La funcin primaria de un tubo ascendente es alimentar metal para la pieza

fundida medida que se solidifica. en algunos casos, tambin puede ser

considerado como una parte del sistema de gating. los requisitos Raiser
dependen considerablemente en el tipo de metal que se vierte. fundicin gris
necesita menos la alimentacin de algunas aleaciones debido a un perodo de
grafitizacin se produce durante las etapas finales de la solidificacin que
provoca una expansin que tiende a contrarrestar la contraccin metal. acero o
hierro cas blanco, y muchas de las aleaciones no ferrosas que tienen un
intervalo de solidificacin extendida, Requiere sistemas de alimentacin
excesivas y, a veces elaborados para obtener piezas fundidas de sonido. la
variacin que se puede esperar en la contraccin volumtrica de algunos
metales se muestra en la tabla. los valores indicados en la tabla representan
los requisitos mnimos que debe cumplir el elevador. cualquier abultamiento o
ampliacin de la fundicin ms all de sus lmites normales a causa de un
molde de metal o excesiva suaves presiones en el molde requerir
alimentacin THT metal adicional deben ser provistos por el elevador.

Aunque la contraccin y el movimiento de la pared del molde son factores

importantes en la determinacin del tamao de subida, no son los nicos
factores. la susceptibilidad de varias aleaciones a la contraccin defectos, un
ah la necesidad de risering, tambin est relacionado con el mecanismo de
congelacin. Esto se demuestra en la forma cuantitativa en la tabla, que
expresan el comportamiento de la aleacin de dos maneras:
1. espesor de fundicin completamente slido cuando se comienza en el
ingreso de un 7 pulgadas de espesor de fundicin
2. un denominado "factor de resistencia de la lnea central" que es la relacin
de la lnea central de congelacin de tiempo (a una profundidad de 3,5
pulgadas para el tiempo de lanzamiento de congelacin * 100
Se incluyen datos para la arena y coquilla. Se esperara que las
aleaciones con un alto factor de resistencia a la lnea central a ser ms
difcil para alimentar a que aquellos con un valor bajo. Estos datos
tambin ilustran la importancia de las tasas de transferencia de corazn
como un factor en la alimentacin de piezas de fundicin. observar en la
tabla que la mayor tasa de transferencia de calor obtenido a partir del
molde de enfriamiento mejora la posibilidad de conseguir un molde
solido.
Consideraciones tericas
el elevador y el casting se alimenta deben considerarse un sistema
integral porque un casting no se puede hacer el sonido metal
alimentacin adecuada, no importa cmo se puede pagar mucha
atencin a otros detalles. ya que la tabla indica que slo una cantidad
relativamente pequea de alimentacin de metal es necesario, se podra

concluir que risering es bastante simple y que slo pequeo embalse son
necesarios para compensar la contraccin. pero el metal en las
canalizaciones verticales est sujeto a las mismas leyes de la
solidificacin como el metal en las piezas fundidas, y un poco de
reflexin mostrar que. para ser eficaz. un elevador debe permanecer
fluido al menos tan larga como la pieza fundida y debe poder alimentar
la pieza fundida durante este tiempo. en consecuencia, el problema de
proporcionar este metal alimentacin durante todo el perodo de
solidificacin de la fundicin implica unas pocas variables del todo, de
los cuales los ms importantes se enumeran a continuacin y se
discuten en los prrafos siguientes:

Forma 1. Riser
2. Tamao de la canalizacin vertical en funcin de la forma de fundicin
3. ubicacin de bandas
4. agrupacin de piezas fundidas
5. conexiones verticales a la fundicin
6. uso de escalofros

x=

a
+c
yb