Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
OJETIVO PRINCIPAL
Mediante este informe debemos aprender todo sobre las valvulas su
funcionamiento los diferentes tipos, los materiales que estn compuestos y su
debida aplicaciones en los motores de combustin
OBEJETIVO ESPECIFICO
La diferencia entre las vlvulas de escape y vlvulas de admisin.
OBJETIVO GENERAL
Reconocer las fallas que podran presentar y las repercusiones en el motor.
ANTECEDENTES
VALVULAS
MOTOR
El motor es un conjunto de piezas sistematizadas que transformar la energa
termoqumica del combustible en movimiento rotativo gracias a la combustin.
Una de estas piezas sistematizada que forman parte del motor son las vlvulas;
acontinuacion estudiaremos todo lo referente a las vlvulas.
LAS VALVULAS
Las vlvulas tienen la misin de permitir la entrada y salida de gases al cilindro
cada fase, cerrando hermticamente los conductos de acceso y evacuacin de
la cmara de combustin durante el tiempo del ciclo. Dado su funcionamiento,
estn sometidas a grandes solicitaciones mecnicas y trmicas.
2. TIPOS
Hay diversos tipos de vlvulas como valvula plana, convexa y concava pero la
mas usada es la valvula llamada Hongo por la forma de su cabeza.
3. CLACIFICACION
Se clasifican segn su funcionamiento que desempean en:
a) Vlvula de admisin
b) Vlvula de escape
Vlvula de admisin:
La vlvula de admisin es la encargada de permitir la entrada de aire al interior
del cilindro, normalmente se construye de acero cromo nquel. Algunos poseen
un deflector cuya finalidad es crear y mejorar la turbulencia del aire durante la
admisin.
En algunos tipos, la cara del asiento de la vlvulas es recargada con estelita
(aleacin de acero con cromo, tungsteno y carbono) la cual se aplica por medio
de soldadura mediante este sistema se obtiene mayor endurecimiento y
resistencia para distribuir el desgaste y prolongar la duracin.
Cuando la vlvulas es sometida a este tratamiento requiere un asiento de
caractersticas idnticas y no puede ser esmerilado o pulido en forma normal,
si no por medio de materiales abrasivos especiales.
Vlvulas de escape:
Los materiales son similares a los de admisin pero se les agrega tungsteno
para soportar las altas temperaturas.
Los vstagos de las vlvulas son prcticamente iguales en diversos modelos;
se usa acero de nquel para los vstagos de las vlvulas de admisin, y
alecciones diversas de aceros para vstago de las vlvulas de escape.
En algunos casos, los vstago de las vlvulas de escape tiene una zona de
menor dimetro cerca de la cabeza, que tiene la finalidad de evitar que se
acumule exceso de carbn en el vstago y pueda trabar en movimiento en la
vlvula.
Caractersticas
Las vlvulas de admisin se caracterizan por tener la cabeza de mayor
dimetro que la de escape la vlvula de escape. La vlvula de escape tiene la
cabeza de un dimetro menor, pero sus materiales resisten elevadas
temperaturas.
4. Accesorios.
Algunos tipos de vlvulas pueden ser diseados de manera que se les pueda
adaptar un dispositivo rotador especial, que hace girar la vlvula durante los
momentos de cierre y apertura. Este movimiento giratorio mantiene el asiento
y la cara de las vlvulas libres de carbn y otros residuos, y ayuda a mantener
un asentamiento ms eficiente entre la vlvulas y el asiento.
5. Vlvulas especiales:
a) Vlvula de relleno de sodio:
Para resolver el problema del calentamiento, se usan vlvulas con
vstagos huecos, rellenos con sodio metlico, que al licuarse permiten
trasmitir rpidamente el calor de las guas y cmaras de refrigeracin.
Estas vlvulas se constituyen con un tratamiento especial que les da
mayor endurecimiento. Para rectificarlas o pulirlas que se requieren
materiales abrasivos de una dureza correspondiente a la vlvula. Se
debe evitar usar este tipo de vlvulas para construir herramientas
debido a que el sodio puede explotar al tener contacto con las chispas.
b) Vlvulas bimetlicas:
Algunos fabricantes usan dos alecciones o metales diferentes para
construir las vlvulas una clase de metal para la cabeza y otro para los
vstagos, se usan metales resistentes para altas temperaturas para la
cabeza y otros resistentes a la corrosin para los vstagos. Los metales
se unen por procedimiento especiales.
No olvidar:
Las temperaturas que se alcanzan en una combustin son muy altas por
ellos las vlvulas se ven muy directamente afectadas por estas
condiciones ya que constantemente estn expuestas a la brusquedad
trmica en cada ciclo de trabajo, sobre todo la vlvula de escape que
reciben directamente los gases ms caliente de la combustin que son
del orden de 800 c (la vlvula de admisin soporta entre 400 y 500
grados centgrados). Tambin el aumento de presin es un factor ms
que aadir a las condiciones adversas en que se encuentra las vlvulas.
6. REFRIGERACIN DE VLVULAS
7. POSICIONADORES DE VLVULAS
Estos elementos son los que mantienen a la vlvula en posicin cuando se
encuentra montada en la culata. Pulse sobre las imgenes que aparecen a
continuacin para observar en detalle.
Alineacin del Balancn
Un aspecto importante que se debe considerar al armar el eje balancn, es el
ngulo entre el balancn y la vlvula. Este debe ser de 90 al iniciar el contacto.
8. CANTIDAD DE VLVULAS
9. ESMERILADO DE VLVULAS
1. Una vlvula que muestra un mnimo desgaste en su asiento con marca poca
profunda, puede ser utilizada nuevamente sin rectificar el asiento, pero se
debe instalar en el mismo cilindro en que vena.
2. Una sombra en el asiento indica que la vlvula estuvo trabajando mal
alineada.
3. Una vlvula daada en el asiento y margen por material extrao, no debe
usarse nuevamente. Cualquier vlvula que muestre daos en el margen, el
asiento, en el cuello o en cualquier parte de la cabeza, debe de ser desechada.
4. Nunca reinstale una vlvula que muestra mucho desgaste en el asiento o en
la cabeza.
5. No use una vlvula que tenga grietas en la cabeza, el asiento, en el radio del
cuello o en el vstago, las grietas son causadas normalmente por altas
temperaturas en el motor. Algunas razones del sobrecalentamiento son:
a) Trabajar el motor sobre-cargado o con mezcla muy rica, ya sean en altas o
bajas revoluciones.
b) Purificador de aire sucio, que resulta en mezcla rica.
c) Las esperas de inyeccin de combustin en mal estado.
d) Un ajuste insuficiente en el tren de vlvulas. A lo que normalmente se le
llama ajuste de punteras apretado.
e) El forzamiento prolongado del motor.
f) Alguna obstruccin o mal estado del sistema de enfriamiento.
6. No se use una vlvula que muestre diferencias de color en el vstago. Esto
normalmente es causado por demasiado claro entre el vstago y la gua, por
fuga en las vlvulas de escape, o por sobre carga del motor.
7. Inspeccione cuidadosamente las ranuras para seguros de cada vlvula, si
muestran dao o desgaste, instale una vlvula nueva.
8. Nunca use una vlvula que muestre golpes, picaduras o ralladuras profundas
en la cabeza, asiento o rea del cuello. Tenga mucho cuidado cuando maneje
las vlvulas, para evitar golpes.
9. Una vlvula que tenga el vstago rayado, o con material y pegado, no debe
de ser usada nuevamente. Estos tipos de defectos normalmente son causados
por uno o varios de los siguientes cuatro factores.
a) Una lubricacin insuficiente del vstago.
b) Suciedad o material extrao
c) Juego insuficiente o excesivo entre el vstago y la gua.
10. No use una vlvula que muestre xido o suciedad de cualquier especie,
esto puede causar o esconder erosin o picado.
11. No reinstale una vlvula que tenga el vstago desgastado. Algunas de las
causas ms comunes de desgaste de vstago son:
a) Lubricacin insuficiente
b) Presencia de material abrasivo
c) Des alineamiento entre el asiento del motor, la gua y la vlvula.
d) Resortes de vlvula en mal estado
e) Gua de vlvula daada.
12. Las causas de una vlvula pegada en la gua pueden ser:
Enfriamiento insuficiente; acumulacin de laca; lubricacin insuficiente; aceite
sucio; xido en la gua, causado por una fuga de agua en alguna parte del
motor, producindose una ambiente hmedo; gua rimada a un dimetro
incorrecto o poca distancia entre asiento y gua, por haber rectificado
demasiado el asiento o estar la gua demasiado sobresalida, atorndose en el
cono del cuello de la vlvula.
11. Mantenimiento:
Se deben desmontar, limpiar rectificar o asentar, segn indicaciones del
fabricante y de acuerdo con los estados que presentan despus de cierta
cantidad de horas de trabajo del motor igualmente, se deben comprobar la
regulacin de las vlvulas
GUIAS DE VALVULA
Generalmente se construyen de hierro fundido. En algunos casos la superficie
interior esta cubierta de grafito para mejor las condiciones de lubricacin. La
gua fija es mecanizada en la culata.
Ventajas:
Las guas postizas se puede cambiar cuando estn daadas.
Accesorio:
Para evitar la entrada de aceite a los cilindros, se usan retenes que se colocan
a presin sobre el extremo de las guas o en vstagos de las vlvulas.
Mantenimiento:
Las guas se pueden rectificar cuando estn desgastadas, para adaptarlas
vlvulas con vstago sobre medida. Este procedimiento no es recomendable en
las guas postizas.
ASIENTOS DE VALVULAS
Tipos:
Existen dos tipos de asientos:
a) El fijo
b) El de asiento removible o postizo
El asiento fijo esta mecanizado en la culata en cambio, el postizo consiste en
un anillo metido a presin en el alojamiento de la culata. Los asientos de la
culata de aleacin ligera son siempre postizos.
Caractersticas:
La caracterstica principal de los asientos, sean fijos o postizos, es que deben
ser paralelas a las cabezas de las vlvula concntricos, con respecto a la gua.
Ventajas:
Los asientos postizos tienen las ventajas siguientes:
-
Mantenimiento:
Cada ves que se desmonte las vlvulas, los asientos se deben limpiar, pulir o
rectificar, segn su estado.
RESORTES DE VALVULAS
Tipos:
El tipo usado normalmente en los motores es el resorte helicoidal. Existen
resortes cilndricos o rectos y resorte cnicos.
Construccin:
Se fabrica normalmente con alambre de acero estirado, hierro puro sueco o
aleaciones especiales.
Caractersticas:
Conclusin
En conclusin tenemos todo lo relacionado con vlvulas, de que esta
compuesto, su material, el esmerilado, etc.
Bueno tambin en este trabajo encontramos las fallas mas comunes las cuales
algunas tienen reparaciones.
La manera de trabajo fue la siguiente buscar informacin de diferentes partes y
luego estudiar esa informacin extrada y pasar al computador lo que cada uno
entendi y as conformando este informe.
BIBLIOGRAFIA:
SENTI REPARACION DE MOTORES: MEDICION.