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AVERIAS Y DESGASTE

DE LAS
HERRAMIENTAS DE
MECANIZADO

AVERIAS Y DESGASTE DE LAS HERRAMIENTAS DE MECANIZADO

Motivos para Substitucin de las Herramientas


Cargas:
Mecnicas
Trmicas
Qumicas
Abrasivas
Adhesiva

Procesos de Fabricacin II

AVERIAS Y DESGASTE DE LAS HERRAMIENTAS DE MECANIZADO

Motivos para Substitucin de las Herramientas


Averas
en cortes interrumpidos (choques mecnicos y trmicos)
con. condiciones de corte inadecuadas (exageradas)
con herramientas de geometra impropia
en herramientas con defecto de fabricacin
Desgastes
degradacin gradual de la herramienta
en cualquier proceso de Mecanizado
Puede comprometer el buen progreso del Mecanizado

Procesos de Fabricacin II

Astillamiento
Fisuras
Quiebras

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Astillamiento de la arista

Remocin de partculas macroscpicas


En herramientas poco tenaces y de geometra desfavorable ( o pequeo)
En cortes severos (interrumpidos o pesados)
Acabado superficial deficiente
Desgaste acelerado quiebras

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Fisuras Trmicas
Variacin de la temperatura Tensiones Variantes

Orgenes:
Cortes interrumpidos
Refrigeracin irregular
Elevadas Vc (grande T)
Pequeos avances (grande T)
Etapas:
Abertura de fisuras transversales a la arista
Formacin de surcos
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Fisuras Mecnicas
Formacin paralela a la arista de corte
En la superficie de Incidencia
En la superficie de salida

Debido a choques mecnicos


En la entrada de la arista de corte en la pieza
En la salida de la arista de corte en la pieza
En cortes severos (interrumpidos o pesados)
Conduce el astillamientos de la arista
Agravado por adhesin (Aleaciones de Ti y Aceros inox)

Procesos de Fabricacin II

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Quiebras
Principales factores:
Evolucin de las averas y de desgastes
Herramienta frgil
Carga excesiva
r , r , o muy pequeos
corte interrumpido
parada instantnea del corte
tapamiento de los locales de deslizamiento
de viruta
Consecuencias:
Inutilizacin total de la herramienta
Daos al porta-herramientas, en la pieza y en
componentes de la mquina
Procesos de Fabricacin II

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Desgastes de las Herramientas


(a) Desgaste de Flanco
(b) y (c) Desgaste de Mella

Desgaste de Crter

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Medicin de los Desgastes


VBB: Desgaste de Flanco Medio
VBBmax: Desgaste de Flanco Mximo
VBN: Desgaste de Mella en A
VBC: Desgaste de Mella en A
KT: Profundidad del Crter
KB: Ancho del Crter
KM: Distancia del Centro del Crter

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Valores Recomendados de Desgastes


ISO 3685
(Para fines de ensayos de vida de herramientas)
Criterios para herramientas de acero-rpido, metal duro y cermicas:
VBB = 0,3 mm
VBmax = 0,6 mm
KT = 0,06 + 0,3 . f (f en mm/rot) OBS.1: Otros valores encontrados
(tabulados) en la literatura.
K = KT / KM = 0.1
VBN y VBC = 1,0 mm
OBS.2: En la indstria los valores
Falla catastrfica
pueden ser diferentes y dependientes de
recursos disponibles y especificaciones
de proyecto de las piezas.

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DESGASTE DE LA HERRAMIENTA

Mecanismos de Desgastes
Comportamento Individual:
a - Deformacin plstica
b - Abrasin
c - Adhesin
d - Difusin
e - Oxidacin
f - DESGASTE TOTAL

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Participacin de los desgastes individuales sobre el


total

DESGASTE POR DIFUSION

DESGASTE POR ABRASION


DEFORMACION PLASTICA
DESGASTE POR OXIDACION

DESGASTE POR
ADHESION

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Deformacin Plstica de la Arista de Corte


Causa
Combinacin de altas tensiones de
compresin con altas temperaturas.
Ocurrencia
En el Mecanizado de materiales duros con
herramientas de acero-rpido y metal duro.
En altas Vc y grandes avances
Generalmente lleva a la falla catastrfica
(a) Depresin de la arista

(b) Impresin en el flanco


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Abrasin

Accin Prdida gradual de material de la herramienta por arrastre.


Causas:
Partculas duras en el material de la pieza
carburos, inclusiones, fases duras.
Roce de partculas de la herramienta
microastillamiento, microcorte,
micromella, remocin pos adhesin
Roce de partculas de Filo de Aportacin
Ocurrencia:
Principalmente en altas Vc
Predominantemente en el flanco
En herramientas de:
acero-rpido, metal duro revestidas, cermicas puras y mixtas
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Adhesin
(ATTRITION - adherencia y arrastramiento)
Origen:
Asperezas de la herramienta
En FAP
Superficies nacientes de la pieza/viruta
Microsoldas
Sin FAP
Presin y temperatura
Mecanismo:
Arrancamiento de las micro soldaduras llevando partes de la herramienta
Roce de partculas arrancadas sobre las superficies de la herramienta
Ocurrencia:
Generalmente en bajas Vc
En la presencia de flujo irregular de material en la superficie de salida de la herramienta
(corte interrumpido, zona de deslizamiento, ap variable)
En la falta de lubricacin o de revestimiento de TiN En la herramienta
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Difusin

Transferencia de tomos entre pieza/viruta y herramienta


Condiciones de ocurrencia:
Altas temperaturas (arriba de 700oC) altas Vc
Afinidad qumica (gradiente de concentracin)
Tiempo de contacto
ZONA DE FLUJO - INESTBLE (vVIRUT= 0 en la interfase)
Mecanismo (en herramientas de metal duro):
Abrasin localizada:
difusin do Fe en Co
solubilidad do C en Co
A desgaste KT
disociacin de los WC (muy resistentes)
A desgaste VB
formacin de FeWC23 (poco resistentes)

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Oxidacin
Altas temperaturas
+
Aire / Agua (O2)
+
Elementos qumicos (de la
herramienta

xidos en las superficies de la


herramienta

Remocin por
roce

Procesos de Fabricacin II

Desgaste de la herramienta
-En las adyacencias de la marca de
desgaste VB

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Mella
En el Mecanizado de materiales resistentes
a altas temperaturas (aleaciones de Ni, Ti, Co,acero inox)
Mecanismos posibles (sin consenso en la literatura):
abrasin y transferencia de material
(difusin y adhesin)
oxidacin
adherencia y arrancamiento de rebarbas
de las aristas laterales de la viruta
Procesos de Fabricacin II

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Imgenes de desgaste, causa y solucin


Algunos de los patrones de desgaste ms corrientes

Procesos de Fabricacin II

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TORNEADO

Problemas y soluciones
en el Torneado

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FRESADO

Problemas y Soluciones
en Fresado

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TALADRADO

Problemas y Soluciones
en Taladrado

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