ESPECIFICAO TCNICA

VLVULAS EM POLIETILENO
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NDICE
Registo das revises................................................................................................................. 3
Prembulo ...............................................................................................................................4
1.

Objectivo .........................................................................................................................4

2.

mbito .............................................................................................................................4

3.

Referncias......................................................................................................................4

4.

Definies ........................................................................................................................ 5

5.

Vlvulas ........................................................................................................................... 6

5.1.

5.2.

5.3.

5.4.

Materiais no plsticos............................................................................................................................. 6
5.1.1.

Componentes metlicos ...................................................................................................................................6

5.1.2.

Elastmeros .......................................................................................................................................................6

5.1.3.

Outros materiais ................................................................................................................................................6

Resina de polietileno..................................................................................................................................7
5.2.1.

Aditivos...............................................................................................................................................................7

5.2.2.

Cor......................................................................................................................................................................7

5.2.3.

Caractersticas ...................................................................................................................................................7

5.2.4.

Material reciclado..............................................................................................................................................8

Caractersticas gerais ............................................................................................................................... 8

5.3.1.

Aparncia ..........................................................................................................................................................8

5.3.2.

Modelo...............................................................................................................................................................8

5.3.3.

rgo obturador ...............................................................................................................................................9

5.3.4.

Cabea de manobra.........................................................................................................................................9

5.3.5.

Chave de manobra ......................................................................................................................................... 10

5.3.6.

Vedantes...........................................................................................................................................................11

5.3.7.

Caractersticas geomtricas.............................................................................................................................11

Compatibilidade........................................................................................................................................11
5.4.1.

Soldadura topo a topo .....................................................................................................................................11

5.4.2.

Electrossoldadura ............................................................................................................................................ 12

5.5.

Caractersticas mecnicas....................................................................................................................... 13

5.6.

Caractersticas fsicas............................................................................................................................... 14

5.7.

Marcao ................................................................................................................................................. 15

6.

Armazenagem e expedio............................................................................................16

Elaborado:

Verificado:
J. Rui Bessa

Mod. 001.0/DT

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Pedro vila Marques

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7.

Relatrio de aprovao ..................................................................................................16

7.1.

Geral ......................................................................................................................................................... 16

7.2.

Ensaios realizados matria e s vlvulas............................................................................................ 17

8.

Certificado de fabrico ..................................................................................................... 17

8.1.

Geral ......................................................................................................................................................... 17

8.2.

Identificao do certificado de fabrico .................................................................................................... 17

8.3.

Garantia que a matria-prima utilizada no sofreu alteraes............................................................ 17

8.4.

Ensaios realizados matria-prima ....................................................................................................... 17

8.5.

Ensaios realizados s vlvulas ................................................................................................................ 18

9.

Aceitao........................................................................................................................18

Elaborado:

Verificado:
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Mod. 001.0/DT

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Registo das revises

N. da reviso

Data

Descrio

21-09-2005

Redaco inicial.

21-05-2008

Reviso geral.

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Prembulo
Esta reviso da ET 304 anula e substitui a reviso anterior, de 21 de Setembro de 2005.

Deve ser atribudo a esta Especificao Tcnica, o estatuto de norma EDP GS DISTRIBUIO onde se estabelecem as
regras a seguir para alcanar o objectivo discriminado.

1.

Objectivo

A presente Especificao Tcnica de Material tem como objectivo, estabelecer as condies tcnicas, normas,
requisitos de qualidade e definir as principais caractersticas de construo e funcionamento das vlvulas para redes
de polietileno, bem como os requisitos e condies tcnicas a respeitar com vista aprovao do modelo.

2.

mbito

Esta Especificao Tcnica aplica-se a todas as vlvulas para redes de polietileno, com presso de servio mxima de
4 bar relativos, desde o dimetro de PE 20 at ao dimetro PE 200, destinadas construo de redes enterradas
de distribuio de gs natural canalizado, classificadas conforme a Portaria n. 386/94 de 16 de Junho, para
temperaturas de servio entre os -5 C e os 50 C.

3.

Referncias

Portaria n. 386/94, de 16 de Junho, com as alteraes introduzidas pela Portaria n. 690/2001, de 10 de Julho.
Aprova o regulamento tcnico relativo ao projecto, construo, explorao e manuteno de redes de distribuio
de gases combustveis.

EN 10204: 2004
Produtos metlicos. Tipos de documentos de inspeco.

EN 682: 2002
Elastomeric seals. Material requirements for seals used in pipes and fittings carrying gas and hydrocarbon fluids.

EN 682: 2002/A1: 2005

Elastomeric seals. Material requirements for seals used in pipes and fittings carrying gas and hydrocarbon fluids.

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NP EN 1555 1: 2005
Sistemas de tubagens de plstico para abastecimento de combustveis gasosos. Polietileno (PE). Parte 1: Aspectos
gerais.

NP EN 1555 2: 2005
Sistemas de tubagens de plstico para abastecimento de combustveis gasosos. Polietileno (PE). Parte 2: Tubos.

EN 1555 4: 2002
Plastic piping systems for the supply of gaseous fuels. Polyethylene (PE). Part 4: Valves."

EN 1555 5: 2005
Sistemas de tubagens de plstico para abastecimento de combustveis gasosos. Polietileno (PE). Parte 5: Aptido ao
uso do sistema.

CEN/TS 1555-7:2003
Plastic piping systems for the supply of gaseous fuels. Polyethylene (PE). Part 7: Assessment of conformity.

DVS 2202 1: 1989

Imperfections in thermoplastic welding joints; features, descriptions, evaluation.

ISO 11922-1: 1997

Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids. Dimensions and tolerances. Part 1: Metric series.

NPI-GDPd-065.DT
Especificao tcnica: Vlvulas de polietileno, GDP Distribuio.

Nota: Todos os documentos no datados devem ser considerados na sua ltima verso.

4.

Definies

As definies utilizadas nesta especificao so as expressas nos documentos referidos no captulo 3 desta
especificao tcnica.

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5.

Vlvulas

5.1.

Materiais no plsticos

a) Todos os componentes das vlvulas devero estar de acordo com as normas europeias respectivas.

b) Os materiais e os elementos constituintes, usados para o fabrico das vlvulas (incluindo borracha, massas
lubrificantes e quaisquer partes metlicas), devero ser resistentes ao meio ambiente (interno e externo) e
apresentar um tempo de vida til pelo menos igual, sob condies idnticas de operao, aos dos tubos em PE
aos quais iro ser soldadas.

c)

Quando em contacto com os tubos de polietileno, os componentes acima referidos no devero afectar a
tubagem nem provocar qualquer tenso de rotura.

5.1.1. Componentes metlicos

a) Todas as partes passveis de corroso devero estar convenientemente protegidas.

b) Quando se utilizam componentes de diferentes metais que estejam em contacto com a humidade, devero criarse condies para evitar a possibilidade de corroso galvnica.

5.1.2. Elastmeros
a) Os vedantes elastmeros devero estar de acordo com a norma EN 682.

b) Outros materiais a utilizar como vedantes sero permitidos se projectados para o fornecimento de gs
combustvel.

5.1.3. Outros materiais

a) Massas lubrificantes no devero aparecer nas zonas de fuso, assim como no devero afectar as
caractersticas dos materiais das vlvulas.

b) Outros materiais podero ser utilizados, desde que as vlvulas cumpram o estabelecido nesta especificao.

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5.2.

Resina de polietileno

5.2.1. Aditivos
A resina PE resulta da adio, ao polmero de base, unicamente dos aditivos necessrios produo das vlvulas,
sem prejudicar a sua fusibilidade e armazenagem. Os aditivos devero estar dispersos de forma uniforme na vlvula.
5.2.2. Cor
A resina dever ser de cor preta, uniforme em toda a sua extenso.
5.2.3. Caractersticas
a) No processo de aprovao da matria-prima o fornecedor de vlvulas dever elaborar um relatrio que
evidencie a realizao dos ensaios, constantes deste documento, os quais devero ser efectuados por uma
entidade independente;
b) No processo de continuidade o fornecedor de vlvulas dever realizar os ensaios constantes da tabela 1,
apresentando o resultado dos mesmos no certificado de fabrico;
c)

Quer o processo de aprovao da matria-prima quer o processo de continuidade, os ensaios devero ser
efectuados segundo o plano de amostragem constante na norma CEN/TS 1555-7.

5.2.3.1.

Matria-prima em forma de grnulos

A matria-prima em forma de grnulos deve ser objecto dos ensaios especificados na tabela 1 deste documento.
Ensaios

Referncias

Aprovao

Continuidade

Critrios de Aceitao

Massa Volmica

930 kg/m3 (Composto Base)

Estabilidade Trmica (OIT)

> 20 min

0.2 a 1.4 g/10min

ndice de Fluidez (*)

NP EN 1555-1

Teor de Volteis

Seco

350 mg/kg

Teor de gua (* *)

4.2.3.1

300 mg/kg

Teor de Negro de Fumo

(2.0 a 2.5)% em massa

Disperso do Negro de Fumo

grau 3

Tabela 1: Ensaios a realizarem matria-prima em forma de grnulos

(*) admissvel uma variao mxima de 20% do valor expresso pelo fabricante no Certificado de Qualidade;
(**) Este ensaio somente ser exigido se o resultado obtido para o teor de produtos volteis no corresponder ao requerido.

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5.2.3.2.

Matria-prima em forma de tubo

A matria-prima em forma de tubo deve ser objecto dos ensaios especificados na tabela 2.

Ensaios

Referncias

Resistncia aos Constituintes do

Gs
Resistncia Propagao Rpida
de Fissuras (Pc S4)
(e >15mm)
Resistncia ao Crescimento Lento
de Fissuras
(dn: 110 ou 125mm SDR11)

Classificao e Designao (LIC)

Compatibilidade de Soldaduras

NP EN 1555-1
Seco
4.2.3.2

NP EN 1555-1
Seco 4.3
EN 1555-5
Seco 4.5

Aprovao

Continuidade

Critrios de Aceitao

Nenhuma falha durante

o ensaio

(MOP/2.4)-(13/18) bar

Nenhuma falha durante

o ensaio

PE 80 MRS 8.0
PE 100 MRS 10.0
Declarao do fabricante de
acessrios

Tabela 2: Ensaios a realizarem matria-prima em forma de tubo

5.2.4. Material reciclado

Em caso algum permitida a utilizao de:
o

Matria reciclada;

Mistura de resinas;

Introduo de aditivos complementares ou outros que no sejam necessrios fabricao das vlvulas.

5.3.

Caractersticas gerais

5.3.1. Aparncia
a) As vlvulas devem apresentar superfcies interiores e exteriores lisas, limpas e livres de quaisquer defeitos.

b) As extremidades das vlvulas devem ser planas e perpendiculares ao seu eixo, no sendo aceitveis quaisquer
tipos de irregularidades.

5.3.2. Modelo
A concepo da vlvula dever ser estudada de forma a no permitir que o seu corpo possa ser desmontado em
obra.

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5.3.3. rgo obturador

a) O rgo obturador ser do tipo macho esfrico e dever estar ligado cabea de manobra da vlvula de tal
modo que seja impossvel separ-los sem o uso de ferramentas especiais.

b) O rgo obturador ter como passagem mnima admissvel:

c)

70% do dimetro interior, para vlvulas DN 110;

50% do dimetro interior, para vlvulas DN > 110.

A vlvula dever fechar atravs da rotao, de de volta no sentido dos ponteiros do relgio, da cabea de
manobra.

d) As posies de fecho e de abertura completa devem ser limitadas por batentes fixos (limitador de curso), no
regulveis.

5.3.4. Cabea de manobra

a) A cabea de manobra dever apresentar a configurao apresentada em seguida (Fig. 1):

Fig. 1

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b) As vlvulas devero ser fornecidas com um acessrio (colarinho protector) montadas com um tubo de proteco
em DN110 (manga telescpica) que impea a entrada de areia ou outros corpos estranhos para junto da cabea
de manobra da vlvula de acordo com a figura 2 infra. A manga telescpica deve estar devidamente equipada
com uma tampa de fecho do tipo encaixe de 1/8 de volta de acordo com a figura 3 infra.

Fig. 2

c)

Fig. 3

O rgo obturador ser do tipo macho esfrico e dever estar ligado cabea de manobra da vlvula de tal
modo que seja impossvel separ-los sem o uso de ferramentas especiais.

5.3.5. Chave de manobra

A chave de manobra ser em T, de haste longa (mn. 1 metro), e quando encaixada na cabea de manobra da
vlvula a sua posio dever indicar o estado de abertura ou fecho desta, assim:
o

Chave perpendicular direco do escoamento do gs indica que a vlvula se encontra fechada;

Chave coincidente com a direco do escoamento do gs indica que a vlvula se encontra aberta.

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5.3.6. Vedantes
Os vedantes devero estar de acordo com a norma EN 1555-4, seco 6.4.4.

5.3.7. Caractersticas geomtricas

a) As vlvulas devero respeitar a norma EN 1555-4 seco 6.1.

b) As medies das vlvulas devero estar de acordo com a norma EN 1555-4 seco 6.2.

c)

A espessura da parede do corpo das vlvulas dever estar de acordo com a norma EN 1555-4 seco 6.3.

d) As dimenses das vlvulas devero estar de acordo com a norma EN 1555-4 seco 6.4.

e) As dimenses da cabea de manobra devem estar de acordo com a norma EN 1555-4 seco 6.4.

5.4. Compatibilidade
a) As vlvulas devero ser compatveis com:
o

Todos os tubos e acessrios fabricados com diferentes resinas de PE (aprovadas);

Os seguintes gases: Gs Natural, Ar Propanado e Propano.

b) Para verificao da compatibilidade entre resinas soldadas (soldadura topo a topo e electrossoldadura) dever
proceder-se, igualmente, a um controlo visual e dimensional de soldadura obtida:

5.4.1. Soldadura topo a topo

a) O cordo de soldadura, entre as partes soldadas, dever ser uniforme em todo o seu permetro e apresentar um
desenvolvimento fechado. No so admissveis afastamentos superiores a 5% da espessura, nem variaes na
largura do cordo de soldadura superiores a 1mm.

b) A largura admissvel do cordo de soldadura dever seguir os critrios apresentados pela norma DVS 2202 1.

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5.4.2. Electrossoldadura
a) Aps fuso as superfcies interior e exterior das partes soldadas, examinadas visualmente sem ampliao,
devero estar isentas de matria transbordada ou em excesso, excluindo aquela que foi deliberadamente usada
como indicador de fuso.

b) Nenhuma matria transbordada dever causar movimentos do fio (fio elctrico utilizado na fuso do material), de
forma a causar um curto-circuito.

c)

No se dever verificar, aps a execuo da soldadura, um excessivo enrugamento da superfcie interna das
partes soldadas.

d) A folga entre as partes soldadas dever estar uniformemente distribuda e em caso algum dever exceder os
valores expressos na tabela 3.

DN

20

32

40

63

110

125

160

200

Folga (mm)

2.0

3.5

3.5

4.0

4.5

5.0

5.5

6.0

Tabela 3: Folga mxima entre as partes soldadas.

e) A espessura e o dimetro das tubagens sero de acordo com a especificao ET 301, Tubagens de polietileno
para gs. O comprimento das tubagens ser de modo a permitir a instalao de juntas por electrofuso de
acordo com a especificao ET 302, Acessrios de polietileno para gs.

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5.5.

Caractersticas mecnicas

As caractersticas mecnicas devem estar de acordo com o especificado na norma EN 1555-4 seco 7 e com a
tabela 4 deste documento.

Ensaios

Referncias

Aprovao

Continuidade

Critrios de Aceitao

Resistncia

Presso
Hidrulica Interna a 20C
( 100h)
Resistncia

Presso
Hidrulica Interna a 80C
( 165h)
Resistncia

Presso
Hidrulica Interna a 80C
( 1000h)
Estanquidade da Sede e
Empanque
(25 mbar , 6 bar) (2,5 Kpa; 0,6
MPa)

Queda de Presso

Nenhuma falha durante o ensaio

Nenhuma falha durante o ensaio

Nenhuma falha durante o ensaio

9
EN 1555-4
seco 7

Nenhuma fuga durante o ensaio

Relao do caudal de ar (valor a
indicar pelo fabricante)
Valores Mximos:

Binrio de Operao:
DN 63

35 N.m
9

63 < DN 125

70 N.m

125 < DN 225

150 N.m
2 x valor mximo do binrio de
operao medido, com um
mnimo 150Nm, durante 15s.
Estanque interna e externamente

Resistncia do Limitador de

Curso

Tabela 4: Ensaios mecnicos a realizar s vlvulas

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Ensaios

Referncias

Aprovao

Estanquidade Flexo
Resistncia

aos

Estanquidade Traco
Estanquidade Flexo sob

Ciclos Trmicos
DN 63 mm
Resistncia do Mecanismo de
Manobra da Vlvula
Estanquidade durante e aps
Flexo Aplicada Cabea de
Manobra

EN 1555-4
seco 7

Resistncia ao Impacto

Nenhuma fuga durante o ensaio

e valor mximo do binrio de
operao

Nenhuma fuga durante o ensaio

e valor mximo do binrio de
operao

Nenhuma fuga durante o ensaio

e valor mximo do binrio de
operao

Nenhuma fuga durante o ensaio

1.5 x valor do binrio de operao

Nenhuma fuga durante o ensaio

Nenhuma fuga durante o ensaio

e valor mximo do binrio de
operao

Nenhuma fuga durante o ensaio

e valor mximo do binrio de
operao

Estanquidade, Facilidade de
Manobra e Resistncia ao
Impacto aps Longo Perodo
sob Presso

Critrios de Aceitao

Ciclos

Trmicos
DN > 63 mm

Continuidade

Tabela 4: Ensaios mecnicos a realizar s vlvulas (continuao)

5.6. Caractersticas fsicas

As caractersticas fsicas devem estar de acordo com o especificado na norma EN 1555-4 seco 8 e com a tabela 5
deste documento.

Ensaios

Estabilidade Trmica (OIT)

ndice de Fluidez (*)

Referncias

EN 1555-4
seco 8

Aprovao

Continuidade

Critrios de Aceitao

> 20 min

0.2 a 1.4 g/10min

Tabela 5: Ensaios fsicos a realizar s vlvulas

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5.7.

Marcao

a) A marcao das vlvulas dever ser feita fora da rea a soldar e nunca dever enfraquecer a vlvula.

b) Cada vlvula, ou partes desta, dever apresentar uma marcao facilmente legvel e indelvel nas condies
normais de servio, contendo a seguinte informao:
o

Identificao do fabricante,

Designao do tipo de resina (**),

Designao da presso nominal e da presso mxima de servio (*),

Dimetro nominal da vlvula,

Norma a que respeita (EN 1555) (*),

Srie de Espessura (***),

As datas da produo das peas e do corpo em PE (****),

Fludo a que se destina (*).

(*) Esta informao poder vir mencionada na prpria vlvula ou em etiqueta prpria, associada a esta;
(**) Classe da resina referente tubagem a utilizar (PE 100 e/ou PE 80);
(***) Srie de Espessuras referentes tubagem a utilizar (SDR11 e/ou SDR17.6);
(****) Estes dados podem estar directamente relacionados com o N. de Lote de Fabrico e poder vir indicado atravs
do Ano /Semana de fabrico ou qualquer outra numerao especfica.

c)

Na tabela 6 apresentado um exemplo de uma forma possvel para se organizar a marcao das vlvulas.
Se, por iniciativa do fabricante, forem feitas outras marcaes, estas no devem dar azo a qualquer confuso
com as marcaes exigidas e acima mencionadas.

d) No processo de aprovao das vlvulas, o fornecedor destas dever elaborar um relatrio que evidencie a
realizao das inspeces e ensaios, constantes deste documento, os quais devero ser efectuados por uma
entidade independente.

Identificao do
Fabricante

Norma (*)

Designao da
Resina

DN

Srie de
Espessura (**)

N. Lote de
Fabrico (***)

Fludo (*)

######

EN 1555

PE # # #

###

SDR # #

####

Gas

Tabela 6: Exemplo de marcao de vlvula

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6.

Armazenagem e expedio

a) Na armazenagem e expedio interdita a utilizao de equipamento que de algum modo possa danificar o
produto. No permitido, ainda:
o

Colocar as vlvulas em contacto com solventes,

Submeter as vlvulas a uma temperatura superior a 40 C.

b) O fornecedor dever providenciar a embalagem individual adequada, nomeadamente caixa de carto ou saco
plstico, desde que aprovada pela Portgs. Esta embalagem destina-se proteco da vlvula at data da sua
instalao.

c)

Todas as embalagens devero mencionar a data (ms e ano) da validade de utilizao da vlvula a contida.

d) As vlvulas devero ser acompanhadas, se necessrio, por uma folha tcnica, indicando os seus parmetros de
fuso.

e) As extremidades das vlvulas devero ser protegidas por tampes.

f)

Aquando da expedio das vlvulas, o seu carregamento dever ser efectuado de forma a no provocar danos
no material.

g) O prazo mximo admissvel desde a data de fabrico at data de instalao na rede de gs de vlvulas em
polietileno de 2 (dois) anos.

7.

Relatrio de aprovao

7.1.

Geral

a) O processo de aprovao da matria-prima e das vlvulas carece da elaborao de um Relatrio Tcnico de

Aprovao, da responsabilidade do fornecedor das vlvulas, contendo a seguinte informao
o

Identificao do relatrio tcnico de aprovao,

Ensaios realizados matria-prima,

Inspeces e ensaios realizados s vlvulas.

Elaborado:

Verificado:
J. Rui Bessa

Mod. 001.0/DT

Aprovado:
Pedro vila Marques

IMPRESSO NO CONTROLADA

J. Vitorino Reis

ESPECIFICAO TCNICA

ET 304
Reviso n. 1

VLVULAS EM POLIETILENO

21-05-2008
Pgina 17 de 18

b) O referido relatrio tcnico de aprovao ser objecto de anlise e aprovao por parte da Portgs, devendo
obrigatoriamente estar identificado com:

c)

Identificao do fabricante / identificao da matria-prima / data,

Identificao da gama de dimetros (conforme CEN/TS 1555-7.

Este relatrio deve ser anexado, pelo empreiteiro, ao relatrio final de obra.

7.2.

Ensaios realizados matria e s vlvulas

O relatrio tcnico de aprovao dever conter os resultados dos ensaios realizados s matrias-primas e s vlvulas
fabricadas de acordo com o especificado neste documento e com as normas aplicveis.

8.

Certificado de fabrico

8.1.

Geral

Por cada expedio de vlvulas, o fornecedor dever emitir um certificado de fabrico do tipo 3.1 (segundo norma EN
10204) contendo a seguinte informao:
o

Identificao do certificado de fabrico;

Garantia que a matria-prima utilizada no sofreu alteraes;

Ensaios realizados matria-prima;

Inspeces e ensaios realizados s vlvulas.

8.2. Identificao do certificado de fabrico

O certificado de fabrico dever estar identificado da seguinte forma:
o

N. de lote de fabrico / Ano de fabrico / Sigla do Fabricante.

8.3. Garantia que a matria-prima utilizada no sofreu alteraes

O certificado de fabrico dever conter uma declarao onde o fabricante das vlvulas confirmar que a matriaprima utilizada possui as mesmas caractersticas das constantes no Relatrio Tcnico de Aprovao da mesma.

8.4. Ensaios realizados matria-prima

a) O certificado de fabrico dever conter o resultado dos ensaios, realizados matria-prima aprovada pela Portgs
de acordo com esta especificao.

Elaborado:

Verificado:
J. Rui Bessa

Mod. 001.0/DT

Aprovado:
Pedro vila Marques

IMPRESSO NO CONTROLADA

J. Vitorino Reis

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b) Caso alguns dos ensaios no sejam efectuados pelo fabricante das vlvulas, dever este indicar quais os ensaios
em causa, apresentando um relatrio com os resultados e a identificao da entidade que os efectuou.

c)

No envio do certificado de fabrico dever ser anexado o certificado de fabrico da matria-prima.

8.5. Ensaios realizados s vlvulas

a) O certificado de fabrico dever conter o resultado dos ensaios, realizados s vlvulas fabricadas com a matriaprima aprovada pela Portgs de acordo com esta especificao.

b) As vlvulas inspeccionadas devero ficar identificadas com uma numerao sequencial.

c)

9.

No certificado devero estar identificados os equipamentos de inspeco utilizados no controlo dimensional.

Aceitao

a) Durante as operaes de fabrico, o fabricante dever prestar todas as informaes solicitadas, de forma
detalhada, sobre a actividade de fabrico das vlvulas.

b) A entidade compradora somente dar por concluda a recepo, aps anlise do certificado de fabrico referido
em 8.1 supra, e da concluso das aces de controlo qualitativo que entender levar a efeito durante o processo
de recepo, nomeadamente, controlo visual e dimensional de acordo com o especificado neste documento.

c)

A Portgs informar, na forma achada mais conveniente, de aceitao ou no da encomenda face ao seu
estado de Qualidade.

d) Em caso de rejeio das vlvulas o fabricante dever promover imediatamente, sem qualquer encargo para a
Portgs a substituio das vlvulas rejeitados, ou a sua recuperao se esta for aceite, e far submeter as novas
vlvulas a nova inspeco e ensaio.

e) As inspeces ou ensaios que a entidade compradora proceder, no excluem nem diminuem, em caso algum, a
responsabilidade do Fabricante.

f)

O certificado de fabrico, referido acima, deve ser anexado ao relatrio de obra a realizar pelo empreiteiro.

Elaborado:

Verificado:
J. Rui Bessa

Mod. 001.0/DT

Aprovado:
Pedro vila Marques

IMPRESSO NO CONTROLADA

J. Vitorino Reis