Descripcin del proceso de fundicin por modelo

evaporativo:
El proceso tambin se conoce como fundicin de modelo evaporado o de
modelo perdido. Antes era conocido como el proceso del poliestireno
expandido y se ha convertido en uno de los proceso de fundicin ms
importantes para metales ferrosos y no ferrosos. Este proceso utiliza un modelo
de poliestireno, mismo que se evapora con el metal fundido para formar una
cavidad para la fundicin.
En este proceso, se colocan perlas de poliestireno crudo desechable,
conteniendo de 5 a 8% de pentano (hidrocarburo voltil), en un dado
precalentado que por lo general est hecho de aluminio. El poliestireno se
expande y toma la forma de la cavidad del dado; se aplica ms calor a fin de
fundir y unir las perlas entre s. El dado se deja entonces enfriar y se abre,
retirndose el modelo de poliestireno. Tambin se pueden hacer modelos
complejos uniendo varias secciones de modelos individuales utilizando un
adhesivo de fusin en caliente.
El modelo se recubre con un barro refractario base de agua, se seca y se
coloca en una caja de moldeo. La caja se llena de arena suelta y fina, que
rodea y soporta el modelo y se puede secarse o mezclarse con agentes
aglutinantes para darle resistencia adicional. La arena es compactada de
manera peridica utilizando diversos medios. Entonces, sin retirar el patrn de
poliestireno, se vaca el metal fundido en el molde.
Esta accin de inmediato vaporiza al modelo (un proceso de ablacin) y llena la
cavidad del molde, reemplazando completamente el espacio antes ocupado por
el modelo de poliestireno. El calor degrada (despolimeriza) al poliestireno y los
productos de la degradacin se ventilan hacia la arena circundante.
La velocidad de flujo en el molde depende de la rapidez de degradacin del
polmero. Los estudios han mostrado que el flujo del metal fundido es
bsicamente laminar. La velocidad se puede controlar produciendo modelos
con cavidades o secciones huecas; por tanto la velocidad aumentara al cruzar
el metal fundido estas regiones huecas, de manera similar a vaciar en una
cavidad vaca como ocurre en la fundicin en arena.
Dado que el polmero requiere de una considerable energa para degradarse,
se presentan gradientes trmicos en la interfaz metal-polmero; es decir, el
metal fundido se enfra ms aprisa de lo que hara si se vaciara en una
cavidad. En consecuencia, la fluidez es inferior a la de la fundicin en arena.
Esto tiene efectos importantes en la microestructura en toda la fundicin y
tambin conduce a una solidificacin direccional del metal.

El proceso de modelo evaporativo tiene un cierto nmero de ventajas sobre

otros mtodos de funcin:

El proceso es relativamente sencillo, porque no existen lneas de

particin, corazones o sistemas de alimentacin; por tanto tiene
flexibilidad de diseo.
Para el proceso bastan cajas de moldeo de bajo costo
El poliestireno es econmico y se puede procesar con facilidad en
modelos con formas complejas, tamaos varios y un fino detalle
superficial.
La fundicin requiere un mnimo de operaciones de acabado y de
limpieza.
El proceso puede ser automatizado y es econmico para grandes lotes
de produccin. Un factor principal es el costo de producir el dado
utilizado para la expansin de las perlas de poliestireno a fin de hacer el
modelo.