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MATERIALES BASICOS PARA LA CONSTRUCCIN

3.0 Introduccin
1. Adems del material que constituye el suelo del estanque, quiz tenga que
utilizar otros materiales muy diversos, por ejemplo, para los cimientos o para los
mecanismos de abastecimiento y regulacin del agua. Los materiales pueden
ser de origen local, por ejemplo, bamb y madera; en estos casos, quiz deba
recurrir a comerciantes especializados, por ejemplo para adquirir ladrillos,
bloques de cemento, hormign y plsticos (para las tuberas).

Seleccin de materiales
2. La eleccin de los materiales de construccin debe efectuarse teniendo en
cuenta sobre todo su idoneidad, su disponibilidad local y el dinero que est dispuesto
a invertir.
3. Si es la primera vez que se dedica a esta actividad y la explotacin prevista
es muy pequea, lo mejor es utilizar estructuras sencillas y no gastar demasiado
en materiales. Cuando adquiera experiencia y considere que ha Ilegado el
momento de una ampliacin, podra aumentar sus inversiones y construir
estructuras mejores y ms permanentes.
4. Si desea construir una gran explotacin pisccola, deber elegir desde el
primer momento las estructuras permanentes ms idneas.

Peso por unidad de volumen de los materiales


5. Por lo general, los materiales no se encuentran en el lugar mismo de la
construccin y hay que transportarlos hasta all. Para planificar debidamente esta
operacin y estimar mejor el costo de transporte y manipulacin, consulte
el Cuadro 5, en el que se indica el peso por unidad de volumen (kg/m3) de los
materiales bsicos ms comunes.
CUADRO 5
Masa especfica de varios materiales de construccin
Material

Masa especfica (kg/m3)

Bamb
Madera

300-500
500-1100

Ladrillos
Bloques de hormign
Ladrillos triturados (para
los cimientos)

1500-1800
1500-2000
950-1250

Tierra de construccin,
seca y suelta
Tierra seca y suelta
Tierra hmeda y apisonada
Grava
Arena seca-hmeda
Cemento
Arcilla seca y compactada

1400-1600
1300-1500
1750-1850
1300-1500
1450-2000
1250-1400
1400-1500

Hormign de cemento
Mortero de cemento
Hormign armado (5% de
acero)

2100-2400
2000-2200
2600-2700

Barras de acero para el hormign armado


(vase tambin el grfico en Seccin 3.5)
Dimetro (mm)

Peso (kg/m)

0.222

0.395

10

0.617

12

0.888

Nota: Cuando se trata de material granular, estas cifras se refieren a la densidad

aparente, es decir, incluido el espacio de los poros existentes entre las partculas. La
densidad efectiva es mayor

3.1 Bamb y madera


Caractersticas especiales del bamb
1. El bamb es una hierba perenne leosa que vive un nmero indeterminado de aos.
Crece con rapidez, y se produce naturalmente en todo el mundo, pero sobre todo en el
Asia tropical. El bamb chino o bamb amarillo (Bambusa vulgaris) se ha introducido
en varios pases de Africa y Amrica Latina donde ahora se encuentra muy extendido
en alturas situadas entre el nivel del mar y los 1 500 m.
2. Los tallos de madera de bamb, o caas, son cilndricos y estn divididos a
intervalos por nudos de los que salen ramas. En cada nudo hay un tabique de
separacin que aisla completamente la cavidad de un internudo de las adyacentes.
Los tallos estn cubiertos, tanto por fuera como por dentro, por fuertes cutculas
cerosas que ofrecen considerable resistencia a la absorcin del agua, sobre todo
cuando se han secado debidamente. El bamb alcanza su mayor nivel de resistencia a
los tres o cuatro aos. Por su versatilidad, tiene numerosas aplicaciones, por ejemplo,
para material de construccin, tuberas y control de la erosin
Plantas de bamb

Cmo hacer tubos de bamb de buena calidad


3. Al extraer el bamb fresco, evite dejar que se seque demasiado tiempo; al
secarse se contrae y pueden aparecer pequeas grietas, lo que representa un
inconveniente para utilizarlo luego en una tubera.
4. Para hacer tubos de bamb de buena calidad:
(a) Corte las caas de bamb maduro y aljelas de la zona boscosa.
(b) Si fuera necesario, almacene el (bamb a la sombra, cubrindolo con ramas
o grandes hojas

(c) Rompa parcialmente o perfore los tabiques de separacin existentes en el


interior de las caas (prrafos 6 y 7 de esta seccin).
(d) Introduzca lo antes posible el bamb recin cortado en agua (en un embalse,
ro o estanque).
(e) Para extraer la savia, deje el bamb entre seis y ocho semanas en el agua a
fin de eliminar las sustancias qumicas que se encuentran en el tabique de la
caa y conseguir tubos ms resistentes.
(f) A continuacin, elimine los fragmentos que queden de los tabiques de
separacin.
(g) El tubo est ya listo para su uso.
Recuerde: Si corta el bamb durante la estacin seca o al comienzo de la estacin

de lluvias, ser ms fcil la extraccin de la savia y la calidad de los tubos


mejorar.

Eliminar los tabiques de separacin del bamb


5. Hay dos maneras sencillas de eliminar los tabiques de separacin del bamb:
perforarlos o cortarlos. Si los tabiques son duros, quiz haya problemas para
taladrarlos.
6. Taladre los tabiques de separacin manualmente con una broca circular, que
usted mismo puede hacer fcilmente.
(a) Ensanche uno de los extremos de un (b) Afile el borde con una lima.
tubo corto de acero, hasta conseguir darle
un dimetro mayor.

(c) Introduzca a presin una caa de (d) Sujete la caa al tubo practicando un
bamb
de
dimetro
lo pequeo agujero que atraviese el tubo y la
suficientemente pequeo como para que caa e introduciendo un clavo en el agujero.
penetre
en
el
tubo
y
pueda
servir de mango.

(e) Doble el clavo para que no se mueva, (f) En cada una de las caas, introduzca
la
broca
de
menor
evitando que sobresalga demasiado primero
pues, de lo contrario, se podra obstruir el dimetro y agujeree cada uno de los tabiques
de separacin.
taladro.

(g) Luego, por ejemplo despus de Recuerde: Quiz necesite varias brocas para
extraer la savia del bamb, ensanche los distintos tamaos del bamb. Para
progresivamente esos agujeros con perforar o romper los tabiques de separacin,
brocas de mayor dimetro.
quiz necesite la ayuda de otras personas.

7. Para cortar los tabiques de separacin, haga lo siguiente:


(a) Sujete la caa de bamb al suelo, por (b) Sirvindose de una sierra, haga una
ejemplo con estacas fuertes, para impedir pequea incisin en cada lado del primer
que gire.

nudo donde se encuentra el tabique de


separacin

(c) Con un cincel de madera (d) Guarde todos los trozos cuadrados que
afilado, extraiga un trozo cuadrado vaya cortando. Los necesitar ms adelante.
pequeo de la parte superior de la caa
de bamb. Haga el corte lo ms limpio
posible.

(e) A travs del agujero, corte el tabique (f) Haga otro tanto en cada uno de los
de separacin con el cincel de madera. tabiques de separacin, procurando que
todos los agujeros practicados se encuentren
en una misma lnea en la parte superior de la
caa.

(g) Una vez eliminado el ltimo tabique de (h) Vuelva a colocar los trocitos cuadrados
separacin, coloque la caa verticalmente de nuevo en los agujeros y sujtelos con
y extraiga los trozos sueltos del interior.
cuerda o alambre.

(i) Corte en ngulo uno de los extremos


del bamb. El tubo ya est preparado para
la conduccin de agua.

Utilizacin del bamb como material de construccin


8. El bamb utilizado para la
construccin se corta, se introduce
en agua y se almacena de la misma
manera que el bamb utilizado para
tuberas, aunque en este caso no
es necesario cortar los tabiques de
separacin. No obstante, cuando
utilice las caas como pilotes
(introducindolas en la tierra), es
mas fcil si antes quita los tabiques.

9. Cuando sea posible, sujete las


distintas piezas con ataduras o
lazos, ya que lo clavos y tornillos
pueden abrir las caas y debilitar la
estructura.

Entramado

del

piso

B Junta en forma de caballete


C Apoyo mediante bloque
ncrustado

D Soporte de articulacin
lateral

Algunas caractersticas de la madera


10. Las caractersticas de la madera, en especial su densidad*, dureza y
resistencia natural, varan enormemente. Es mejor seleccionar la variedad de
madera teniendo en cuenta su utilizacin (Cuadro 6):

la madera muy resistente puede estar expuesta permanentemente a la humedad y


mantenerse en contacto con el suelo. Conviene utilizarla cuando hay grave peligro de
putrefaccin, termitas y carcoma;
la madera resistente soporta bien la humedad y el aire pero no puede estar en contacto
permanente con el suelo sin un tratamiento previo para la conservacin;
la madera poco resistente es mejor no utilizarla en un ambiente hmedo o en contacto
con el suelo. Algunas veces se pueden utilizar conservantes para tratar la madera, pero
no suelen ofrecer una proteccin permanente.
CUADRO 6
Caractersticas de algunas variedades de madera
Variedad de madera:
nombres comunes
(Nombre tcnico del
gnero en latn)

Densidad

Dureza

Ako, antiaris, bonkonko


(Antiaris)
Okoume (Aucoumea)
Fromager, fuma
(Ceiba)

1
< 0.50
muy ligera

0.2-1.5
muy
blanda

Samba, obeche, wawa,


ayous (Trplochiton)
Abura, bahfa
(Mitragyna)
Ilomba, lolako
(Pycnanthus)

Resistencia
natural

1
1
1

0.50-0.64
ligera

1.5-3
blanda

1
1

Limba, afara
(Terminalla)

Framire, idigbo
(Terminalla)

1-2

Acajou (Khaya)

Sapelll, aboudikro
(Entandrophragma)

Sipo, utile
(Entandrophragma)

Teck (Tectona)

Bete, mansonia
(Mansonia)

3
0.65-0.79
3-6
semipesada semidura

Bilinga, opepe
(Nauclea)

Iroko (Chlorophora)

Makore, douka
(Tieghemella)

Mukulungu (Autranella)

Moabi (Baillonella)

Doussie, afzelia
(Afzelia)

3
0.80-0.95
pesada

Tali (Erythrophloeum)

6-9
dura

Niov (Staudtia)

2
2-3

Azob, ekki, bongossi


(Lophira)

>=0.95
muy
pesada

9-20
muy
dura

Nota: Para la clasificacin de la resistencia natural, 1 = no resistente; 2 = resistente;

3 = muy resistente.

Utilizacin y tratamiento de la madera


11. La madera utilizada como material de construccin permanente no debe
tener corteza ni grandes agujeros o demasiados nudos. Debe ser madera seca
y no estar torcida ni partida. Conviene almacenarla horizontalmente en un lugar
seco con buena circulacin de aire.

12. Para usos temporales, por ejemplo, para hacer cajas de moldeo para el
hormign (Seccin 3.4), utilice madera ligera y barata. Si la va a utilizar de nuevo,
compruebe que las superficies que tocan el hormign estn lisas y no tienen
clavos ni astillas. Para construir estructuras de regulacin del agua, utilice
madera mas pesada, si es posible muy resistente, como iroko o makore.
13. Para aumentar la resistencia, sobre todo de la madera que est en contacto
permanente con el suelo, puede tratar su superficie.
(a) Queme la superficie de la madera (por (b) Utilice alquitrn (por ejemplo, en
ejemplo, la parte inferior de las estacas). parte inferior de las estacas o en
exterior de una estructura prxima
suelo). Si puede, es mejor aplicar
alquitrn en caliente.

(c) Utilice desechos de aceite para motor


con un disolvente, por ejemplo parafina;
una vez aplicado, penetrarn en la
madera y rechazan la humedad.

la
el
al
el

(d) Utilice conservantes especiales para la


madera. Estos son ms caros y por lo
general se trata de compuestos de cobre,
plomo, zinc o estao en un disolvente. Por
tratarse de materiales venenosos,
debern ser utilizados con sumo cuidado.

Recuerde: Para obtener mejores resultados con el alquitrn, el aceite u otros

conservantes, aplique ste abundantemente y deje que penetre durante largo


tiempo en la madera. Aplique varias capas de conservante o sumerja la madera
en un bote o pila Ilenos de conservante, al menos durante 30 minutos.
Compruebe que el contrahilo de la madera est bien tratado, ya que muchas
veces es por ah por donde empieza a descomponerse.

3.2 Ladrillos de arcilla, bloques de cemento u hormign y piedras


Ladrillos de arcilla
1. Hay muchos tipos diferentes de ladrillos. Las ladrillos huecos ligeros no son
normalmente lo bastante fuertes como para utilizarlos en la construccin de una
explotacin pisccola. Los ladrillos macizos de arcilla cocida son los que se utilizan
ms habitualmente en estas construcciones. Se hacen con arcilla, se secan al
aire y se cuecen en un horno especial. Su calidad depende en gran parte de este
ltimo proceso. Rechace los ladrillos con demasiadas irregularidades, grietas y
poco o demasiado cocidos.
2. Tambin se pueden utilizar ladrillos de fabricacin industrial, que pueden ser
macizos o con una hendidura poco profunda en cada lado, o con dos o tres
huecos pequeos. Los ladrillos resistentes prensados a mquina, normalmente de
color amarillo/negro, son tambin tiles para los cimientos y zonas de fuerte
carga, ya que son mucho mas slidos y resistentes a la penetracin del agua.
3. Los ladrillos pueden obtenerse por lo general en tamaos estndar, que varan
de un pas a otro. Entre los tamaos estndar pueden citarse, por ejemplo, los

siguientes: 4 x 10,5 x 22 cm, 6 x 10,5 x 22 cm, 7,5 x 10 x 20 cm y 10 x 10 x 20


cm.
4. Los ladrillos se utilizan con mortero de cemento (Seccin 3.3). Deben
almacenarse y manipularse con cuidado para evitar roturas excesivas. Antes de
su utilizacin, deben introducirse en agua al menos durante 30 minutos.

Bloques de cemento u hormign


5. Los bloques de cemento u hormign se hacen con una mezcla que se vierte
en un mole y se somete a presin para que adquiera una forma especial. Los
bloques de hormign pueden hacerse sobre el terreno en caso necesario, pero
hay que moldearlos bien (Seccin 34). Los bloques deben tener al menos 28
das antes de poder usarlos para la construccin.
6. Los bloques de cemento pueden ser huecos y macizos. Se pueden obtener
en varias medidas estndar, normalmente con una longitud que va de 40 a 50
cm, una altura de 20 cm y un grosor de 5; a 20 cm. Como ejemplo cabra citar
las siguientes medidas estndar: 5 x 20 x 40 cm, 10 x 20 x 40 cm y 20 x 20 x 40
cm. A veces pueden obtenerse bloques de diferente altura: por lo general, cuanto
ms pesado es el bloque, mayor es su resistencia. Los bloques se utilizan
juntamente con el mortero de cemento (Seccin 3.3). Deben almacenarse y
manipularse debidamente. Antes de su utilizacin hay que mojarlos bien en
agua.
7. Los ladrillos de arcilla y los bloques de cemento estndar tienen poca
resistencia a la humedad. Por ello, no conviene utilizarlos en los cimientos o en
las construcciones subterrneas. Cuando deban estar en contacto con el agua,
habr que protegerlos bien, impermeabilizndolos con una capa de mortero rico
(Seccin 3.3).

Tipos de bloques

Varios tamaos estndar de bloques

Piedras
8. Las piedras se utilizan en algunos lugares para la construccin, por lo general
para las paredes y para recubrir los canales, diques y vertederos. Sus
caractersticas dependen del tipo de roca de que proceden (vase Suelo y
piscicultura de agua dulce, 6) :

sedimentarias: piedras areniscas, piedras sedimentarias, pizarras, caliza. Estas son


uniformes, regulares, muchas veces blandas, con esquinas redondeadas, y con
frecuencia se pueden dividir o cortar para formar bloques de forma regular;
volcnicas: granito, basalto, resinila, piedra pmez. Estas presentan caractersticas
diversas y suelen ser duras y resistentes y de estructura irregular. Es difcil hacer bloques
con ellas. Las rocas de lava blanda son muy ligeras y frgiles;
metamrficas: mrmol, cuarcita. Suelen ser de forma irregular, duras, muy speras y
difciles de moldear. Se pueden extraer lminas lisas de gran utilidad para detener el
movimiento del agua.

9. Las piedras pueden utilizarse en seco, sin ningn tipo de mortero ni material
para juntas, seleccionando cuidadosamente la forma de cada una de ellas y
hacindolas encajar, o, ms normalmente, en hmedo, fijndolas con mortero.
10. Para los muros, a no ser que disponga de sillares labrados, convendr tener
piedras de distintos tamaos y utilizar las pequeas para rellenar los espacios y
sujetar las ms grandes.
11. Necesitar tambin piedras de mayor tamao en las esquinas y a intervalos
a lo largo y ancho de los muros para hacerlos ms resistentes y estables.
12. Normalmente, las piedras con bordes irregulares y rugosos permiten
construir muros ms fuertes. Para revestir los canales, es mejor utilizar piedras
pequeas, lisas y redondeadas, ya que dejan correr el agua ms fcilmente.

3.3 Morteros de cemento


1. Un mortero de cemento es una
mezcla debidamente proporcionada
de arena, cemento y agua. Se utiliza
sobre todo para unir y recubrir
materiales como piedras, ladrillos y
bloques de cemento. El buen
mortero es homogneo, blando y
brillante. Su aspecto es liso y tiene
una consistencia plstica.
2. Para preparar un buen mortero,
es muy importante utilizar los
ingredientes
adecuados
y
amasarlos bien en las debidas
proporciones.

Seleccin de la arena
3. Conviene utilizar una mezcla limpia y
de buena granulometra de arena entre
gruesa y fina, con partculas cuya
dimensin oscile entre 0,2 y 5 mm. Si es
posible, evite la utilizacin de arena de
playa de mar o de depsitos de arena
contaminados de sales. Si debe utilizar
estos materiales, lave bien antes la
arena.
4. Algunas veces se encuentran
depsitos naturales de arena no muy
lejos del lugar de la construccin, por
ejemplo, en el lecho de una corriente, en
zonas desecadas antes ocupadas por un
lago o una corriente o en una cantera,
pero son muy pocas las veces en que la
naturaleza permite disponer de arenas de
buena granulometra. En muchos casos,
tendr que cribar la arena con un tamiz

La mezcla para el mortero de cemento

de 0,2 mm de malla para eliminar las


partculas ms finas. Si hay partculas de
ms de 5 mm, deber tambin
eliminarlas, utilizando una malla de 5 mm.

Comprobacin de la limpieza de la
tierra
5. La arena no debe tener limo, arcilla, ni
materiales orgnicos.

6. Una manera sencilla de comprobar si la tierra est limpia es la siguiente:


(a) Consiga una jarra de cristal limpia y de boca ancha.
(b) Llene el fondo de la jarra de arena hasta una altura de 5 cm.
(c) Aada agua hasta llenar las tres cuartas partes de la jarra.
(d) Aada, si tiene a mano, dos cucharadas pequeas de sal de mesa comn
por
litro
de
agua.
(e) Cierre la jarra y agtela vigorosamente durante un minuto.
(f)
Deje
reposar
la
mezcla
durante
tres
horas.
(g) Compruebe la superficie de la arena. Si hay limo, ste formar una
capa
encima
de
la
arena,
(h) Si hay ms de 3 mm de limo, hay que lavar la arena.

7. Otro procedimiento sencillo para comprobar la limpieza de la arena es el


siguiente:
(a) Tome un puado de arena y apritela. (b) Arrjela.

(c)) Si la mano queda limpia y sin polvo (d) Si la mano se queda sucia y pegajosa,
pegajoso, la arena est limpia.
la arena est sucia.

Lavado de la arena
8. Si hay demasiado limo deber lavar la arena antes de utilizarla. Repita el
siguiente procedimiento hasta que toda la arena est limpia.
(a) Coloque la arena en un recipiente (b) Cubra la arena de agua dulce limpia.
grande y limpio, por ejemplo, un bidn de
metal de 200 litros.

(c) Agite la mezcla con fuerza.


(d) Djela reposar unos minutos.

(e)
Extraiga
el
agua
sucia.
(f) Repita hasta que el agua est limpia.

(g) Almacene el agua limpia, para evitar que se vuelva a contaminar.


9. Puede almacenar la arena limpia en el lugar de la construccin, por ejemplo,
sobre una base de madera con paredes laterales bajas, como se observa a
continuacin.

Base de madera con paredes bajas para


almacenar
la arena limpia

Seleccin del cemento


10. Procure utilizar cemento Portland normal, que es el ms comn y el ms facil
de conseguir. Se caracteriza porque fragua y se endurece en presencia de agua
al mismo tiempo que produce calor y pierde volumen.
11. No olvide que un mortero demasiado rico de cemento se agrieta al
endurecerse.
Nota: El cemento Portland se deteriora notablemente en contacto con aguas ricas

en sulfato de calcio (ms de 0,5 g/l) o cloruro de sodio (ms de 4 g/l). En tales
casos, por ejemplo, en suelos cido-sulfticos o prximos a aguas salobres,
convendra utilizar cemento resistente al sulfato (vase Suelo, 6, Seccin 18).
Este tipo especial de cemento no debe mezclarse nunca con el Portland. Si no
puede conseguirlo, utilice una mezcla ligeramente ms rica de cemento Portland
(prrafo 19 de esta seccin), prestando especial atencin a la mezcla, utilizacin
y fraguado y comprobando que el cemento se ha curado bien antes de dejarlo
entrar en contacto con el suelo o el agua.
12. El cemento Portland se clasifica normalmente atendiendo a su posible
resistencia a la compresin, que normalmente es de aproximadamente 250
kg/cm2 325 kg/cm2. Para construir explotaciones pisccolas normalmente se
suele utilizar el primero de ellos.
13. El cemento Portland se vende en sacos de papel grueso. El peso y volumen
de los sacos vara de acuerdo con el pas:

Sistema europeo: 50 kg de peso y aproximadamente 40 I de volumen;


Sistema americano: 42,6 kg de peso y aproximadamente 28 I de volumen.

14. Compruebe que sistema se utiliza en su pas para evitar errores al preparar
mezclas
de
cemento.

15. Para garantizar la mxima calidad del cemento, debe adoptar las siguientes
precauciones:
(a) Antes de comprar el cemento, compruebe que ste es fresco. No debe tener
grumos que no se puedan pulverizar haciende presin con el pulgar y el ndice.
(b) Lleve al lugar de la construccin slo los sacos que vaya a necesitar de
inmediato.
(c) Proteja el cemento de la humedad. Al almacenarlo, evite que est en contacto
con el suelo (podra bastar un simple soporte de madera) y colquelo en un lugar
seco
y
bien
protegido.
(d) Utilice el cemento mientras est lo ms fresco posible, y vaya renovando sus
existencias
oportunamente.
(e) No utilice nunca cemento endurecido; es mejor que se deshaga de l.
Seleccin del agua
16. El agua debe ser limpia y neutra o ligeramente alcalina (pH 7 a 8,5). Debe
estar libre de materia orgnica, aceite, lcali o cido. Evite utilizar agua salada o
agua demasiado rica en sulfatos (ms de 250 ppm).
17. Si tiene que utilizar agua salobre o sucia, aada una cucharada de jabn en
polvo por cada saco de cemento utilizado. Disuelva el jabn en una pequena
cantidad de agua y adalo a la mezcla.
Seleccin del mortero
18. El mortero que usted puede preparar puede ser de tres tipos bsicos, como
se observa en el Cuadro 7,de acuerdo con su uso. Recuerde que cuanto ms
rico en cemento es el mortero, ms se contrae y ms fcil es que se agriete.
CUADRO 7
Tipos bsicos de morteros de cemento
Cemento Portland
Tipo de mortero

Arena*
(l)

Utilizacin

Calidad

kg

Pobre

250

350

1000

Albailera normal, juntas de tubera

Normal

250

450

1000

Superficies expuestas al aire

325**

600

1000

Superficies impermeables, rejuntado de obras de


albailera

Rico

* Cantidad de material para preparar un 1 m3 de mortero, con adicin de


aproximadamente 200 I de agua
** Si lo hubiere

19. En suelos cido-sulfticos, la proporcin de cemento Portland debe aumentar


normalmente entre un 10 y un 20 por ciento.

20. Si necesita slo pequeas cantidades de mortero, puede mezclar el cemento


y la arena en las siguientes proporciones:

mortero pobre: una parte de cemento (calidad 250) y cuatro partes de arena;
mortero normal: una parte de cemento (calidad 250) y tres partes de arena;
mortero rico: una parte de cemento (calidad 325, si es posible) y dos partes de arena.

21.Necesitar aproximadamente 200 I de agua por m3 de


(aproximadamente, una parte de agua por cinco partes de mezcla).

mezcla

Cmo medir los componentes del mortero


22. Para obtener mortero de buena calidad, es fundamental que mida con
precisin la cantidad de cemento y de arena que va a mezclar, de acuerdo con
unas
proporciones
establecidas.
23. Si sabe el peso de un saco de cemento, es fcil calcular cuntos sacos va a
necesitar (Cuadro 7).
24. Si va a utilizar las proporciones arriba indicadas por volumen, conviene usar
un recipiente de volumen conocido, por ejemplo, un cubo de 10 litros o una
carretilla de 50 litros. Para cantidades mayores, puede construirse fcilmente
una caja de madera sin fondo de 100 litros con asas, como puede verse en la
figura.
25. Para la arena y el cemento se puede utilizar tambin una pala, pero deber
procurar cargar siempre la misma cantidad. En cualquier caso, este mtodo no
es muy preciso.
Equipo que se puede utilizar para medir la arena
y el cemento

Preparacin de un mortero de buena calidad


26. Para preparar un mortero de buena calidad, siga con atencin los siguientes
pasos:

(a) Prepare una zona limpia para efectuar (b) Mida la cantidad de arena necesaria.
la mezcla, por ejemplo una chapa de metal Si est muy seca, humedzcala un poco
o una plataforma de madera impermeable. antes de medirla.
Como indicacin aproximada, recuerde
que una superficie de 1 m2 basta para 50
kg de mezcla.

(c) Extienda la arena en el lugar reservado (d) Mida la


para hacer la mezcla.
necesario.

cantidad

de

cemento

(e) Extienda el cemento encima de la arena. (f) Mezcle bien la arena y el cemento, hasta
que la mezcla adquiera un color
homogneo. No olvide mezclar la parte del
fondo y la de los lados.

(g) Haga un agujero en el medio, vierta en


ste agua poco a poco y humedezca parte
de la mezcla. Haga penetrar el agua
moviendo cuidadosamente la mezcla seca
hacia el hueco. Evite que se escurra el
agua.

(h) Vuelva a aadir agua poco a poco hasta


que toda la mezcla est humedecida.
Continue el amasado, aadiendo nada
ms que el agua necesaria para obtener
una consistencia plstica. El mortero debe
tener aspecto firme y liso. Una vez
terminado, debe ser posible hacer un corte
limpio con una pala o llana. Si lo coge con
la Ilana, no se cae ni pierde agua, y podr
extenderse de manera uniforme.

27. Recuerde: No aada demasiada agua.

Utilizacin de un mortero de cemento


28. El mortero debe utilizarse inmediatamente despus de su preparacin. No
debe usarse nunca una vez que haya comenzado a fraguar, es decir despus de
que la mezcla comience a endurecerse y no se pueda extender sin fragmentarse.
Evite utilizar el mortero que haya cado fuera del lugar preparado para la mezcla.
29. Las superficies que entran en contacto con el mortero deben estar limpias y
ser irregulares. Es fundamental humedecerlas bien antes de aplicar el mortero,
por ejemplo, sumergiendo los ladrillos en agua durante 30 minutos y mojando los
bloques de cemento, para evitar que absorban el agua del mortero y reduzcan
su resistencia. Si trabaja en un ambiente seco, procure mantener hmedos los
ladrillos o bloques.

30. Proteja el mortero del calor del sol y de la accin del viento mientras no se
haya endurecido hasta el punto de que no sea posible araarlo con una ua.
Entonces se puede decir que el mortero ha fraguado ya lo suficiente para
utilizarlo en condiciones normales. Si el ambiente es seco y caluroso, puede
proteger el mortero mientras fragua cubriendo la zona con sacos hmedos o
utilizando un pulverizador fino. No use tanta agua que sta pueda Ilevarse el
mortero.

3.4 Hormign de cemento


1. El hormign de cemento es la
mezcla, de acuerdo con unas
proporciones
determinadas,
de
agregados,
cemento
y
agua.
Los agregados* deben ser de buena
granulometra, de manera que
cuando
se
mezclen
puedan
compenetrarse mutuamente dejando
unos intersticios mnimos entre ellos.
Estos pequenos poros que quedan
entre el material se rellenan de
cemento, que de esa manera puede
mantener firmemente unidos el
material una vez que haya
reaccionado con el agua.
2. Los factores ms importantes para
conseguir un hormign resistente
son, por lo tanto, los siguientes:

uso de agregados* de buena


granulometra, de la dimensin
y forma adecuadas;
adicin
de
la
cantidad
adecuada de agua;
no utilizacin de partculas
muy finas, ya que stas
rellenarn los pequeos poros

Detalle ampliado del hormign de cemento

que debern
cemento.

rellenarse

de

3. Se pueden utilizar dos o tres tipos


diferentes de agregados*, segn el
tipo de hormign necesario:

agregados finos, arena y


desperdicios de cribado, de 0,2 a
5 mm de tamao. Este material,
conocido a veces con el nombre
de arena de aristas vivas,
suele ser ms grueso que las
arenas utilizadas para el
mortero;
agregados
gruesos,
grava/guijarros,
ladrillos
machacados de 5 a 25 mm;
agregados
muy
gruesos,
piedras o ladrillos machacados,
de 25 a 60 mm.

Diferentes clases de agregados

Como encontrar buenos suministros de material


4. Los suelos que se pueden aprovechar como suministro natural de agregados,
arena y grava de buena calidad para la construccion (Cuadro 8) son
relativamente poco frecuentes. Son especialmente escasos los suelos de buena
granulometra, con partculas del tamafo adecuado. Si los suelos contienen limo,
slo se pueden calificar como relativamente aceptables.
5. Los suelos donde predominan el limo y la arcilla no pueden considerarse como
fuentes naturales de agregados de buena calidad, Pueden considerarse como
no aprovechables los pertenecientes a los restantes grupos del Sistema
Unificado de Clasificacin de los Suelos vase Suelo y piscicultura de agua dulce,
6, Seccin 11.1).
CUADRO 8
Calidad de los suelos como suministro de agregados para la construccion en general**
Fuentes Calidad
Calidad
Suelos no
de
aceptable insuficiente aprovechables

buena
calidad

SW

SW-SM

SM

ML

SP

SP-SM

SW-SC

CL

GW

GW-GM

SP-SC

OL

GP

GP-GM

GM

MH

GP-GC

CH

GW-GC

OH
Turba

Nota: Para la clasificacin de suelos, W = materiales de buena granulometra;

P = materiales de mala granulometra; S = arena; G = grava; C = arcilla;


M = Limo; O = orgnico; L/H = plastlcidad-compresibilidad baja/elevada. Esta
clasificacin se hace de acuerdo con el Sistema Unificado de Clasificacin de
los Suelos (vase Suelo y piscicultura de agua dulce, 6, Seccin 11.1).
** Estas clases de calidad se refieren a la utilizacin en hormigones y en
agregados secos (por ejemplo, para la reparacin de carreteras, etc.)

6. El hormign de buena calidad es una mezcla homognea, sin exceso de agua.


Es liso y moldeable. No es ni demasiado hmedo y movedizo, ni demasiado seco
y quebradizo.
7. Para preparar hormign de buena calidad, debe utilizar los ingredientes
adecuados y mezclarlos bien en las debidas proporciones. En pginas anteriores
se ha explicado ya cules son los tipos de arena, cemento y agua que se deben
utilizar (Seccin 3.3). En las secciones siguientes se recopilan algunas
informaciones tiles sobre ios agregados gruesos y el hormigonado.
Seleccin del tipo de grava y materiales desmenuzados
8. El hormign slo puede ser resistente si lo son tambin los agregados gruesos
utilizados. Por ello, debe buscar grava y piedras duras, densas y
duraderas. Estos agregados nunca deben ser laterticos (vase Suelo y
piscicultura de agua dulce,6).
9. Si tiene dudas sobre la resistencia de los materiales que va a utilizar, puede
realizar la siguiente prueba:
(a) Desmenuce algunas piedras con un (b) Desmenuce unos trozos de cemento
martillo.
de tamao semejante y compare lo que
cuesta hacerlo en uno y otro caso.

(c) Las piedras se pueden considerar bastante resistentes si cuesta


desmenuzarlas ms que el hormign.
10. Estos agregados gruesos no deben ser ni de formas lisas ni tener bordes
afilados. Los materiales mejores son los que tienen formas redondas o cbicas,
como la grava del lecho de un ro o de la playa.

11. Los agregados deben estar limpios, libres de suciedad y material orgnico.
Como en el caso de la arena, debe lavarlo si es necesario (Seccin 3.3, prrafo
8).
Lave los agregados si es necesario

12. La grava y las piedras desmenuzadas tienen normalmente un tamao que


va de 0,5 a 6 cm de dimetro. Para obras de construccin particulares, por
ejemplo, cuando se trata de losas o muros de hormign relativamente finos,
deber usar piedras desmenuzadas ms pequeas.
Recuerde: Las partculas de mayor tamao no deben medir nunca ms de la

cuarta parte del grosor del hormign.

Los agregados no deben medir nunca ms de 1/4 del grosor del hormign

13. Para labores de hormign de ms envergadura, especialmente las losas de


la base y los cimientos slidos, se pueden introducir piedras y cantos rodados de
mayor tamao siempre que el hormign los rodee y cubra.
14. En los lugares donde no puedan conseguirse piedras desmenuzadas,
muchas veces lo que se utiliza es ladrillo desmenuzado. El hormign as obtenido
no es muy resistente, pero puede servir para cimientos sencillos y muros que no
deben soportar fuertes cargas. Debe actuarse con gran precaucin en la
preparacin, colocacin y curado del hormign, para conseguir que sea lo ms
resistente posible.
En las losas de la base se pueden utilizar
grandes piedras, siempre que no midan
ms de 1/4 parte del total de la misma

Se pueden utilizar trozos de ladrillos en


los cimientos de menor envergadura

Seleccin del hormign


15. Para preparar hormign de uso general, son tres los procedimientos bsicos
para determinar la proporcin adecuada de agregados y cemento:

norms prcticas elementales basadas en el tipo de construccin y en la determinacin


del peso del cemento por metro cbico de hormign;
norms prcticas elementales basadas en el tipo de construccin y en la determinacin
de los coeficientes por volumen;
un mtodo ms preciso, basado en el volumen de los intersticios que debe rellenar el
cemento.

16. Cuando se trata de obras pequeas o de reparaciones con hormign, utilice


uno de los dos primeros mtodos. Cuando la obra es de mayor envergadura, lo
mejor es utilizar el tercero de ellos.
17. Las norms prcticas elementales se ofrecen como orientacin para preparar
cuatro calidades bsicas de hormign, que van desde una mezcla pobre hasta
la calificada como muy rica.
18. En el Cuadro 9 se presentan algunas orientaciones basadas en el peso del
cemento para un hormign que contenga entre 150 y 400 kg de cemento por m3.
La cantidad de agua que debe utilizarse depende en gran parte del contenido de
humedad de la arena y la grava, y es un factor que debe tenerse en cuenta al
hacer la mezcla del hormign.
CUADRO 9
Volumen de los materiales necesarios para preparar un 1 m3 de hormign

Calidad
del
hormign

Cemento
Portland
(kg)

Arena Grava
Piedras
Agua
0.2-5 5-25
Ejemplos de
desmenuzadas aproximada
mm
mm
construcciones
25-60 mm (l)
(l)
(l)
(l)

(a)

150**

400

800

100

Subcimiento

(b)

175**

375

1000

Subcimiento,
moldes

(c)

200**

400

600

300

150

(a)

250**

300

1000

Normal
C15-C20 (b)

250**

400

600

300

170

Pobre
C7-C10*

Rico
C25-C35

350**

450

800

200

Muy rico
C40-C60

400***

500

750

* "C" significa la resistencia


**
*** Calidad 325, si la hubiere.

aproximada
Calidad

del

hormign

Moldes
Cimiento,
estructura de
regula
del
agua,
losas
para suelos
Cimiento
subacutico,
hormign
armado,
(deseguadero,
pozo para
pesca,
rebosaderos,
etc.)
Tuberas,
canales
en

newtons/mm 2
250

19. El Cuadro 10 contiene algunas indicaciones relativas a tipos semejantes de


hormign, basadas en los coeficientes por volumen. La cantidad de agua que
deber utilizarse es de aproximadamente 0,75 I por litro de cemento. Est cifra
debe tenerse en cuenta en el momento de hacer la mezcla.
CUADRO 10
Proporcin de materiales del hormign, por volumen
Calidad
hormign

del

Proporcin por volumen


cemento

arena

grava

Rico

Muy rico

1.5

2.5

Pobre

Normal

Nota: Estas cifras (por ejemplo, 1:2:4) se utilizan normalmente para describir las

mezclas de hormign; no obstante, son ms precisas las indicaciones relativas


a la mezcla que aparecen en el Cuadro 9.
Preparacin del hormign: mtodo basado en el volumen de los intersticios
20. El mtodo basado en el volumen de los intersticios parte del hecho de que el
cemento debe rellenar los pequeos espacios que quedan entre los agregados.
21. El volumen de estos intersticios y el de la pasta de cemento necesaria en
cada caso se pueden determinar de la manera siguiente:
(a) Tome una muestra de los (b) Cribe la muestra con una criba de 5 mm para
agregados no clasificados que va a separar los agregados gruesos (ms de 5 mm de
utilizar para preparar el hormign. dimetro) de los finos (menos de 5 mm de
dimetro).

(c) Liene un pequeo recipiente (d) Eche agua al recipiente y mida el volumen de
(volumen - V1), por ejemplo, un cubo agua
(V2)
necesario
para
Ilenarlo,
de 15 litros, de agregados gruesos y especificndolo en litros.
secos.
(e) TEste volumen equivale al de agregados
finos y de cemento necesarios para rellenar los
intersticios que quedan entre los agregados
gruesos.

(f) Mida un volumen V2 de (g) Eche lentamente agua a este contenedor y


agregados finos equivalente al mida (en litros) el volumen de la misma V3
volumen del agua determinado en el necesario para cubrir los agregados finos. Este
paso anterior e introduzca estos volumen equivale al volumen de cemento
agregados finos en otro recipiente. necesario para rellenar los restantes intersticios
libres despus de mezclar todos los agregados.

(h) Aada un 10 por ciento a este volumen para obtener el volumen


corregido V4 de la pasta de cemento.
(i) Divida V1 por V4 para obtener A.
(j) Divida V2 por V4 para obtener B.
(k) Sume A y B para obtener C.
(l) El coeficiente entre el cemento y los agregados no clasificados, por volumen,
debera ser 1:C. Deber utilizarse una parte de cemento por C partes de
agregados de est calidad concreta.
22. Para determinar el volumen aproximado de agua necesario de acuerdo con
el tipo de hormign, haga los siguientes clculos:

hormign muy rico: aproximadamente 24 I de agua por saco de cemento de 50 kg;

hormign rico-normal: aproximadamente 28 I de agua;


hormign pobre: aproximadamente 33 I de agua.

Ejemplo
Se supone que est utilizando un cubo de 20 litros..
(a) Llene el cubo de agregados gruesos: V1 = 20 I.
(b) Hacen falta 13,3 I de agua para rellenar los intersticios de estos
agregados gruesos: V2 = 13,5 I. (e) Deposito 13,3 I de agregados finos en el segundo
recipiente.
(d) Hacen falta 6,2 I de agua para que est cubra los agregados finos: V3 = 6,2 I.
(e) Aada un 10 por ciento a V3 para obtener V4 = 6,2 + 0,62 = 6,8 I.
(f) Determine A = V1 = V4 = 20 -r 6,8 = 2,94 I.
(g) Determine B = V2 -f V4 = 13,3 -=- 6,8 = 1,96 I. (h) Determine C = A + B = 2,94 + 1,96 =
4,9 o 5 I.
As pues, en este ejemplo la proporcin de ingredientes debe ser de una parte de cemento por
cinco partes de agregados sin calificar.
Nota: Deber calcular de nuevo C si utiliza un tipo diferente de agregados.

Cuantificacin de los componentes del hormign


23. Para medir con precisin el volumen de cemento, arena y grava o piedras
necesario para preparar un buen hormign, puede utilizar uno de los mtodos
descritos anteriormente (Seccin 3.3).
24. Si la arena es muy seca, humedzcala 25. Para que la medicin de los
un poco antes de medir el volumen volmenes de agregados sin clasificar se
necesario.
haga en funcin del volumen del cemento,
conviene utilizar un cajn de fabricacin
casera con una capacidad de 40 I, es
decir, el volumen aproximado de un saco
de cemento de 50 kg.
Humedezca la tierra secca
Caja artesanal para medir los agregados

Almacenamiento de los componentes del hormign


26. Se pueden almacenar los agregados en montones o barriles, pero hay que
evitar que se mezclen los de distinto tamao. Se guardan en lugares separados,
o se utiliza un separador de madera entre los materiales de distinta calidad. Hay
que recordar tambin que, despus de algn tiempo, los materiales de mayor
tamao tienden a colocarse en el fondo y en la parte lateral de un montn, por lo
que convendr tener cuidado al elegir el material que se va a utilizar.

Diversas maneras de
agregados por separado

almacenar

los

Preparacin manual de hormign de buena calidad


27. Para hacer manualmente el hormign, se necesita una superficie limpia e
impermeable para amasar. Cuando se trata de pequeas cantidades de
hormign, se puede amasar en el suelo utilizando:

una chapa de metal (1 x 2 m);


una plataforma de madera (1 x 2 m) debidamente preparada para hacerla impermeable;
una plataforma portatil para amasar hecha con una chapa de metal galvanizado
(aproximadamente 1 x 2 m) clavada sobre dos tablones (5 x 30 x 180 cm). Los extremos
curvos se clavan verticalmente para conseguir la impermeabilidad.

Para mezclar pequeas cantidades de


hormign

28. Para mezclar cantidades mayores, de aproximadamente 50 kg de cemento,


se pueden utilizar:

una plataforma de madera (2 x 3 m) construida de manera que sea impermeable;


un espacio reservado para mezclar el hormign: si ste tiene 5 cm de grosor, un
dimetro de 250 cm y un reborde de 10 cm, se necesitar aproximadamente 200 I de
hormign pobre para su construccin. Por ejemplo, se mezclan 50 kg de cemento, 120 I
de arena, 300 I de grava (5-12 mm de dimetro) y unos 30 I de agua.

Para mezclar cantidades mayores de


hormign

29. Se determina la cantidad de cada ingrediente que se necesita para preparar


un determinado volumen de hormign y luego:
(a) Coloque la arena en la zona de (b) Extienda el cemento uniformemente por
amsado y extindala de manera encima de la arena.
uniforme

(c) Mezcle bien el cemento y la arena, (d)


Humedezca
la
removiendo con una pala, hasta que grava y extindala uniformemente sobre la
obtenga un color uniforme; extienda mezcla.
esta mezcla uniformemente sobre la
zona de amsado.

(e) Mezcle bien los ingredientes hasta (f) Amontone la mezcla con un rastrillo y haga
conseguir una mezcla homognea.
un agujero en medio de la mezcla.

(g) Despus de haber determinado (h) Con una pala, mueva repetidamente la
previamente el volumen necesario, mezcla, amasndola bien hasta que consiga
aada lentamente agua en el centro y hormign con una consistencia plstica
humedezca progresivamente la mezcla. uniforme.

(i) Si el hormign est demsiado hmedo o demasiado seco, corrija su


consistencia debidamente (prrafo 32 de esta seccin).
Preparacin mecnica de hormign de buena calidad

30. Si dispone de una hormigonera, la preparacin del hormign resulta mucho


ms fcil. Es tambin probable que mejore la calidad. Como la capacidad de las
hormigoneras puede oscilar entre 150 I y 500 I o ms, es importante elegir una
mquina que responda a sus necesidades. Deber saber la capacidad de su
hormignera y planificar el proceso en la forma debida.
Diversos tipos de hormignera
Hormignera estndar
(gasolina)

Mini hormignera
(elctrica)

Trituradora-mezcladora (de
gasolina o elctrica)

31. Antes de comenzar una sesin de hormigonado, rena todos los ingredientes
necesarios junto a la hormigonera. Luego haga lo siguiente:
(a) Vierta un 10 por dento del agua necesaria en el tambor.
(b) Aada la mitad de los agregados gruesos, grava y/o piedras.
(e) Comience la mezcla.
(d) Aada todo el cemento necesario para la carga.
(e) Espere 30 segundos.
(f) Aada toda la arena necesaria.
(g) Aada el resto del agua.
(h) Aada el resto de los agregados gruesos.
(i) Mezcle durante 4 minutos
(j) Compruebe la consistencia y corrjala si es necesario (prrafo 32 de esta
seccin).
Recuerde: Al mezclar el hormign, sea de forma manual o mecnica,

evite las prdidas de cemento seco en


los das de viento;

no utilice demasiada agua;


si la mezcla es manual, evite que el
exceso de agua se lleve parte del
cemento;

lave y limpie el instrumental y la


hormignera con cuidado al final de
cada una de las sesiones de trabajo.

Correccin de la consistencia del hormign


32. El hormign fresco de calidad debe tener consistencia plstica. Si no ocurre
as, deber corregirse su consistencia de la manera siguiente:

si la mezcla esta demasiado


hmeda,
aada
pequeas
cantidades de arena y grava en la
debida proporcin hasta que la
mezcla
adquiera
consistencia
plstica;

si la mezcla est demasiado seca,


aada pequeas cantidades de agua y
cemento en las debidas proporciones
hasta que la mezcla adquiera
consistencia plstica.

33. Tome nota del volumen de los materiales que ha aadido. As, en la
futura
sesin
de
hormignado
podr
utilizar
las
proporciones
debidamente corregidas.
Comprobacin de la calidad del hormign fresco
34. Cuando se trata de obras de construccin de mayor envergadura o cuando
es muy importante una resistencia elevada, se debe comprobar
sistemticamente la calidad del hormign fresco antes de su utilizacin. Ello se
puede hacer mediante una sencilla prueba de asentamiento, que representa una
medida relativa de la plasticidad del hormign fresco y su resistencia prevista
una vez que haya fraguado o endurecido.

35. Para realizar esta prueba, necesitar el siguiente material:

un cubo de forma cnica (15 a 20 I);

una vara de madera de aproximadamente 60 cm de longitud y de 15 a 20 mm de


dimetro, con extremos bien redondeados;
una base plana de al menos 30 x 30 cm, que puede ser de madera gruesa o, mejor
todava, de acero.

36. Realice las siguientes operaciones, utilizando hormign recin mezclado:


(a) Humedezca el cubo y la plancha.

(b) Llene el cubo con el hormign que se


desea comprobar, colocndolo en capas
de aproximadamente 10 cm.

(c) Utilice la vara de madera


para apelmazar bien cada una de las
capas antes de introducir la siguiente.

(d) Alise la superficie del hormign para (e) Vuelva con cuidado el cubo
poder Ilenar el cubo exactarnente hasta depostelo en la superficie lisa.
arriba.

(f) Levante con cuidado el cubo, colquelo


junto al montn de hormign y mida
inmediatamente, en cm, la diferencia entre
la altura del cono de hormign y la del
cubo (cono de hormign original).
(g) Esta diferencia se Ilama asentamiento.

37. Compare las medidas del asentamiento con la gama de valores propuestos
de acuerdo con el tipo de construccin (Cuadro 11). Normalmente, un
asentamiento del 25 al 30 por ciento debe considerale como aceptable. Tenga
en cuenta que, con algunas mezclas comunes, el hormign puede deslizarse
lateralmente. En tal caso, repita la prueba o estime el asentamiento desde el
borde superior de lo que haya quedado de la muestra.
CUADRO 11
Prueba de asentamiento: lmites aceptables *

Tipo de construccin

Margen de
asentamiento

Losas y estructuras finas reforzadas

25-50%

Suelos provisionales, zanjas y estructuras de


vaciado

10-25%

Paredes sin refuerzo

10-35%

Paredes con refuerzo

20-50%

* Expresados en porcentaje de la altura del cubo a 30 C.


38. Si el asentamiento no es
satisfactorio, hay que mejorar la
calidad del cemento utilizando
las misms proporciones que en
la mezcla original en la forma
siguiente:

para
reducir
el
asentamiento,
aada
arena y grava;
para
aumentar
el
asentamiento, aada agua
y
cemento
.

Preparacin de moldes para colocar el hormign


39. El hormign se utiliza normalmente con moldes (encofrados), que determinan
la forma final de la estructura de hormign que se va a construir. En muchos
casos se utiliza hormign armado (Seccin 3.5).

40. Los moldes en que se va a colocar el hormign estn hechos por lo general
de chapas y trozos de madera ligera y barata, sujetos mediante clavos o tornillos.
Para conseguir una serie de forms homogneas, se utilizan algunas veces
chapas de acero.

41. Los moldes de buena calidad deben reunir ciertas caractersticas. Deben ser:

lo bastante rgidos como para que no se deformen cuando se Ilenen de hormign;


impermeables;
fciles de quitar sin daar el hormign;
reutilizables, en caso de que haya que construir otras estructuras semejantes;
una ltima condicin es que, cuando se necesite hormign armado, resulte fcil introducir
el material necesario para ello.

42. Los moldes deben estar bien apuntalados para que se mantengan
firmemente en su lugar.
El molde para una pared de hormign
tiene dos lado

Molde preparado para recibir el hormign

Colocacin del hormign


43. El hormign debe ser lo ms fresco posible. Si se puede, la operacin debe
hacerse:

antes de que transcurran 25 minutos desde que se abri el saco de cemento;


antes de que transcurran 20 minutos despus de aadir el agua a la mezcla.

44. Una vez que ha comenzado a fraguar el cemento, no se puede utilizar. Por
eso es importante tener todo preparado de antemano. En cada tanda, no haga
ms que el hormign que pueda introducir en el molde en el tiempo disponible.

45. Evite colocar el hormign bajo el


agua, ya que es muy difcil conseguir
hormign de calidad en esas condiciones.
Utilice una zanja de vaciado, en caso
necesario, para conseguir que el lugar de
hormigonado est bien drenado. No
obstante, la tierra debe permanecer
ligeramente hmeda. La base de apoyo
debe ser firme y en muchos casos puede
ser necesaria una capa de piedras,
ladrillos machacados u otros ridos. Para
que el hormign se sujete firmemente a la
roca, sta debe estar limpia y seca.

Colocacin del hormign

Lugar donde irn los cimientos

Esquema general del lugar de construccin

46. Evite la segregacin de los ingredientes del hormign durante su aplicacin,


ya que de esa manera se debilita y no se consiguen superficies ni juntas de
calidad entre las distintas capas:

no deje nunca que el


hormign caiga libremente
ms de 1,5 m;
no deje nunca que corra por
una
pendiente
muy
inclinada;
no lo transporte muy lejos
sin volver a mezclarlo de
nuevo.

47. Antes de introducir el


hormign
en
los
moldes,
debe engrasar la superficie
interior de stos para que sea
ms fcil quitarlos una vez que
haya fraguado el hormign. Debe
tambin humedecer el molde.
48. Coloque el hormign en
capas de 15 a 20 cm de grosor.
El hormign debe apisonarse
fuertemente para apretar los
ridos gruesos, y debe tener una
superficie superior blanda de
2-3 cm, para que se una
firmemente a la capa siguiente.
49. Utilice una pala, una estaca 50. No intente utilizar hormign hmedo para
de madera o una vara de hierro conseguir juntas de mayor calidad, ya que lo nico
de 2 cm de dimetro para que conseguir es separarlo ms y conseguir que el
apisonar
fuertemente
el agua se lleve parte del hormign, con lo que se
hormign.
deteriorara todava ms la superficie y la junta.

51. Puede dar con un martillo en Asiente el hormign en los moldes con un martillo
el exterior del molde para
conseguir que el hormign
asiente mejor en los lados.
52. Si la capa anterior ha
fraguado,
haga
pequeas
incisiones
en
la
cara
superior para conseguir una

superficie irregular, que se


adherir mejor a la capa
siguiente. Puede tambin aplicar
con un cepillo una capa de
cemento Iquido, es decir,
cemento disuelto en agua. Si
consigue encontrarlo, puede
aplicar cemento adhesivo.

Haga pequeas incisiones en la superficie

De una capa de cemento lquido o de cemento


adhesivo

Recuerde: Conviene realizar toda la operacin de una vez, es decir, sin interrumpir

la colocacin de hormign. Atencin, cuanto ms alta sea la estructura ms


fuertes deben ser lo moldes. Si ello representa un problema, quiz sea necesario
construir la estructura en diversas fases, dejando que cada una de ellas frage
antes de proceder a la siguiente.
Curado del hormign
53. Antes de que haya transcurrido media hora desde que ech el agua al cemento,
la reaccin qumica entre estos dos ingredientes provoca el fraguado y el
progresivo endurecimiento del hormign. Este adquiere su resistencia,
durabilidad e impermeabilidad durante el proceso de curado. Para obtener un
hormign lo ms resistente posible, el curado no debe ser demsiado rpido.
Normalmente tarda unos 28 das.

54. Si se deja secar el hormign, se interrumpe el endurecimiento; el proceso de


curado no comenzar de nuevo aunque se vuelva a humedecer el hormign. Por
ello, nada ms colocar el hormign deber protegerlo para evitar que se seque
con demasiada rapidez.
(a) No deje que el hormign se seque antes de colocarlo en el molde.
(b) Evite colocar el hormign durante las horas ms calurosas del da.
(c) Humedezca los moldes abundantemente antes de introducir el hormign.
Mantngalos hmedos y no los retire demasiado pronto.

(d) Proteja el hormign del sol y del viento, tapndolo con arpillera hmeda, lona,
sacos de cemento vacos, hojas de palma o de banano y arena hmeda.

(e) Mantenga hmedos esos materiales de manera que no absorban el agua del
hormign.

(f) Roce el hormign de vez en cuando con agua una vez que se haya
endurecido lo bastante como para no diluirse.

55. Evite que se seque el hormign:

al menos durante siete das en climas templados;


al menos durante 11 das en climas calurosos.

56. Es mejor no quitar los moldes mientras no hayan transcurrido al menos 48


horas del proceso de curado. En algunos casos, quiz convenga esperar hasta
21 das antes de quitar completamente los moldes. Una vez retirados los moldes,
limpie las superficies rugosas y rellene los huecos o agujeros de mayor tamao
con mortero, si es necesario.
Cmo hacer bloques de hormign
57. Puede construir bloques sencillos de hormign utilizando un molde madera
normal, que puede utilizarse luego de nuevo (vase Seccin 3.2 los tamaos
normales de los bloques). Se puede utilizar una mezcla de 1:2:4 a 1:5:8 con
agregados de menos de 13 mm de dimetro y una mezcla bastante hmeda.
Deber curar los bloques atentamente ya que, si se utilizan demasiado pronto o

se deja que se sequen, se parten y rompen. Normalmente, el acabado no es tan


bueno como el de los bloques hechos mecnicamente, que se moldean bajo
presin utilizando una mezcla de hormign seco.
Molde sencillo para hacer
un bloquemacizo

Molde de dos piezas para


hacer un bloque hueco

Molde para extraer el


hormign

Detalles de la construccin del molde externo e interno para hacer un bloque hueco
Molde externo

Molde interno

Cuando el cemento est casi seco, extraiga con cuidado el molde interno y empuje
lentamente
el bloque de hormign hasta sacarlo del lodo

3.5 Cmo hacer el hormign armado


1. El hormign armado se obtiene introduciendo un refuerzo en el hormign
normal. De esa manera se evita el desplome del hormign.

Seleccin del refuerzo


2. Hay tres sistemas principales de reforzar
el hormign:

Barras de acero redondas

barras redondas de acero, con un


dimetro estndar de 5 mm a 40 mm;
malla metlica
diagonal,
metal
foraminado
utilizado
para
reforzar losas* de hormign de poco
peso (la parte ms larga de la malla se
coloca perpendicular a los soportes de
la Iosa);
malla rectangular de alambre soldado
de dimensiones estndar.
Malla de metal foraminado

3. Para utilizar el refuerzo, quiz necesite


tambin:

Malla de alambre soldada

alambre de acero recocido blando de


0,7 a 1 mm de dimetro, para sujetar las
barras a la malla;
divisores de metal, madera, plstico,
etc., para asegurar que el refuerzo est
colocado correctamente dentro de los
moldes.

Cmo utilizar el refuerzo


4. EI grado de refuerzo necesario para una construccin dada debe ser
determinado por un ingeniero, quien habr de especificar adems como y
dnde hay que colocar el refuerzo dentro del hormign para darle mayor
solidez. En Construccin de estanques, pueden verse algunos diseos
concretos sencillos.

5. Unicamente con fines orientativos, tenga en cuenta que el nmero de barras


de acero se calcula generalmente en porcentaje de la superficie bruta de cada
seccin de hormign en la forma siguiente:

cimientos: al menos el 1 por dento;


losas: al menos el 3 por ciento;
columnas: al menos el 6 por ciento.

Superficie de acero (en mm2) que debe haber en una seccin


de hormign de acuerdo con el dimetro y nmero de barras de acero
(frmula general = 3.1416 x d2 x n 4)

Nmero de barras de acero

Dim.
(mm)

Peso
(kg/m)

Circunf.
(mm)

10

0.098

12.57

12

25

37

50

62

75

88

100

118

125

0.154

15.70

20

39

59

78

98

118

138

157

176

196

0.222

18.84

28

56

85

113

141

170

198

226

294

282

0.302

21.98

38

76

115

153

192

230

269

307

346

384

0.395

25.14

50

100

151

201

251

301

352

402

452

502

0.499

28.28

63

127

190

254

318

381

445

508

572

636

10

0.617

31.42

79

157

236

314

393

471

550

628

706

785

11

0.746

34.55

95

190

285

380

475

570

635

760

855

950

12

0.888

37.71

113

226

339

452

565

679

792

904

1017

1131

13

1.042

40.80

132

265

398

530

663

796

929

1061

1194

1327

14

1.208

43.99

154

308

462

616

770

924

1078

1231

1385

1539

15

1.387

47.10

177

353

530

707

884

1060 1237

1413

1590

1767

16

1.578

50.10

201

402

603

804

1005 1206 1407

1608

1809

2010

17

1.782

53.40

226

453

680

907

1134 1361 1588

1815

2042

2269

18

1.998

56.54

254

509

763

1018 1272 1526 1780

2035

2290

2544

19

2.226

59.70

283

567

850

1134 1417 1701 1984

2268

2551

2835

20

2.466

62.82

314

628

942

1257 1571 1884 2199

2513

2827

3141

25

3.853

78.60

491

982

1473 1963 2454 2945 3436

3926

4417

4908

30

5.549

94.30

707

1414 2121 2827 3534 4241 4948

5654

6361

7068

32

6.313

100.50

804

1608 2413 3217 4021 4826 5630

6434

7238

8042

35

7.553

110.01

962

1924 2886 3848 4811 5773 6735

7696

8659

9621

40

9.865

125.70

1256

2513 3770 5026 6283 7540 8797 10053 11309 12566

* Barras de acero redondas y lisas.

Ejemplo:
Supongamos que hay que construir una columna de hormign armado de 0,20 x 0,25 m.
Para calcular el refuerzo necesario se puede hacer el siguiente clculo:
(a) Calcule la superficie bruta de la seccin de la columna: 0,20 m x 0,25 m = 0,05 m2=
500 cm2.
(b) Calcule la superficie mnima del refuerzo de acero necesario: 500 cm2 x 0,06 = 30
cm2 = 3 000 mm2.

Si tiene previsto utilizar 10 barras de acero, como se observa arriba en el dibujo,


comience con la columna de 10 barras que se encuentra a la derecha del grfico de esta
misma pgina. Siga la columna hacia abajo hasta que encuentre una superficie que sea
al menos igual a 3 000 mm2 (en este caso, 3 141 mm2). Ahora siga esa Inea hacia la
izquierda y comprobar que a esa superficie corresponde un dimetro de 20 mm.
Por lo tanto, para una columna de hormign de este tamao utlice un refuerzo
consistente en 10 barras de acero de 20 mm.

Preparacin del refuerzo de barras de acero


6. Las barras de acero deben estar limpias, sin grasa ni tierra. La herrumbre, a
no ser que sea tan grave que reduzca la resistencia de las barras, no
constituye un problema grave, aunque convendra eliminar la herrumbre suelta
con un cepillo de alambre.
7. Para doblar las barras de acero en la forma deseada, necesita una plancha
pesada o placa de acero bien sujeta en la que se hayan introducido
previamente cuatro pequeas clavijas de acero de 10 mm de dimetro. Si son
muchas las barras que tiene que doblar, quiz le convendra construir un banco
de trabajo slido.
8. Compre una abrazadera especial o hgase usted mismo una serrando una
pequea hendidura en una barra de acero muy gruesa.
9. Introduzca la barra de acero que se debe doblar entre dos de las tres
primeras clavijas, comprobando que la barra est situada en el lugar por donde
se quiere doblar. Sirvindose de la abrazadera, doble la barra de acero en el
lugar donde hay una sola clavija.
10. Una vez cortadas y dobladas las barras en la forma deseada, se procede a
reforzar el hormign. Las barras deben sujetarse firmemente, con alambre, en
sus intersecciones (vase prrafo 3 de esta seccin).

Cmo hacer losas de hormign armado


11. Utilizando un refuerzo de tela metlica puede hacer losas sencillas con una
mezcla de hormign bastante hmedo de 1:2:4 a 1:5:8 que contenga
agregados de dimetro inferior a 13 mm. Para hacer una Iosa, introduzca el
hormign en un molde sencillo de madera apoyado en una superficie lisa o bien
nivele un trozo de suelo, cbralo con una gruesa lmina de plstico y coloque
encima el molde de madera. Como en el caso de los bloques, deber conceder
un tiempo para el curado del hormign.
Recuerde: La tela metlica se puede sujetar dentro del molde colocando en la

parte superior del mismo listones de madera y ganchos de alambre (vase la


figura adjunta). No se olvide de dejar al menos 25 mm de espacio libre alrededor de la
tela metlica y entre la parte superior y el fondo del molde. Adems, muchas veces
conviene introducir una o varias abrazaderas que se utilizarn como asas para
levantar o trasladar la Iosa una vez terminada.

Losa de hormign armado

Compact concrete

Detalle del molde una vez introducido el hormign

Nota: Este molde corresponde a una Iosa de 7 x 50 x 100 cm. No obstante, las

dimensiones pueden oscilar entre 5-10 x 30-80 x 50-120 cm.


Cmo hacer el hormign armario
12. Para hacer el hormign armado
proceda como sigue:
(a) Sujete bien el refuerzo, teniendo muy
en
cuenta
el
diseo
tcnico.
Normalmente debe haber al menos 25
mm entre las barras y la superficie
exterior. Compruebe que los alambres de
sujecin estn bien firmes y que las
barras no se han torcido.
(b) Rodee el refuerzo con los moldes. Si
fuera necesario, utilice separadores para
mantener en su lugar las barras de
refuerzo.

Columna de hormign armado

(c) Humedezca bien el molde y el refuerzo.


(d) Introduzca el hormign en el molde, sin descolocar el refuerzo.
(e) Apisone bien el hormign, especialmente alrededor del refuerzo, pero sin
descolocar ste ni golpearlo.
Humedezca el molde y el
refuerzo

Introduzca el hormign

Apisone el hormign

(f)
Ponga
especial
esmero
en (g) Cure el hormign bien antes de quitar el
las junturas entre las distintas capas.
molde.
(h) Retire los separadores, si los
utilizado, y retoque y rellene
superficies exteriores. Evite que
refuerzo quede expuesto a la accin
agua.

ha
las
el
del

3.6 Otros materiales de construccin


1. Hay otros materiales que se utilizan frecuentemente en la construccin,
sobre todo cuando no es fcil conseguir cemento normal u hormign. Por lo
general, no son tan resistentes ni duraderos, pero se pueden utilizar en caso de
necesidad. Hay tambin muchos materiales para usos especficos pero stos
son por lo general demsiado costosos o su utilizacin resulta demasiado
compleja para la mayor parte de las construcciones pisccolas. Algunos de los
materiales que puede utilizar son los siguientes:

morteros de cal a base de cal apagada*,que se obtiene de la caliza aplastada y


quemada, mezclada con arena en proporciones que pueden ir de 1:2 a 1:3. Se
necesitan aproximadamente 0,15-0,2 m3 de mortero de cal por 0.2 m3 por m3 si la
construccin es de piedra. Con ello se consigue un mortero aceptablemente resistente,
aunque la calidad de todas las mezclas de cal depende de las caractersticas del
material utilizado. Por ello, antes de empezar debera comprobar la calidad del
producto local;
hormign de cal, que se puede obtener con cal en vez de cemento, en proporciones
volumtricas semejantes a las del hormign normal (por ejemplo 1:2:4, 1:3:6, etc.).
Como la cal es ms ligera que el cemento, necesita aproximadamente un 20-25 por
ciento menos de peso para el mismo volumen, por ejemplo, 40 kg de cal en vez de 50
kg de cemento. El hormign de cal no es tan fuerte como el de cemento;
yeso, que se utiliza para alisar las paredes. Ese material es ms liso que el mortero de
cemento, y se obtiene con mezclas de 1:1:5 a 1:3:12, por volumen de
cemento:cal:arena;
cementos y hormign de tierra, que son mezclas de cemento (algunas veces cal)
con el suelo local. Conviene que ste sea de granulometra aceptable (para los tipos de
suelos aceptables, vase el Cuadro 8) y sin vegetacin ni materia orgnica. Las
proporciones de cemento:tierra suelen situarse entre 1:3 y 1:6. La calidad de este
cemento vara de forma considerable: normalmente no se recomienda para usos
estructurales, pero puede emplearse para reforzar los canales, la coronacin de los
diques o los senderos.

3.7 Gaviones

Introduccin
1. Un gavin es un cesto o caja de tela metlica llena de piedras. Los gaviones son
tiles en obras de construccin, por ejemplo, para proteger los terraplenes de
tierra, recubrir los canales, orientar o desviar el cauce de un ro o corriente y
proteger las orillas de los ros o la Inea coster.
2. Usted puede comprar cestos de tela metlica y hacer sus propios gaviones.
El tipo ms normal consta de una sola tela metlica que se puede montar en
forma de caja rectangular con una tapa.
Gavin Ileno de piedras

Tela metlica galvanizada,


lista para el montaje

Cesto de tela metlica ya


montado

3. Los cestos de tela metlica utilizados para los gaviones se presentan


normalmente en dos forms, segn que se destinen a:

gaviones normales, de un metro de altura;


gaviones bajos, de medio metro de altura.

4. La anchura de un cesto normal suele ser de 1 m, mientras que la longitud


vara entre 2 y 5 m o ms.
Gavin normal

Gavin bajo

5. Los cestos para gaviones se suelen


hacer con alambre de acero galvanizado.
Este tiene normalmente 3 mm de dimetro
y est entretejido en forma de red con una
malla de 100 a 120 mm de anchura. La
malla puede ser de torsin sencilla o doble,
pero es mejor la doble.

Ventajas de los gaviones


6. Los gaviones ofrecen varias ventajas importantes en la construccin:

homogeneidad y estabilidad, ya que permanecen unidos y ofrecen fuerte resistencia


a las corrientes de agua. Aunque contengan pequeas unidades (rocas, piedras), cada
cesto acta como una nica unidad de gran tamao;
flexibilidad, que les permite adaptar fcilmente su forma a las curvas del suelo,
aunque stas cambien gradualmente;
permeabilidad, que permite pasar el agua y los convierte en filtros de las partculas de
suelo ms finas, lo que representa una proteccin para los materiales menos estables;
sencillez de diseo y facilidad y rapidez de construccin;
economa, ya que se pueden utilizar piedras locales sin costo ninguno.
Forma fcilmente adaptable

Presa formada con tres gaviones

Diseo de estructuras de gaviones


7. Las estructuras de gaviones normalmente tienen dos partes:

la base, para evitar el socavamiento


de la parte superior. Se construye
normalmente con cestos de media
altura y su extensin debe ser mucho
mayor que el cuerpo principal de la
estructura;
el cuerpo, que debe ofrecer
resistencia a las fuerzas que entran
en juego. Se hace con cestos
normales de diversos tamaos
amontonados en una o ms hileras,
segn el total de altura necesaria.

8. Los gaviones de media altura pueden


colocarse tambin en las orillas
inclinadas de ros o corrientes, o en
terrazas. Los gaviones deben estar bien
sujetos en la base.
9. Para la mayor parte de los usos
relacionados con las explotaciones
pisccolas, las estructuras no suelen
tener una altura de ms de dos o tres
hileras de gaviones. En sentido
longitudinal de los canales y corrientes de
agua, basta normalmente con una
anchura de un gavin. Las estructuras de
dos, tres o ms gaviones de anchura
pueden ser necesarias para desviar el
cauce de agua cuando la corriente es
rpida. Normalmente la pendiente de las
estructuras de gaviones se situa entre
45 y una lnea casi vertical.

Orillas de corriente o ro

Desviacin de ro o corriente

Orillas de canal, corriente o


ro
Grilla de 45

Grilla de 30

Grilla casi vertical

Construccin de una estructura de gaviones


10. Los cestos de tela metlica se construyen de uno en uno, se colocan en su
lugar de acuerdo con el diseo de la estructura y luego se rellenan de piedras.
Para realizar estas operaciones, siga los siguientes pasos:
(a) Comience el primer cesto (b) Doble la parte anterior y posterior y los lados, para
desdoblando una seccin de tela obtener la forma de una caja con la tapa abierta.
metlica y extendindola sobre
el suelo.

(c) Sujete firmemente las cuatro


esquinas de la caja, como se
observa en la figura. Para ello,
proceda con cuidado, utilizando
alambre metlico galvanizado de
la misma calidad y dimetro que
la tela metlica. No tire del hilo
con alicates, ya que puede
desgarrar y reducir la resistencia
de la caja.

(d) Despus de haber sujetado (e) Una vez colocado el cesto, compruebe que est
las cuatro esquinas, traslade el derecho y a escuadra. Para ello, estire la parte frontal,
cesto a donde lo vaya a utilizar. posterior y lateral, introduciendo una barra de hierro
en cada esquina, como se observa en la figura.
Cuando las esquinas estn derechas y en escuadra,
introduzca la barra en el suelo para mantenerla fija.

Refuerzos para un gavin normal 1 x 1 x 5 m


a = oblicuo ; h = horizontal; v = vertical

11. Cada cesto de tela metlica


debe tener tambin un refuerzo
adicional de alambre que ayude a
soportar el peso de las piedras
cuando el cesto est lleno. Para
el soporte, puede utilizar el
mismo alambre que empleo para
sujetar las cuatro esquinas de la
caja.
12. Los refuerzos verticales
deben colocarse nada ms
montar el cesto. Los refuerzos
horizontales y oblicuos deben
incorporarse una vez que los
cestos estn Ilenos de piedras.
13. En los dibujos de esta pgina
se indica dnde deben ir
colocados
los
distintos
refuerzos, tanto en los gaviones
normales como en los de media
altura.

14. Cada refuerzo se sujeta haciende


pasar el alambre por varios de los
huecos de la malla.

15. Ahora ya puede comenzar a


Ilenar el cesto de piedras.
16.

Los cestos utilizados como


base deben Ilenarse de piedras
redondas o redondeadas cuyo
tamao sea al menos una vez y
media mayor que las aberturas de la
malla. No use piedras de mayor
tamao que el indicado. Si son
demsiado grandes, le costar
deformar el cesto para ajustarlo a los

Refuerzos para
gavin de media altura 0,5 x 1 x 5 m

espacios irregulares o curvos, como


las orillas de una corriente.

Recuerde: Trate de elegir piedras que

encajen bien entre s, para que no


queden espacio grandes entre ellas.
17. Los cestos que forman parte de la
estructura deben Ilenarse tambin de
piedras cuyo tamao sea una vez y
media superior al de las aberturas de
la malla. No obstante, si no tiene
suficientes piedras de ese tamao,
puede utilizar algunas ms pequeas
en el centro del cesto siempre que el
dimetro sea de al menos 8 cm. Si
utiliza piedras ms pequeas, cubra
primero el fondo y los lados de
piedras grandes, y luego rellene el
centro con las ms pequeas.
Finalmente, cubra la parte superior
con una capa de piedras grandes.

18.
Al
Ilenar
piedras, compruebe

los

19. Fije los soportes horizontales y los


cestos
de inclinados de vez en cuando mientras
introduce las piedras.
los refuerzos

que
verticales de alambre estn realmente en
posicin vertical.

Recuerde: Utilice piedras duras, por ejemplo granitos, cuarcitas, areniscas,

laterita y piedras calcreas duras para Ilenar los cestos. No utilice esquistos,
gneis ni serpentina, que son demsiado friables, y, si la corriente es fuerte, sta
podra desmenuzarlos y acabar arrastrndolos, lo que hara que cedieran los
cestos.
20. Cuando el cesto est lleno de piedras, puede quitar las barras de hierro de
las esquinas.

21. Cierre la tapa del cesto, apriete firmemente los bordes y sujtelos cada 20
cm con alambre de acero galvanizado, utilizando una pequea barra de hierro
como palanca (vase la figura adjunta).

22. Acabe el cesto fijando los refuerzos


verticales a la tapa.

23. Una vez hecho y Ilenado el primer cesto, aada cestos vacos de uno en uno
de acuerdo con el diseo de la estructura de gaviones.
(a) Sujete con alambre la cara posterior y los lados de cada nuevo cesto a los
ya Ilenos y colocados.
(b) Tire de las esquinas frontales de cada cesto vaco utilizando una barra de
hierro de 1,5 m hasta que el cesto est derecho y en escuadra. Luego, sujtelo
introduciendo una barra de hierro en el Cestos vacos suelo o en el gavin
inferior.
(c) Fije los refuerzos y Ilene el cesto de piedras como antes. Quite las barras de
hierro, sujete la tapa y coloque los refuerzos verticales.
24. Contine colocando ms cestos vacos hasta terminar la estructura de
gaviones.

3.8 Los tubos y su capacidad de descarga


1. Las tuberas se utilizan ampliamente en las explotaciones pisccolas para
transportar el agua, por ejemplo, cuando hay que atravesar presas y diques o
conducirla por debajo de un camino.
Tipos ms comunes de tubos
2. El tipo de tubo que conviene utilizar depende del tamao o dimetro
necesario para la capacidad prevista de descarga de agua:

tubos grandes (dimetro interior de 20 a 100 cm), de hormign o cermica;


tubos pequeos (dimetro interior de menos de 20 cm), de cermica o plstico o
galvanizados. Pueden utilizarse tambin tubos de bamb (Seccin 3.1).

3. Por lo general, los tubos de hormign y de cermica son ms baratos, pero


no pueden ser de pequeas dimensiones.
Seleccin de los tubos de hormign

4. Hay tres tipos de tubo de


hormign. En orden de
menor a mayor resistencia,
son los siguientes:

Ejemplos de tubo de hormign

tubos de hormign no
armado;
tubos de hormign
armado;
tubos de cemento de
amianto.

5. Los tubos de hormign no


armado son normalmente
prefabricados,
con
una
longitud estndar de 1 m. Se
unen mediante una junta
sellada con mortero de
cemento. Su dimetro no
debe superar un mximo de
50 cm. Es mejor colocarlos
bajo el suelo, al menos a 50
cm de profundidad.
6. Los tubos de hormign
armado no suelen utilizarse
en
las
explotaciones
pisccolas, salvo en algunos
casos en que se necesitan
dimetros muy grandes.
7. Los tubos de cemento de
amianto
se
producen
aadiendo fibras de amianto
al hormign con el fin de
aumentar su resistencia.
Estos tubos son ms
costosos, pero tienen la
ventaja de que son ms
ligeros y resistentes y
pueden alcanzar mayor
longitud (3 a 6 m). Ello
reduce el nmero de juntas
que hay que sellar con
mortero de cemento. El
dimetro
interior
vara
normalmente entre 15 y 30
cm. Los tubos se colocan en
una zanja lo bastante
profunda
como
para
protegerlos con al menos 50
cm de suelo. La base en que
se apoyan debe construirse
con cuidado para tener en
cuenta
el
espacio

Ejemplo de tubo de cemento de amianto

correspondiente al collarn
reforzado de los tubos.
.

Seleccin de tubos de cermica


8. Los tubos de cermica se
hacen con barro cocido,
normalmente con un acabado
exterior vidriado duro, y el
dimetro suele ser de 10 a 20
cm. Normalmente son de
pequea longitud, de 50 cm a
80 cm, con una boca que
encaja por uno de los
extremos,
sellada
con
mortero.
Los
tubos
de
cermica no son resistentes y
se rompen con facilidad al
manejarlos. Como ocurre con
los de hormign normal,
deben estar bien protegidos
bajo tierra.

Ejemplo de tubo de cermica

Seleccin de tubos galvanizados y de plstico


9. Cuando el caudal es pequeo, normalmente se prefieren tubos de hierro
galvanizado (dimetro interior de 5 o 6 cm) o tubos de plstico.
La longitud normal suele ser algo mayor (3 a 6 m), lo que reduce o incluso
elimina la necesidad de juntas.
10. En lo que se refiere a los tubos de
plstico, los tubos de presin son ms
resistentes, pesados y caros que los tubos
de vaciado. Pueden utilizarse aun cuando
la presin del agua sea mayor, por
ejemplo, cuando se trata de agua
alimentada mediante bombeo, y el grosor
de las paredes depende de la presin a
que se vayan a someter. Los tubos de
desage son ms ligeros, tienen paredes
ms finas, son menos costosos y son los
ms indicados cuando la presin es baja,
por ejemplo, para el vaciado de los
estanques. En el ejemplo inferior puede
verse un tubo de desage con un aro
flexible en O en la boca para que encaje
sin huelgo.

Ejemplo de tubo de desage de plstico en el que se ve en detalle el collarn con un aro


flexible en "o"

11. Conviene proteger los tubos de plstico de la luz del sol, ya que pueden
volverse quebradizos si quedan expuestos a l.
Dimensiones de los tubos
12. Para elegir la dimensin ms adecuada de los tubos que debe utilizar en la
explotacin pisccola, por ejemplo, en la entrada y la salida de los estanques,
primero deber saber cul es la descarga de agua necesaria en cada caso
(vase Agua para la piscicultura de agua dulce, 4). Luego, deber determinar
qu dimensiones debe tener un tubo para poder descargar ese volumen de
agua. Finalmente, conviene no multiplicar innecesariamente los tipos de tubera
utilizados, limitndose nicamente a algunos tamaos concretos.
13. La capacidad de descarga de agua de una tubera aumenta en medida
proporcional a la altura de presin del agua (medida en cm) en el lugar de
entrada de la tubera (vase Seccin 3.7, Agua, 4). Como orientacin, se puede
consultar el Cuadro 12..
CUADRO 12
Capacidad de descarga de agua de tubos de hormign con distintas presiones de
carga 1
Diametro
del tubo
inferior
(cm)

Presin (cm)
5

10

15

20

25

100 200

20

18.7 26.4 32.3 37.3

41.8

25

29.2 41.3 50.5 58.4

65.2 120 160

30

42.0 59.4 72.8 84.0

94.0

35

57.2 80.9 99.1 114.4 127.9 190 320

Estimacin de la capacidad de los tubos


14. En muchos casos, la carga de presin vara, por ejemplo, en el tubo de salida
cuando se est vaciando el estanque. Por ello, conviene estimar la capacidad
de los tubos con uno de estos sencillos mtodos.

(a) Consultando el Cuadro 13 y el Grfico 1, puede estimar la capacidad de


descarga de agua de los tubos de salida de diversos dimetros.
(b) Utilizando el Cuadro 14, puede estimar el tamao de los tubos necesarios
para vaciar un estanque de un determinado tamao en un plazo de tiempo
especificado.
(c) Puede utilizar tambin frmulas matemticas para estimar:

la capacidad de descarga de agua Q (en litros por segundo, l/s) de un tubo dado con
un dimetro interior D (en cm), utilizando la siguiente frmula:
Q = 0.078 D2.

as, en un tubo con D = 20 cm,Q = 0.078 x 202 = 31.2 l/s;

el dimetro interior D (en cm) del tubo necesario para una determinada capacidad de
descarga de agua Q (en l/s), utilizando esta frmula:
D = 3.56 Q

as, para Q = 16 l/s, necesita un tubo de D = 3,56 1 6= 3,56 x 4 = 14,2 cm;

probablemente, utilizar un tubo de 15 cm.


Recuerde: Todos estos mtodos dan por supuesto que se utiliza un tubo corto y

sencillo, sin ningn tipo de obstruccin, como las complicadas estructuras de


las compuertas, rejillas, suciedad o incrustaciones dentro de los bordes
internos del tubo, ni bordes o salientes en la boca o en las juntas del tubo.
Cualquiera de esas circunstancias reducir el caudal de descarga. Si hay o
prev que habr algn tipo de obstruccin dentro del tubo, utilice un tamao
mayor. Si el tubo consta de varias secciones de diferente dimetro, estime el
volumen de descarga teniendo en cuenta el dimetro del tubo ms pequeo
utilizado.
CUADRO 13
Capacidad aproximada de descarga de
agua de los tubos de salida*
Dimetro Capacidad de descarga
interior
3
del tubo (l/s) (l/min) (m3/h) (m /24
h)
(cm)

CUADRO 14
Tiempo necesario para el vaciado de un
estanque con tubos de desage de
diferentes tamaos
Dimetro Superficie del estanque (ha)
inferior
del tubo 0.1 0.2 0.5 1
2
5
(cm)

1.8

108

6.5

155

10

480

29

691

15

18

1080

65

1555

20

31

1860

112

2678

30

70

4200

252

6048

40

126 7560

454 10886

Nota: Se supone una altura inicial interna

50

196 11760 706 16934

del agua de 1 m y una velocidad en el tubo

10

96 192 480

20

15 30

75 150 300

50

1.5 3.5

16

32

80

3.5

17.5

100

60x

3.6x

86.4x

de 1 m/s; si los tubos son dos, tres, etc., el


tiempo se divide por 2, 3, etc.

* Suponiendo una carga de presin de


aproximadamente 15 cm
GRAFICO 1
Capacidad aproximada de descarga de agua de los tubos de salida
(carga de presin, unos 15 cm)

Diseo de tuberas de mayor longitud


15. Al disear una tubera debe utilizar, un mtodo distinto para determinar su
capacidad de descarga de agua, teniendo en cuenta su longitud y la prdida de
carga* desde el comienzo hasta el final. Adems, debe comprobar que la
velocidad del agua de la tubera no exceda un determinado valor crtico.
Proceda como sigue:
(a) Elija el dimetro interior de la tubera y calcule su capacidad de descarga de
agua (en l/s) aplicando la siguiente frmula:
Q = K(H L)

donde K es la capacidad hidrulica (en l/s), vase el Cuadro 15;


H es la prdida de presin (en m) a lo largo de la tubera;
L es la longitud total (en m) de la tubera.
Ejemplo

Una tubera de hormign tiene un dimetro interior de 20 cm. Su longitud es de 100 m (L), y su
prdida total de presin (H) es de 2 m. Su capacidad de descarga de agua es la siguiente:
Tubera de hormign de 100 m con recorrido recto

(b) Calcule la velocidad del agua (V), en metros por segundo (m/s) en el tubo, con
la siguiente frmula:
V = M (H L)

donde M es el mdulo de velocidad (en m/s), vase el Cuadro 15; ;


H es la prdida de presin (en m) a lo largo de la tubera
L es la longitud total (en m) de la tubera.
(c) Compare la velocidad del agua calculada en m/s (V) con la correspondiente
velocidad mxima recomendada en la ltima columna del Cuadro 15.
Ejemplo
Utilizando la misma tubera de hormign con un dimetro interior de 20 cm, una longitud
(L) de 100 m y una prdida de presin total (H) de 2 m, la velocidad del agua es la
siguiente:
CUADRO 15
Factores bsicos de capacidad hidrulica para el diseo de tuberas

Dimetro
interior del
tubo (cm)

Tubos nuevos de
hierro colado y de
plstico

Tubo viejos de
hierro colado y de
hormign

Tubos de
desage

Velocidad
mxima
del agua
(m/s)

M
(m/s)

K
(l/s)

M
(m/s)

K
(l/s)

M
(m/s)

K
(l/s)

5.0

6.405

12.554

5.174

10.142

4.056

7.950

0.60

7.5

8.288

36.47

6.779

29.83

5.407

23.79

0.70

10.0

9.883

77.58

8.148

63.96

6.568

51.56

0.75

12.5

11.413

139.24

9.462

115.44

7.688

93.79

0.75

15.0

12.684

224.51

10.562

186.95

8.632 152.78

0.80

17.5

13.996

335.9

11.696

280.7

9.604

230.5

0.85

20.0

15.188

476.9

12.729

399.7

10.494 329.5

0.90

22.5

16.322

648.0

13.715

544.5

11.345 450.4

0.95

25.0

17.361

852.4

14.619

717.8

12.126 595.4

1.00

30.0

19.432

1373.9

16.427

1161.4

13.690 967.9

1.10

Nota: M y K son constantes.

Efectos de los accesorios utilizados en las tuberas


16. Las frmulas que acaba de utilizar son vlidas cuando se trata de tubos
rectos, pero el caudal de agua disminuye cuando las tuberas tienen curvaturas
o distintos accesorios. La manera ms sencilla de calcular la influencia de stos
es considerar que cada curvatura o accesorio equivale a la longitud adicional
de un tubo de una longitud equivalente. En el Cuadro 16 pueden verse las
longitudes equivalentes de algunos accesorios ms habituales.
Ejemplo
Si el tubo antes utilizado (20 cm de dimetro y 100 m de longitud) tiene cuatro curvaturas de
90, dos vlvulas de retencin (totalmente abiertas) y una salida reductora, su capacidad de
descarga es la siguiente: Q = 399.7 H L
L representa ahora el total de la longitud equivalente (TEL) o la longitud del tubo ms las
longitudes equivalentes de los accesorios.
As TEL = 100 m + longitudes equivalentes (en m) de cuatro curvaturas de 90 + 2 vlvulas de
retencin + salida reductora = 100 m + 4(0,4D) + 2(0,75D) + 0,08D).
Si el dimetro del tubo D = 20 cm, TEL = 100 m + 4(0,4 x 20) m + 2(0,75 x 20) m + (0,08 x
20) m = 163,6 m.
En ese caso, Q = 399.7 2 163.6 = 44.19 l/s, es decir, menos del 80 por ciento del caudal del
tubo recto, calculado en el ejemplo anterior.
CUADRO 16
Longitud equivalente de las curvaturas y accesorios de las tuberas

Ref.
no.

Curvatura/accesorio

Longitud
equivalente
(m)

Vlvula esfrica, abierta

2.5 D*

Vlvula
abierta

0.05 D

Vlvula
abierta

Curvatura de 45

Curvatura de 90 o en T

Godo en ngulo recto

0.7 D

Salida reductora
(tres cuartas partes del
dimetro original)

0.08 D

de
de

compuerta,
retencin,

0.75 D
0.15 D
0.2-0.4 D

'D = dimetro interior del tubo (cm).


Nota: Se trata de valores tpicos, que pueden variar de acuerdo con el dseo y la

manufactura.
A 100-m concrete pipeline with four 90 bends

3.9 Seleccin de una bomba hidrulica


1. Si va a utilizar una bomba, debe saber el tamao indicado o potencia P (en
kW) de la bomba. Debe tener en cuenta la altura H (en m), el caudal Q (en m3/s)
y la eficiencia E (en porcentaje) de la bomba. Puede utilizar una ecuacin
sencilla:
P (kW) = (9.81 x Q x H) E

donde la presin de bombeo H (m) equivale a la suma de la altura


de aspiracin (hs), la altura de impulsin (hd) y la pcrdida de carga del tubo (hp).
(a) En las bombas ms comnmente utilizadas, la altura de aspiracin (hs) debe
ser lo menor posible. La mayor parte de las alturas de aspiracin no deben
pasar de 3 a 5 m en condiciones normales.
(b) La altura de impulsin (hd) se sita por lo general entre 2 y 10 m.
(c) La prdida de carga del tubo (hp) se puede calcular a partir de la frmula
utilizada en la Seccinn 3.8, Q = Khp L, y, por consiguiente:
hp = LQ2 K2
donde Q es la descarga de agua conocida (en I/s);
L (o TEL) es la longitud totale longitud equivalente total de la tubera (en
m);
K es el factor de capacidad hidrulica (en I/s), vase el Cuadro 15;
hp es la prdida de carga del tubo (en m).

Definicin de altura de aspiracin (hs) y


altura de impulsin (hd)

Note: hs=distancia desde el nivel inferior del

agua a la lnea central de la bomba


hd=distancia desde la lnea central de
la bomba al nivel superior del agua

2. Con tubos sencillos y de poca longitud, con dimensiones que sean al menos
iguales a la entrada y salida de la bomba, se puede prescindir de la prdida de
carga del tubo.
Ejemplo
Si se utiliza una bomba con una eficiencia del 60 por ciento como parte del sistema de
conduccin descrito anteriormente, donde TEL = 163,6 m, el caudal Q = 80 l/s,la altura de
aspiracin (hs) = 1 m y la altura de impulsin (hd) = 2 m, la potencia necesaria es: P(kW) =
(9.81 x Q x H) E.
La altura total calculada H es 1 m + 2 m + prdida de carga del tubo (hp), donde hp
= LQ2 K2 = [163.6 m x (80 l/s)2] (399.7 l/s)2 = 6.55 m.
TAs, la altura total H = 1 m + 2 m + 6.55 m = 9.55 m.

3. En el Cuadro 17 puede verse la potencia en (kW) necesaria para distintos


caudales (m3/s) y alturas totales (m), suponiendo una eficacia normal del 60
por ciento (la escala habitual es del 40 al 75 por ciento). Para la conversin en
caballos de fuerza (HP), divida el valor en kW por 0,75.
4. En algunos casos, las bombas se definen en funcin del dimetro de sus tubos
de salida, expresado normalmente en pulgadas. Luego puede saber si una
bomba determinada es suficiente para sus necesidades estimando su potencia
en HP, como sigue:
HP = 3.14 D2 20

donde D es el dimetro interior de los tubos de salida en pulgadas.


Nota: Una pulgada equivale a 2,54 cm.
5. Si la bomba debe funcionar durante largos perodos de tiempo, deber
aumentar la potencia al menos un 30 por ciento, ya que la mayor parte de las
bombas no deben funcionar a pieno rendimiento durante demasiado tiempo. La
potencia del motor deber ser al menos un 10 por ciento superior a la de la
bomba.
Ejemplo
Potencia de la bomba que se requerira en un caso semejante al del ejemplo anterior:
P = (9.81 x 0.08 m3/s x 9.55 m) 0.60 = 12.5 kW
o 12.5 kW 0.75 =16.7 HP
Seleccione una bomba de 20 HP con un motor de, por ejemplo, 25 HP. Si la bomba debe
funcionar durante largos perodos de tiempo, se necesaria una bomba de 26 a 30 HP con un
motor de 30 a 35 HP.

6. En muchos casos, puede eiegir


la bomba utilizando la informacn
suministrada por los fabricantes o
distribuidores. Esa informacin se
expresa muchas veces en una
curva altura-produccin (Grfico
2), en que se indica la capacidad
de bombeo de cada tipo de bomba.

GRAFICO 2
Curva altura-produccin

CUADRO 17
Potencia de bombeo para diferentes necesidades de caudal y de altura
(en kW,1 suponiendo una eficiencia de bombeo del 60 por ciento)
Caudal requerido
l/min
10
20
50
100
200
500
1000
2000
5000
Altur
:
a
total m3/s: 0.0001 0.0003 0.0008 0.0016 0.0033 0.0083 0.0166 0.03333 0.08333
7
3
3
7
3
3
7
(m)
m3/h
0.60
1.20
3
6
12
30
60
120
300
:

0.003

0.005

0.014

0.027

0.055

0.136

0.273

0.545

1.363

0.005

0.011

0.027

0.055

0.109

0.273

0.545

1.090

2.725

0.014

0.027

0.068

0.136

0.273

0.681

1.363

2.725

6.813

10

0.027

0.055

0.136

0.273

0.545

1.363

2.725

5.450

13.625

20

0.055

0.109

0.273

0.545

1.090

2.725

5.450 10.900 27.250

50

0.136

0.273

0.681

1.363

2.725

6.813

13.62
27.250 68.125
5

100

0.273

0.545

1.363

2.725

5.450

13.62
5

27.25
136.25
54.500
0
0

200

0.545

1.090

2.725

5.450

10.90
0

27.25
0

54.50 109.00 272.50


0
0
0

* Para convertir estos valores en kW en HP, divida por 0,75.

7. Si tiene posibilidad de eleccin, procure utilizar la bomba ms eficiente para


cada labor, ya que con elio se reducen los costos de funcionamiento. La
eficiencia suele aparecer con frecuencia en la misma curva altura-produccin, o
se puede obtener mediante clculos. La bomba suele funcionar con la mxima
eficiencia con aproximadamente el 60-70 por ciento de su altura o produccin
mxima.

8. La mayor parte de las bombas hidrulicas de uso general pueden utilizarse


tambin en las explotaciones pisccolas. Si el agua es salobre o contiene
mucho lodo, debera comprobar si la bomba funciona tambin en esas
condiciones. Convendra colocar una rejilla en la toma de la bomba. Cuando se
trata de bombas centrfugas (el tipo ms comn), puede utilizarse una vlvula
de retencin para evitar que el agua salga del tubo cuando se para la bomba.
La bomba se Ilena de agua (se ceba) antes de comenzar, ya que por s sola no
puede absorber el agua hacia el interior del tubo.
Diversas forms de poner en
marcha bombas centrfugas

Utilice una vlvula


de retenci para
que el tubo est
siempre lleno

9. Si cuenta ya con una bomba y no conoce su capacidad de descarga Q,puede


estimarla de la siguiente manera:
(a) Estime su potencia en HP a partir del dimetro del tubo de salida (D en
pulgadas), de acuerdo con la siguiente frmula HP = 3.14 D2 20.

(b) Multiplique HP por 0,75 para obtener la potencia de bombeo P en


kilovatios.
(c) Compruebe su presin mxima H (en m) haciende funcionar la bomba y
levantando el tubo de salida hasta que deje de correr el agua. La bomba puede
funcionar normalmente entre el 30 y el 70 por ciento de esta presin mxima
(d) Estime la capacidad de descarga Q (en m3/s) a partir de los valores de la
potencia (P) y la presin (H), aplicando la siguiente frmula:
Q = (PE) (9.81 H)

donde E es la eficiencia de bombeo en porcentaje.


Ejemplo
Si una bomba tiene un tubo de salida cuyo dimetro es de 3 pulgadas (7,5 cm):
HPes aproximadarnente = 3.14 D 2 20 = 1.4 HP.
Potencia de bombeo, kW = 1.4 x 0.75 = 1.1 kW.
Si la presin mxima = 8 m, la altura de funcionamiento eficlente se situa por lo general entre el
30 y el 70 por ciento, es decir, aproximadamente de 2,5 a 5,5 m.
La capacidad de descarga, por ejemplo de 4 m, suponiendo una eficiencia del 70 por ciento,
es
Q = (PE) (9.81 H) = (1.1 x 0.7) (9.81 x 4) = 0.77 39.24 = 0.02 m3/s = 20 l/s.

10. Puede comprobar tambin la capacidad de descarga de la bomba Q (mVs)


midiendo el tiempo que tarda en vaciar o Ilenar un volumen determinado de
agua. Una vez estimada la presin total, puede llegar a producir la potencia de
bombeo.