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FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
SIMULACION INDUSTRIAL
GUIA # 4: DESARROLLO DE
EJERCICIOS
angelasosa@gmail.com
Gua de laboratorio revisada por:
Inga. Rosa ngela Sosa de Hernndez
Tiempo de desarrollo: 1 h 30 min
1. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
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Que el alumno ponga en prctica los conocimientos adquiridos durante el desarrollo de las cuatro
guas anteriores donde se han empleado los mdulos bsicos de simulacin de ARENA 7.0
OBJETIVOS ESPECIFICOS
- Que el alumno comprenda el proceso lgico para el desarrollo y simulacin de diversos
modelos de sistemas.
- Que el alumno desarrolle un modelo del sistema sencillo de produccin utilizando
diversos mdulos presentes en el Basic Process Panel
- Que el alumno desarrolle un modelo del sistema sencillo de servicio utilizando diversos
mdulos presentes en el Basic Process Panel
2. EQUIPO Y MATERIALES
EQUIPO
1- Computadora
2- Software: ARENA 7.0 Standard Edition
MATERIALES
1- Gua # 1: Entorno de Arena
2- Lpiz
3. NORMAS DE SEGURIDAD
- Trabaje en el disco duro, cree una carpeta en el disco C y pngale su nombre.
4. EJERCICIOS PROPUESTOS
Para cada uno de los ejercicios a continuacin propuestos se debe desarrollar un diagrama de flujo y
el modelo de simulacin en ARENA 7.0.
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SIMULACION INDUSTRIAL
GUIA # 4: DESARROLLO DE
EJERCICIOS
EJERCICIO # 1
Dos diferentes tipos de piezas llegan al mismo sistema para ser procesadas. El tipo 1 llega de acuerdo
a una distribucin normal con una media de 11.5 horas y una desviacin estndar de 2 horas. Estas
piezas esperan en una cola designada slo para las piezas 1 hasta que un operario est disponible
para procesarlas. El tiempo de proceso sigue una distribucin triangular con parmetros de 5, 6 y 8
horas. El tipo 2 llega de acuerdo a una distribucin exponencial con una media de 15 horas. Estas
piezas esperan en una segunda cola hasta que el mismo operario est disponible para procesarlas. El
tiempo de proceso sigue una distribucin triangular con parmetros de 3, 7 y 8 horas. Despus de ser
procesadas por el operario, todas las piezas son enviadas a una segunda operacin que no requiere
de ninguna persona, siguiendo una distribucin triangular con parmetros de 4,6 y 8 horas.
Terminadas las piezas, salen del sistema. Asuma que el tiempo para todas las piezas trasladadas es
insignificante. Corra la simulacin para 5000 horas y determine el tiempo de ciclo promedio para todas
las piezas y el nmero promedio de entidades en las colas designadas paras las piezas entrantes.
EJERCICIO # 2
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SIMULACION INDUSTRIAL
GUIA # 4: DESARROLLO DE
EJERCICIOS
EJERCICIO # 3
Piezas llegan a una estacin simple de acuerdo a una distribucin de llegadas exponencial con media
de 20 segundos. Despus de ser transferidas a la estacin de trabajo, las piezas son procesadas.
El tiempo de maquinado tiene una distribucin de TRIA (16,19,22) segundos. Existen varias
caractersticas fcilmente visibles para determinar si una pieza tiene un potencial problema de calidad.
Estas piezas, cerca del 10 %, son transferidas a una estacin donde son sometidas a una inspeccin
rigurosa. Las partes restantes son consideradas buenas y son llevadas fuera del sistema.
Para las piezas que son examinadas de forma rigurosa cerca del 14 % de estas piezas fallan en la
inspeccin y son desechadas totalmente. Las piezas que pasan la inspeccin son clasificadas como
buenas y transferidas fuera del sistema. Corra la simulacin durante 10 000 segundos para determinar
el nmero de piezas buenas que salen del sistema, el nmero de piezas desechadas y el nmero de
piezas que son inspeccionadas (ya sea completamente o de manera parcial).
5. RECURSOS DE INFORMACION
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