto a percorrer os 50m, pelo menos duas vezes. O tempo mdio ser assim apurado para as etapas seguintes.

A velocidade de trabalho (v) ser dada pela seguinte operao:

v = 180 : tempo mdio ........... (segundos)
v = .............. km/h

Linha de partida
Linha de cronometragem

Distncia percorrida
aprx. 50 m

Linha de chegada

Figura 13 Determinao da velocidade real (Adaptado de Caliset, marca registada Syngenta AG, Sua)

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Regulao da Presso
Temos duas vias de chegar ao conhecimento da presso a que vamos trabalhar com o pulverizador, dentro do intervalo
de valores aconselhado pelo fabricante dos bicos.
A primeira encontrada por associao qualidade da pulverizao pretendida, segundo as premissas: maior presso
produz maior dbito e gotas de menor tamanho. O seu valor aparece por consequncia natural do balano destes dois
parmetros. Chamamos-lhe por isso a via qualitativa.
A segunda uma funo que varia no em consequncia da qualidade da pulverizao pretendida, mas da quantidade
de calda que predefinimos aplicar por unidade de superfcie, pelo que a designamos por via quantitativa.
A primeira ser mais aconselhvel nos tratamentos em que o sucesso no seja limitado pelo volume de calda aplicado.
A segunda nas situaes contrrias.
Excesso de calda (lavagem - escorrimento)

Via qualitativa - Neste caso a presso a utilizar encontrada

atravs da apreciao da qualidade da
pulverizao a diferentes presses testadas para os bicos escolhidos.
Pela utilizao dum corante inerte na gua, ou da colocao
de pequenas tiras de papel hidrosensvel dispostas estrategicamente na vegetao (nos locais da planta que pretendemos
tratar com maior rigor), pode-se fazer a afinao qualitativa da
presso. No entanto deve-se sempre ponderar nesta estratgia
o tamanho das gotas e cobertura de superfcie, boa distribuio da calda e efeito de penetrao na folhagem. Pondera-se
tambm o risco de perda de calda por factores prprios e ambientais, com o procedimento acima descrito. No fundo d-se
continuidade aos critrios utilizados na escolha de bicos (ver
A Escolha dos Bicos, pg. 7).
A regulao do ventilador pode tambm ser feita em simultneo nesta fase.
Neste caso, o dbito do pulverizador consequncia da escolha qualitativa da pulverizao.

Cobertura normal (pulverizao correcta)

Cobertura deficiente (pulverizao incorrecta)

Figura 14 Exemplos de qualidade de pulverizao em papel

hidrosensvel

Via quantitativa - Escolha da presso com base no volume de calda/ha desejado (V) e com recurso a tabelas de
presso/dbito dos bicos escolhidos.
Neste caso teremos que jogar com as nossas variveis para atingir o volume por hectare pr-definido. Sempre que
no se utilize o mesmo nmero de bicos que com a vinha plenamente desenvolvida, deveremos modular o volume por
hectare em proporo ao nmero de bicos utilizado, mantendo a concentrao da calda constante. Haver por consequncia um ajustamento da dose expresso vegetativa da vinha.
Considerando que, por norma de razes de topografia e pedregosidade, na RDD a velocidade de pulverizao possvel
normalmente inferior mxima tecnicamente aconselhvel, (v) determina-se da forma descrita em Medio da Velocidade de Deslocamento do Tractor, pg. 8. No ser a velocidade que se quer, mas a que se pode ter.
Conhecemos tambm a largura entre bardos (largura de trabalho nos tratamentos face a face) e o no de bicos do pulverizador que vamos utilizar.
O dbito requerido por bico (d) pode ser calculado directamente pela frmula seguinte:
d = (v........... km/h x *largura de trabalho ..........m x V.......... l/ha) :
( 600 x no de bicos do pulverizador........) = .......l/min
* A largura de trabalho a faixa de vinha tratada por cada passagem. Corresponde largura entre bardos vezes o
nmero de bardos tratados em cada passagem.

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A presso de regulao que nos permita obter o dbito requerido (valor aproximado), ser obtida directamente por
consulta da tabela do fabricante para o tipo de bico escolhido, conforme o exemplo da tabela seguinte.
Quadro 1 Tabela de presso / dbito para bicos (l/mn) Albuz (ATR)

Sempre que exista mais que uma soluo possvel, dever ser eleita aquela que mais respeite os critrios enunciados
em A Escolha dos Bicos, pg. 7.

Calibrao do Dbito do Pulverizador

O procedimento seguinte destina-se a medir com gua o equivalente calda que o pulverizador dever aplicar quando
efectuar a pulverizao nas condies de regulao definidas.
Na via qualitativa esse conhecimento necessrio para calcular a quantidade de pesticida a aplicar por volume de calda
(concentrao).
Na via quantitativa pretendemos com esta etapa efectuar a confirmao / afinao do dbito prescrito e calculado no
ponto anterior. Neste caso temos j um valor previsto na tabela para o dbito. No entanto, este refere-se presso na
sada de bicos novos, mas a presso no manmetro superior da sada, e os bicos podero j estar eventualmente
muito usados. Alm da fiabilidade do manmetro no estar assegurada, a perda de presso desde o manmetro at
sada do bico, varivel conforme o pulverizador e tipo de bicos, assim como o possvel desgaste dos mesmos, devero
influenciar o dbito, desviando-o normalmente para menos do previsto anteriormente. Pretendemos com este procedimento, corrigir este desvio.

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- Medio do Dbito do Pulverizador (D), por reabastecimento:
Executar no mnimo trs repeties substituindo aquelas que divergirem mais de 5% da mdia.

C
Figura 15 Dbito do pulverizador por reabastecimento. (A) - enchimento inicial; (B) - durante 1 minuto, pulverizar com os bicos seleccionados
presso escolhida; (C) - reabastecimento com medio (l/min) (Adaptado de Caliset, marca registada Syngenta AG, Sua)

D = lquido reabastecido no depsito.......... (litros)

D =..........l/min.
Este valor (D) dividido pelo no de bicos utilizados dar-nos- o dbito real do bico (do).
Se o valor de (do) diferir de (d) mais de 5% dever-se- ajustar a presso, para mais ou para menos, at encontrar um
valor adequado.
O CORPEN (2006), na ficha TAM II-4, prope uma frmula de clculo de aproximao presso necessria (P) para
atingir (d):
P = p (teste) x d2 / do2.

Determinao da Concentrao de Emprego

Segundo a AFNOR - Association Franaise de Normalisation (CORPEN, 2006) a dose mxima de pesticida indicada pode
vir referida matria activa por unidade de superfcie (ha) ou por volume de calda (hl), mas neste caso associado a um
V prescrito (normalmente 1000l/ha). Sempre que o aplicado (Vo) no coincida com o V prescrito por motivo diferente do
menor desenvolvimento foliar da vinha (modulao da dose j referida atrs), ser necessria esta etapa, pois deverse- alterar a concentrao de emprego para manter a dose. Ser sempre necessria na via qualitativa, pois pouco
provvel que o (Vo) em causa seja igual ao prescrito para a concentrao de emprego no rtulo.
Para isso deveremos determinar o Vo resultante das condies de pulverizao definidas.
- Determinao do Volume de Calda/ha (Vo):
Vo = (D x 600) : (largura entre bardos........ metros X v..........km/h)
(obs.: executar primeiro as duas multiplicaes e dividir os resultados das mesmas)
Vo =.........l/ha
Por ltimo s nos falta quantificar o produto agroqumico a aplicar por pulverizador (qp) para a nossa concentrao
de emprego.
Trata-se de pulverizar ao dbito mais conveniente mantendo a dose de produto recomendada por hectare.
Para isso suficiente dividir a dose recomendada por hectare (Q) pelo (Vo) encontrado e multiplicar o resultado obtido
pelos litros de gua gastos em cada (re)enchimento (vp- Capacidade til do pulverizador) .
qp= ((Q : Vo) x vp)
______________________________________________

Simbologia utilizada e unidades expressas:

v- velocidade (km/h); Vo- volume de calda aplicado por hectare (l/h); V-volume de calda prescrito por hectare (l/h); vp- capacidade til do pulverizador
(litros); D- dbito do pulverizador (l/m); do- dbito medido em cada bico (l/m); d- dbito requerido em cada bico (l/m); Q- quantidade de agroqumico
aconselhado por hectare (diversa); qp- quantidade de agroqumico a usar por pulverizador (diversa).

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Ficha de Calibrao

Bibliografia
ALBUZ, Ceramic nozzle. http:// www.ndfc.saint-gobain.com (consultado em 28/12/2006);
ANNIMO. 2003. Les bonnes pratiques de pulverisation de produits phytosanitaires. http:// www.-ipm-vigne.enitab.fr/Produits/applicationbase.htm (consultado em 5/01/2006);
CORPEN. 2006. Tchniques dapplication et de manipulation des produits phytosanitaires. http://www.ecologie.gouv.fr/article.
php3?id_article=6683 (consultado em 6/01/2007);
FEVEREIRO, J. F. 1990. Pulverizao e pulverizadores: Estudo comparativo de dois casos concretos. Rel. final de estgio, UTAD, Vila
Real. 20 pp;
MOREIRA, J. F. 2006. Inspeco de pulverizadores na Unio Europeia: Situao em Portugal. DGPC, Oeiras. 72 pp;
SAVI, D. 1996. Attrezature per la difesa delle piante. Guide alla scelta e al correto impiego. Edizioni LInformatore Agrrio;
VIRET, O.; SIEGFRIED,W. 2005. Rglage du pulverisateur: La mthode Caliset. Revue Suisse de Viticulture, Arboriculture, Horticulture.
Vol. 37 (1): 18-19.

A ADVID uma associao sem fins lucrativos, constituda em 1982 por empresas ligadas produo e comrcio de vinhos da Regio
Demarcada do Douro. Posteriormente em 1997, a alterao de estatutos permitiu a adeso de empresas vitcolas com diferentes graus de
organizao, desde sociedades a viticultores individuais, com a categoria de associado efectivo ou aderente.
Tem por objecto o estudo, experimentao, demonstrao e divulgao de tcnicas de vitivinicultura adequadas s caractersticas especficas da Regio Demarcada do Douro, tendo em vista a competitividade e qualidade dos vinhos.
Reconhecida desde 2009, como entidade gestora do Cluster dos Vinhos da Regio Demarcada do Douro, tem como misso dinamizar e
consolidar o sector de produo de vinho na Regio do Douro, atravs de uma estratgia tecnolgica sustentvel aplicada a todos os
seus intervenientes.
So associados com a categoria de efectivo as seguintes empresas:
Adriano Ramos Pinto
C. Geral da Agricultura das Vinhas do Alto Douro
Churchill Graham, Lda.
Niepoort (Vinhos), S.A.
Quinta do Noval - Vinhos, S.A.
Sociedade Quinta do Portal, S.A.
Rozs, S.A
Sogevinus Fine Wines, S.A.
Sogrape Vinhos, S.A
W. & J. Graham, Ca., S.A

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