MATERIAIS MECNICOS B

Prof. Giovanni Rocha dos Santos

Histrico
1809: o Alumnio foi descoberto por Sir Humphrey
Davy;
1825: Oersted isolou o Al reagindo cloreto de
alumnio (AlCl3) com amlgama de potssio;
1886: foi desenvolvido o primeiro processo industrial
econmico para produo de alumnio: o processo
Hall-Hroult, que utilizado atualmente. Processo
eletroltico para reduzir a Alumina em Alumnio com
grande consumo de energia eltrica.

O que o Alumnio
um metal leve, macio,
resistente, condutor de
eletricidade e calor, tem uma
colorao cinza prateado
(devido a fina camada de
proteo superficial natural),
resiste muito bem corroso
(oxidao) e possui baixo
ponto de fuso (660C).

O que o Alumnio
O alumnio pode ser
utilizado puro ou com
outros metais formando
ligas metlicas.
A sua principal desvantagem
a elevada quantidade de
energia necessria para
reduzi-lo de xido de
alumnio (bauxita) para o
alumnio metlico primrio.

Alumnio Puro

Generalidades

Segundo metal mais utilizado pelo homem

o metal mais abundante da crosta terrestre
Seu processamento caro
Forma ligas com Mn, Cu, Si, Fe, Ni, Li e outros
elementos
Mais de 500 ligas registradas (de 47 a 700MPa)
Elevada resistncia a corroso deve-se a formao de
um filme de Al2O3 muito aderente e no permevel

Densidade (peso especfico) de Alguns

Metais

Temperatura de Fuso (C)

Tungstnio
Cromo(Cr)
Titnio (Ti)
Ferro (Fe)
Niquel (Ni)
Cobre (Cu)
Alumnio (Al)
Magnsio
Zinco (Zn)
Estanho (Sn)
0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

Temperatura de Fuso(C)

4000

Caractersticas Fsico-Qumicas
Riscos: No apresenta risco industrial;
Toxidade: Na forma de p ou grnulos txico por
inalao ou ingesto. O alumnio apresenta uma
propriedade acumulativa no corpo humano, que
aps algum tempo torna-se nocivo, ocasionando
srias conseqncias no sistema biolgico dos
seres vivos. O metal est associado doena de
Alzheimer (doena mental):

Perda de memria;
Confuso mental;
Alterao de humor;
Falha na linguagem;
Desligamento da realidade.

Obteno do Alumnio
MINERAO
Extrao
da Bauxita,
que
contm de
35 a 55%
de
alumina.

REFINO
Purificao
para
obteno
da
Alumina.

REDUAO
Obteno
do
alumnio
por
eletrlise.

Principais Minerais
BAUXITA(Al2O3.nH2O): 35% a 55% de alumina, de
aparncia fsica muito varivel (branca,
cinza ou creme para baixa porcentagem de
ferro; amarelo, marrom-claro, rosado ou
vermelho-escuro para altas % de ferro). Suas
jazidas encontram-se em regies tropicais.
CRIOLITA(Na3AlF6 ): s encontrado em jazidas na
Groelndia, da sua pouca importncia no
cenrio mundial.

Obteno do Alumnio
MINERAO: A obteno do alumnio feita a partir da bauxita, um
minrio que pode ser encontrado em trs principais grupos climticos: o
Mediterrneo, o Tropical e o Subtropical. A bauxita deve apresentar no
mnimo 30% de alumina aproveitvel para que a produo de alumnio
seja economicamente vivel.
O processo da minerao da bauxita, que origina o alumnio, pode ser
exemplificado da seguinte maneira:
1. Remoo planejada da vegetao e do solo orgnico;
2. Retirada das camadas superficiais do solo(argilas e lateritas);
3. Beneficiamento:
3.1 Inicia-se na britagem, para reduo de tamanho;
3.2 Lavagem do minrio com gua para reduzir (quando
necessrio) o teor de slica contida na parcela mais fina;
3.3 Secagem.

Obteno do Alumnio
REFINARIA: A refinaria a fase do processo que transforma a bauxita em
alumina calcinada. O procedimento mais utilizado o Bayer. Esta
primeira etapa at se chegar ao alumnio metlico.
1. Dissoluo da alumina em soda custica;
2. Filtrao da alumina para separar o material slido;
3. O filtrado concentrado para a cristalizao da alumina;
4. Os cristais so secados e calcinados para eliminar a gua;
5. O p branco de alumina pura enviado reduo;
6. Na reduo, ocorre o processo conhecido como Hall-Hroult, por meio
da eletrlise, para obteno do alumnio.
As principais fases da produo de alumina, desde a entrada do minrio
at a sada do produto final so: moagem, digesto, filtrao/evaporao,
precipitao e calcinao.

Obteno do Alumnio
REDUO: Reduo o processo de transformao da alumina em
alumnio metlico. No processo de eletrlise, para obteno do alumnio,
a alumina carregada de forma controlada, em um eletrlito fundido,
formado por sais de criolita e fluoreto de alumnio. A passagem de
corrente eltrica na clula eletroltica promove a reduo da alumina,
decantando o alumnio metlico no fundo da clula e o oxignio liberado
reage com o nodo de carbono, formando dixido de carbono.
1. A alumina dissolvida em um banho de criolita fundida e fluoreto de
alumnio em baixa tenso, decompondo-se em oxignio;
2. O oxignio se combina com o nodo de carbono, desprendendo-se na
forma de dixido de carbono, e em alumnio lquido, que se precipita no
fundo da cuba eletroltica;
3. O metal lquido (j alumnio primrio) transferido para a refuso
atravs de cadinhos;
4. So produzidos os lingotes, as placas e os tarugos (alumnio primrio).

Obteno do Alumnio

Obteno do Alumnio
cuba eletroltica

Obteno do Alumnio
Em geral so gastos 4 kg de bauxita para produo de 2
kg de alumina e de 16 a 18 kWh de energia para cada
kg de alumnio 99,5% puro obtido;
1kWh = consumo de um aparelho de 1kW de potncia durante uma
hora; Ex. : chuveiro eltrico = 7 kW;

Para fins especiais pode-se obter graus de pureza da

ordem de 99,99% e at 99,999% mediante refinao
eletroltica a alta temperatura (750C) em processo
denominado de trs camadas em clulas com eletrlito
de mistura fundida de flouretos e cloretos, nodo de
alumnio bruto e ctodo de alumnio refinado, a um custo
de 20 kWh de eletricidade por kg de alumnio refinado.

Principais Ligas de Alumnio

Ligas tratveis trmica ou mecanicamente:

ligas trabalhaveis termicamente. Propriedades mecnicas obtidas por
tratamento trmico(precipitao):
Al-Cu
Al-Zn-Mg
Al-Si-Mg;
ligas trabalhaveis mecanicamente. Propriedades mecnicas obtidas
por trabalho a frio (encruamento):
Al-Mg
Al-Si
Ligas para fundio:
- Al-Cu
Al-Si
Al-Si-Cu/Mg
Al-Mg
Al-Sn

Classificao das ligas de Al

Trabalhveis mecanicamente

Classificao das ligas de Al

Fundidas

Caractersticas das Ligas de Alumnio - Trabalhaveis

Ligas
Tratveis
Al > 99,0%

Designao
AA
1XXX

Al-Cu

2XXX

Al-Mn

3XXX

Caractersticas
-

Tratveis Termicamente
tima resistncia corroso
tima soldabilidade
tima conformabilidade

- Tratveis Termicamente
- Boa resistncia mecnica (RT 40 a
2
50 kgf/mm T8)
- Baixa conformabilidade exceto
recozidas ( = 20 a 22% rec.)
- Soldvel apenas por resistncia
- Boa usinabilidade
- Tratveis Termicamente
- Boa dutilidade
- Mdia resistncia mecnica (RT
2
11 a 20 kgf/mm )
- Excelente soldabilidade
- Baixa usinabilidade

Usos
- Condutores eltricos
- Revestimento em Alclads
- Equipamentos qumicos e
alimentares
- Embalagens
- Refletores
- Utenslios domsticos
- Aeronutica sob a forma de Alclad
com liga 2024
- Peas usinadas ou forjadas sujeitas
a esforos mdios, operando em
ambiente no corrosivo
- Avies
- Automveis
- Estruturas
- Relojoaria
- Tubos soldados
- Caldeiraria
- Peas fabricadas por embutimento

Ligas
Tratveis
Al-Si

Al-Mg

Designao
AA
4XXX

5XXX

Caractersticas
-

Al-Mg-Si

6XXX

Al-Zn-Mg

7XXX

Tratveis por Encruamento

Baixo alongamento ( = 6% - T6)
Mdia soldabilidade
Boa resistncia mecnica (RT ~40
2
kgf/mm T6)
Baixa usinabilidade
Tratveis por Encruamento
tima resistncia corroso
salina
Boa soldabilidade
Baixa usinabilidade

- Tratveis Termicamente
- Fcil fabricao
- Boa resistncia mecnica (RT ~32
2
kgf/mm T6)
- Excelente conformabilidade ( = 25
a 30% rec.)
- Boa resistncia corroso
- Tratveis Termicamente
- Difcil produo (alto custo)
- Excelente resistncia mecnica
2
(RT ~58 kgf/mm T6)
- Boa conformabilidade ( = 17%
rec.)
- Alta soldabilidade
- Melhor limite de fadiga (16
2
kgf/mm )
- Boa usinabilidade
- Boa resistncia a ambiente
industrial menos os salinos

Usos
- Peas forjadas (pouco usadas)

- Formas arquitetnicas e estruturais

- Equipamentos qumicos,
alimentares, txteis e de
minerao
- Depsitos sob presso de gs
liquefeito
- Navios
- Ferragens
- Formas aeronuticas
- Formas estruturais
- Embalagens
- Equipamentos qumicos,
alimentares
- Indstria eltrica
- Automveis
- Equipamentos txteis e de
minerao
- Componentes de alta resistncia
- Avies (concorre com aos de alta
resistncia devido ao baixo peso)
- Industria blica

Ligas
Tratveis
Al- outros

Designao
AA
8XXX

Caractersticas
- Tratveis Termicamente

Usos

Influncia dos elementos de liga

Elemento de
liga
Cu

Percentagem
Tpica
3 a 11%

Si

12 a 13%

Mg

> 8%

Vantagem
- confere alta resistncia mecnica
- facilita trabalho de usinagem
-

Zn

0,05 a 2,2%

Mn

0,5 a 10,7%

aumenta fluidez na fundio

reduz coeficiente de dilatao
melhora a soldabilidade
confere alta soldabilidade
aumenta resistncia a corroso em
meio salino
possibilita tratamento trmico de
ligas de Al-Si (melhora das
caractersticas mecnicas)
sempre associado ao Mg
confere alta resistncia mecnica
ligas auto temperantes
aumenta dutilidade
como corretor
aumenta resistncia mecnica a
quente

Desvantagem
- diminui resistncia corroso
salina
- fragilidade a quente
- diminui usinabilidade
- dificulta fundio devido a
oxidao (borra) e absoro
de impurezas (Fe e outros)

- diminui resistncia corroso

salina
- fragilidade a quente
- alta contrao em fundio
- pequena diminuio da
dutilidade

Caractersticas das Ligas de Alumnio

Para Fundio
Ligas para
fundio
Al > 99,0%

Designao
AA
1XX.X

Al-Cu

2XX.X

Al-Si-Cu/Mg

3XX.X

Caractersticas
-

Tratveis Termicamente
tima resistncia corroso
tima soldabilidade
tima conformabilidade
Tratveis Termicamente
Boa resistncia mecnica (RT ~36
2
kgf/mm T6)
Baixa conformabilidade( = <1%)
Baixa resistncia corroso
Boa usinabilidade
Fragilidade a quente
Tratveis Termicamente
Fcil fabricao inclusive fundio
sob presso (FSP)
Boa resistncia mecnica (RT ~32
2
kgf/mm T6 FSP)
Baixa conformabilidade ( = >4%)
Boa resistncia corroso

Usos
-

Utenslios domsticos
Acessrios p/ ind. Qumica
Rotores p/ motores de induo
Ferragens eltricas
Peas fundidas e/ou usinadas
sujeitas a esforos, operando em
ambiente no corrosivo

Automveis
Navios
Carcaas de ventiladores e bombas
Peas fundidas em geral sujeitas a
solicitaes de carga

Caractersticas das Ligas de

Alumnio Para Fundio
Ligas para
fundio
Al-Si

Designao
AA
4XX.X

Al-Mg

5XX.X

Al-Sn e
outros

8XX..X

Caractersticas

Usos

- Tratveis por Encruamento

- Baixo alongamento ( = 8% Fundido)
- Excelente soldabilidade
- Excelente fluidez na fundio
- Baixa usinabilidade
- Boa resistncia corroso
- No tratvel termicamente, exceto
a AA 520.2 (9,5%Mg)
- Melhores combinaes de
usinabilidade, propriedades
2
mecnicas (RT 34 kgf/mm T4
FSP), resistncia a corroso e
acabamento
- Baixa soldabilidade
- Baixa fluidez na fundio
- Tratveis Termicamente
- Excelente resistncia corroso a
leos lubrificantes
- Boa resistncia fadiga (7
2
kgf/mm )

- Peas fundidas de paredes finas e

intrincadas
- Peas anodizadas p/ arquitetura
- Utenslios domsticos
- Peas p/ aparelhos industriais
- Peas fundidas que exigem a
mxima resistncia corroso
- Navios
- Peas ornamentais e anodizadas

- Mancais e buchas em eixos de

caminhes e laminadores

Tratamentos Trmicos Aplicados a

Ligas de Al
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So processos bsicos de aquecimento e/ou
resfriamento controlados do metal, com o
principal objetivo de gerar benefcios e
melhorar as caractersticas metal-mecnicas
das peas produzidas em alumnio.

Tratamentos Trmicos Aplicados a

Ligas de Al

Alvio de tenses
Recozimento para recristalizao e
homogeneizao
Solubilizao e Tmpera
Precipitao ou envelhecimento

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Solubilizao:
O processo trmico de solubilizao o aquecimento do metal
alumnio (pea, barra, tarugo, placa, etc.) a uma temperatura
muito elevada, mas ainda inferior a temperatura de fuso da
liga com o objetivo de colocar em soluo slida a maior
quantidade possvel de tomos de soluto(elementos de liga).
Logo aps a solubilizao o material deve ser temperado, ou
seja, resfriado rapidamente com o objetivo de manter estvel
a temperatura ambinte a soluo slida super-saturada. O
meio usualmente utilizado para temperar (resfriar) o material
a gua

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Envelhecimento:
Logo aps a solubilizao e o resfriamento
rpido (tmpera), inicia-se o processo de
envelhecimento, que pode ser:
natural : a temperatura ambiente e sem a
influncia de fornos;
artificial : a uma temperatura mais
elevada, controlada e com a utilizao de fornos;

Tratamentos Trmicos Aplicados a

Ligas de Al
Solubilizao
Tmpera
Envelhecimento

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Este tipo de tratamento proporciona uma correta difuso dos
tomos de soluto e a formao de finos precipitados
endurecedores na base metlica. Estes precipitados devem
ter o tamanho e a quantidade suficiente para dificultar a
movimentao das discordncias e por consequncia
endurecer a liga.
Exemplo: A temperatura para o envelhecimento da liga de alumnio ABNT 6063 de
175 Celsius e o tempo em temperatura, pode chegar a 8 horas. A liga ABNT 6063
possui o elemento de liga Magnsio (0,45% - 0,90%) e o elemento de liga Silcio
(0,20% - 0,60%), estes dois formam o precipitado Mg2Si, um tipo de precipitado
bastante duro.

Tratamentos Trmicos
RESUMO:
Solubilizao/Envelhecimento:
precipitao
expontnea
(ou
induzida) de fase composta pelo agente de endurecimento,
enrijecendo a liga por obstruo do movimento de discordncias
que facilitam a deformao plstica, sem alterar o alongamento.
aquecimento do material entre a linha solvus e a linha liquidus para
realizar a solubilizao
esfriamento em gua gelada para temperar produzindo soluo slida
supersaturada instvel temperatura ambiente
precipitao ocorre aps a tmpera com o passar do tempo
naturalmente (envelhecimento natural) ou acelerada por aquecimento
moderado para certas ligas (revenido ou envelhecimento artificial)..

Tratamentos Trmicos Aplicados a

Ligas de Al
Tomaremos como base uma liga de Al-Cu contendo 4,5% de Cu

Solubilizao + Resfriamento Lento

Tratamentos Trmicos Aplicados a

Ligas de Al

Solubilizao + Resfriamento Rpido

Tratamentos Trmicos Aplicados a

Ligas de Al

Solubilizao + Resfriamento Rpido + Envelhecimento

Curvas de Envelhecimento

Curvas de envelhecimento obtidas para corpos de prova de uma liga de alumnio

2014 solubilizada previamente a 540C.

Superenvelhecimento
O superenvelhecimento caracterizado pela
reduo da resistncia mecnica com o tempo
de envelhecimento. Quando o tempo de
envelhecimento superior ao ponto de
resistncia mxima, os precipitados coerentes
de fase aumentam de tamanho e tornam-se
incoerentes, diminuindo a resistncia
mecnica.

Tratamentos Trmicos
Simbologia

Smbolo
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
T9
T10
O
F
H, H12-19
H22, H24
H32, H34

Tratamento
Esfriamento de temperatura elevada de processo de
conformao, seguida de envelhecimento natural
Recozido (somente para ligas de fundio)
Tratamento trmico de solubilizao e posterior
encruamento a frio
Tratamento trmico de solubilizao e posterior
envelhecimento natural
Envelhecimento artificial (nenhum tratamento trmico
prvio, exceto esfriamento do estado de
fabricao)
Tratamento trmico de solubilizao e posterior
envelhecimento artificial
Tratamento trmico de solubilizao e posterior
estabilizao
Tratamento trmico de solubilizao e posterior
encruamento a frio e envelhecimento artificial
Tratamento trmico de solubilizao e posterior
envelhecimento artificial e encruamento a frio
Envelhecimento artificial (sem tratamento de
solubilizao) e encruamento a frio
Recozido (recristalizado)
Como fabricado (sem tratamento)
Encruado a frio (duro, duro, etc)
Encruado a frio e recozido parcialmente
Encruado a frio e estabilizado

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Designao das Tmperas: Conforme a Norma Tcnica ABNT
NBR 6835/1981.
Tipo F - Como fabricado: Esta designao aplica-se aos
produtos que sofreram conformao mecnica (como por
exemplo, Laminao, Forjamento, Extruso), onde no houve
nenhum tipo de controle das caratersticas trmicas e de
encruamento. Ou seja, como o processo produtivo liberar as
peas, as mesmas seguem adiante sem alteraes, pois no
possuem especificaes para controle dos limites mnimos e
mximos de propriedades mecnicas.
Tipo O Recozido: Esta designao aplica-se aos produtos
que devem apresentar os menores valores de resistncia
mecnica.

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Tipo H Encruado: Aplica-se aos produtos nos quais a
resistncia mecnica aumentou devido a deformao plstica
a frio sofrida no processo produtivo. O processo de laminao
um exemplo de onde ocorre encruamento. Desejando podese realizar o recozimento do material para torn-lo
novamente trabalhvel ou para estabilizar as caractersticas
mecnicas do mesmo. O H seguido de dois ou trs nmeros
(dgitos):

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Primeiro nmero:
H 1 - apenas encruado. Peas com deformao plstica a frio, sem
recozimento complementar. O segundo nmero indica o grau de
encruamento.
H 2 - deformado plasticamente a frio e parcialmente recozido. O segundo
nmero indica o grau de encruamento aps recozimento.
H 3 - deformado plasticamente a frio e estabilizado. O segundo nmero indica
o grau de encruamento antes da estabilizao.
Segundo nmero: Indica o grau de encruamento em ordem crescente, sendo:
Grau 1 - 1/8 duro (12,5%)
Grau 2 - 1/4 duro (25,0%)
Grau 4 - 1/2 duro (50,0%)
Grau 6 - 3/4 duro (75,0%)
Grau 8 - duro (100,0%)
Grau 9 - extra duro

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Tipo W Solubilizado: Aplica-se em ligas de alumnio que tem
a propriedade de envelhecer naturalmente em temperatura
ambiente, alterando as caractersticas mecnicas das peas
produzidas. Normalmente esta alterao das caratersticas
mecnica dificulta o processo metal-mecnico ou trmico
posterior. Um exemplo das ligas de alumnio que possuem
esta caracterstica de envelhecimento natural, so as ligas do
grupo 2XXX (Alumnio-Cobre), tais como 2014 e 2011, por
exemplo.

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Tipo T - Tratadas Termicamente: Aplica-se as peas que
sofreram algum tipo de tratamento trmico, no intuito de
estabilizar o material e que no se enquadram nas
designaes anteriores, sendo:
T1 - Resfriado bruscamente aps conformao a uma temperatura
elevada e envelhecida naturalmente at uma condio estvel.
T2 - Resfriado bruscamente aps conformao a uma temperatura
elevada, encruado e envelhecido naturalmente at uma condio
estvel.
T3 - Solubilizado, encruado e envelhecido naturalmente at uma
condio estvel.
T4 - Solubilizado e envelhecido naturalmente at uma condio
estvel.

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T5 - Resfriado aps conformao a uma temperatura elevada e depois
envelhecido artificialmente.
T6 - Solubilizado e depois envelhecido artificialmente.
T7 - Solubilizado e sobre envelhecido.
T8 - Solubilizado, encruado e depois envelhecido artificialmente.
T9 - Solubilizado, envelhecido artificialmente e depois encruado.
T10- Resfriado bruscamente aps conformao a uma temperatura
elevada, encruado e depois envelhecido artificialmente.

Tratamentos Trmicos
Exemplo de fluxo de TT

Tratamentos Trmicos
Exemplo de fluxo de TT

Tratamentos Trmicos
Ligas Al-Si
Diagrama de fase Al-Si
Ligas comuns entre 8 e 14%
Si
Aumento de Si- aumento de
dureza, resistncia mecnica
e desgaste
Reduz o ponto de fuso de
661 a 577C
Melhora a fundibilidade
mais fcil de fundir

Tratamentos Trmicos
Ligas Al-Si

Tratamentos Trmicos
Ligas Al-Cu
Solubilidade do cobre
vai de quase 0 at
5,65% em 548C
Torna a lida tratvel
termicamente
Em 33,2% h um
euttico CuAl2 lamelar

Processamento Industrial
- Laminao a quente ou a frio (chapas e folhas)
- Trefilao (fios)
- Extruso a quente ou a frio (perfis, barras,
tubos sem costura)
- Forjamento a quente ou a frio
- Metalurgia do p (peas delicadas de
pequenas dimenses)
- Estampagem (estruturas de carrocerias)
- Embutimento (utenslios domsticos)
- Fudio em coquilha
- Fundio sob presso
- Como metal de adio em brasagem

Processamento Industrial
Laminao

Acabamento e Proteo Superficial

O Al sofre pouca corroso quando exposto ao ar, devido ao xido (Al2O3)
que se forma espontaneamente na superfcie.
A adio de elementos de liga geralmente retarda a formao do xido,
no melhorando a resistncia corroso.

Acabamento e Proteo Superficial

A resistncia corroso do alumnio e suas ligas depende da
manuteno de uma fina camada (filme) de xido
convm provocar o surgimento desta camada de forma artificial
para produo de filmes mais espessos dentro de condies
controladas em lugar de depender do seu surgimento natural.
Processo comea com uma limpeza da superfcie por meios
mecnicos para o emparelhamento da superfcie (esmerilhamento,
oleamento, lustramento e colorimento) e para a retirada de graxas,
leo sujeira, escamas de tratamentos trmicos e agentes qumicos
(desengraxamento, limpeza alcalina com agente inibidor, limpeza
cida e limpeza eletroltica);

Acabamento e Proteo Superficial

Segue-se a formao da camada de xido por processo de
anodizao, onde a pea colocada como nodo em eletrlito
de baixo pH promovendo o reforo da camada de xido,
completando-se com a selagem (fechamento dos poros da
camada de xido) feita em gua fervente ou solues de sais
entre 90-100C por 15 a 60 minutos

Reciclagem de Al
A produo de uma tonelada de alumnio da bauxita
requer cerca de 17000 kwh de energia eltrica,
enquanto que a mesma quantidade reciclada de
alumnio consome apenas 750kwh. Desta forma h
uma economia de aproximadamente 95% de energia
eltrica.

Reciclagem de Al
Sucata Recuperada x Consumo domstico (2009)

Reciclagem de Al
ndice de reciclagem de latas de Alumnio