Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
TERMODINMICA
(TER-I)
1 edio
Belm-PA
2010
Autor:
Reviso Pedaggica:
Reviso Gramatical:
Coordenao Geral:
____________ exemplares
Diretoria de Portos e Costas
Rua Tefilo Otoni, no 4 Centro
Rio de Janeiro, RJ
20090-070
http://www.dpc.mar.mil.br
secom@dpc.mar.mil.br
SUMRIO
INTRODUO ................................................................................................................. 6
1 DEFINIES FUNDAMENTAIS ................................................................................... 8
1.1Sistema Termodinmico .............................................................................................. 8
1.2 Fases, estado e propriedades de uma substncia ................................................... 10
1.3 Propriedade especfica de uma substncia .............................................................. 11
1.4 Presso .................................................................................................................... 11
1.5 Temperatura ............................................................................................................. 17
1.6 O gs perfeito ........................................................................................................... 21
1.7 Exerccios resolvidos ................................................................................................ 33
2 PRIMEIRO E SEGUNDO PRINCPIO DA TERMODINMICA ................................... 43
2.1 Primeiro e segundo princpio da termodinmica ...................................................... 43
2.2 Principais formas de energia nos sistemas termodinmicos .................................... 43
2.3 Entalpia. Uma propriedade termodinmica combinada ............................................ 46
2.4 Primeira lei da termodinmica .................................................................................. 46
2.5 Exerccios resolvidos ................................................................................................ 54
2.6 A Segunda lei da termodinmica.............................................................................. 63
3 PROCESSOS TERMODINMICOS ........................................................................... 80
3.1 Processos termodinmicos de sistemas fechados ................................................... 80
3.2 Processos termodinmicos em volume de controle ................................................. 87
3.3 Exerccios resolvidos ................................................................................................ 88
4 CICLOS DAS MQUINAS DE COMBUSTO INTERNA......................................... 112
4.1Ciclos tericos das mquinas trmicas ................................................................... 112
4.2 O ciclo de Carnot .................................................................................................... 113
4.3 O ciclo Otto............................................................................................................. 117
4.4 Motores diesel ........................................................................................................ 122
4.5 O ciclo Diesel ......................................................................................................... 124
4.6 O ciclo misto ou Sabath........................................................................................ 128
4.7 Comparao entre os ciclos Otto, Diesel e Sabath .............................................. 132
4.8 Comparao entre os ciclos terico e real de um motor Diesel ............................. 133
4.9 Os ciclos das turbinas a gs................................................................................... 136
4.10 Moderno sistema de propulso para navios ......................................................... 149
4.11 As Turbinas a gs na propulso naval ................................................................. 150
5 PROPRIEDADES DAS SUBSTNCIAS PURAS ..................................................... 152
5.1 Substncia pura ..................................................................................................... 152
5.2 Processos de mudana de fase para as substncias puras................................... 152
5.3Tabelas de propriedades termodinmicas............................................................... 161
5.4- Exerccios resolvidos............................................................................................. 166
INTRODUO
Parte da fsica, a termodinmica uma cincia que trata da energia e suas
transformaes, possuindo um amplo campo de aplicaes que vai desde os
organismos microscpios at aplicaes domsticas, veculos de transporte e sistemas
de gerao de potncia.
Este volume est constitudo de doze unidades, todas direcionadas para a
formao bsica e fundamental do segundo oficial de mquinas da Marinha Mercante
Brasileira, mostrando os princpios bsicos fundamentais para a aplicao nas
mquinas navais como compressores, bombas, motores de combusto interna,
caldeiras e turbinas a gs.
O objetivo deste volume apresentar e executar a variedade de aplicaes da
termodinmica em exemplos da vida cotidiana de bordo, e mostrar ao futuro oficial de
mquinas como a termodinmica empregada na prtica usual das mquinas dos
navios.
Na unidade 1, iremos estudar as definies fundamentais empregadas na
termodinmica. Na 2, feita a deduo matemtica do primeiro e segundo princpios da
termodinmica com a resoluo de exerccios envolvendo aplicaes cotidianas de
bordo.
Na 3, so estudados os processos termodinmicos usuais em sistemas abertos e
fechados, e, na unidade 4, o estudo termodinmico dos motores dos ciclos Otto, Diesel,
Sabath e Brayton.
Na 5, realizado o estudo das propriedades dos vapores e, na 6, realizada a
anlise termodinmica de processos com vapores de sistemas fechados e do volume
de controle, enfatizando as mquinas de bordo.
Na 7, iremos estudar o ciclo bsico de Rankine e suas variedades como o ciclo
de reaquecimento e regenerativo, enfatizando as instalaes de vapor.
Na 8, realizada a anlise termodinmica da transmisso de calor por conduo
e conveco mostrando algumas aplicaes de interesse prtico a bordo dos navios,
como as paredes planas e cilndricas.
1 DEFINIES FUNDAMENTAIS
1.1Sistema Termodinmico
Um sistema termodinmico pode ser definido como uma regio para a qual se
deseja estudar as interaes de massa, calor, trabalho e energia que se processa nesta
regio, sendo delimitado por uma superfcie denominada superfcie de controle.
O sistema Termodinmico pode ser aberto ou fechado.
No Sistema fechado, no h fluxo de massa atravs das fronteiras que definem
o sistema, ao passo que no sistema aberto, existem fluxos de massa atravessando
esta fronteira, e o sistema pode ser denominado de volume de controle.
As figuras 1.1 e 1.2 ilustram um sistema termodinmico fechado e aberto.
Observe-se os fluxos de massa no sistema aberto, bem como o calor e o trabalho como
fenmenos de fronteira na figura 1.3
.
Figura 1.1 - O motor o sistema termodinmico fechado
10
V
m
(1.1)
Onde:
V = Volume do sistema (Litros, m3, etc).
1.4 Presso
A Presso P definida como sendo a relao entre uma fora F e a rea A onde
est sendo aplicada, sendo F perpendicular rea, conforme a equao (1.2).
A Fig. 1.4 ilustra o conceito de presso.
P=
F
A
(1.2)
A presso pode ser expressa em N/m2 (Pa), KN/m2 (Kpa), MN/m2 (Mpa), Kgf/cm2,
Kgf/m2, bar ou PSI.
As seguintes converses so bastante utilizadas:
1bar= 100 Kpa
1bar= 14,7 PSI
1bar= 105 PA
1bar= 760 mmhg
1ata= 1, 033 Kgf/cm2
1ata= 1bar
No caso da figura 1.4, a presso seria de 10Kgf/cm2
1.4.1 Presso absoluta e efetiva.
Do diagrama da figura 1.5, as equaes (1.3) e (1.4) podem ser obtidas para as
presses absolutas positivas e negativas (Pabs+ e Pabs-), em funo das presses
atmosfrica (Pat), manomtricas e vacuomtricas (Pm e Pv)
Pabs + = Pm + Pat
(1.3)
Pabs = Pat Pv
(1.4)
Pb Pa = .g.(hb ha)
(1.5)
Onde:
Pb = Presso do lquido no ponto b, Pa
Pa = Presso do lquido no ponto a, Pa
13
14
P = .g.h , (Pa)
(1.6)
SB
) pela equao (1.7);
SA
P1 P2 = .g.h 2 (1 +
SB
)
SA
(1.7)
SB
)
SA
(1.8)
m = A.cd. 2. . P , (Kg/s)
(1.9)
Onde:
m = fluxo de massa do ar, Kg/s
A = rea do orifcio calibrado, m2
1.5 Temperatura
(1.10)
17
18
19
.
Figura 1.15 - PT 100
20
(1.11)
1.6 O gs perfeito
(1.12)
P.V = C
P= Presso do gs, Pa
V= Volume do gs, m3
1.6.2 Lei de Gay-Lussac
gs,
quando
aquecido
de
273
373K
presso
constante
,expandia
Figura 1.17- Lei de Gay-Lussac para os gases perfeitos para a presso constante
22
V
=C
T
V= Volume do gs, m3
(1.13)
T= Temperatura do gs, K
Da mesma forma, mantendo-se o volume constante, teremos que:
P
=C.
T
(1.14)
P.V = n.Ru.T
Sendo:
P = Presso do gs, Pa
V = Volume do gs, m3
n = nmero de mols do gs
Ru = Constante universal dos gases perfeitos
T = Temperatura do gs, K
O nmero de mols n expresso pela equao (1.16).
n=
m
M
(1.16)
Sendo m e M a massa e M o mol do gs em Kg.
Realizando diversos experimentos, com diversos gases, em diferentes condies
Pv
figura 1.18 (
versus P), observamos que todas as linhas de temperatura constante
T
23
convergem para um nico ponto no limite que a presso vai a zero. Esse valor
definido como a constante universal dos gases, Ru, e tem o valor numrico de 8, 31441
kJ/kmol. K.
P.V = m.Ra.T
Sendo Ra. =
Ru
M
(1.18)
Ar
21%O2 e 71% N2
28,97
0, 287
Amnia
NH3
17,03
0, 4482
Dixido de carbono
CO2
44,01
0, 1896
Nitrognio
N2
28, 013
0, 2968
24
Fonte: Termodinmica, Cengel, 5 a.ed (McGraw Hill, 2006, pag 676, tabela A-1)
Para um gs perfeito que muda de um estado inicial P1, V1, T1 para o estado
P2, V2, T2, mantendo a massa constante, deduz-se da equao (1.15) que:
P1.V1 P2.V2
=
T1
T2
(1.19)
(1.20)
(1.21)
(1.22)
P.v
,
Ru.T
(1.23)
Z=
v
, sendo vi o volume especfico (m3/Kg) do gs ideal
vi
(1.24)
Pr =
P
Pcr
(1.25)
Tr =
T
Tcr
(1.26)
26
a
A = A0 1 - _
b
B = Bo 1 - _
v
P=
Ru.T
c
1 _
_2
v .T 3
v
(1.27)
_
( v + B) A
_2
Sendo:
P = Presso do gs, Pa
T = Temperatura do gs, K
Ru = Constante universal dos gases perfeitos.
_
Ao
Ar
Bo
0, 0461
-0,
4,34x104
001101
Argnio
Dixido de carbono
0, 10476 0, 07235
6,60x105
Nitrognio
4,2x104
Oxignio
Hidrognio
20, 0117
-0, 00506
504
Fonte: Termodinmica, Cengel, 5 a ed (McGraw Hill, 2006, pag 118, tabela 3.4)
1.6.5 Calor e trabalho
Q = Qdt
(1.28)
t1
.
Q = Q .dt
(1.29)
dt = t2 t1
W = W.dt
(1.30)
t1
29
dv
e
A
dv
F
. Sendo a presso P = , o trabalho elementar do sistema gasoso ser
A
A
W = P.dv
(1.31)
V1
30
32
1.7.2 Um tanque A de 1m3 contendo ar a 25C e 500 kPa conectado por uma vlvula
inicialmente fechada a um tanque B contendo 4 kg de ar a 60C e 200 kPa. A vlvula
ento aberta e o sistema atinge o equilbrio com o meio ambiente que o cerca a 20C.
Determine a presso final do ar.
Soluo:
Dados: VA=1m3
PA1= 500kPa
TA1= 25+273=298K
mB1= 4 kg
PB1= 200kPa
TB1 = 60+273= 313K
Utilizando a equao geral dos gases perfeitos, teremos que antes da abertura
da vlvula (estado1):
mA1 =
VB =
PA.VA
500.1
=
= 5,84Kg
Rar.TA 0,287.298
mB1.Rar.TB 1 4.0,287.33 3
=
= 1,91 m 3
PB1
200
33
P1 P2
=
T1 T2
12.373
= 14,9bar
300
Ru 8,31441
=
= 0,1889Kj/Kg.K
M
44
34
V=
m.Ra.T1 40.0,1889.300
=
= 1,89m 3
P1
1200
a) Para cada gs, pela equao dos gases perfeitos, teremos que:
na =
Pb.Vb
Pa.Va
Pc.Vc
, nb =
, nc =
Ru.Ta
Ru.Tb
Ru.Tc
b) n = na + nb + nc =
Pa.Va
Pb.Vb
Pc.Vc
P.V
.
+
+
=
Ru.Ta
Ru.Tb
Ru.Tc
Ru.T
na
nb
nc
, Xb =
, Xc =
.
n
n
n
nb.Ru.T
na.Ru.T
nc.Ru.T
, pb =
, pc =
V
V
V
Soluo:
Pela equao dos gases perfeitos, teremos que:
T= 673
36
P= 140bar = 14000kPa
v gua =
Do grfico, Z=0.79
_
E=
0.0222 0.0175
.100 = 28 %
0.0173
37
E=
0.0175 0.0173
.100 = 1,1 %
0.0173
1.7.6 Um tanque de 3.27m3 contem 100 kg de nitrognio (28, 013 kg/kmol) a 175 K.
Determine a presso do tanque usando a equao dos gases perfeitos e a equao
(1.27) de Beattie-Bridgeman. Compare com o valor real de 1505 kPa, medido
experimentalmente,
Soluo:
Dados:
V=3.27m3
m=100Kg
T= 175K
O volume especfico molar ser:
_
v=
V.M 3,27.28,01 3
= 0, 916 m3/kmol
=
m
100
a
0,02617
A = A0 1 - _ =136, 2315 1 =132,339
0,916
b
- 0,00691
B = Bo 1 - _ = 0,05046 1 _
=0, 0584
0,916
v
P=
Ru.T
c
1 _
_2
v .T 3
v
_
( v + B) A
_2
38
P=
8,314.175
4,2.10 4
132,9
1
.(0,916 + 0,05084)
2
3
0,9612
0,916 0,916.175
P = 1504kPa
Erro =
1504 1505
.100 = 0.064 %.
1505
O erro desprezvel.
39
28,0
181,5
297,8
413,1
765,9
1027
1149
1362
I (mA)
4,21
5,78
6,97
8,15
11,76
14,43
15,68
17,86
.g.h
(kPa)
1000
13.55.9.81.h
P =
1000
P =
3,73 24,14
39,61
54,95
101,9
I(mA)
4,21 5,78
6,97
8,15
11,76
40
a altitude aumenta
Da equao dos gases perfeitos, a densidade dada por:
P
P
. Assim, teremos que:
=
Ru.T Ru.(To .z)
dP =
P
P.g.dz
. Separando as variveis, teremos que:
Ru(T0 z)
z
dP
g.dz
Po P = zo Ru.(To z) . Integrando esta expresso obtemos a seguinte equao:
o
ln
T .z
P
g
. Resolvendo esta equao, obtemos a seguinte expresso
=
ln o
Po Ru. To
para o valor de P;
g
.z .Ru
P = Po. 1
To
1.8.9 A anlise seca dos gases de combusto de um motor Diesel martimo apresentou
a seguinte composio volumtrica (frao molar), CO2 8,85%%, CO 1,2%, O2 6,8 % e
N2 83,15 %. Sendo a presso do coletor de descarga de 3,5bar, determine:
a) A composio mssica dos gases de combusto.
b) A presso parcial de cada gs.
41
Soluo:
A composio mssica de um gs em funo da sua composio volumtrica
expressa pela equao mi% =
Xi%.Mi
n
Xi%.Mi
.100 , sendo
o componente gasoso na
Xi%
Xi%. Mi
cia
mi% =
Xi%.Mi
n
Xi%.Mi
.100
Pi=Xi. P
CO2
8.85
8,85.44=389,4
CO
1,2
1,2. 28=33,6
O2
6.8
6,8. 32=217,6
N2
83,15
83,15.28=2328,2
Xi%.Mi
i
2968,8
0,0885.3,5 =0,310bar
389,4
.100 =13,12
2968,8
33,6
.100 = 1,13
2968,8
0, 012.3,5 = 0, 042bar
217,6
.100 =7,33
2968,8
2328,2
.100 =78,42
2968,8
0,8315.3,5 =2,910bar
p = 3.5 (Ok)
i
42
(2.1)
43
Ep = m.g.z
(2.2)
e ao grau de atividade molecular, podendo ser vista como a soma das energias
potencial e cintica das molculas. Esta energia depende basicamente da temperatura,
estando associada s foras de ligao entre as molculas, sendo estas foras mais
fortes nos slidos que nos lquidos e mais fracas nos gases.
Conseqentemente, a energia interna dos gases maior que a dos lquidos e
slidos. Assim, a energia Interna associada fase de um sistema chamada de
du = m.c v .dT
(2.3)
T2
U = U2 U1 = m. c v .dT
(2.4)
T1
(2.5)
(2.6)
(2.7)
E = Ec + Ep + U
(2.8)
E
m
E= Ec+Ep +U+Wf
(2.9)
(2.10)
H = U + P.V
(2.11)
E e E s = E sistema
(2.12)
mvc(t) + me = mvc(t+dt) + ms
mvc (t+dt) - mvc (t) = me ms, e dividindo por dt, teremos que:
m vc (t + dt) mvc(t) me ms
, tomando os limites quando dt 0 :
=
dt
dt dt
m (t + dt ) m vc (t) d
lim dt 0 vc
m vc
=
dt
dt
.
me
= me (fluxo de massa na entrada do sistema)
dt
.
ms
= ms (fluxo de massa na sada do sistema)
dt
d
& e- m
&s
m vc = m
dt
(2.13)
e =1
s =i
& e m
&s
m vc = m
(2.14)
d
d
m vc =
.dV sendo os fluxos de massa na entrada e na sada do volume
dt
dt V
d
dV = Vn dA Vn dA
dt V
e A
e S A
S
(2.15)
& ee m
&s
Para o caso de um fluxo unidimensional com os fluxos de massa m
dt
ve
vs
e
s
d
m vc = 0 , e assim,
dt
e =1
s =1
m& e = m& s .
& e= m
& s.
Se o regime for permanente e o fluxo unidimensional ento m
Expressando estes fluxos de massa pela equao da continuidade teremos as
equaes (2.16), sendo e , s , v e , v s as massas especficas e os volumes especficos
do fluido.
e .Ve.Ae = s .Vs.As
Ve.Ae Vs.As
=
ve
vs
(2.16)
48
e e = u e + ec e + ep e + w e
(2.17)
e s = u s + ec s + ep s + w s
(2.18)
e e = he +
Ve
+ g.z e
2
e s = hs +
Vs
+ g .z s
2
(2.19)
(2.20)
Sendo Ve, Vs, ze, zs, he, hs, as velocidades, as entalpias especficas e a alturas de
entrada em relao um determinado referencial das massas me e ms que adentra e sai
do volume de controle. A energia total das massas me e ms sero expressas pelas
equaes (2.21) e (2.22).
2
Em e = me.e e = me.(h e +
Ve
+ g.ze)
2
Em s = ms.es = ms.(hs +
Vs
+ zs.g)
2
(2.21)
(2.22)
(2.12)
E e = Em e + Q e + We
E s = Em s + Q s + Ws
E t = E vc (t) Energia do sistema no tempo t
E (t + dt) = E vc (t + dt) Energia do sistema no tempo t + dt
(2.23)
50
Vs2
Ve2
+ gz s E vc (t ) + m e h e +
+ gze = (Qe + We ) (Qs + Ws )
E vc (t + dt ) + ms h s +
2
2
V2
V2
E vc (t + dt ) E vc (t ) = Q vc Wvc + m e h e + e + gz e ms h s + s + gz s
2
2
V2
V2
m e h e + e + gz e m s h s + s + gz s
2
2
E (t + dt ) E vc (t )
Q
W
lim dt o vc
= limdt 0 vc vc +
dt
dt
dt
dt
dt
E vc (t + dt ) E vc (t ) d
= E vc
t
dt
Q vc &
W &
lim dt o
= Q , lim dt 0
=W
dt
dt
im dt 0
Ve
+ gz e
me he +
2
V2
= m
& e h e + e + gz e
lim dt o
dt
2
Vs
+ gz s
ms hs +
2
2
= m
& s h s + s + gz s
lim dt 0
dt
2
Assim a equao para o balano de energia para um V.C agora expressa pela
equao (2.24) em funo dos fluxos de massa como taxa de variao de calor (fluxo
de calor), taxa de variao de trabalho (potncia), e taxa de variao de energia
dE vc
Ve2
Vs2
&
&
&
&
= Q vc Wvc + m e h e +
+ gze m s h s +
+ gzs
dt
2
2
(2.24)
dE vc
Ve
Vs2
& W
& + m
&
&
=Q
(h
+
+
gze)
m
(h
+
e e 2
s s 2 + gzs)
vc
vc
dt
(2.25)
(2.26)
Ve2
Vs2
&
&
&
&
Q vc + m e (h e +
+ gze) = Wvc + m s (h s +
+ gzs)
2
2
(2.27)
(2.28)
(2.29)
E 2 = U2 +
V2
+ m 2 .g.Z 2
2
E1 = U1 +
V1
+ m1.g.Z 1
2
Sendo m1, m2, V1, V2, U1, U2 as massas, velocidades, e energia interna do volume
de controle nos instantes inicial e final do processo.
Z1 e Z2 so as alturas iniciais e finais do volume de controle em relao a um
determinado referencial.
Para o caso tpico de enchimentos de reservatrios que no se locomovem, por
um processo de escoamento uniforme pode ser utilizado, e desprezando as variaes
de energia cintica e potencial das massas de entrada e sada do volume de controle, a
equao a equao (2.29) simplificada resultando a equao (2.30).
Q vc Wvc = ms .hs me .he + U2 U1
(2.30)
(2.31)
(2.32)
53
processo de expanso.
Soluo:
54
Para tal fim, utilizado um aquecedor eltrico de ar, cuja seo transversal de sada
de 30 cm2. O ar entra no aquecedor temperatura de 20o C e na presso absoluta de
1,0 bar com velocidade desprezvel. A diferena especfica de entalpia para os gases
perfeitos dever ser estimada pela equao h s h e = c par (Ts Te ) . Considerando o
escoamento doar isobrico, determine a potncia eltrica do aquecedor em kW. So
dados:
Calor especfico do ar a presso constante cpar = 1, 006 kJ/kg. K
Constante do ar Rar = 0, 287kJ/kg. K
Soluo:
Identificando o sistema, observamos que existem entrada e sada de massa, e
assim o problema ser tratado como um volume de controle em regime
permanente pela equao (2.30).
55
Ve2
Vs2
& + m
& + m
&
&
Q
(h
+
+
gze)
=
W
(h
+
e e e 2
s s s 2 + gzs)
vc
vc
.
me = ms = m
ze = zs = 0
Ve = 0
& = 0(sistema adiabtico )
Q
vc
m& h
e
= m .h e
= m .h s
m& h
s
s
2
2
& = m .(h h + Ve - Vs )
W
vc
e
s
2
2
Vs
m=
As
vs
Fluxo de massa do ar
m=
1
kg
10 30x10 4 = 0,0314
0,9561
s
h s h e = c p ar (Ts Te ) = 1,006.(60 20 ) = 40
kJ
kg
2
10 2
& =W
& = 0,0314 40 + 0
vc
el
2x1000 2x1000
O fator 1000 aparece para converter W para kw nos termos de energia cintica.
56
2.5.3 Em um navio, utiliza-se um trocador de calor do tipo misturador que utiliza gua
quente para a lavanderia. O fluxo de massa de sada de gua quente de 1000 kg/h e
sua temperatura de 50 C presso de 100 kPa. Para esta finalidade, utiliza-se um
misturador que utiliza vapor dgua a 1,0 Mpa e 300 C e gua fria a 100 kPa e 25 C. O
vapor e a gua fria so misturados, obtendo-se em sua sada a gua quente desejada.
Determinar as vazes (kg/h) da gua fria e do vapor que alimentam o misturador.
So dados:
Entalpia da gua lquida a 100 kPa, 25o C = 104,89
kJ
kg
kJ
kg
kJ
kg
Soluo:
Pelo princpio da conservao da massa para o volume de controle misturador:
dm
m
m
e
s = dt
VC
sendo (1): vapor; (2): gua fria e (3): gua quente, tem-se:
m1 + m 2 = m 3
Primeira Lei da Termodinmica para o V.C.em regime permanente:
V2
Ve
Q vc + m e h e +
+ gze = Wvc + m s h s + s + gzs
2
2
57
m1 h1 + m 2 h 2 = m 3 h 3
m2 = m3 m1
m1 h1 + m3 m1 h 2 = m 3 h 3 m1 h1 + m3 h2 m1 h2 = m3 h3 m1 (h1 h2 ) = m 3 (h3 h2 )
h h2
m1 = m 3 3
h1 h 2
(3)
h2: gua lquida a 100 kPa, 25o C
kJ
h2 = 104,89
kg
h1: vapor d gua a 1,0 Mpa e 300o C (vapor superaquecido).
kJ
h1 = 3051,15
kg
h3: gua lquida a 50o C e 100 kPa:
kJ
h3 = 209,33
kg
Substituindo:
209,33 104,89
kg
(vapor)
m1 = 1000
m1 = 35,45
3051,15 104,89
h
kg
(gua fria)
m 2 = 1000 35,45
m 2 = 964,55
h
58
2.5.4 Uma caldeira auxiliar de um navio necessita de 40 toneladas por hora de vapor
dgua saturado a 2 MPa e 85oC com ttulo de 95%. gua lquida a 2 MPa e 85 oC deve
ser bombeada na mesma vazo mssica de vapor para alimentar a caldeira. Calcule o
consumo de leo combustvel de poder calorfico de 42971 kJ/Kg para uma eficincia
da caldeira de 89%.
So dados:
Entalpia da gua a 2 MPa e 85C = 356 kJ/kg
Entalpia do vapor saturado a 2 MPa =2798,3 kJ/Kg
Entalpia da gua lquida a 2 MPa = 908,47 kJ/kg
Soluo:
Considerando o regime permanente para o vc:
Q VC + m h e = m h s Q VC = m(h s h e )
t 40000 kg
kg
m = 40 =
= 11,1
h 3600 s
s
A entalpia de entrada (he) tomada como a da gua de alimentao a 2 MPa e
85C= 356 kJ/Kg
A entalpia de sada calculada pela equao:
h s = hl + x.(h v hl)
59
cal =
Q VC
.
mcomb.Pf
26060,58
0,89 =
.
mcomb.4297 1
.
2.5.5 Considere uma bomba de leo lubrificante de um navio mercante com uma
diferena de presso entre a descarga e a aspirao da bomba de 2,72 bar. A massa
especfica do leo lubrificante de 850Kg/m3 sendo o dimetro da canalizao de
descarga (d2) na sada da bomba de 1polegada (0, 0254m). A vazo mssica de
bombeamento de 1,43 Kg/s sendo desprezvel a variao de energia potencial. Se o
leo lubrificante aspirado baixa velocidade, calcule a potncia de bombeamento e a
fornecida pelo motor eltrico se a eficincia mecnica do conjunto for de 60%.
60
Soluo:
m=
..d 2 .V2
(equao da conserva o da massa)
4
.
4. m
4.1,43
=
= 3,32m/s
V2 =
2
850.3,14.0 ,0254 2
..d 2
P2P1 272
=
= 0,32kJ/kg
850
Aplicando a equao da primeira lei em regime permanente e desprezand o as
h2 h1 = l .(P2 P1 ) =
Wvc
.
Wvc
V2
= m .(h1 h 2 )
2.1000
3,32 2
= 1.43 0,32
= 0,46kW(tra balhodebom beamento)
2.1000
W
W motor = vc = 0,77kW ( o sistema recebe trabalho)
0,6
O motor dever ter apotncia comercial mais prxima de 1kW
.
61
So dados:
Entalpia do ar a 22C e 600 kPa= 295,17kJ/Kg
Energia interna do ar a 22C e 100kPa= 210,49 kJ/Kg
Energia interna do ar a 77C e 600kPa= 250,02 kJ/Kg
Soluo:
Considerando um volume de controle em regime uniforme, o balano de massa e
energia pode ser expresso pela equao (2.22):
Q vc Wvc = m s .h s m e .h e + U2 U1
P1V1
100.2
=
= 2,362Kg ( massa do ar no tanque no estado inicial)
R ar T1 0,287.295
m2 =
P2 V2
600.2
=
= 11,946Kg ( massa do ar no tanque no estado final)
R ar T2 0,287.350
62
reversvel. Entende-se por processo reversvel, um processo que pode ser revertido
sem deixar danos ao meio ambiente ou em outras palavras, o sistema e o meio
ambiente retornam ao estado inicial no final do processo inverso. Se tal processo
pudesse ser realmente realizado, ele seria caracterizado por um estado contnuo de
equilbrio e iria ocorrer a uma taxa to lenta que necessitaria um tempo infinito.
63
Q
0 , sendo Q e T a quantidade de calor transferida na fronteira
T
Q
= 0 , ciclo reversvel
T
(2.33)
65
Q
< 0 , ciclo irreversvel
T
(2.34)
Q
> 0 , o ciclo impossvel
T
(2.35)
w = qh q c
=
q
w qh q c
=
= 1 c
qh
qh
qh
(2.36)
(2.37)
qh q c
<0
Th Tc
(2.38)
=0e h = c
Th Tc
Th Tc
(2.39)
Tc
Th
(2.40)
(2.41)
67
qc
qc
1
=
=
w qh qc qh 1
qc
' =
qh
qh
1
=
=
w qh qc 1 qc
qh
(2.42)
(2.43)
qh q c
+
<0
Th Tc
(2.44)
q
qh q c
q
+
=0e h = c
Th Tc
Th Tc
(2.45)
rev ' tericas do refrigerador e bomba de calor de Carnot sero expressas pelas
equaes (2.46) e (2.47).
rev =
'
rev =
1
Th
1
Tc
1
T
1 C
Th
(2.46)
(2.47)
2.6.6 A entropia
Q
(kJ/K)
dS =
T intrev
(2.48)
Clausius percebeu que havia descoberto uma nova propriedade e chamou essa
propriedade de entropia. Atualmente a entropia definida como uma funo
Q
S = S 2 S 1 =
T intrev
1
s = s 2 s1 =
S
m
(kJ/K)
(2.49)
(kJ/Kg.K)
(2.50)
S = S 2 S 1 =
(2.51)
69
Q
S 2 S1 =
+
T
(2.52
2
Q
a
T
1
S 2 S1 =
Q
+
T
(2.53)
Na forma diferencial:
dS
Q
= +
dT
T
(2.54)
(2.55)
m
T e e .s s + vc =0
(2.56)
(2.57)
Tds = du + Pdv
(2.58)
Tds = dh vdP
(2.59)
(2.60)
70
h = u = c med T
h = u = c med T
(2.63)
(2.64)
du Pdv
+
T
T
s 2 s1 =
T2
c(T)
T1
s 2 s 1 = c medln
dT
T
T2
T1
(2.65)
h = h 2 h1 = c p (T)dT
(2.66)
T1
Considerando cp constante:
71
h = h2 h1 = c p (T2 T1 )
(2.67)
R gs = c p c v
cp
(2.69)
cv
A entropia dos gases ideais ser determinada pela integrao das equaes
(2.58) e (2.59).
s 2 s1 =
T2
c v (T)
T1
s 2 s1 =
T2
cp (T)
T1
v
dT
+ R gsln 2
T
v1
(2.70)
P
dT
R gsln 2
T
P1
(2.71)
(2.72)
(2.73)
72
Soluo:
Pela desigualdade de Clausius:
qh q c
0
Th Tc
3150
1294
0
(440 + 273) (20 + 293)
4,4118 4,4118 = 0
Assim, a mquina reversvel ou de Carnot
A eficincia e o trabalho da mquina:
q
w q h q c
1294
=
= 1 c = 1
= 58%
=
qh
qh
qh
3150
W =qh q c = 3150 1294 = 1855,4kJ
rev = 1
Tc
(20 + 273
= 1
= 58% (ok)
Th
(440 + 273)
985600
= 273,78kW
3600
w
60
=
= 21%
qh 273,78
ql = qh w = 273,78 60 = 213,68
ncarnot = 1
Tc
(25 + 293)
= 1
= 85%
Th
(1850 + 273)
73
m comb =
qh (Th T0)
Th
18040(1350 + 273 (27 + 273))
= 14705kW
1350 + 273
qh
18040
= (27 + 273).
= 3335kW
Th
1350 + 273
ql 3,6
=
= 2,4
w 1,5
74
14000
.1,006.(35 15) = 83kW
3600
1
Th
1
Tc
1
= 11,72
(45 + 273)
1
(20 + 273)
.
Q
A potncia mnima de compresso determinada pela equao = L
w
75
11,72 =
83
.
Wmin
Wmin = 7.08kW
Wminmotor =
7,08
= 20,3 kW
0,35
Q h = Q L + WL = 83 + 7,08 = 90,08 kW
2.6.8.6 Uma sala de mquinas dever estar com a temperatura regulada em 20C nas
condies de inverno com a temperatura a 10C. A taxa de calor necessria para
manter a temperatura da sala em 20C de 25 kW. Determine a potncia mnima da
bomba de calor.
Soluo:
O coeficiente de eficcia da bomba de calor ser:
TH = 20 + 273 = 293 K
T L = 10 + 273 = 263 K
'
rev =
'
rev =
QH
=
Win
TH
1
=
T
TH TC
1 C
Th
TH
293
=
= 9,773
TH TC 293 263
76
T2
v
+ R gsln 2
T1
v1
(287 + 273)
0,1
+ 0,2598ln
(25 + 298)
0,8
s 2 s 1 = 0,105kJ/kg . K
s 2 s 1 = 0,690.ln
2.6.7.7 Um tanque isolado e rgido de 1,5m3 contm 2,7Kg de CO2 a 100kPa. Uma roda
de ps realiza trabalho sobre o sistema at que a presso do tanque se eleve a 150
kPa. A constante e o calor especfico a presso constante do CO2 so respectivamente
0, 1889 kJ/kg. K e 0, 846 kJ/kg. K, determine a variao de entropia total do CO2.
Soluo:
m = 2,7Kg
V1 = V2 = 1,5 m 3
c v = c p R CO2
c v = 0,846 0,1889 = 0,657kJ/Kg K
1,5
= 0,555 m 3 /kg
2,7
P2 V2 P1V1
=
T2
T1
v 2 =v 1=
ComoV 2 = V1 ,
s 2 s 1 =c v ln
T2 P2 150
=
=
T1 P1 100
T2
v
T
150
+ R CO2 ln 2 = c v ln 2 = 0,657ln
= 0,266kJ/kg . K
T1
v1
T1
100
77
Soluo:
Fluxo de calor transferido:
.
Weixo = Torque.
2 N
2 1000
= 16.
= 1674W = +1,674kW(tr abalho fornecido)
60
60
.
0 = Q vc - (-526)
Q vc = -526W( sinal negativo para calor transferid o do processo)
526 = h.A.(Ts T0 ) = 100.0,195. (Ts 293)
Ts =
526
+ 293 = 319K = 46 C
19,5
78
dS
Q
= +
dT
T
526
0=
+ , e = 1,648kJ/K (gerao de entropia positiva, ok)
319
T2
v
+ R gsln 2
T1
v1
T2
P
R gsln 2
T1
P1
Processo isoentrpico:
s 2 = s1
ln
T2 R gs P2
=
ln
T1
cp
P1
T2 P2
=
T1 P1
R gs
T2 P2
=
T1 P1
T2 P2
=
T1 P1
cp
cp - c v
cp
k 1
k
sendo k =
cp
cv
79
3 PROCESSOS TERMODINMICOS
u = u 2 u1 = c v .dT
(3.1)
T1
u = u 2 u1 = c v .dT = c v .(T2 T1 )
(3,2)
T1
h = c p .dT
(3.3)
T1
h = h2 h1 = cp .dT = cp .(T2 T1 )
.(3.4)
T1
80
(3.5)
h = C med .(T2 T1 )
Lembrar que para lquidos incompressveis e slidos, c v = c p = c med
W = P.dV = P.(V2 V1 )
(3.7)
V1
(3.8)
(3.10)
V1
Q = u + W = m.c v .(T2 T1 )
(3.11)
82
W = P.dV
(3.12)
V1
visto que a variao da energia interna zero, sendo os mesmos expressos pela
equao (3.13):
P=
m.R gs .T
V
P1 .V1 = P2 .V2
V2
V2
V
P
dV
= m.R gs .T.ln 2 = m.R gs .T.ln 1
V
V1
P2
V1
W = Q = P.dV = m.R gs .T
V1
(3.13)
83
T2 P2
=
T1 P1
k 1
k
, sendo k =
cp
cv
P1 V1 P2 .V2
=
T1
T2
P2 V1
=
P1 V2
T2 V1
=
T1 V2
K 1
84
W = P.dV
V1
W = P.dV
V1
P=
C
VK
V2
V2
dV
C
1k
1k
(V2 V1 )
=
K
1 k
V1 V
W = P.dV = C
V1
(3.15)
W=
(3.16)
Q = m.c v .(T2 T1 ) +
P2 .V2 P1 .V1
1 n
(3.17)
P2 .V2 P1.V1
1 n
m.R gs (T2 T1 )
1 n
R
gs
Q = m.(T2 T1 ) c v +
1 n
c cv
Q = m.(T2 T1 ) c v + p
1 n
c n.c v
Q = m.(T2 T1 ) p
1 n
k.c v n.c v
Q = m.(T2 T1 )
1 n
k n
Q = m.(T2 T1 ).c v
1 n
k. n.
Q = m..c n (T2 T1 ), sendo c n = c v
, calor especfico da politrpic a
1 n
k. n.
Q = m..c n (T2 T1 ), sendo c n = c v
, calor especfico da politrpic a.
1 n
(3.18)
86
Expoente
n
Isobrico
isomtrico
Isotrmico e gs ideal
Adiabtico e gs ideal
k=
cp
cv
& + m
Q
& ehe = W& vc + m& sh s
vc
n
e =1
s =1
m& e = m& s
Q = T(S 2 S 1 ) (processo isotrmico reversvel)
2
Q
S 2 S1 =
+
T
87
S 2 S1 =
Q
+
T
.
.
Q
+
m
.s
m
T e e .ss + vc = 0
cp
R gs
88
T2
T2
T1
T1
T1
Ru
((T2 T1 ). + T2 2 T12 ) + (T2 3 T13 ) + (T2 4 T14 ) + (T2 5 T15 )
Mol
2
3
4
5
8,314
1,108
4,152
(4,07(900 400)
(900 2 400 2 ) +
(900 3 400 3 )
3
6
18,02
2.10
3.10
h 2 h1 =
2,964
0,807
(900 4 400 4 ) +
(900 5 400 5 )
9
4.10
5.10 12
h2 h1 = 1025kJ/kg
89
90
1W3
1W3
U3 = 1 U2 + 2 U3 = mc v (T2 T1 ) + mc v (T3 T2 )
U3 = mc v (T3 T1 )
O calor do processo:
1 Q 2 =1 U 2 + 1 W2 = 675,093 + 264,3 = 939,4 kJ
Alternativamente:
91
Q 2 = m.c p .(T2 T1 )
92
4 D
4.3,14.(10 /2) 3
V=
= 523,3m 3
=
3 2
3
Como o tanque considerado indiltavel, V = V1 = V2.
Estado 1: P1= 1, 677bar = 167,7 kPa e T1 =-30+273= 243 K
Estado 2: T2= -20C+273 = 253 K e P2 a determinar.
O volume especfico do vapor de propano no estado1 ser determinado
considerando o propano como gs perfeito.
vv =
R prop .T1
P1
0,1855.243
= 0,268m 3 /kg
167,77
mpropano =
V
523,3
=
= 18435,14 kg
v 1 0,028386
m v1 = 0,1.18435, 14 = 1843,514 kg
mL1 = 0,9.18435, 14 = 16591,626 kg
Presso de disparo da vlvula de segurana no tanque (propano superaquec ido)
P2 =
18435,14.0 ,1885.253
= 1680 kPa = 16,8 bar
523,3
93
Q 2 = U2 U1 = 5906576,49 kJ
Q 2 = m.c v .(T2 T1 )
94
Soluo:
Estado1: P1 = 100 kPa e T1 = 300 K
Estado: P2 = 250 kPa e T2 = 300 K
V2
1W2
= PdV =
1W2=
m.R ar .T
V
P
dV = m. R ar .T ln 2 = m R ar T ln 1
V
V1
P2
V1
1Q2
95
Soluo:
c p = c v + R ar = 0,747 + 0,287 = 1,034 kJ/Kg.K
k=
cp
cv
1,034
= 1,39
0,747
P k
130 1,39
V2 = V1 . 1 = 0,07.
= 0,0845 m 3
P
100
2
P
T2 = T1 2
P1
k 1
k
0,39
100 1,39
= 393
= 365,11K
130
Alternativamente:
1
W2 =
P2 V2 P1 V1 100.0,0845 130.0,07
=
= 1,66kJ
1 k
1 1,39
So dados:
Soluo:
Estado1: P1= 140 kPa, V1= 0,1m3, T1= 283K
Estado2: P2= 700 kPa, T2= 553K
m = P1.V1/(Rarg .T1) = 140 .0,1/(0,2081.283) = 0.2377 kg
V2 = V1. P1. T2 /P2. T1 = 0,1.140.553/700.283 = 0.0391 m3
Das relaes do processo politrpico:
n
V
P2 = P1 1
V2
P
140
ln 2
ln
P1
700
n=
=
= 1,714
V1
0,1
ln ln
0,0391
V2
W2 =
97
Soluo:
O mbolo sujeito ao seguinte esquema de Presses:
k(x x 1 )
, pois a fora da mola proporcional ao
A
k(V V1 )
kV kV
= 100 + 2 21
2
A
A
A
k
, P = 100 + aV aV1 = 100 aV1 + aV
A2
P1V1
100.0,04
=
= 0,046kg
R ar T1 0,287.300
T2 =
P2 V2
400.0,08
=
= 2423K
R ar m 0,287.0,04 6
W2 =
(400 + 100).0,04
= 10 kJ
2
Q 2 = U2 U1 + 1 W2 = 81,58 kJ
T2
P
2423
400
R gsln 2 = 1,02ln
0,287ln
= 1,733 kJ/kg.K
T1
P1
300
100
99
Soluo:
Aplicando a primeira lei para o volume de controle:
& = 3200kW
V1 = 0 , V2 = 100m/s , W
vc
h 1 h 2 = c p (T1 T2 ) = 1,0663.(90 0 - 500) = 425,2 kJ/Kg
Ve2
Vs2
& + m
& + m
&
&
Q
(h
+
+
gze)
=
W
(h
+
e e 2
s s 2 + gzs)
vc
vc
& = 0 , g(ze zs) = 0
Q
vc
m& e = m& s = m,
2
100 2
(h 1 h 2
) 425,2
2
1000.2
100
v m m .R ar .T2 7,61.0,287.500
Pela equao da continuidade: A 2 = 2 =
=
= 0,109 m 2
V2
P2 .V2
100.100
Entre as turbinas existe um trocador de calor arrefecido a ar, cuja finalidade aumentar
a temperatura do ar que sai da descarga da primeira turbina para a admisso na
segunda. Despreze as variaes de energia cintica e potencial e o calor que cruza as
fronteiras dos sistemas. Considerando o regime permanente, determine o fluxo de
.
101
Soluo:
Para a primeira turbina:
& + m
Q
& e h e = W& vc + m& sh s , Q& vc = 0, W& vc = W& t1
vc
n
m& e = m& s , m
e =1
= m2 = m
s =1
.
& = m(h h )
W
t1
1
2
(h1 h 2 ) = c p (T1 T2 ) = 1,063 .(1400 1100 ) = 318,9 kJ/kg
&
.
W
10000
t1
m=
=
= 31,36 kg/s
(h1 h 2 ) 318,9
Para o trocador de calor:
.
m1 = m 2 = m 3 = m 4 = m
m 5 = m 6 = mresf = 1200 / 60 = 20 Kg/s
m& eh e = m& sh s
.
m2 h2 + m5 h5 = m3 h3 + m6 h6
h 3 h2 =
mresf (h5 h 6 )
.
mresf c p (T5 T6 )
.
m
m
20.1,063.( 1480 1280)
c p (T3 T2 ) ==
= 135,59
31,36
135,59
135,59
T3 =
+ T2 =
+ 1100 = 1227,565 K
cp
1,063
m& e = m& s , m
e =1
= m 4 = m = 31,36 Kg/s
s =1
.
102
m
T e e .s s + vc = 0
T = 0 (adiabtico), m
T2 P2 k
=
T
1
P1
na relao:
c p 1,063
k=
=
= 1,37
c v 0,776
103
Substituindo os valores:
T2 P2
=
T1 P1
k 1
k
0,37
T2
12 1,37
=
(70 + 273) 1
T2 = 671K
m=
Q P1
Q
8,33.100
=
=
= 8,46Kg/s
v 1 R ar T1 0,287.343
.
m v 2 m R ar T2 8,46.0,287 .671
A2 =
=
=
= 1,35 m 2
.
V2
1200
P
2
d2 =
4.A 2
=
3,14
4.1,35
= 1,31m
3,14
104
3.3.12 Define-se a eficincia isoentrpica niso t de uma turbina como sendo a relao
.
entre a potncia real Wirrev e a potncia Wrev de uma turbina ideal em processo
adiabtico e reversvel para o mesmo estado de entrada do fluido de trabalho na turbina
O diagrama hxs mostra os processos termodinmicos real e terico.
Gs argnio entra em uma turbina a 800C e 1500kPa com uma vazo de 80 kg /min e
sai a 200 kPa. Sendo a potncia real produzida pela turbina de 370 kW, determine a
eficincia isoentrpica da turbina.
So dados:
Calor especfico a presso constante do argnio: 0, 5203 kJ/kg. K
Expoente adiabtico do argnio: 1, 667.
105
Soluo:
.
niso t =
Wirrev
.
Wrev
h1 h2a
h1 h2
k 1
k
0,667
, T2s
200 1,667
= (800 + 273).
= 479K
1500
Wirrev
.
Wrev
379
= 89,8% .
412,1
niso t =
Wirrev
.
Wrev
0,898 =
h1 h 2a
h1 h 2s
c p (T1 T2a )
c p (T1 T2s )
niso t de um compressor
como sendo a
n iso c =
Wrev
.
WC
h 2s h 1
h 2a h 1
Ar entra em um compressor de eficincia isoentrpica 84% a 100 kPa e 17C com uma
vazo de 2,4 m3/s e sai a 257C. Desprezando as variaes de energia cintica e
potencial, determine a presso de descarga e a potncia necessria ao acionamento do
compressor.
So dados:
Constante do ar: 0, 287 kJ/kg. K
Calor especfico a presso constante: 1, 005 kJ/kg. K
107
Soluo:
Da definio de eficincia isoentrpica:
.
Wrev
niso c =
WC
h 2s h1
h 2a h1
.
P Q
100.2,4
m= 1 1 =
= 2,88Kg/s
R ar T1 0,287.290
.
c p (T2s T1 )
0,84 =
c p (T2a T1 )
T2s P2
=
T1 P1
T
P2 = P1 2s
T1
1,4
k 1
491,6 0,4
= 100.
= 634,23 kPa
290
n iso b =
V2a
V2s
108
109
T2s P2
=
T1 P1
k 1
k
0,4
, T2s
85 1,4
= 1020
= 741,68 K
260
.
V2s
V1
) = m(h 2s +
)
2.1000
2.1000
h1 h 2s = c p (T1 T2s ) = 1,006.(102 0 741,68) = 279,98 K
.
m(h1 +
(n
isob
V2s
)=
.
V2a
V1
) = m(h 2a +
)
2.1000
2.1000
2
2
V1 V2a
80 2 753 2
h 2a h1 =
=
= 280,31 kJ/kg
2.1000
2.1000
280,35
280,31
T2a = T1
= 1020
= 741,4 K
cP
1,006
.
m(h1 +
Soluo:
A potncia do sistema gs a soma algbrica da potncia eltrica do resistor
(Energia entrando no sistema) com o trabalho do gs que nulo por ser o tanque
indilatvel.
.
Q vc = Q dt = 0,02(t 2 t 1 ) = 0,02 Dt kJ
t1
RU
8,314
).40,3
)DT 2.(1,041
28
M
=
= 600s
0,1
0,1
m(c p
111
112
113
Analisam-se agora as relaes entre calor, trabalho e outras variveis para cada
trecho do ciclo. No processo 1 2 (isotrmico) o calor fornecido QH e o trabalho 1W 2
so expressos pela equao:
P
QH =1 W2 = mR gsTHln 1
P2
(4.1)
(4.2)
W3 = mc v (T2 T3 )
P
Q L = 3 W4 = mR gs TL ln 3
P4
(4.3)
(4.4)
W1 = mc v (T4 T1 )
T2 TH P2
=
=
T3 TL P3
k
k 1
k
V
= 3
V2
V
V
P4 = P1 1 , P3 = P2 2
V4
V3
k 1
P
T
T
, 4 = L = 4
T1 TH P1
k 1
k
V
= 1
V4
k 1
(4.5)
114
P1 P4 V2 V1
=
,
=
P2 P3 V3 V 4
(4.6)
(4.7)
(4.8)
Pela primeira lei, como a variao de energia interna do ciclo nula, o trabalho
do ciclo a soma algbrica dos calores do ciclo.
W = QH + QL
(4.9)
n=
Q
T
W
= 1 L = 1 L
QH
QH
TH
(4.10)
depende da natureza do gs, mas somente das temperaturas das fontes fria e quente.
A mquina trmica de Carnot tem a mxima eficincia que uma mquina
trmica poderia ter na operao entre essas duas temperaturas.
115
Soluo:
V1 = 0,142 m3, P1 = 20,7bar = 2070 kPa, T1 = T2 = 565 K, V1/V2 = 5, V4/V1 = 5.
Presses , volumes e temperatur as do ciclo :
V
T4 = T3 = T1 1
V4
k
k 1
1
= 565.
5
V
1
P4 = P1 1 = 20,7
5
V4
k
1,4
0,4
= 297K = 24 C
V 20,7
= 2,18bar, P2 = P1 1 =
= 10,4bar = 1040 kPa
2
V2
1,4
V
1
P3 = P2 2 = 10,4. = 1,09 bar = 1090 kPa
5
V3
V2 = 2V1 = 2.0,142 = 0,284m 3 , V3 = 5.V2 = 5.0,284 = 1.42m 3 , V4 = 5V1 = 0,71m 3
Massa do ciclo :
PV
2070.0,142
= 1,812 Kg
m= 1 1 =
R gs T1
0,287.565
Calor e trabalho do Ciclo :
P
V
Q H = 1 Q 2 = mR gs THln 1 = mR gs THln 2 = 1,812.0,28 7.565.ln2 = 203,67 kJ
P2
V1
V
P
1
Q L = 3 Q 4 = mR gs TL ln 3 = mR gs TLln 4 = 1,812.0,28 7.297.ln = 107,06 kJ
2
P4
V3
116
k 1
= T1r
k 1
V
V
, P2 = P1 1 = P1r k , T4 = T3 3
V2
V4
k 1
V
T
= k3 , P4 = P3 3
r
V4
(4.11)
Q 2 = U 3 U 2 = mc v (T 3 T 2 )
(4.12)
Q 1 = U1 U4 = mc v (T1 T4 )
(4.13)
119
O trabalho lquido do ciclo a soma dos trabalhos algbricos dos processos 1-2
e 3-4 e determinado pelas equaes (4.14) ou (4.15).
Wciclo = 1 W2 + 3 W4 = mc v (T1 T2 ) + mc v (T3 T4 ) =
(4.14)
(4.15)
(4.16)
So dados:
Calor especfico do ar a volume constante = 0, 718 kJ/kg. K
Soluo:
Para cada cilindro:
P1 = 0,9bar = 90kPa, T1 = 314 C, VC = 1/4 = 0,25L = 0,25.10 3 m 3 , r = 9,5
Volume da cmara de combusto e volume total do cilindro.
V +V
V
r= 1 = 2 c ,
V2
V2
V2 =
Vc
0,25.10 3
=
= 0,029.10 3 m 3 , V1 = V2 + Vc = 0,279.10 3 m 3
r 1
8,5
V3 = V2 = 0,029.10 3 m 3 , V4 = V1 = 0,279.10 3 m 3
Temperatura e presso no final da compresso.
T2 = T1r k 1 = 314.9,50,4 = 772K = 745 C
P2 = P1r k = 90.9,51,4 = 2104kPa = 21bar
massa de ar admitida por ciclo.
m=
P1V1 90.0,279.10 3
=
= 0,00028kg
R ar T1
0,287.314
121
O motor a diesel surgiu em 1892 com outro engenheiro alemo, Rudolph Diesel,
sendo projetado para ser mais pesado e mais potente do que os motores a gasolina e
utiliza leo diesel, leo pesado e modernamente o biodiesel como combustvel. Quando
de quatro tempos, seu funcionamento similar ao do motor de centelha, porm, o
combustvel no misturado ao ar durante a admisso e somente o ar comprimido na
fase de compresso.
Modernamente, a taxa de compresso pode atingir a faixa de 12,8 a 22,5,
elevando a presso e a temperatura no final da fase de compresso a valores
suficientes para espontaneamente iniciar a combusto do combustvel injetado no final
da fase de compresso. A alta presso na combusto fora o pisto para baixo como
no motor de centelha.
Os motores diesel podem ser de dois tempos dependendo da potncia
necessria e do tipo de aplicao a que se destina. Nas aplicaes para a propulso de
navios, geralmente utilizam-se motores diesel de dois tempos para potncias superiores
a 8000 HP sendo os de quatro tempos comumente utilizados na indstria automotiva e
ferroviria, alm de gerao de energia eltrica como grupos diesel-geradores em
fbricas, hospitais, edifcios residenciais e navios. Os motores diesel martimos de dois
122
123
A figura 4.8 ilustra o ciclo Diesel a presso constante nos diagramas PxV e Txs.
k 1
= T1r
k 1
V
V
, P2 = P1 1 = P1r k , T4 = T3 3
V2
V4
k 1
V
, P4 = P3 3
V4
(4.17)
Q 2 = m(h 3 h 2 ) = mc p (T3 T2 )
(4.18)
Q 1 = U1 U4 = mc v (T1 T4 )
(4.19)
O trabalho lquido do ciclo a soma dos trabalhos algbricos dos processos 1-2
(Q=0), 3-4 (Q=0) e 2-3 e determinado pelas equaes:
124
(4.20)
(4.21)
nDiesel =
nDiesel
T1 4 1
T1
= 1
T
kT2 3 1
T2
(4.22)
V3 T3
=
V2 T2
(4.23)
T4
=
T1
V
T3 3
V4
V
T2 2
V1
k 1
k 1
V
= 3
V2
V3
V2
k 1
V
= 3
V2
= re k
(4.24)
T
V
T1
1
= k e 3 = 3 obtemos
T2 r
T2 V2
nDiesel = 1
re 1
k 1
kr (re 1)
(4.25)
125
4.5.1 Um grupo Diesel Gerador de 4T de um navio mercante tem rotao de 750 RPM e
relao de injeo de 2,3. A relao de compresso de 14 e o ar aspirado da praa
de mquinas a 35c e alimentado para o motor por meio de um turbo alimentador a
1,4 bar absolutos. Cada cilindro do motor tem dimetro de 185 mm e curso de 200 mm
e o motor possui seis cilindros em linha. Determine a eficincia trmica terica, o
trabalho do ciclo, a potncia terica indicada do motor, o calor do ciclo e a presso, o
volume e a temperatura em cada ponto do ciclo.
Soluo:
P1 = 1,4bar = 140kPa, T1 = 308K, d = 0,185m, curso = 0,2m, r = 14, re = 2,5
Volume da cmara de combusto (V2 ) e volumetota ldocilindr o(V1 ).
Cilindrada de um cilindro (Vc)
.d 2 .curso 3,14 0.185 2 .0,2
=
= 0,0215 m 3
4
4
V +V
V
r= 1 = 2 c,
V2
V2
Vc =
Vc
0,0215
=
= 0,0016 m 3 , V1 = V2 + Vc = 0,0231 m 3
r 1
13
Volume no final da injeo e volume no final do escape de gases
V2 =
nDiesel = 1
re 1
2,3 1,4 1
=
1
= 57,75 %
kr k 1 (re 1)
1,4.14 0,4 (2,3 1)
126
V
= P2 3
V4
0,004
= 5632.
0,0231
1,4
Wciclo 24,07
=
= 57,8%
41,64
2 Q3
Potncia do motor
Clculo do tempo do ciclo
Tciclo (4T) = 120/rpm = 120/750 = 0,16s
Potncia indicada terica domotor.
IHPt = Wciclo .n cilindros /Tciclo = 24,07.6/0, 16 = 902kW
Potncia efetiva terica do motor.
BHPt = IHPt.n mecnico = 902.0,9 = 811,8Kw.
Presso mdia efetiva terica.
Pme =
127
V
T2 = T1 1
V2
k 1
= T1r
k 1
V
V
, P2 = P1 1 = P1r k , T5 = T4 4
V2
V5
k 1
V
, P5 = P4 4
V5
(4.26)
V4 T4
=
V3 T3
(4.27)
128
rp =
P3 P4
=
P2 P2
(4.28)
T3 = T2
P3
= T2rp = T1r k 1rp
P2
(4.29)
T4 = T3 re = T1r k 1rpre
V
T5 = T4 4
V5
V
T 5 = T1rp 4
V3
k 1
= T1r
V
rpre = T1 1
V2
k 1
k 1
P3
P2
V4
V3
V4
V1
k 1
= T1rpre k
(4.30)
Q 3 = mc v (T3 T2 )
(4.31)
Q 4 = mc p (T4 T3 )
(4.32)
Q 1 = mc v (T1 T5 )
(4.33)
O trabalho lquido do ciclo a soma dos trabalhos algbricos dos processos 1-2
(Q=0) e 4-5 (Q=0) e 3-4, sendo determinado pelas equaes (4.34) ou (4.35).
Wciclo = 1 W2 + 3 W4 + 4 W5 =
P2 V2 P1V1 P5 V5 P4 V4
+
+ P3 (V4 V3 )
1 k
1 k
(4.34)
(4.35)
129
n sabathl =
n sabathl = 1
n sabathl
(T5 T1 )
(T3 T2 ) + k(T4 T3 )
T1 5 1
k
re rp 1
T1
1
= 1
= 1 k 1
r (rp 1 + krp (re 1))
T3
T3 T4
T2
1 + k
1
T2 T3
T2
(4.36)
4.6.1Um motor diesel de grande porte martimo de dois tempos utilizado para a
propulso de um navio mercante. A rotao do motor de 102 RPM e o dimetro e o
curso do cilindro motor so 960 mm e 2490 mm. O motor possui 14 cilindros e o ar
aspirado do turbo compressor para o interior do motor a 1,5 bar absolutos e 40C e a
relao de exploso avaliada em 2,5. A razo de compresso e a razo de corte de
combustvel so respectivamente 13 e 1,6. Determine a eficincia trmica terica, o
trabalho do ciclo, a potncia terica indicada do motor, o calor do ciclo e a presso, o
volume e a temperatura em cada ponto do ciclo.
Soluo:
P1 = 1,5bar = 150kPa, T1 = 313K, d = 0,96 m, curso = 2,49 m, r = 13, re = 2,5
Volume da cmara de combusto (V2 ) e volumetota ldocilindr o(V1 ).
Cilindrada de um cilindro (Vc)
.d 2 .curso 3,14 0.96 2 .2,49
=
= 1,801 m 3
4
4
V +V
V
r= 1 = 2 c,
V2
V2
Vc =
Vc
1,801
=
= 0,151 m 3 , V1 = V2 + Vc = 1,952 m 3
r 1
12
Volume no final da injeo (V4 ) e volume no final do escape de gases (v 5 )
V2 =
V
T5 = T4 4
V5
P5 = P4
V5
0,2416
= 13600
1,952
0,2416
= 3492.
1,952
0,4
= 1513K
1,4
= 729kPa = 7,29bar
Wciclo
4550
=
= 61%
3063 + 4296
2 Q3 +3 Q4
Verificao da eficincia
k
n sabathl = 1
re rp 1
r k 1 (rp 1 + krp (re 1))
= 1
131
Potncia do motor
Clculo do tempo do ciclo
Tciclo (2T) = 60/rpm = 60/102 = 0,59s
Potncia indicada terica domotor.
IHPt = Wciclo.n cilindros /Tciclo = 4550.14/0, 59 = 107966kW = 144782HP
Potncia efetiva terica do motor.
BHPt = IHPt.n mecnico = 144782.0,8 5 = 123064HP = 97169kW
O manual do fabricante indica uma potncia de 108920 HP para o motor e o clculo
terico indica uma potncia de 123064 HP (12% de erro). Isto se deve ao fato das
perdas trmicas no consideradas no ciclo terico
para o meio ambiente onde o motor est instalado (processo 4-5). Como a rea do
diagrama Txs representa o calor do processo, o ciclo Diesel (1-a-4-5-1) recebe maior
rendimentos trmicos expressa pela desigualdade nOtto < n sabath < nDiesel .
133
134
para a expanso e n<k para a compresso. Assim, se produz uma perda de trabalho til
correspondente a rea A da figura. 4.11.
de combusto no seja inferior ao previsto. Isto ocasiona uma linha curva sobre a
linha terica 2-3-4 de fornecimento de calor e, portanto perda de trabalho til e
representado pela rea B da figura 4.11
(ciclo de ar) e so variveis com a temperatura. Alm disso, nos ciclos reais ocorrem
a dissociao qumica dos produtos e combusto como H2O, CO2, CO, que absorvem
calor da combusto contribuindo para a diminuio da temperatura mxima do ciclo.
No caso dos motores de aspirao natural, a admisso realizada abaixo da presso
atmosfrica o que ocasiona uma perda de trabalho til.
No caso dos motores super alimentados, a admisso feita acima da presso
atmosfrica com o objetivo de aumentar a potncia em relao ao de aspirao natural.
135
136
137
nC =
nT =
W2s
h h
= 2s 1
h2a h1
1 W2
(4.37)
W4
h h4
= 3
h3 h4s
3 W4s
(4.38)
138
Quando estas eficincias so iguais a 100% o ciclo passa a ser terico. Para
este ciclo so vlidas as seguintes relaes do processo isoentrpico:
T2s
V
= T1 1
V2
k 1
= T1r
k 1
k 1
V
V
, P2s = P1 1 = P1r k , T4s = T3 3
V2
V4
P
P k
T2s = T1 2s , T4s = T3 3
P1
P4s
r = relaodev olumes
k 1
k
k 1
V
, P4s = P3 3
V4
T2s
T
= 3 quandoP2s = P3 e P4s = P1
T1
T4s
(4.39)
(4.40)
(4.41)
(ciclo terico)
4s
4a
(4.42)
(4.43)
(4.44)
(4.45)
(4.46)
(4.47)
139
(4.48)
n ciclo tericol =
n ciclo real
Wciclo
2 Q3
W
= ciclo
2 Q3
(4.49)
nBrayton = 1
1
rp
(k 1)/k
P
rP = 2 s
P1
(4.50)
140
141
(4.51)
qregenerado r = h5 h2
(4.52)
qregeneradormax = h5,, h2 = h4 h2
A efetividade do regenerador determinada pela equao:
qregenerador
qregeneradormax
h5 h2 T5 T2
=
h4 h2 T4 T2
(4.53)
Soluo:
Presso e temperatura na descarga do compressor:
.
P
= T1 2
P1
k -1
k
= T1r
k -1
k
0,38
142
V
P2s = P1 1 = P1rP = 1.6 = 6 bar = 600 kPa
V2
Presso e temperatura na sada da cmara de combusto (isobrica):
P3 = P2s = 6 bar = 600 kPa
T3 = 600 C = 873 K
Presso e temperatura na sada da turbina:
P4 = P1 = 1bar = 100 kPa
P
T4 = T3 4
P3
k 1
k
0,38
100 1,38
= 873.
= 533K = 260 C
600
4s
PL
11775
=
= 39%
30124
2 Q3
143
4.9.4 Uma turbina a gs real sem regenerao funciona com os seguintes dados:
Presso e temperatura na entrada do compressor: 1bar abs e 20C
Rendimento isoentrpico do compressor: 82%
Rendimento mecnico do compressor: 96%
Relao de presso do compressor: 6.
Rendimento da cmara de combusto: 95%
Fator de perda de presso =
P 2 P3
= 0,025
P2
Soluo:
P1=1bar=100kPa, T1=293 K, P2/P1=6, k=1, 38, cp= 1,006 kJ/kg. K
Presso e temperatura na descarga do compressor:
T2s
P
= T1 2
P1
k -1
k
= T1r
k -1
k
= 293.6
0,38
1,38
= 479K = 206 C
V
P2s = P2 = P1 1 = P1rP = 1.6 = 6 bar = 600 kPa
V2
niso C =
T2a =
W2s
h h
T T1
= 2s 1 = 2s
h 2a h1 T2a T1
1 W2
T2s T1
479 293
+ T1 =
+ 293 = 519K = 247 C
niso C
0,82
144
0,38
P k
100 1,38
T4s = T3 4s = 1033.
= 635 K = 363 C
585
P3
W
h h4
T T4
niso T = 3 4 = 3
= 3
h 3 h 4s T3 T4s
3 W4s
m combhcombncc + mh 2 = (m + m comb )h 3
m=
.
m=
145
Potncia da Turbina:
Potncia do compressor:
1
Eficincia do ciclo:
nBrayton =
PL
8219
=
= 21%
39900
2 Q3
rPmaxPot
1,38
T
2(k 1) 1033
2.0,38
= 3 n c n T
=
.0,82.0,88
= 5,5
293
T1
146
4.9.5 Um ciclo Brayton com regenerao que usa ar como fluido de trabalho, tem
relao de presso igual a 7 e as temperaturas mnima e mxima do ciclo so de 310K
e 1150K. As eficincias isoentrpicas do compressor e turbina so respectivamente
75% e 82% e o ar aspirado com a presso de 1bar abs. Se a efetividade do
regenerador for de 65%, determine a temperatura do ar na sada da turbina, o trabalho
especfico produzido (kJ/kg) e a eficincia trmica do ciclo.
So dados:
Calor especfico do ar a presso constante: 1, 006 kj/kg. K
Expoente da politrpica: 1,38
Soluo:
P
= T1 2
P1
k -1
k
= T1r
k -1
k
0,38
V
P2s = P2 = P1 1 = P1rP = 1.7 = 7 bar = 700 kPa
V2
niso C =
T2 =
W2s
h h
T T1
= 2s 1 = 2s
h 2a h1 T2 T1
1 W2
T2s T1
502 293
+ T1 =
+ 293 = 572K = 299 C
niso C
0,75
147
0,38
P k
100 1,38
T4s = T3 4s = 1150.
= 673 K = 400 C
700
P3
W
h h4
T T4
niso T = 3 4 = 3
= 3
h 3 h 4s T3 T4s
3 W4s
qregenerador
qregeneradormax
h 5 h 2 T5 T2
=
h 4 h 2 T4 T2
Trabalho do ciclo:
Wciclo = 1 W2 + 3 W4 = 393 281 = 112kJ
Rendimento do ciclo:
nciclo =
Wciclo 112
=
= 22,31%
502
3 Q5
148
149
151
gua existe como uma mistura de lquido e vapor (vapor mido) e nas mquinas
152
encontra na presso e temperatura de saturao. Para ilustrar o que foi dito, considere
a figura 5.2 a) e 5.2 b), onde temos gua lquida a 40C e 100C na presso de uma
atmosfera.
153
1atmosfera, a gua est pronta para iniciar a evaporarao sendo denominada neste
instante de lquido saturado.
saturao, a substncia fica como uma mistura bifsica lquido-vapor at que todo o
lquido se evapore. Define-se o vapor mido como a mistura bifsica lquido-vapor
na presso e temperatura de saturao. A figura 5.3 ilustra o conceito de mistura
bifsica.
x=
mv
mv
=
m mL + m v
(5.1)
VL = mL .v L
Vv = m v , v v
(5.2)
V = VL + Vv
(5.3)
vu =
V + Vv
V
= L
m mL + m v
vu =
mL. v L +m v v v
mL
mv
=
vL +
vv
mL + m v
mL + m v
mL + m v
v u = (1 x)v L + xv v
v u = v L + x(v v v L )
(5.4)
A anlise para o volume especfico pode ser estendida para a entalpia, energia
interna e a entropia especfica da substncia na fase de vapor mido.
hu = hL + x(h v hL )
(5.5)
su = sL + x(s v sL )
(5.6)
uu = uL + x(u v uL )
(5.7)
Lembrar que a entalpia e a energia interna podem ser relacionadas pela equao
geral h = u + pv
155
Nos navios, as caldeiras sero tanto mais eficientes quanto maior for o ttulo do
vapor na sua sada e assim, as caldeiras navais geralmente so dotadas de
alta produz arraste de gua pelas tubulaes de vapor provocando avarias nos
equipamentos que utilizam o vapor. Qualquer que seja o tipo de caldeira utilizada no
navio, o Chefe de Mquinas dever obedecer rigorosamente os procedimentos
operacionais estabelecido para a caldeira. O ttulo tem significado apenas para as
vapor superaquecido de uma substncia como o vapor que no est pronto para se
condensar. Na prtica da vida de bordo, o vapor superaquecido definido como a
substncia na fase vapor na temperatura acima da de saturao para a respectiva
presso de saturao da substncia. Para ilustrar o que foi dito, as figuras 5.5 (a) e (b)
ilustram o vapor seco e o superaquecido para a gua na presso de saturao de
uma atmosfera.
Figura 5.5 - Vapor seco (a) e superaquecido (b) de uma substncia pura
157
158
159
Os estados de lquido saturado podem ser ligados por uma linha denominada de
linha de lquido saturado, e os estados de vapor saturado por outra linha denominada
de vapor saturado. O encontro destas duas linhas denominado de ponto crtico.
A temperatura crtica Tc de uma substncia pura corresponde temperatura
mxima na qual as fases lquidas e vapor podem coexistir em equilbrio. A presso e
160
161
162
naquele estado. Assim, a maioria das tabelas termodinmicas atribui para a gua o
estado de lquido saturado a 0,01C sendo atribudos o valor zero para a energia interna
e a entropia neste estado. Para o refrigerante R-134 a, o estado de lquido saturado a 40C tomado como estado de referncia, sendo atribudo o valor zero para a entalpia
e a entropia neste estado. Devido a isto, algumas propriedades podem ter valores
163
164
165
Soluo:
Consultando a tabela 5.1 para a gua saturada, obtemos:
vL= 0,001 m3/kg, vv=14,67 m3/kg , Tsat= 45,81C , uL= 191,79 kJ/kg , uv = 2437,2
kJ/kg, hL= 191,81 kJ/kg, hv = 2583,9 kJ/kg, sL=0,6492 kJ/ kg. K, sV = 8,1488 kJ/kg. K.
Consultando a tabela 5.2 para o R-134 a, obtemos para Tsat= -10C:
vL= 0,0007535 m3/kg, vv=0,099516 m3/kg , Psat= 200,74 kPa , uL= 38,4 kJ/kg , uv =
224,54 kJ/kg, hL= 38,55 kJ/kg, hv = 244,51 kJ/kg, sL=0,15504 kJ/ kg. K, sV = 0,93766
kJ/ kg. K.
5.4.2 Utilizando a tabelas 5.3 determine as propriedades do vapor dgua superaquecido
na presso de 10 MPa e temperatura de 600 C.
Soluo:
A 10 MPa de presso, a temperatura de saturao de 311C (valor entre
parnteses). Assim, a 10 MPa e 600C, o vapor dgua est superaquecido (600C >
311C). Na tabela 5.3, obtemos as seguintes propriedades termodinmicas:
v= 0,038378 m3/kg, u= 3242kJ/kg , h= 3625,8 kJ/kg, s= 6,9045kJ/ kg. K
5.4.3 Utilizando a tabela 5.4 determine as propriedades do R-134 a na presso de 0,28
MPa e 0C.
Soluo:
A 0,28 MPa de presso, a temperatura de saturao de -1,25C (valor entre
parnteses). Assim, a 0,28 MPa e 0C, o R-134 a est superaquecido (0C > 1,25C). Na tabela 5.4, obtemos as seguintes propriedades termodinmicas:
v= 0,07282 m3/kg, u= 230,44 kJ/kg , h= 250,83 kJ/kg, s= 0,9362 kJ/kg. K
166
Soluo:
167
do vapor (m3/kg)
3347
0,001229
0,059707
240
3500
vL
vv
3651,2
0,001240
0,054656
245
.d2
3,14.12
.L =
.6 = 4,71m 3
4
4
V
4,71
=
= 178,4kg
v 0,0264
168
mv
m
m v = x.m = 0,45.178,4 = 80,28 kg
x=
Entalpia (kJ/Kg)
Presso (Mpa)
500
3446
510
600
3674,9
(C)
5.4.6 Vapor dgua inicialmente a 4,0 MPa e 300 C (estado 1) est contido em um
cilindro. A gua ento resfriada a volume constante at a sua temperatura atingir
200 C (estado 2) sendo em seguida comprimida isotermicamente at que a sua
presso seja 25 bar (estado 3).
a) Determine o volume especfico nos estados 1, 2 e 3, em m3 / kg e o ttulo no estado 2
se o estado 2 for de vapor mido.
b) Esquematize os processos em um diagrama T- v e P- v.
So dados: Tabela de vapor dgua saturado, superaquecido e lquido comprimido.
170
171
Soluo:
a) O estado inicial P= 4MPa e T= 300 C. Da tabela de vapor superaquecido, para
a gua na presso de 4MPa (40bar), a temperatura de saturao de
250,35C(aproximadamente250,4C). Assim a gua a 4MPa e 300C est
superaquecida. Da tabela de vapor superaquecido, temos v1 = 0, 05887 m3/kg.
Para determinarmos o estado 2 temos o volume especfico que igual ao volume
especfico do estado 1, v2 = 0, 05887 m3 /kg e a temperatura de 200 C. Da tabela
de vapor saturado, para a temperatura de 200 C, a presso de saturao de
1554 kPa (15,54 bar). O volume especfico do lquido saturado vale; v2L = 0, 001157
m3/kg e do vapor saturado seco, v2v = 0, 12721 m3/kg. Como o volume especfico
do estado 2 est entre o volume especfico do lquido e do vapor saturado, ento
conclumos que o estado 2 de vapor mido. Nos dois diagramas, o processo
1- 2 indicado atravs de uma linha vertical desde o estado 1 at o estado 2 cuja
temperatura de 200 C e a presso de 15,54 bar, na regio de vapor mido.
O estado 3 cuja presso de 25 bar, a temperatura a mesma do estado 2,
200C. Como a presso de 25 bar maior que a presso de saturao
correspondente a 200C, podemos facilmente inferir do diagrama T x v que o
estado 3 de lquido comprimido. O volume dos estados 1 e 2 so iguais, e seu
valor lido da tabela de vapor superaquecido, 0, 05887 m3/kg. O volume
especfico do estado 3 deve ser obtido em uma tabela de lquido comprimido,
cujo valor v3 obtido por interpolao. Como o valor no consta na tabela,
necessrio interpolao na tabela de gua lquida comprimida.
Temperatura
Volume especfico
Presso (Mpa)
(C)
(m3/Kg)
200
0,0011390
20
200
v3
25
200
0,0011304
30
172
30 20 0,0011304 0,0011390
=
25 20
v 3 0,0011390
v 3 = 0,0011347 m 3 /Kg
O ttulo do ponto 2 obtido pela relao matemtica do vapor mido.
v 2 = v L2 + x 2 (v v2 v L2 )
0,5887 = 0,001157 + x 2 (0,12721 0,001157)
x 2 = 45,78%.
b) Diagramas T x v e P x v
173
174
Soluo:
Como o volume e a massa so constantes, tem-se v1 = v2 = v = constante
No estado final, tem-se: P2 = 2,0 MPa e T2 = 300o C. Da Tabela do vapor
superaquecido, v2 = 0,12551 m3/kg. Voltando, ento ao estado inicial, com o
mesmo volume especfico e com P1 = 100 kPa, obtem-se, da Tabela de gua
saturada vL = 0,001043m3/Kg e vV = 1,6941 m3/Kg. Trata-se, portanto de vapor
mido (o volume especfico est no intervalo de saturao) e o ttulo se aplica.
x1 =
v 1 v L
0.12551 0,001043
=
v v vL
1,6941 0,001043
x 1 = 7,3 %
b) Diagrama Txv
175
177
178
6.1.1Processo isobrico
Vapor dgua a 4 MPa e ttulo de 95%, aquecido presso constante at a
temperatura atingir 350 C. Se a massa de vapor dgua de 200 kg, calcule a variao
de energia interna, o trabalho e o calor do processo.
So dados: Tabela de vapor dgua saturado e superaquecido.
Soluo:
O estado 1(inicial) de vapor mido a 4MPa (4000kPa) e ttulo de x1 = 0,95.
Da tabela de gua saturada:
hL1 = 1087,4kJ/K g, h v1 = 2800,8 kJ/kg
uL1 = 1082,4kJ/K g, u v1 = 2601,7 kJ/kg
v L1 = 0,001252 m 3 /Kg , v v1 = 0,049779 m 3 /kg
T1 = Tsat = 250,35 C
Como o vapor mido:
h1 = hL1 + x 1 (h v1 hL1 )
h1 = 1087,4 + 0,95(2800, 8 1087,4) = 2715,13kJ/ kg
u1 = uL1 + x 1 (u v1 uL1 )
u1 = 1082,4 + 0,95(2601, 7 1082,4) = 2525,735
v 1 = v L1 + x 1 (v v1 v L1 )
v 1 = 0,001252 + 0,95(0,049 779 0,001252) = 0,04735 m 3 /kg
O estado 2 de vapor superaquecido, pois a temperatura T2 = 350 C maior que
a de saturao para a presso de 4 MPa (250,35C).
Da tabela de vapor superaquecido:
180
u2 = 2827,4 kJ/Kg
h2 = 3093,3 kJ/Kg
v 2 = 0,06647 m 3 /Kg
Aplicando a primeira lei:
a)Trabalho do processo:
1 W2
= P(V2 V1 ) = Pm(v 2 v 1 )
1 W2
c) Calor do processo.
1Q 2
= U + 1 W2 = 75629 kJ
181
182
Soluo:
Inicialmente o R-134 a no recipiente se encontra como vapor mido a 160 kPa e
ttulo de 40 %.
Da tabela de R-134 a saturado:
P1= 160 kPa, vL1= 0, 0007437 m3/kg, vv1=0, 12348 m3/kg
uL1 = 31, 09 kJ/kg, u v1 uL1 =190, 27 kJ/kg
Das propriedades do vapor mido:
u1 = uL1 + x 1 (u v1 uL1 )
u1 = 31,09 + 0,4(190,27 ) = 107,19kJ/K g
v 1 = v L1 + x 1 (v v1 v L1 )
v 1 = 0,0007437 + 0,4(0,1234 8 0,0007437) = 0,04984m 3 /Kg
No estado 2 o R-134 a superaquecido, pois sendo o processo isomtrico
(recipiente rgido), v2 = v1= 0,04984m 3 /Kg que maior que 0,034295 m3 /Kg
(correspondente ao volume de vapor saturado a 600 kPa (0,6 MPa).
As propriedades do estado 2 so obtidas da tabela de vapor superaquecido por
interpolao do volume especfico.
183
Temperatura (C)
110
0, 049458
319,91
T2
v2= 0,04984
u2
120
0, 054027
329,23
T2 110
u2 319,91
0,04984 0,049458
=
=
120 110 0,054027 0,049458 329,23 319,91
T2 = 110,83 C
u2 = 320,68kJ/K g
A massa de refrigerante agora determinada.
mR 134a =
V
0,5
=
= 10Kg
v 1 0,04984
= mR 134a (u2 u1 )
1Q 2
185
Soluo:
V1
0,5
=
= 0,462Kg
v 1 1,08049
V2 = mv 2 = 0,462.0,1 = 0,0462m 3
Variao de energia interna.
U2 U1 = m(u 2 u1 )
U2 U1 = 0,462(2210 ,476 2654,6 ) = 205 kJ
O calor ser calculado considerando a segunda lei e um processo reversvel.
1
Q 2 = T.(S 2 - S 1 ) = T.m.(s 2 s 1 )
= U2 U1 + 1 W2
432 = 205 + 1 W2
1 W2
= 227 kJ
187
188
Soluo:
No estado inicial, o vapor seco e suas propriedades so obtidas das tabelas da
gua saturada:
Entropia (kJ/Kg. K)
200
7,3132
2651
T2
s2 = 7,3542
u2
250
7,5180
2728
V1
0,5
=
= 0,299 Kg
v1 1,6720
Trabalho do processo.
1Q 2
= U + 1 W2
0 = 47,96 + 1 W2
1 W2
= 47,96kJ
190
caldeiras,
turbinas,
condensadores,
compressores,
aquecedores
resfriadores.
191
.
V1
V
+ gz 1 ) = m(h 2 + 2 + gz 2 ) + Wvc , Q vc = 0
2
2
2
2
.
V V2
Wvc = m h 1 h 2 + 1
+ g(z 1 z 2 )
2
Q vc + m(h 1 +
192
2
.d1
3,14.0,05 2
=
= 0,0019625 m
4
4
2
2
.d 2
3,14.0,025 2
A2 =
=
= 0,00049 m
4
4
A1 =
m v1
3.0,001
V1 (m/s) =
=
= 1,5 m/s
A1
0,0019625
.
m v2
3.0,001
V2 (m/s) =
=
= 6,1 m/s
A2
0,00049
Soluo:
No estado 1, o vapor superaquecido, pois a temperatura T1(10C) maior que a
de saturao (0C) para a presso de 5 bar. As propriedades do freon neste
estado so retiradas da tabela de freon -22 superaquecido.
v 1 = 0,0484 m 3 /kg, h1 = 149,945 Kcal/kg, s 1 = 1,18281 Kcal/kg.K
O fluxo de massa do compressor determinado pela equao da continuidade.
.
m=
A 1 V1
0,8
=
= 16,52 kg/min = 0,275 kg/s
v1
0,0484
processo
isoentrpico
entalpia
Entalpia (Kcal/kg)
1,18068
156,119
s2iso = 1,18281
h2iso
1,18682
158,196
h 2iso 156,119
1,18281 1,18068
=
1,18682 1,18068 158,196 156,119
h 2iso = 156,83Kcal /kg
As velocidades V1 e V2 sero determinadas pelas equaoes:
.
.
V1
V
+ gz 1 ) = m(h 2 + 2 + gz 2 ) + Wvc , Q vc = 0,05W vc , z 1 = z 2
2
2
h1 = 149,945Kca l/kg = 149,945.4, 18 kJ/kg = 626,77 kJ/kg
.
Q vc + m(h1 +
V1 V2
m h1 h 2 +
2
=
0,95
= 14kW
.
Wvc
Wvc
2
2
2.1000
=
0,95
n C ==
h 2iso h 1
156,83 - 149,945
=
= 56%
h 2 h 1 162,248 - 149,945
195
Soluo:
Vapor mido entra no condensador a 0,05 bar (5 kPa) com ttulo de 96% e sai
como lquido saturado na mesma presso.
197
Q vc + m e h e = m sh s + Wvc
m h
e
= m sh s
198
Determine:
a) O rendimento isoentrpico da turbina considerando desprezveis as variaes de
energia cintica e potencial e com a sangria no ponto 2 fechada sem alterao nos
estados de presso e temperatura nos pontos 1 e 3. Verifique se o processo
irreversvel.
b) As reas das seces transversais das canalizaes nos pontos 2 e 3 e a potncia
de sada da turbina.
So dados: Tabela de vapor dgua saturado e superaquecido.
199
200
m1 =
A 1 V1
50
=
= 882,31Kg/min = 52938Kg/h = 14,71Kg/s
v1
0,05667
m 2 = 0,18m 1 = 2,65Kg/s
m 3 = m 1 m 2 = 14,71 2,65 = 12,06Kg/s
a) Rendimento isoentrpico da turbina.
niso c =
h1 h 3
3423,1 2277.57
=
= 78%
h1 h 3iso
3423,1 1962,6
Verificao do processo.
A verificao do processo feita aplicando a segunda lei para um volume de
controle (regime permanente).
.
.
Q
+
m
.s
m
T e e .s s + vc = 0
Q = 0 ( considerad o adiabtico )
0 + m1s 1 m 2 s 2 m 3 s 3 + vc = 0
14,71.6,88 26 2,65.8,356 8 12,06.7,91 87 + vc = 0
vc = 16,39 kJ/K, como vc > 0, o processo possvel e irreversv el
201
m 2 v 2 2,65.4,820 6
=
= 0,511m 2
V2
25
A3 =
m 3 v 3 12,06.26,4 9
=
= 0,7986m 2
V3
400
2
V
V
Q vc + m e (h e + e + gz e ) = m S (h S + S + gz S ) + Wvc
2
2
2
2
2
V
V
V
Wvc = m1 (h1 + 1 ) m 2 (h 2 + 2 ) m 3 (h 3 + 3 )
2
2
2
2
60
25 2
400 2
2,65 2976,2 +
12,06 2277,57 +
Wvc = 14060 kW
w=
0,622UrPsat
, onde Ur aumidade relativa do ar e Psat a presso de saturao para
Pamb UrPsat
a temperatura do ar em C.
a) Determine a carga trmica de refrigerao pelo lado do ar.
b) Determine a vazo mssica de R-134 a atravs do evaporador.
Soluo:
As entalpias do ar de acordo com o diagrama pictrico , so calculadas pelas
equaes fornecidas no problema.
B S1 = 25 C, B S2 = 15 C, UR1 = 0,7, UR2 = 0,95, Psat 1 = 3,16kPa, Psat 2 = 1,7057kPa
Pamb = 1,033bar = 110kPa
w1 =
0,622U R1Psat 1
0,622.0,7. 3,16
=
= 0,0136kg gua /kg ar
Pamb UR1Psat 1 103,3 0,7.3,16
204
w2 =
0,622U R2Psat 2
0,622.0,95 .1,7057
=
= 0,0099kg gua /kg ar
Pamb UR2Psat 2 103,3 0,95.1,705 7
Presso (MPa)
Entalpia (kJ/Kg)
10
0,32
258,69
10
0,36
h4
10
0,4
256,58
h 4 258,69
0,36 0,32
=
0,4 0,32 256,58 258,69
h 4 = 257,64 kJ/kg
a) A carga trmica pelo lado do ar calculada pela primeira lei.
Q ar = mar(h 1 h 2 ) =
12000
(59.6 40,2 ) = 64kW
3600
b) A vazo mssica de R-134 a calculada pela primeira lei com Qar = QR-134a
Q ar = Q R 134a = mR 134a (h 4 h 3 )
64 = mR 134a (257,64 69,42)
mR 134a = 0,34Kg/s = 1224kg/h
6.2.6 Anlise termodinmica de uma caldeira auxiliar
Uma caldeira auxiliar de um navio produz 10 toneladas por hora de vapor d gua
a 25 bar e 400oC. A gua de alimentao entra na caldeira a 25 bar e 60C. Determinar
o consumo de combustvel da caldeira se leo pesado de poder calorfico 10280
205
So dados:
Tabela de vapor dgua saturado e superaquecido.
206
Soluo:
Para o V.C. em questo:
Ponto1: Lquido comprimido a 25 bar (250 kPa) e 60C
h1 = hL1 a 60C + v L a 60C (P1 Psat a 60C )
h1 = 251,18 + 0,001017(2 50 19,947) = 251,42 kJ/kg
Ponto 2: Vapor superaquecido a 25 bar (2,5 MPa) e 400 C.
h 2 = 3240,1 kJ/kg
Primeira Lei da Termodinmica para o V.C. composto pelo fluido no interior da
caldeira:
Q VC + m h e = m h s Q VC = m(h s h e )
t 10000 kg
kg
=
= 2,78
h 3600 s
s
Pf = 10280 Kcal/Kg = 10280.4,18 kJ/Kg = 42970,4kJ/ kg
m = 10
Q VC = m combPf n cal
m comb
Q VC
8308,5
=
=
= 0,217kg/s = 781,2kg/h = 18,74 ton/dia
Pf n cal 42970,4.0, 89
207
209
Wvc
14000
=
= 12,5 kg/s = 45000 kg/h
h 2 h 3 3462,8 2343,04
Entalpia (kJ/Kg)
45
188,43
T1
h1 = 191
50
209,33
T1 45
191 188,43
=
50 45 209,33 188,43
T1 = 45,61 C
c) O calor rejeitado do vapor no condensador determinado aplicando a primeira
lei condensao do vapor.
Q cond + mh 3 = m 3h 4
Q cond = m vapor (h 4 h 3 ) = 12,5.(188,4 2343,04) = 26933 kW
d) A vazo mssica de gua de resfriamento no condensador determinada
aplicando a primeira lei ao condensador.
210
Q vc + m e h e = m sh s
Q vc = 0 (o calor cedido pelo vapor igual ao recebido pela gua)
m 3h 3 +m agh 5 = m agh 6 + m 4 h 4
m ag =
m vapor (h 3 h 4 )
h 6 h5
12,5(2343, 04 188,4)
= 645kg/s
167,9 126,14
211
Dados:
Tabela da gua saturada.
212
Soluo:
Ponto 2: gua lquida a 30C.
Ponto b: Vapor seco a 25 C
Ponto c: gua destilada a 25C.
Ponto d: gua do mar (salmoura descarregada) a 25C
Ponto 4: gua do mar a 15C
Ponto5: gua do mar a 20C
Da tabela de vapor dgua saturado:
h2 = 125,74 kJ/Kg
hb = 2546,5 kJ/Kg
hc = 104,83 kJ/Kg
hd = 104,83 kJ/Kg
h 4 = 62,982 kJ/Kg
h5 = 83,915 kJ/Kg
O destilado produzido determinado aplicando ao condensador do destilador e
ao grupo destilatrio a primeira lei e a equao da conservao da massa.
= ms
Q vc + m e h e = m sh s
m 2 = mb + m d
Primeira lei e conservao da massa no condensador de destilado:
mbhb + m4h4 = mchc + m5h5
mc = mb = mdest
m4 = m5 = maguamar
213
Substituindo:
120000 = m dest + m d
m dest .2546,5 + m aguamar 62,982 = m dest .104,83 + m aguamar .83,915
m dest
83,915 62,982
=
= 0,0086
m aguamar 2546,5 104,83
Primeira lei aplicada ao grupo destilatrio.
m 2h 2 + m aguamar h 4 = m dhd + m aguamar h 5 + m dest h c
120000.125 ,74 + m aguamar .62,82 = (120000 m dest ).104,83 + m aguamar .83,915
+ m dest .104,83
m aguamar = 118975Kgg/ h
Substituindo :
m dest = 0,0086.118 975 = 1023Kg/h = 24,56Ton/d ia
214
7 CICLO DE RANKINE
7.1 O ciclo de Rankine ideal
O ciclo de Rankine ideal constitudo de gerador de vapor, turbina, condensador
e bomba de fluido na fase lquida. Pode utilizar como fluido de trabalho a gua (mais
usual) ou outro dependendo da aplicao. O vapor dgua geralmente utilizado em
centrais termoeltricas para a gerao de energia eltrica ou navios com ou sem
propulso de vapor (somente com turbos geradores). No Brasil, a propulso a vapor
est em desuso e este ciclo quando empregado utilizado somente para a gerao de
energia eltrica na forma de turbos geradores. Atualmente, bastante utilizado em
sistemas mistos de cogerao (com turbinas a gs).
O ciclo ideal de Rankine composto dos seguintes processos:
Processo 1-2: compresso isoentrpica na bomba;
Processo 2-3: Adio de calor a presso constante no gerador de vapor;
Processo 3-4: Expanso isoentrpica na turbina;
Processo 4-1: Rejeio de calor a presso constante no condensador;
A anlise do ciclo feita atravs da primeira e da segunda lei da termodinmica,
sendo que neste trabalho a primeira e a segunda lei so utilizadas em regime
permanente desprezando as variaes de energia cintica e potencial. As figuras 7.1 e
7.2 ilustram o ciclo de Rankine ideal e o diagrama temperatura entropia.
215
7.1.1 Em um ciclo de Rankine ideal a caldeira produz 62000 kg/h de vapor a 60 bar e
350 C. O vapor condensado a 10 kPa saindo do condensador na forma de lquido
saturado. Determine o calor fornecido pelo gerador de vapor, a potncia retirada da
turbina, o calor rejeitado no condensador, a potncia absorvida na bomba e a eficincia
trmica do ciclo. Considere o ciclo ilustrado na figura 7.1.
So dados: Tabela de vapor dgua saturado e superaquecido.
216
Soluo:
De acordo com o enunciado, o ciclo a ser analisado o ilustrado na figura 7.1.
h1 = 191,81 kJ/kg
Ponto 2: Lquido comprimido a 60 bar e s2 = s1 0, 6492 kJ/kg. K
Este ponto determinado utilizando a relao termodinmica ds = Tdh + vdP .
h2
P2
h1
P1
dh = v L dP
h 2s =h1 + v L (P2 P1 )
h 2s = h 2 = 191,81 + 0,001(6000 10) = 197,8 kJ/kg
Anlise termodinmica do ciclo pela primeira lei (energia):
m vapor = m1 =m 2 = m 3 = m 4
m vapor =
62000
= 17,22 kg/s
3600
218
nt ciclo =
7.1.2 Considere uma caldeira auxiliar de um navio que opera segundo um ciclo bsico
de Rankine para a gerao de energia eltrica em que o vapor produzido a 25 bar e
400 C. A turbina do turbo gerador produz 420 kW e tem uma eficincia isoentrpica de
82 %. O vapor condensado a 20 kPa e a gua sai do condensador como lquido
saturado na mesma presso sendo bombeado para a caldeira por uma bomba dgua
de eficincia isoentrpica de 70%. A gua do mar de resfriamento do condensador
entra a 24 C e sai a 33 C. Determine a vazo mssica de vapor produzido, o calor
rejeitado no condensador, a potncia da bomba, a eficincia trmica do ciclo e a vazo
mssica de gua do mar no condensador.
So dados: Tabela de vapor dgua saturado e superaquecido
219
220
Soluo:
h1 = 251,42 kJ/Kg
Ponto 2s: Lquido comprimido a 25 bar e s2s = s1 =0, 832 kJ/kg. K
h 2s = h1 + v L2s (P2 - P1 ) = 251,42 + 0,001(2500 20) = 253,9 kJ/kg
h 2 = h1 +
h2s h1
253 251,42
= 251,42 +
= 254,96 kJ/kg
nisobomba
0,7
Wturb
420
=
= 0,7Kgs = 2520 kg/h
h 3 h 4 3240 2645,17
Eficincia do ciclo:
nciclo =
m vapor (h 4 h1 )
h 33C h 24C
1676
= 45,6Kg/s = 162000Kg/H
137,75 100,98
222
vapor sofre expanso isoentrpica nas turbinas de alta e baixa presso e compresso
isoentrpica na bomba de condensado.
7.2.1 Considere um ciclo bsico de Rankine para propulso de navios que opera com
reaquecimento conforme ilustrado na figura 7.3. O vapor produzido a 60 bar e 550 C
com vazo mssica de 62000 Kg/h e condensado a 4 kPa, saindo do condensador
como gua saturada na mesma presso. gua que sai do condensador bombeada
isoentropicamente para a caldeira, e o vapor produzido, aps sofrer expanso
isoentrpica na turbina de alta presso, direcionado para um aquecedor isobrico no
interior da caldeira, onde sai a 500 C para em seguida entrar na turbina de baixa
presso onde se expande isoentropicamente saindo da mesma como vapor mido com
ttulo de 94% em direo ao condensador. A gua do mar de resfriamento do
condensador entra a 24 C e saia 33 C Determine a vazo mssica de vapor
produzido, o calor rejeitado no condensador, a potncia da bomba, a eficincia trmica
do ciclo e vazo mssica de gua do mar de resfriamanto no condensador.
So dados: Tabela de vapor dgua saturado e superaquecido
224
Soluo:
Temperatura ( C)
Entalpia (kJ/kg)
Entropia (kJ/kg. K)
200
2850,6
6, 9683
T2
h2
7, 0308
250
2957,6
7, 1833
226
T2 200
h 2 2850,6
7,0308 6,9683
=
=
250 200 2957,6 - 2850,6 7,1833 6,9683
T2 = 214,53 C
h 2 = 2881,7 kJ/kg
Ponto 5: gua lquida saturada a 4 kPa
h 5 = h 4L = 121,39 kJ/kg
Ponto 6: Lquido comprimido a 60 bar e s6 = s5 = s4L= 0, 4224 kJ/kg. K
h 6 = h 5 + v L5 (P6 P5 ) = 121,39 + 0,001(6000 4) = 127,4 kJ/kg
Anlise termodinmica do ciclo atravs da primeira lei:
Vazo mssica de vapor:
m vapor = m1 = m 2 = m 3 = m 4 = m 5 = m 6 = 62000kg/h = 17,22 kg/s
Calor utilizado para a gerao e aquecimento do vapor:
Q ger = m vapor .(h1 h 6 + h 3 h 2 ) = 17,22.(354 1,3 121,39 + 3483,4 2881,7)
Q ger = 69243 kW
Calor rejeitado no condensador:
Q cond = m vapor (h 5 h 4 ) = 17,22(121, 39 2407,76 ) = 39371 kW
Vazo mssica de gua do mar de resfriamento no condensador:
m eh e = m sh s
m vapor (h 4 h 5 )
h33 h 24
39371
= 1070 kg/s = 612000 kg/h
137,75 100,98
h1 = 3223,2kJ/kg, s 1 = 6,8428kJ/kg.K
Ponto 2: Vapor dgua mido a 4,5 bar (450 kPa) e s2 = s1 =6, 8428 kJ/ Kg. K
s 2L = 1,8205kJ/k g.K, s 2v = 6,8561 kJ/kg.K, h 2L = 623,14 kJ/kg
h2v = 2743,4 kJ/kg
s 2 = s 2L + x 2 (s 2v s 2L )
6,8428 = 1,8205 + x 2 (6,8561 - 1,8205), x 2 = 99.7%
h2 = h 2L + x 2 (h 2v h2 L ) = 623,14 + 0,997(2743 ,4 623,14) = 2737 kJ/kg
230
231
m h
e
= m sh s
(1 y)h 5 + yh 2 = h 6
y=
h 6 h 5 623,14 226,38
=
= 0,16
h 2 h5
2737 226,38
WTurb
800
=
= 0,85 kg/s = 3060 kg/h
941,48 941,48
Q cond
= (1 y)(h 4 h 3 ) = 0,84(225,9 4 2195) = 1654 kJ/kg
m vapor
Q cond = m vapor . 1654 = 0,85.1654 = 1406 kW
Vazo mssica de gua do mar de resfriamento no condensador:
m eh e = m sh s
Por kg de vapor produzido :
m guamar h 24 C + (1 y)h3 = m guadomarh 33C + (1 y)h4
232
m guamar =
(1- y)(h 3 h 4 )
1654
=
= 45 kg gua mar /kg vapor
h 33 h 24
137,75 100,98
Total :
m guamar = 0,85.45 = 38 kg/s = 136800 kg/h
Potncia da bomba de condensado:
Wbomba
= (1 y)(h 4 h 5 ) = 0,84(225,9 4 226,38) = 0,4 kJ/kg
m vapor
Wbomba1 = m vapor . 0,4 = 0,85. 0,4 = 0,34kW
Potncia da bomba dgua de alimentao da caldeira:
W bomba2
= h 6 h 7 = 623,14 626,45 = 3,31kJ/kg
m vapor
Wbomba2 = m vapor .. 3,31 = 0,85. 3,31 = 2,8 Kw
Eficincia trmica do ciclo:
n ciclo =
Q ger
n caldPf
2207,24
= 0,057 kg/s = 205,2 kg/h = 4,92 ton/dia
0,89.42971
7.3.2 Considere que no ciclo bsico de Rankine com aquecedor aberto de gua de
alimentao, o mesmo substitudo no navio para gerao de energia eltrica por outro
fechado, mantendo a potncia de sada das turbinas em 800 kW, com o vapor gerado a
35 bar e 400 C e condensao a 15 kPa (0,15 bar), sendo mantida a sangria das
turbinas a 4,5 bar para o aquecedor de gua de alimentao. A gua que deixa o
aquecedor considerada saturada a 170 C Determinar a vazo mssica de vapor, o
calor fornecido a caldeira, o calor rejeitado no condensador, a vazo mssica de gua
do mar de resfriamento, a potncia da bomba e a eficincia trmica do ciclo.
So dados: Tabela de vapor dgua saturado e superaquecido.
233
Soluo:
Conforme a figura 7.6 e considerando os dados do problema, o ciclo de Rankine
Regenerativo para este exemplo tem o seguinte aspecto:
234
235
m e h e = m sh s
yh 7 = yh 8
h8 = h 7 = 623,14 kJ/kg
Anlise termodinmica do ciclo atravs da primeira lei:
A frao mssica y de vapor sangrado da turbina para o aquecedor
determinada aplicando a primeira lei ao aquecedor fechado
236
m h
e
= m sh s
h5 + yh 2 = h 6 + yh 7
y=
h 6 h 5 719,08 229,5
=
= 0,23
h2 h 7
2737 623,14
WTurb
800
=
= 0,88 kg/s = 3168 kg/h
903,54 903,54
Q ger
m vapor
Q cond
= (1 y)(h4 h 3 ) = 0,77(225,94 2195) = 1516 kJ/kg
m vapor
Q cond = 0,88. 1516 = 1334,1kW
Vazo mssica de gua do mar de resfriamento no condensador.
237
m e h e = m sh s
(1- y)(h 3 h 4 )
1516
=
= 41,3 kg guamar /kg vapor
h33C h 24C
137,75 100,98
Total :
m guamar = 41,3.0,88 = 36,34 kg/s = 130824 kg/h
Potncia da bomba de condensado:
Wbomba
= (h 4 h 5 ) = (225,94 229,5) = 3,6 kJ/kg
m vapor
Wbomba = m vapor . 3,6 = 0,88. 3,6 = 3,2 kW
Eficincia trmica do ciclo:
n ciclo =
m comb =
Q ger
n caldPf
2203,6
= 0,057kg/s = 205,2 kg/h = 4,92 ton/dia
0,89.42971
Soluo:
Conforme a figura 7.6 e considerando os dados do problema, o ciclo de Rankine
Regenerativo para este exemplo tem o seguinte aspecto:
239
Entropia (kJ/kg. K)
2903,3
6, 5475
h2
6, 7266
3024,2
6, 7684
240
h2 2903,3
6,7276 6,5475
=
3024,2 2903,3 6,7684 6,5475
h2 = 3001,9 kJ/kg
Ponto 3: Vapor mido a 3bar (300 kPa) e s3 = s1 = 6, 7266
241
242
m eh e = m sh s
y' h 2 + h 8 = y'h10 +h 9
y' =
h9 h8
882 569,13
=
= 0,15
h 2 h10 3001,9 908,47
m e h e = m sh s
y' ' h 3 + (1 y' y' ' )h6 + y' h11 = h 7
y' =
243
WTurb
= h1 h 2 + (1 y)(h 2 h 3 ) + (1 y' y' ' )(h 3 h 4 )
m vapor
WTurb
= 3399,5 3001,9 + 0,85(3001, 9 2616,72) + 0,736(2616 ,72 2093)
m vapor
WTurb
== 1110,5 kJ/kg
m vapor
WTurb = 1110,5.94, 5 = 104942 kW
Potncia recebida pelas bombas:
Bomba de condensado:
Wbomba1
= (1 y' y' ' )(h5 h 6 ) = 0,736(168, 75 169,1) = 0,26kJ/kg
m vapor
Wbomba1 = 0,26.94,5 = 24,57kW
Bomba dgua de alimentao:
Wbomba2
= h 7 h8 = 561,43 569,13 = 8kJ/kg
m vapor
Wbomba1 = 8.94,5 = 756kW
244
Q cond
= (1 y'-y' ' )(h5 h 4 ) = 0,736(168, 75 2093) = 1416 kJ/kg
m vapor
Q cond = 1416.94,5 = 133812 kW
245
m eh e = m sh s
Por Kg de vapor produzido :
m guaresfriamentoh 24C + (1 y'-y' ' )h 4 = m guaresfriamentoh 33C + (1 y'-y' ' )h 5
m guaresfriamento =
Total :
m guaresfriamento = 3639,2.94, 5 = 343904,4 kg/s = 1238055840 kg/h
Q ger
n caldPf
237903,8
= 6,22Kg/s = 22392Kg/h = 537,5 Ton/dia
0,89.42971
h1 h 2R
h1 h 2S
(7.1)
nisobomba =
h 4S h3
h 4R h 3
(7.2)
248
249
250
dT
q& = k.A.
dx
(8.1)
Sendo:
dT
= Gradiente de temperatura ao longo da espessura x em K/m
dx
Integrando, obtemos a equao (8.2):
L
T1
2
q& . dx = k.A. dT
q& .L = k.A.(T1 T2 )
q& =
k.A.(T1 T2 )
L
(8.2)
A equao (8.2) que fornece o fluxo de calor atravs de uma parede plana pode
ser expressa pela seguinte equao:
251
T
q& =
L
k.A
(8.3)
U
Re
(8.5)
252
dT
, ou
dr
seja:
dT
q& = k.A.
dr
(8.6)
(8.7)
q = k.2 r L
.
q r12
q& =
dT
dr
dr
T
= k.2.. L.T12.dT
r
k.2.. L.(T1 T2 )
r2
ln
r1
(8.8)
Rt =
k.2.. L
(K/W)
(8.9).
O fluxo de calor que atravessa a parede esfrica poder ser expresso pela
seguinte equao:
.
q = k.4.. r 2
dT
dr
(8.10)
4.k.. (T1 T2 )
1 1
r1 r2
(8.11)
(K/W)
(8.12)
8.5 Conveco
(8.13)
256
k
h= t
(8.14)
A equao 8.14 mostra que a elevao do coeficiente de pelcula responsvel
h.D
k
(8.15)
Pr =
D.V.
(nmero de Reynolds, adimensional).
c p .
k
(8.16)
(8.17)
1
h.A
(W/K)
(8.18)
258
k 1 .A 1
.(T1 T2 );
L1
q& =
k 2 .A 2
.(T2 T3 );
L2
q& =
k 3 .A 3
.(T3 T4 );
L3
q& .L 1
k 1 .A 1
(T2 T3 ) =
q& .L 2
k 2 .A 2
(T3 T4 ) =
q& .L 3
k 3 .A 3
q& .L 3
q& .L 1
q& .L 2
+
+
k 1 .A 1 k 2 .A 2 k 3 .A 3
T1 T4
R1 + R2 + R 3
(8.19)
259
(T )total
Rt
,onde R t = R i = R 1 + R 2 + + R n
i =1
(8.20)
q& = U.A.T
1
n L
i
i=1 K i
(8.22)
260
T1 T4
ln(r3 r2 ) ln(r 4 r3 )
ln(r2 r1 )
+
+
2.. L. k 1 2.. L. k 2 2..L. k 3
(8.23)
1
(W /K)
ln(r3 r2 )
ln(r4 r3 )
ln(r2 r1 )
+
+
2.. L. k 1 2.. L. k 2 2..L. k 3
(8.24)
1
ln(De /Di )
2.. k. L
(8.25)
q& =
T T
T T
(T )total
1 4
1 4
=
q& =
1
L
1
R +R +R
R
+
+
t
1
2
3
h .A k.A h .A
1
2
(8,26)
U=
n L
1
1
+ i+
h i = 1k h
1
2
i
(8.27)
A figura 8.11 ilustra uma parede cilndrica com fluido com temperatura interna Ti
e coeficiente de pelcula hi escoando ao longo de um tubo de comprimento L circundado
por um fluido com temperatura externa Te e coeficiente de pelcula he.
262
Se Ti > Te o fluxo de calor ser expresso pela equao (8.28), de acordo com a
associao em srie das resistncias trmicas.
q& =
Ti Te
ln(r3 r2 )
ln(r4 r3 )
ln(r2 r1 )
1
1
+
+
+
+
hi. A i 2.. L. k 1 2.. L. k 2 2..L. k 3 h e .A e
(8.28)
1
ln(D e /D i )
1
1
+
+
hi A i
2.. k. L h e A e
(8.29)
263
Soluo:
rea total das paredes da sala.
A = 2 (6 3 ) + 2 (15 3 ) = 126 m 2
Fluxo de calor por conduo pelas paredes:
k.A
0,16.126
q& =
.(T1 T2 ) =
.(40 22 )= 1451 W
L
0,25
8.10.2 Uma parede plana constituda de uma camada de tijolo refratrio (k = 1,39 W/
m.K) 0,20 m de espessura e outra camada de tijolo isolante (k = 0,17 W/m. K) de 0,13
m de espessura. A temperatura da superfcie interna do refratrio de 2000 oC e a
temperatura da superfcie externa do isolante 130 oC. Desprezando a resistncia
trmica das juntas de argamassa, calcule:
a) o fluxo de calor por m2 de parede;
b) a temperatura da interface refratrio/isolante.
c) O coeficiente global de transmisso do calor por conduo.
Soluo:
264
Parede de refratrio :
L 1 = 0,20 m
k 1 = 1,39 W/ m.K
Parede isolante :
L 2 = 0,13m
k 2 = 0,17 W/m. K
T3 = 130 o C
T1 = 2000 C
(T )total
Rt
T1 T3
T1 T3
2000 130
=
=
= 2057 W/m 2
L1
L2
0,20
0,13
R ref + R iso
+
+
k 1 .A k 2 .A 1,39 1 0,17 1
T1 T2 T1 T2 k 1 .A
=
=
.(T1 T2 )
L1
R ref
L1
k 1 .A
1,39.1
(2000 T2 )
0,20
T2 = 1704 C
2057 =
U=
U=
n Li
i = 1 ki
1
L1 L 2
+
K1 K 2
1
0,20 0,13
+
1,39 0,17
= 1,1 W/m 2 . C
T1= 520 C
T4= 38 C
k1= 3,8 W/m. K
k2= 0, 0088 W/m. K
k3= 0, 0055 W/m. K
L= 1m
a) Fluxo de calor pelo tubo:
q& =
q& =
T1 T4
=
ln(r2 r1 ) ln(r3 r2 ) ln(r4 r3 )
+
+
2.. k 1.L 2.. k 2 .L 2.. k 3 .L
520 38
= 621,13 W
ln(5 4,5 )
ln(6 5 )
ln(7 6 )
+
+
2. .38,1 2.. 0,088 2.. 0,055
T3 T4
ln(r4 r3 )
2...L3
621,13 =
T3 32
ln(7 6 )
2 1 0,055
T3 = 309 C
266
ln(5 4,5 )
ln(6 5 )
ln(7 6 )
+
+
= 0,776 K/W
2. .38,1 2.. 0,088 2.. 0,055
Ue .A e = Ui .A i =
1
ln(D e /D i )
1
1
+
+
hi A i
2.. k. L h e A e
1
1
=
= 1,288 W/K
ln(5 4,5 )
ln(6 5 )
ln(7 6 )
0,776
+
+
2. .38,1 2.. 0,088 2.. 0,055
1,288 1,288
1,288
=
=
= 1,15 W/m 2 .K
Ae
2 r4 L 2.3,14.0,1 778.1
1,288
1,288
1,288
=
=
= 1,794 W/m 2 .K
Ai
2 r 1L 2.3,14.0,1 143.1
8.10.4 Em uma estufa de alta temperatura os gases atingem 700 oC. A parede da
estufa de ao, tem 5 mm de espessura e fica em um espao fechado em que h risco
de incndio, sendo necessrio limitar a temperatura da superfcie em 35 oC. Dois
materiais sero usados para isolamento trmico sendo um isolante de alta temperatura,
aplicado sobre o ao e, depois, magnsia para a proteo externa contra queimaduras.
A temperatura entre as superfcies dos isolantes 290 oC. Determine a espessura em
cm de cada material isolante.
.So dados:
Temperatura ambiente: 25 oC
Coeficiente de pelcula interno: 570 W/m2. oC
Coeficiente de pelcula externo: 23,3 W/m2. oC
267
T = 700 C
1
A = 1 m2
h = 570 W m2 .o C
i
he = 23,3 W m2 .o C
k a = 43,3 W/m. C
k
iso
= 0,104 W/m. C
k m = 0,078 W/m. C
T = 290 o C T = 35 o C T = 25 o C
4
5
6
Fluxo de calor que atravessa a parede plana composta:
q& =
T5 T6 T5 T6 35 25
=
=
= 233 W
1
1
R conv
e
h e .A
23,3 1
T4 T5 T4 T5 290 35
=
=
cond
Lm
Lm
Rm
k m .A
0,078 1
L m = 0,085m = 8,5cm
q& = 233 =
T1 T2 T1 T2 700 T2
=
=
1
1
R iconv
hi .A
490 1
T2 = 699,52 o C
T3 T4 T3 T4 699,52 290
=
=
cond
L iso
L iso
R iso
k iso .A
0,0894 1
L iso = 0,16 m = 16 cm
268
269
Tchip Tar
1
+ R ship
h.A
q& = (Tchip
Tchip Tar
R cola +
L
1
+
k Al .A h.A
1
1
Tar ).
+
L
1
1
h.A + R ship R cola + k .A + h.A
Al
10 4 = (Tchip
1
1
298 ).
+
Tchip = 352K = 79 C
A temperatura est abaixo do limite de segurana.
Para a determinao da nova resistncia trmica da cola, o limite de temperatura
do chip ser:
T chip
= 358 + 1 = 359 K
q& =
Tchip Tar
Tchip Tar
+
1
L
1
+ R ship R cola +
+
h.A
k Al .A h.A
10 4 = (Tchip
1
1
Tar ).
+
L
1
1 +R
R cola +
+
ship
h.A
k Al .A h.A
1
1
10 4 = (359 298 ).
+
1
10 4 = (359 298 ).90,9 +
R cola + 0,01
270
Soluo:
q=
(T )total
Rt
Tar TN2
conv
R conv
+ R cond
+ R cond
ar
Si
ao + R N2
conv
Desprezando : R cond
0, temos
ao 0eR N2
271
Tar TN2
q=
1
1 1
+
2
h ar 4 r1 4 k Si
1 1
r1 r2
.
313 77
q=
1
1 1 1
1
+
2
4.3,14 0,0018 0,25 0,278
20.4.3,14. 0,278
.
q = 13,2 W
b) Taxa de evaporao do nitrognio em litros/dia:
.
13,2J s
q
q = m . HL v m =
=
= 6,6.10 5 kg s
5
HLv 2 10 J Kg
.
m = 6,6 10 5
Kg
s
h
3600 24
= 5,7 kg dia
s
h
dia
m 5,7 Kg dia
V=
=
= 0,0071 m 3 dia
3
804 Kg m
.
V = 7 litros/dia
272
9 TROCADORES DE CALOR
9.1 Definio de aparelhos trocadores de calor
lubrificante e grupo destilatorio. Para que um trocador de calor seja usado para a
finalidade que se destina, o mesmo projetado em trs fases principais:
a) Anlise trmica;
b) O projeto mecnico preliminar; e
c) Fabricao e testes dos equipamentos.
No presente trabalho, trataremos somente da anlise trmica que est diretamente
ligada a termodinmica, para a determinao da rea de troca de calor necessria,
em funo das condies de escoamento e temperaturas dos fluidos. O projeto
mecnico dimensiona os materiais a serem empregados. tenses, presso mxima de
operao, ajustes, corroso, etc. Finalmente, o projeto de fabricao e testes do
equipamento visa a construo do equipamento com baixo custo e qualidade,
satisfazendo as condies de operao e funcionamento para o qual o equipamento
foi projetado, onde aps a fase de testes, o trocador de calor ser utilizado no
processo a que se destina.
9.2 Tipos de trocadores de calor
273
274
275
(9.1)
Q = U.dA.(Th Tc )
Porm:
.
Q = m c .c Pc .dTc
.
(9.2)
Q = mh .c Ph .dTh
(9.3)
C
Tc + c Tcin + Thin
Ch
UdA
Cc
(9.4)
C
Tc out + c Tcin + Thin
1 +
Ch
Ch
1
1
ln
+
=
UA
1 + C c T + C c T + T C c Ch
hin
Ch c in C h cin
(9.5)
Simplificando:
Cc
C c Thout Thin
=
C h Tcout Tcin
(T
Tcout )
UA
ln hout
= [(Thout Tcout ) (Thin Tcin )]
q
Thin - Tcin
Thout Tcout = DT2
Thin - Tcin = DT1
278
q = UA
DT2 DT1
ln( DT2 / DT1 )
(9.6)
DTm = Fc
DT2 DT1
ln( DT2 / DT1 )
(9.7)
Fonte: Yunus, Cengel. Heat and mass transfer, McGraw-Hill, 5ed, 2009
A te
R A
+ di te
ihi A ti
i A ti
1
A te
d
R
1
+
ln e + de +
2 k t L di
e ehe
(9.8)
1
A te R dide
d
d
1
+
+ e ln e + R de +
hi A ti
di
2 k t di
he
(9.9)
1
de
A te
d
1
+
ln e + +
hidi 2 k tL di
he
(9.10)
1
1
1
+
+ R di + R de
hi h e
(9.11)
282
(9.12)
283
Tmax = 90 25 = 65 o C
(Tmax Tmin ) 65 15
=
MLDT =
o
65
Tmax
Tmin = 45 25 = 15 C
ln
ln
15
Tmin
MLDT = 59,5 C
b) correntes opostas:
Tmax = 90 45 = 45 o C
(Tmax Tmin ) 45 35
=
MLDT =
o
Tmax
45
Tmin = 60 25 = 35 C
ln
ln
35
Tmin
MLDT = 39,8 C
P=
t 2 t 1 40 120
=
= 0,76
T1 t1 15 120
R=
T1 T2
15 45
=
= 0,38
t 2 t1 40 120
284
Tmax = 120 45 = 75 o C
(Tmax Tmin ) 75 25
=
MLDT =
o
Tmax
75
Tmin = 40 15 = 25 C
ln
ln
25
Tmin
MLDT = 45,51 C
9.5.3 O aquecimento de um leo leve de 20oC at 120oC est sendo feito usando um
trocador multitubular tipo TC-1.8 Vapor dgua a 133 oC est sendo usado para
aquecimento, condensando no interior do casco. Determine a LMDT corrigida do
aquecedor.
285
Soluo:
P=
t 2 t 1 120 20
=
= 0,89
T1 t 1 133 20
R=
T1 T2 133 133
=
=0
t2 t1
120 - 20
ln
13
T
min
MLDT = 46,2 C
286
Determine:
a) O calor recebido pelo leo.
b) A vazo mssica de vapor de aquecimento.
c) O coeficiente de filme externo sabendo que na faixa de 50 a 80 C a viscosidade, o
calor especfico e a condutividade trmica do leo so respectivamente 0, 0836 kg/ms,
2035 J/kgK e 0,141 W/mK.
d) O coeficiente de transmisso de calor Limpo.
e) O coeficiente de transmisso de calor devido presena de incrustraes.
f) A diferena mdia logartma de temperatura.
g) A rea superficial dos tubos internos.
h) O comprimento dos tubos.
Os tubos internos so todos sem aletas do tipo BWG 13 (espessura da parede de 2,4
mm) e para o coeficiente de pelcula do lado do vapor utilizado o valor prtico de 8517
W/m2. K.
Para o coeficiente de pelcula do leo (fluido que escoa no casco), a equao de
Donohue dever ser utilizada:
h=
kNuD
DH
287
c p
Pr =
( nmero de Prandtl)
k
m.P T
G=
DI.C.B
2
2
4.(PT d e /4)
DH =
(passo quadrado nos tubos interiores ao casco )
de
Re =
288
61,431
= 0,029 kg/s = 104,4Kg/h
2064,1
0,0836
c p 0,0836.203 5
Pr =
=
= 1206,56
k
0,141
G=
Pr =
c p
k
0,0836.203 5
= 1206,56
0,141
NUd .k 35,63.0,14 1
=
= 200W/m 2K
DH
0,0251
1
de
de
d
1
+
ln e + +
hi di 2 k t di
he
289
Ulimpo =
1
0,0254
0,0254 0,0254
1
+
ln
+
200.0,0206
2 76
0,0206 8517
1
1
Ulimpo
+ R de + R di
1
1
+ 0,00009 + 0,0009
158
ln
89
Tmin
MLDT = 105 C
g) rea superficial dos tubos internos necessria a transmisso do calor:
A=
Q leo
61431
=
= 4,3m 2
Usujo MLDT 136.105
A
4,3
=
= 0,71 m
3,14.d e .N tubos 3,14.0,025 4.76
290
9.5.5 Grupos destilatrios so utilizados a bordo dos navios para a produo de gua
destilada para alimentao das caldeiras ou outras utilidades navais.
gua do mar na vazo mssica de 7,56 kg/s entra nos condensadores em serie do
primeiro e do segundo estgio e vai a um aquecedor de vapor, onde adentra o
destilador a 76 C conforme ilustrado no diagrama pictrico do navio. O vapor do
aquecedor entra a 92 C e se condensa retornando a bomba de condensado do navio.
No destilador feito um vcuo e a gua do mar aquecida vaporiza nos vaporizadores
em dois estgios fornecendo gua destilada a 48,3 C.
Tubos de 5/8 pol de dimetro externo, tipo lato naval cobre nquel 90-10, 18 BWG
(espessura de parede de 0, 049 pol) com gua entrando na velocidade de 1,67 m/s.
Coeficiente global de transmisso do calor fornecido pelo fabricante de 3429,5 W/m2K
Fatores de incrustrao de 0, 00011m2K/W.
Aquecedor de gua do mar com 6 passes de gua no casco e vapor no casco:
Tubos de pol de dimetro externo, 18 BWG 90-10 com gua entrando a 1,83 m/s.
291
Q cond1
417,83
=
= 0,177 Kg/s
Lvapor 2358,7
Q
417,83
= cond2 =
= 0,175Kg/s
Lvapor 2382,7
m destilado = m destilado1 + m destilado2 = 0,352 Kg/s = 30,41 ton/dia
m destilado1 =
292
Q guadomar
Lvapor
562,13
= 0,246 kg/s = 21,25 ton/dia
2283,2
1
1
Ulimpo
Uaquecedor =
+ Rd e + R di
1
1
+ 0,00011
3429,5
1
1
Ulimpo
+ Rd e + R di
= 2490 W/m 2K
1
= 2128 W/m 2K
1
+ 0,0002
3707,7
Condensador:
Ser considerado o condensador do primeiro estgio, pois o calor de ambos so
iguais e assim, sero padronizados.
293
ln
4,5
Tmin
MLDT = 9,82 C
Aquecedor:
Tmax
34,5
Tmin = 92 76 =16 C
ln
ln
16
T
min
MLDT = 24 C
A=
Q cond
417830
=
= 17,087m 2
UcondMLDT 2490.9,82
4.m gua
gua .Vgua .3,14.d i
4.7,56
= 32,6tubos
1000.1,67. 3,14.0,013 3 2
Adotado :
Ntubos = 33 tubos BWG 18 5/8 pol de dimetro externo
Comprimento dos tubos :
L tubo =
A
17,087
=
= 1,73m
3,14.d e .N tubos .Npasses 3,14.0,015 875.33.6
294
Q aquecedor
Uaquecedor MLDT
562139,3
= 11m 2
2128.24
Ntubos =
4.m gua
4.7,56
= 19 tubos
1000.1,83. 3,14.0,016 583 2
Adotado :
Ntubos = 19 tubos BWG 18 3/4 pol de dimetro externo
Comprimento dos tubos :
L tubo =
A
11
=
= 1,61 m
3,14.D e .N tubos .Npasses 3,14.0,019 05.19.6
295
kNuD
DH
c p
Pr =
( nmero de Prandtl)
k
m.P T
G=
DI.C.B
2
2
4.(PT d e /4)
DH =
, dimetro hidrulico (passoquad rado)
de
Re =
kNuD
di
296
0,6
0,33
parede
0,14
(NmerodeNusselt)
Gdi
( nmero de Reynolds)
c p
Pr =
( nmero de Prandtl)
k
4.m T
G=
N tubos
2
.3,14.d i
Npasses
Re =
Considerar ovalor de
parede
0,14
= 0,45
0,333.10 - 3
DH =
297
c p
Pr =
0,333.10 -3.4178
= 2,08
0,673
he =
Tubos internos:
G=
4.m
N tubos
2
. . di
Npasses
4.2,32
36
.3,14.0,00 77 2
2
= 2769Kg/ms 2
G.d i 2769.0,007 7
=
= 26720
0,798.10 -3
c p 0,798.10 -3 .4019,53
Pr =
=
= 5,21
k
0,615
Re =
NUd = 0,023.Re 0,8Pr 0,4 .0,45 = 0,023.(267 20) 0,8 .5,210,4 .0,45
NUd = 69,3
hi =
NUd .k 69,3.0,615
=
= 5535W/m 2K
di
0,0077
U=
1
de
R d
d
d
1
+ di e + e ln e + R de +
hi di
di
2 kt
di
he
1
0,0095
0,00010,00 95 0,0095 0,0095
1
+
+
ln
+ 0,0001 +
5535.0,007 7
0,0077
2 .121t 0,0077
11080
U = 2280,74 W/m 2 K
298
NUT =
UA
C min
C min = O menor valor das capacidade s trmicas dos fluidos quentes e frios.
c = C min /C max
Para trocadores de calor casco e tubos (um passe nos tubos, 2, 4,... passes nos tubos)
a eficincia determinada preferencialmente atravs de grficos similar ao mostrado
abaixo e encontrado em qualquer livro texto sobre o assunto
Fonte: Yunus, Cengel. Heat and mass transfer, McGraw-Hill, 5ed, 2009
A eficincia definida como a quantidade de calor trocada no casco ou tubo dividida
pela quantidade mxima de calor trocado:
Q fluidoquente = Q fluidofrio
Q fluidoquente
C min (Tquente in Tfrio in)
Q fluidofrio
C min (Tquente in Tfrio in)
UA 2280,74.2, 23
=
= 0,54
C min
9325
299
= 0,47
Q fluidoquente
C min (Tquente in Tfrio in)
0,47 =
Q fluidofrio
C min (Tquente in Tfrio in)
0,47 =
Ttubo = 55 C
300
de transmisso do calor de 230 W/m2K. O leo circula pelo interior dos tubos em 6
passagens com vazo mssica por tubo de 0, 032 Kg/s.
Determine:
a) A LMDT do trocador.
b) rea de transmisso de calor e o comprimento dos tubos internos do aquecedor cujo
dimetro externo de 5/8 pol (0, 015875m), tipo lato naval cobre nquel 90-10, 18
BWG (espessura de parede de 0, 049 pol).
c) A vazo mssica de vapor se o calor latente de condensao de 2148 kJ/kg. K.
Soluo:
a) LMDT do trocador
Como o vapor circula no casco, o fator R zero e no haver fator de correo
para a LMDT.
MLDT
=
=
Tmax
110
Tmin = 148 110 = 38 o C
ln
ln
38
Tmin
MLDT = 67 C
b) rea e Comprimento dos tubos.
16Ton 16.1000
=
= 0,18 kg/s
dia
24.3600
= 2009,6J/kg .K (Bunker C, 600 SSF)
m leo =
c pleo
Ntubos =
m leo
N tubos
Npasses
m leo .Npasses
m leo por tubo
0,18.4
= 22tubos
0,034
301
L tubos =
A
1,69
=
= 1,41 m
3,14.d e .N tubos 3,14.0,015 875.24
Q vapor
HLvapor
26
= 0,012 kg/s = 1,1 ton/dia
2148
9.5.8 Um grupo destilatrio que funciona com gua doce de resfriamento de um motor
Diesel martimo produz 20 ton /dia de gua destilada para utilizao a bordo do navio. A
gua proveniente do motor que adentra o evaporador do destilador tem temperatura de
75C e sai a 50 , aquecendo a gua do mar que adentra a cmara de evaporao do
destilador Parte da gua do mar que adentra o destilador evapora e vai a um
condensador de destilado, onde condensado por gua do mar que adentra o mesmo
a 30 saindo a 40 C para a cmara de evaporao, com o destilado saindo a 45 C.
a) Faa um esquema termodinmico do processo de produo da gua destilada
b) Determine a massa de gua do mar de alimentao e a massa de salmoura
descarregada de volta ao mar.
c) Determine a massa de gua doce de resfriamento que adentra o evaporador
d) Qual a presso vacuomtrica no destilador?
So dados:
Entalpia da gua do mar a 30C----------------------------------------------- 125,79 kJ/kg
Entalpia da gua do mar a 40C----------------------------------------------- 167,57kJ/kg
Entalpia da gua a 45C ----------------------------------------------------------188,45kJ/kg
Entalpia da gua do mar a 50C----------------------------------------------- 209,33kJ/kg
Entalpia da gua do mar a 75C------------------------------------------------ 313,93 kJ/kg
Entalpia do vapor a 45 C------------------------------------------------------- 2583,2 kJ/kg
302
Soluo:
a) Esquema termodinmico do processo de produo da gua destilada.
20.(2583,2 188,45)
= 1146 ton/dia
(167,57 125,79)
303
mehe = mshs
madmotorh1 +magm h3 =madmotor h2 + msalmourah4 + mdesth5
m admotor =
m admotor =
162000.1,07.(348 253)
= 8254 kg/h
(2780 785)
305
162000.1,07.(355 348)
= 6190 kg/h
(2976 2780)
306
10 COMPRESSORES
10.1 Finalidade do compressor
307
.
Figura 10.3 - Fim da compresso e descarga do ar admitido no compressor
No incio da admisso (Figura 10.1), a vlvula de suco aberta e a
308
309
310
311
Vasp = V1 V4
Vtil = V1 V3 =
nVT =
Vasp
Vtil
.d 2 .curso
4
V1 V4
V1 V3
(10.2)
(10.3)
P3 V3 = P4 V4
n
1
P
V4 = V3 3
P4
(10.4)
V3
Vtil
(10.5)
(10.6)
313
P
V4 = c.Vtil 3
P4
(10.7)
n VT
P
(1 + c).Vtil c.Vtil 3
V V4
P4
= 1
=
V1 V3
Vtil
n VT
P
= 1 + c 1 3
P4
nVT
P3 n
= 1 c - 1
P4
(10.8)
P
= 1 c 3
P4
n
- 1
(10.9)
n1
n
(10.10)
314
P V P4 V4
P1V1 P2 V2
P2 (V2 V3 ) + 3 3
k 1
k 1
(10.11)
Pela equao geral dos gases perfeitos o volume especfico (v) do gs perfeito
expresso pela equao (10.12).
v=
R uT
.
P
(10.12)
(10.13)
V4 = mv 1 (P1 = P4 , T1 = T4 , v 4 = v 1 )
V1 V4 = masp. v1
V2 V3 = masp. v2
= m aspP1v 1
k 1 P1 v 1
Wadiabtico
k 1
P2 k
k
= m aspP1v 1
1
k 1 P1
k 1
k P2 k
= maspP1v 1
1 (J ou kJ)
k 1 P1
Wadiabtico = P1Vasp
k 1
k P2 k
1 (J ou kJ)
k 1 P1
(10.14)
(10.15)
Onde:
Vasp = masp. v1 = volume aspirado nas condices da presso e temperatura no
final da admisso.
Considerando a compresso e expanso do ar politrpica, basta trocar o k por
n (expoente da politrpica) nas equaes (10.14) e (10.15) para obtermos as equaes
316
Wpoitrpico
n1
P2 n
n
= m aspP1v 1
1 (J ou kJ)
n 1 P1
(10.16)
Wpolitrpico
n1
n P2 n
= P1Vasp
1 (J ou kJ)
n 1 P1
(10.17)
k P2
= P1 Vasp1
k 1 P1
Pot politrpico
k 1
k
1 (W ou kW)
n 1
n P2 n
= P1Vasp1
1 (W ou kW)
n 1 P1
(10.18)
(10.19)
P
P1
P2 (V2 V3 ) + P3 V3ln 3
P2
P4
(10.20)
(10.21)
P3 v 3 = P4 v 4
P1
P
P2 m asp v 2 + P3 V3ln 3
P2
P4
P1
P
+ P3 V3ln 3
P2
P4
317
WISOTERM = P1V1ln
P1
P
+ P2 V3ln 2
P2
P1
WISOTERM = P2 V3ln
P2
P
P1V1ln 2
P1
P1
P2
P1
P2
P1
P2
P
= P1Vaspln 1 (J ou kJ)
P1
P2
(10.22)
P1
(W ou kW)
P2
(10.23)
P
ln d
Ps
n=
PdTs
ln
P
T
s d
(10.24)
319
(10.25)
Ps = P1 Ps
(10.26)
n vr =
Vaspreal
(10.27)
Vtil
Pd n
P T
nvr = 1 c 1 s
Ps
PTs
(10.28)
nv r = 0,97 c a
Zd
Pd k
Ps
f
Patm
Ps
(10.29)
320
f=
Pd /Ps
50
Ps T
so utilizados para
PTs
Z=
(T(K) )3,825
Molgs
=
Molar
(10.30)
Tds Ts
Td Ts
(10.31)
321
Como Tds
P
= Ts d
Ps
K 1
k
equao (10.32).
k 1
P
d k + n 1
iso
P
Td = Ts
niso
(10.32)
k. m asp .R.TS Pd k
Zs + Zd
WK =
1.
(WoukW)
(k 1).Mol Ps
2
(10.33)
WK =
k. m asp .R.(Tds Ts ) Z s + Z d
.
(WoukW)
(k 1).Mol
2
WK
, sendo nth o rendimento termodinmico da compresso.
n th
(10.34)
Ao
Ao + Ad + As
(10.35)
W
W
real
real
comp
nm
WK
=
n th .n
(10.36)
m
323
Wreal
Wk
=
n t .n el n t .n el .n th .nm
(10.37)
O volume de ar aspirado por ciclo (Vaspciclo e Vaspciclod) pode ser determinado pelas
equaes (10.38) a (10.42).
Simples efeito:
Vaspciclo =
Vasp (m 3 /min)
N(rpm)
(m 3 )
(10.38)
Duplo efeito:
Vaspciclod =
Vasp (m 3 /min)
2.N(rpm)
(m 3 )
(10.39)
(10.40)
(10.41)
Duplo efeito.
.
(10.42)
Ps Mol
R.Ts
325
Vtil1 =
Vtil2
(10.43)
compresso:
Para presses manomtricas de descarga at 7bar, um estgio de compresso.
Para presses manomtricas de descarga mxima de 35bar, dois estgios de
compresso;
Para presses manomtricas de descarga mxima de 85bar, trs estgios de
compresso; e
Para presses manomtricas de descarga mxima acima de 85bar, quatro ou mais
estgios.
A compresso por estgio apresenta as seguintes vantagens:
a) Reduo da potncia recebida pelo compressor;
b) Reduo na temperatura de descarga, o que diminui o risco de incndio no
equipamento por alta temperatura; e
c) Maior rendimento volumtrico se comparado com o obtido na compresso de um
nico estgio, com elevada razo de compresso.
As figuras 10.15 e 10.16 ilustram o esquema para uma compresso tpica em
dois e trs estgios.
326
sendo que na maioria dos casos prticos mantido o mesmo curso em cada estgio
de compresso. As perdas de massa devido aos vazamentos de gs atravs das
vlvulas de admisso e descarga so consideradas desprezveis, e assim a vazo
massa de ar aspirada (ou a massa aspirada por ciclo) no primeiro estgio a
mesma para todos os outros estgios.
327
P1 = Ps , P3 = P2 , P4 = P5 = Pd
rc =
P2 P4
=
P1 P3
(10.44)
P2 = Pd .Ps
P2 P4 Pd
=
=
Ps P2 P4
(10.45)
P4 = Pd .Ps
3
P2 = 3 Pd .Ps
2.n
P
n
d
Pot 2politrpica = 2.P1 .Vasp1 .
1 ( W ou kW )
n 1 Ps
k 1
k Pd 2.k
Pot 2adiabtica = 2.P1 .Vasp1 .
1 ( W ou kW )
k 1 Ps
(10.46)
328
3.n
P
n
d
Pot 3politrpica = 3.P1 .Vasp1 .
1 ( W ou kW )
n 1 Ps
k 1
k Pd 3.k
Pot 3adiabtica = 3.P1 .Vasp1 .
1 ( W ou kW )
k 1 Ps
(10.47)
k 1
k
Z + Zd
1. s
(10.48)
WK =
(k 1).Mol
2
(10.49)
Onde Vasp1 , Vasp2 , Vasp3 , 1 , 2 , 3 so os volumes aspirados e as massas especficas
do ar no primeiro, segundo e terceiro estgio de compresso.
Ressaltamos que em alguns projetos, o compressor desenhado de forma a
minimizar as foras que atuam na estrutura e partes mveis do equipamento, de
329
330
Soluo:
a) Eficincias volumtricas terica e real:
Terica:
n VT
n VT
Pd n
= 1 c 1
Ps
7 1,3
= 1 0,05
1 = 0,82 = 82%
0,97
Real:
Segundo Marques:
1
P T
Pd
nvr = 1 c 1 s
Ps
PTs
nv r = 0,82
0,97.(20 + 273)
= 0,77 = 77%
1.(32 + 273)
Segundo Silva:
nv r = 0,97 c a
Zd
Pd
Ps
k
Ps
f
Patm
Pd /Ps
100
331
Z=
(T(K) )3,825
Ps = 0,97bar = 97kPa
Ts = 32 + 273 = 305 C
Pd = 7bar = 700kPa
n1
1,3 1
P n
700 1,3
Td = Ts d = 305.
= 491 K = 218 C
97
Ps
Mol gs Mol ar
=
=
=1
Mol ar
Mol ar
1
Za =
= 0,99
97
5
1,785.1
1+
.10 .0,0527.10
305 3,825
1
Zd =
= 0,98
700
5
1,785.1
1+
.10 .0,0527.10
4913,825
Pd /Ps 700/97
=
= 0,072
100
100
1
Z a Pd
Ps
f
nv r = 0,97 c
Patm
Z d Ps
0,97
0,99 700 1,4
nv r = 0,97 0,05
= 0,7 = 70%
0,072
1
0,98 97
f=
332
Vs =
Pa Va Ts 1.17.305
=
= 18,24 m 3 /min = 0,304 m 3 /s (final da admisso)
Ta Ps
293.0,97
Va = Vasp ciclo .N
Vaspciclo =
Va
17
=
= 0,027 m 3 (nas condies ambiente )
N 610
m asp = a .Va =
Pa. Va
100.17
=
= 20,42 Kg/min = 0,34 kg/s
R ar Ta 0,287.290
m aspciclo =
m asp
N
20,42
= 0,033 Kg
610
Pot politrpico
Pot politrpico
n 1
n P2 n
= P1 Vasp1
1
n 1 P1
1,3 1
1,3 7 1,3
= 97.0,304
= 73,5 kW = 100 cv
1,3 1 0,97
333
k. m asp .R.TS Pd k
Zs + Zd
WK =
1.
(k 1).Mol ar Ps
2
1,4 1
0,98 + 0,99
1,4.0,33 .8,31.305 7 1,4
WK =
1.
WK = 75,3 kW
IHP =
WK
75,3
=
= 91,3 kW
nth
0,825
BHP =
IHP 91.3
=
= 107,41 kW
nm
0,85
WK
75,3
=
= 198 kW
n th .nm .n t .n e 0,825.0,85.0.6.0.9
10.5.2 Um compressor de duplo efeito e dois cilindros cada qual com curso e dimetro
de 730 mm e 140 mm respectivamente aspira 17,69 m3/min na presso absoluta de 1
bar e temperatura ambiente de 20C. A rotao do compressor de 610 rpm e a
eficincia volumtrica do lado da tampa e da haste de 70%.
Determine o dimetro da haste de cada cilindro
Soluo:
334
Vaspciclo d =
Vaspdciclod
4.0,0043
= 0,086 m = 3,4 pol
3.14.0,73
n 1
n P2 n
= P1Vasp1
1
n 1 P1
1,25 1
1,25 7 1,25
40.0,736 = 100.Vasp1.
1,25 1 1
335
Vasp1 (m 3 /min)
2.N(rpm)
7,38
= 0,0335 m 3
2.110
Vaspciclod
nv
0,0335
= 0,0335 m 3
1
Vm = 2.curso.N
Vm
160
=
= 0,727 m
2.N 2.110
4.0,0335
d=
= 0,243 m
3.14.0,727
curso =
336
Soluo:
a) Eficincia volumtrica terica.
n VT
n VT
Pd n
= 1 c 1
Ps
7 1,3
b) Massa e volume de ar aspirada por ciclo, massa total no cilindro e volume til
Vaspciclod =
Vasp1 (m 3 /min)
2.N(rpm)
1,4
= 0,007 m 3
2.100
m asp = S .Vs =
Ps. Vs
100.1,4
=
= 1,682 kg/min = 0,028 kg/s
R ar Ts 0,287.290
Pot politrpico
n1
P2 n
n
= P1Vasp1
1
n 1 P1
1,3 1
1,3
7 1,3
= 100.1,4
= 5,71 kW = 7,75 cv
60.(1,3 1) 1
337
k 1
k
Pd + n 1
iso
Ps
Td = Ts
niso
1,4 1
1,4
7
+ 0,85 1
1
Td = 290
= 543 K = 270 C
0,85
338
Vtil = 0,00972 m 3
V3 = c.V til = 0,08.0,009 72 = 0,000776m 3
V1 = V3 + Vtil = 1,08.0,009 72 = 0,010496m 3
1
P n
7 1,3
V4 = V3 3 = 0,000776. = 0,0034m 3 ou
1
P1
0,014
V4 = V1 Vasp = 0,010496
= 0,0034 m 3
2
1
n
P
1 1,3
V2 = V1 1 = 0,01046. = 0,0023 m 3
7
P2
Pot adiabtic
Pot adiabtic
P1
P2
.
P
1,4 1
= P1 Vasp1 ln 1 = 100.
ln = 4,54 kW
P2
60 7
.
k 1
k P2 k
= P1 Vasp1
1
k 1 P1
1,4 1
1,4
1,4 7 1,4
= 100.
.
1 = 6,1 KW
60 (1,4 1) 1
339
P
R ar T
= Vasp2
n v 1 .Vtil1ciclo .N.
P2
R ar T2
P
R ar T
= n v 2 Vtil2ciclo .N.
P2
R ar T2
P2 = P3 = P4 .P1 = 25.1 = 5
n v 1 = n v 2 ( mesma razo de compresso e mesmo coeficient e c)
PVtil1ciclo = P2 Vtil2ciclo
Vtil2ciclo
Vtil1ciclo
d 2 /4 P 1
=
=
D 2 /4 P2 5
D
= 5 = 2,24
d
340
Pot 2politrpica
Pot 2politrpica
Pot 2politrpica
n1
Pd 2.n
n
= 2.P1 .Vasp1 .
1
n 1 Ps
n1
n Pd 2.n
= 2.m asp1 .R ar .T1 .
1
n 1 Ps
1,3 1
1
1,3 25 2..1,3
= 2. .0,287.290 .
1 = 5,38 kW
60
1,3 1 1
T (P1/P2 ) n + 1
, sendo T a temperature ambiente e P1 e P2 as presses absolutas de
=
T1
2
341
Soluo:
P2
3,6
=
= 3,7
P1 0,975
T (P1/P2 ) n + 1
=
T1
2
T (0,975/3,6 )
=
T1
2
T1 =
1,3 1
1,3
+1
= 0,87
T
300
=
= 345K = 72 C
0,88 0,87
342
P T
Pd
nv r = 1 c 1 s
Ps
PTs
3,6 1,3
0,975.300
nv r = 1 0,07
= 0,74
1
0,975
1.(72
+
273)
m asp = .Vasp
.
Vasp =
m asp .R ar T
Vtil1ciclo
D=
21.0,287.3 00
= 18,01 m 3 /h = 0,301 m 3 /min
P
100
Vasp1
Vasp1
0,301
=
=
=
= 0,00089m 3
n vr .N n vr .N 0,74.455
=
4.Vtil1ciclo
4.0,00089
=
= 12,1 cm = 4 3/4 pol
3,14.curso
3,14.0,076 2
343
Pd 2.n
n
n 1
n Pd 2.n
Pot 2politrpica = 2.m asp .R ar .T1 .
1
n 1 Ps
1,25 1
21
1,3 13,3 2..1,25
Pot 2politrpica = 2.
.0,287.345 .
1 = 1,5kW
3600
1,3 1 0,975
0,3
P n
T2 = T1 2 = 300.3,7 1,3 = 405 K
P1
T3 = T1 = 300 K
T4 = T2 = 405 K
T5 = T1 = 300 K
.
21
.1,004.(30 0 405) = 0,62 kW
3600
344
345
2 a 10 C.
Antecmara
8 a 10 C.
Produtos congelados
Carne resfriada
-15 a -20C
-2 a 4 C.
22 C.
50 a 65 %.
ciclo termodinmico podendo este ciclo ser o bsico ou complexo, devido aos diversos
346
acessrios que podero ser includos para o seu funcionamento. Em um curso bsico
de termodinmica, consenso geral de diversos autores consagrados como Shapiro e
Sontag a anlise termodinmica do ciclo bsico de refrigerao direta, por ser este ciclo
bastante simples e ideal para a aprendizagem inicial do assunto, ficando os ciclos mais
complexos para outras disciplinas que tratam especificamente do assunto. Desta forma,
trataremos no presente trabalho da anlise termodinmica do ciclo bsico de
refrigerao
347
348
Q H = m f (h 3 h 4 ) = m f .Tc.(s 3 s 4 )
(11.1)
Q L = m f (h 2 h 1 ) = m f .Te.(s 2 s 1 )
(11.2)
Compressor:
1
W2 = mf (h3 h2 )
(11.3)
Turbina:
4
W1 = m f (h 4 h1 )
(11.4)
349
C op Carnot =
C op Carnot =
QL
1
=
QH QL QH
1
QL
1
TH
1
TL
TL
=
TH TL
(11.5)
Compressor:
1
W2 = mf (h3 h2 )
(11.6)
Calor rejeitado no condensador:
Q H = mf (h3 h4 )
(11.7)
Q L = mf (h2 h1 )
(11.8)
Dispositivo de expanso:
h 4 = h1
(11.9)
QL
2 W3
(11.10)
352
temperaturas
de
descarga
ocasionando
problemas
relacionados
aos
leos
353
354
Soluo:
a) Entalpias do refrigerante em cada ponto do ciclo:
Ponto 1: Vapor saturado seco
h1 = 244,51kJ/k g
s 1 = 0,937kJ/kg .K
P1 = 200 kPa
Ponto 2: Vapor superaquecido
P 2 = Psat28C = 727kPa = 0,7MPa
s 2 = s 1 = 0,937kJ/Kg .K
T2 e h2 so obtidos por interpolao.
T2 30
h 2 268,45
0,937 0,931
=
=
40 30 278,57 268,45 0,964 0,931
T2 = 32 C
h2 = 270,27kJ/k g
Ponto 3: Lquido aquecido a 28 C
h3 = 90,69 kJ/kg
Ponto 4: Vapor mido a -10 C
h 4 = 90,69 kJ/kg
355
5
(270,27 90,69 ) = 14,96kW
60
5
(244,51 90,69 ) = 12,81 kW
60
d) Potncia de compresso.
Wcomp = m.(h 2 h1 ) =
Wcomp = Q cond Q evap
5
(270,27 244,51) = 2,15 kW ou
60
= 2,15 kW
Q evap
Wcomp
12,81
= 5,95
2,15
Wcomp
nm
2,15
= 2,68 kW
0,8
Soluo:
a) Entalpias do refrigerante em cada ponto do ciclo:
Ponto 1: Vapor superaquecido a -10 C e 1,4 bar
h1 = 246,36 kJ/kg
s 1 = 0,972 kJ/kg.K
Ponto 2: Vapor superaquecido a 7 bar com eficincia isoentrpica de 67%
357
P 2 = 0,7MPa
s 2s = s 1 = 0,972 kJ/kg.K
h2s 278.57
0,972 0,964
=
288,53 278,57 0,995 0,964
h2s = 281,14 kJ/kg
h 2 = h1 +
h 2s h1
nc
h2 = 246,36 +
281,14 246,36
= 298,27 kJ/kg
0,67
6
(298,27 85,26 ) = 21,301 kW
60
6
(246,36 85,26 ) = 16,11 kW
60
d) Potncia de compresso:
358
Wcomp = m.(h 2 h1 ) =
Wcomp = Q cond Q evap
6
(298,27 246,36 ) = 5,191 kW ou
60
= 5,191 kW
Q evap
Wcomp
16,11
= 3,1
5,191
Wcomp
nm
5,191
= 6,5kW
0,8
359
12 BALANO TRMICO
360
PT = m combHcomb
(kW)
(12.1)
361
IHP =
Pmi .A.L.N.n
x.60
BHP =
Pme .A.L.N.n
x.60
(kW)
(12.2)
(kW)
(12.3)
m comb
(kg/kW. h)
IHP
(12.4)
m comb
(kg/kW.h)
BHP
(12.5)
BSFCE =
BSEF =
m gases
BHP
Os
(kg/kW.h)
rendimentos
(12.6)
trmicos
usuais
dos
motores
diesel
martimos
so
n ti =
IHP
PT
n te =
BHP
PT
nm =
BHP
IHP
(12.7)
(12.8)
(12.9)
362
Q = mc T (kW)
(12.11)
lei ao motor Diesel conforme ilustrado na figura 12.2 e determinadas pela equao
(12.12), onde todos os termos j esto definidos e conhecidos.
Q vc + m e h e = m sh s + Wvc
Q Loss + m ar h ar + m combh comb + m guah gua = m gasesh gases + mgua haguaout + BHP
Q LOSS = PTOTAL Q gua Q gases BHP
(12.12)
m gase = m ar +m comb
Ar
1, 038
gua
4, 186
Gases de exausto
1, 080
364
(12.13)
Onde:
S - potencia aparente (VA ou kVA)
U - tensao de linha (V ou kV)
I - corrente de linha (A ou kA)
365
Nos catlogos a potencia aparente e dada em kVA, sendo vlida para os fatores
de potencia entre 0.8 e 1.0.
A potncia gerada (Pg) em funo da potncia aparente (S) determinada pela
equao (12.14).
(12.14)
Pg = S.cos (kW)
(12.15)
Pm =
(12.16)
Para o caso de turbo geradores navais a potncia eltrica pode ser estimada
pelo procedimento prtico de bordo, adotado pela maioria dos fabricantes de MCPS de
2 T como a SULZER (General technical data for RT marine diesel engines, 1986):
(12.17)
Pg = K.BHPMCP .
Na ausncia de informaes precisas dos fabricantes, o coeficiente K
geralmente
adotado
como
0,037
ou
0,041
dependendo
das
condies
de
m vapor (ton/h) =
(12.18).
366
BHP
(Tarin1 Tarout1 ) (kW) (para os dois resfriadores)
465
(12.19)
V1 =
0,88.Q 1
(m 3 /h)
2.(Twout1 Twin1 )
(12.20)
367
Qe =
BHP
(Tarout1 Tarout2 ) (kW)
465
(12.21)
Ve =
Qe
2.1,15.(Twout2 Twin2 )
(12.22)
368
100.O 2gases %
21 - O egases %
EA(%)
AC = 1 +
AC est
100
(12.23)
(12.24)
(12.25)
(12.26)
(12.27)
370
12.4.2 Perdas Devido aos gases secos e a evaporao da gua devido presena
de hidrognio no combustvel
As perdas trmicas devido aos gases secos (Pgs) e hidrognio (PH2) presente
no leo combustvel so determinadas pelas equaes (12.28) e (12.29).
Pgs(%) =
PH2 (%) =
(12.28)
Hcomb
9.H 2comb (HLvapor + c Pvapor (Tgas Tar )
(12.29)
Hcomb
Onde:
mgs = massa de gases secos (kg) por kg de combustvel.
cPgas = calor especfico dos gases secos (kJ/kgK).
HLvapor = calor latente do vapor (kJ/kg).
Hcomb = poder calorfico do combustvel (kJ/kg).
Tgas= Temperatura de sada dos gases na caldeira (C).
Tar = Temperatura de entrada do ar na caldeira (C).
H2comb= Composio percentual em massa do hidrognio no combustvel
12.4.3 Perda devido mistura de gua presente no combustvel da caldeira
(12.30)
(12.31)
371
Ts 4 Ta 4
196,85Vm + 68,9
(W/m2)
Prc = 0,548.
+ 1,957.(T s Ta )1,25 .
68,9
55.55 55,55
100.Prc(kW /m 2 ).S
Prc(%) =
Hcomb .m comb
(12.32)
m combHcombn tc
h vapor h gua
(12.33)
(12.34)
Onde:
hvapor = entalpia do vapor gerado (kJ/kg)
372
(12.35)
Q = m vapor (h e hls )
(12.36)
Onde:
he = entalpia de entrada do vapor na turbina (kJ/kg).
hs = entalpia de sada do vapor da turbina (kJ/kg).
hls = entalpia da gua saturada na sada da turbina (kJ/kg).
12.5.2 Taxa de vapor
A taxa de vapor (Tv) definida como a relao entre o fluxo de vapor (mvapor) e a
potncia (P) associada a este fluxo sendo expressa pela equao (12.37).
TV =
m
(kg/kW. s)
P
(12.37)
373
WT
Q
(12.38)
nti =
WTi
Q
(12.39)
nte =
WTe
Q
nmi =
WTi
WT
nme =
nm =
WTe
WT
WTe
WTi
(12.40)
(12.41)
(12.42)
(12.43)
374
375
377
378
(12.44)
Sendo n, N (rps), D (m), Curso(m) e vesp (m3/Kg) o nmero de cilindros, o dimetro das
camisas, o curso do embolo, a rotao e o volume especfico nas condies de
aspirao (ponto 1).
De posse das entalpias fornecidas pelo diagrama determinam-se a potncia de
compresso (Wcomp), o calor rejeitado na condensao (Qcond) e a capacidade de
refrigerao (Qevap) pelas equaes (12.45) a (12.47).
(12.45)
(12.46)
(12.47)
MCR.c s .24
(l/h)
u.T.1000
(12.48)
Onde,
MCR = potncia de eixo do motor principal ou gerador auxiliar (kW)
T= tempo de operao das purificadoras (horas).
cs = consumo especfico do motor principal ou gerador (g/kW. h)
u= densidade do leo em kg/l
380
P = potencia do motor
k fator dimensional (fornecido de tabelas do fabricante do motor).
O valor de K pode ser tomado entre 0,09 a 0,17l/h. kW ou 0,06 a 0,12 l/HP. h para
motores de cruzeta.
Q. . (T 2 T1 )
T + T1
400.(TV 2
)
2
(12.49)
Onde,
S = superfcie de aquecimento (m2),
Q= fluxo do fluido (l/h),
u = massa especfica do combustvel (t/m3),
T1 = temperatura inicial do combustvel (C),
T2 = temperatura final do combustvel (C),
TV = a temperatura do vapor (C no mnimo 25C maior que T2)
12.10 Ventilao da praa de mquinas
(12.50)
Sendo:
Vpm = volume da praa de mquinas, calculado ou fornecido pelo estaleiro.
Up = permeabilidade da praa de mquinas, geralmente adotado como 0,85.
Nr = nmero de renovaes por hora, geralmente adotado como 30.
Pelas regras da ABNT NB-268/75, a vazo de ar necessria (Qtotal) na praa de
mquinas pode ser calculada pela equao (12.51)
Q total = Q h + Q g + Q v + Q outros (m3/s)
(12.51)
Sendo:
Qh= vazo de ar necessria combusto do motor principal em m3/s
Qg= vazo de ar necessria a combusto do motor gerador
Qv= vazo de ar necessria dissipao do calor, em m3/s
Q outros = outros equipamentos que precisam de ar de ventilao
Sendo:
Qh =
PMCPM ard
ar
Qg =
PDGMard .nMCA
ar
(12.52)
(12.53)
Onde:
PMCP = potncia mxima contnua do MCP (kW)
PDG = potncia mxima do motor diesel gerador (kW)
nMCA = nmero de motores diesel geradores
382
h + DG + g + dge
ar .c Par .DT
0,4(Q h + Q g )
(12.54)
Onde:
h = calor emitido pelos MCPS (kW)
DG = calor emitido pelos motores diesel geradores (kW)
g = calor emitido pelos geradores eltricos (kW)
dge = calor emitido pelos dutos de exausto dos gases de descarga (kW)
ar= massa especfica do ar na temperatura da praa de mquinas (kg/m3)
cPar= Calor especfico do ar (kJ/kg C
DT = Aumento da temperatura mdia na praa de mquinas (C)
Qh = vazo de ar necessria combusto para os geradores (m3/s)
h, DG, e g so obtidos pela equao (12.55) a (12.57) e dge pela equao (12.58).
h = PMCP .FMCP
(kW)
(12.55)
(12.56)
(12.57)
(12.58)
383
Onde:
FMCP = perda percentual por radiao dos MCPS (3%)
FMCA = perda percentual por radiao dos MCAS (4,5 %)
FMCA1 = perda percentual dos geradores eltricos (4%)
CdgMCPm = calor emitido por metro do duto de exausto dos gases de descarga dos
MCPS podendo ser tomado como 0,2 kW/m
LdgMCPm = comprimento do duto de exausto dos gases de descarga dos MCPS(m)
CdgMCAS = calor emitido por metro do duto de exausto dos gases de descarga dos
MCAS podendo ser tomado como 0,2 kW/m
LdgMCAS = comprimento do duto de exausto dos gases de descarga dos geradores(m) .
Esta vazo total neste trabalho ser corrigida em 20 % para incluir a vazo de ar
das caldeiras e outros equipamentos.
.g.Q.H
(kW)
3600.1000.n
(12.59)
Q Tanque =
m.c.DT
(kW)
t
(12.60)
Sendo:
c= calor especfico do fluido (kJ/kgK)
DT= elevao da temperatura desejada (C)
m= massa total do fluido no interior do tanque (kg)
A perda de calor pelas anteparas obtida pela equao (12.61).
Q ant = U.A.DT ( W )
Sendo:
U= coeficiente global de transferncia de calor (W/m2K)
A= rea de troca de calor (m2)
DT= diferena de temperatura atravs das anteparas (C)
O calor total para o aquecimento dos tanques dado pela soma do calor
necessrio para aquecer o produto com o fluxo trmico que perdido pelas anteparas
dos tanques sendo expresso pela equao (12.62).
(12.62)
m vapor
(12.63)
(12.64)
385
Sendo:
fs= fator de consumo especfico=1,03
fe = fator de expanso=0,96.
cs = consumo especfico do MCP (g/BHP. H ou g/kW. h)
BHP= potncia mxima de servio contnuo (HP ou kW)
A= autonomia do navio em horas
NMCA = Nmero de MCAs;
BHPMCA = potncia do MCA (kW)
Csma = consumo especfico dos MCAS (g/kW. h)
Np = nmero de portos;
cc = consumo de O.P. da caldeira auxiliar (pode-se considerar = 50 g / kgvapor)
Qp = capacidade da caldeira no porto (kgvapor / h)
Tcd = tempo de carga e descarga [horas] (depende de perfil operacional)
Tman = tempo de manobra [horas] (depende de perfil operacional)
3
fs (c s .BHP.T)
f e . op .10
(12.65)
(m3)
0,01.BHPmcp .c s .24.D
op .10 6
(m3)
(12.66)
(12.67)
386
387
Soluo:
a) Potncia indicada (IHP):
Pmi .A.L.N.n
x.60
Pmi = 11,88bar = 1188 kPa
IHP =
1188.1,606 .78.10
= 24803kW = 33247 CV
60
m comb
BHP
Por este dado calculamos a massa de combustve l.
m comb = 170.22074 = 3752580g/h = 3752,580 kg/h = 90 ton/dia
BSFCE =
m comb 3752580
=
= 151,3g/kW. h
IHP
24803
388
BHP 22074
=
= 48,7%
PT
45314
IHP 24803
=
= 54,7%
PT 45314
kg ar
9,778.32 + 3,76.9,778 .28
= 13,46
100
kg comb
389
87
9,7
3,3
C+
H2 +
S + 9,778. (O 2 + 3,76N 2 ) 7,25CO 2 + 4,85H 2 O + 0,103SO 2 + YN 2 + ZO 2
12
2
32
%O 2
Z
10,5
=
=
= 1,5
7,25 %CO 2
7
Z = 10,875
Y = 9,778.3,76 . = 36,765.
Considerando o CO2 da anlise de Orsat:
0,07 =
7,25
7,25 + 10,875 + 36,765.
= 2,3
Considerando a equao qumica:
9,778 . .2 = 7,27.2 + 4,85 + 0,103.2 + 10,875.2
= 2,11
Adotaremos = 2,3
AC = .AC est
AC = 2,3.13,46 = 31,1
Isto significa dizer que o combustvel queimado com 230% de ar terico ou
130% de ar em excesso.
Massa de ar necessria a combusto:
m ar = AC.m comb
m ar = 31,1.3752, 580 = 116705,238 kg ar/h
Massa total de gases:
m gase = m ar + m comb
m gases = 116705,238 + 3752,580 = 120457,818 kg/h
Perdas devido gua de refrigerao:
390
Q gua
cp gua .(Toutgua Tingua )
4531,4
= 24,6 kg/s = 88560 kg/h
4,186.(74 30)
3600
120457,818 .1,080.(46 5 + 273) 116705.1,0 38.(37 + 273)
=
3600
= 16238 kW
391
12.13.2 Em um navio dever ser instalado um grupo diesel gerador de emergncia para
atender um consumo eltrico de 200 kW de motores eltricos de quatro plos de 220
Volts da categoria IP 54 com rendimento de eixo de 90%, cujo fator de potncia de
0,85, 80 kVA de iluminao de fator de potncia de 0,7 e 190 kW de resistncias
eltricas para aquecimento de consumidores preferenciais no navio. Determine a
potncia mnima necessria para o motor diesel do gerador de emergncia em kW
considerando um rendimento do gerador de 90 %.
Soluo:
Potncias necessrias da carga eltrica de motores:
Putil motores =
Paparente =
Putilmotores 222,2
=
= 261,4 kVA
cos
0,85
Pap gerador =
util
+ P 2 reativa
392
cos =
til
Papgerador
200 + 56 + 190
= 0,91
487
Papgerador cos
R gerador
487.0,91
= 492,4 kW
0,9
12.13.3 Em um navio cujo MCP tem 29000 kW de potncia efetiva mxima contnua,
dever ser instalado um turbo gerador com caldeira de recuperao de gases gerando
vapor para o referido turbo a 7 bar de presso. Estimar a potncia eltrica do turbo
gerador e o consumo de vapor da caldeira de recuperao de gases para a mxima
potncia contnua do motor principal.
Soluo:
Pg = K.BHPMCP
PEL = 0,041.29000 = 1189 kW
BHPmotor (kW).fatorcarga .K
m vapor (ton/h) =
120
29000.1.0, 041
m vapor (ton/h) =
= 9,9 ton/h
120
12.13.4 Um motor Diesel martimo desenvolve uma potncia efetiva potncia mxima
contnua de 11 580 kW (MCR). O motor tem 2 turbos carregadores de ar de
alimentao que ser resfriado em dois estgios de arrefecimento atravs de gua que
passa pelo interior das colmias do resfriador. Sabe-se que a vazo de gua de
arrefecimento de 25,5 m3/h para o primeiro estgio e 128 m3/h para o segundo
estgio de arrefecimento.
393
394
BHP
(Tarin1 Tarout1 )
465
11580.0,8
(136 105 )
Q1 =
465
Q 1 = 617,6 kW
Q1 =
V1 =
0,88.Q 1
2.(Twout1 Twin1 )
Twin1 = Twout1
Twin1 = 90
0,88.Q 1
2.V1
0,88.617,6
= 79,34 C
25,5.2
395
BHP
(Tarout1 Tarout2 )
465
11580.0,8
Qe =
(105 35 )
465
Q e = 1394,6 kW
Qe =
Ve =
Qe
2.1,15.(Twout2 Twin2 )
Twout2 =
Qe
+ Twin2
2.1,15.V e
Twout2 =
1394,6
+ 27 = 31,73 C
2.1,15.128
12.13.5 Uma caldeira auxiliar de um navio gera 8000 Kg/h de vapor saturado na
presso de 10 bar (180C) com gua de alimentao entrando a 85C.O leo
combustvel de poder calorfico 42636 kJ/kg recebido e aprovado para uso a bordo
aps a conferncia e anlise pelo chefe de mquinas do navio tendo composio
percentual em massa de 84 % de carbono, 12 % de hidrognio, 1,5% de enxofre, 1,5%
de oxignio, 0,5 % de nitrognio e 0,5 % de gua misturada ao combustvel. A anlise
de Orsat de gases indicou a composio volumtrica percentual de 10,8 % de gs
carbnico, 7,4% de oxignio e o restante de 81,8 % que se supem ser nitrognio. A
temperatura ambiente de 30C e os gases saem da caldeira a 200C sendo a taxa de
umidade do ar e a rea da superfcie externa da caldeira de 0, 026 kggua/kgar e 95m2.
Determine
a) A relao ar combustvel estequiomtrica da combusto
b) A relao ar combustvel real da caldeira
c) As diversas perdas expressas em percentagens
d) A eficincia trmica e o consumo estimado de combustvel da caldeira
e) A massa de ar necessria a combusto
f) A massa de gases que saem da caldeira
396
So dados:
Calor especifico dos gases secos = 0,96kJ/kg. K
Calor especfico do vapor dgua = 1, 881kJ/kg. K
Calor latente de evaporao da gua = 2441 kJ/kg
Velocidade do vento ao redor da superfcie externa da caldeira= 3,8 m/s
Temperatura da superfcie externa da caldeira= 85C
Entalpia do vapor saturado seco=2780 kJ/kg
Entalpia da gua de alimentao=355kJ/kg
Soluo:
a) Relao ar combustvel estequiomtrica.
Adotando a equao utilizada pelo Bureau of Energy Efficiency:
AC est = [11,6C + {34,8(H 2 O 2 /8)} + 4,35S ]/100
AC est = [11,6.84 + {34,8(12 1,5 /8)} + 4,35.1,5 ]/100
AC est = 13,92kg ar /kg comb
Adotando a estequiometria:
Composio volumtrica do combustvel:
C = 84/12 = 7mols
H2 = 12/2 = 6mols
S = 1,5/32 = 0,0468mols
O 2 = 1,5/32 = 0,0468mols
N2 = 0,5/28 = 0,0178mols
H2 O = 0,5/18 = 0,0277mols
Reaes parciais dos componentes do combustvel:
7C + 7O 2 7CO 2
6H2 + 3O 2 6H2 O
0,0468S + 0,0468O 2 0,0468SO 2
O 2terico = O 2est O 2comb = 7 + 3 + 0,0468 0,0468 = 10mols
397
7C + 6H 2 +
AC est
Erro percentual=
.100 = 1,38%
1,5
1,5
0,5
0,5
S+
O2 +
N2 +
H2O + (10O2 + 37,6N2 ) 7CO2 + 6,5H2O + 0,0468SO 2 + ZO2 + YN2
32
32
28
18
%O 2
Z
7,4
=
=
= 0,685
7 %CO 2 10,8
Z = 0,885.7 = 4,795
Efetuando o balano de oxignio:
1,5
0,5
.2 +
+ 20 = 14 + 6,5 + 0,0468.2 + 4,795.2
32
18
= 1,5
100.O 2gases %
21- O2gases %
100.7,4
= 54,4%
21 - 7,4
398
EA(%)
AC = 1 +
AC est
100
kg ar
54,4
AC = 1 +
13,92 = 21,49
100
kg comb
kg gases secos
kg comb
kg gases
kg comb
PH2 (%) =
PH2 (%) =
399
Ts 4 Ta 4
196,85Vm + 68,9
Prc = 0,548.
+ 1,957.(T s Ta )1,25 .
68,9
55.55 55,55
Ts 4 Ta 4 85 + 273 4 30 + 273 4
=
= 839,84
100.1,468. 95
= 0,33%
42636
m combHcombn tc
h vapor h gua
m comb 42636.0,83 3
2780 - 355
= 546,23 kg/h
8000 =
m comb
400
12.13.6 A turbina de um turbo gerador naval recebe 5000 kg/h de vapor na presso de
10 bar e 400 C.O vapor descarregado na presso de 0,05bar e o trabalho de efetivo
medido no eixo da turbina de 1074 kW. Utilizando o diagrama de Mollier, determine:
a) O calor transformvel
b) A potncia terica da turbina
c) O rendimento trmico terico
d) A potncia indicada se o rendimento interno de mquina for de 85%
e) Os rendimentos trmicos indicado e efetivo
f) O rendimento mecnico
g) As taxas de vapor terica, indicada e efetiva
h) Se o rendimento eltrico do gerador for de 92%, determine a potncia eltrica gerada
i) Faa um diagrama de potncia simplificado do turbo gerador
So dados:
Entalpia da gua a 0,05bar = 137,75 kJ/kg
401
Soluo:
Diagrama de Mollier:
402
a) Calor transformvel:
Q = m vapor (h e hls )
Q=
5000.(3280 137,75)
= 4364,24 kW
3600
WT = m vapor (h e h 2s )
5000.(3280 2300)
3600
WT = 1361 kW
WT =
WT
1361
=
= 31,2%
Q
4364,24
WTi h1 h 2
=
WT h1 h 2s
WTi 1156,85
=
= 26,51 %
Q
4364,24
nte =
WTe
1074
=
= 24,6 %
Q
4364,24
f) O rendimento mecnico:
nm =
WTe
1074
=
= 93%
WTi 1156,85
403
m vapor
WT
m vapor
TVindicada =
TVefetiva =
WTi
m vapor
WTe
5000
= 1,15 kg/kW.h
4364,24
5000
= 4,32 kg/kW.h
1156,85
5000
= 4,65 kg/kW.h
1074
Wgerador
WTe
= n gerador .WTe = 0,92.1074 = 988 kW
n Tg gerador =
Wgerador
Q
988
= 22,6 %
4364,24
404
Fonte: Birnie, Marine Steam Engines and Turbines, BUTTERWORTHS, London, 1980
As vazes de vapor e gua so expressas em kg/s e a presso e temperatura em bar e
C. O tanque desarejador est 18 m acima da bomba dgua de alimentao e a bomba
dgua de circulao do condensador tem altura de elevao de 4,5m.
O manual do navio fornece ainda as seguintes informaes:
Diagrama de Mollier com entalpias calculadas.
Vazo da gua de circulao do condensador = 75kggua/kgvapor condensado
405
406
Soluo:
a) Potncia indicada desenvolvida pelas turbinas:
Turbina de alta presso:
WTAP = 26,525.231,9 + 24,3997.198,3 + 22,890.195,3 = 15460 kW
Turbina de baixa presso:
WTBPI = 20,718.293,6 + 19,4266.263,1 = 11194 kW
WTotal=26654 kW
b) Potncia da bomba dgua de circulao no condensador:
Pbomba =
c)
m guacirc .g.Helev
1000.nbomba
Potncia
da
75.19,4266..9,80665.4,5
= 107,2 kW
1000.0,6
bomba
dgua
de
alimentao
da
caldeira:
g.H suc
9,80665.18
Perdas = 351,3 +
0,35.100 = 480kPa = 4,8 bar
v esp. 1000
0,00108.10 00
407
Peletrica
750
=
= 806,4 kW
n gerador 0,93
Q vapor + m e h e = m sh s
Q vapor + 26,923.917,45 = 26,7455.3444,8 + 0,1775.2777
Q vapor = 67925,3 kW
g) consumo de combustvel da instalao de vapor (duas caldeiras):
Para caldeiras de propulso naval com turbina a vapor um bom leo combustvel
deve ter um poder calorfico de 43032 kJ/kg e uma eficincia media de 89%.
m comb =
Q vapor
n cald .Hcomb
67925,3
= 1,79 kg/s = 6457 kg/h = 155 ton/dia
0,88.43032
m vapor
Phlice
26,923
.3600 = 4,05kg/kW. h
23882
408
Phlice
23882
=
= 31 %
m combHcomb 1,79.43032
409
Soluo:
3,14.D 2 .Curso.n.N(rps) V
4.v esp (m 3 /kg)
410
3,14.0,07 2 .0,07.8.
mref =
mref
1800
.0,65
60
4.0,05
= 0,84kg/s = 3024 kg/h
(Kg/s)
12.13.9 Estimar a vazo necessria para cada purificadora de leo diesel e lubrificante
para tres MCAS de um navio de 2171, 6 kW cada com consumo especfico de 259
kW/kg.h e densidade de 0, 96 kg/l funcionando 24 h.
Soluo:
MCR.c s .24
u.T.1000
3.2171,6.2 59.24
Q=
= 1758 l/h
0,96.24.10 00
Q 0leo pesado =
Q lub = K.P
Q = 0,17(3.217 1,6) = 1108 l/h
12.13.10 Determine a rea necessria de troca de calor para os aquecedores a vapor
de leo pesado e lubrificante utilizados nas respectivas purificadoras para um MCP de
31125 kW de potncia mxima continua com consumo especfico de leo pesado de
171 g/kW. h. So dados:
Densidade do leo pesado = 0, 8 ton/m3
Densidade do leo lubrificante= 0, 9 ton/m3
411
MCR.c s .24
u.T.1000
31125.170. 24
=
= 6614l/h
0,8.24.100 0
Q leo pesado =
Q leo pesado
Q lub = K.P
Q lub = 0,17(31125 ) = 5291 l/h
Superfcies necessrias de troca de calor dos aquecedores de leo pesado e
lubrificante.
Q. . (T 2 T1 )
T + T1
400.(TV 2
)
2
6614. 0,8. (90 62)
S leo pesado =
= 8,41 m 2
90 + 62
400.(120
)
2
5291. 0,9. (60 30)
S lub =
= 6,5 m 2
60 + 30
400.(100
)
2
S=
Soluo:
Qg =
h + DG + g + dge
ar .c Par .DT
0,4(Q h + Q g )
870 + 162 + 48 + 10
0,4(75,65 + 7,2) = 29,42 m 3 /s
1,15.1,01. 15
413
414
Soluo:
Vleopesado = 1,1.
fs (c s .BHP.T)
f e . op .10
(m3)
1,03(170.3 1500.24)
= 160 m 3
0,96.0,95. 10 6
1,03(229.3 .1200.24)
= 1,1.
= 25 m 3
0,96.0,95. 10 6
VOPSMCP = 1,1.
VOPSMCA
fs c c .Q p .T
f e . op .10
= 1,1.
1,03.50.40 000.24
= 60m 3
0,96.0,95. 10 6
0,01.BHPmcp .c s .24.D
op .10 6
0,01.31500 .170.24.30
= 41 m 3
0,95.10 6
415
416
Solua:
Massa de leo pesado contido no tanque.
m OP = OP .VOP = 950.4.6.15 = 342000 kg
Fluxo de calor em uma hora.
Q tanque =
342000 .1,881.15
= 2680,4 kW
3600
Q TOTAL
2745,4
=
= 1,27 kg/s = 4572 kg/h
h V hL 2724,9 561,43
418
REFERNCIAS
ANNAMALAI, Kalian. Advanced Thermodinamics Engineering, CRC Press, 1 ed,
2002.
BIRNIE, S.C. Marine steam engines and turbines. 2 ed, Butterworths, London, 1980.
BORGNAKKE, Sonntag. Fundamentos da Termodinmica. traduo Euryale de
Jesus Zerbini 7 ed, editora Blucher, So Paulo, 2009.
CERBE, Gnter e Hoffmann. Introduo a Termodinmica. 2 ed, editora polgono,
1973.
GONZALES, Payri. Problemas de Motores Trmicos, 1 ed, Universidade Politcnica
de Madri, 1989.
HARRIMGTON, Roy L. Marine Engineering, 3 ed, the Society of Naval Architeture and
Marine Engineers, New York, 1980.
JOEL, Rainer. Basic Engineering Thermodinamics, 4 ed, Longman scientific e
technical, 1986.
KERN, Donald Q. Processos de transmisso de calor, traduo Adir M.Luiz 1ed,
editora Guanabara-Koogan, Rio de Janeiro, 1980.
TREVISAN, W. Manual termo tcnico, 1 ed, Instituto Brasileiro de edies cientficas
So Paulo, 1980.
MORAN, J. M. e SHAPIRO, H. N. Princpios de termodinmica para engenharia, 4
ed, Livros. Tec. Cient., 4 a ed, 2002
POTTER, Meller. Termodinmica, 1 ed, Thomson Learning, 2006
POTTER, Meller. Cincias Trmicas, 1 ed, Thomson Learning, 2006.
PERRY, Robert H.; CHILTON, Cecil H. Manual de engenharia qumica, 5 ed, editora
Guanabara dois, Rio de Janeiro, 1986.
SONNTAG, Van Wiley, G. J. Fundamentos da Termodinmica, editora Blucher, 2003.
SULZER. General technical data for RTA 52, RTA 62, RTA 72 and RTA 84 M marine
diesel engines, dept 0756, 1986.
YUNUS A engel, BOLES ,Michael A. Termodinmica, traduo Ktia Aparecida 5
ed, So Paulo, McGrawHill, 2006.
419
420
APNDICE
TABELAS E DIAGRAMAS
Tabela A-1. Massa molar, constante dos gases e propriedades do ponto crtico.
Tabela A-2. Calor especfico dos gases a 300 K e temperatura varivel
Diagrama de compressibilidade generalizada 0<Pr<1
Diagrama de compressibilidade generalizada 0< Pr< 7
Diagrama de compressibilidade generalizada 0< Pr < 40
Tabela A- 4. gua saturada entrada com a temperatura.
Tabela A-5. gua saturada entrada com a presso.
Tabela A-6 Vapor dgua superaquecido.
Tabela A-7 gua lquida comprimida.
Diagrama de Mollier para a gua.
Tabela A-11. R-134 a saturado entrada com a temperatura.
Tabela A-12. R-134 a saturado entrada com a presso
Tabela A-13. R-134 a superaquecido.
Tabela A-14. R-22 saturado
Tabela A-15 R-22 superaquecido.
421
422
424
425
426
427
429
430
431
432
433
434
435
436
438
439
440
441
442
443
444