Tcnica de Pavimentacin

Cape Seal
Especificaciones Tcnicas y Procedimientos de Trabajo

Mayo de 2010
(ltima Rev. Septiembre 2012)

Gerencia Comercial: Magdalena N 265, Las Condes Santiago, Fono/Fax: 2335588

Planta Via del Mar: Limache N 15, esq. Calle N 5 , Fono/Fax: 32 2672695
Planta Talcahuano: Camino Lenga N 3341 Fono/Fax: 4 1 2414049
www.quimicalatinoamericana.cl rlazo@qlsa.cl

CONTENIDO
1.

INTRODUCCIN - EL CAPE SEAL COMO TCNICA DE PAVIMENTACIN __________ 3

2.

TRATAMIENTO SUPERFICIAL SIMPLE (TSS) ________________________________ 3

2.1.

2.1.1.

Emulsin Asfltica ____________________________________________________________ 3

2.1.2.

ridos ______________________________________________________________________ 4

2.2.

Procedimientos de Trabajo _________________________________________________ 6

2.2.1.

Instalaciones y Equipos ________________________________________________________ 6

2.2.2.

Limitaciones Meteorolgicas ___________________________________________________ 8

2.2.3.

Preparacin de la Superficie ____________________________________________________ 8

2.2.4.

Dosificacin del Asfalto, ridos y Aplicacin del Material Ligante ______________________ 8

2.2.5.

Transporte, Esparcido del rido, Rodillado y Terminaciones___________________________ 9

3.

LECHADA ASFLTICA ________________________________________________ 10

3.1.

Materiales _____________________________________________________________ 10

3.1.1.

Asfaltos ___________________________________________________________________ 10

3.1.2.

ridos _____________________________________________________________________ 12

3.1.3.

Filler ______________________________________________________________________ 14

3.1.4.

Agua ______________________________________________________________________ 14

3.2.

4.

Materiales ______________________________________________________________ 3

Procedimientos de Trabajo ________________________________________________ 14

3.2.1.

Propiedades de la Mezcla _____________________________________________________ 14

3.2.2.

Preparacin de la Superficie ___________________________________________________ 15

3.2.3.

Preparacin y colocacin de la Lechada Asfltica __________________________________ 15

3.2.4.

Limitaciones Meteorolgicas __________________________________________________ 17

FOTOGRAFAS______________________________________________________ 17

1.

INTRODUCCIN - EL CAPE SEAL COMO TCNICA DE PAVIMENTACIN

El Cape Seal es una tcnica de pavimentacin en base a emulsiones asflticas, el cual est
constituido por la aplicacin, en primer lugar, de un tratamiento superficial simple (TSS) y
posteriormente de una lechada asfltica sobre el TSS terminado. La aplicacin conjunta de estos
dos tratamientos combina las principales caractersticas de ambos mtodos; el TSS aporta
principalmente con la impermeabilizacin y la resistencia al deslizamiento, mientras que la lechada
aporta lisura, reduce ruidos y evita desprendimientos. Las especificaciones tcnicas que deben
cumplir cada uno de estos tratamientos y los procedimientos de trabajo correspondientes son los
que se describen en la seccin 2 para el caso del TSS y en la seccin 3 para la lechada asfltica.
2.

TRATAMIENTO SUPERFICIAL SIMPLE (TSS)

El tratamiento superficial es el primero de los dos tratamientos que conforman al Cape Seal y
consiste en un riego de emulsin asfltica tipo CRS-2, seguido inmediatamente por un riego de
ridos. Tanto la emulsin como los ridos utilizados deben cumplir con las especificaciones que se
detallan en la seccin 2.1.
2.1.

Materiales

2.1.1.

Emulsin Asfltica

Se emplea emulsin asfltica tipo CRS-2, la cual debe cumplir con las especificaciones de la Tabla
1.
CRS - 2
CARACTERSTICA
Min

Mx

100

400

40

Ensayes a la emulsin:
Viscosidad, Saybolt Furol a 50C, SFs.
Ensaye de estabilidad en almacenamiento 24 h, %
Demulsibilidad, 35 ml, 0,8% dioctylsulfosuccinato de sodio, %
Capacidad de cubrimiento y resistencia al agua:
Ensaye de carga de partcula

Positiva

Ensaye de tamizado % (1)

0,1

Ensaye de mezcla con Cemento, %

CRS - 2
CARACTERSTICA
Min

Mx

65

Penetracin a 25C, 100 g, 5s, 0.1 mm

100

250

Ductilidad a 25C, 5 cm/min, cm

40

Solubilidad en Tricloroetileno, %

97,5

Destilacin:
Aceite destilado por volumen de emulsin, %
Residuo, %
Ensayes al residuo de la destilacin:

Ensaye de la Mancha:
Heptano/Xilol, % Xilol

25

(1) El requerimiento de estos ensayes sobre muestras representativas puede omitirse si el material se est
aplicando con buenos resultados en la obra.

Tabla 1: Especificaciones para emulsin asfltica tipo CRS-2.

2.1.2.

ridos

El material ptreo deber acopiarse en canchas habilitadas especialmente para este efecto, de
manera que no se produzca contaminacin ni segregacin de los materiales. Cuando sea
necesario el lavado de los ridos, se deber realizar inmediatamente antes de usarlo y nunca
deber lavarse sobre camin.
En Tratamientos Superficiales debern utilizarse ridos que cumplan con las propiedades y
caractersticas que se sealan en la Tabla 2 y los requisitos granulomtricos que se indican en la
Tabla 3.

ENSAYE

EXIGENCIA

Desgaste Los ngeles

Mximo 25% (1)

Desintegracin con Sulfato de Sodio

Mximo 12%

Adherencia Mtodo Esttico

Mnimo 95%

rido Chancaco

Mnimo 70%

Lajas

Mximo 10%

ndice de Laja

Mximo 30%

Fino por lavado

Mximo 0.5%

(1) El Proyecto podr indicar otro valor debidamente justificado, el cual no podr superar el 35%.

Tabla 2: Propiedades y caractersticas de los ridos para Tratamientos Superficiales.

TAMICES

TN

TN

TN

TN

TN

TN

TN

TN

TN

Mm (ASTM)

25 - 12,5

20 - 10

12,5 - 5

10 - 2,5

5 - 2,5

20 - 12,5a

20 - 12,5b

10 - 6,3a

10 - 6,3b

40 (1 1/2)

100

25 (1)

90 - 100

100

20 (3/4)

20 - 55

90 - 100

100

12,5 (1/2)

0 - 10

20 - 55

90 - 100

100

10 (3/8)

0-5

0 - 15

40 - 70

85 -100

100

100

100

85 - 100

95 - 100

0 - 20

0 - 20

100

100

0-7

0-5

95 - 100

85 - 100

6,3 (1/4)

0 - 40

0 - 25

5 (N 4)

0-5

0 - 15

10 - 30

85 - 100

0-5

0 - 10

2,5 (N 8)

0-5

0 - 10

10 - 40

0-1

0-1

1,25 (N 16)

0-1

0-1

0,08 (N 200)

0 - 0,5

0 - 0,5

0 - 0,5

0 - 0,5

0 - 0 ,5

0 - 0,5

0 - 0,5

0 - 0,5

0 - 0,5

Tabla 3: Requisitos Granulomtricos de los ridos para Tratamientos Superficiales.

La banda granulomtrica a emplear en la construccin, ser la definida en las Especificaciones
Tcnicas del Proyecto.
Las bandas granulomtricas TN 20-12,5 a y b, y TN 10-6,3 a y b, se utilizarn normalmente
cuando se especifiquen tratamientos superficiales de tamao nico. El porcentaje de rido
chancado en estos casos, ser de mnimo 95%.

2.2.

Procedimientos de Trabajo

2.2.1.

Instalaciones y Equipos

En todo el manejo del asfalto, se dar estricto cumplimiento a las normas de seguridad que
corresponda. Todas las instalaciones y equipos deben ser los adecuados y mantenerse en buen
funcionamiento, de tal manera, que en todo momento se asegura una correcta aplicacin del
asfalto.
2.2.1.1.

Almacenamiento de los Asfaltos

Los asfaltos debern almacenarse en estanques cerrados metlicos, de hormign armado o de

fibra de vidrio (en ningn caso del tipo diques) los que, en todo momento, debern mantenerse
limpios y en buenas condiciones de funcionamiento. El manejo de los asfaltos deber efectuarse
de manera de evitar cualquier contaminacin con materiales extraos.
2.2.1.2.

Distribuidores de Asfalto

Los distribuidores de asfalto consistirn en depsitos montados sobre camiones o unidades

similares, aislados y provistos de un sistema de calentamiento que, generalmente, calienta el
asfalto haciendo pasar los gases a travs de tuberas situadas en su interior. Debern disponer de
un grupo de motobombas adecuadas para manejar productos con viscosidades entre 20 y 120
Centistokes (10 a 60 sSF).
Antes de comenzar los trabajos de aplicacin del asfalto, se deben revisar los equipos, los que
para asegurar un riego uniforme, debern cumplir con los siguientes requisitos:
-

El equipo distribuidor mantendr continua y uniformemente la presin requerida a lo largo

de toda la longitud de la barra regadora.

Antes de comenzar el riego, la barra y las boquillas debern ser calentadas a la

temperatura requerida.

La disposicin de las boquillas ser la adecuada; el ancho del abanico ser igual en todas
ellas y formar con la barra un ngulo apropiado, normalmente de 17 a 33 grad, en tanto
que las extremas formarn un ngulo entre 67 y 100 grad.

El ngulo de incidencia del riego con la superficie del camino ser de 100 5 grad.

La altura de las boquillas deber asegurar un adecuado traslape de los abanicos de

distribucin.

El distribuidor se desplazar a una velocidad tal, que mantenga una distribucin constante.
La velocidad del distribuidor y la bomba de asfalto se controlarn mediante dispositivos
incorporados al equipo.

La temperatura del asfalto se controlar con termmetros que permitan establecer en

forma rpida la temperatura del contenido del estanque.

El corte del vertido debe ser instantneo y sin chorreo, ni goteo o usar otro sistema
eficiente de corte.

2.2.1.3.

Barredoras y Sopladores

El equipo de limpieza deber incluir barredoras autopropulsadas, suplementadas con equipo

soplado, debindose ajustar la cantidad de equipo disponible a los requerimientos de la obra.
2.2.1.4.

Gravilladora

La gravilladora deber incluir un esparcidor de agregados autopropulsado, soportado por ruedas

neumticas cuando las superficies a sellar sean reducidas. En obras de poca envergadura y si as
lo autoriza el Inspector, se podr utilizar un esparcidor de arrastre de diseo apropiado, que
disponga de un mecanismo efectivo que deposite uniformemente el rido necesario en el ancho
requerido. En todo caso, los equipos debern ser capaces de distribuir los ridos en un ancho
mnimo de una pista.

2.2.1.5.

Equipo de Compactacin

El equipo de compactacin deber estar constituido por rodillos autopropulsados de neumticos

mltiples, de peso no inferior a 10 ton, que debern estar en perfectas condiciones mecnicas. Las
ruedas no debern tener una diferencia de presin de inflado mayor a 5 psi entre ellas.
Optativamente, estos equipos podrn ser respaldados por rodillos lisos, todos ellos en perfectas
condiciones mecnicas, en especial, en lo que se refiere a la suavidad de los arranques, paradas e
inversiones de marcha.
2.2.2.

Limitaciones Meteorolgicas

Slo se podrn efectuar el tratamiento cuando las temperaturas del ambiente y de la superficie a
tratar sean superiores a 10C. No deber trabajarse si hay tiempo neblinoso, probabilidades de
lluvia o viento fuerte. En general, cuando se utilicen emulsiones asflticas en zonas fras, se
deber poner especial atencin en que las condiciones climticas sean las adecuadas para permitir
el tiempo de quiebre de las emulsiones, antes que se produzca el congelamiento.
2.2.3.

Preparacin de la Superficie

Previo al inicio de la imprimacin sobre base granular, se debe tener presente que la humedad de
sta, factor determinante para la penetracin del ligante, debe estar cercana a la ptima.
Antes de imprimar se deber retirar de la superficie todo material suelto, polvo, suciedad o
cualquier otro material extrao. Cuando la superficie presente partculas finas sueltas, como
consecuencia de una excesiva sequedad superficial, se podr rociar ligeramente con agua,
inmediatamente antes de imprimar. En todo caso, no se deber imprimar hasta que toda el agua
de la superficie haya desaparecido.
2.2.4.

Dosificacin del Asfalto, ridos y Aplicacin del Material Ligante

La dosificacin a emplear se debe establecer de acuerdo con el mtodo de la Dimensin Mnima

Promedio.
La emulsin asfltica deber aplicarse mediante un distribuidor a presin, cuando la superficie a
tratar est completamente seca. En los lugares de comienzo y trmino de los riegos asflticos, se

deber colocar una proteccin transversalmente al eje del camino, compuesta por una tira de papel
o cartn de un ancho no inferior a 0,80 m, con el objetivo de prevenir una aplicacin asfltica sobre
superficies adyacentes. Una vez utilizado, ste deber ser retirado de inmediato.
Por otro lado, cualquier rea que quede con deficiencia de emulsin, deber ser repasada de
inmediato mediante equipo manual.
La temperatura de aplicacin de la emulsin debe ser la que permita obtener una viscosidad entre
20 y 120 centistokes (10 a 60 sSF).
En general, las cantidades de emulsin que deben aplicarse estarn comprendidas entre 0,9 y 1,6
kg/m2 para Tratamientos Simples.
La emulsin asfltica deber distribuirse uniformemente sobre la superficie a tratar, aplicando la
dosis establecida con una tolerancia de 5%. Se deber verificar la tasa de aplicacin del riego
cada 500 m de tratamiento por pasada. Como mnimo esta verificacin deber realizarse una vez
al da. No debe aplicarse ms emulsin que la que pueda ser cubierta con agregado dentro de un
lapso de aproximadamente un minuto.
2.2.5.

Transporte, Esparcido del rido, Rodillado y Terminaciones

Los ridos debern transportarse a los lugares de colocacin en camiones tolva convenientemente
preparados para este objetivo. En el caso que se estime necesario, se podr ordenar que los
ridos sean ligeramente humedecidos previo a su colocacin. Se recomienda que stos al
momento de ser colocados, presenten un contenido de agua libre (humedad -

absorcin)

comprendido entre 0,5 y 1,5%.

Una vez aplicado la emulsin asfltica sobre la superficie a tratar, se deber proceder de inmediato
a cubrirlo con los ridos. La distribucin del rido deber efectuarse de manera que las ruedas del
esparcidor, en ningn momento entren en contacto directo con el material bituminoso recin
aplicado. Tan pronto como se haya cubierto un determinado tramo, ste deber revisarse para
verificar si existen zonas deficientes de ridos, las que debern recubrirse con material adicional.
Las eventuales reas con exceso de emulsin, debern ser corregidas de inmediato,
recubrindolas con arena limpia aprobada por el inspector, cuyo excedente deber ser removido

previo al rodillado inicial. Asimismo, los ridos aplicados en exceso sobre la superficie o sobre
reas regadas con un sobreancho casual, tambin debern ser removidos cuidadosamente.
Un rodillo neumtico deber operar en todo momento detrs del equipo esparcidor de ridos,
efectuando la compactacin inicial del tratamiento superficial con traslapes del rodillo de mnimo
0,30 m, hasta cubrir el ancho total de la superficie. La faena de rodillado deber continuar
utilizando equipo complementario, incluyendo el rodillo liso hasta lograr un perfecto acomodo y
planchado de las partculas. En todo caso, la faena de rodillado consistir en un mnimo de tres
pasadas completas de rodillo sobre la misma superficie, incluido el rodillado inicial.
Una vez terminado el rodillado final de la capa de rodadura, se proceder a efectuar un barrido que
asegure nicamente la eliminacin del rido en exceso.
Se deber programar la ejecucin de las obras por tramos de camino, de modo de poder terminar
completamente los trabajos de cada tramo durante las horas de luz natural de cada jornada.
Para la construccin posterior de pistas o bermas adyacentes a tramos ya tratados y terminados,
se debern aplicar los mismos procedimientos constructivos descritos anteriormente. La unin
longitudinal entre pistas o pista y berma deber compactarse primeramente con un traslape de
mnimo 0,30 m desde la superficie adyacente previamente tratada y terminada.
3.

LECHADA ASFLTICA

La lechada asfltica es un tipo de sello construido mediante la aplicacin de mezclas constituidas

por ridos bien graduados, emulsin asfltica y agua, sobre superficies pavimentadas. En el caso
particular del Cape Seal, la lechada se aplica sobre el tratamiento superficial terminado. De
acuerdo a la granulometra de los ridos, las lechadas asflticas sern de granulometra fina,
media o general, y gruesa.
3.1.

Materiales

3.1.1.

Asfaltos

En las lechadas asflticas, debern utilizarse preferentemente emulsiones asflticas de quiebre

lento del tipo CSS-1h o CSS-1h e (modificada con polmero). Las especificaciones para la emulsin

10

CSS - 1h son las que se detallan en la Tabla 4, mientras que las exigencias para la emulsin tipo
CSS - 1h e se presentan en la Tabla 5.

CSS - 1h
CARACTERSTICA
Min

Mx

20

100

Ensayes a la emulsin:
Viscosidad, Saybolt Furol a 25C, SFs.
Ensaye de estabilidad en almacenamiento 24 h, %
Capacidad de cubrimiento y resistencia al agua:
Ensaye de carga de partcula

Positiva

Ensaye de tamizado % (1)

0,1

Ensaye de mezcla con Cemento, %

2,0

57

Penetracin a 25C, 100 g, 5s, 0.1 mm

40

90

Ductilidad a 25C, 5 cm/min, cm

40

Solubilidad en Tricloroetileno, %

97,5

Destilacin:
Residuo, %
Ensayes al residuo de la destilacin:

Ensaye de la Mancha:
Heptano/Xilol, % Xilol
(1)

25

El Proyecto podr indicar otro valor debidamente justificado, el cual no podr superar el 35%.

Tabla 4: Especificaciones de emulsin CSS - 1h para lechada asfltica.

ENSAYE

EXIGENCIA

Viscosidad 25C, sSF

20 - 100

Viscosidad 50C, sSF

Sedimentacin 7 das, %

Mx. 5

Carga de Partcula

Positiva

Residuo por Evaporacin, %

Mn. 7

11

ENSAYE

EXIGENCIA
Ensaye en el Residuo

Penetracin a 25C, 100 g, 5 s, 0.1 mm

50 - 150

Punto de Ablandamiento, C

Mn. 53

Recuperacin Elstica, 13C, %

Mn. 50

ndice de Fraass, C

Mx. -17

ndice de Penetracin

Mn. +1

Tabla 5: Especificaciones de emulsin CCS - 1h e (modificada con polmero) para lechada

asfltica.
3.1.2.

ridos

Los ridos debern ser limpios, angulares, durables y bien graduados. Debern acopiarse en
canchas habilitadas, especialmente para este efecto, de manera que no se produzca
contaminacin ni segregacin de los ridos. Los acopios se ubicarn en superficies limpias, planas
y niveladas. Se debe retirar cualquier fuente de materia extraa que pueda contaminar el material
como vegetacin, rocas, etc. Adems, el rea debe tener adecuado drenaje para evitar
acumulacin de agua en el acopio.
Para las lechadas asflticas, los ridos debern provenir de la trituracin de roca o de mezclas con
arena natural. Si se utilizara arena natural en la mezcla de ridos, sta no deber superar el 15%.
Los ridos debern cumplir con las exigencias de la Tabla 6 y alguna de las bandas
granulomtricas de la Tabla 7.
Se entender por ridos limpios, aquellos ridos libres de materia orgnica, arcilla o materias
extraas.

12

ENSAYE

EXIGENCIA

Equivalente Arena

Mn. 45%

ndice Plasticidad

NP

Adherencia Riedel - Weber

0-5

Desgaste Los ngeles

(1)

Mx. 25% (1)

ndice de Trituracin Total

Mx. 3,5%

Adherencia Mtodo Esttico

Mn. 95%

Partculas Chancadas

Mn. 90%

El Proyecto podr indicar otro valor, debidamente justificado, el cual no podr superar el 35%.

Tabla 6: Requisitos de los ridos para Lechada Asfltica.

BANDAS GRANULOMTRICAS
TAMICES
PORCENTAJE EN PESO QUE PASA (%)
(mm)

(ASTM)

12,5

(1/2)

10,0

(3/8)

5,0

(N4)

2,5

Tipo A-1

Tipo B-1

Tipo C-1

Tipo D-1
100

100

100

85 - 98

100

85 - 95

70 - 90

62 - 80

(N8)

85 - 95

62 - 80

45 - 70

41 - 61

1,25

(N16)

60 - 80

45 - 65

28 - 50

28 - 46

0,63

(N30)

40 - 60

30 - 50

18 - 34

18 - 34

0,315

(N50)

25 - 42

18 - 35

12- 25

11 - 23

0,16

(N100)

15 - 30

10 - 24

7 - 17

6 - 15

0,08

(N200)

10 - 20

5 - 15

5 - 11

4-9

Tabla 7: Requisitos Granulomtricos de los ridos para Lechadas Asflticas.

3

Los requisitos de la Tabla 6 debern ser verificados cada 500 m o cada vez que se cambie la
procedencia del agregado.
La granulometra A-1 se utilizar para sellado de grietas y sello fino en vas con trfico liviano. La
granulometra B-1 se utilizar en sello general para aumentar la textura. Las granulometras C-1 y

13

D-1, producen superficies con textura profunda y se usan en vas con alto nivel de trfico. El tipo de
granulometra a utilizar ser el establecido en el Proyecto.
3.1.3.

Filler

Si se requiere adicionar Filler de aportacin, ste deber ser constituido por polvo mineral fino, tal
como cemento hidrulico, cal u otro material inerte de origen calizo, libre de materia orgnica y
partculas de arcilla, que cumpla con la banda granulomtrica establecida en la Tabla 8.
TAMICES
% QUE PASA EN PESO
(mm)

(ASTM)

0,630

(N 30)

100

0,315

(N 50)

95 - 100

0,080

(N 200)

70 - 100

Tabla 8: Granulometra del Filler.

3.1.4.

Agua

El agua a utilizar deber ser potable y compatible con la mezcla de la lechada. Deber estar libre
de materias orgnicas, sales nocivas y otros contaminantes.
La compatibilidad del agua ser verificada con el ensayo de Desprendimiento ISSA TB 114. Para
realizar este ensayo es necesario utilizar la muestra del agua que efectivamente se use en la obra.
3.2.

Procedimientos de Trabajo

3.2.1.

Propiedades de la Mezcla

La emulsin asfltica se deber almacenar de acuerdo con lo dispuesto en 2.2.1.1.

La lechada se deber dosificar por el Mtodo de la Prdida de Abrasin en Medio Hmedo (AMH),
considerando una prdida mxima de 550 g/m2, excepto cuando se usen emulsiones
2

elastomricas (CSS - 1h e) en que el lmite ser de 400 g/m .

La tolerancia en el diseo de la lechada ser de:

14

 2,0 puntos porcentuales para el agua.

0,5 puntos porcentuales para la emulsin.
Para condiciones extremas de carga, tales como trfico pesado, cargas lentas, curvas cerradas
(radios de curvatura inferiores a 100 m) o en pendientes superiores a 10%, se deber verificar el
diseo segn ensaye de Rueda de Carga, en el cual el mximo de arena adherida corresponder
al indicado en la Tabla 9.

TMDA
Vehculos/da

ADHESIN DE ARENA g/m

Mx.

0 a 500

750

500 a 1.500

650

1.500 a ms de 3.000

540

Tabla 9: Cantidad mxima de arena adherida para verificar diseo segn rueda cargada.
3.2.2.

Preparacin de la Superficie

Para poder comenzar con la aplicacin de la lechada asfltica, se debe esperar al menos 12 horas
desde el momento en que se finaliz la aplicacin del TSS en el tramo correspondiente.
Inmediatamente antes de la faena de colocacin de la lechada asfltica, deber removerse de la
superficie del tratamiento superficial todos los materiales sueltos, el polvo, la suciedad y todo otro
material extrao, mediante escobas mecnicas, escobillas, chorros de agua, sopladores u otros.
En el caso de tratamientos donde se aplique nicamente lechada asfltica (no del tipo Cape Seal),
la superficie, una vez limpia, deber ser tratada uniformemente mediante un riego con una solucin
2

de 1 parte de emulsin por cada 4 partes de agua, a razn de 0,5 kg/m .

3.2.3.

Preparacin y colocacin de la Lechada Asfltica

La mezcla deber prepararse en un equipo mezclador mvil de tipo continuo con sistema de
central computarizado el que deber disponer de estanques separados para el agua y la emulsin,
provistos de bombas de alimentacin. Deber ser capaz de suministrar las proporciones

15

adecuadas de los diversos materiales a la unidad mezcladora y descargar en flujo igualmente

continuo.
No se deber colocar ninguna mezcla cuya emulsin haya quebrado antes de las operaciones de
esparcido, ni cuando haya demoras de ms de 30 minutos entre la preparacin de la mezcla y su
colocacin. Las mezclas debern ser homogneas y uniformes, para lo cual, se deber disponer
del nmero de unidades mezcladas suficientes para asegurar una operacin continua e
ininterrumpida.
La lechada asfltica se deber colocar mediante un vehculo con una caja esparcidora incorporada,
capaz de cubrir el ancho de una pista. La caja esparcidora deber estar equipada de deflectores y
enrasadores ajustables de goma flexible (del tipo utilizado en cintas transportadoras, o de material
similar), que permitan ser adaptados a las secciones con peraltes o bombeo, asegurando una
aplicacin uniforme de lechada. Asimismo, los lados de la caja esparcidora debern estar provistos
de tiras de goma u otro dispositivo similar, de manera de evitar prdidas de lechada por los
costados.
En la caja espaciadora se exigir un repartidor con elemento helicoidal. El mezclador dispondr de
un sistema de revoltura adecuado para lograr una mezcla homognea. El mezclador deber ser
helocoidal.
El equipo debe disponer de instalaciones adecuadas para incorporar aditivos.
La goma trasera del tipo flexible estar destinada a enrasar, para lo cual deber ser ajustable y
quedar en contacto preciso con el pavimento, de modo que resulte una capa selladora del espesor
especificado.
Con el propsito de evitar doble aplicacin sobre la misma superficie, en los lugares de inicio y
trmino de las aplicaciones se deber colocar una tira de papel o cartn de un ancho no inferior a
0,80 m. Una vez utilizado, ste deber ser retirado de inmediato.
Cuando la lechada asfltica deban aplicarse en reas de difcil acceso para la caja esparcidora,
deber esparcirse con enrasadoras de mano provistas de cintas de goma flexible, u otros medios
aprobados.

16

La lechada asfltica, segn su tipo, deber colocarse por capa de espesor comprendido entre 3 y
10 mm, segn lo establecido en el Proyecto. Para espesores mayores se aplicarn capas
sucesivas, previo quiebre de la capa precedente. Cuando se especifique compactacin, sta
deber efectuarse con rodillo neumtico autopropulsado. La compactacin deber comenzar slo
cuando el quiebre de la lechada permita el paso de los rodillos sin que se adhiera a las ruedas.
La superficie tratada podr ser entregada al trnsito una vez que la mezcla haya quebrado y no se
deforme con el paso de los vehculos.
3.2.4.

Limitaciones Meteorolgicas

No deber colocarse lechada asfltica cuando las temperaturas atmosfricas o de la superficie a

tratar sean inferiores a 10 C, o durante tiempo inestable o lluvioso.
4.

FOTOGRAFAS

Fotografa 1: Aplicacin del riego de emulsin sobre base granular

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Fotografa 2: Vista de la Gravilladora.

Fotografa 3: Gravillado inmediatamente despus de la aplicacin de emulsin.

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Fotografa 4: Compactacin de la mezcla mediante rodillos neumticos.

Fotografa 5: Aplicacin de la lechada asfltica mediante camin mezclador (1).

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Fotografa 6: Aplicacin de la lechada asfltica mediante camin mezclador (2).

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