UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

ENG 02041 Materiais Compsitos

Professor Sandro Amico

Permeabilidade de reforo fibroso em RTM

- Relatrio aula prtica I-

Caroline de Barros
Charon Tessaro de Moraes
Letcia Capalonga Pittol
Sabrina Luiza Zordan

Porto Alegre, setembro de 2015.

INTRODUO

O processo de Moldagem por Transferncia de Resina (RTM) est baseado

na transferncia de resina polimrica de baixa viscosidade a presses baixas
para um molde fechado onde est presente o reforo. A resina passa ento
atravs do reforo e se solidifica no formato da pea.
Est tcnica possui vrias vantagens, em relao outros mtodos de
concepo de compsitos, tais como: necessita de menor presso de injeo se
comparada moldagem por compresso, aumentando, assim, a vida til de
equipamentos e moldes e peas com formas complexas podem ser produzidas
com um acabamento liso em ambos os lados, no havendo limitao no seu
tamanho. Alm disso, como o processo de cura da resina ocorre em um molde
fechado, possvel controlar a emisso dos solventes liberados. Entretanto, se
este processo no for realizado de forma cuidadosa, uma pea com graves
defeitos pode ser produzida pois podem ocorrer pontos que no foram
impregnados pela resina o que diminui as propriedades mcanicas da pea .
Os principais fatores que afetam na qualidade do processamento so
aqueles que dizem respeito ao modo de preenchimento do molde, como por
exemplo: o escoamento do fludo na cavidade do molde, a temperatura da resina
e sua viscosidade, a molhabilidade do reforo e etc. Um destes fatores
importantes a permeabilidade do reforo.
A tcnica RTM fcil e simples de ser realizada e ela possibilita realizar a
medida da permeabilidade do reforo. Assim, substituindo a resina por um leo
de viscosidade conhecida e utilizando o reforo desejado, injeta-se o leo
presso constante na cavidade do molde contendo o refoo e atravs da anlise
posio da frente de fluxo em um certo tempo, seguido de alguns clculos,
obtm-se a permeabilidade (k) do reforo.

OBJETIVO
Determinar a permeabilidade (k) terica e experimental de uma preforma
fibrosa utilizada no processo RTM atravs do modelo de fluxo retilneo sob
presso de injeo constante.

MATERIAIS E MTODOS
Para realizao desta aula prtica foram cortadas e utilizadas 6 mantas de
fibra de vidro. Estas mantas foram, ento, empilhadas na cavidade do molde de
dimenses de 310 x 150 x 4mm. Para minimizar problemas de escoamento pelas
bordas das mantas, onde geralmente h menos fibra de vidro devido ao
manuseio e mau corte das mesmas, foram utilizados pedaos de roving de fibra
de vidro. Estes pedaos foram colocados entre cada manta nas bordas do molde.
Ao molde, foram acoplados transdutores de presso. A presso de injeo foi
controlada atravs de um controlador eletrnico de presso (druck) e o fluido
(leo de soja) foi injetado na cavidade do molde sob presso de injeo constante
de 0,1 bar. Para tomada dos pontos, esperou-se 30s para estabilizao da frente
de fluxo e nos primeiros 5 minutos, a posio da frente de fluxo foi tomada a
cada 10 segundos e aps esse tempo, aumentou-se o intervalo entre cada
medidade para 20 segundos. Os pontos foram tomados at o preenchimento
completo da cavidade do molde. Os valores obtidos se encontram na tabela 1.
a) Pontos obtidos experimentalmente:
Tabela 1. Tempo e distncia percorrida pela frente de fluxo do fluido

Tempo (s)

Distncia
(cm)

Tempo (s)

Distncia
(cm)

30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200

7,6
8,9
9,5
10,5
11,3
12
12,8
13,3
14
14,7
15,4
15,9
16,5
17,1
17,6
18,3
18,8
19,4

210
220
230
240
250
260
270
280
290
310
330
350
370
390
410
430
450

20,1
20,5
21
21,5
21,9
22,3
22,7
23,1
23,4
24,2
25,1
25,9
26,8
27,4
28
28,7
29,6

b) Grfico Tempo (s) versus Posio da Frente de Fluxo (cm)

c) Grfico Tempo (s) versus Posio da Frente de Fluxo (cm)

d) Permeabilidade experimental da preforma fibrosa.

Para determinao da permeabilidade (k) foi utilisada a seguinte frmula:

t ff =

x2
2 k Pinj ff

Onde:

75,28 g
3
V
m
2,52 g /c m
=1 fc =1V f =1 f =1
=
Vc
f
186 cm

0,839

- = 59,6 cP = 0,0596 Pa.s (Tleo = 20C)

- Pinj = 0,1 bar = 10 000 Pa (No sei se levo em considerao que a presso
no molde inferior a injetada devido perda de presso do
equipamento)
- Para o clculo seguinte, utiliza-se o tempo total que o fluido levou para
preencher, praticamente, todo o molde:

x 2ff 29,62 cm
=
=1,947 cm / s
t ff
450 s

Logo:
k=

0,0596 Pa . s 0,839
cm
1,947
= 4,868 x 10-6 cm = 4,868 x 10-7 m2
2 10 000 Pa
s

e) Nmero de Reynolds para o meio utilizado e determinao da

validade da Equao de Carman-Kozeny.
A frmula utilizada para o clculo do nmero de Reynolds foi:

l u s d g
(1 )

Onde:
- l = 0,926 g/cm
- us = dtotal/ttotal = 29,6 cm / 450 s = 6,578 x 10-2 cm/s = 6,578 x 10-4 m/s
- dg = 1,5 df = 1,5 x 12 x 10-6 m = 18 x 10-6 m
- = 0,0596 Pa (Tleo = 20C)
- = 0,839
Logo:
4

0,926 6,578.10 18 10
=1,143 106
0,0596 (10,839)

A equao de Carman-Kozeny pode ser utilizada pois o nmero de

Reynolds encontrado inferior 20.
f) Relao de Carman-Kozeny para permeabilidade terica.
A frmula utilizada foi a seguinte:
3

k=

dg
2
16 K o ( 1 )

Onde:

V
=1 fc =1
Vc

0,31 0,15 6 300

)
2,52
=0,821
(31 15 0,4)

- dg = 1,5 df = 1,5 x 12 x 10-6 m = 18 x 10-6 m

- Ko = 3,5
Logo:

k=

(0,821)3 (18 106 )2

=9,993 1011 m
2
16 3,5 (10,821)

g) Comparao terico x experimental. Possveis razes para diferena

de valores.
h) Estimativa para preencher um molde de 1 metro de comprimento.
Para o clculo da estimativa foi utilizada a seguinte frmula:

t ff =

2
x ff
2 k Pinj

Onde:
- = 59,6 cP = 0,0596 Pa.s (Tleo = 20C)

=1

V fc
Vc

1 0,15 6 300
(
) =0,821
2,52
=1

(100 15 0,4 )

- k = 4,868 x 10-6 cm2

- Pinj = 0,1 bar = 10 000 Pa (No sei se levo em considerao que a presso
no molde inferior a injetada devido perda de presso do
equipamento)
-

x 2ff

= 1m = 10 000 cm

Logo:

t ff =

0,0596 0,821
10 000=5 025,84 s=1,39 horas
2 4,868 106 10 000

g) Fatores que determinam exatido das medidas.