DEPARTAMENTO DE MATERIALES

ESCUELA DE INGENIERA MECNICA

FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS, INGENIERA Y AGRIMENSURA (UNR)
ASIGNATURA: M 5.38.2.

ENSAYOS ESPECIALES

Grfica de Whler mediante el anlisis estadstico de Weibull.

Objetivo
El objetivo del presente Anexo es exponer un tipo de distribucin estadstica aplicable al
estudio de la fiabilidad en problemas relativos a la fatiga y vida de componentes y
materiales. La distribucin de Weibull, que recibe su nombre del investigador sueco que la
desarroll, se caracteriza por considerar la tasa de fallos variable, siendo utilizada por su
gran flexibilidad, al poder ajustarse a una gran variedad de funciones de fiabilidad de
dispositivos o sistemas.
Introduccin
La prevencin de prdidas o seguridad industrial aplicada con rigor cientfico est basada,
en gran parte, en la aplicacin de los mtodos probabilsticos a los problemas de fallos en
los procesos industriales. Todo ello se ha llevado a cabo a travs de una disciplina
denominada ingeniera de fiabilidad, para la cual se disponen de las adecuadas tcnicas de
prediccin, que han sido fundamentales para el aseguramiento de la calidad de productos y
procesos.
La distribucin de Weibull complementa a la distribucin exponencial y a la normal, que
son casos particulares de aquella, como veremos. A causa de su mayor complejidad slo se
usa cuando se sabe de antemano que una de ellas es la que mejor describe la distribucin de
fallos o cuando se han producido muchos fallos (al menos 10) y los tiempos
correspondientes no se ajustan a una distribucin ms simple. En general es de gran
aplicacin en el campo de la mecnica.
Aunque existen dos tipos de soluciones analticas de la distribucin de Weibull (mtodo de
los momentos y mtodo de mxima verosimilitud), ninguno de los dos se suele aplicar por
su complejidad. En su lugar se utiliza la resolucin grfica a base de determinar un
parmetro de origen (t0). El procedimiento grfico, aunque exige varios pasos y una o dos
iteraciones, es relativamente directo y requiere, a lo sumo, lgebra sencilla.
La distribucin de Weibull nos permite estudiar cul es la distribucin de fallos de un
componente clave de seguridad que pretendemos controlar y que a travs de nuestro
registro de fallos observamos que stos varan a lo largo del tiempo y dentro de lo que se
considera tiempo normal de uso. El mtodo no determina cules son las variables que
influyen en la tasa de fallos, tarea que quedar en manos del analista, pero al menos la
distribucin de Weibull facilitar la identificacin de aquellos y su consideracin, aparte de
disponer de una herramienta de prediccin de comportamientos.

Procedimiento.
Se ensaya un cierto nmero de probetas, comenzando con una tensin inicial 0 de 70% de
la tensin de rotura del material ensayado (0 = 0,7 TR). Luego se ensayar otra cantidad de
probetas a una tensin menor.
El ensayo se realiza durante un nmero de ciclos determinado (N), si al llegar a este
nmero de ciclos no se ha producido la rotura, se aumenta la tensin una cierta cantidad y
se contina el ensayo hasta que la probeta rompe, teniendo as un nmero de ciclos de
rotura a una nueva tensin de ensayo i. Para poder comparar los valores se deber calcular
un nmero de ciclos equivalente (Ne) a la tensin de ensayo inicial (0).

(0)

La distribucin de Weibull se representa normalmente por la funcin acumulativa de

distribucin de fallos F (t):

t0 es el parmetro de posicin, vida mnima, y define el punto de partida u origen de

la distribucin.
es el parmetro de escala
es el parmetro de forma y representa la pendiente de la recta describiendo el
grado de variacin de la tasa de fallos.

Uno de los problemas fundamentales de la distribucin de Weibull es la evaluacin de los

parmetros (t0, , ) de esta distribucin. Para ello se dispone de dos mtodos: a travs
nicamente del clculo mediante el mtodo de los momentos o el de mxima verosimilitud,
en el que intervienen ecuaciones diferenciales difciles de resolver, por lo que se utilizan
poco, y mediante la resolucin grfica, es el que vamos a desarrollar.
Cualquier grupo de datos que sigan la distribucin de Weibull se pueden representar por
una lnea recta en una escala de doble logaritmo. Partimos de la hiptesis de que el origen
es perfectamente conocido y que coincide con los datos experimentales. Desde el punto de
vista matemtico partimos de la frmula que nos relaciona la fiabilidad con la infiabilidad y
teniendo en cuenta la expresin (1):
R (t) = 1 - F (t) = exp - (t / )
1 / [1 - F (t) ] = exp (t / )
Tomando logaritmos neperianos por dos veces:

In In 1 / [1 - F (t) ] = In t - In
Si a esta igualdad le aplicamos
X = In t (variable funcin de t)
Y = In In 1 / [1 - F (t) ] (funcin de t)
B = - In (constante)
A = (coeficiente director)
de donde tenemos:
Y = AX + B (ecuacin de una recta)

(4)

De esta manera podemos aproximar los datos obtenidos del nmero de ciclos equivalentes
(Ne) para calcular la probabilidad de falla de las muestras como una distribucin estadstica.
Con la ayuda de la tabla 1, que nos da directamente los Rangos Medios clasificados de los
fallos o probabilidades acumuladas segn el tamao de la muestra.
Para poder aplicar esta distribucin, se debern ordenar los nmeros de ciclos equivalentes
en orden decreciente y as asignar a cada uno el rango medio correspondiente segn tabla 1.
Ejempo: Se tienen 7 muestras ensayadas a dos tensiones con su correspondiente Ne, se los
ordena en orden decreciente y de Tabla 1, para 7 muestras obtenemos los rangos medios:
N

Ne

1
2
3
4
5
6
7
1
2
3
4
5
6
7

1700
1700
1700
1700
1700
1700
1700
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000

100000
200000
150000
135000
255000
180000
140000
90000
85000
89000
76000
79000
83000
91000

N de orden
(Ordenar Ne de
menor a mayor)
100000
135000
140000
150000
180000
200000
255000
76000
79000
83000
85000
89000
90000
91000

Rangos medios

0,0943
0,2295
0,3648
0,5000
0,6352
0,7705
0,9057
0,0943
0,2295
0,3648
0,5000
0,6352
0,7705
0,9057

Tabla 1. Rangos Medios

De esta manera deberemos graficar los valores de Ne en funcin del % de probabilidad de

falla:

0 = 3000

%P

0 = 1700

80%

2%
A

Ln Ne

De la grfica anterior se extraen los nmeros de ciclos para 2 y 80 % de probabilidad de

falla para las tensiones estudiadas. Con estos valores se realizar la grfica de Whler:

3000

1700
P = 80%
P = 50%
P = 2%

Limite fatiga

Ln Ne