UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

MATERIALES Y PROCESOS DE FABRICACIN

ENSAYO DE FLEXION PARA MATERIALES FRAGILES

En los materiales dctiles, la curva

resistencia a la tensin y el punto

esfuerzo deformacin ingenieril

de ruptura tiene un mismo valor.

generalmente pasa por un valor

mximo; este esfuerzo mximo es
la resistencia del material a la
tensin. En materiales con poca
ductilidad la falla ocurre a la carga
mxima, donde la resistencia a la
tensin

la

ruptura

son

materiales

resistencia
las

mismas.

muy

la
En

frgiles,

incluyendo muchos cermicos, el

esfuerzo

de

cedencia,

la

En los materiales frgiles no se puede realizar el ensayo de tensin debido a

la presencia de los defectos en la superficie, por lo que se puede utilizar el
ensayo de flexin.

a) Ensayo de flexin utilizado para

medir

la

resistencia

de

los

b) Deflexin obtenida durante la

flexin de la probeta.

materiales frgiles.

Al aplicar la carga en tres puntos causando flexin acta una fuerza que
provoca tensin sobre la superficie, opuesta al punto medio de la probeta.
La fractura iniciar en este sitio. La resistencia a la flexin o mdulo de
ruptura describe la resistencia del material:

Resistenciaa la Flexin=

3 FL
2 w h2

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Donde:
F = Carga de la Fractura
L = Distancia entre los dos puntos de apoyo
w = Ancho de la probeta
h = altura o espesor de la probeta
Los resultados de la prueba de flexin son similares a las curvas esfuerzo
deformacin; sin embargo, el esfuerzo se traza en funcin de deflexiones,
en vez de en funcin de deformaciones.
El mdulo de elasticidad a la
flexin o mdulo en flexin se
calcula en la regin elstica de la
figura adjunta.

esfuerzos de compresin mucho

ms alto que los de tensin.

L3 F
Mdulo en Flexin=
4 w h3
Donde:
= Deflexin de la viga al
aplicarse una fuerza F
Debido
a
que
durante
la
compresin las fisuras y los
defectos tienden a mantenerse
cerrados,
frecuentemente
los
materiales frgiles se disean de
forma que sobre el componente
slo
acten
esfuerzos
de
compresin. A menudo, se tiene
que los materiales frgiles fallan a

Material

Resistenci
a a la
tensin
(psi)

Resistenci
a a la
Compresi
n
(psi)

Resistenci
a a la
flexin
(psi)

Polister 50% de fibras de vidrio

23,000
32,000
45,000
Polister 50% de tejido de fibras de
37,000
27,000
46,000
vidrio
30,000
375,000
50,000
Al2O3 (99% puro)
25,000
560,000
80,000
SiC (Sinterizado sin presin)
*Un cierto nmero de materiales compuestos son bastantes deficientes a
compresin

ENSAYO DE FATIGA
A

menudo un componente est sujeto a la aplicacin cclica de un

esfuerzo inferior al esfuerzo de cedencia del material. Este esfuerzo cclico

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puede ocurrir como resultado de rotacin, flexin o vibracin. Aun cuando el

esfuerzo est por debajo del lmite elstico, el material puede fallar despus
de numerosas aplicaciones de dicho esfuerzo. Este tipo de falla se conoce
como fatiga.
Las fallas por fatiga usualmente ocurren en tres etapas:
1) Primero, se inicia una grieta minscula, sobre la superficie, generalmente
tiempo despus de haber aplicado a la carga.
2) A continuacin la grieta se propaga la gradualmente, conforme la carga
siguen su alternancia.
3) Finalmente, cuando la seccin transversal restante del material resulta
demasiado pequea para soportar la carga aplicada la fractura sbita del
material.
Un mtodo comn para medir la resistencia a la fatiga de un material es el
ensayo de la viga en voladizo rotatoria. Uno de los extremos de la probeta
cilndrica maquinada se sujeta al eje de un motor. En el extremo opuesto se
suspende un peso, inicialmente la probeta tiene una fuerza de tensin
actuando sobre la superficie superior, en tanto que la superficie inferior est
sometida a compresin.

Cuando la probeta gira 90, los puntos que originalmente estaban bajo
tensin y compresin no estn sujetos a esfuerzo alguno. Despus de una
media revolucin de 180, el material originalmente bajo tensin esta ahora
bajo compresin. Por lo que el esfuerzo en cualquier punto pasa a travs de
un ciclo senoidal completo desde un esfuerzo mximo a tensin, hasta un
esfuerzo mximo de compresin. El esfuerzo mximo que acta en ese tipo
de probeta est dado por:

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10.18 lF
d3

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Donde:
l = Es la longitud de la barra
F = Es la carga
D = Es el dimetro.
Despus de un nmero suficiente de ciclos, la probeta puede fallar.
Generalmente, se prueba una serie de muestras a diferentes esfuerzos. Los
resultados se presentan graficando el esfuerzo en funcin del nmero de
ciclos para la falla.

RESULTADO DEL ENSAYO DE LA FATIGA

El ensayo de fatiga dice el tiempo o nmero de ciclos que resistir una
pieza, o la carga mxima permisible que se puede aplicar para prevenir la
falla del componente:
a) El Esfuerzo Lmite, para fatiga, definido como el esfuerzo por
debajo del cual existe una probabilidad del 50% de que ocurrir falla
por fatiga, es el criterio de diseo preferido. Para evitar que una pieza
de acero grado herramienta, se debe asegurar que el esfuerzo
aplicado est por debajo de 60,000 psi.
b) La Vida a Fatiga, indica cunto resiste un componente a un
esfuerzo en particular. Por ejemplo, si el acero grado herramienta se
somete en forma cclica a un esfuerzo de 90,000 psi, la vida a fatiga
ser de 100,000 psi.
c) La Resistencia a la fatiga, es el esfuerzo mximo con el cual no
ocurrir fatiga en un nmero particular de ciclos, como 500,000. La
resistencia a la fatiga es necesaria al disear como materiales como
el aluminio y los polmeros, ya que estos no tienen un esfuerzo lmite
para fatiga.

En alguno materiales, incluyendo los aceros, el esfuerzo lmite para la

falla por fatiga es aproximadamente la mitad de su resistencia a la
tensin. La relacin se conoce como relacin de fatiga.

Relacinde fatiga=

Esfuerzolimite de fatiga
=0.5
Resistenciaa la tensin

La resistencia de fatiga permite estimar propiedades a partir del ensayo

de tensin.
La mayor parte de los materiales son sensibles a las muescas, siendo
las propiedades a la fatiga particularmente sensibles a defectos en la
superficie. Los defectos de diseo o de fabricacin concentran los
esfuerzos, reduciendo el esfuerzo lmite para fatiga y la resistencia y vida
a fatiga. Algunas veces la superficie del material debe pulirse finamente
para minimizar la posibilidad de falla por fatiga