Ao de la integracin nacional y

reconocimiento de nuestra diversidad

ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL

CURSO
DOCENTE
ALUMNA
CARRERA

: MANOFACTURA
: LUIS ACOSTA
: MILAGROS SOLES ARTETA
: ING. INDUSTRIAL
TRUJILLO - PERU

PROCESOS DE CONFORMADO DE ROLADO

Una de las ms importantes operaciones del conformado mecnico es el proceso de
doblado, en el cual el metal es obligado a tomar una nueva forma, por movimiento y
flujo plstico. Estos movimientos se realizan alargando y contrayendo las dimensiones

de todos los elementos de volumen, en sus tres direcciones ortogonales; en donde, la

forma final de la pieza ser la integracin de estos movimientos.
Adems, este puede ser clasificado como un proceso de flexin pura, pues la
deformacin plstica ocurre debido a la aplicacin de momentos de flexin
Las operaciones de doblado o curvado se los realiza en prensas, plegadoras, mquinas
formadas de varios rodillos, enderezadoras y bancos de estirado. El doblado abarca al
proceso de rolado, el mismo que para su efecto utiliza rodillos.
En el proceso de rolado el doblado tiene una relacin importante ya que el material a
doblar es obligado a tomar la forma curva deseada por medio de tres o ms rodillos con
el fin de obtener piezas cilndricas.
Actualmente las operaciones de doblado son muy variadas, y su xito depende de la
tenacidad del material que ha de usarse. En operaciones simples de doblado, un lado de
la pieza de trabajo se deforma bajo tensin y el otro bajo compresin; pero en el
doblado a nivel industrial generalmente se combina con compresin y alargamiento.
I.

DEFINICIN
Se llama rolado al proceso de conformado mecnico por flexin, que consiste
en deformar plsticamente lminas o perfiles metlicos al hacerlos pasar por
medio de rodillos. Uno de ellos superior que se desliza verticalmente hasta que
roce al material y con movimiento del resto de los rodillos hace posible su
funcionamiento y a su vez el precurvado de la pieza de trabajo.

II.

MATERIAL PARA ROLADO Y SU APLICACIN

El rolado es muy utilizado para doblar materiales diversos y de secciones
diferentes, teniendo estos variadas aplicaciones.
Se puede doblar perfiles, planchas, barras, etc., de acuerdo al equipo, uso o
requerimiento deseado.

III.

ROLADO EN FRIO
El acero rolado en frio satisface las
demandas del mercado de la transformacin
porque es un material que es relaminado
hasta lograr espesores ms delgados y con
acabado superficial brillante, estrechas
tolerancias dimensionales, as como elevada
resistencia mecnica, alta dureza y baja
ductibilidad.

APLICACIONES
Partes expuestas y no expuestas para artculos de lnea blanca.
Aplicaciones en maquinaria y equipo.

IV.

Perfiles y tuberas
Tambores y envases.
Insumo para mercado de galvanizadores.
Industria automotriz para partes expuestas y no expuestas.
Uso industrial para piezas con embutido severo.

ROLADO EN CALIENTE
Es cuando se recalienta el planchon para producir rollos de acero con
espesores de hasta 0.075 (1.9 mm).

APLICACIONES
Elaboracin de tanques y contenedores.

 Tubera para diversos usos, alta y

mediana resistencia.
Acero de calidad estructural para
aplicacin: automotriz, construccin,
soportes, ferroviarios, etc.

V.

EQUIPOS DE ROLADO
En general las roladoras son de mucha utilidad para el doblado ya sea de
lminas o de perfiles metlicos, en las empresas como en los talleres
mecnicos bsicamente se puede encontrar formadas por tres y cuatro rodillos
de cuya disposicin depende su clasificacin:

i.

ROLADORAS DE TRES RODILLOS

Estas pueden ser de rodillos simtricos o asimtricos, el rodillo superior es
fijo mientras que los otros rodillos inferiores tienen movimiento
independiente uno del otro, lo que permite el pre-curvado de la pieza teniendo
como resultado los dimetros requeridos.

ii.

ROLADORA TIPO PINCH

Esta roladora se encuentra formada por tres rodillos, cuyos centros forman un
tringulo issceles, su vrtice superior es el centro del rodillo de mayor
dimetro, el mismo que es graduable y transmite la fuerza de doblez.
Los rodillos inferiores son de menor dimetro que el superior, y no tiene
traccin, su funcionamiento est dado por el roce con el material; estos
rodillos son fijos.
En general el movimiento de estos rodillos se lo hace por medio de motores,
cuya velocidad de giro de los rodillos es controlada por un sistema de
engranajes.

iii.

ROLADORA MANUAL
Est formada por tres rodillos, su funcionamiento es manual. En general el
movimiento de los rodillos inferiores se los realiza por medio de una
manivela, cuya velocidad de giro es controlada por el operario. En este tipo
de roladoras no se necesita de un esfuerzo grande ya que el rolado se lo
realiza en lmina fina o delgada.

iv.

ROLADORA UNIVERSAL
Formada por tres rodillos, uno superior fijo y dos inferiores que tienen
movimiento independiente uno del otro, todos con traccin motorizada y
superficie lisa, lo que permite obtener un curvado ptimo con cualquier tipo
de perfil sin daar su superficie.

VI.

DEFECTOS DEL ROLADO

Las precauciones para conformado cilndrico, son las mismas que para doblar.
Cuando se curva una lmina recocida sin recubrimiento, o recocida durante el
proceso de galvanizado sin tratamiento adicional, sufre una serie de arrugas
paralelas (llamadas estras) que se presentan en el sentido transversal al curvado.
Cuando el material base se somete a nivelacin, entonces el rolado se logra sin
estras. Es as como la lmina para rolar debe tener un esfuerzo de elongacin
superior al punto de fluencia con el fin de reducir dicho efecto.
Para rolar se debe tener muy en cuenta una descripcin respectiva del material. An
el material nivelado por tensin, con el paso del tiempo incrementa levemente su
punto de fluencia debido al envejecimiento natural.
Es necesario, en consecuencia, que ste sea utilizado tan pronto como sea posible o
que sea nuevamente nivelado antes del uso, en caso de que no se utilice dentro de
un tiempo adecuado.