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RESUMEN
Las estructuras de hormign armado que han sufrido deteriores, cualquiera fuese su
origen, tienen disminuidas su integridad estructural y su durabilidad. En el caso de que
stas se reduzcan por debajo de un nivel determinado, las estructuras deben ser
reparadas para reintegrarles su aptitud de uso y permanencia.
La realizacin de las tareas que renueven la capacidad resistente y la durabilidad de
las estructuras es un reto permanente a la ingeniera, que requiere la aplicacin de
tcnicas y materiales que garanticen que ambas propiedades se reestablecern al
nivel necesario y permanezcan as durante el tiempo previsto de uso de la estructura.
En este trabajo se describe con detalle los aspectos bsicos de las tcnicas a emplear
y los materiales disponibles para alcanzar con xito la reparacin estructural buscada.
1. INTRODUCCION
La reparacin de una estructura de hormign, degrada o atacada de tal modo que su
integridad estructural o durabilidad estn afectadas, requiere de la adopcin de
tcnicas y materiales que garanticen que esa reparacin cumplir con los requisitos
exigidos para recuperar las cualidades disminuidas.
Adems de lo anterior, una buena parte de las reparaciones de estructuras con
patologas degradantes (grandes o pequeas) se realizan para hormigones que deben
permanecer vistos o recibir slo recubrimientos delgados. De modo que, en esos
casos, las reas nuevas una vez terminadas deben combinarse y armonizar con las
superficies adyacentes no alteradas, mediante un adecuado acoplamiento en su color y
textura.
Para cumplir con su finalidad, los trabajos de reparacin de estructuras deben tener en
general con las siguientes propiedades:
2.2. AGREGADOS
Las especificaciones para los agregados a utilizar en reparaciones son iguales a los
de los constituyentes de hormigones y morteros. Segn el espesor de la reparacin a
efectuar estarn limitados en cuanto a su tamao mximo (que no debe exceder del
tercio del espesor de la reconstruccin) y en el caso de la reparacin de un acabado
con agregado expuesto, donde deber elegirse de modo que coordine en cuanto al
color y textura de los existentes.
ellos. Este es el ltex que se debe utilizar para incluir como aditivo de los morteros y
hormigones para trabajos de reparacin de estructuras.
El grout o mortero de cemento se elabora con arena muy fina y cemento de alta
resistencia y finura alta y en las ms de las ocasione con el agregado de aditivos
fluidificantes. Deben estar dosificados de tal forma que se obtenga un mortero de
consistencia pastosa pero cohesivo y plstico a la vez con una mnima cantidad de
agua. Su utilizacin como puente de adhesin entre hormign endurecido y hormign
fresco, aplicado con la tcnica adecuada, es muchas veces suficiente pero ha sido
dejado de lado ltimamente por la utilizacin ms confiable (especialmente en el caso
de aplicacin de capas delgadas) de los otros productos aqu descriptos.
Se cita en este trabajo, aunque no deberan utilizarse, los productos basados en
polisteres, acrlicos y metacrilatos de metilo que son adherentes resinosos
semejantes a los de resinas epoxi, pero ms econmicos. Tiene los mismos
inconvenientes de los epoxi con relacin a resistencia a traccin y coeficiente de
dilatacin trmica ms altos, a lo que suman una mayor contraccin al endurecer, lo
que los hace poco aptos para trabajos de reparacin estructural. Adems, los
polisteres no se adhieren bien a las superficies no porosas como el metal (barras de
acero) o el vidrio, no son del todo compatibles con superficies mojadas o hmedas,
como es el caso de aplicar sobre hormign fresco, tienen pobre resistencia al agua y
corta duracin en almacenaje.
Aspectos econmicos
Abrasin o desgaste.
Corte
Impacto,
Preparticin
Voladura.
Los mtodos de corte, muy difundidos, incluyen el chorro de agua a alta presin, las
sierras de diamante o carborundo, el alambre de diamante y los alambres trmicos. En
el chorro de agua a alta presin se usa un pequeo chorro de agua impulsado por
presiones de 70 hasta 300 Mpa. Es un mtodo excelente para quitar hormign cuando
se desea preservar la armadura embebida y se busca el mnimo dao en el hormign
restante.
En cuanto a las sierras con hojas de abrasivos de diamante y carborundo, existen en
muchos tamaos (dimetros y espesores de discos) de modo que se pueden
seleccionar para cualquier trabajo. Una practicidad de su uso es que permiten delimitar
perfectamente las reas donde se proceder a demoler el hormign por otro mtodo e
impedir la propagacin de fisuras en el hormign que debe subsistir indemne. Como
contrapartida es que el corte por esta va es lento y altamente costoso. El corte con
alambre de diamante comprende la formacin de un lazo con un alambre, impregnado
con diamantes, alrededor de la parte de la estructura que se quiere remover. El lazo de
alambre se hace girar por la aplicacin de potencia, conforme se tira de l hacia afuera
a travs del hormign, se produce el corte con su avance
La extraccin por voladura, de uso excepcional en el caso de reparacin de
estructuras consiste en usar explosivos en barrenos predeterminados para romper el
hormign de manera que luego se pueda extraer. Es obvio que este mtodo se aplica
para quitar grandes volmenes de hormign.
4. MTODOS DE REPARACIN
Para elegir el mtodo apropiado de reconstruccin del hormign es necesario efectuar
un estudio profundo y un anlisis que debe tener en cuenta al menos los siguientes
temas:
Inyeccin de mortero.
En el caso que deban ejecutarse juntas por aserrado en la capa final de reparacin, la
profundidad de corte no necesita ser superior a los 5 mm.
corta vida til que tiene, luego de mezclas los productos que desarrollan la reaccin
que genera la resina epoxi, y el breve tiempo de trabajo disponible para aplicarlo,
disminuyen an ms con temperaturas ambientes elevadas. Su costo es otro
impedimento para su uso, a tal punto que si la estructura estuviese muy fisurada, una
demolicin total y reconstruccin podran ser ms econmicas.
Las formulaciones tipo gel, (como las acrilamidas y los poliuretanos), muy buenos para
la reparacin de fisuras en estructuras que contienen agua, no son aptas para reparar
miembros estructurales por su muy baja resistencia. Los metacrilatos de metilo se han
usado para reparar elementos estructurales horizontales muy fisurados slo con el
objeto de recuperar la impemeabilidad y rigidez de las losas pero no su integridad
estructural. Tampoco pueden utilizarse para trabajos de reparacin estructural. Ambos
tipos se citan al slo efecto de informar sobre los mismos.
La secuencia de trabajo para la inyeccin a presin requiere primeramente el sellado
de las fisuras en superficies con epoxi (o una cera gruesa que es ms econmica)
dejando aberturas para inyeccin o colocando boquillas para inyeccin a intervalos de
25 a 30 cm. Hay boquillas de inyeccin que tienen dos canales convergentes, de modo
que sirven para mezclar el epoxi y su catalizador precisamente al momento de la
inyeccin. El epoxi se inyecta por uno de los extremos de la fisura hasta que se ve que
fluye en la siguiente lumbrera ms prxima. A continuacin, el dispositivo de inyeccin
se transfiere hasta esa boquilla o abertura adyacente y se contina el proceso hasta
que se llena toda la fisura.
El proceso anterior requiere de cierto criterio para juzgar el xito de la penetracin del
epoxi, antes de moverse hasta la siguiente lumbrera. En algunos casos, una mayor
viscosidad puede eliminar la mayor parte del desperdicio hacia grandes huecos
interiores que se encuentran comunicados con la fisura en proceso de obturacin, y
que no es necesario rellenar con un material de alto costo (podra hacerse un rellenado
previo con poliuretanos). Debido a este desperdicio (no siempre posible de controlar),
los costos para las reparaciones hechas con epoxi son siempre importantes.
de espesor, efectuando una correcta consolidacin por apisonado, capa por capa.
Entre capa y capa la superficie debe dejarse rugosa para permitir la adhesin de la
siguiente (ambas an en estado fresco), para lo cual es til una llana de apisonado
rugosa. Si el hueco es profundo tambin puede utilizarse estos materiales, pero las
apisonadoras deberan ser listones redondos de madera, en lugar de barras de acero,
por su mayor superficie de accin simultnea.
En estos morteros se pueden agregar integralmente adherentes de ltex acrlicos o de
butadieno estireno en relaciones del 20 al 25% del agua de mezclado, lo cual ha
contribuido a la adhesin y a la durabilidad (en el primer caso adems sin influir sobre
el color aunque con menor resistencia).
El necesario curado, como en los otros casos, se realiza pegando papel impermeable
sobre la zona reparada, fijado con cinta al hormign remanente adyacente o aplicando
un compuesto para curado formador de membrana.