UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA

DE MXICO

FACULTAD DE INGENIERA

LABORATORIO DE INGENIERA DE PERFORACION

DE POZOS
Prctica No. 1:
Preparacin de una lechada de cemento.

Profesor:
Ing. Gmez Martnez Jos Francisco
Alumnos:
Molina Snchez Luis Alberto
Gomez Ferral Cesareo Eduardo

19-Septiembre-2015

Objetivos.
a) Dar a conocer la composicin, fabricacin y la clasificacin del cemento, as como
los diferentes tipos de aditivos qumicos utilizados para modificar las propiedades
fsicas de una lechada en las operaciones de cementacin en pozos petroleros.
b) Describir de manera clara y especfica el procedimiento para elaborar, disear y
mezclar lechadas de cemento.
Introduccin.
La efectividad de cualquier trabajo de cementacin depende de llevar a cabo una
preparacin meticulosa y precisa de los equipos, materiales y personal, as como del
diseo y las pruebas del trabajo.
El cemento es una mezcla compleja de caliza (u otros materiales con alto contenido de
carbonato de calcio), slice, fierro y arcilla, molidos y calcinados, que al entrar en contacto
con el agua forman un cuerpo slido. Esta mezcla de ingredientes se muele, se calcina en
hornos horizontales con corriente de aire y se convierte en clinker, el cual contiene todos
los componentes del cemento, excepto el sulfato del calcio, que se le agrega como
ingrediente final.
De todos los cementos, el Portland es el ms importante en cuanto a trminos de calidad,
es el material idneo para la cementacin de pozos.
Los principales componentes del cemento son:

Silicato triclcico: 3CaO.SiO2. Le da consistencia.

Silicato dicclcico: 2CaOSiO2. Proporciona la resistencia.
Aluminato triclcico: 3C8O.Al2O3. Proporciona resistencia al ataque de sulfatos.
Aluminato frrico tetraclcico: 4C8O.Al2 O3.Fe2O3. Bajo calor de hidratacin y no
influye en el fraguado inicial.

Fabricacin del Cemento.

Para la fabricacin del cemento se muelen y mezclan vigorosamente los materiales
crudos, y se obtiene una mezcla homognea mediante dos procesos de fabricacin: seco
y hmedo.
En el proceso seco se preparan las materias primas y se homogenizan de acuerdo a su
tamao y cantidad por medio de un molino, y antes de pasarse a un horno rotatorio se
aslan las partculas en un separador de aire llevndolos a silos mezcladores para su
almacenamiento.
En el proceso hmedo, a diferencia del proceso seco, ste incluye agua en el proceso de
mezclado para homogenizar la mezcla, tambin se pasa por un molino para uniformar el

tamao de partculas y posteriormente se manda a contenedores, los cuales la mantienen

en movimiento antes de pasarla al horno rotatorio. Independientemente del proceso (seco
o hmedo), los hornos se mantienen a una temperatura de 1500C aproximadamente, la
cual genera reacciones qumicas entre los componentes para generar el clinker, y se
controla el proceso de enfriamiento con corriente de aire, y ya en fro se muele en molinos
de bolas para darle un tamao especfico de partculas.
Clasificacin API y ASTM de los cementos.
Las normas API se refieren a clase de cemento; las Normas ASTM a tipo de cemento. Por
ello en la perforacin de un pozo se toma en cuenta un parmetro como temperatura
debido a que las formaciones encontradas omiten diversidades de ella a mayor
profundidad, por tal motivo la API ha desarrollado una clasificacin de cemento utilizado
bajo las condiciones que pueda presentar el agujero.
1. Cemento clase A o tipo l
Est diseado para emplearse a 1830m de profundidad como mximo, con temperaturas
de 77C.
2. Cemento clase B o tipo II
Est diseado para emplearse a 1830m de profundidad como mximo, con temperaturas
de 77C.
3. Cemento clase C o tipo III
Est diseado para emplearse a 1830m de profundidad como mximo, con temperaturas
de 77C.
4. Cemento clase D
Este cemento se emplearse de 1830 hasta 3050m de profundidad con temperaturas de
hasta 110C y presin moderada.
5. Cemento clase E
Este cemento se emplearse de 1830 hasta 4270m de profundidad con temperaturas de
hasta 143C y alta presin.
6. Cemento clase F
Este cemento se usa de 3050 hasta 4880m de profundidad con temperaturas de hasta
160C en donde exista alta presin.
7. Cemento clase G y H.
Comnmente conocidos como cementos petroleros, son bsicos para emplearse desde la
superficie hasta 2240mtal como se fabrican. Pueden modificarse con aceleradores
retardadores para usarlos en un alto rango de presin y temperatura.
8. Cemento clase J
Se qued en fase de experimentacin y fue diseada para usarse a temperaturas esttica
de 351F (177C) de 3660a 4880m de profundidad.
Aditivos para los cementos.
Son materiales que se agregan al cemento para modificar sus propiedades fsicas, segn
requiera la operacin de cementacin, particularmente la formacin que se est
cementando. Los principales aditivos se clasifican en:

Aceleradores. Reducen el tiempo de fraguado de los sistemas de cemento.

Cloruro de calcio (CaCl2), cloruro de sodio (NaCl), sulfato de calcio (CaSO 4)
Retardadores. Productos qumicos que prolongan el tiempo de fraguado de los
sistemas de cemento.
Lignosulfatos, cidos hidroxilcarboxlicos, compuestos sacridos, derivados de la
celulosa, organofosfonatos.
Extendedores. Son materiales que bajan la densidad de los sistemas de cemento
y/o reducen la cantidad de cemento por unidad de volumen del producto fraguado.
Densificantes. Materiales que incrementan la densidad de los sistemas de
cemento.
Barita, limadura de fierro.
Dispersantes. Productos qumicos que reducen la viscosidad de las lechadas de
cemento.
Controladores de filtrado. Materiales que controlan la prdida de la fase acuosa de
los sistemas de cemento, frente a zonas permeables.
Generalmente son productos derivados de celulosa.
Controlador de prdida de circulacin. Controlan la prdida de cemento hacia
zonas dbiles de la formacin o fracturas.
Aditivos especiales. Antiespumantes, controladores de la regresin de la
resistencia comprensiva, etc.

Lechada de cemento.
En este trabajo se presenta la forma en que se prepara una lechada bsica de cemento
en laboratorio. Las lechadas de cemento son suspensiones altamente concentradas de
partculas slidas en agua. El contenido de los slidos de una lechada de cemento puede
llegar hasta un 70 %.
Los ensayos realizados en laboratorios para el cemento tienen la funcin de evaluar el
desempeo y las caractersticas qumicas de las lechadas, mediante la medicin de
ciertas propiedades bajo ciertas condiciones de fondo de pozo y el anlisis cualitativo y
cuantitativo de los componentes de las lechadas antes de ser mezclada.
As pues, para preparar una lechada de cemento, los cementos tienen diferentes
propiedades fsicas que definen sus caractersticas, segn la clasificacin API (Instituto
Americano del Petrleo), las principales propiedades son:

Gravedad especfica, Ge. Denota el peso por unidad de volumen, sin tomar en
consideracin otros materiales tales como el aire o el agua, gr/cm 3.
Peso volumtrico, PV. Denota el volumen por unidad de masa, se toma en
consideracin el aire contenido entre los granos de cementos, gr/cm 3.
Blaine. Fuerza de los granos de cemento. Indica el tamao de los granos de
cemento, cm2/gr, m2/kg.

Distribucin del tamao de partcula. Indica la eficiencia con la que se llev a cabo
la seleccin, la molienda y el resto del proceso de fabricacin sobre la
homogeneizacin de los materiales crudos molidos.
Tamao promedio de las partculas. El tamao de grano que ocupa el 50 % de un
peso determinado de cemento.
Requerimiento de agua normal. Es el agua necesaria para la lechada con cemento
solo.
Requerimiento de agua mnima. Denota el agua necesaria para la lechada de
cemento.
Densidad de la lechada. Es el peso de la mezcla de cemento con agua y esta en
funcin de la relacin de agua por emplear, gr/cm 3, kg/m3.

En la industria petrolera, existen dos tipos de lechadas de cemento:

a) La lechada de amarre. Es en la que se va a asentar la tubera de revestimiento
(TR) en el fondo del pozo, proporcionando soporte y hermetismo de la TR hacia la
formacin.
b) La lechada de relleno. Es la que se utiliza, como su nombre lo indica para rellenar
el espacio anular en pozos cuya profundidad es grande, el objetivo de utilizar
lechadas de este tipo es economizar el proceso de cementacin del pozo, ya que
sus propiedades (densidad menor que la de amarre, por ejemplo) hacen que la
lechada de cemento sea de menor costo que la lechada de amarre.
Para obtener el volumen de lechada se calcula sobre la base del rendimiento, que se
obtiene de cada saco de cemento (50 Kg.), se debe de considerar el diseo por medio de
un balance de materiales.
Material y equipo.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)

Cemento de construccin
Agua
Balanza granataria.
Cuchara metlica.
Esptula de acero
Jeringa
Guantes y cubre boca.
Vaso de cristal para cemento.
Mezcladora Chandler.

Desarrollo.
Ejercicio 1. De acuerdo a la informacin proporcionada, elabore el siguiente balance de
materia para obtener la cantidad de cemento, agua y aditivos necesarios para la
elaboracin de una lechada de cemento base:
Material.

Peso (kg).

Agua (lt).

Rendimiento
(lt).

Cemento de
construccin.
SSA
Agua.
Total
Datos adicionales.

Ge = 3.15 [kg/lt], requerimiento de agua = 48 %.

SSA
35 % por peso de cemento, requerimiento de agua = 40%
Volumen de la lechada por norma API = 0.6 [lt]

Fraccin (%).

Una vez realizados los clculos correspondientes se determinaron las cantidades de

cemento y agua requeridas para la preparacin de la lechada.
As, se requieren 752.36 [gr] de cemento, los cuales se pesan en la balanza granataria,
tambin, se determina que se requieren 360.94 [gr] de agua, por lo que se mide con
ayuda de una probeta graduada, recordando que, para el agua, 1 [ml] = 1 [gr].

Fig. 1. Balanza granataria y probeta graduada 250[ml].

Posteriormente, para el proceso de mezclado, se utiliza la mezcladora Chandler, para ello,

se vierte primero el agua en el contenedor de aluminio, se coloca en la mezcladora, y se
acciona a 4111 rpm durante los primeros 15 segundos, que es el tiempo optimo en el cual
se debe verter la cantidad de cemento determinada distribuida en dicho intervalo de
tiempo.

Fig. 2. Mezcladora Chandler apagada.

Una vez que se termina de agregar los componentes (cemento y agua), se acciona la
mezcladora a una cantidad de 12252 rpm durante los 45 segundos restantes, cabe
mencionar que el mecanismo de la mezcladora es automtico, es decir, transcurridos los
60 segundos (1 minuto) la mezcladora interrumpe el mecanismo de mezclado (se apaga),
logrando as un mezclado eficiente de los componentes.

Fig. 3. Mezcladora operando a diferentes rpm.

Una vez mezclados se vaca la lechada en probetas, se limpia el equipo de mezcladora y

se guardan los materiales, esta prctica solo llega hasta este punto, es decir el nico
objetivo es preparar (mezclar) la lechada de cemento.

Fig. 4. Lechada de cemento lista, y vaciado de la misma en la probeta.

Conclusiones.
Molina Snchez Luis Alberto
Es importante lograr un eficiente mezclado para tener la certeza de que efectivamente, los
slidos estn por completo en suspensin en el agua, de lo contrario, la calidad de la
lechada de cemento disminuir de forma drstica.
El uso adecuado de los equipos es tambin de suma importancia ya que afecta
directamente la calidad de la lechada de cemento, puesto que una mala medicin de
algn componente o una mala operacin de algn equipo repercuten en las propiedades
fsicas mencionadas de la lechada de cemento.
Debemos tomar en cuenta cuales son las caractersticas con las que debe cumplir nuestro
cemento, contemplando cada uno de los parmetros para un ptimo diseo del mismo,
puesto que una mala cementacin genera cuantiosas prdidas.
Gomez Ferral Cesareo Eduardo
Para el diseo de cemento es muy importante porque con ella podemos darle estabilidad
al pozo y no tener algn problema durante la perforacin. Revisar que los slidos se
encuentren en suspensin para que no baje la calidad de nuestro cemento.
Tomar bien las mediciones, usando las frmulas necesarias es otra para que no se tengan
problemas. Los equipos deben usarse correctamente y tener un margen de error lo ms
mnimo posible.
Referencias Bibliogrficas.
Huerta R., M. A., Legorreta R., R. 2010. Cementacin de pozos horizontales. Tesis
profesional Ingeniera Petrolera, Universidad Nacional Autnoma de Mxico. Facultad de
Ingeniera. 148 p.
http://www.cedip.edu.mx/tomos/tomo07.pdf