Distribucin fsica de las instalaciones:

La distribucin en plata es definida como la ubicacin de las distintas

maquinas, puestos de trabajo, reas de servicio al cliente, almacenes,
oficinas, zonas de descanso, pasillos, flujos de materiales y personas, etc.
Dentro de los edificios de la empresa de forma que se consiga el mejor
funcionamiento de las instalaciones.
Objetivos bsicos:

Optimizar la capacidad productiva.

Reducir los costes de movimiento de materiales.
Proporcionar espacio suficiente para los distintos procesos.
Optimizar el aprovechamiento de la mano de obra, la maquinaria y el
espacio.
Incrementar el grado de flexibilidad.
Garantizar la salud y seguridad de los trabajadores.
Facilitar la supervisin de las tareas y las actividades de
mantenimiento.
Mejorar el aspecto de las instalaciones de trabajo de cara el pblico.
Mejorar la satisfaccin del personal.

Distribucin por procesos o funcional o tipo Job shop:

-

Pequeos lotes, escasamente estandarizados, maquinaria genrica

poco especializada (flexibilidad).
El personal y las maquinas se agrupan segn la funcin que realizan.
Cada producto a fabricar realiza un recorrido distinto por la planta
segn las operaciones que requiera. Se generan diferentes flujos de
materiales entre los diferentes talleres.
Recorridos distintos, llegando a ser caticos.
Transporte con transpaletas y otros vehculos.
Trabajadores altamente cualificados.

Ventajas:

Menor inversin en maquinaria: menor duplicidad.

Elevada flexibilidad.
Mayor motivacin de los trabajadores.
Mejora del proceso de control.
Reducidos coste de fabricacin.
Las averas en la maquinaria no interrumpen todo el proceso.

Desventajas:
-

Dificultad a la hora de fijar las rutas y los programas.

Ms manipulacin de materiales y costes ms elevados.
Dificultad de coordinacin de los flujos de materiales y ausencia
de un control visual.
El tiempo total de fabricacin.
El inventario en curso es mayor.
Requiere una mayor superficie.
Mayor cualificacin de la mano de obra.

Distribucin celular:
Ventajas:
Simplificacin de los tiempos de cambio de la maquinaria.
Reduccin del tiempo de formacin.
Reduccin de los costes asociados a los flujos de materiales.
Reduccin de los tiempos de fabricacin.
Reduccin del tiempo de inventario.
Facilidad a la hora de automatizar la produccin.
Creacin de un espritu de trabajo en equipo: mejora la motivacin y
la productividad de la clula.
Inconvenientes:

Duplicidad de equipamientos.
Dificultad para establecer clulas de fabricacin en determinados
tiempos de procesos.
Mayor inversin en maquinaria, equipamiento y superficie.
Necesidad de trabajadores polivalentes.

Distribucin de punto fijo:

Las caractersticas del producto (elevado tamao o peso) recomiendan
localizar el producto en una posicin fija. Los trabajadores, maquinas,
herramientas y materiales se desplazan.
Se localiza la maquinaria, materiales y herramientas segn la frecuencia de
uso.
Ventajas:
Reduccin en el manejo de piezas grandes.
Elevada flexibilidad (cambios frecuentes en el diseo y secuencia de
los productos y una demanda intermitente).
Inconvenientes:
-

Escasa flexibilidad en los tiempos de fabricacin no puede ser ms

rpido que l actividad ms lenta.
Necesidad de una inversin elevada en equipos especficos.
Monotona de los trabajos.