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Manuel Zamudio
SEMANA
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AGUA
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LA FORMACIN DE GEL
Se define como gel a la parte slida de la pasta la cual es el resultado de la
reaccin qumica del cemento con el agua durante el proceso de
hidratacin.
En su estructura el gel es una aglomeracin porosa de partculas
slidamente entrelazadas el conjunto de las cuales forman una red
eslabonada que contiene material amorfo. El gel desempea el papel ms
importante en el comportamiento del concreto especialmente en sus
resistencias mecnicas y en su mdulo de elasticidad.
Este ltimo es el componente cementante mas importante en el concreto.
Las propiedades ingenieriles del concreto, - fraguado y endurecimiento,
resistencia y estabilidad dimensional - principalmente depende del gel del
hidrato de silicato de calcio. Es la mdula del concreto .
LA FORMACIN DE GEL
Se define como gel a la parte slida de la pasta la cual es el resultado de la
reaccin qumica del cemento con el agua durante el proceso de
hidratacin.
En su estructura el gel es una aglomeracin porosa de partculas
slidamente entrelazadas el conjunto de las cuales forman una red
eslabonada que contiene material amorfo. El gel desempea el papel ms
importante en el comportamiento del concreto especialmente en sus
resistencias mecnicas y en su mdulo de elasticidad.
Este ltimo es el componente cementante mas importante en el concreto.
Las propiedades ingenieriles del concreto, - fraguado y endurecimiento,
resistencia y estabilidad dimensional - principalmente depende del gel del
hidrato de silicato de calcio. Es la mdula del concreto .
EN ESTADO FRESCO
Faciliten una adecuada manipulacin y colocacin de la misma.
EN ESTADO ENDURECIDO
La conviertan en un producto de las propiedades y caractersticas deseadas.
Es importante conocer la velocidad de reaccin entre el cemento y el agua
porque esta velocidad determinara el tiempo de fraguado y de
endurecimiento. La reaccin inicial debe ser suficientemente lenta para que
conceda tiempo al transporte y colocacin del concreto. Sin embargo, una
vez que el concreto ha sido colocado y terminado, es deseable tener un
endurecimiento rpido. El yeso, que es adicionado en el molino de cemento
durante la molienda del Clinker, acta como regulador de la velocidad inicial
de hidratacin del cemento Portland. Otros factores que influyen en la
velocidad de hidratacin incluyen la finura de la molienda, los aditivos, la
cantidad de agua adicionada y la temperatura de los materiales en el
momento del mezclado.
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AGUA
REQUISITOS DE
CALIDAD
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Recomendaciones Adicionales:
Si la variacin de color es un requisito que se desea controlar, el
contenido mximo de fierro, expresado en in frrico, ser de 1
ppm.
El agua deber estar libre de azcares o sus derivados.
Igualmente lo estar de sales de potasio o de sodio.
Si se utiliza aguas no potables, la calidad del agua, determinada
por anlisis de Laboratorio, deber ser aprobada por la
Supervisin.
La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se
basar en resultados en los que se ha utilizado en la preparacin
del concreto el agua de la fuente elegida.
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AGUA
EFECTOS DE
SUSTANCIAS DISUELTAS
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Sustancias Orgnicas
El efecto que las sustancias orgnicas presentes en
las aguas naturales puedan tener en el tiempo de
fraguado del cemento Portland o en la resistencia
ltima del concreto, es un problema que presenta
una complejidad considerable.
Las aguas que estn muy coloreadas, las aguas con
un olor notable o aquellas aguas en que sean
visibles algas verdes o cafs debern ser vistas con
desconfianza y en consecuencia ensayadas.
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Azcar
Una pequea cantidad de sacarosa, de 0.03% a 0.15% del peso del
cemento, normalmente retarda el fraguado del cemento. El limite
superior de este rango varia respecto de los distintos cementos. La
resistencia a 7 das puede verse reducida, en tanto que la resistencia a
los 28 das podra aumentar. El azcar en cantidades de 0.25% o mas del
peso del cemento puede provocar un fraguado rpido y una reduccin
sustancial de la resistencia a los 28 das. Cada tipo de azcar afecta al
tiempo de fraguado y a la resistencia de manera distinta. Menos de 500
ppm de azcar en el agua de mezclado, generalmente no producen un
efecto adverso en el desarrollo de la resistencia, pero si la concentracin
sobrepasa esta cantidad, se debern realizar ensayos para analizar el
tiempo de fraguado y el desarrollo de la resistencia.
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AGUA
UTILIZACION DE AGUAS
NO POTABLES
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AGUA
AGUAS ACIDAS
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AGUA
LIMITACIONES
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Las sales u otras sustancias dainas que puedan estar presentes en los
agregados y/o aditivos, debern sumarse a la cantidad que pudiera
aportar el agua de mezclado a fin de evaluar el total de sustancias
inconvenientes que pueden ser dainas al concreto, el acero de refuerzo,
o los elementos metlicos embebidos.
El agua empleada en la preparacin del concreto para elementos
presforzados, o en concretos que tengan embebidos elementos de
aluminio o de fierro galvanizado, incluyendo la porcin del agua de la
mezcla con la que contribuyen la humedad libre del agregado o las
soluciones de aditivos, no deber contener cantidades de in cloruro
mayores del 0.6% en peso del cemento.
La suma total de las cantidades de in cloruro presentes en el agua,
agregados y aditivos, no deber nunca exceder, expresada en
porcentajes en peso del cemento, de los porcentajes indicados a
continuacin:
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AGUA
AGUA DE MAR
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Casi todas las aguas naturales que son bebibles (potables) y que no
tienen olor o sabor pronunciados, son satisfactorias para ser
empleadas como aguas de mezclado en la preparacin del concreto.
Las impurezas, cuando son excesivas pueden afectar no slo el
tiempo de fraguado, la resistencia del concreto, y la estabilidad de
volumen (cambios de longitud, sino que tambin pueden causar
eflorescencias o corrosin del refuerzo. Cuando ello sea posible, las
aguas con altas concentraciones de slidos disueltos debern ser
evitadas.
Las sales u otras sustancias peligrosas, con las que contribuyen los
agregados o aditivos, deben ser aadidas al volumen que puede ser
contenido en el agua de mezclado. Estos volmenes adicionales
deben ser considerados en la evaluacin de la aceptacin de las
impurezas totales que pueden ser peligrosas para el concreto o acero.
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AGUA
EFECTOS DE LAS
IMPUREZAS
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EL CARBONATO DE SODIO
Puede causar fraguados muy rpidos, en tanto
que lo bicarbonatos pueden acelerar o retardar el
fraguado. En concentraciones fuertes estas sales
pueden reducir de manera significativa la
resistencia del concreto. Cuando la suma de las
sales disueltas exceda 1,000 ppm, se debern
realizar pruebas para analizar su efecto sobre el
tiempo de fraguado y sobre la resistencia a los 28
das.
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CLORUROS
La inquietud respecto a un elevado contenido de cloruros en el agua de
mezclado, se debe principalmente al posible efecto adverso que los iones
de cloruro pudieran tener en la corrosin del acero de refuerzo, o de los
torones del presfuerzo.
Los iones cloruro atacan la capa de oxido protectora formada en el acero
por el medio qumico altamente alcalino (pH 12.5) presente en el concreto.
Los cloruros se pueden introducir en el concreto, ya sea con los ingredientes
separados aditivos, agregados, cemento, y agua o a travs de la
exposicin a las sales anticongelantes, al agua de mar, o al aire cargado de
sales cerca de las costas. El agua que se utilice en concreto presforzado o en
un concreto que vaya a tener embebido aluminio no deber contener
cantidades nocivas de ion cloruro. Las aportaciones de cloruros de los
ingredientes distintos al agua tambin se debern tomar en consideracin.
Los aditivos de cloruro de calcio se debern emplear con mucha precaucin
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AGUA
MUESTREO
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AGUA
ENSAYOS
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