Desenho de Mquinas

Desenho de Mquinas
I Livro Texto:
PROVENZA, Francisco . Projetista de maquinas. So Paulo:F. Provenza.
1960. p.irreg
CALLISTER, William D. Jr. Cincia e engenharia de materiais: uma
introduo. 5edio. Rio de Janeiro: LTC, 2000.
Bibliografia complementar
PROVENZA, Francisco . Desenhista de maquinas. So Paulo:F. Provenza.
1960. 1 v.
PROVENZA, Francisco . Tolerncias ISO. So Paulo:F. Provenza. 1995.

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II Contedo:
Cap. 1- Materiais para construo
mecnica.

Cap.2 - Tolerncias e ajustes

Cap. 3 - Acabamento superficial
Cap. 4 - Polias, Correias e Engrenagens

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Cincia dos materiais faz parte do conhecimento

bsico para todas as engenharias

As propriedades dos materiais definem:

o desempenho de um determinado componente e o
processo de fabricao do mesmo

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Propriedades dos
Materiais

Microestrutura

Composio e Processo
de Fabricao

E
N
G
E
N
H
A
R
I
A

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O nmero de materiais cresceu muito nas ltimas
dcadas e a tendncia de se proliferarem mais
num futuro prximo

Desenvolvimento e aperfeioamento dos mtodos de

extrao de materiais da natureza
Modificao de materiais naturais
Combinao de materiais conhecidos para a
formao de novos materiais

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QUANTOS MATERIAIS DIFERENTES EXISTEM ?

COMO ESCOLHER ??

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Como definir qual o melhor material
para um determinado fim?

Vidro
Cermica
Plstico
Madeira
Metal
Papel

Exemplo: Copo

Depende

Custo
Tempo de vida ou
Durabilidade
Aparncia
Finalidade: Natureza do
lquido (ex: copo de metal e
papel no pode ser usado para
caf, suco de laranja no pode
ser armazenado numa taa
antiga de peltre porque remove
o Pb da liga)

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Quais os critrios que devemos adotar para
selecionar um material entre tantos outros?
1. Devemos caracterizar quais as condies de operao que
ser submetido o referido material e levantar as
propriedades requeridas para tal aplicao, saber como
esses valores foram determinados e quais as limitaes e
restries quanto ao uso dos mesmos.
2. A segunda considerao na escolha do material refere-se ao
levantamento sobre o tipo de degradao que o material
sofrer em servio.
Por exemplo, elevadas temperaturas e ambientes corrosivos diminuem
consideravelmente a resistncia mecnica

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3. Finalmente, a considerao talvez mais
convincente provavelmente a econmica:
Qual o custo do produto acabado??? Um material
pode reunir um conjunto ideal de propriedades,
porm com custo elevadssimo.

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TIPOS DE INDSTRIA - INFLUNCIA DOS MATERIAIS
INDSTRIA DE PONTA

Grande exigncia
tecnolgica
Utilizao dos materiais nos limites

PRODUO EM MASSA

Produtos no
diferenciados
Utilizao de materiais
abaixo dos limites

SELEO CUIDADOSA

SELEO CUIDADOSA

(FATOR CUSTO SECUNDRIO)

(FATOR CUSTO PRIMORDIAL)

Fonte: Prof. Arlindo Silva do Instituto
Superior Tcnico da Universidade de Portugal

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4. Em raras ocasies um material rene uma

combinao ideal de propriedades, ou seja,
muitas vezes necessrio reduzir uma em
benefcio da outra.
Exemplo clssico: resistncia e ductilidade,
geralmente um material de alta resistncia apresenta
ductilidade limitada. Este tipo de circunstncia exige
que se estabelea um compromisso razovel entre
duas ou mais propriedades.

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CLASSIFICAO DOS MATERIAIS

A classificao tradicional dos materiais geralmente baseada
na estrutura atmica e qumica destes.

Metais
Classificao tradicional
Cermicas
Polmeros
Compsitos
Semicondutores
Biomateriais (Mat. Biocompatveis)

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Metais

Materiais metlicos so
geralmente uma combinao de
elementos metlicos;
Os eltrons no esto ligados a
nenhum tomo em particular e por
isso so bons condutores de calor
e eletricidade;
No so transparentes luz
visvel;
Tm aparncia lustrosa quando
polidos;
Geralmente so resistentes e
deformveis;
So muito utilizados para
aplicaes estruturais.

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Cermicas

ALUMINA

Materiais cermicos so geralmente

uma combinao de elementos
metlicos e no-metlicos;
Geralmente so xidos, nitretos e
carbetos;
So geralmente isolantes de calor e
eletricidade;
So mais resistntes altas
temperaturas e ambientes severos
que metais e polmeros;
Com relao s propriedades
mecnicas as cermicas so duras,
porm frgeis;
Em geral so leves.

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Polmeros

Materiais polimricos so geralmente

compostos orgnicos baseados em
carbono, hidrognio e outros
elementos no-metlicos;
So constitudos de molculas muito
grandes (macro-molculas);
Tipicamente, esses materiais
apresentam baixa densidade e podem
ser extremamente flexveis;
Materiais polimricos incluem
plsticos e borrachas.

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Compsitos

Materiais compsitos so constitudos

de mais de um tipo de material
insolveis entre si;
Os compsitos so desenhados para
apresentarem a combinao das
melhores caractersticas de cada
material constituinte;
Muitos dos recentes desenvolvimento
em materiais envolvem materiais
compsitos;
Um exemplo classico o compsito
de matriz polimrica com fibra de
vidro. O material compsito apresenta
a resistncia da fibra de vidro
associado a flexibilidade do polmero.

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Semicondutores

InP

Materiais semicondutores
apresentam propriedades eltricas
que so intermedirias entre metais e
isolantes;
Caractersticas eltricas so
extremamente sensveis presena
de pequenas quantidades de
impurezas, cuja concentrao pode
ser controlada em pequenas regies
do material (para formar as junes
p-n);
Tornaram possvel o advento do
circuito integrado que revolucionou
as indstrias de eletrnica e
computadores
Ex: Si, Ge, GaAs, InSb, GaN,
CdTe..

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Biomateriais

Biomateriais so empregados em
componentes para implantes de
partes em seres humanos;
Esses materiais no devem
produzir substncias txicas e
devem ser compatveis com o
tecido humano (isto , no deve
causar rejeio);
Metais, cermicos, compsitos e
polmeros podem ser usados como
biomateriais.

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Fonte: Prof. Arlindo Silva do Instituto

Superior Tcnico da Universidade de Portugal

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PRINCIPAIS PROPRIEDADES DOS

MATERIAIS METLICOS
1.
2.
3.
4.

Mecnicas
Tecnolgicas
Uso
Outras

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Mecnicas

Tecnolgicas

Resistncia Mecnica: trao,

compresso, flexo, toro,
cizalhamento, etc.
Resilincia (Capacidade de resistir a
esforos dinmicos)
Elasticidade
Dureza

Fusibilidade
Plasticidade: Maleabilidade e
Ductilidade
Soldabilidade
Temperabilidade
Usinabilidade
Tencidade (Capacidade de absorver
energia at a ruptura)

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Fusibilidade
a propriedade que o material possui de passar do estado
slido para o lquido sob ao do calor.
Metal Slido Metal Fundido
Ela caracterizada pela temperatura de fuso;
Todo metal fusvel, mas, para ser industrialmente fusvel,
preciso que tenha um ponto de fuso relativamente baixo
e que no sofra, durante o processo de fuso, oxidaes
profundas, nem alteraes na sua estrutura e
homogeneidade.

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Plasticidade
a propriedade que apresentam certos materiais de se
deixarem deformar permanentemente assumindo diferentes
tamanhos ou formas sem sofrerem rupturas, rachaduras ou
fortes alteraes de estrutura quando submetidos a presses
ou choques compatveis com as suas propriedades
mecnicas.

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Maleabilidade
a caracterstica apresentada pelo material em se
deformar plasticamente sob ao de uma presso ou
choque, compatvel com a sua resistncia mecnica.

Ductilidade
corresponde a elongao total do material devido
deformao plstica, antes da ruptura;
Pode ser compreendido tambm com a capacidade de ser
fazer fio;

Soldabilidade
a propriedade que certos metais possuem de se unirem,
aps aquecidos e suficientemente comprimidos.

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Temperabilidade
a propriedade que determina a profundidade e
distribuio da dureza produzida pela tmpera.

Usinabilidade ou maquinabilidade
a capacidade de se deixar trabalhar em mquinas
operatrizes (torno, fresadora, plaina...).

Tenacidade
Corresponde capacidade do material absorver energia at
sua ruptura.

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Resilincia
Corresponde capacidade do material em absorver
energia quando este deformado elasticamente.

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Uso

Outras

Resistncia ao Ar
Resistncia ao Calor
Resistncia Ao Corrosiva
Resistncia Fluidez (Creep)
Peso Especfico
Densidade
Condutibilidade Trmica e Eltrica
Dilatao
Grau de Polimento

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FALHAS MAIS COMUNS DE mATERIAIS METLICOS
Deformao: elstica ou plstica - mudana de geometria;
Rompimento: trao, compresso, cizalhamento (cargas
estticas ou dinmicas);
Desgaste;
Fuso Localizada;
Fadiga

Atuao de carga cclicas

Meio ambiente: temperatura, corroso, etc.
Descontinuidades presentes no material: bolhas,
prosidade, rachaduras, etc.
Concentrao de tenses: mudana de seo, cantos
vivos, descontinuidades de massa

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Ferro:

1.1 - Aos

- O ferro utilizado em ligas;

- Importante como material de construo em engenharia;

- Seu uso importante devido a 3 fatores:
1) Fe existe em abundncia;
2) Custo de fabricao relativamente econmicas;
3) Ligas de Fe so versteis.
- Desvantagem: corroso

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Estrutura do Ferro (Fe)

Metal: Brilho

metlico, boa condutividade trmica e eltrica;

Ligas: Adio de elementos qumicos diferentes;
Ao-carbono: Liga de ferro (Fe) e carbono (C), contendo entre
0,05 e 2,0% de C;
Aos-liga: Aos com adio de outros elementos qumicos (Cr,
Ni, Mn, etc.);
Ferro fundido: Liga de ferro (Fe) e carbono (C), contendo
entre 2,0 e 6,7% de C.

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Estrutura do Ferro (Fe)

Estrutura (clula) cbica de corpo centrado (CCC)

Estrutura (clula) cbica de face centrada (CFC)

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Aos carbono
Formado basicamente de Ferro e Carbono:
- Cor acinzentada
- Peso especfico: 7,8 g/cm3
- Temperatura de fuso: 1350 oC a 1400 oC

Soluo Slida intersticial de Fe-C

Fe=1,24
C=0,77

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Estrutura do Ferro (Fe)

Ferrita ( - alfa).

Soluo slida de carbono em CCC, caracteriza-se pela baixa solubilidade

de carbono no ferro, chegando ao mximo de 0,0218% 727 C.

Austenita ( - gama).
Soluo slida de carbono em Fe CFC;

Ferrita ( - delta).
Soluo slida de carbono em ferro CCC, sendo estvel at 1538 C,
quando a ferro se liquefaz. A solubilidade do carbono baixo, atingindo um
mximo de 0,09% a 1495 C. quando no houver referncia contrria, o
termo ferrita, subentender a ferrita .

Cementita (Fe3C).
um carboneto de ferro de alta dureza existente at o teor de carbono de
6,69%.

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Aos Carbono
Efeito do elemento carbono nos aos. Quanto
maior o teor de carbono, observa-se:
Aumento da resistncia mecnica
Limite de resistncia
Limite de escoamento

Diminuio do alongamento
Aumento da dureza
Reduo da tenacidade
Menor facilidade na soldagem

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Teor de C

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Classificao dos Aos

Os critrios usados na classificao dos aos so:

A.
B.
C.
D.

quanto composio qumica;

quanto aplicao;
quanto ao processo de fabricao;
quanto normas tcnicas.

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A. Quanto composio qumica

Extra doce

< 0,15% C

Doce

0,15 - 0,30% C

Meio doce

0,30 - 0,40% C

Meio duro

0,40 - 0,60% C

Duro

0,60 - 0,70% C

Extra Duro

0,70 - 1,20% C

Baixo Carbono

Mdio Carbono

Alto Carbono

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Aos Especiais (liga)

So os aos que contem um ou mais elementos de liga alm do Fe
e C, em quantidades tais que modifiquem ou melhorem
substancialmente uma ou mais de suas propriedades quer sejam
fsicas, mecnicas ou qumicas.
Quanto ao teor de elementos de liga os aos classificam-se em:
Aos de baixa liga quando o somatrio dos teores dos
elementos de liga inferior a 5%.
Aos de alta liga quando o somatrio dos elementos de
liga (teores) superior a 5%.

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B. Quanto aplicao
Aos de construo: so usados na manufatura de
componentes de equipamentos industriais.
Aos para ferramentas e matrizes: compreendem os
aos resistentes ao choques, para trabalho a frio e a
quente e aos rpidos.
Aos Inoxidveis e resistentes ao calor: correspondem
aos aos inoxidveis martensticos, ferrticos e
austenticos, mais aos refratrios.
Aos com caractersticas especiais: como por
exemplos, aos para imans permanentes, para ncleos
de transformadores,...

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C. Quanto ao processo de fabricao

Aos Siemens Martin;
Aos Bessemer;
Aos LD: conversor de oxignio de LinzDonawitz;
Aos eltricos, etc.

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C. Quanto ao processo de fabricao

Aos Siemens Martin: forno horizontal, carga por cima

e descarga do ao por orifcio inferior;

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C. Quanto ao processo de fabricao

Aos Bessemer: produzidos em fornos basculante, com

orifcios no fundo (ar pressurizado);

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C. Quanto ao processo de fabricao

Aos LD: conversor de oxignio de Linz-Donawitz usa fundentes
(cal e fluorita) para a reao de oxidao das impurezas do ao (Si,
P, S, Mn) e reduo do teor de carbono, formando escria.

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C. Quanto ao processo de fabricao

Aos eltricos

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D. Quanto as normas tcnicas

Exemplo de representao do ao ABNT para
construo civil:
ABNT CA 25A aos para construo civil com
sesc=25Kgf/mm2.

ABNT SAE construo mecnica

SAE 1010 - ao carbono com 0,10% de carbono.
SAE 1008 - ao carbono com 0,08% de carbono.

1 indica que um ao carbono, desconsidera a presena de

pequenas quantidades de outros metais como Mn, Si, P, S;
0 indica a % de elementos de liga.

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Nomenclatura dos aos

SAE 1 0 4 0
Quatro algarismos para designar os aos;
Os dois ltimos algarismos teor de carbono
Os dois primeiros algarismos indicam o tipo e a
quantidade aproximada dos elementos da liga;
Quando o primeiro algarismo 1, os aos so
simplesmente aos-carbono, desprezando seus
teores mnimos de mangans, silcio, fsforo, e
enxofre. Neste caso, esses teores so considerados
iguais a zero;

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Nomenclatura dos aos

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Nomenclatura dos aos

Classificao quanto ao primeiro nmero dos 4 algarismos:
1

ao carbono
2

Ni

Ni Cr

Mo

Cr

Cr V

Ni Cr Mo

Si - Mn

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Nomenclatura dos aos

Exemplos
SAE 2350
Ao ao nquel com 3% de nquel e 0,50% C;

SAE 5130
Ao ao cromo com 1% de cromo e 0,30% de C;

SAE 9220
Ao ao silcio mangans com 2% de Si-Mn e 0,20%
C.

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Nomenclatura dos aos

10 XX

Aos ao carbono comuns.

11 XX
12 XX

Aos de fcil usinagem com alto teor de enxofre.

13 XX
15 XX

Aos ao mangans com 1,75% de Mn.

Designao

C%

Mn %

Si %

1340

0,38 0,43

0,60 0,90

0,20 0,25

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Aplicaes do Ao
Ao-carbono Largamente utilizado

- Boa ductilidade e maleabilidade

O ao-carbono pode ser:

- Soldado

- Curvado

- Forjado

- Torcido

- Dobrado

- Trabalho com ferramentas de corte

- Trefilados

- Laminados

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Aplicaes do ao Carbono
Aplicaes
1) 0,05% a 0,15% de C (extra doce)
Chapas, fios, parafusos, tubos trefilados e produtos de caldeiraria

2) 0,15% a 0,30% (doce)

Barras laminadas e perfiladas, arruelas e outros rgos de mquinas.
3) 0,30% a 0,40% (meio doce)
Peas especiais de mquinas, motores e ferramentas para agricultura
4) 0,40% a 0,60% (meio duro)
Peas de grande dureza, ferramentas de corte, molas e trilhos
5) 0,60% a 1,5% (duro e extra duro)
Peas de grande dureza e resistncia, molas, cabos, etc.

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Aos Liga
Condies de servio que exigem aos liga:

Altas temperaturas: fluncia, oxidao;

Baixa temperaturas: fratura frgil;
Meio corrosivo: corroso acelerada;
Produtos especiais: contaminao;
Segurana: materiais txicos, explosivos, inflamveis;
Alta resistncia: grandes esforos.

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Aos Liga
Efeito dos elementos de adio (liga):

- Vandio (V): Tenacidade e excelente desoxidante;

- Cromo (Cr): Aumento a resistncia ao desgaste;

- Boro (B): Resistncia a fadiga;

- Nquel (Ni): Boa ductilidade e resistncia corroso;
- Tungstnio (W): Alta resistncia mesmo em altas TC;

- Mangans (Mn): Ductilidade, resistncia ao desgaste/choque;

- Silcio (Si): Aumenta a elasticidade e resistncia;
- Alumnio (Al): Desoxidante;

- Molibdnio (Mo): alta resistncia ao amolecimento;

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Elemento
De ligas

Influncia na estrutura

Influncia nas
propriedades

Aplicaes

Produtos

Nquel

Refina o gro.
Diminui a velocidade de
transformao na estrutura do ao.

Aumenta a LRT.
Boa ductilidade.

Ao para construo
mecnica.

Peas para automveis.

Utenslios domsticos.
Caixa para tratamento trmico.

Mangans.

Estabiliza os carbonetos.
Aumenta temperabilidade.
Diminui a velocidade de
transformaes.

Aumento da resistncia
mecnica e
temperabilidade.
Resistncia ao choque.

Ao para construo
mecnica.

Peas para automveis e

peas para usos gerais em
engenharia mecnica

Cromo.

Forma carbonetos.
Acelera o crescimento dos gros.

Aumenta a resistncia a
corroso e a oxidao.
Aumento da resistncia a
altas temperaturas.

Aos para a construo

mecnica.
Aos-ferramentas.
Aos inoxidveis.

Indstria qumica; talheres;

vlvulas e peas para fornos.
Ferramentas de cortes.

Molibdnio

Influncia na estabilidade do
carboneto.

Alta dureza ao rubro.

Aumento da LRT.
Aumento da
temperabilidade.

Aos-ferramentas, Ao
cromo-nquel, substitui
W em aos rpidos.

Ferramentas de cortes.

Vandio

Inibe o crescimento gros.

Forma carbonetos.

Maior resistncia mecnica,

tenacidade e temperab.
Resistncia a fadiga e
abraso.

Aos cromo-vandio.

Ferramentas de cortes.

Tungstnio

Forma carbonetos duros.

Diminui a velocidade das
transformaes.
Inibe crescimento dos gros.

Aumento da dureza.
Resistncia da resistncia a
altas temperaturas.

Aos rpidos.
Aos-ferramentas.

Ferramentas de corte.

Cobalto.

Forma carboneto.
(fracamente).

Aumento da dureza.
Resistncia trao.
Resistncia corroso.
Resistncia eroso.

Aos rpidos.
Aos ferramenta.

Ferramentas de cortes.

Silcio.

Auxilia na desoxidao.
Auxilia na grafitizao.

Resistncia a temperaturas
elevadas.

Aos alto carbono.

Aos para a fundio

Peas fundidas.

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Aplicaes dos Aos Liga

A introduo de outros elementos de liga nos aos
carbono feita quando se deseja um ou diversos dos
seguintes efeitos:
aumentar a dureza e a resistncia mecnica;
conferir resistncia uniforme atravs de toda a seo em peas de
grandes dimenses;
diminuir o peso (conseqncia do aumento da resistncia) de modo a
reduzir a inrcia de uma parte mvel;
conferir resistncia corroso;
aumentar a resistncia ao calor;
aumentar a resistncia ao desgaste;
aumentar a capacidade de corte;
melhorar as propriedades eltricas e magnticas

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1.2 - Ligas No Ferrosas

Cobre e ligas
Lates
Bronzes
Alumnio
Outros: Magnsio e Titnio

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Metais No-Ferrosas
Por qu?
Apesar da diversidade de propriedades das ligas ferrosas,
facilidade de produo e baixo custo, elas ainda apresentam
limitaes:
Alta densidade, baixa condutividade eltrica, corroso.
Diversidade
Existem ligas de uma enorme variedade de metais.
Ns vamos descrever algumas apenas
Cobre, Alumnio, Magnsio, Titnio, refratrios, superligas.

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Metais No-Ferrosas
Metais e ligas metlicas isentas de ferro, ou onde o
ferro entra em pequena quantidade.
Caractersticas genricas :

Resistncia corroso
Preo bastante elevado
Baixa dureza e alta ductilidade
Condutibilidade eltrica e trmica
Menor resistncia altas temperaturas que o ao

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Cobre e ligas
O cobre apresenta uma qualidade nica como material de engenharia:
Combina boa resistncia corroso com elevada condutividade eltrica e
trmica, e a resistncia mecnica, obtida atravs da adio de outros metais.
O cobre e suas ligas so quase sempre catdicos em relao a outros materiais
estruturais como o ao carbono e o alumnio.

O cobre resiste a:
gua do mar;
gua doce, fria ou quente;
H2SO4, cido actico e outros cidos no oxidantes, desde que diludos e no
aerados;
exposio atmosfera.

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Cobre e ligas
O cobre no resiste a:
cidos oxidantes (HNO3, H2SO4 quente concentrado e cidos
no oxidantes aerados);
NH4OH mais oxignio. Este meio provoca corroso sob tenso;
guas e solues aquosas aeradas e com alta velocidade;
sais oxidantes de metais pesados, como FeCl3 e Fe2(SO4)3;
H2S e alguns compostos de enxofre.

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Cobre e ligas
Classificao:
1) Cobre comercial;
2) Lates: ligas de cobre e zinco com at 40% de Zn;
3) Bronzes: ligas de cobre com Sn, Al, P e Si e outros elementos,
contendo 85 a 95% de cobre;
4) Cobre-nquel.

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Cobre comercial
Contm pelo menos 98% de Cobre
Temperatura limite de utilizao 200C
forte reduo da resistncia mecnica
transformaes metalrgicas

No apresenta temperatura de transio dctil-frgil

Difcil soldabilidade
alto coeficiente de troca trmica
requer pr-aquecimento para a soldagem

Material bastante estvel (mesmo grupo da Ag e Au)

excelente resistncia corroso.

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Cobre comercial
O emprego do cobre em equipamentos de processo
atualmente muito reduzido, devido ao custo elevado e tambm
sua baixa resistncia mecnica.

Cobre comercial

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Lates (Cu/Zn)
Ligas de cobre com at 40% de Zn e pequenas
quantidade de Al, Sn, Fe e outros elementos.
Propriedades que se alteram com a adio do Zn:
resistncia mecnica (melhora at um limite de 30% de Zn);
custo (reduz com a adio de Zn);
resistncia corroso (diminui).

Os lates com mais de 15% de Zn podem sofrer dezinficao

(corroso seletiva).
migrao do Zn;
a liga fica esponjosa;

O limite de temperatura para o lato de 200C

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Dezinficao - Lates
Eliminao seletiva do Zn;
Lates com mais de 15% de Zn;
Ocorre na presena da gua com muito O2 ou CO2
dissolvido ou solues acidas;
Inibido pela adio de antimnio (Sb) ou estanho (Sn);

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Lates

Aplicaes:

Tubos para trocadores de calor;

Vlvulas de pequeno dimetro, peas internas em vlvulas
grandes, para baixa presso e temperatura moderada, com ar,
vapor e guas em geral.

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Bronzes (Cu/Sn)
Ligas de cobre com Sn, Al, P, Si e outros elementos, contendo 85
a 95% de Cobre.

Resistncia corroso semelhante do cobre comercial;

Resistncia mecnica e temperatura so melhores que a do cobre

comercial:

Limite superior de temperatura de trabalho 370C (alguns

tipos);
Limite inferior -200C (mesma do cobre comercial).

A adio de 4 a 10% de Al melhora muito a resistncia mecnica, a

resistncia temperatura e tambm oxidao;

A adio de Sn aumenta a resistncia mecnica e a resistncia gua

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Comparando aos lates, os bronzes:

So ligas de alto preo;
Tem melhores caractersticas mecnicas;

Apresentam melhor trabalhabilidade e capacidade de

conformao;

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Bronzes
O bronze-silcio tem melhor resistncia corroso do que os bronzes de
alumnio, porm sua temperatura limite de 100C;
Assim como o cobre est sujeito corroso sob tenso;
Aplicaes:

construo de vlvulas pequenas;

para mecanismo interno de vlvulas grandes;
espelho para trocadores de calor.

Principais especificaes de bronzes para equipamentos de

processo

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Tipos de Bronzes Comuns

Bronzes para Laminao, Extruso e Trefilao
Utilizados no estado encruado;
Boa resistncia mecnica, corroso e fadiga;
Aplicao:

Molas;
Molas de contatos eltricos;
Buchas;
Pinos de segurana;

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Tipos de Bronzes Comuns

Bronzes para condutores
Para materiais empregados em condutores eltricos, devem
possuir algumas caractersticas extras, como:
Resistncia mecnica, resistncia corroso, ao desgaste e em
alguns casos temperaturas elevadas quanto ao amolecimento;

Cobre puro no possui estas caractersticas;

Bronze com baixo teor de estanho para obter essas
propriedades mecnicas com o mnimo de sacrifcio da
excelente condutividade do cobre;

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ALUMNIO E SUAS LIGAS

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O Elemento Alumnio

Smbolo Qumico: Al
Nmero Atmico: 13
Peso Atmico: 26,98
Densidade: 2,7 g/cm3 (BAIXA DENSIDADE)
Estado Fsico: Slido
Ponto de Fuso: 933,7 K (660oC)
Ponto de Ebulio: 2792,0 K (2519oC)

Desenho de Mquinas

Densidade do Al

Desenho de Mquinas

O Alumnio
Metal branco brilhante;
Leve,Dctil, Malevel;
Sofre pouca influncia do ar (Excelente resistncia corroso, conferida
pela camada protetora de xido-Al2O);

o metal mais abundante da crosta terrestre;

No encontrado livre, sempre na forma de alumina (Al2O3);
Processamento ainda caro, mas fcil reciclagem;
Pode atingir resistncia mecnica similar a alguns aos na
forma de ligas (Obs: Al puro (99,99%) tem baixa resistncia mecnica).

Desenho de Mquinas
Propriedades Mecnicas, Qumicas e Eltricas
Leveza:
Ex - no transporte, as embalagens

Condutibilidade:
Bom condutor eltrico e trmico
Impermeabilidade e opacidade:
No permite a passagem de luz e umidade

Alta relao resistncia /peso:

Bastante resistente em relao ao seu peso

Beleza:
Material nobre e limpo que no se deteriora com o tempo. Largamente
usado em confeces de peas para o lar.

Desenho de Mquinas
Propriedades Mecnicas, Qumicas e Eltricas
Resistncia corroso:
Facilita a conservao e a manuteno

Moldabilidade e soldabilidade:
Altamente malevel e dctil, possibilitando formas adequadas aos mais
variados projetos.

Resistncia e dureza:
Excelente comportamento mecnico

Reciclabilidade:
Depois de muitos anos de vida til, o alumnio pode ser reciclado

Desenho de Mquinas

reas aplicaes alumnio e

produtos
Os principais setores que consomem alumnio so:

Bens de consumo
Transporte
Construo Civil
Embalagens
Indstria Eltrica
Outros setores.

Desenho de Mquinas

reas aplicaes alumnio e

produtos

Bens de consumo

Utenslios domsticos, cadeiras e mesas de praia e jardim,

bicicletas, escadas, objetos de decorao e etc...

Transportes
Furges, nas carrocerias abertas, nos tanques rodovirios,
nos vages ferrovirios, nas carrocerias de nibus e na
substituio de peas mais pesadas por peas mais leves
no setor automotivo.

Construo Civil
Revestimentos internos e externos, telhas, divisrias, forros e
em muitos detalhes de concepes arquitetnicas modernas.

Desenho de Mquinas

reas aplicaes alumnio e

produtos

Embalagens

Fabricadas a partir de folhas e laminados, so empregadas

para os mais variados tipos de consumo, com o objetivo de
atender os mercados de produtos farmacuticos, de
higiene e limpeza, produtos alimentcios e bebidas.

Indstria Eltrica
Fios e cabos para utilizao em linhas de transmisso de
grande porte e subtransmisso, cabos condutores para
distribuio area ou subterrnea e
instalaes eltricas prediais e industriais.

Desenho de Mquinas

reas aplicaes alumnio e

produtos

Outros setores

Indstrias de transformao, qumica em geral, papeleira,

metalrgica e petroqumica, para produo de refratrios,
revestimentos cermicos, abrasivos, vidros, porcelanas,
massas de polimento, tintas, retardantes de chama,
isoladores eltricos, pastilhas de freio, corantes e etc.

Desenho de Mquinas

reas aplicaes alumnio e

produtos
A grande maioria dos produtos finais citados anteriormente
pertencentes as reas de aplicao do alumnio advm
dos seguintes produtos semimanufaturados:
Perfis extrudados
Chapas e laminados
Folhas
Fios e Cabos
Fundidos e Forjados
Pastas e p
Aluminas especiais

Desenho de Mquinas

reas aplicaes alumnio e

produtos
Perfis extrudados Chapas e laminados

Fundidos e Forjados

Pastas e p

Folhas

Fios e Cabos

Aluminas especiais

Desenho de Mquinas

reas aplicaes alumnio e

produtos

Desenho de Mquinas

Caractersticas do Al
O Alumnio no ferromagntico, possui elevadas
condutividades trmica e eltrica, e no-txico;
Resistncia oxidao progressiva, formao de camada de xido
protetor que impede a progresso da deteriorao do material;
O alumnio com tratamentos e/ou elementos de liga se torna
resistente corroso em meios mais agressivos;
O alumnio tambm encontra aplicaes em peas decorativas,
graas sua superfcie brilhante e refletiva.

Desenho de Mquinas

Classificao do Alumnio
Conforme aplicao
Ligas trabalhadas

XXXX

Laminao;
Forjamento;

Ligas para fundio

XXX.X

Primeiro dgito: conforme o elemento de liga.

O segundo e terceiro dgitos no possuem significado numrico, apenas identificam as
vrias ligas no grupo.
O ltimo dgito indica a forma do produto:
0 - indica peas fundidas;
1 - indica lingotes convencionais;
2 - indica lingotes com composies mais restritas que lingotes convencionais.

Desenho de Mquinas

ALUMNIO E SUAS LIGAS

Srie

Composio Qumica

Aplicaes principais

1XXX

Al comercialmente puro

Contatos eltricos, Alclad

2XXX

Al-Cu e Al-Cu-Mg

Indstria aeronutica

3XXX

Al-Mn e Al-Mn-Mg

Latas de bebidas. Panelas

Al-Si

Metal de adio para soldas.

Pistes forjados de motores

Al-Mg

Aplicaes nuticas (navios e

barcos)

6XXX

Al-Mg-Si

Perfis arquitetnicos.
Componentes automotivos

7XXX

Al-Zn e Al-Zn-Mg

Indstria aeronutica

8XXX

Outras ligas (Al-Li, Al-Fe...)

Vrias

4XXX
5XXX

Desenho de Mquinas

ALUMNIO E SUAS LIGAS

Srie

Composio Qumica Aplicaes principais

1XX.X

Al comercialmente
puro

Contatos eltricos

2XX.X

Al-Cu e Al-Cu-Mg

Indstria aeronutica

3XX.X

Al-Si-Mg e Al-Si-Cu

Vrias

4XX.X

Al-Si

Pistes fundidos de motores

5XX.X

Al-Mg

Aplicaes nuticas (navios e barcos)

6XX.X

No existe este
sistema

No especificado por no existir este sistema

7XX.X

Al-Zn e Al-Zn-Mg

Indstria aeronutica

8XX.X

Al-Sn

Vrias, para ligas com baixo ponto de fuso

Desenho de Mquinas

ALUMNIO E SUAS LIGAS

Desenho de Mquinas

ALUMNIO E SUAS LIGAS

Trabalho mecnico
Tratveis
termicamente
Srie 2xxx - Al-Cu

Srie 6xxx - Al-Mg-Si

Srie 7xxx - Al-Zn

Fundio

No tratveis termicamente
endurecimento por encruamento
Srie 1xxx
Srie 3xxx - Al-Mn
Srie 4xxx - Al-Si
Srie 5xxx - Al-Mg

Srie 1xx.x - Al-puro

Srie 2xx.x - Al-Cu
Srie 3xx.x - Al-Si-Mg
.
.
.

Desenho de Mquinas

Tratamento trmico

Alvio de tenses
Recozimento para recristalizao e homogeneizao
Solubilizao
Precipitao ou envelhecimento

Desenho de Mquinas

Tratamento trmico
Alvio de tenses:
- T= 130-150C
- Tempo depende da espessura da pea.
Recozimento p/ recristalizao e homogeneizao:
- T= 300-400C
- Recristalizao: para ligas laminadas, extrudadas
- Homogeneizao: peas fundidas (para difundir os
microconstituintes).
Solubilizao:
- Dissolve as fases microscpicas.
- Temperatura= depende da liga.

Desenho de Mquinas

Tratamento trmico
Precipitao ou envelhecimento:
- Consiste na precipitao de outra fase, na forma de partculas
extremamente pequenas e uniformemente distribudas.
- Esta nova fase enrijece a liga.
- Aps o envelhecimento o material ter adquirido mxima dureza e
resistncia.
- O envelhecimento pode ser natural ou artificial.

Desenho de Mquinas

Tratamento trmico
Solubilizao

Ou envelhecimento que
pode ser natural ou artificial
Resfriamento
em gua

Precipitao

A ppt se d a
T ambiente

A ppt se d
acima da T
Ambiente por
reaquecimento

Desenho de Mquinas

Alumnio comercialmente puro

Srie 1XXX
Grau de Pureza 99,00%(1000) 99,99%(1099)
Elevada condutividade trmica e eltrica
Baixa resistncia mecnica
Baixa resistncia a corroso
Formao de uma camada de xido de alumina

Desenho de Mquinas

Ligas Al-Cu

Srie 2XXX
Conhecidas como DURALUMNIO
Elevada resistncia a trao
Tratamento trmico de envelhecimento aumenta mais a
resistncia
Resistncia a corroso baixa
Conformabilidade e Soldabilidade restrita
Acrscimo do Mg aumenta o endurecimento.

Desenho de Mquinas

Ligas Al-Mn
Srie 3XXX
No endurecida por precipitao e sim por trabalho
mecnico
Alta resistncia mecnica
Reduo da Dutilidade e da susceptibilidade corroso
sobre tenso
3003 Panelas
3004 Latas para acondicionamento de bebidas

Desenho de Mquinas

Ligas Al-Si
Srie 4XXX
Utilizadas como liga de fundio
Silcio confere liga um aumento da fluidez do alumnio
lquido, permitindo melhor o fluxo atravs do molde
Reduz porosidade, contrao no resfriamento
Melhora soldabilidade
Reduz usinabilidade.

Desenho de Mquinas

Ligas Al-Mg
Srie 5XXX
Melhor combinao entre resistncia mecnica,
resistncia a corroso e ductilidade.
Boa soldabilidade
Usada em grande escala na Indstria Naval

Desenho de Mquinas

Ligas Al-Mg-Si

Srie 6XXX
Facilidade de Extruso (Elevada Dutilidade)
Endurecimento por precipitao
Mais usada comercialmente
Potencial de aplicao na indstria automotiva

Desenho de Mquinas

Ligas Al-Zn

Srie 7XXX
Endurecvel por precipitao
Nveis mais altos de resistncia mecnica
Baixa resistncia a corroso sobre tenso
Principalmente usada na fabricao de avies

7001 -

maior resistncia mecnica de todas as ligas.

Desenho de Mquinas

Ligas Al-Sn; Al-Li; Al-Fe

Srie 8XXX
Grupo que engloba as outras ligas no pertencentes s
ligas anteriores
Al-Li: mais baixa densidade
Al-Sn: grande resistncia a fadiga e boa resistncia a
corroso

Desenho de Mquinas

Ligas de Al para fundio:

So

ligas muito versteis para fundio:

Baixa viscosidade: > facilidade preencher molde;
Baixa temperatura de fuso (uso de moldes metlicos);
Elevado coeficiente de transferncia de calor (ciclos de fundio
curtos);
H2 tem solubilidade significativa em ligas de alumnio e seu teor
pode ser controlado pelos processos de desgaseificao;
A maior parte das ligas de alumnio no apresenta tendncias ao
fenmeno de trinca a quente;
No apresentam interaes ou reaes metal-molde bom
acabamento superficial aps a fundio.

Desenho de Mquinas

Ligas de Al para fundio:

Ligas Al-Cu (srie 200): resistncia mecnica, boa usinabilidade, resistncia

corroso. Aplicaes: peas estruturais, carcaas e pistes para motores diesel;
Ligas Al-Si (srie 300): 90% das peas fundidas em alumnio so da srie 300.
resistncia corroso, boa soldabilidade, mas so de usinagem difcil.
Aplicaes: coletores de admisso, cabeotes e blocos de motor, pistes e rodas
automotivas, peas estruturais para a industria aeroespacial, bombas e carcaas;
Ligas Al-Mg (srie 500): elevada resistncia corroso e excelente
usinabilidade. Aplicao: peas estruturais para a industria qumica, de
alimentos e naval;
Ligas Al-Zn (srie 700): caractersticas semelhantes s ligas da srie 500;
Ligas Al-Sn (srie 800): boa usinabilidade e boas propriedades anti-frico.
Aplicaes: mancais, buchas e bronzinas.

Desenho de Mquinas

Ligas de Al para fundio:

Ligas Al fundidas (acima de 660oC) tem alta solubilidade de H2.

No resfriamento, o H2 se segrega nas pores finais a serem
solidificadas porosidade interdendrticas (ruim para ductilidade
e fadiga).
Degaseificao: a vcuo, ou borbulhamento de gs ativo (cloro),
borbulhamento gs inerte (Ar, N2)

Desenho de Mquinas

Ligas de Al para fundio:

Menor qtde de H2
dissolvido

Desenho de Mquinas

Ligas de Al para fundio:

Processo de fundio sob presso
(fundio por injeo)

Ligas 380 e 413;

Presses de 100 a 200 Kgf/cm2;
Alta velocidade de vazamento;

Desenho de Mquinas

Ligas de Al para fundio:

Processo de fundio em coquilha por gravidade

Produo seriada;
Turbulncia no vazamento;
Reduzir H2, usar Sb para reduzir poros, usar ligas de pequeno intervalo solidificao;
Ligas 319, 355, 356, 359 360 380 e 413;

Desenho de Mquinas

Ligas de Al para fundio:

Processo de fundio por molde de areia

Molde: areia (slica) e ligantes (bentonita) ou resinas

sintticas;

Desenho de Mquinas

Ligas de Al para fundio:

Processo de fundio em baixa presso

Desenho de Mquinas

Ligas de Al para fundio:

Processo de fundio de preciso
(processo de cera perdida ou microfuso)

Molde: lama cermica, base de

zirconita e slica coloidal, e
material refratrio particulado

Desenho de Mquinas

Anodizao
Visa o aumento da pelcula de oxido: Al2O3;
Eletrlitos (ac. sulfrico, oxlico, crmico)
Anodo: a prpria pea;
Catodo: qualquer outro metal;

H reao do Al com o eletrlito a camada de xido formada

cresce do interior para o exterior;

Com a formao desta camada de xido, impermevel, na

superfcie da pea h um aumento da resistncia corroso e
tambm um aumento da resistncia mecnica superficial.

Desenho de Mquinas

Anodizao
O objetivo da anodizao
melhorar a esttica das peas,
isol-las de corrente eltrica e
proteg-las da corroso e de
qualquer outro fator externo
(ar salino, fumaas industriais,
etc.) podendo ser fosca ou
brilhante.
A espessura da camada, varia
em funo do tempo de
anodizao:

Espessura

Aplicao

11 a 15m

Urbana/rural

16 a 20m

litornea

21 a 25m

Industrial/m
artima

Desenho de Mquinas

Temperatura
Efeito da temperatura sobre o alumnio:
a reduo da temperatura leva a:
aumento dos limites de resistncia e de escoamento;
ligeira reduo no alongamento;

a resistncia ao impacto permanece praticamente inalterada at o

zero absoluto.

o aumento da temperatura, por sua vez:

provoca uma reduo da resistncia mecnica , no podendo ser
empregado para temperaturas acima de 150C;
em algumas ligas o limite de utilizao de 65C.

Desenho de Mquinas

Exemplos de aplicaes do Al
Espuma Metlica
Usam catalisador (para criar bolhas) e temperatura do forno adequado;
Leve o suficiente para flutuar na gua, mantendo as caractersticas de resistncia e
elasticidade
Aplicao: incrementar a espessura dos tubos da carroceria de nibus, recheando-os com
espuma metlica, para melhorar a segurana em caso de acidente por tombo.

Desenho de Mquinas

Ligas de Magnsio

Densidade: 1,7 g/cm3 (menor que do Al)

Estrutura cristalina HC
Baixo mdulo: 45GPa;
Deformao difcil (baixa deformao);
Fabricao por fundio (ou def. a quente)
Ponto Fuso: 651oC
Aplicaes: indstria aeronutica, msseis, substituio aos
plsticos de engenharia devido rigidez e densidade
comparvel, partes automveis (volantes, colunas, rodas), etc.

Desenho de Mquinas

Ligas de Titnio

Densidade: 4,5 g/cm3;

Ponto de Fuso alto: 1668C;
Elevada rigidez: E=107GPa;
LRT: 1.400MPa;
Dcteis, fcil forjamento, usinagem e resistente corroso;
Limitao: reatividade altas temperaturas (requer processo
especiais beneficiam., fuso e fundio);
Aplicaes: prteses, implantes metlicos, estruturas de
aeronaves, veculos espaciais.

Desenho de Mquinas

Outras Ligas No Ferrosas

Metais refratrios
Nb, Mo, W, Ta.
Altssimo ponto de fuso (de 2468C a 3410C).
Ligaes atmicas extremamente fortes, alto mdulo de
Young, resistncia e dureza alta.
Usados em filamentos de lmpadas, cadinhos, eletrodos de
soldagem, etc...
Super-ligas
Ligas de Co, Ni ou Fe com Nb, Mo, W, Ta, Cr e Ti.
Usados em turbinas de avio. Resistem a atmosferas
oxidantes a altas temperaturas.