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Sistemas de Produccin
Indice.
Definicin y campos de un sistema de produccin. Diseo del producto. Eleccin de
tecnologa. Administracin de desechos. Diseo del sistema de produccin
Sistema de produccin
ELECCION DE
TECNOLOGA
DISEO DE
PRODUCTO
sistema de
produccin
ADMINISTRACIN
DE
DESPERDICIOS
DISEO DEL
SISTEMA DE
PRODUCCIN
Si bien esta separacin es tan arbitraria como cualquier otra, permite analizar las principales
caractersticas y oportunidades en cada uno de los campos, como analizaremos en los ttulos
siguientes.
en el proceso de diseo de un producto, pero una mnima tica ambiental indicara que al menos se
debe avisar de si el producto es necesario o superfluo. De otra manera podra darse la paradoja de
estar diseando y utilizando procedimientos limpios para fabricar un producto sucio o innecesario.
Dice Boland (1986): Los productos satisfacen las necesidades de la comunidad y afectan
el medio ambiente. El diseo del producto y su subsecuente uso determinan los patrones de demanda y
tambin las necesidades de recursos (por ejemplo, materias primas, energa, etc. Un producto diseado
deficientemente puede conducir a un agotamiento prematuro de los recursos, a un estancamiento
econmico y a la contaminacin del medio ambiente.
El segundo paso sera intentar que el diseo del producto sea adecuado al medio. Sigue Boland:
la caracterstica clave de los productos adecuados al medio ambiente es que no daan a la sociedad
ni a la naturaleza cuando son elaborados, vendidos, usados y finalmente eliminados. Aunque un
producto puede tener una contribucin positiva obvia hacia la satisfaccin de las necesidades de
consumidores y sociedad, antes de que sea introducido en el mercado deber probarse su impacto
sobre el medio ambiente
inflamabilidad,
general
y los peligros
potenciales
a los usuarios
(por
ejemplo,
cancerogenicidad,
mutagenicidad, contaminacin de aire y agua, biodegrabilidad, peligro para la flora y fauna, creacin
de desperdicio como resultado de la eliminacin, etc. Idealmente, un producto adecuado al medio
ambiente no tiene impacto adverso sobre el medio ambiente. Sin embargo, es extremadamente
difcil disear y desarrollar un producto sin impactos adversos, por lo que el principal objetivo del
gerente de produccin ser minimizar el trastorno causado al medio ambiente como resultado de la
manufactura, el uso y la eliminacin del producto
Eleccin de tecnologa.
Este punto adquiere cada da mayor importancia, y es tal vez en el cual una opinin tcnica
como la de un especialista en Gestin Ambiental puede influir ms. Las definiciones ms modernas de
progreso tecnolgico hacen hincapi en tres objetivos de ste:
* ser econmicamente viable.
* mejorar la calidad de vida.
* tener un impacto positivo sobre el ambiente.
Suponiendo, a su vez,
no se dar una
invencin de nueva tecnologa sino una eleccin de alguna de las tecnologas existentes, Boland
(1986) hace aparecer tres niveles posibles de tecnologa:
* tecnologas maduras, que son relativamente baratas, requieren menos asistencia tcnica,
estn ms rpido en operacin aunque sean menos competitivas; los impactos sobre el ambiente
suelen ser mayores.
* tecnologas en desarrollo, que son ms costeables y permanecen competitivas durante la
vida del equipo, pero requieren de mayor asistencia tcnica y destreza local; los impactos en el
medio ambiente son menores.
* las ms recientes tecnologas, que son caras, requieren de un alto nivel de habilidad
tcnica local y son muy competitivas en capacidad de produccin, etc. ; los impactos sobre el medio
varan, pero suelen ser serios en caso de accidente.
La Organizacin Internacional del Trabajo (OIT), que hace tiempo viene desarrollando un
lnea de accin que tiene que ver con las condiciones medioambientales de las empresas, a travs del
texto citado de Boland (1986) dice que la inversin a largo plazo en una tecnologa es una
decisin fundamental de la gerencia porque tiende a cerrar a la empresa dentro de una metodologa
particular, la que especifica los insumos, los procesos y los resultados para un largo perodo de tiempo.
Tal seleccin de tecnologa depende de la estrategia general del negocio, la poltica nacional, la
viabilidad econmica, las restricciones de divisas, los recursos locales, los medios de mantenimiento
locales, la capacidad de adiestramiento, etc.
Como se vio en el caso de Bhopal estudiado en la Unidad 3, si la empresa es subsidiaria de una
multinacional esa eleccin se ve sumamente restringida, ya que esas empresas, la mayora de
las veces, simplemente trasladan sus maquinarias que usan tecnologas obsoletas, que ya no
son aceptadas por los estndares ni leyes de los pases centrales, a nuestros pases, donde los
controles sociales y estatales son menores. El reciente caso de las pasteras espaolas y finlandesas
sobre el ro Uruguay, del lado uruguayo, ha reactivado a nivel pblico la discusin sobre la posibilidad
de seleccin de tecnologas.
An as, en los resquicios que queden, cuando los pases en desarrollo seleccionan e
importan la tecnologa de pases avanzados industrialmente, la materia prima local, la mano de obra
calificada y otras condiciones locales deben ser compatibles con la tecnologa importada. Debera
darse nfasis a tecnologas limpias, conservadoras de recursos, que no generen o que generen poco
desperdicio, en fin tecnologas eficientes y rentables (Boland, 1986).
Administracin de desechos.
ineficiencia) del sistema de produccin. En tal sentido, es interesante avanzar en la creacin, en cada
empresa, de un sistema de ndices de desperdicios que refleje la efectividad de la administracin del
desperdicio en la organizacin. Este ndice est relacionando el desperdicio con insumos, productos
y procesos. Algunas de sus caractersticas son:
* Identificar y aislar reas ineficientes para luego desarrollar acciones curativas y preventivas.
* comparar la realidad con la norma.
* preparar un ndice de desperdicio para cada tipo de insumo de recursos (horas hombre,
materiales, energa.
* preparar un ndice compuesto de varios subndices: ndice de reduccin, de acumulacin,
de recuperacin, de eliminacin.
mejorarlo.
En
esta
unidad,
siguiendo
el
esquema
desarrollado
por
Boland
(1986),
descompondremos el sistema en seis tareas principales, pero cualquier otro es vlido. (por ejemplo, el
de Ludevid (2000), que separa el sistema en cuatro partes: planificar, actuar, comprobar y revisar)
Boland, entonces, dice que un sistema de produccin puede descomponerse en las siguientes
tareas: 1) facilidades de planificacin, distribucin y manejo de materiales; 2). diseo de puestos,
salarios e incentivos y evaluacin de puestos; 3) planificacin de la produccin y control, inventario y
adquisiciones;
4) planificacin
y seguridad;
6)
puedan
ser un peligro
para
ciertos
grupos
(nios,
analfabetos,
etc.);
aceptar
alguna
responsabilidad por ciertos peligros, an cuando sean causados por negligencia del consumidor.
5. mantenimiento y seguridad.
Operacin eficiente de la planta para evitar desperdicios innecesarios y contaminacin; vigilar el
deterioro de la planta y as la cantidad y el tipo de contaminantes generados (especialmente por
vehculos de motor); identificacin y mantenimiento de reas sensibles para prevenir escapes de
contaminantes, agua, aire, lubricantes, energa;
6. administracin de desperdicios (ya examinado)
Los objetivos de cada uno de los cuatro campos citados del sistema de produccin pueden
sintetizarse en el siguiente cuadro:
Objetivos de cada uno de los campos del sistema de produccin.
diseo de productos
eleccin de tecnologa
Reducir los niveles de emisin de contaminantes
mnimo costo de ciclo de vida.
usar ms eficientemente las materias primas y la energa
satisfacer necesidades
propiciar la utilizacin de residuos, de desperdicio reciclable y
beneficios a la sociedad
de materiales locales
alta calidad
crear empleos locales
evitar obsolescencia veloz
conservacin de recursos
mejorar la calidad de vida
mantenimiento fcil
posibilidades de reciclado
informacin al consumidor
empaque adecuado
administracin de desperdicios
diseo del sistema de produccin
desperdicios:
minimizar los impactos en el medio ambiente
insumos no utilizados + productos no deseados evaluar los cambios de las necesidades del medio ambiente
producto no deseado:
trabajar con agencias del medio ambiente
"lista negra" de productos, procesos y plantas
uso ineficiente de mano de obra, material
y maquinaria
auditorias normas
indices:
ISO 14000
reduccin, recopilacin, recuperacin,
sistemas de retroalimentacin:
eliminacin
participacin de los empleados en:
disposicin de instalaciones
mtodos de trabajo
reas y puestos de trabajo
planificacin y horarios de produccin
Fuente: adaptado de Boland (1986)
Bibliografa de la unidad 5.
BOLAND, R. G. (compilador): "Administracin de la produccin y el medio ambiente", volumen 3 de la serie
"Capacitacin en administracin del medio ambiente", OIT, Ginebra, 1986.
CAPUZ RIZO, Salvador y GMEZ NAVARRO, Toms (editores): Ecodiseo- Ingeniera de productos para
el desarrollo de productos sostenibles, Ed. Alfaomega/ Universidad Politcnica de Catalua, Mxico, 2004.
CASCIO, Joseph: Gua ISO 14.000, Mc Graw Hill, Madrid, 1997.
HUNT, David; JOHNSON, Caterine: Sistemas de Gestin Medioambiental, Mc Graw Hill, Madrid,
1995. LUDEVID, Manuel: La gestin ambiental de la empresa, Ariel Economa, Barcelona, 2000.
NORTH, KLAUS y RIVAS, ROQUE: Gestin Ambiental de la Empresa, Editorial Dunken, Buenos Aires, 2002.
1) Segn lo visto en la unidad 5: cuales son los cuatro campos en los cuales se puede dividir la
Gestin Ambiental de una empresa? Sobre cul de esos campos le parece que puede influir ms un
egresado de esta carrera? Porqu?
2) Segn el captulo que se entreg del libro de Ludevid, al final de nuestra Unidad 3: Cules
son los partcipes (o stakeholders) internos y externos de una gestin ambiental de la empresa?