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Introduccin

Con su trabajo, el hombre modifica el equilibrio de la Naturaleza y se expone a


una serie de riegos profesionales, es decir, a una serie de situaciones que pueden romper
su equilibrio fsico, mental y social dando lugar a una prdida de salud.
La preocupacin por la prevencin de la siniestralidad y por la seguridad laboral
en la actividad productiva ha sido una cuestin que ha estado siempre presente, mayor o
menor grado, tanto entre los empleados, como entre los empleadores y en la ltima
dcada en las instituciones pblicas.
As, hoy en da se concibe la gestin de la prevencin de los riesgos laborales
segn un modelo de gestin integrada y preactiva con la que se pretende, implicando en
ello a todos los mbitos de la empresa, adelantarse a los acontecimientos y hechos
indeseados en el trabajo para evitar que ocurran, aplicando medios de prevencin
convenientes y desarrollando en las entidad una cultura organizativa de seguridad.
Elemento clave de esta gestin es la evaluacin de los riesgos, lo que supone la
identificacin, anlisis y descripcin de estos, as como su valoracin en funcin de su
probabilidad de acaecimiento y de la entidad de sus consecuencias y tambin su
caracterizacin segn su controlabilidad y su tolerabilidad.
Alcance
El alcance del estudio, est enfocado a los sectores de molino; empaste; y fundicin de
rejilla.
Marco Legal
La Norma IRAM 3.801, establece una forma de matriz de estimacin cualitativa
de riesgos para cada una de las reas de trabajo del taller. Para todos los casos, el
valor asignado al nivel de riesgo, se har en funcin de la probabilidad estimada y las
consecuencias esperadas, asignndoles valores comprendidos entre 1 y 3 a los niveles
de riesgo podemos convertirla en semicuantitativo.

La evaluacin de los riesgos

La evaluacin de los riesgos es el proceso dirigido a estimar la magnitud de


aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la informacin necesaria para
que la organizacin est en condiciones de tomar una decisin apropiada sobre la
necesidad de adoptar medidas preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que
deben adoptarse.
Por otro lado, si de dicha evaluacin del riesgo se viera la necesidad de adoptar
medidas preventivas, se deber:
a) Eliminar o reducir el riesgo, mediante medidas de prevencin en el origen,
organizativas, de proteccin colectiva, de proteccin individual o de formacin e
informacin a los trabajadores.
b) Controlar peridicamente las condiciones, la organizacin y los mtodos de
trabajo y el estado de salud de los trabajadores.
Las evaluaciones debern revisarse peridicamente con la periodicidad que se
acuerde entre la organizacin y los representantes de los trabajadores. Ha de quedar
documentada, debiendo reflejarse, para cada puesto de trabajo cuya evaluacin ponga
de manifiesto la necesidad de tomar una medida preventiva, los siguientes datos:
a) Identificacin de puesto de trabajo.
b) El riesgo o riesgos existentes.
c) La relacin de trabajadores afectados.
d) Resultado de la evaluacin y las medidas preventivas procedentes.
e) Referencia a los criterios y procedimientos de evaluacin y de los mtodos de
medicin, anlisis o ensayo utilizados, si procede.

Estimacin del riesgo

Para cada peligro detectado debe estimarse el riesgo, determinando la potencial


severidad del dao (consecuencias) y la probabilidad de que ocurra el hecho.
Consecuencia: Para determinar la potencial severidad del dao, debe
considerarse:
a)

Partes del cuerpo que se vern afectadas


b) Naturaleza

del

dao,

gradundolo

desde

ligeramente

daino

extremadamente daino.
Ejemplos de ligeramente daino:(Daos superficiales: cortes y magulladuras
pequeas, irritacin de los ojos por polvo. Molestias e irritacin, por ejemplo, dolor de
cabeza).
Ejemplos de daino: (Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras
importantes, fracturas menores, Sordera, dermatitis, asma, trastornos msculoesquelticos, enfermedad que conduce a una incapacidad menor).
Ejemplos de extremadamente daino:(Amputaciones, fracturas mayores,
intoxicaciones, lesiones mltiples, lesiones fatales. Cncer y otras enfermedades
crnicas que acorten severamente la vida).
Probabilidad de que ocurra el dao: La probabilidad de que ocurra el dao se
puede graduar, desde baja hasta alta, con el siguiente criterio:

Probabilidad alta: El dao ocurrir siempre o casi siempre


Probabilidad media: El dao ocurrir en algunas ocasiones
Probabilidad baja: El dao ocurrir raras veces.

A la hora de establecer la probabilidad de dao, se debe considerar si las


medidas de control ya implantadas son adecuadas. Los requisitos legales y los cdigos
de buena prctica para medidas especficas de control, tambin juegan un papel
importante. Adems de la informacin sobre las actividades de trabajo, se debe
considerar lo siguiente:

Trabajadores

(caractersticas personales o estado biolgico).


Frecuencia de exposicin al peligro.
Fallos en el servicio. Por ejemplo: electricidad y agua.
Fallos en los componentes de las instalaciones y de las mquinas, as

como en los dispositivos de proteccin.


Exposicin a los elementos.
Proteccin suministrada por los EPP y tiempo de utilizacin de estos

equipos.
Actos inseguros de las personas (errores no intencionados y violaciones

especialmente

sensibles

determinados

riesgos

intencionadas de los procedimientos).


Niveles de Riesgo

CONSECUENCIA
PROBABILIDAD
Ligeramente daino (1)

Baja (1)

Daino (2)

Extremadamente
Daino (3)

Riesgo trivial (1)

Riesgo tolerable (2)

Riesgo moderado (3)

Media (2)

Riesgo tolerable (2)

Riesgo moderado (4)

Riesgo importante (6)

Alta (3)

Riesgo moderado (3)

Riesgo importante (6)

Riesgo intolerable (9)

Estimacin del Riesgo: Decidir si los riesgos son tolerables


Los niveles de riesgos indicados en el cuadro anterior, forman la base para decidir si se
requiere mejorar los controles existentes o implantar unos nuevos, as como la
temporizacin de las acciones.

Se analizan los siguientes sectores:


Valoracin de los riesgos Fsicos

Sector de Molino; empaste; fundicin de Rejillas.


Produccin de oxido de plomo, el proceso consiste en alimentar el plomo
metlico en forma de pequeas lavas cilndricas de 16 mm de dimetro y 20 mm de
longitud al molino, este al rotar produce friccin sobre el plomo y al atravesar por una
corriente de aire caliente se produce el oxido de plomo en la superficie, este se
desprende con los movimientos y rotacin del molino, y es extrado por un sistema de
aspiracin, pasando por un sistema de mangas y tamizado a la granulometra requerida.
El oxido de plomo es transportado al sector de empaste, donde existe dos
mezcladoras, con el agregado de acido y aditivos se forma una pasta homognea, para
luego empastar las rejillas provenientes del sector fundicin, a travs de las maquinas
para empastar, que dependen del tipo de placa y por ende de batera a fabricar.

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