Condensador o Capacitor

En electricidad y electrnica, un condensador o capacitor es un dispositivo que

almacena energa elctrica (en forma de campo electrico), es un componente
pasivo.
Est formado por un par de superficies conductoras (placas), entre las placas se
encuentra un material llamado dielctrico (siendo este utilizado en un condensador
para disminuir el campo elctrico, ya que acta como aislante). La capacidad
depende
de
las
caractersticas
fsicas
del
condensador:
- Si el rea de las placas que estn frente a frente es grande la capacidad
aumenta
- Si la separacin entre placas aumenta, disminuye la capacidad
- El tipo de material dielctrico que se aplica entre las placas tambin afecta la
capacidad
- Si se aumenta la tensin aplicada, se aumenta la carga almacenada
La unidad de medida es el faradio. Hay submltiplos como el miliFaradio (mF),
microFaradio (uF), el nanoFaradio (nF) y el picoFaradio (pF)
Los condensadores suelen usarse para: Bateras, por su cualidad de almacenar
energa. Memorias, por la misma cualidad. Filtros. Adaptacin de impedancias,
hacindolas resonar a una frecuencia dada con otros componentes. Desmodular
AM, junto con un diodo. El flash de las cmaras fotogrficas. Tubos fluorescentes.
Mantener corriente en el circuito y evitar cadas de tensin.
Filtros de Armnicas.
La distorsin armnica y sus efectos perjudiciales:
Las cargas no lineales tradicionales, tales como hornos de arco y de induccin,
reactores saturables, sumado al gran desarrollo de la tecnologa de control por
medio de equipamiento electrnico de potencia controlado por tiristores, ha llevado
a un incremento significativo de la cantidad de cargas no lineales en el sistema.
Desafortunadamente las cargas no lineales, tienen efectos indeseables en el
suministro de corriente alterna requiriendo una cantidad importante de potencia

reactiva inductiva con una corriente no senoidal. La red necesita estar libre de esta
distorsin armnica para prevenir el funcionamiento inadecuado de los equipos.
La corriente de las cargas no lineales est compuesta por una componente
fundamental a la frecuencia de la red y un nmero de armnicas cuyas
frecuencias son mltiplos de sta, dependiendo el espectro del tipo de carga que
se est considerando. Estas armnicas conducen a que la corriente en los
capacitores se incremente en la medida que su impedancia desciende al aumentar
la frecuencia.
La distorsin armnica en la red de corriente alterna puede ocasionar
inconvenientes tales como:
Exceso de corriente en capacitores y bancos de capacitores, con el
consiguiente acortamiento de su vida til. Actuacin indebida de fusibles.
Disparo intempestivo de interruptores y otros equipos de proteccin. Actuacin
indebida de fusibles.
Aumento de las prdidas, y mal aprovechamiento de la instalacin.
Sobrecalentamiento de motores y trasformadores, y componentes de circuito
en general.
Mal funcionamiento de computadoras y otros equipos electrnicos de control
y/o cargas sensibles.
Interferencia con circuitos de iluminacin y telefnicos.
Resonancia con otros componentes del sistema. Oscilacin mecnica en
mquinas.
Errores en equipos de medicin, especialmente los de estado slido. Error en
exceso en los medidores de energa.
Operacin inestable en el disparo de circuitos que trabajan por cruce por cero
de tensin.
Disminucin del factor de potencia.
Fallas en la aislacin.
La distorsin armnica en la red de corriente alterna puede ocasionar
inconvenientes tales como:

Exceso de corriente en capacitores y bancos de capacitores, con el

consiguiente acortamiento de su vida til. Actuacin indebida de fusibles.
Disparo intempestivo de interruptores y otros equipos de proteccin. Actuacin
indebida de fusibles.
Aumento de las prdidas, y mal aprovechamiento de la instalacin.
Sobrecalentamiento de motores y trasformadores, y componentes de circuito
en general.
Mal funcionamiento de computadoras y otros equipos electrnicos de control
y/o cargas sensibles.
Interferencia con circuitos de iluminacin y telefnicos.
Resonancia con otros componentes del sistema. Oscilacin mecnica en
mquinas.
Errores en equipos de medicin, especialmente los de estado slido. Error en
exceso en los medidores de energa.
Operacin inestable en el disparo de circuitos que trabajan por cruce por cero
de tensin.
Disminucin del factor de potencia.
Fallas en la aislacin.

Filtros de armnicas:
Bsicamente, los equipos de filtrado permiten resolver los inconvenientes
planteados anteriormente. Para definir el tipo de equipo a instalar es necesario
efectuar un minucioso estudio de armnicas, con mediciones de tensin y
corriente, anlisis mediante simulador y seleccin del equipo ms adecuado.
Como el circuito de filtrado absorbe parte o la totalidad de las armnicas
generadas por los convertidores, deber ser adecuadamente diseado.

Los filtros pueden clasificarse en:

Filtros desintonizados o antirresonantes

Estn diseados para presentar una frecuencia de resonancia por debajo de la

menor armnica que ofrece el sistema (generalmente la 5). El valor de
frecuencia de desintona se encuentra comprendido entre 179 y 223 Hz y se
logra agregando un reactor de desintona en serie con los capacitores de uso
convencional. Dicho reactor elevar la tensin del capacitor por sobre la tensin
de la red, siendo por lo tanto que la tensin nominal de ste deber elegirse
superior al valor resultante. El valor de la sobretensin en el capacitor depender
del grado de desintona elegido. Este tipo de instalacin tiene adems un efecto
parcial de filtrado permitiendo la reduccin del nivel de distorsin armnica de
tensin existente en la red, y este efecto es tanto ms importante a medida que
la frecuencia de resonancia del filtro se aproxima a la frecuencia de resonancia
armnica natural, dicho en otros trminos cuanto mayor es el grado de
desintona menor ser la absorcin de armnicas. Un mayor efecto de absorcin
(grado de filtrado) siempre depende de la impedancia de corto circuito del
sistema y la resistencia residual del circuito de filtrado.
Filtros sintonizados
Estos filtros presentan una impedancia muy baja para la corriente armnica
individual, derivando la mayor parte de la corriente distorsiva generada por las
cargas no lineales, hacia el filtro y no hacia el suministro. El valor de de
frecuencia de resonancia en este caso, se encontrar siempre levemente por
debajo de la armnica que se desea filtrar, aunque mucho ms prxima que en el
caso de los filtros desintonizados. En estos casos es muy importante tener en
cuenta el valor de la corriente armnica mxima que se desea filtrar, pues de
sta dependen el dimensionamiento del reactor y de la tensin del condensador.
El dimensionamiento de este tipo de filtros, requiere por lo tanto un estudio ms a
fondo de las caractersticas de la instalacin, las armnicas presentes y el
objetivo de distorsin en barras al cual se quiere llegar.

Aplicacin:
Los equipos de filtrado, empleados en las instalaciones industriales y redes antes
mencionadas, permiten obtener las siguientes mejoras:
Compensacin de la potencia reactiva a la frecuencia fundamental para un
factor de potencia especificado.
Disminuyen el porcentaje de distorsin armnica total (THD).
Evitan fenmenos de resonancia, que surgiran al conectar capacitores sin
proteccin contra armnicas.

Disminucin de prdidas activas en cables y aparatos electromagnticos, por

reduccin del THD.
La bobina o inductor
La bobina o inductor por su forma (espiras de alambre arrollados) almacena
energa en forma de campo magntico
El inductor es diferente del condensador / capacitor, que almacena energa en
forma de campo elctrico
Todo cable por el que circula una corriente tiene a su alrededor un campo
magntico, siendo el sentido de flujo del campo magntico, el que establece la ley
de la mano derecha.
Al estar el inductor hecho de espiras de cable, el campo magntico circula por el
centro del inductor y cierra su camino por su parte exterior.
Una caracterstica interesante de los inductores es que se oponen a los cambios
bruscos de la corriente que circula por ellas.
Esto significa que a la hora de modificar la corriente que circula por ellos (ejemplo:
ser conectada y desconectada a una fuente de alimentacin de corriente
continua), esta intentar mantener su condicin anterior.
Este caso se da en forma continua, cuando una bobina esta conectada a una
fuente de corriente alterna y causa un desfase entre el voltaje que se le aplica y la
corriente que circula por ella.
En otras palabras:
La bobina o inductor es un elemento que reacciona contra los cambios
en la corriente a travs de l, generando un voltaje que se opone al voltaje
aplicado
y es proporcional al cambio de la corriente.
El calentamiento por induccin es un proceso de calentamiento sin contacto. Se
utiliza la electricidad de alta frecuencia para calentar materiales que son
elctricamente conductor. Puesto que es sin contacto, el proceso de calentamiento
no contamina el material que est siendo calentado. Tambin es muy eficiente ya
que el calor se genera realmente dentro de la pieza de trabajo. Esto puede ser
contrastado con otros mtodos de calentamiento donde el calor se genera en un

elemento de llama o calentamiento, que se aplica luego a la pieza de trabajo. Por

estas razones calentamiento por induccin se presta a algunas aplicaciones
nicas en la industria.

Cmo funciona el calentamiento por induccin?

Una fuente de energa elctrica de alta frecuencia se utiliza para conducir una
corriente alterna a travs de una gran bobina. Esta bobina se conoce como la
bobina de trabajo. Vase el contrario imagen. El paso de corriente a travs de esta
bobina genera un campo magntico muy intenso y cambiando rpidamente en el
espacio dentro de la bobina de trabajo. La pieza de trabajo para ser calentado se
coloca dentro de este campo magntico alterno intenso. Dependiendo de la
naturaleza del material de la pieza de trabajo, un nmero de cosas suceden.
El campo magntico alterno induce un flujo de corriente en la pieza de trabajo
conductora. La disposicin de la bobina de trabajo y la pieza de trabajo pueden ser
consideradas como un transformador elctrico. La bobina de trabajo es como el
principal donde se alimenta de energa elctrica en, y la pieza de trabajo es como
una sola vuelta secundaria que se cortocircuita. Esto provoca que las corrientes
tremendas fluyan a travs de la pieza de trabajo. Estas son conocidas como
corrientes de Foucault.
Adems de esto, la alta frecuencia usado en aplicaciones de calentamiento por
induccin da lugar a un fenmeno llamado efecto de la piel. Este efecto de piel
obliga a la corriente alterna a fluir en una capa fina hacia la superficie de la pieza
de trabajo. El efecto de la piel aumenta la resistencia efectiva del metal para el
paso de la corriente grande. Por lo tanto, aumenta en gran medida el efecto de
calentamiento causado por la corriente inducida en la pieza de trabajo.
(Aunque el calentamiento debido a las corrientes de Foucault es deseable en esta
aplicacin, es interesante observar que los fabricantes de transformadores hacen
grandes esfuerzos para evitar este fenmeno en sus transformadores. Laminadas
ncleos de transformador, los ncleos de polvo de hierro y ferritas se usan para
evitar que las corrientes de Foucault fluya dentro de ncleos de transformador.
Dentro de un transformador el paso de las corrientes de Foucault es altamente
indeseable porque causa el calentamiento del ncleo magntico y representa
energa que se desperdicia.)

Qu es el calentamiento por induccin se utiliza?

El calentamiento por induccin se puede utilizar para cualquier aplicacin donde

se desea calentar un material elctricamente conductor en una forma limpia,
eficiente y controlada.
Una de las aplicaciones ms comunes es para el sellado de las juntas de sabotaje
contra la que estn pegados a la parte superior de la medicina y las botellas de
bebidas. Un sello de aluminio recubierta con "cola de fusin en caliente" se inserta
en la tapa de plstico y se enrosca en la parte superior de cada botella durante la
fabricacin. Estos sellos de aluminio luego se calienta rpidamente, como las
botellas de pasar por debajo de un calentador de induccin en la lnea de
produccin. El calor generado se derrite el pegamento y sella el papel de aluminio
sobre la parte superior de la botella. Cuando se quita la tapa, la lmina se
mantiene proporcionando un sello hermtico y evitar cualquier alteracin o la
contaminacin de los contenidos de la botella hasta que el cliente atraviesa la
lmina.
Otra aplicacin comn es el "despido getter" para eliminar la suciedad de los tubos
de vaco, tales como los tubos de imagen de televisin, tubos de vaco, y varias
lmparas de descarga de gas. Un anillo de material conductor llamado un
"captador" se coloca dentro del recipiente de vidrio evacuado.
Dado que el calentamiento por induccin es un proceso sin contacto que puede
ser utilizado para calentar el captador que ya est sellado dentro de un vaso. Una
bobina de trabajo de induccin est situado cerca de la captador en la parte
exterior del tubo de vaco y la fuente de CA est encendido. En cuestin de
segundos desde el inicio del calentador de induccin, el captador se calienta al
rojo vivo, y los productos qumicos en su recubrimiento reaccionan con cualquier
gas en el vaco. El resultado es que el captador absorbe cualquier ltimas trazas
restantes de gas dentro del tubo de vaco y aumenta la pureza del vaco.
Otra aplicacin comn para calentamiento por induccin es un proceso llamado
purificacin Zona utilizado en la industria de fabricacin de semiconductores. Este
es un proceso en el que el silicio se purifica por medio de una zona de movimiento
de material fundido. Una bsqueda en Internet es seguro que suba ms detalles
sobre este proceso que s muy poco.

Otras aplicaciones incluyen la fundicin, soldadura y soldadura fuerte o metales.

Las placas de induccin de cocina y ollas arroceras. Metal endurecimiento de
municin, dientes de los engranajes, las hojas de sierra y rboles de transmisin,
etc son tambin las aplicaciones ms comunes debido a que el proceso de
induccin calienta la superficie del metal muy rpidamente. Por lo tanto, se puede
utilizar para endurecer la superficie, y el endurecimiento de las zonas localizadas
de piezas metlicas por "dejando atrs" la conduccin trmica de calor ms
profundo en la parte o las reas circundantes. La naturaleza sin contacto de
calentamiento por induccin tambin significa que puede ser utilizado para
calentar los materiales en aplicaciones analticas sin riesgo de contaminacin de la
muestra. Del mismo modo, los instrumentos mdicos de metal se pueden
esterilizar por calentamiento a altas temperaturas, mientras que todava estn
sellados dentro de un ambiente estril conocida, con el fin de matar los grmenes.
Lo que se requiere para el calentamiento por induccin?

En teora slo tres cosas son esenciales para la aplicacin de calentamiento por
induccin:
- Una fuente de energa elctrica de alta frecuencia.
- Una bobina de trabajo para generar el campo magntico alterno.
- Un trabajo elctricamente conductor pieza a calentar.
Habiendo dicho esto, la prctica los sistemas de calentamiento por induccin son
generalmente un poco ms complejo. Por ejemplo, una red de adaptacin de
impedancia a menudo se requiere entre la fuente de alta frecuencia y la bobina de
trabajo con el fin de asegurar la transferencia de una buena potencia. Los
sistemas de agua de refrigeracin tambin son comunes en los calentadores de
alta potencia de induccin para eliminar el calor residual de la bobina de trabajo,
su red de adaptacin y la electrnica de potencia. Finalmente algo de electrnica
de control se emplea normalmente para controlar la intensidad de la accin de
calentamiento, y el tiempo del ciclo de calentamiento para asegurar resultados
consistentes. La electrnica de control tambin protege el sistema de ser daado
por un nmero de condiciones de operacin adversas. Sin embargo, el principio
bsico de funcionamiento de cualquier calentador por induccin sigue siendo el
mismo que el descrito anteriormente.

Horno de induccin
Un horno de induccin utiliza induccin para calentar el metal a su punto de fusin.
Una vez fundido, el campo magntico de alta frecuencia tambin puede ser
utilizado para agitar el metal caliente, que es til para asegurar que las adiciones
de aleacin estn completamente mezclados en la masa fundida. La mayora de
los hornos de induccin constan de un tubo de anillos de cobre refrigerados por
agua que rodean a un contenedor de material refractario. Los hornos de induccin
se utilizan en las fundiciones ms modernas como un mtodo ms limpio de la
fusin de metales de un horno de reverbero o de cubilote. Los tamaos varan de
un kilogramo de capacidad de una capacidad de cien toneladas. Los hornos de
induccin a menudo emiten un zumbido agudo o un zumbido cuando se estn
ejecutando, en funcin de su frecuencia de operacin. Metales fundidos incluyen
hierro y acero, cobre, aluminios, y metales preciosos. Debido a que es un proceso
limpio y sin contacto que puede ser utilizado en un vaco o en atmsfera inerte.
Hornos de vaco hacer uso de calentamiento por induccin para la produccin de
aceros especiales y otras aleaciones que se oxidan si se calienta en presencia de
aire.
Soldadura por induccin
Un estudio similar, a menor escala proceso se
induccin. Plsticos tambin se pueden soldar por
con cermica ferromagnticos (donde histresis
proporciona el calor necesario) o por

utiliza para la soldadura por

induccin, si bien son dopado
magntica de las partculas
las partculas metlicas.

Las costuras de los tubos se pueden soldar de esta manera. Las corrientes
inducidas en un tubo de correr a lo largo de la costura abierta y calentar los bordes
resultantes en una temperatura lo suficientemente alta como para la soldadura. En
este punto los bordes de las uniones se hacen solidarios y la costura soldada se.
La corriente de RF tambin puede ser transmitida al tubo por los cepillos, pero el
resultado es el mismo - la corriente fluye a lo largo de la costura abierta,
calentndolo.
El tratamiento trmico de induccin
El calentamiento por induccin se utiliza a menudo en el tratamiento trmico de

artculos de metal. Las aplicaciones ms comunes son la induccin

endurecimiento de las piezas de acero, la induccin de soldadura / soldadura
fuerte como un medio de unir componentes metlicos y la induccin de recocido
para ablandar selectivamente un rea seleccionada de una pieza de acero.
El calentamiento por induccin puede producir altas densidades de potencia que
permiten tiempos cortos de interaccin para alcanzar la temperatura requerida.
Esto le da un control estricto del patrn de calentamiento con la siguiente
distribucin del campo magntico aplicado muy de cerca y permite que la tasa de
distorsin trmica y daos. Esta capacidad puede ser utilizado en el
endurecimiento para producir piezas con propiedades variables. El proceso de
endurecimiento ms comn es la de producir una superficie localizada
endurecimiento de un rea que necesita resistencia al desgaste, manteniendo la
tenacidad de la estructura original, segn sea necesario en otro lugar. La
profundidad de los patrones de induccin endurecidos se puede controlar
mediante la eleccin de tiempo de induccin de frecuencia, densidad de potencia y
la interaccin. Hay lmites a la flexibilidad del proceso, principalmente derivados de
la necesidad de producir inductores especficos para muchas aplicaciones. Esto es
bastante caro y requiere la concentracin de las altas densidades de corriente en
los inductores de cobre pequeas, que pueden requerir de ingeniera
especializada y "cobre-montaje".
La soldadura por induccin es cuando dos o ms materiales se unen entre s por
un metal de relleno que tiene un punto de fusin ms bajo que los materiales de
base utilizando calentamiento por induccin. En el calentamiento por induccin,
materiales ferrosos generalmente se calientan rpidamente del campo
electromagntico que es creado por la corriente alterna a partir de una bobina de
induccin.
Induccin de forja se refiere al uso de un calentador por induccin para precalentar
los metales antes de la deformacin utilizando una prensa o martillo. Tpicamente
los metales se calientan a entre 1.100 C (2.010 F) y 1.200 C (2.190 F) para
aumentar su maleabilidad y el flujo de ayuda en la matriz de forjado.
Induccin Billet
En el calentador de induccin tocho la totalidad de la palanquilla o lingote se
calienta. Normalmente, para palanquillas cortas o babosas de una tolva o

recipiente se utiliza para presentar de forma automtica los palanquillas de

acuerdo a pellizcar las unidades de la cadena de rodillos, impulsados por tractores
o en algunos casos empujadores neumticos. Las palanquillas son entonces
impulsado a travs de la bobina uno detrs del otro en los carriles refrigerados por
agua o revestimientos cermicos se utilizan a travs del orificio de la bobina que
reducen la friccin y evitar el desgaste. La longitud de la bobina es una funcin del
tiempo de inmersin requerido, el tiempo de ciclo por componente y la longitud de
la palanquilla. El elevado volumen de trabajo de gran seccin transversal, no es
raro tener 4 o 5 bobinas en serie para dar 5 m (16 pies) de la bobina o ms.