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MECANICA
Cdigo de registro: RE-10-LAB-028-001
Versin 1.0
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6. MEDICIN, CALCULOS Y GRAFICOS.En esta etapa el alumno deber verificar los resultados obtenidos en su
trabajo, especialmente haber puesto en prctica los conocimientos tericos
sobre la utilizacin del torno CNC, y la programacin del mismo.
7. CUESTIONARIO.El proceso de evaluacin el docente calificar los conocimientos tericos y
prcticos en la utilizacin del torno CNC.
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SOLDADURA OXIACETILENICA
1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.Seminario acerca de la reaccin de gases reactivos, obtencin del acetileno,
del oxgeno y su mezcla. Las temperaturas a las que alcanza para su uso en
la soldadura. Partes del equipo. Seguridad industrial dentro del uso de este
tipo de soldadura.
2. COMPETENCIAS.El estudiante debe adquirir destreza manual y conocimientos profundos
acerca de este tipo de soldadura. La velocidad, el electrodo de depsito,
regulacin de la llama, es decir todo el procedimiento de encendido y apagado
del aparato (regulacin de los mano - reductores).
3. MATERIALES, REACTIVOS Y EQUIPOS.Materiales.
Plancha de acero trozos de 5x10 cm de 0.5 hasta 1 mm. de espesor.
Pedazos de tubos y extrusiones sobrantes del taller convenientemente
preparados.
Alambre de amarre como material de aportacin.
Mquinas y Equipos.
Mquina de soldar Oxiacetilnica
Material en buenas condiciones
Chispero
Mscara de soldar en buenas condiciones
Par de lentes circulares oscuros
Vidrio transparente para proteger al lente oscuro
Encendedor de llama a chispa
Guantes de cuero
Alicates diversos
Hoja de sierra para cortar los tubos cuadrados (24 dientes por pulgada)
Marco de sierra mecnica
Escuadra
Rayador
Cabina de soldar mesa de trabajo con su prensa mecnica
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4. TECNICA PROCEDIMIENTO.El docente segn la teora, har la demostracin del proceso de soldado de dos
planchas previamente enseando a torchar el alambre de amarre ya sea
manual o con un taladro. Individualmente les ensear a realizar los cordones
de unos 10 cm de largo, limpiar con la escobilla de acero. Cada trabajo el
estudiante mostrar al docente para su aprobacin y as pasar a la otra etapa
de soldadura.
5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA.El alumno repetir la prctica hasta que la evaluacin le sea
aceptada. Cada alumno tiene aproximadamente 3 clases de
prctica pura.
6. MEDICIN, CALCULOS Y GRAFICOS.En esta etapa el alumno deber verificar los resultados obtenidos en su
trabajo, especialmente haber puesto en prctica los conocimientos tericos
sobre la utilizacin de este tipo de soldadura.
7. CUESTIONARIO.El proceso de evaluacin el docente calificar los conocimientos tericos y
prcticos en la utilizacin de este tipo de soldadura.
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Mquinas y Equipos.
Mquina de soldar al arco elctrico, con todos sus accesorios en buen estado
Mquina de soldar Oxiacetilnica
Taladro mecnico
Cabina de soldar
Mesa de trabajo con prensa.
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4. TECNICA PROCEDIMIENTO.El docente le dar individualmente a cada estudiante que tipo de eje debe
de proceder a fabricar:
Colocacin de la velocidad, refrentado, perforado para contrapunto, y
torneado del eje.
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TORNEADO DE INTERIORES
1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.De acuerdo a las clases tericas, el docente mostrar al estudiante toda las
partes del torno universal, har una demostracin prctica de todo el proceso
de torneado en un eje de aluminio de 5 cm de dimetro y largo de 30mm
(refrentar, perforar para el contrapunto, luego reducir a un determinado
dimetro el eje), aclarar al estudiante todo el proceso de velocidades y
cuchillas a usar, es decir, le dar todo el proceso minuciosamente. Le
impartir la seguridad industrial en este proceso.
2. COMPETENCIAS.El estudiante debe trabajar un acero suave, creando superficies cilndricas
exteriores e interiores segn la muestra. Realizar cada estudiante un cilindro
hueco primero con una broca luego con una cuchilla fabricada por l para
interiores.
3. MATERIALES Y EQUIPOS.Materiales.
Ejes de aluminio de 50 cm de dimetro y 30 cm de largo
Fierros redondos de 50 mm de acero SAE 1010 equivalente: de 30 cm de
largo.
Cuchillas fabricadas por los estudiantes para exteriores e interiores
Brocas
Brocas de punto
Mquinas y Equipos.
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4. TECNICA PROCEDIMIENTO.El docente le dar individualmente a cada estudiante que tipo de cilindro hueco
debe de proceder a fabricar: colocacin de la velocidad, refrentado, perforado
para contrapunto, y torneado del eje con cuchilla de interiores.
5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA.2 clases para poder dominar el procedimiento total.
6. MEDICIN, CALCULOS Y GRAFICOS.En esta etapa el alumno deber verificar los resultados obtenidos en su
trabajo, especialmente haber aplicado la parte terica en la cual se indica la
secuencia de las acciones a seguir para obtener un buen resultado en el
torneado de interiores.
7. CUESTIONARIO.Este inciso es complementario y muy importante, debido a que en el cuestionario se
formularn preguntas referentes a la prctica que contribuirn a la consolidacin de los
conocimientos.
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1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.De acuerdo a las clases tericas, el docente mostrar al estudiante todo el
proceso que debe realizar al sacar rosca como ser: clculo de velocidades,
acople de los engranajes de rosca, har una demostracin prctica de todo el
proceso de torneado en un eje de aluminio de 5 cm de dimetro y largo de
30mm (refrentar, perforar para el contrapunto, luego reducir a un
determinado dimetro el eje y luego sacar rosca de unos 10 cm de largo),
aclarar al estudiante todo el proceso de velocidades y cuchillas a usar, es
decir, le dar todo el proceso minuciosamente. Le impartir la seguridad
industrial en este proceso.
2. COMPETENCIAS.El estudiante debe trabajar un acero suave, creando un cierto tipo de rosca,
segn datos tcnicos del docente al estudiante.
3. MATERIALES Y EQUIPOS.Materiales.
Ejes de aluminio de 50 cm de dimetro y 30 cm de largo
Fierros redondos de 50 mm de acero SAE 1010 equivalente: de 30 cm de
largo.
Cuchillas fabricadas por los estudiantes para exteriores y para diferentes
roscas de 30, 60, 90 y cuadrticas.
Brocas Brocas de punto
Lijas 100, 200, 360
Mquinas y Equipos.
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4. TECNICA PROCEDIMIENTO.El docente le dar individualmente a cada estudiante que tipo de eje debe
de proceder a fabricar: colocacin de la velocidad, refrentado, perforado para
contrapunto, torneado del eje y luego a procede a sacar rosca segn catlogo
y grficos de velocidad versus tamao de hilo.
5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA.2 clases para poder dominar el procedimiento total.
6. MEDICIN, CALCULOS Y GRAFICOS.En esta etapa el alumno deber verificar los resultados obtenidos en su
trabajo, especialmente haber aplicado la parte terica en la cual se indica la
secuencia de las acciones a seguir para obtener un buen resultado en el
torneado de roscas
7. CUESTIONARIO.El proceso de evaluacin el docente calificar el procedimiento y la destreza
alcanzada por el alumno para tornear roscas externas.
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2. COMPETENCIAS.El estudiante debe trabajar un acero suave, creando un cierto tipo de rosca
interna, segn datos tcnicos del docente al estudiante.
3. MATERIALES Y EQUIPOS.Materiales.
Ejes de aluminio de 50 cm de dimetro y 30 cm de largo
Fierros redondos de 50 mm de acero SAE 1010 equivalente: de 30 cm de
largo.
Cuchillas fabricadas por los estudiantes para exteriores e interiores y
cuchillas para diferentes roscas de 30, 60, 90 y cuadrticas internas.
Brocas
Brocas de punto
Lijas 100, 200, 360
Mquinas y Equipos.
Torno Universal mecnico de tamao mediano o el grande.
Sierras manuales y mecnicas.
4. TECNICA PROCEDIMIENTO.-
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TORNEADO DE CONOS
1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.De acuerdo a las clases tericas, el docente mostrar al estudiante todo el
proceso que debe realizar el torneado de conos: calculo de velocidades, ,
har una demostracin prctica de todo el proceso de torneado en un eje de
aluminio de 5 cm de dimetro y largo de 30mm (refrentara, perforar para el
contrapunto, luego reducir a un determinado dimetro el eje y luego tornear
un cono truncado de 10 cm de altura), aclarar al estudiante todo el proceso
de velocidades y cuchillas a usar, es decir, le dar todo el proceso
minuciosamente. Le impartir la seguridad industrial en este proceso.
2. COMPETENCIAS.El estudiante debe trabajar un acero suave, creando un cierto tipo de cono,
segn datos tcnicos proporcionado por el docente al estudiante.
3. MATERIALES Y EQUIPOS.Materiales.
Ejes de aluminio de 50 cm de dimetro y 30 cm de largo
Fierros redondos de 50 mm de acero SAE 1010 equivalente: de 30 cm de
largo.
Cuchillas fabricadas por los estudiantes para conos
Brocas de punto
Lijas 100, 200, 360
Mquinas y Equipos.
Torno Universal mecnico de tamao mediano el grande.
Sierras manuales y mecnicas.
4. TECNICA PROCEDIMIENTO.El docente le dar individualmente a cada estudiante que tipo de cono debe de
proceder a fabricar: colocacin de la velocidad, refrentado, perforado para
contrapunto, torneado del eje y luego a proceder a fabricar el cono segn
catlogo.
5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA.2 clases para poder dominar el procedimiento total.
Versin 1.0
6. MEDICIN, CALCULOS Y GRAFICOS.En esta etapa el alumno deber verificar los resultados obtenidos en su
trabajo, especialmente haber aplicado la parte terica en la cual se indica la
secuencia de las acciones a seguir para obtener un buen resultado en el
torneado de conos.
7. CUESTIONARIO.El proceso de evaluacin el docente calificar el procedimiento y la destreza
alcanzada por el alumno para tornear conos.
Versin 1.0
TORNEADO DE ESFERAS
1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.De acuerdo a las clases tericas, el docente mostrar al estudiante todo el
proceso que debe realizar el torneado de conos: calculo de velocidades, ,
har una demostracin prctica de todo el proceso de torneado en un eje de
aluminio de 5 cm de dimetro y largo de 30mm (refrentar, perforar para el
contrapunto, luego reducir a un determinado dimetro el eje y luego tornear
una esfera de 3 cm de dimetro), aclarar al estudiante todo el proceso de
velocidades y cuchillas a usar, es decir, le dar todo el proceso
minuciosamente. Le impartir la seguridad industrial en este proceso.
2. COMPETENCIAS.El estudiante debe trabajar un acero suave, creando un cierto tipo de esfera,
segn datos tcnicos proporcionado por el docente al estudiante.
3. MATERIALES Y EQUIPOS.Materiales.
Ejes de aluminio de 50 cm de dimetro y 30 cm de largo
Fierros redondos de 50 mm de acero SAE 1010 equivalente: de 30 cm de
largo.
Cuchillas fabricadas por los estudiantes para esferas
Brocas de punto
Lijas 100, 200, 360
Mquinas y Equipos.
4. TECNICA PROCEDIMIENTO.El docente le dar individualmente a cada estudiante que tipo de cono debe
de proceder a fabricar: colocacin de la velocidad, refrontado, perforado
para contrapunto, torneado del eje y luego a proceder a fabricar esfera segn
catlogo.
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4. TECNICA PROCEDIMIENTO.El docente les impartir y guiar cada paso del trabajo a realizar
individualmente como grupalmente a cada uno de los en caso de ser bastante
difcil el docente intervendr en su ayuda..
5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA.1o parcial todas las clases a partir de la primera hora, ms 35% de horas
extras para poder concluir su trabajo.
2o parcial todas las clases a partir de la primera hora, ms 40% de horas
extras para poder concluir su trabajo.
Final todas las clases a partir de la primera hora, ms 50% de horas
extras para poder concluir su trabajo.
6. MEDICIN, CALCULOS Y GRAFICOS.En esta etapa el alumno deber verificar los resultados obtenidos en su
trabajo, especialmente haber aplicado la parte terica en la cual se indica la
secuencia de las acciones a seguir para obtener un buen resultado en la
fabricacin de cualquier tipo de piezas..
7. CUESTIONARIO.El proceso de evaluacin el docente calificar el procedimiento y la destreza
alcanzada por el alumno para la utilizacin de todas los equipos y
herramientas existentes en los laboratorios.