Reporte de Actividades Diarias

Fecha:

del 14 al 22 de agosto de 2015.

Nombre de los alumnos:

Castro Jimnez, Mauricio
Da Silveira Ordaz Viriato
Guilln Trejo, Francisco Javier
Gutirrez Escudero, Kevin Hayin
Prez Vera, Luis Manuel

Nombre Supervisor:
Juan Antonio Sols Sols
Jos Falconi Martnez

Da 1 14 de agosto de 2015
Nos presentamos en la recepcin de la zona industrial de Pemex Comalcalco
(localmente conocido como cobertizo), donde se procedi a entregar nuestras
identificaciones oficiales del IFE y demostrar que somos estudiantes de la Universidad
Veracruzana con las credenciales oficiales, solicitamos referencias para localizar al
ingeniero Ral Vzquez Larios, caminamos por la zona hasta que recibimos la
informacin de poder encontrar al ingeniero en la Unidad de Perforacin de
Comalcalco, al cual ingresamos y accedimos a buscarla en el segundo piso el cual
corresponda a la Unidad de Negocios de Perforacin, donde nos recibi la secretaria
Ivn Linch con una actitud amable y nos puso al tanto de nuestra llegada a la las
oficinas y nos inform que el ingeniero Ral Vzquez que nos haban asignado no
estara, y en su lugar nos atendi el ingeniero Juan Antonio Sols Sols, que de igual
manera nos atendi amablemente adems de que otros ingenieros nos recibieron con
actitud positiva. Despus de unos minutos de espera ya que estaban ocupados con
unos asuntos, nos mandaron a la sala de juntas a recibir una pltica de seguridad,
basado en el curso del Rig-Pass, por el ingeniero Francisco Mazariegos Coutio, que
forma parte del departamento de seguridad.
En la pltica se present una estudiante de ingeniera ambiental que se encontraba en
servicio social en la Unidad de Negocios de Perforacin, el ambiente de la pltica era
agradable y reforzamos lo que sabamos de seguridad, los temas vistos en la pltica
fueron:
Poltica y Principios SSPA
Petrleos Mexicanos se distingue por el esfuerzo y el compromiso de sus trabajadores
con la Seguridad, la Salud en el Trabajo y la Proteccin Ambiental

La Seguridad, Salud en el Trabajo y Proteccin Ambiental son valores de la ms

alta prioridad para la produccin, el transporte, las ventas, la calidad y los costos.
Todos los incidentes y lesiones se pueden prevenir.
La Seguridad, Salud en el Trabajo y Proteccin Ambiental son responsabilidad de
todos y condicin de empleo.
En petrleos Mexicanos nos comprometemos a continuar con la proteccin y el
mejoramiento del medio ambiente en beneficio de la comunidad.
Los trabajadores petroleros estamos convencidos de que la Seguridad, Salud en el
trabajo y Proteccin Ambiental son en beneficio propio y nos motivan a participar
en este esfuerzo.

Misin y Visin de UNP

MISIN:
Perforar, reparar y dar servicio a pozos petroleros cumpliendo los estndares de
calidad, tiempo, costo, seguridad, salud y proteccin ambiental.
VISIN:
Somos una empresa perforadora y de servicios con innovacin tecnolgica y capital
humano calificado que contribuye a la generacin de valor y al incremento de las
reservas y produccin de hidrocarburos.
Valores de UNP

SUSTENTABILIDAD: Nos aseguramos que los estndares alcanzados se

mantengan y mejoren en el tiempo siempre respetando el medio ambiente, as
como los derechos y valores de los trabajadores y de la comunidad.
INNOVACIN: Buscamos la mejora continua utilizando nuevos mtodos de trabajo
y equipo de vanguardia que permitan obtener mejores resultados.
SEGURIDAD: Administramos cuidadosamente los riesgos de los procesos para
prevenir accidentes personales, industriales y ambientales.
RESPONSABILIDAD: Desarrollamos nuestro trabajo con actitud, voluntad y
sentido de pertenencia hacia el cumplimiento de cualquier encomienda.
LEALTAD: Somos fieles a nuestras propias convicciones y aceptamos las ideas y
diferentes formas de pensamiento de quienes creen y confan en nosotros.
HONESTIDAD: Pensamos y hacemos las cosas de manera correcta y con respeto
a las leyes y la normatividad que nos rige.

A continuacin relatamos lo aprendido en los temas del Rig Pass que se hablaron en
la pltica los cuales son las siguientes:
Unidad I: Seguridad General
El Sistema de Seguridad SSPA se viene implementando desde noviembre de
2005, el cual a su vez esta seccionado en subsistemas que son cuatro y se identifican
por colores: el primero es el Subsistema de Administracin SSPA (rojo), tambin est
el Subsistema de Administracin de la Seguridad de los Procesos (azul), el Subsistema
de Administracin Ambiental (verde) y por ltimo el Subsistema de Administracin de
la Salud Ocupacional; los cuales nos llevan a tener una Disciplina Operativa que hace
de PEMEX una empresa segura, eficiente y competitiva.
Algo muy importante a destacar de esta unidad es el hecho de todos los incidentes
deben ser reportados, investigados y analizados por leves que sean; entonces se debe
3

de conocer la causa, aplicar medidas preventivas y/o correctivas segn sea el caso y
evitar su repeticin. Ahora bien, un incidente si tiene afectacin se convierte en un
accidente, en el caso contrario se le llama casi accidente, cualquier caso en el que
estemos ocurre ya sea en la gente, en el equipo, en los materiales o bien, al ambiente.
Tomemos un ejemplo muy comn, se dice que de cada 15000 actos inseguros, 300
son accidentes sin lesin, de stos 29 son accidentes con lesin leve, de los cuales
uno es un accidente fatal o grave.
Se tienen tres principios de seguridad:
1.- Las prcticas seguras de trabajo son condicin de empleo.
2.- La seguridad es responsabilidad de todos los niveles.
3.- L seguridad se debe practicar dentro y fuera del trabajo.
A su vez, en esta unidad en esta unidad se nos mostr algunos de los diferentes
sealamientos que podemos encontrar en los equipos.
Para terminar esta unidad se nos coment las tres As de la seguridad: Actitud,
Ambiente de trabajo, Accin.
Unidad II: Equipo de Proteccin Personal
En esta unidad vimos la importancia que es contar con el equipo adecuado para
proteccin personal, la forma correcta de colocarnos el equipo, sus especificaciones,
as como sus limitantes.
Queda claro que el equipo no evita el accidente pero si minimiza la lesin, se elige en
base al riesgo especfico y es un derecho y una obligacin usar el que la empresa
proporciona.
La proteccin en la cabeza puede ser con casco de forma: ala ancha, cachucha y otras
formas y su tipo: General, elctrico y conductor.
En ojos y cara se puede usar segn el caso: Lentes de seguridad, googles contra
salpicaduras qumicas, proteccin para soldadura autgena, careta para soldadura
elctrica o pantalla facial.
Para odos la proteccin es de insercin auricular o circumariculares.
La proteccin respiratoria es en base a purificadores de aire o suministradores de aire
(autnomos, de lnea de aire).
Aprendimos los diferente tipos de riesgo en manos como son: aplastamiento, calor ,,
fro, atrapamiento, penetracin, quemaduras, electricidad, abrasin, qumicos y
cortaduras.
Tambin la proteccin corporal es muy importante y los tipos de proteccin son: ropa
para uso rutinario, proteccin qumica, proteccin para bomberos, o ropa de proteccin
para soldar.
El sistema de proteccin contra cadas consta de anclaje, lnea de vida y arns para el
cuerpo, a partir de los 1.8 MTS.
Unidad III: Comunicacin de Riesgos y Manejo de Sustancias Peligrosas
Se maneja el sistema HMIS y se manejan cuatro colores que indican los riesgos: azul
para los riesgos a la salud, rojo para los riesgos de inflamabilidad, el amarillo para los
riesgos por reactividad y blanco de especiales; as mismo se tiene una escala de riesgo
que va desde el 0 (mnimo) al 4 (severo). Es de suma importancia destacar que cada
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material debe contar con su hoja de seguridad que nos proporciona datos como
componentes peligrosos, datos fsicos, riesgos de incendio y explosin, reactividad,
entre otros.
Para transportar los materiales, es importante:
- Con documento de embarque.
- Hoja de datos de seguridad de los materiales transportados.
- Etiquetado en cada saco, tambor, cuete o contenedor que se transporte.
- Informacin de emergencia.
- Etiquetas internacionales para transportes de materiales.
Unidad IV: Salud Ocupacional.
Esta unidad es importante ya que nos informa sobre los efectos y riesgos de las
sustancias qumicas ms comunes que se presentan durante las operaciones, como
son:
- cido sulfhdrico que es incoloro, ms pesado que el aire, en bajas
concentraciones tiene un olor a huevo podrido, es inflamable y corrosivo,
altamente txico y es necesario usar un equipo de respiracin autnoma.
- Slica de cuarzo, como la bentonita, sus partculas son muy diminutas y requiere
mascarilla contra polvos finos si no puede producir silicosis a largo plazo.
- Benceno que su olor es dulce, es un lquido incoloro y puede producir anemia y
leucemia a largo plazo.
- Por ltimo el tolueno, que es un lquido incoloro que puede causar vrtigo,
picazn de ojos y sueo, a largo plazo daa el hgado, rin y el sistema
respiratorio.
Tambin existen ciertos agentes que pueden ocasionar una enfermedad en el trabajo,
stos agentes son fsicos, qumicos, biolgicos, psicosociales y ergonmicos.
Unidad V: Procedimiento de Trabajos Especiales
Para este tipo de trabajos, es necesario tener en cuenta algunas especificaciones
como por ejemplo si un rea de trabajo se encuentra en condiciones o si en su defecto
presenta algn problema. Es por ello que el uso de etiquetas es necesario para la
industria y como medida de seguridad. Para salvaguardar la integridad del trabajador
es necesario advertir sobre las zonas de riesgo.
Puntos importantes para la realizacin de un trabajo se presentan a continuacin:
Antes de realizar un trabajo:

Realizar una junta de planeacin con todo el personal involucrado.

Identificar las fuentes de energa.
Definir medidas de control (procedimientos).
Seleccionar el equipo de proteccin adecuado.
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Elegir el equipo y herramientas adecuadas.

Precauciones especiales.
Detalles de la operacin e instrucciones al personal.

Durante el trabajo, una vez delimitada el rea se elimina todo tipo de energa peligrosa,
para ello:

Identifique las fuentes de energa, magnitud y cierre.

Cierre dispositivos de control
Coloque candados (bloquee energa).
Coloque etiquetas.
Revise siempre por si queda energa adicional
Trate las partes de un equipo o maquinaria que no tienen candado como si
estuvieran energizadas.
Realice el trabajo

Despus del trabajo:

Asegrese que toda herramienta, cables de tierra y otros estn guardados.

Advierta a sus compaeros de trabajo que va a entrar en funcionamiento el
equipo.
Quite candados, etiquetas o bloqueos.
Cercirese del nmero de compaeros.
Notifique a todos en general.
Pruebe el equipo (si todo est bien).
Restablezca todo.
Limpie el rea.

A su vez, el Ingeniero Francisco mencionaba el tipo de permisos utilizados los cuales

eran de color rojo o azul dependiendo si se trataba de un permiso con riesgo clase A
o clase B respectivamente.
Estos permisos son requeridos para algunos tipos de trabajos que mencionar a
continuacin:

Espacio confinado.
Trabajo caliente.

Un espacio confinado presenta las siguientes caractersticas:

Escasa ventilacin natural.

Lo suficientemente amplio para que una persona pueda realizar una tarea
determinada.
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No est diseado para ser ocupado por una persona en forma continua.
Medios de acceso limitados o restringidos.
Puede contener contaminantes peligrosos.
Puede haber deficiencia de oxgeno.

Los espacios confinados pueden ser tanques de almacenamiento, contrapozos,

presas de lodo, stanos, etc.
No se requiere permiso cuando el oxgeno oscila entre 19.5 y 23.5% o cuando hay
condiciones seguras. Las condiciones seguras para entrar a un espacio confinado son:

Todas las fuentes de energa estn bloqueadas y etiquetadas.

La concentracin de sustancias qumicas no excede los lmites permisibles.
Las lmparas que se utilicen sean a prueba de explosin.
Se debe monitorear constantemente.
El contenido de oxigeno esta entre 19.5% y 23.5%.
No se excede el 5% del lmite inferior de explosividad.
El trabajador que ingrese:
Debe ser vigilado por una persona capacitada
Usar arns y lnea de vida.

Un trabajo caliente pueden ser los siguientes:

Soldadura.
Mquinas de combustin interna.
Instalaciones elctricas.
Cautines, sopletes
Herramientas neumticas o manuales para golpear.

Otro aspecto importante es la cancelacin de un permiso de trabajo, el cual se presenta

si:

El monitor indica una condicin de alarma.

Ocurre cualquier cambio que pudiera afectar adversamente la seguridad de los
trabajadores.
No se cumple con las medidas de seguridad.
El periodo mximo de autorizacin debe ser por un solo turno.

Unidad VI: Seguridad Contra Incendio

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Para empezar, nos explicaron el tringulo del fuego, en donde debe de haber 3
elementos para iniciar un incendio: oxgeno, fuente de calor y material combustible.
En ingeniera los mtodos de control contra incendio son los equipos a prueba de
explosin, detectores de gas, salidas de emergencia; en cambio en administracin se
presentan las reas libre de tabaco, permisos para trabajos calientes, brigadas contra
incendio, capacitacin, etc.
El ingeniero explic acerca de los tipos de extintores, mencion los mviles, porttiles,
fijos y carro tanques. Estos extintores pueden ser por agua, polvo qumico seco,
dixido de carbono y espuma. Es por ello que cada tipo de incendio (A, B, C o D)
presenta un tipo especial de extintor que puede usarse para ser ms efectivo.

Tipo A (Slidos como madera, plsticos, papel)

Agua (P.Q.S, CO2 y espuma)

Tipo B (Aceite, grasas, lquidos flamables)

P.Q.S (Espuma y CO2)

Tipo C (Incendio elctrico)

CO2 (P.Q.S)

Tipo D (Metales combustibles)

Polvo seco (arenas y grafito)

Unidad VII: Manejo de Materiales

Para manejar un equipo se necesita una tcnica especial para cargar, porque como
mencion el ingeniero Francisco, aunque se utilice faja una mala postura al momento
de cargar puede ocasionar an una hernia. Por ello al momento de cargar se
recomienda lo siguiente:

Haga un breve calentamiento muscular.

Piense hacia dnde va a llevar la carga.
Doble sus rodillas y mantenga su espalda recta.
Mantenga los pies separados uno junto al objeto y otro hacia donde iniciara el
movimiento.
Balancee el peso y haga el esfuerzo con las piernas.
Mantenga la carga junto al cuerpo.
Nunca gire su cintura al cargar un objeto.
Si no puede pida ayuda o use algn equipo para carga.

De igual manera se debe tener cuidado cuando se realiza un levantamiento de cargas,

como por ejemplo el que levantan los equipos de izaje. El empleado debe tener en
cuenta por su seguridad los siguientes puntos:

Nunca se pare debajo de una carga suspendida.

Evite colocarse entre una carga suspendida y un objeto inmvil.
Mantenga contacto visual con el operador.
Nunca se traslade encima de una carga.
Nunca opere un equipo a menos que est autorizado para hacerlo.
Conozca las seales.
Utilice cuerdas para guiar la carga.

Unidad VIII: Primeros Auxilios

Antes que todo, hay un curso ms especializado sobre primeros auxilios.
Siempre hay que tener bien ubicado el lugar de primeros auxilios que se encuentre
cerca de nuestra estacin de trabajo, en caso de que se tenga alguna lesin, hay que
pedir ayuda y cuando tengamos que apoyar a algn herido usando guantes de latex
como proteccin y si es necesario un resucitador artificial; teniendo en cuenta de que
nunca intentar ir ms all de lo que conocemos, puede ser contraproducente.
Unidad X: Respuesta a Emergencias.
Para poder responder adecuadamente a los escenarios de posibles
emergencias es necesario conocer los tipos de emergencias y alarmas, las rutas de
escape, el plan de emergencia, la estacin de conteo y cul ser el rol de cada uno.
Ahora bien, tambin hay que conocer los pasos a seguir en caso de un simulacro:

Fijar responsabilidades a cada persona.

Establecer tipo de alarma y su significado.
Parar las actividades y desconectar todo tipo de energa.
Ir por las rutas de escape en calma.
Llegar al punto de reunin.
Pasar lista y que todos estn.
Evaluar los resultados.

Despus de varios simulacros discutir los puntos que se consideren incorrectos y

corregirlos.
Al final del curso rpido, nos visit en la misma sala el ingeniero Alejandro Meja
Gonzlez, y platic personalmente con nosotros acerca de nuestra formacin y nos
dio una visin general sobre lo que significa ser un ingeniero petrolero, fue
reconfortante y nos anim a desarrollarnos en esta profesin.
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Al terminar de hablar con el ingeniero nos ofrecieron visitar lo que se conoce como
sala de monitoreo, que como bien dice el nombre, all se rene toda la informacin en
tiempo real de los pozos activos en el momento, al llegar, nos recibi el ingeniero
Giovanni Carabeo Peralta, encargado de la sala. Al llegar nos percatamos de la gran
cantidad de monitores que mostraban muchas grficas y datos de los pozos. Nos
explic que en ese momento estaba monitoreando el pozo Navegante 1 DL, nos
ense cmo se interpretan los datos mostrados en los monitores, la importancia de
su trabajo, las ventajas y desventajas. Aprendimos que los sensores puedes ser muy
precisos pero todo depende del uso correcto de ellos. Cualquier anomala que se
detectara se llama directamente con el encargado del pozo en cuestin y se rectifica
la veracidad de los datos en transmisin para as descartar falsos positivos o verificar
si realmente se trata de algn posible fallo o incidente en el sistema. Algunos de los
datos que se pueden apreciar en las grficas son la profundidad, volumen de presas,
posicin del bloque viajero, presin, torque, peso sobre la barrena, RPM, peso de la
sarta, etc.
Para terminar el da en las instalaciones, nos otorgaron el equipo de seguridad
completo para poder acceder a los pozos que visitaramos en los das siguientes.

Da 2 15 de agosto del 2015

El sbado 14 de agostos a las 8:00 de la maana asistimos a las oficinas de la UNP y
presenciamos la junta que se realiza diariamente, se inici la reunin mencionando la
razn, misin y valores de Petrleos Mexicanos:
Razn.- Maximizar el valor del petrleo para Mxico.
Misin.-ser la empresa ms competitiva de la industria petrolera mexicana y referente
internacional
Valores.-Decisiones en funcin del valor que aportan a Petrleos Mexicanos,
Excelencia operativa y simplicidad administrativa, Innovacin y agilidad, Satisfaccin
al cliente, Honestidad y rendicin de cuentas, Trabajo en equipo para lograr las metas
de Petrleos Mexicanos.
Se presentaron las polticas y principios de Petrleos Mexicanos y mostraron el orgullo
que tienen de pertenecer a la empresa, adems se dieron a conocer los informes de
los pozos en los que se les est realizando alguna operacin, los contratiempos,
avances, quejas y sugerencias, adems de las fallas de seguridad y las soluciones
posibles a esas fallas de los siguientes pozos.

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1. Navegante #1 con la compaa slumberger los niveles estaban normales se les

estaba dando mantenimiento al top drive y el molino hasta 6663.
2. Bellota #140 meter BNA triconica5 7/8 sin toberas y sarta lisa a 5070 M rebajar
cemento y accesorios con barrena ticnica.
3. Bricol #31 con barrena PDC 4 1/8 y sarta lisa a 1000 M, por tiempo de solicitud
espera rima para B.L 5 y en programa bajar y cementar STUB de 56365008
M.
4. Jacinto #1002 a meti barrena pdc 8 y sarta empacada 5538 fondo
perforado goma libre, goma circul con 15 epm, 63 epm y 450 psi y perdida
parcial de 50 mts3 de lodo y realizaran toma de registros.
5. Pareto 7 sacar BNA PDC 5 5/8 y sarta con LWD y MWD y correr registros con
72 hrs.
6. Tecominoacan #102 con BNA, PDC 4 1/8 y sarta lisa a 5648 M cambio de
fluidos de 1,10 por 0.95 gr/cc.
7. Madrefil #21 sacar molino 8 1/8 de CIA Watherford, escariador para T.R. 9 7/8,
62.8# y watermelon 8 a 2000M, llenando cada 5 lingadas por E.A. armar y
meter cuchara T.R 9 7/8 a 4035 M.
8. Pareto #14 Meter niple de aguja, en espera definicin de intervalos.
9. Tintal 1d disparar intervalos y desmantelar equipos.
10. Tupilco #93 d pozo cerrado y medio rbol de las vlvulas realizaran reparacin.
Se report un empleado que no quera trabajar por no haber recibido el uniforme
completo y que tiene 25 aos trabajando en la empresa, adems de el resbaln
de un empleado bajando las escaleras sin sujetarse correctamente del barandal
en tres ocasiones, y la importacin de botas defectuosas por el proveedor ya
que no tenan la suela antiderrapante reglamentaria, el retraso de equipo para
rima en el pozo Bricol-31 RE, debido a falta de comunicacin con la empresa
Watherford encargada del transporte del equipo
Al trmino de la junta el ingeniero Jos Falconi nos acompa al pozo Bricol-31 RE
que tiene 40 de desviacin, en el cual el equipo es Ideco modelo Full View de 2000
HP, donde nos recibi el ingeniero de pozo Mario Snchez vila, el cual nos dio un
recorrido de las instalaciones posterior a una pltica de seguridad impartida por el
personal de Vallen. Imagen No. 1
Empezamos la pltica de seguridad con la explicacin de lo que es un equipo de
deteccin fijo y como est compuesto, stos estn ubicados de la siguiente manera:
uno en las presas de lodos, otro en el piso de perforacin y por ltimo en el contrapozo,
dando un total de tres equipos, los cuales tienen tres alarmas visibles (foco) de
diferentes colores, en el centro de color verde (indicando que la operacin se desarrolla
de manera normal), de lado izquierdo se encuentra la de color mbar (que nos alerta
11

sobre la presencia de gas combustible LEL) y de lado derecho tenemos la alarma de

color azul para la presencia de H2s, ahora bien, stos focos laterales se encienden
cuando hay presencia de 10 ppm para el caso de H2S y 10% para el LEL, para las
alarmas audibles stas se activan a las 20 ppm y al 20%.
El mximo riesgo que se corre es por el influjo de aceite o gas por el mismo pozo o por
pozos vecinos; en caso de emergencia la cuadrilla hace cierre de pozo previo
colocarse el sistema de respiracin autnomo, para el dems personal debe acudir al
punto de reunin tomando en cuenta a la vez la direccin del viento, y en el escenario
ms desafortunado de tener que abandonar el pozo, el perforador se hace cargo de
emitir un tono de abandono que es largo, aunado, nos dieron folletos con toda la
informacin sobre las alarmas visibles y audibles; la peligrosidad y medidas de
seguridad del H2S.
Se inici el recorrido con una primera vista del mstil y subestructura donde se pudo
apreciar las verdaderas dimensiones de lo que era el malacate y su freno
electromagntico, el bloque viajero, las gafas y el elevador, entre otras herramientas,
la altura del mstil y el tamao de los preventores (dobles con salidas laterales, ciego
de corte y variable), no sin antes habernos proporcionado el estado mecnico del pozo
donde se poda apreciar la operacin que se realizara, rimar de la boca del liner al C2,
habiendo hecho antes una prueba positiva a la B.L., para despus instalar un cople
junto con el Stub de 5 18# TAC-140 HD-513 y as poder cementar los 5 metros (de
5036 m a 5041 m aproximadamente).
Se pudo apreciar las conexiones del sistema de circulacin del lodo de control, se visit
cada componente que lo conforma, siendo la bomba de lodo que se encarga de la
circulacin del lodo por todo el sistema, las presas de lodo clasificadas en
asentamiento, que recibe el lodo recin tratado por la temblorina; la presa de mezclado
donde se controla las propiedades del lodo con aditivos qumicos; y la presa de succin
donde se acumula el lodo que usara la bomba para iniciar de nuevo el ciclo; el
separador de gas encargado de extraer el gas presente en el lodo, la temblorina que
separa los recortes del lodo; as como la descarga de la bomba al stand pipe conectado
a la manguera flexible y esta al swivel.
Se procedi a visitar el PCR (Por sus siglas en ingles Power Control Room) siendo
este la unidad donde se controla todos los sistemas elctricos de la instalacin entera,
asemejndose como el centro nervioso o cerebro de los equipos, en el cual se nos
explic de manera breve el funcionamiento de los sistemas de control elctrico y las
medidas de seguridad empleadas para el correcto funcionamiento del sistema.
Existen 3 generadores de 60 hz, 1800 rpm y 600 volts, estos alimentan a los
transformadores con un voltaje de 480 a 600 volts, con unos motores de 480 a 440
volts. Para dichos transformadores los SCR cambian la corriente alterna a directa. Los
contactores de control (PLC) controlan el malacate y la bomba, los cuales son de
corriente directa. Los motores de corriente directa son de 750 voltios y una potencia
de 1000 HP. El sistema de arranque necesita una presin de 120 psi de aire. Los
motores de disel de 16 vlvulas presentan un gasto de 12000 lt/24 horas.
12

Saliendo del PCR, fuimos al ensamble de estrangulacin en donde se nos dio la

libertad de descansar de la intemperie y se tuvo una agradable conversacin con el
ingeniero de pozo, y nos comparti su experiencia laboral y consejos que nos ayudaran
en nuestra vida laboral.

Da 3 16 de agosto de 2015
El domingo 16 de agosto nos presentamos nuevamente en las instalaciones de la UNP,
a las 8:30 inicio la junta informativa y de igual forma mencionando la razn, misin y
valores de Petrleos Mexicanos, as como las polticas y principios de Petrleos
Mexicanos.
1. Navegante #1 meter molino rebajar y perforar.
2. Bellota #140 bajando tramo a tramo hasta 400 M.
3. Bricol #31 llegada de la rima a las 9:00 pm.
4. Jacinto #1002 a preparando para registros.
5. Pareto #7 realizando la segunda corrida de registros.
6. Tecominoacan #102 sin novedad.
7. Madrefil #21 preparando para hacer registro giroscpico.
8. Pareto #14 sigue en espera de definicin de intervalos a disparar.
9. Tintal 1d comenz desmantelamiento a las 0 Hrs.
10. Tupilco #93 programado recuperacin de aparejo de producin.
Al terminar la junta operativa, el ingeniero Juan Sols nos acompa a visitar el pozo
Madrefil 21 equipo PM-206 el cual es un Ideco modelo Pirmide de 2000 HP para
soportar un peso de 454 toneladas.
Procedimos a dar un recorrido a los sistemas que componen el equipo de perforacin
por parte del Tcnico A Nestor Peralta Pineda. El primer componente en visitar fue
la bomba Koomey la cual posee tres tipos de alimentacin: nitrgeno, elctrico y
mecnico, en donde se menciona que el de nitrgeno nicamente se utiliza como
auxiliar.
La funcin de la bomba Koomey es para acumular presin, con la cual se permite
maniobrar los preventores (abrir y cerrar). En caso de que se presentara un brote, el
ltimo recurso sera accionar el preventor ciego de corte.
A continuacin nos dirigimos a observar las bombas de lodos (2 bombas) la cual consta
de tres sistemas: elctrico, hidrulico y de cadena; operando a una potencia de 1000
HP y tiene un accesorio denominado cmara de expulsiones la cual cumple la funcin
de estabilizar el flujo para evitar el vibraje.
En este equipo las presas de lodos tienen una capacidad de 45 metros cbicos.
Posteriormente se visit el PCR de ese equipo como tambin los tres motores
mecnicos Cater Pillar y dos compresores elctricos.
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Para finalizar con el recorrido, se mencionaron los sistemas crticos los cuales son el
sistema de izaje, las bombas de lodo, bombas koomey, generadores, ensamble de
estrangulacin, por mencionar algunas.
Posteriormente recibimos una prctica de seguridad de la empresa vallen y una
sencilla pero significativa practica sobre el uso del equipo de respiracin autnoma
para fuga de H2S.
Despus subimos al piso de perforacin para observar las pruebas que hacan para el
correcto acople del orientador por parte de la ingeniera Brenda por la empresa
GIRODATA
El tubo orientador tiene una camisa con chaveta. Se deja caer la varilla o sonda
giroscpica para saber la direccin u orientacin de la cuchara. De igual manera se
observ como los ayudantes de piso marcaron puntos de referencia en los drill collars
para posicionar correctamente la cuchara y adems nos explicaron cmo sera el
diagrama secuencial de apertura de la venta que se realizara en das posteriores.
Imagen No.2
El problema que se present en el Madrefil 21 fue una falla tipo copa.

Da 4.- 17 de agosto de 2015

Realizamos una visita al pozo Navegante 1-DL IPC 507, equipo tipo pirmide con una
potencia de 3000 HP y 156 ft de altura.
Nos registramos y se nos realiz una prueba de alcoholmetro, posterior mente
presentamos nuestras credenciales de Rig Pass y al momento de ingresar a las
instalaciones se produjo una alarma audible tipo ambulancia y el personal procedi a
colocarse en el punto de reunin, se tom lista del personal para verificar que nadie
estuviera dentro de las instalaciones y el simulacro duro 15 minutos aproximadamente
y concluy con xito.
Inicios el recorrido en el pozo y se nos inform que el pozo perfor a 7062 mts con
liner de 7 a 7060 m. Rebajaron cemento y accesorios, un molino de 5 5/8. 7 m arriba
de la zapata se bombe bache. Se va a perforar 2 metros despus de haber molido el
cemento y accesorios. Se realizar una prueba de hermeticidad del liner a 1000 psi.
Se mencion que el top drive fall, pues par sin explicacin 8 minutos
aproximadamente.
El ing. Leopoldo Daz de la Vega nos ense a pedir primeramente el estado mecnico
y la densidad equivalente para poder realizar los clculos. Procedi a darnos un
14

recorrido y conocimos las madrinas que sirven para ajustar las tuberas de
revestimiento y tuberas.
La altura se mide desde el piso de perforacin hasta la corona. Posee 1300000 de
carga bruta que aguanta la sarta ms la tubera que se encuentra arriba. El malacate
era National 125-EU, 37 de la mesa rotaria con buje seccionado sembrado en el
master bushing; se martilla la tubera conductora antes de poner el equipo. Para este
caso se contaba con una TR de 36.
Explicaron que el tren central soporta todo el equipo. Existen diferentes marcas y
modelos de equipo (Emsco, Pirmide, National, Ideco Full view, Ideco-cm, Skytop y
NOV).
Observamos los malacates e hicieron mencin de que en Agua Dulce y Chiapas tiene
una potencia de 600-2000 HP; en Crdenas y Mora de 1500-2000 HP; y en Comalcalco
de 2000-3000 HP. Tena una capacidad de carga de 400 toneladas mximas, puesto
que en los equipos de 3000 pueden aguantar hasta 600 toneladas de carga. Tambin,
dicho malacate tiene dos tipos de frenado, el mecnico por frenos de balata y el
electromecnico (Magco), con frenado en la palanca del perforador.
El Ing. indic que el elevador slo sirve con un ngulo de 18 y las madrinas se
conectan al elevador para sostenerlo.
Se realiz una prueba de presin con densidad de 2.07 a una profundidad de 7054
mts, esto con el fin de probar la hermeticidad de la TR, lo cual indicaba si exista una
buena cementacin.
En este pozo hay 22000 emboladas, el torque de la rotaria es de 9900 lb-ft, un volumen
de 547. Igualmente explic que el tiempo de atraso es lo que tarda el lodo en viajar
desde la barrena hasta la superficie. De esta manera terminamos el recorrido del pozo
Navegante 1-DL IPC 507.
Finalmente visitamos el pozo Tintal 1D, con una potencia de 900 HP, equipo Drecco,
se perfor una columna geolgica perteneciente al terciario con profundidad de 1880
mts. El tubo conductor 13 3/8 a 50 mts; una TR 9 5/8 a 500 m; una TR de produccin
7 a 1880 mts y el aparejo de produccin de 2 7/8 a 1560 mts. El pozo es direccional
tipo J con 50 de desviacin con un kop a 550 mts.Imagen No.3

15

Da 5 18 de agosto de 2015
Se dio una vista rpida y de lejos al pozo madrefill-31, el equipo era estndar, se pudo
notar la instalacin de otro mstil adyacente al pozo activo.
Luego se volvi a visitar el pozo madrefill-2, se lleg durante el cambio de turno, por lo
cual tuvimos la libertad de explorar las instalaciones ms a fondo. En las instalaciones
estaba posicionado una unidad de registro mvil, el cual ya tena la lnea de registro
dentro del pozo. La marca de la unidad era Schlumberger, pero adquirido por Pemex,
se encargaba de posicionar la sonda giroscpica para la alineacin de la cuchara a
una profundidad de 3988 mts.
Los datos que nos proporcionaron de la unidad son:

Clable 15/37 pulg o 7 conductor

La tensin mxima que soporta el cable es de 18000 lbf, pero generalmente lo usan
a un 50% de su tensin mxima, la tensin que daba el sensor en el momento era
de 3020 lbf.
La profundidad en la que se encontraba la sonda en el momento era de 3769.9 mts.
La capacidad energtica operativa de la unidad es de 120 volts a 60 Hz,
proporcionada por un generador elctrico potenciado por un motor disel que la
unidad tiene integrada.
El voltaje de operacin de la sonda es de 250 volts
Se nos explico que el cartucho de telemetra conectaba la cabeza mecnica
elctrica con la sonda que a la vez comunicaba con la superficie.
La velocidad de bajada y subida de del malacate del cable es de 15000 ft/hr en
pozos entubados y 10000 ft/hr en agujero descubierto.
La longitud total del cable en el carrete es de 7500 mts
El WAFE es la unidad de procesamiento central en el que se recibe la informacin
bruta de la sonda y se procesa
El WAFE est estructurada por tarjetas electrnicas: FEC, SEC, TMDI, TMAI, DTI2,
WITM, IPDI; cada una se encarga de procesar diferentes aspectos de la
informacin recibida como la sensibilidad, condiciones de operacin, registros
geofsicos, etc.

El momento en el que estbamos en la cabina se reportaba problemas con el cable,

ya que se haba enredado la polea superior con los cables del sistema de izaje, y
mostraba un ngulo de doblez muy cerrado en las poleas, lo que desgasta ms
rpidamente el cable, pero no paso a mayores.

16

Despus, se subi al piso perforador y se pudo presenciar la instalacin de una

herramienta llamada cochina o hule limpiador, el cual es utilizado durante la extraccin
de la sonda giroscpica, su funcin es la de escurrir el lodo de control impregnado en
el cable, evitando as problemas tcnicos en las poleas y carrete del cable. Entre la
sacada y metida de la sonda, se trataba de verificar la alineacin de la cuchara y
anclaje del mismo y nos mostraron como sera la Localizacin preliminar de la cuchara.
Imagen No. 4 Los intentos se describen a continuacin.
El resumen del trabajo del dia realizado con la cuchara del madrefil-21, con un azimut
de 288.35 y una inclinacin encontrada de 4.20, toolface 316.35 y highside 23.65 L.

Primer intento a 4001.65 mts a 361 GPM, 63 EPM y 2850 psi con una propuesta
original de 25550 psi, NO ANCL.
Segundo intento. A 412 GPM, 71 EPM y 33306 psi, NO ANCL.
Tercer intento. A 470 GPM, 80 EPM y 3750 psi +- 3900 psi @ 4000.65 mts,
disminuyo el gasto a 350 GPM, SIN ANCLAR.

Da 6 19 de agosto de 2015
Se lleg a las instalaciones de IPC, donde nos recibieron amablemente y nos dieron
un corso rpido de seguridad y polticas del a empresa, dndonos a conocer la
magnitud e importancia de los servicios de la empresa, ya que se encarga del
mantenimiento de gran parte de las herramientas y estructuras utilizadas por Pemex,
inmediatamente despus de la junta, hicimos un recorrido por el taller de
mantenimiento en general.
En primera instancia, se pudo apreciar unidades de bombas de lodo en desarme,
donde se pudo observar con detalle los tipos de energa involucrados en el
funcionamiento de la bomba, siendo la mecnica en la transmisin de movimiento en
las cadenas, neumtica en la seccin de pistones y elctrica en el movimiento de los
motores elctricos. Aprendimos que las refacciones que no pueden ser reparadas, no
se reemplaza por piezas importadas, debido a polticas del jefe de la empresa, por lo
tanto las piezas son maquinadas por ellos mismos, siempre y cuando la pieza no
presente un diseo muy complejo que requiera equipos de precisin que no dispongan.
Luego nos dirigimos a la zona donde estaba en reparacin un swivel. Se pudo apreciar
las partes que lo componen como la flecha y el chasis. Comprendimos que el
componente ms sensible del swivel es la flecha, ya que es muy probable que se
fracture despus de usarse en el periodo de funcionamiento de un mstil.
Despus pudimos ver un apilamiento de collarines y unas cuantas llaves de amarre,
entre otras herramientas utilizadas en el piso de perforacin.
17

Inmediatamente nos fuimos al rea de mantenimiento de preventores. Aprendimos del

proceso de instalacin de preventores y las implicaciones de ser instalados como el
transporte y la verificacin del correcto funcionamiento de los empaques y sellos de
hule.
Nos dirigimos al rea de almacenamiento de tuberas, en el cual nos enteramos de un
incidente en el pozo Navegante-1DL, el cual aprendimos de un tipo de falla que
desconocamos, done debido a un exceso de torque por parte de la rotaria sobre las
conexiones, puede llegar a presentarse una fractura (Imagen No. 5) que puede
generar un pez, debido a que la ruptura se puede generar en un pequeo tramo o muy
cerca de la boca del pozo, si sucede los segundo, el pez generado es masivo, la tubera
que se puede recuperar presenta una ligera o significativa expansin de la conexin
hembra, generalmente conocido como un abocinado. Imagen No. 6
Nos dirigimos al rea de almacn de equipos de perforacin vimos que en su inventario
cuentan con 20 equipos de diferentes modelos, marcas y tipos (hidrulicos y
mecnicos)
7 de 2000 HP
5 de 1000 HP (2 de 1200 y 3 de 1000HP)
6 de 3000 HP y
2 de 1500 HP
Adems de 8 Top drive de 500 toneladas marca NOV, el equipo que inspeccionamos
se trataba de un IPC-506 de 3000 HP tipo Pirmide, cable de 1 1/2 de 12 lneas 3
mquinas/1050 HP con un malacate national y un malacate auxiliar de 2 cabestrantes
uno de apretar y uno de aflojar.
Da 7 20 de agosto de 2015
El ingeniero nos llev al pozo Tintal-1D en donde se iba a abatir el mstil.
Primeramente se iban a quitar los pernos los cuales se encontraban los caballetes que
poco a poco iban a inclinarse y as bajar el mstil a una altura poco mayor que el rbol
de navidad. Se procedi a colocar el cargador el cul sostendra el mstil una vez que
el tiro directo lo jalar para dejarlo caer, no sin antes colocar 2 muelles donde tendra
que colocarse la polea viajera. El abatimiento no podra durar ms d 15 minutos. Todo
el desmantelamiento del equipo tena un margen de realizacin de 3 a 5 das.
Cabe destacar que este tipo de operaciones deben cumplir un 20% diario de las
actividades, el personal coment que el armado del equipo tiene que realizarse no ms
de 10 das, a excepcin de que surjan problemas como la falta de equipo u otros
factores. Imagen No. 7
18

Da 8 21 de agosto de 2015
Regresamos al pozo bricoil-31 donde se nos informa de los avances desde la ltima
vez que lo visitamos, se nos explic el cambio de densidad en la lechada 1.65 a 1.,
pues con la densidad de 1.65 present problemas, se anexa el avance operativo.

Resumen
Sac TP 3 " y soltador a superficie, llenando cada
500
m
el
vol.
acero
extrado.
Niveles
normales.***Nota: Al sacar a +/- 4145 m se rompi
circulacin para verificar TP libre. Cima de baches
terica: 4192 m, cima de cemento terica: 4626 m
Operacin actual:
Arma Bna tric 5 7/8" Ca SLB IADC: 517 X, Tipo:
XR20T, con 3 puertos fijos de 24/32" para un ATF:
1.325 pg2 + sarta lisa con 7 lingadas de HW 2 7/8" + 1
ling HW 3 " + 1 Martillo HCO-MEC Ca. WTF + 1 ling
HW 3 ". Y mete a 4000 mts.
Siguiente:.
Bajar Barrena triconica de 5 7/8 y sarta lisa a reconocer
boca de stub a +/- 4676 m. (rebajar 50 m de cemento
a partir de 4626 m). + Probar B.L con 2000 psi. + Sacar
a superficie.
Programa:
Armar bna PDC 4 1/8" y sarta empacada y reconocer
PI a 5985 m.+ Efectuar prueba de hermeticidad con
2000 psi.
Realizar desplazamiento de lodo E.I 1.50 gr/cm3 a
0.95 gr/cm3. (Previo lavado de presas).
Con bna PDC 4 1/8" y sarta empacada con
centradores de resina, perforar a 6210 m. (JSK).
Observaciones:
Se solicitan 15 tramos de TP 2 7/8" 10.4 lb/pie WT26.
Se solicita cartucho para VCP de 1 ".

Da 9 22 de agosto de 2015
Pasamos a entregar el reporte a las oficinas de UNP y firmamos nuestra salida y
entregamos las credenciales de entrada.

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Imagen No. 1

Pozo Bricol # 31 RE

Imagen No. 2

Diagrama secuencial de la apertura de la ventana (Madrefil # 21)

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Imagen No. 3

Pozo Tintal 1D
Imagen No.4

Pozo Madrefil # 21 Localizacin preliminar

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Imagen No. 5

Pin quebrado de un DC Pozo (Navegante 1 DL)

Imagen No.6

Efecto copa y abocinado del DC anterior (Navegante 1 DL)

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Imagen No. 7

Pozo Tintal 1D

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