PLASTICO

INDICE
INTRODUCCIN
HISTORIA
DEFINICIN DE PLSTICOS Y FORMACIN
ORIGEN DEL PLSTICO
PROCESO DE FABRICACIN:
Materias primas.
Reacciones por sntesis
Modificacin con Aditivos.
Forma y acabado.
MTODOS PRINCIPALES PARA OBTENER PLSTICOS
Compresin
Estratificacin
Extrusin
Extrusin Inflado
Inyeccin
Moldeo Rotacional
CLASIFICACIN
Termoplsticos
A. Termoplsticos de uso general:
Propiedades generales:

1
2
4
8
9

12

13
14

Podemos diferenciar 5 tipos que son:

1.-Polietilenos:
3.-Polivilinos:
4.-Poliestirenos:
5.-Polipropilenos (PP):
B. Termoplsticos de altas prestaciones:
Propiedades exclusivas:
Podemos diferenciar 4 tipos que son:
1.-Poliamidas:
2.-Policarbonatados (PC):
3.-Metacrilatos (PMMA):
Termoestables:

15

Buenas propiedades
Se clasifican en cuatro:
1.-Fenoles (PF):
2.-Aminas:
3.-Resinas de Polister (UP):
4.-Resina Epoxy (EP):.
Los elastmeros:
Propiedades

16

PLASTICO
Se clasifican en cuatro:
1.-Siliconas:
2.-Cauchos:
3.-Neoprenos:
4.-Poliuretanos;
TIPOS DE PLASTICO
PROPIEDADES DE LOS PLASTICOS
IDENTIFICACION VISUAL DE LOS PLASTICOS
POLICLORURO DE VINILO (PVC)
Definicin
Propiedades
Procesos del pvc
Aplicaciones
TUBERIAS PVC DE ACUERDO A NORMAS ISO
Y NORMA TECNICA PERUANA
VENTAJAS YU DEVENTAJAS DEL PLASTICO
COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION
RECICLAJE DE LOS PLASTICOS
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CADA PRODUCTO
USOS DE INGENIERIA
COMERCIALIZACION Y TIPOS DE PRODUCTOS

17
20
22
23

QUE SE VENDEN MAS

48

Empresas que fabrican plsticos

SABIAS QUE
LO QUE T PUEDES HACER
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA

54
55
56
57

34
36
37
39
45

PLASTICO

INTRODUCCIN
La palabra plstico procede del trmino griego
plastikos, que significa capaz de ser moldeado. El
trmino expresa la principal propiedad de este material:
su capacidad para deformarse y, por tanto, su facilidad
para adoptar prcticamente cualquier forma. Los
plsticos son uno de los materiales que ms se usan en
la actualidad. Su produccin y consumo se han
incrementado a una velocidad muy superior a cualquier
otro material.
La naturaleza ha sido siempre una fuente inagotable de
inspiracin para los observadores atentos que han
sabido descubrir en ella los secretos de la optimizacin
del uso de materias, as como el desarrollo de
estructuras simples y eficientes.
Nuestra trabajo se basa en ensearles a nuestros
compaeros bsicamente sobre lo que representan
estos materiales en la sociedad actual, los usos que les
damos, sus ventajas y desventajas, los riesgos que
tienen, el tiempo que pueden duramos, la manera en
que se deterioran y la forma en que se puede identificar
los distintos tipos de plsticos que nos rodean. Slo con
conocimientos acordes con las necesidades de la poca, podremos ser
entes activos en la bsqueda de mejores condiciones de vida para nosotros
mismos y para las futuras generaciones.
Este trabajo tiene la ambiciosa pretensin de convertirse en un aporte
para que nuestros compaeros, desde sus diversas perspectivas y roles
sociales, contribuyan a hacer de este planeta un mejor sitio para vivir, y an
estamos a tiempo.

PLASTICO

HISTORIA

El primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado en

1860, cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and
Collander ofreci una recompensa de 10.000 dlares a quien consiguiera un
sustituto aceptable del marfil natural, destinado a la fabricacin de bolas de
billar. Una de las personas que compitieron fue el inventor norteamericano
Wesley Hyatt, quien desarroll un mtodo de procesamiento a presin de la
piroxilina, un nitrato de celulosa de baja nitracin tratado previamente con
alcanfor y una cantidad mnima de disolvente de alcohol. Si bien Hyatt no
gan el premio, su producto, patentado con el nombre de celuloide, se
utiliz para fabricar diferentes objetos detallados a continuacin. El
celuloide tuvo un notable xito comercial a pesar de ser inflamable y de su
deterioro al exponerlo a la luz. El celuloide se fabricaba disolviendo
celulosa, un hidrato de carbono obtenido de las plantas, en una solucin de
alcanfor y etanol. Con l se empezaron a fabricar distintos objetos como
mangos de cuchillo, armazones de lentes y pelcula cinematogrfica. Sin
ste, no hubiera podido iniciarse la industria cinematogrfica a fines del
siglo XIX. Puede ser ablandado repetidamente y moldeado de nuevo
mediante calor, por lo que recibe el calificativo de termoplstico.
En 1909 el qumico norteamericano de origen belga Leo Hendrik Baekeland
(1863-1944) sintetiz un polmero de inters comercial, a partir de
molculas de fenol y formaldehdo. Este producto poda moldearse a
medida que se formaba y resultaba duro al solidificar. No conduca la
electricidad, era resistente al agua y los disolventes, pero fcilmente
mecanizable. Se lo bautiz con el nombre de baquelita (o bakelita), el
primer plstico totalmente sinttico de la historia.
Baekeland nunca supo que, en realidad, lo que haba sintetizado era lo que
hoy conocemos con el nombre de copolmero. A diferencia de los
homopolmeros, que estn formados por unidades monomricas idnticas
(por ejemplo, el polietileno), los copolmeros estn constituidos, al menos,
por dos monmeros diferentes.
Otra cosa que Baekeland desconoca es que el alto grado de
entrecruzamiento de la estructura molecular de la baquelita le confiere la
propiedad de ser un plstico termoestable, es decir que puede moldearse
apenas concluida su preparacin. En otras palabras, una vez que se enfra
la baquelita no puede volver a ablandarse. Esto la diferencia de los
polmeros termoplsticos, que pueden fundirse y moldearse varias veces,
debido a que las cadenas pueden ser lineales o ramificadas pero no
presentan entrecruzamiento.

PLASTICO
Entre los productos desarrollados durante este periodo estn los polmeros
naturales alterados, como el rayn, fabricado a partir de productos de
celulosa.

LOS PLASTICOS

2. Definicin de plsticos
Los plsticos son productos no naturales, obtenidos por el hombre a
travs de diversas reacciones qumicas.
Estn formados por polmeros, que son grandes molculas que
contienen carbono, junto a otros elementos como hidrgeno, oxigeno,
nitrgeno o azufre.

En la
actualidad,
la mayora de los plsticos que se comercializan provienen de la destilacin del
petrleo. La industria de plsticos utiliza el 6% del petrleo que pasa por las
refineras.
Se obtienen mediante reacciones qumicas entre diferentes materias primas de
origen sinttico o natural. Es posible moldearlos mediante procesos de
transformacin aplicando calor y presin.
El termino de plstico en su significacin mas general, se aplica alas sustancia
de distintas estructuras y naturales que carecen de un punto fijo de ebullicin y
poseen durante un intervalo de temperatura propiedades de elasticaidad y
flexibilidad que permiten moldearlas y adpartarlas a diferentes formas y
aplicaciones
Los plsticos se caracterizan por una relacin resistencia/densidad alta, unas
propiedades excelentes para el aislamiento trmico y elctrico y una buena
resistencia a los cidos, lcalis y disolventes.

PLASTICO
Algunos plsticos son ligeros, como ocurre con el porexpn. Otros son
flexibles, y se usan en reglas y plantillas escolares. Tambin pueden ser
aislantes elctricos, y se usan para cables elctricos.

Ventajas: Entre las ventajas que ofrecen los plsticos, en relacin con
otros materiales, cabe citar: resistencia a la corrosin y agentes
qumicos, aislamiento trmico y acstico, resistencia a los impactos y,
finalmente, una buena presentacin esttica.
Propiedades y aplicaciones especficas: En general, se puede decir
que los plsticos son ms ligeros que los metales y es mucho ms fcil
darles forma, manteniendo una resistencia a las deformaciones
aceptable. Por ello, la tendencia actual es la sustitucin de los materiales
naturales utilizados hasta ahora, tales como madera, metales, etc., por
plsticos.
Componentes principales de los plsticos: En la constitucin de los
plsticos entran los siguientes elementos:
Materia bsica. Puede ser celulosa, casena, resina, poliuretano, etc.
Cada uno de ellos se obtiene haciendo reaccionar uno o dos elementos
determinados.
Cargas. Se aaden a la materia bsica con objeto de abaratar el
producto obtenido o mejorar sus propiedades fsicas, qumicas, o
mecnicas. Para ello reutilizan fibras textiles, papel, slice, etc.
Colorantes. Se aaden con objeto de obtener un plstico con el color
deseado.
Catalizadores. Tienen por finalidad acelerarla reaccin qumica.
Formacin de los plsticos.
La caracterstica comn de todos los plsticos es la de estar formados por
molculas gigantes macromolculas con un peso molecular comprendido entre
10.000 y varios millones.
Estas macromolculas (tambin llamadas polmeros) se forman por unin de
otras molculas ms pequeas denominadas monmeros. La unin se realiza
en secuencia, un monmero despus de otro, formando una cadena, en el que
cada monmero que se repite forma un eslabn, siendo el nmero de
eslabones o numero de unidades monomricas el grado de polimerizacin.
Los plsticos son productos sintticos, que se fabrican a partir de otros ya
elaborados por el hombre. Los plsticos conocidos en la actualidad se pueden
fabricar de dos maneras distintas:
a) Policondensacin (polimerizacin por pasos). Es una reaccin en la
cual dos molculas diferentes se unen dando origen a un producto nuevo.
Por ejemplo, un dicido reacciona dando lugar al polister.

PLASTICO
b) Poliadicin (polimerizacin en cadena). En la reaccin que se produce
entre dos monmeros con doble o triple enlace se origina un componente
nuevo.
ACRNIMOS
La denominacin de los plsticos se basa en los monmeros que se
utilizaron en su fabricacin, es decir, en sus materias primas.
En los homopolmeros termoplsticos se antepone el prefijo poli por
ejemplo:
Monmero Inicial Metil Metacrilato
Nombre de Polmero Polimetil Metacrilato
Como se puede observar, los nombres qumicos de los polmeros con
frecuencia son muy largos y difciles de utilizar. Para aligerar este problema
se introdujeron las siglas o acrnimos. Para el ejemplo citado, u acrnimo
es:
Nombre del Polmero Polimetil Metacrilato
Acrnimo PMMA
La mayor parte de estos acrnimos han sido normalizados. Sin
embargo, algunos han sido inventados por los fabricantes o surgieron de la
misma actividad prctica.

PLASTICO

3. ORIGEN DEL PLASTICO

PLASTICO
A partir de materias primas, que pueden ser:
De origen natural
Materias primas vegetales: celulosa, ltex
Materias primas animales: casena
De origen artificial
Derivados del carbn
Derivados del gas natural
Derivados del petrleo
.-PLSTICOS DE ORIGEN NATURAL CON MODIFICACIN
QUMICA
En este caso se usan los materiales que ofrece la propia naturaleza
desde la goma laca por ejemplo , hasta otros que si bien son de extraccin
de sustancias naturales, requeran de una transformacin qumica, con el fin
de modificar sus componentes moleculares y conferirles las caractersticas
de las propiedades plsticas deseadas, por ejemplo la celulosa y la casena.
Dentro de este grupo se encuentran: el acetato de celulosa, plsticos de
casena, cauchos sintticos, celulosa metlica, steres-goma, etilcelulosa,
plsticos del lignito y nitrato de celulosa.
.-PLSTICOS DE OBTENCIN SINTTICA
Se obtienen siempre por reacciones qumicas a partir de dos o ms
elementos igualmente qumicos , que por sucesivas reacciones se
transforman en resinas artificiales.
Dentro de este grupo se encuentran: las resinas acrlicas, fenlicas,
fluoroplsticos, resinas de hidrocarburo, melaminas, poliaminas, polisteres,
poliestirenos, politer( epoxi), polidefricas(polietileno y polipropileno),
poliuretano, siliconas, urea-formol y virilos ( policloruros de vinilo y
poliacetatos de vinilo).

4. PROCESO DE FABRICACIN:
La fabricacin de los plsticos y sus manufacturados implica cuatro pasos
bsicos: obtencin de las materias primas, sntesis del polmero bsico,
obtencin del polmero como un producto utilizable industrialmente y moldeo
o deformacin del plstico hasta su forma definitiva.
Petrleo

70 % El diesel y el aceite calorfico

20 % Nafta
13 % Gasolina
7 % Productos Qumicos crudos.

PLASTICO
4% Plsticos
3% Otros productos qumicos
10 % Otros
Existen diferentes tipos de materias primas para producir plsticos. Es en el
comienzo del siglo XX que empezaron a desarrollarse productos qumicos
obtenidos, por sntesis, a partir de los hidrocarburos y que representan hoy en
da el 90 % de la produccin de los plsticos. Por refinado del petrleo crudo se
obtiene diferentes fracciones gaseosas o lquidas. Entre ellas, la NAFTA es la
ms importante para la sntesis de los plsticos.
Hay dos grandes principios de puesta en prctica:

uno para los Termoplsticos

el otro para los Termoendurecibles

Segn el tipo de producto a fabricar (segn su tamao, su forma, las

cualidades buscadas) y el polmero utilizado (termoplsticos o
termoendurecibles) hay una tecnologa correspondiente. Es as como existen
ms de 20 procedimientos de transformacin.
Obtencin de las Materias primas.
La materia prima ms importante para la fabricacin de plsticos es el petrleo,
ya que de l se derivan los productos que originan diferentes tipos de plsticos.
Es importante mencionar que tambin otras materias primas para la fabricacin
de plsticos son algunas sustancias naturales como la madera y el algodn de
donde se obtiene la celulosa, as como otros plsticos se obtienen del carbn y
el gas natural. Todas las materias primas mencionadas tienen en comn el
hecho de contener Carbono e Hidrgeno (H). Tambin pueden estar
presentes el Oxgeno (O), Nitrgeno (N), Azufre (S) o el Cloro (Cl). En general,
se considera al etileno, propileno y butadieno como materias primas bsicas
para la fabricacin de una extensa variedad de monmeros, que son la base de
todos los plsticos.
En la siguiente seccin se presentan los diferentes mecanismos qumicos
utilizados para la unin de las materias primas mencionadas, que es el punto
de partida para la sntesis de resinas plsticas.
Reacciones por sintesis
Como se ha mencionado, los polmeros son el resultado de la modificacin de
productos naturales o bien de reacciones de sntesis partiendo de las materias
primas ms elementales. Son reacciones qumicas llevadas a cabo con un
catalizador, calor o luz, cu las cuales dos o ms molculas relativamente
sencillas (monmeros) se combinan para producir molculas muy grandes. A
esta reaccin se le llama Polimerizacin.

PLASTICO
Para que la mezcla sea coherente y ms o menos homognea se agregan
compatibilizadores. Puede suceder que las mezclas de polmeros tengan
propiedades especiales que ninguno de sus componentes posea y
generalmente se buscan resultados de sinergia. Otros procesos de
modificacin fsica consisten en aumentar l ordenamiento de las molculas.
Esto se puede lograr mediante un proceso de Orientacin y el Estirado.
Algunos productos de plstico como lminas, pelcula o cuerpos huecos como
botellas sopladas, se someten a un estiramiento durante el proceso de la
fabricacin, aplicndoles fuerzas cuyo efecto consiste en el alineamiento de las
macromolculas en estado termoelstico, preferentemente en la misma
direccin del estiraje, con esta operacin se aumenta la resistencia mecnica,
la transparencia y la barrera a los gases.

Modificacin con Aditivos.

El hecho de incorporar aditivos antes de la transformacin de los plsticos, es
una prctica necesaria. En realidad un plstico es un polmero en conjunto con
pequeas cantidades de otras sustancias como son catalizadores y
emulsificantes. Posteriormente es necesario utilizar aditivos que tienen el
objetivo de mejorar sus propiedades y facilitar su transformacin.
Las funciones de los aditivos y la cantidad de stos es muy grande, y en la
actualidad juegan un papel muy importante para que los productos terminados
de plstico cumplan con las especificaciones que el mercado demanda.
Un ejemplo: el PVC o Policloruro de vinilo
El PVC :
57% de cloro (obtenido por electrlisis de la sal)
43% de etileno (hidrocarburo procedente del petrleo)

PLASTICO

Forma y acabado.
Las tcnicas empleadas para conseguir la forma final y el acabado de los
plsticos dependen de tres factores: tiempo, temperatura y deformacin. La
naturaleza de muchos de estos procesos es cclica, si bien algunos pueden
clasificarse como continuos o semicontnuos. Una de las operaciones ms
comunes es la extrusin. Una mquina de extrusin consiste en un aparato que
bombea el plstico a travs de un molde con la forma deseada. Los productos
extrusionados, como por ejemplo los tubos, tienen una seccin con forma
regular. La mquina de extrusin tambin realiza otras operaciones, como
moldeo por soplado o moldeo por inyeccin. Otros procesos utilizados son el
moldeo por compresin, en el que la presin fuerza al plstico a adoptar una
forma concreta, y el moldeo por transferencia, en el que un pistn introduce el
plstico fundido a presin en un molde

Mtodos principales para obtener plsticos

Compresin
Este procedimiento utiliza la materia en estado de prepolmero que se
coloca dentro de un molde antes de ser calentada y luego comprimida. La
polimerizacin se efecta entonces dentro del molde. La compresin
permite fabricar objetos de tamaos pequeos y
medianos en termoendurecibles.
Estratificacin
Esta tcnica consiste en impregnar con resina
termoendurecible capas superpuestas de soportes
como madera, papel o textiles. Estas son luego
prensadas y calentadas a alta presin con el fin de
provocar la polimerizacin. Al estar reservado a los
productos termoendurecibles, este procedimiento no permite fabricar ms
que productos planos.

PLASTICO
Extrusin
Al ser un procedimiento de transformacin en modo continuo, la
extrusin consiste en utilizar plstico con forma de polvo o granulados,
introducido dentro de un cilindro calentador antes de ser empujado por un
tornillo sin fin. La extrusin es utilizada en particular en la fabricacin de
productos de gran longitud como canalizaciones, cables, enrejados y
perfiles para puertas y ventanas.

Extrusin Inflado
Esta tcnica consiste en dilatar por medio de aire comprimido una funda
anteriormente formada por extrusin. De ese modo se obtienen pelculas
utilizadas en particular en la fabricacin de bolsas para la basura o para
congelacin y revestimientos para invernaderos.
Inyeccin
Esta tcnica consiste en amasar materia ablandada mediante un tornillo
que gira dentro de un cilindro calentado y luego introducir sta bajo presin
en el interior de un molde cerrado. Al ser utilizada en la fabricacin de
piezas industriales en particular para los sectores del automvil, de la
electrnica, de la aeronutica y del sector mdico, la inyeccin es una
tcnica que permite obtener en una sola operacin productos acabados y
formas complejas cuyo peso puede variar de algunos gramos a varios kilos.

Moldeo Rotacional
Este procedimiento consiste en centrifugar un polvo fino termoplstico
dentro de un molde cerrado. As, se obtienen cuerpos huecos en pequeas
series. El moldeo rotacional es utilizado en la fabricacin de recipientes,
balones, cubas, contenedores, pero tambin planchas a velas y kayacs.
5. CLASIFICACION

PLASTICO
La clasificacin ms aceptada es la que se basa en la procedencia de
las materias plsticas. Estas pueden proceder: de la transformacin de
otros productos naturales , o ser enteramente sintticas .
Es as que se pueden distinguir dos grupos:

Plsticos nacidos de la modificacin qumica de ciertas sustancias

orgnicas.
Plsticos de obtencin sinttica.
Segn su estructura existen 3 tipos de materiales plsticos:

Plsticos termoplsticos
Plsticos termoestables
Plsticos elastmeros

PLSTICOS TERMOPLSTICOS
Son plsticos que cuando son sometidos a calor se reblanceden y fluyen
por tanto son moldeables por el calor cuantas veces se quiera sin que
sufran alteracin qumica irreversible. Al enfriarse vuelve a ser slido.
Tienen estructuras lineales o poco ramificadas. Son flexibles y resistentes.
Son mas fciles de reciclar.

PLASTICO

Otros termoplsticos

Su estructura es:

PLASTICO

PLSTICOS TERMOESTABLES
Son los plsticos que no reblandecen ni fluyen por mucho que e
aumente la temperatura, por tanto sufren modificaciones irreversibles por el
calor y no pueden fundirse de nuevo. Son duros y frgiles.

Su estructura es:

PLSTICOS ELASTMEROS

PLASTICO

Su estructura es:

6. TIPOS DE PLASTICO
I.

POLIETILENO
Se le llama con las siglas PE. Existen fundamentalmente tres tipos de
polietileno:
a) PE de Alta Densidad:

PLASTICO
Es un polmero obtenido del etileno en cadenas con molculas bastantes
juntas. Es un plstico incoloro, inodoro, no toxico, fuerte y resistente a
golpes y productos qumicos. Su temperatura de ablandamiento es de 120
C. Se utiliza para fabricar envases de distintos tipos de fontanera, tuberas
flexibles, prendas textiles, contenedores de basura, papeles, etc. Todos
ellos son productos de gran resistencia y no atacables por los agentes
qumicos.
b) PE de Mediana Densidad
Se emplea en la fabricacin de tuberas subterrneas de gas natural los
cuales son fciles de identificar por su color amarillo.
c) PE de Baja Densidad
Es un polmero con cadenas de molculas menos ligadas y ms
dispersas. Es un plstico incoloro, inodoro, no toxico, mas blando y flexible
que el de alta densidad. Se ablanda a partir de los 85 C. Por tanto se
necesita menos energa para destruir sus cadenas, por otro lado es menos
resistente. Aunque en sus ms valiosas propiedades se encuentran un buen
aislante. Lo podemos encontrar bajo las formas de transparentes y opaco.
Se utiliza para bolsas y sacos de los empleados en comercios y
supermercados, tuberas flexibles, aislantes para conductores elctricos
(enchufes, conmutadores), juguetes, etc... que requieren flexibilidad.
II.
POLIPROPILENO
Se conoce con las siglas PP. Es un plstico muy duro y resistente. Es
opaco y con gran resistencia al calor pues se ablanda a una temperatura
mas elevada (150 C). Es muy resistente a los golpes aunque tiene poca
densidad y se puede doblar muy fcilmente, resistiendo mltiples doblados
por lo que es empleado como material de bisagras. Tambin resiste muy
bien los productos corrosivos. Se emplean en la fabricacin de estuches, y
tuberas para fluidos calientes, jeringuillas, carcasa de bateras de
automviles, electrodomsticos, muebles (sillas, mesas), juguetes, y
envases. Otra de sus propiedades es la de formar hilos resistentes aptos
para la fabricacin de cuerdas, zafras, redes de pesca.
III.

POLIESTIRENO:

Se designa con las siglas PS. Es un plstico ms frgil, que se puede

colorear y tiene una buena resistencia mecnica, puesto que resiste muy
bien los golpes. Sus formas de presentacin ms usuales son la laminar.
Se usa para fabricar envases, tapaderas de bisutera, componentes
electrnicos y otros elementos que precisan una gran ligereza, muebles de
jardn, mobiliario de terraza de bares, etc... La forma esponjosa tambin se
llama PS expandido con el nombre POREXPAN o corcho blanco, que se
utiliza para fabricar embalajes y envases de proteccin, as como en
aislamientos trmicos y acsticos en paredes y techos. Tambin se emplea
en las instalaciones de calefaccin.
IV. POLICLORURO DE VINILO:

PLASTICO
Se designa con las siglas PVC. El PVC es el material plstico ms
verstil, pues puede ser fabricado con muy diversas caractersticas,
aadindole aditivos que se las proporcionen. Es muy estable, duradero y
resistente, pudindose hacer menos rgido y ms elstico si se le aaden un
aditivo ms plastificante.
Se ablanda y deforma a baja temperatura, teniendo una gran resistencia
a los lquidos corrosivos, por lo que es utilizado para la construccin de
depsitos y caeras de desage.
El PVC en su presentacin ms rgida se emplea para fabricar tuberas
de agua, tubos aislantes y de proteccin, canalones, revestimientos
exteriores, ventanas, puertas y escaparates, conducciones y cajas de
instalaciones elctricas.

V.

LOS ACRLICOS

En general se trata de polmetros en forma de grnulos preparados para

ser sometidos a distintos procesos de fabricacin. Uno de los mas
conocidos es el polimetacrilato de metilo. Suele denominarse tambin con
la abreviatura PMMA. Tiene buenas caractersticas mecnicas y de puede
pulir con facilidad.
Por esta razn se utiliza para fabricar objetos de decoracin. Tambin se
emplean como sustitutivo del vidrio para construir vitrinas, dada su
resistencia a los golpes.
En su presentacin traslucida o transparente se usa para fabricar
letreros, paneles luminosos y gafas protectoras. Otras aplicaciones del
metacrilato las encontramos en ventanas de alion, piezas de ptica,
accesorios de bao, o muebles. Tambin es muy practico en la industria del
automvil. A partir del polvo plstico acrlico se fabrican aparatos sanitarios
(baeras, lavabos, fregaderos).
VI.

LAS POLIAMIDAS
Se designan con las siglas PA. La poliamida mas conocida es el nylon.
Puede presentarse de diferentes formas aunque los dos mas conocidos son
la rgida y la fibra. Es duro y resiste tanto al rozamiento y al desgaste como
a los agentes qumicos.
En su presentacin rgida se utiliza para fabricar piezas de transmisin
de movimientos tales como ruedas de todo tipo (convencionales, etc...),
tornillos, piezas de maquinaria, piezas de electrodomsticos, herramientas y
tensilios caseros, etc.
En su presentacin como fibra, debido a su capacidad para formar hilos,
se utiliza este plstico en la industria textil y en la cordelera para fabricar
medias, cuerdas, tejidos y otros elementos flexibles.

PLASTICO

7. PROPIEDADES DE LOS PLASTICOS

Los plsticos tienen una serie de importantes propiedades, que unidas a
su costo relativamente bajo, explican su amplia utilizacin en ingeniera.
Vamos a estudiar algunas de estas, y empecemos por las propiedades.
PROPIEDADES MECNICAS:
Los termoplsticos, si se someten a esfuerzos suficientemente grandes,
se deforman de manera similar a los metales dctiles, cuando se ejerce
sobre ellos esfuerzos superiores al lmite de fluencia. Los termoestables,
por ser frgiles, se deforman muy poco bajo la aplicacin de cargas.
Las resistencias a la tensin y ala compresin de los plsticos, son
inferiores a las correspondientes al magnesio. La Posicin relativa, respecto
de los metales, mejora considerablemente cuando la resistencia y el peso.
Esto se debe principalmente a la baja densidad de los plsticos.
El modulo de elasticidad de los plsticos rgidos es ms bajo que el del
concreto.
Las cargas aplicadas durante largos periodos de tiempo, producen una
deformacin gradual de los plsticos, provocando fallas con cargas
menores que las indicadas por las pruebas de corta duracin. Este tipo de
falla se denomina creep.
Otro fenmeno observando en estos materiales, es su baja estabilidad
dimensional, es decir, se deforman con el tiempo; aun cuando no tengan
cargas aplicadas.
Otra propiedad de los plsticos es su capacidad de amortiguar el ruido y
las vibraciones. La curva esfuerzo-deformacin unitaria de los plsticos no
presenta la porcin inicial recta, tpica de los materiales.
PROPIEDADES ELCTRICAS
Aun cuando los polmeros son intrnsecamente malos conductores de la
electricidad (aislantes), esta propiedad puede ser alterada agregando
ciertos aditivos. Esto se logra en ciertos plsticos agregando grafito
finamente pulverizado, mientras que en otros la conductividad se consigue
tratando el polmero con radiaciones gamma.
PROPIEDADES QUMICAS
Desde el punto de vista qumico, los plsticos, a bajas temperaturas, son
generalmente ms resistentes a los ambientes que atacan a los metales, al
concreto y a la madera.
En general, los plsticos resistentes los ataques del agua, pero son muy
sensibles a la luz solar (rayos ultravioletas) y soportan bien los ataques
atmosfricos.
PROPIEDADES TRMICAS

PLASTICO
Los plsticos son generalmente malos conductores del calor, pero puede
agregrsela aditivos para mejorar la conductividad trmica.
El coeficiente de dilatacin trmica es alto en la mayora de los plsticos.
Se producen grandes deformaciones, en comparacin en los metales,
mediante aumentos de temperatura relativamente pequeos.
Los plsticos, por general, no tienen tendencia a agrietarse por efectos
trmicos.
PROPIEDADES PTICAS
Los plsticos presentan una gama muy amplia de propiedades pticas.
As, en cuanto a la refraccin de la luz, los polimeros pueden ser opacos,
translucidos o transparentes. Algunos son muy brillantes, otros no la reflejan
y sus superficies son de tipo mate.
Las propiedades pticas mencionadas anteriormente, combinadas con la
adicin de colorantes, le proporcionan a los objetos de plstico, apariencia
muy atractiva

8. IDENTIFICACIN VISUAL DE LOS PLASTICOS

Los plsticos son materiales de difcil identificacin . Los fabricantes
utilizan unas abreviaturas en los productos que nos permiten saber de
que tipo de plstico se trata. Los plsticos se suelen mezclar con aditivos y
colorantes lo que todava hacen que sea ms difcil identificarlos. No
obstante si nos fijamos en el envase ,en el objeto o en el envoltorio,
podemos ver el smbolo de reciclado con un nmero en su interior. Este
nmero identifica el tipo de plstico. En caso de no haber nmero,
encontraremos unas letras maysculas que nos permitirn saber el tipo de
plstico del que se trata.

Existen una gran variedad de plsticos mas de cien tipos distintos, pero
los mas comunes son solo siete y para clasificacin existe un sistema de

PLASTICO
codificacin. Los productos llevan una marca que consiste en el smbolo
internacional de reciclado.

9. POLICLORURO DE VINILO (PVC)

Qu es el PVC?
El PVC es el producto de la polimerizacin del monmero de cloruro de
vinilo a policloruro de vinilo. La resina que resulta de esta polimerizacin es
la ms verstil de la familia de los plsticos; pues adems de ser
termoplstica, a partir de ella se pueden obtener productos rgidos y
flexibles. A partir de procesos de polimerizacin, se obtienen compuestos en
forma de polvo o pellet, plastisoles, soluciones y emulsiones.
Adems de su gran versatilidad, el PVC es la resina sinttica ms
compleja y difcil de formular y procesar, pues requiere de un nmero
importante de ingredientes y un balance adecuado de stos para poder
transformarlo al producto final deseado.
En 1930 B.F. Goodrich Chemical descubre que el PVC absorbe
plastificante y que al procesarse se transforma en un producto flexible. Este
descubrimiento hizo posible el desarrollo comercial inicial. Posteriormente
con el empleo de estabilizadores ms adecuados se hizo posible el
desarrollo del mercado del PVC rgido; estos dos importantes desarrollos
permitieron que el PVC se convirtiera en el termoplstico ms verstil e
importante del mercado mundial.
PROPIEDADES DE PVC
Forma y Tamao de la Partcula
Su forma es esfrica y en algunos casos tiene similitud a la de una bola
de algodn. El tamao vara segn se trate de resina de suspensin o de
pasta. En el caso de la resina de suspensin, el dimetro de la partcula va

PLASTICO
de 40 micrones (resina de mezcla) a 80-120 micrones (resina de uso
general). En el caso de resina de pasta, el dimetro de la partcula es de 0.8
a 10 micrones.
Porosidad de la Partcula
Es caracterstica de cada tipo de resina. A mayor porosidad, mayor
facilidad de absorcin del plastificante, acortndose los ciclos de mezclado
y eliminando la posibilidad de que aparezcan ojos de pescado (fish eyes)
en el producto terminado.
Peso Molecular
Su promedio se mide indirectamente valuando la viscosidad especfica
en soluciones al 0.4% de nitrobenceno o la viscosidad inherente en
soluciones al 0.5% de ciclo-hexanona. En el primer caso, nos da valores de
0.30 a 0.71 y en el segundo de 0.650 a 1.348, con valor K de 50 a 75.
Conforme disminuye el peso molecular, las temperaturas de procesamiento
de las resinas sern ms bajas sern ms fcilmente procesables, las
propiedades fsicas en el producto terminado, tales como la tensin y la
resistencia al rasgado, sern ms pobres; el brillo y la capacidad de aceptar
ms carga ser mejor y la fragilidad a baja temperatura ser menor.
Gravedad Especfica
Los valores tpicos para la resina de suspensin tipo homopolmero son
de 1.40 g/cc y para copolmeros cloruro-acetato de vinilo son de 1.36 a 1.40
g/cc. Los compuestos modifican su gravedad especfica al adicionar cargas
o plastificantes. El plastificante reduce el peso especfico; por cada 10
partes de DOP se reduce en aproximadamente 0.02 gramos, mientras que
la carga lo aumenta en funcin del tipo de carga de que se trate.
Estabilidad Trmica
A mayor peso molecular, se tiene mayor estabilidad trmica. Durante su
procesamiento, la resina se degrada al recibir calor y trabajo. La
degradacin se presenta en forma de amarillamiento y empobrecimiento de
las propiedades mecnicas del producto. Es para evitar esto que se
adicionan los estabilizadores.
Caractersticas de Procesabilidad
La temperatura de fusin de la resina de suspensin homopolmero es
de 140C la de copolmero de 130C. Al ser formuladas, las temperaturas
de fusin de las resinas aumentan hasta 160C y 180C. Las cargas y los
plastificantes tambin sirven para aumentar dicha temperatura, aunque
unos lo hacen con mayor efectividad que otros.

Propiedades Mecnicas

PLASTICO
i.

Resina de Pasta

Como resultado de la formulacin de resina de pasta se obtiene el plastisol.

Las principales propiedades del plastisol son la viscosidad, la dilatancia y el
esfuerzo mnimo de deformacin. La viscosidad, en las resinas de pasta es una
caracterstica bsica, pues mediante la apropiada viscosidad se controlan los
espesores y velocidades de aplicacin y las caractersticas del producto
terminado. Las caractersticas de flujo observadas se consideran como nonewtonianos; es decir, que la relacin entre el esfuerzo cortante contra la
velocidad de corte no es igual para todas las velocidades. As, tenemos que la
velocidad del recubrimiento (cms/seg) contra el espesor del recubrimiento
(cms) nos da la relacin de corte.
El esfuerzo mnimo de deformacin (valor yield) es la fuerza inicial mnima para
comenzar el movimiento de un plastisol debe controlarse para cada tipo de
formulacin, para que no gotee y no traspase la tela.
Dilatancia es una viscosidad aparente que aumenta al aumentar la fuerza
cortante; a menor cantidad de plastificante, mayor dilatacin. A altas
velocidades de corte, se usa el remetro Severs, que da valores en gr de
plastisol por 100 seg.
Tambin es importante considerar que al aplicar calor a una dispersin de PVC
en plastificante (plastisol), la viscosidad se eleva gradualmente y el material se
transforma en slido. Existe una temperatura ptima de fusin (175C) a la cual
se logran las propiedades ptimas de elongacin y tensin.
ii.
Resina de suspensin
Como resultados de la formulacin de resinas de suspensin, se obtienen
compuestos en forma de polvo seco, cuando se procesan gradualmente se
transforman en un lquido viscoso de caractersticas no-newtonianas, aqu
tambin existe una temperatura ptima de fusin a la cual el lquido obtiene sus
propiedades de flujo ms adecuadas para realizar la operacin de
transformacin (160C-180C).
Propiedades Qumicas
El PVC es soluble en ciclohexanona y tetrahidrofurano. Puede copolimerizarse con acetato de vinilo y cloruro de vinilideno, reducindose la
temperatura de fusin. Puede post-clorarse, elevando su temperatura de
distorsin. El PVC rgido, resiste a humos y lquidos corrosivos; soluciones
bsicas y cidas; soluciones salinas y otros solventes y productos qumicos.
Tiene buena estabilidad dimensional. Es termoplstico y termosellable. Slo
arde en presencia de fuego; de otra forma, no lo sostiene y tiene buena
resistencia a los efectos del medio ambiente, principalmente al ozono.
Propiedades Elctricas
Tiene gran poder de aislamiento elctrico. Para medirlo se usa el mtodo
de resistividad volumtrica, el que tambin permite controlarla. Por ejemplo,
tenemos que la resina 102 EP tiene una resistividad volumtrica de 2.0
ohms cm x 1012, a 95C, mientras que el compuesto Gen 11015 la tiene
de 0.6 ohms-cm x 1012 a 95C.
PROCESOS DEL PVC

PLASTICO

CALANDREO

A partir de este proceso se elaboran principalmente pelculas y lminas

(flexibles y rgidas, transparentes y opacas, espumadas o no, encogibles y
orientadas, con y sin carga, con y sin pigmento, etc.), en grandes
volmenes, empleando principalmente resinas de suspensin,
homopolmeros o copolmeros.
El proceso en s consiste en hacer pasar el compuesto de PVC por un
juego de tres o ms rodillos de considerable dimensin, alimentndose el
compuesto previamente molineado, para que por rotacin y compresin se
forme la pelcula o lmina, segn el espesor deseado.

EXTRUSIN

El equipo es original de la industria hulera, y consiste en un tornillo sinfn

dentro de un barril, en cuyo extremo se encuentra un dado que da forma a
un sin nmero de perfiles rgidos y flexibles, tales como cintas, cordones,
mangueras, tubos rgidos, perfiles rgidos para ventanas, puertas,
cancelera, etc. En este equipo tambin se obtienen mediante un dado
plano pelculas y lminas similares a las obtenidas por calandreo, aunque
en dimensiones y volumen de produccin menor. En este proceso se
emplean exclusivamente resinas de suspensin homopolmeros y
copolmeros.

PLASTICO

INYECCIN

Este proceso tambin emplea casi exclusivamente las resinas de

suspensin, aunque hubo equipo diseado para emplearse con plastisol.
Consiste en un tornillo sinfn que empuja el compuesto de PVC fundido
hacia un molde que debe ser completamente llenado.
A partir de este proceso se fabrica una gran variedad de artculos como
tapas para licuadoras, gogles, manubrios de bicicletas, conexiones para
tubera rgida, etc., pero principalmente para calzado completo y zapato
tennis, productos de gran demanda.

SOPLADO

Es un proceso combinado de extrusin y soplado para producir artculos

huecos, donde se aprovecha el mismo principio que para la produccin de
botellas de vidrio. Es un proceso crtico e interesante para compuestos a
base de homopolmero de suspensin.

PLASTICO

COMPRESIN O PRENSADO

Este es un proceso poco comn, empleado principalmente para la

fabricacin de discos fonogrficos; consiste en un molde de dos partes con
calefaccin propia que acciona por presin, forma el producto deseado. En
este proceso se emplea resina de suspensin copolmero.
Por comodidad, consideramos dentro de este apartado al termoformado;
proceso mediante el cual se producen formas, empaques, blisters, etc., a
partir de pelculas acabadas que se moldean por vaco, compresin y calor.

RECUBRIMIENTO

A travs de un par de rodillos se hace pasar el soporte, que puede ser papel
o tela de varias calidades. En l se vierte el plastisol, cuyo espesor es
regulado por los rodillos o por cuchillas. El soporte recubierto se hace pasar
a travs de un horno horizontal elctrico o de flama, donde se lleva a cabo el
proceso de curacin. Mediante un proceso similar, pero usando papel
siliconado (transfer) y el soporte seleccionado, se puede producir el
recubrimiento espumado para tapicera de muebles y automotriz.
Inmersin

PLASTICO
El molde caliente se sumerge en el plastisol, el cual se adhiere al molde
y por efecto de la temperatura toma la forma del objeto deseado.
Posteriormente se aplica ms temperatura para el curado final. Los
productos tpicos de este proceso son los guantes y las parrillas para
secado de loza.
VACIADO
El molde caliente es llenado y vaciado formando una pelcula de espesor
dependiente de la temperatura del molde. Posteriormente se aplica ms
temperatura para que la pelcula cure adecuadamente y se extrae a mano el
objeto moldeado. Los productos tpicos de este proceso son las cabezas de
mueca.

MOLDEO ROTACIONAL

Al molde fro se le pone una cierta cantidad de plastisol y se le cierra

hermticamente. Se coloca dentro de un horno, donde el artculo se forma
por medio de aplicacin de calor y rotacin al molde. Este es un proceso
adecuado para organosoles y plastisoles, se utiliza principalmente en la
produccin de pelotas y figuras de vinilo rgidos. Los organosoles son
plastisoles mezclados con solventes de alta volatilidad.
SINTERIZACIN
Se utiliza para la produccin de separadores de batera, en donde las
partculas de resina se unen por fusin calrica en sus puntos de contacto,
formando una lmina delgada de buena flexibilidad de gran porosidad. Este
es un proceso nico donde el PVC no se formula como compuesto y no
requiere de estabilizador sino que slo se emplean resinas de suspensin y
pasta.
LECHO FLUIDIZADO
Es un proceso muy especializado que se utiliza para recubrir objetos
metlicos empleando energa calorfica para lograr la adherencia al metal y
formar una pelcula protectora. Se usa normalmente resina de masa
estabilizada.
ASPERSIN

PLASTICO
Se aplica mediante pistolas parecidas a las de pintura por aspersin,
como pelculas protectoras de metal. En este proceso se emplea
principalmente la resina de masa estabilizada.
ELECTRICIDAD Y ELECTRNICA
Recubrimientos para cables elctricos de uso domstico, telefnica e
industriales. Cajas de distribucin, perfiles para instalaciones, enchufes,
clavijas, gabinetes y teclados para computadora.
APLICACIONES DEL PVC

El PVC es el producto de la polimerizacin del monmero de cloruro de

vinilo a policloruro de vinilo. La resina que resulta de esta
polimerizacin es la ms verstil de la familia de los plsticos; pues
adems de ser termoplstica, a partir de ella se pueden obtener
productos rgidos y flexibles. A partir de procesos de polimerizacin, se
obtienen compuestos en forma de polvo o pellet, plastisoles,
soluciones y emulsiones.
CONSTRUCCIN

Buenas propiedades elctricas y de aislamiento sobre un amplio

rango de temperaturas.

Excelente durabilidad y tiene aproximadamente una vida til de

40 o ms aos.

Caractersticas de procesamiento fciles

especificaciones deseadas del producto final.

Resistente a ambientes agresivos.

Usos del PVC en la construccin :

Aislamiento de cables y alambres

Marcos de puertas y ventanas

Ductos y tuberas

Membranas de revestimiento y de tejados

para

obtener

las

PLASTICO

Tapices de paredes

Suelo

Losetas

JUGUETES
Muchos juguetes de diferentes tipos son hechos de PVC o contienen
PVC, como:

Muecas

Patos de bao

Juguetes playeros inflables

Piscinas para nios

Pelotas

Algunos artculos para el cuidado del beb

AUTO MOVILES

Pneles para puertas

Tableros

Asientos

Molduras

Cables elctricos

Perfiles para sello de ventanas

Filtros para aire y aceite

Selladores automotrices y arneses.

PLASTICO
EMPAQUE

Garrafones y botellas para agua purificada.

Botellas para aceite comestible, vinagre y jugos de fruta, as como

para envasar productos farmacuticos, cosmticos, limpiadores y
aditivos automotrices.

Pelcula para empaque de carne, frutas y vegetales.

Empaque rgido para medicinas y productos diversos.

Plastilatas y sellos de garanta.

MEDICINA

Guantes quirrgicos

Tubos

Bolsas para sueros

Bolsas para transfusiones de Plasma y sangre

Dilisis

Estudios realizados demuestran que el uso del PVC como material

en contacto con la sangre y el plasma, permite prolongar en un
30% la vida til de estas sustancias biolgicas.

d) USOS GENERALES

Agricultura: tuberas para riego, mangueras,

invernadero y almacenamiento de agua.

Mobiliario: muebles para casa habitacin, oficina y jardn.

pelcula

para

PLASTICO

Calzado: zapatos, suelas para tenis, botas para jardn e

industriales, sandalias.

Tarjetas de crdito.

Tapicera: para muebles, bolsas,

impermeables, tapiz para muros.

Pelcula para anuncios publicitarios.

Sealamientos viales.

lbumes fotogrficos.

Cortinas para bao.

Mantelera.

Pelcula para forros de libros.

Pasillos plsticos para alfombras.

Persianas

maletas,

carteras,

lonas,

ELECTRICIDAD Y ELECTRONICA

Recubrimiento para cable elctrico, de uso domstico, telefona e

industria.

Recubrimiento para cable telefnico.

Recubrimiento para cable industrial.

Recubrimiento para cable de uso domstico.

10. TUBERAS PVC DE ACUERDO A NORMAS ISO Y NORMA TCNICA

PERUANA

PLASTICO
TUBERIAS DE PVC DE ACUERDO A NORMAS ISO

Tubera de PVC rgido para fludos a presin. Referencia Norma

ISO 4422

Este tipo de tubera sustancialamente, est constitudo de cloruro de

polivinilo no plastificado al cual se le ha aadido aditivos especiales para
facilitar la fabricacin del polmero y la produccin de tubos y accesorios.

Tubos y accesorios de Cloruro de Polovinilo no plastificado

(PVC-U) para Sistema de Drenaje y Alcantarillado. Referencia
Norma ISO 4435

El material y la fabricacin de esta tubera es similiar a la anterior con la

diferencia que est destinada para drenaje y alcantarillado en los cuales se
va a transportar desechos y descargas de orgen domstico, industriales y
de aguas superficiales sin presin.
TUBERAS DE PVC DE ACUERDO A NORMAS TECNICAS
PERUANAS

Tubos PVC rgido para fludos a presin. Segn Normas

peruanas ITINTEC No. 399-002

Estos tubos son fabricados bajo Normas Tcnicas Nacionales, son PVC
rgido y no contienen plastificantes para el cual se adopta una tensin de
diseo de 10MPa (100 kg/cm2). Las tuberas de PVC POLITUBO
normalizadas, pueden sustituir ventajosamente a los fabricados por otros
materiales como: cobre, plomo, asbesto-cemento, etc.

Tubos PVC rgido para instalaciones elctricas. Segn normas

peruanas ITINTEC No. 399-006

Una variedad de las tuberas de PVC POLITUBO son las destinadas a

instalaciones de canalizaciones elctricas, cuyas paredes son lisas y estn
fabricadas con mezcla de Policloruro de Vinilo no plastificado y elaborados
bajo estrictas Normas Tcnicas Nacionales Peruanas.

Tubos PVC rgido para desague. Segn normas peruanas

ITINTEC No. 399-003

PLASTICO
Los Tubos de PVC POLITUBO para desague, son destinados a
instalaciones de descarga de fludos sin presin. Se utilizan en las
construccionespara recoger las aguas pluviales (procedentes de la cubierta)
y las aguas negras (procedentes de los sanitarios).

Ductos telefnicos para instalaciones de telecomunicaciones.

Segn norma NTN - 106-2010 de Telefnica del Per.

Los ductos de PVC POLITUBO son fabricados de Policloruro de Vinilo

rgidono plastificado destinados a conducir cables de telecomunicaciones
proporcionndoles una adecuada proteccin mecnica.

11. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PLSTICO COMO MATERIAL DE

CONSTRUCCION
La construccin es otro de los sectores que ms utilizan todo tipo de
plsticos. El polietileno de alta densidad se usa en tuberas, del mismo
modo que el PVC. ste se emplea tambin en forma de lminas como
material de construccin. Muchos plsticos se utilizan para aislar cables e
hilos, y el poliestireno aplicado en forma de espuma sirve para aislar
paredes y techos. Tambin se hacen con plstico marcos para puertas,
ventanas y techos, molduras y otros artculos.
a) VENTAJAS

Es moldeable, pudindosele dar la forma deseada por medio de

diferentes tecnicas. Presenta una variada flexibilidad
dependiendo de las caracteristicas del material que se requiera.
Una vez instalado el material no requiere constante
mantenimiento.
Es muy duradero.
Dependiendo de su uso se puede varia la resistencia del plastico,
bien sea para obtener un producto altamente resistente para
usarlo en una viga o columna, o en un recubrimiento termico.
Posee una gran resistencia a las sustancias qumicas(liquidas y
gases), soporta altas y/o bajas presiones y temperaturas.

b) DESVENTAJAS:
Si bien los plsticos podran ser reutilizados o reciclados en su
gran mayora, lo cierto es que hoy estos desechos son un
problema de difcil solucin, fundamentalmente en las grandes
ciudades. Es realmente una tarea costosa y compleja para los
municipios encargados de la recoleccin y disposicin final de

PLASTICO
los residuos ya que a la cantidad de envases se le debe sumar el
volumen que representan.

12. RECICLAJE DE LOS PLASTICOS

El primer paso para el reciclado es hacer la recogida selectiva de los
plsticos, en origen por los todos los consumidores, para ello debemos
separa los residuos plsticos del resto de la basura y depositarlos en el
contenedor amarillo o contenedor de envases. Posteriormente se clasifican
segn los colores y se procede a su lavado y compactado.
Una vez recogido y almacenado el plstico se procede a clasificarlo segn
su composicin, este proceso se lleva a cabo en la planta de reciclaje segn
las diferentes caractersticas fsicas de los plsticos.
El mejor sistema para la recogida de plsticos y posterior reciclado se basa
en recoger aquellos que sean fciles de identificar, estn en estado puro se
puede realizar de dos maneras: reciclaje mecnico o qumico.

a) Reciclado mecnico
El plstico recuperado, convenientemente prensado y embalado, llega a la
planta de reciclado donde comienza la etapa de regenerado del material:

PLASTICO

triturado
lavado purificacin
extrusin
granceado (aditivacin conveniente)
Solamente se pueden reciclar mecnicamente los termoplsticos (PEAD,
PP, PET, PS)

b) Reciclado qumico
Los envases se descomponen por procesos qumicos en componentes encillos
que pueden ser utilizados como materias primas para obtener otros productos:
aceite, grasas, monmeros, etc.
El reciclado qumico puede efectuarse por medio de diversas tcnicas: pirolisis,
hidrogenacin, gasificacin y tratamiento con disolventes.

VENTAJAS DEL RECICLADO DEL PLSTICO

Ahorro de materias primas y energa.

Reduce cantidad de residuos al tratar por otro sistema.
Disminuye el impacto ambiental o alteracin del paisaje que
suponen los plsticos desperdigados por el suelo. El reciclado de
los plsticos en nuestro pas prcticamente no se realiza ya que
implica:una separacin costosa ( por la gran variedad de
plsticos mezclados) los elevados costes econmicos la
incorporacin de plstico nuevo de mayor calidad implica una
recogida selectiva y separacin en origen.
Falta mercado para los plsticos reciclados

13. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CADA PRODUCTO

a) RENDIMIENTO
CICLAJE Estimaciones del reciclaje de plsticos despus del uso:

PLASTICO

NORMAS

b) CONTROL DE CALIDAD
PRECIOS
INCIDENCIA ECONMICA
En la poca actual resultara difcil imaginar que alguno de los sectores
de nuestra vida diaria, de la economa o de la tcnica, pudiera prescindir de
los plsticos. Slo basta con observar a nuestro alrededor y analizar
cuntos objetos son de plstico para visualizar la importancia econmica
que tienen estos materiales.
Los plsticos seguirn creciendo en consumo, pues estn abarcando
mercados del vidrio, papel, y metales debido a sus buenas propiedades y su
relacin costo-beneficio. Con base en los datos, Mxico debe cambiar para
ya no ser slo un exportador de petrleo. Aunque este recurso es un buen
negocio en el presente, si se agrega valor, se convierte en un negocio ms
interesante.
Esta es una de las razones del porqu los pases industrializados, a
pesar de no contar con petrleo tienen altos ingresos de divisas. Adems,

PLASTICO
dentro de los petroqumicos, las fibras y las resinas sintticas representan el
mayor valor econmico en Mxico, comparado con el volumen de
fertilizantes, donde su costo de produccin es muy alto y su utilidad muy
baja.

Volumen Total : 6,513,300 toneladas

Valor Total : 12,372,000,000 toneladas

A continuacin de detallan los precios de ciertos materiales por tonelada.
Precio de materiales vrgenes

Materiales
POLIETILENO PRIMERA
POLIETILENO LINEAL OCTENO
POLIETILENO LINEAL BUCTENO

PLASTICO

POLIETILENO HD SOPLADO
POLIETILENO HD INYECCION
POLIPOPILENO HOMO
POLIPROPILENO COPOLIMERO
POLIESTIRENO ALTO IMPACTO
POLIESTIRENO CRISTAL
Precio de materiales reciclados

Materiales
POLIETILENO BD NATURAL
POLIETILENO BD COLOR
POLIETILENO BD NEGRO
POLIETILENO HD NATURAL
POLIETILENO HD COLOR
POLIETILENO HD NEGRO
POLIESTIRENO BLANCO
POLIESTIRENO NEGRO
POLIPROPILENO NATURAL
POLIPROPILENO NEGRO
ABS NEGRO
PET

PLASTICO

abr-05

may-05

jun-05

0,80

0,80

0,88

0,68

0,68

0,72

0,67

0,70

0,73

0,79

0,83

0,89

0,66

0,66

0,71

0,65

0,66

0,72

0,98

0,94

0,98

0,83

0,84

0,82

0,85

0,88

0,90

0,66

0,67

0,72

1,12

1,12

1,13

0,83

0,74

0,77

Productos De Plsticos

PLASTICO

PLASTICO
14. USOS DE INGENIERIA
ADHESIVOS Y RECUBRIMIENTOS
Est compuesto por aplicaciones de plsticos termofijos, principalmente
para fabricacin de adhesivos, tintas para impresin, esmaltes, pinturas y
barnices.
CONSTRUCCIN
En Mxico, este mercado ha crecido considerablemente en los ltimos
tres aos debido a importantes proyectos de contratistas para la
construccin de edificios, carreteras, as como en la modernizacin de los
drenajes y duelos para electricidad y telefona.
Sus aplicaciones son: tubos rgidos y flexibles, tanques, perfileria para
estructuras, paneles, domos, pisos, puertas, ventanas, accesorios para
baos, enrejados, cercas y barandales, artculos para iluminacin,
alfombras.
MUEBLES
Este mercado ha sufrido contracciones debido a la importacin de
producto terminado. Los productos son: sillas, sillones, telas para tapicera,
colchones, cortinas y persianas, lmparas y marcos.
INDUSTRIAL
Incluye partes para todo tipo de maquinaria como: engranes, bujas,
poleas, carcazas, herramientas, contenedores y tubera para procesos
qumicos y alimenticios
ELECTRICO-ELECTRONICO
Es un sector altamente demandado por sus propiedades de aislamiento
elctrico; recubrimiento de alambre y cable, componentes electrnicos
como resistencias, contactores, cintas magnticas, bateras y partes para
equipos de comunicacin, cmputo, de audio y video.
TRANSPORTACIN
Se define como mercado de transportacin, al que agrupa aplicaciones
de los plsticos en automviles, camiones, autobuses, motocicletas,
bicicletas, aviones, vehculos militares, barcos, botes y vehculos
recreativos.
OTROS
Se incluyen aplicaciones para uso agrcola y medicina, dispositivos de
separacin para procesos anticontaminantes y resinas intercambiadoras de
iones para la purificacin de agua.

USOS EN LA CONSTRUCCIN
La facilidad de procesamiento y el poco peso que caracteriza a los
plasticos, unido a su fuerza y durabilidad, hacen que este material resulte
ideal para satisfacer los requerimientos del sector. Los plasticos ofrecen dia
a dia ventajas que generalmente se dan por sentadas, y que brindan confort
y eficiencia al cotidiano existir. Las diversas propiedades de las diferentes

PLASTICO
resinas plasticas las hacen convenientes para una gran gama de
aplicaciones en la edificacion y la construccion. Entre dichas aplicaciones se
pueden mencionar, entre las mas comunes...
PET Polietilentereftalato
Puede ser coextruido con una versin modificada de la
resina que contiene un absorbedor de rayos ultravioleta.
Esto la hace apta para la elaboracin de los productos
usados en exhibidores y cartelera en general, decoracin
de interiores, sealizacin, los llamados geotextiles
(pavimentacin/caminos) y otros usos.
PEAD / PEBD Polietileno de Alta y Baja Densidad
Esta materia plstica es muy verstil y se la puede
transformar de diversas formas: por inyeccin, soplado,
extrusin, rotomoldeo. Es irrompible, resistente a las bajas
temperaturas, liviana, impermeable, atxica, inerte. Se la
utiliza en el sector en caos para gas, telefona, agua
potable, minera, drenaje y uso sanitario. Cables. Tubera
en general. Pisos de relleno. Cobertores de seguridad en edificios en
construccin.
PP Polipropileno
Es un plstico rgido, de alta cristalinidad y elevado
punto de fusin, excelente resistencia qumica y baja
densidad. Al adicionarle distintas cargas (talco, caucho,
fibra de vidrio, etc.) se potencian sus propiedades hasta
transformarlo en un polmero de ingeniera. Se pueden
producir, dentro del mercado de la construccin: Caos
para agua caliente. Tuberas en general. Alfombras. Pisos
de relleno, etctera.
PVC Policloruro de Vinilo
Material ignfugo, resistente a la intemperie, atxico,
posee adems otras cualidades que lo hacen muy
frecuentado en el desarrollo de las actividades de la
construccin. Se conforman con l perfiles para marcos de
ventanas y puertas, caos para desages domiciliarios y
de redes, mangueras, tubera en general, revestimiento de
cables, aberturas, alfombras, papel vinlico, entre otros
muchos usos que lo hacen uno de los materiales plsticos ms utilizados en
el sector.
Poliestireno Expandido:

PLASTICO
Se caracteriza por su baja conductividad trmica, su
resistencia a la compresin y su elevado poder
amortiguador, es fcilmente trabajable y puede ser
manipulado en obra en forma muy sencilla. Tiene elevada
resistencia qumica a los materiales que se utilizan en la
construccin y adems posee excelente estabilidad
dimensional. Se utiliza para la fabricacin de materiales
aislantes para techos, paredes y pisos, la produccin de hormign ligero y
ladrillos celulares, en prefabricadas, en sistemas de calefaccin, cmaras
frigorficas, encofrados, e inclusive para la neutralizacin de ruidos.

15. COMERCIALIZACION Y TIPOS DE PRODUCTOS QUE SE VENDEN MAS

En el del mercado de los artculos de plstico, los Productos de Consumo,
tienen un impacto del 23%, con un consumo de 1,05 millones de toneladas y
800 empresas transformadoras.
Los bienes de consumo de plstico cubren una amplia gama de aplicaciones,
como: artculos para el hogar, juguetes, vajillas desechables, popotes, artculos
deportivos, calzado, artculos de oficina, CDs y casetes de audio, video,
productos para decoracin y cuidado personal, entre otros.
La ventaja competitiva puede ganarse por la especializacin en una cadena de
produccin especfica, o por agregar valor extra al producto gracias al
desarrollo de diseos novedosos y atractivos, independientemente de los
aspectos de produccin, donde, de manera permanente, se debe mejorar la
eficiencia para tener una mayor produccin y menores costos.
Los datos del mercado
Los bienes de consumo se definen como aqullos productos de fcil
desplazamiento tanto para el fabricante como para el consumidor. Una inmensa
mayora del universo de consumidores los adquiere y abarcan ms de un solo
perfil sociodemogrfico.

PLASTICO

El total de empresas manufactureras en este sector es de 800, considerando

que cada una puede participar en la fabricacin de varios de los artculos
mencionados.
Los procesos utilizados para la obtencin de artculos de consumo se
presentan en la Grfica 1, siendo el de Inyeccin el de mayor impacto, ya que
involucra alrededor de 500 empresas.
La Tabla 2 muestra los diferentes usos que tienen los plsticos utilizados en la
industria de artculos de consumo, de manera similar a la que se present en
nuestro nmero anterior, enfocado al sector de Envase y Embalaje, con la
finalidad de que el lector pueda integrar la informacin que se publicar a lo
largo del ao.
Los beneficios que se desprenden de esta exposicin abarcan tanto al
participante como al invitado; al primero lo acerca a las cadenas comerciales
ms importantes del pas, para que stas conozcan sus innovaciones, ofertas y
promociones; y al segundo le da la posibilidad de encontrar, en un solo punto, a
los principales exponentes comerciales, para conocer sus ofertas e
innovaciones, y sobre todo para realizar contactos efectivos de negocio. Otro
evento de esta asociacin es Mercancas Generales 2004, el cual se llevar a
cabo del 31 de agosto al 2 de septiembre en el Centro Banamex de la Ciudad
de Mxico.

PLASTICO

Empresas que fabrican

plsticos
Empresas
en
el
rubro
Fabricacion De Productos De
Plasticos
1. A. W. FABER CASTELL
PERUANA S. A.
2. ALUSUD PERU S.A.
3. AMANCO DEL PERU
S.A.
4. AMCOR PET
PACKAGING DEL PERU
S.A.
5. ARTESCO S. A.
6. ASAHI PERU SAC
7. BAKELITA Y ANEXOS
S.A. EN LIQUIDACION
8. BRITANN IMPORT EXPORT SRL
9. CALIDAD PLASTICA S.A.C.
10. CARLOS KOCH PRATTES S A
11. COBERTURAS PLASTICAS SA
12. COMERCIAL INDUSTRIAL DELTA S A CIDELSA
13. COMPUESTOS SINTETICOS S A
14. CONSORCIO RAVI S.A.
15. CONTENEDORES INDUSTRIALES COMERCIALES PLASTICOS
S.A.C.
16. COPLASTIC S.R.L.
17. CORPLAST CORPORACION PLASTICA E.I.R.L.
18. CORPORACION BOLSIPOL S.A.C.
19. CORPORACION DE INDUSTRIAS PLASTICAS S. A.
20. CORPORACION SABIC S.A.C.
21. CORPORACION SURPACK S.A.
22. DALKA S.A.C.
23. DIEKAT S R L
24. DISTINCA S.A.C.
25. DISTRIBUIDORA COMERCIAL GIANINA E.I.R.L.
26. DIVERPLAST S.A.C.
27. DOZIBE S.A.C.
28. DURMAN ESQUIVEL PERU S.A.
29. EL AGUILA SRL
30. EMPRESA DE TRANSPORTES INDUSTRIALES S A
31. ENVASES Y ENVOLTURAS S.A.
32. ENVOLTURAS LIMA S A

PLASTICO
33. ETSA PERU S.A.
34. EUROFORM SRL
35. EUROGROUP S.A.C.
36. EUROPLAST S.A.C.
37. FAFIPLAST S.A.C.
38. FCA DE LAPICEROS LUCAS S A
39. FIBRAFIL S.A.
40. FLEXO PLAST S A
41. FORU PLASTIK S.A
42. FRAPLAST SA
43. G.M. FIORI INDUSTRIAL S.R.LTDA.
44. GEKA CORP S.A.C
45. IBEROAMERICANA DE PLASTICOS SAC
46. INDUSTRIA PROCESADORA DEL PLASTICO SAC.
47. INDUSTRIAS DEL ENVASE S A
48. INDUSTRIAS EUROPEAS S.A.C.
49. INDUSTRIAS FIBRAFORTE S A
50. INDUSTRIAS LOGAREX S.A.C.
51. INDUSTRIAS NIKO S A
52. INDUSTRIAS PANDA S.A.C.
53. INDUSTRIAS PLASTICAS REUNIDAS S.A.C.
54. INDUSTRIAS PLASTICAS ZETA FLEX S.A.C.
55. INDUSTRIAS SANTA MARIA S A
56. INDUSTRIAS TERMOS SA
57. INDUSTRIAS W.V.VALENTES EIRL
58. INDUVAL S A
59. INGENIERIA DEL PLASTICO S.A.C.
60. INSTALACIONES DOMESTICAS INDUSTRIALES Y ELECTRICAS
S.A.C. O IDIESA ARTICULOS PLA STICOS S.A.C.
61. INVERSIONES ALBINS PLAST S.R.L.
62. INVERSIONES FADINA S.A.C.
63. INVERSIONES REYSAN SRL
64. INVERSIONES SAN GABRIEL S A
65. INVERSIONES Y PROCESOS PLASTICOS BARRERA SOCIEDAD
ANONIMA CERRADA - INVERSIONES PB S.A.C.
66. INYECTO PLAST S A
67. J.D. JOBERT S.A.C.
68. JAFE S A
69. JISA PLASTICOS S.A.C.
70. JORPLAST SRLTDA
71. JUGUETES Y ENVASES NACIONALES S A
72. JULIA SEVILLA SA
73. KINDUIT S.A.C.
74. KURESA S. A.
75. LA VARESINA S A
76. LATEX Y PLASTICOS SRLTDA
77. LIMAPLAST COMERCIAL S.A.
78. M&R PLASTIPAK S.A.
79. M.R. INVERSIONES PERU ALFA S.R.L
80. MANUFACTURAS CIMA PERU S.R.L.

PLASTICO
81. MANUFACTURAS Y MOLDEOS PLASTICOS SOCIEDAD ANONIMA
CERRADA
82. MARA PLASTICS S.A.C.
83. MARVIC PLAST S.A.
84. MEGAPACK GROUP SOCIEDAD ANONIMA CERRADA
85. MELAFORM SOCIEDAD ANONIMA CERRADA
86. MIKY PLAST S.A.C.
87. MOLDES TECNICOS S.A.C.
88. MOLDING PERU S.A.
89. MOLFLEX S.A.C
90. MULTIPLAS S A
91. NEGOCIACION FUTURA S.A.C.
92. NICOLL PERU S.A.
93. NIKEIPLAST S.A.C.
94. NOREN PLAST PERUANA S A
95. NORSAC S. A.
96. NOVATEC PAGANI S.A.
97. NOVICA SAC
98. NOVO PLAST INDUSTRIAL S A
99. OMNIFLEX S.A.C.
100.
OMNIPLASTICOS S.A.C.
101.
OPP FILM S.A.
102.
ORNA PLAST ENVASES SOCIEDAD ANONIMA CERRADA
103.
PACKING & PLASTICS PERU S.A.
104.
PACKPLAST S.R.LTDA
105.
PACKPRINT S.R.L.
106.
PANAM PERU S A
107.
PERUFILM S.A.C.
108.
PERUPLAST S. A.
109.
PIERIPLAST S.A.C.
110.
PIONNISAN E.I.R.L.
111.
PISOPAK PERU S. A. C.
112.
PLASTICA INTERANDINA S.A.
113.
PLASTICA S A
114.
PLASTICOS 2000 S.A.C.
115.
PLASTICOS ALSERSA S.R.LTDA.
116.
PLASTICOS ANDANISA SRL
117.
PLASTICOS BASICOS DE EXPORTACION S.A.C.
118.
PLASTICOS BOLSITEXS S.R.LTDA.
119.
PLASTICOS CHARITO E I R L
120.
PLASTICOS CUELLAR E I R L
121.
PLASTICOS EGO S A
122.
PLASTICOS INDECOEL S.R.L
123.
PLASTICOS NACIONALES S A
124.
PLASTICOS PERU ALFA SOC RESP LTDA
125.
PLASTICOS REUNIDOS S A
126.
PLASTICOS REY S.A.C.
127.
PLASTICOS SANTA MARIA REYNA S.A.C.
128.
PLASTICOS SANTA MARIA S.A.C.
129.
PLASTICOS TRIPLE D S.A.

PLASTICO
130.
131.
132.
133.
134.
135.
136.
137.
138.
139.
140.
141.
142.
143.
144.
145.
146.
147.
148.
149.
150.
151.
152.
153.
154.
155.
156.
157.
158.
159.
160.
161.
162.
163.
164.
165.
166.
167.
168.
169.

PLASTIFIELD S R L
PLASTIMIQ S.R.LTDA.
PLASTISUR S A
PLASTOTEC S.A.C.
PLATERS S.A.C.
POLICEL DEL PERU S A
POLIMIQ DEL PERU S.A.C.
POLIPLASTIC S A
POLISACOS SAC EN LIQUIDACION
POLYCAST S.A.C.
POLYFLEX S A
PREPAC PERUANA SAC EN LIQUIDACION
PRODUCTOS ALAS S.R.L.
PRODUCTOS PLASTICOS S A
PRODUCTOS Y SERVICIOS SAN RAFAEL S.A.C.
PROMOTORA RENZO S.A.C.
R.T.C.PERU S.R.L.
REICOLITE PERUANA S A
SACOS PISCO S.A.C.
SAID PLAST S.A.
SEGRI-PLAST S.A EN LIQUIDACION
SEGUNDO MILENIO S.A.C.
SERVICIOS PLASTICOS INDUSTRIALES S A
SIMU S.A.
SUELAS LATINAS SAC
SUMAC PLAST SRLTDA
SUPERFLEX S.A.C.
SURPACK S.A.
SWAN S A
T & T INGENIERIA Y CONSTRUCCION S.A
TECH PAK S. A.
THORPLAST S R LTDA
TRANINSA PACK S.A.C.
TUBERIAS PERUANAS S.A.C.
TUBOPLAST S A
UNIONPLAST S A
VIPLASTIC PERU S.A.
WARA PLASTICS S.A.C. EN LIQUIDACION
WINPLAST S.A. EN LIQUIDACION
XIMESA S.R.L.

PLASTICO

16. SABIAS QUE:

El plstico representa un 11% del total de nuestra bolsa de la basura.

La materia prima del pstico es el petrleo, un recurso no renovable .
El consumo de plstico de cada uno de nosotros est situado en 65
kg/habitante/ ao.
El destino principal de los envases de plstico suele ser el vertedero
88%. La incineracin se aplica al 5%. y el reciclado el 7%. (solo el 2% de
los envases de plstico consumidos en el hogar se recicla)
Existen ms de 50 tipos diferentes de plsticos, entre ellos:
PET 1 (dentro del circulo de Mobius) polietilentereftalato ( botellas de
bebidas carbonatadas, con burbujas estas botellas tienen en la parte
inferior un punto gordo, que es donde acaba la transformacin de la
granza en cuerpo hueco.
PEHD 2 polietileno de alta densidad (botellas de agua, detergentes, gel,
leja plsticos duros y colores llamativos). A partir del reciclaje de estos
envases se hacen los contenedores y papeleras.
PVC 3 (policloruro de vinlico) Tarjetas de crdito, botellas de agua,
vinagre, aceite , todas aquellas botellas que en la parte inferior tiene una
linea limitada en sus extremos por otra perpendicular, LA SONRISA DEL
PVC. Cuando las botellas se aplastan se forma una linea blanca.
El PVC al quemarse desprende sustancias txicas llamadas dioxinas.
Dificil de reciclar
PELD 4 (polietileno de baja densidad). Envoltorios transparentes, cinta
adhesiva. Dificil de reciclar
PP 5 (polipropileno). Tapones de botellas, cubiertos desechables. No se
recicla.
PS 6 (poliestireno). Envases de espuma plstica. Como los envases de
las hamburguesas,
OTRO 7 incluyen multicapas o laminados
El plstico es muy dificl su biodegradacin.
Con plstico reciclado se puede hacer mobiliario de jardn, bancos,
vallas, seales de trfico, bolsas, cuerdas.

17. LO QUE TU PUEDES HACER

Evita el uso de bolsas de plstico siempre que sea posible.

PLASTICO

En la compra no ms bolsas! . Lleva siempre la tuya propia (mochila,

tela, carrito)
Utilice las bolsas de tela para ir a la compra y evitas que te den otras.
Reutiliza las bolsas, ponlas en el cubo de la basura, para hechar los
residuos
Mira la etiqueta para saber el tipo de plstico que ya sabes distinguir.
Evita el consumo de botellas de bebidas que sean de plstico,
especialmente de PVC
Investiga con tus compaeros de que plsticos estn hechos los
envases que tienes en tu casas/colegio, lugar de trabajo, asociacin...
Haz una lista y distribuyela, dando unformacin y recomendaciones.

CONCLUSIONES

Los plsticos se caracterizan por una relacin resistencia/densidad alta,

unas propiedades excelentes para el aislamiento trmico y elctrico y
una buena resistencia a los cidos, lcalis y disolventes.
1. Los plsticos en la actualidad se va consumiendo progresivamente
en lo cual cuenta una gran cantidad de productos que se venden en
los mercados.
2. Los plsticos se forman de varias maneras y presentan til para toda
rea tales como domestico, para laboratorio, higiene, etc. ya que
estos plsticos benefician una buena importancia cada da.
3. Los plsticos en ingeniera tambin representan gran ventaja para
poder utilizarlos en laboratorio, donde nos ayuda a embolsar
materiales para conservarlos u otras.
4. los plsticos se siguen fabricando para el beneficio de la poblacin ya
que se cuenta una gran cantidad de vendedores y consumo en todo
el mundo.
5. Existe una gran cantidad de mtodos para moldear plsticos el mas
comn es el vaciado.
6. Algunas empresas, tales como Peruplast y Amanco del Per, tienen
una elevada participacin de mercado en sus respectivos rubros
(productos plsticos con base en el polietileno y PVC,
respectivamente), elevando los indicadores de concentracin
industrial en ellos.
7. Los precios de los productos plsticos se han mantenido
prcticamente estancados en los ltimos aos, ante la fuerte
competencia interna y el ingreso de productos importados.

PLASTICO

BIBLIOGRAFIA
ICIPC. Introduccin a los materiales plsticos. Tomo II. Medelln , Julio
1996.
http://www.midsa.com.mx/
http://www.msa-plastiko.com/
NARANJO ALBERTO. Seminario materiales plsticos. Medelln 1993
Enciclopedia Microsoft Encarta 2000. 1993-1999 MicrosoftCorporation.
http://www.construir.com/Econsult/Construr/Nro49/document/plastico.htm
http://www.apme.org/
http://www.laplasturgie.fr/histoire.php
http://www.sandretto.it/museonew/france/fmstori9.htm
http://www.lesplastiques.com/gabarit_page.asp?r=52
Grenest: Enciclopedia de materiales plsticos 1989
Barrn :Plsticos 1992
Camm- Gilbert: Elaboracin y fabricacin de plticos 1990
Richasrdson Wilson: Plsticos 1993
http://www.lesplastiques.com
http://www.gpic.fr/def_1024.asp

PLASTICO